PLANT MANAGERS MEETING KẾ HOẠCH CẢI THIỆN HIỆU SUẤT AN TOÀN 2015 Thành phố Calvert City ĐÁNH GIÁ HÀNG NĂM 2014 Đánh giá hàng năm của chúng tôi gồm Đánh giá toàn bộ tai nạn 2014 CART Phân tích thông ti.
Trang 1KẾ HOẠCH CẢI THIỆN HIỆU SUẤT AN TOÀN 2015
Thành phố Calvert City
Trang 2ĐÁNH GIÁ HÀNG NĂM 2014
Đánh giá hàng năm của chúng tôi gồm
Ngày trong tuần Loại chấn thương
Bộ phận cơ thể chấn thương Tai nạn
Lỗi hệ thống quản lý Điều kiện không an toàn Hiệu suất không an toàn Cấp độ tai nạn
Các sự cố liên quan đến xe nâng, đổ ống và nhà thầu
– Đã đánh giá dữ liệu BBSO & TSO có sẵn
– Thảo luận về xu hướng và sự cố trong hiệu suất
– Xác định các mục tiêu tiềm năng để giải quyết sự cố đó và làm cho chương trình tốt hơn
Trang 3HIỆU SUẤT AN TOÀN
2013 VS 2014
Trang 4Level 1 Level 2 Level 3 Level 4
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
8
4
0
1
8
7
2013 2014
2013 vs 2014 (Cấp độ tai nạn)
Cấp độ 3 Cấp độ 4 Cấp độ 1 Cấp độ 2
Trang 5Dữ liệu cuối năm
1 7%
8 53%
6
40%
Level 1 Level 2 Level 3 Level 4
0 1 2 3 4 5
1
2
0
4
1
0
1
0
0
1
2
3
4
5
2
1
4
3
1
Tóm tắt dữ liệu:
• Tháng tám có nhiều ca tai
nạn nhất
• Thứ năm là ngày có nhiều tai
nạn nhất
• Các tai nạn có yếu tố kết hợp
Cấp độ 1 Cấp độ 2 Cấp độ 3 Cấp độ 4
Tháng 1 Tháng 2 Tháng 3
Tháng
4 Tháng 7 Tháng 8
Tháng 9
Tháng 10
Tháng
11 Tháng 12 Tháng
5 Tháng 6
Trang 6Dữ liệu cuối năm
2 22%
1 11%
1 11%
1
11%
2
22%
1
11%
1
Torso (ribs, buttocks) Back
Leg Hand/Finger Foot Arm
2 2
Pipe/Fence/Other Falling
Contractor Environmental
2 3
Cut/Laceration Strain/Sprain
Tóm tắt dữ liệu:
• Chấn thương đầu & ngón tay (phổ biến
nhất)
• Rách và đứt dây chằng (loại phổ biến
nhất)
• Trong số 15 tai nạn tổng thể, 13% liên
quan đến xe nâng và 13% liên quan đến một vật rơi
Lưng Chân
Thân (sườn, mông)
Đầu/mặt (da, miệng, mũi, mắt)
Bàn tay/ngón tay Chân
Cánh tay
Đau đầu Đứt/rách Đứt/bong gân
Liên quan xe nâng
Ống/hàng rào/tai nạn rơi khác Nhà thầu
Do môi trường
Trang 7Dữ liệu cuối năm
0
1
2
3
2
1 2
0
1
0
0
1
2
3
4
2 1 0
3 1 0
1 0
Tóm tắt dữ liệu:
• Tiếp xúc với, quá mức, bị kẹt
và nhiệt độ là các tai nạn phổ biến nhất
• Sự cố hệ thống quản lý
“khác” là phổ biến nhất
Uốn
cong
Bị kẹ
t giữ
a
Bị kẹ
t t
ng
Bị kẹ
t t n
Hóa
học
Khôn
g gia
n xác
đinh Tiếp
xúc v
ới
Ngã
Vật r Vật b ay
Than
g nâ ng
Quá ức
Chốn
g kẹt Bị kẹ
t
Nhiệt
độ
PPE
Sức k
hỏa
và vệ
sinh
Phát
iển th
iết b
ị an
toàn
Quản
lý kh
ẩn cấ p
An to
àn n
hà th
ầu
Điều
tra
tai n ạn
Duy t
rì iết b
ị an àn
Quản
lý n
hà lã
nh đ ạo
Quản
lý th
ay đ
ổi
Khác
Chươ
ng tr ình đ
ánh g iá
Cuộc
họp
a to àn
Trác
h nh iệm a
n to àn
Ủy b
an a
n
àn th
ường
trực Đào tạ
o
Khôn g
Trang 8Dữ liệu cuối năm
0
1
2
3
4
5
6
7
1
1 0 1
0 1 2 3 4 5
1
4
0
1 0 1
Tóm tắt dữ liệu:
• Không nhận diện mối
nguy hiểm & Thiếu chú ý Hiệu suất không an toàn phổ biến nhất
• Điều kiện không an toàn
“khác” là phổ biến nhất
Đứng
sai v
ị trí
Khôn
g nh
ận d
iện m
ối ng
uy h
iểm
Thiếu
chú ý
Hỏa
hoạn
Khôn
g theo
đún
g qu
y trìn
h
Khác
Khôn
g sử
dụn
g PP E
Quy t rình
an to àn
Đứt/
kéo
căng
quá
mức
Vết c
ắt nh ỏ
Sử d
ụng
dụng
cụ kh
ông a
n toà n
Làm vi
với tố
c độ
khôn
g an àn
Khôn
g xá
c định
Nguy
ểm h
óa h
ọc
Vật r
Nhân
viên
vệ si
nh ké m
Nguy
hiểm
hóa
học
Nguy
hiểm
vật d
ụng
cầm
tay
Nguy
hiểm
chưa
đán
h dấ u
Nguy
hiểm
máy
móc Khác
Năng
lượn
g th
oát r a
Sự có
thiết
bị
Bề m
ặt sắ
c nhọ
n củ
a vậ
t thể
Nguy
hiểm
trượ
t ngã
Thiết
bị kh
ông a
n to àn
Dụng
cụ kh
ông
an to àn
Bề m
ặt là
m vi
Khôn
g biết
Trang 9Ý tưởng mục tiêu cho năm 2015
Xu hướng #1
Xu hướng #1: Rất nhiều tai nạn
chấn thương trong danh sách
CART ví dụ như sự cố hệ thống
quản lý, điều kiện không an toàn
hoặc hiệu suất không an toàn.
Điều này làm cho phân tích cuối
năm khó thực hiện và không chính
xác
Mục tiêu #1
Mục tiêu #1: Thêm tai nạn chấn thương vào CART gồm nhiều thông tin chi tiết hơn (sự cố hệ thống, điều kiện không an toàn ) Làm việc với giám sát viên chuyển báo cáo tai nạn để đảm bảo họ đã điền đúng
Trang 10Ý tưởng mục tiêu cho năm 2015
Xu hướng #2
Xu hướng #2: Thiếu chú ý và
không xác định được nguy hiểm là
2 yếu tố không an toàn.
Hiệu suất Nguy hiểm được xác
định chủ yếu qua quá trình tạo
JSA và thường được xử lý trong
quá trình SOP.
Mục tiêu #2
Mục tiêu #2: Đánh giá danh sách SOP và JSA và đảm bảo rằng nhiệm
vụ của bạn trong danh sách và có JSA và SOP cho nhiệm vụ đó.
Nhà máy sẽ đánh giá 2 JSA/SOP theo năm
Trang 11Ý tưởng mục tiêu cho năm 2015
Xu hướng #3
Xu hướng #3: Sốc nhiệt là một trong
hai loại tai nạn chấn thương hàng đầu
được ghi chú trong CART
Mục tiêu #3
Củng cố an toàn sốc nhiệt trong suốt mùa hè.
Mua băng làm mát trán Cung cấp nước làm mát trong nhà máy bao gồm nước đóng chai
trong cả ngày nơi chỉ số nhiệt lên quá 100 (thường công ty cung cấp
sẽ chuyển nước đóng chai theo kiện).
Trang 12Ý tưởng mục tiêu cho năm 2015
Xu hướng #4
Xu hướng #4: Nhân viên giám sát và
quản lý thường ko làm thứ tự công
việc an toàn trong SAP mặc dù có rất
nhiều thứ tự công việc an toàn có thể
điền vào
Mục tiêu #4
Mục tiêu #4: Giám sát viên và người quản lý điền 1 thứ tự công việc an toàn trên tháng
Trang 13Ý tưởng mục tiêu cho năm 2015
Xu hướng #5
Xu hướng #5: Có thể thấy rằng thứ tư
là ngày tai nạn nhiều nhất tại thành
phố Calvert năm 2014 Đây cũng là
ngày làm việc cuối cùng của công
nhân trước khi có lịch nghỉ cố định
Theo kiểm tra sau này, các tai nạn có
thể xảy ra thường xuyên hơn khi kết
thúc ca làm việc
Mục tiêu #5
Mục tiêu #5: Tập trung vào hiệu suất ISC vào ngày làm việc cuối (bất kể thứ Năm hay thứ Sáu) và vào cuối ca làm việc
Giữ tập trung về an toàn suốt ca cuối trước khi nghỉ làm
Trang 14Ý tưởng mục tiêu cho năm 2015
Xu hướng #6
Xu hướng #6: Hai trong số những tai
nạn năm ngoái liên quan đến xe nâng
Người lao động vận hành xe nâng
được đào tạo tạm thời tuy nhiên chưa
đầy đủ
Mục tiêu #6
Mục tiêu #6: Nhà máy sẽ tiếp tục cung cấp đào tạo tại chỗ thông qua
ResourceNow và sẽ thi hành chương trình “cố vấn xe nâng” để người lao động vận hành xe nâng
Chương trình sẽ bao gồm việc nhận các khóa đào tạo cụ thể (ngoài những
gì họ hiện đang nhận được) từ một người cố vấn trực tuyến tại thành phố Calvert
Họ sẽ được đào tạo liên tục cho đến khi trở thành người vận hành xe nâng thành thạo
Trang 15Ý tưởng mục tiêu cho năm 2015
Xu hướng #7
Dữ liệu BBSO cho thấy
“an toàn 100%” là không
thể
Mục tiêu #7
Nhà máy sẽ chỉ định một chuyên gia BBSO, người
sẽ làm việc với Corporate HSE (Katy) và sẽ học
cách huấn luyện nhóm hoàn thành BBSO hoàn toàn & sau đó sẽ học cách sử dụng dữ liệu để xác định sự cố tiếp theo của nhà máy sẽ đến từ đâu
Trang 16Ý tưởng mục tiêu cho năm 2015
Xu hướng #8
Đội ngũ quản lý và giám
sát cần đào tạo lãnh đạo
để tăng thêm khả năng
lãnh đạo an toàn
Mục tiêu #8
Ban lãnh đạo nhà máy sẽ tham dự khóa đào tạo
Lãnh đạo quản lý sắp tới với các thành viên HSE của công ty.
Trang 17Ý tưởng mục tiêu cho năm 2015
Xu hướng #9
Khi sự cố xảy ra, nhà
máy có xu hướng chỉ
khắc phục một phần nhỏ
của vấn đề, khiến các
khía cạnh khác không
được xử lý.
Mục tiêu #9
Nhà máy sẽ bắt đầu dành nhiều thời gian hơn cho việc ngăn ngừa tai nạn bằng
cách xem xét tất cả các khía cạnh của tai nạn từ các
JSA / SOP có thể cần sửa đổi các hoạt động tương tự
có thể gây ra tai nạn.
Nhà máy sẽ bắt đầu xem xét các nguyên nhân gốc rễ cần phải được giải quyết.