I Hồ sơ dự thầu Gói thầu số 12 Xây lắp hạng mục điện Công ty Dự án Đường D9 (đoạn từ đường Nguyễn Văn Hoa đến đường Võ Thị Sáu), phường Thống Nhất, thành phố Biên Hòa BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG GÓ.
Trang 1BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG
GÓI THẦU SỐ 12 : XÂY LẮP HẠNG MỤC ĐIỆN
DỰ ÁN : ĐƯỜNG D9 (ĐOẠN TỪ ĐƯỜNG NGUYỄN VĂN HOA ĐẾN
ĐƯỜNG VÕ THỊ SÁU), PHƯỜNG THỐNG NHẤT, THÀNH PHỐ BIÊN HÒA
ĐỊA ĐIỂM : TP BIÊN HÒA, TỈNH ĐỒNG NAI
I GIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH:
1 Thông tin chung:
- Tên gói thầu: Xây lắp hạng mục điện
- Tên dự án: Đường D9 (đoạn từ đường Nguyễn Văn Hoa đến đường Võ Thị Sáu), phườngThống Nhất, thành phố Biên Hòa
- Chủ đầu tư: Ban Quản lý dự án Biên Hòa
- Nguồn vốn: Vốn thành phố
- Địa điểm xây dựng: Tp Biên Hòa, Tỉnh Đồng Nai
2 Quy mô thiết kế và các hạng mục chủ yếu:
- Theo thiết kế bản vẽ thi công đã được phê duyệt
II CÁC TIÊU CHUẨN QUY PHẠM ÁP DỤNG TRONG CÔNG TRÌNH
- Các quy trình, quy phạm áp dụng cho việc thi công, nghiệm thu công trình là các tiêuchuẩn Việt nam, tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam, tiêu chuẩn ngành hiện hành và các tiêuchuẩn nước ngoài đã được cơ quan quản lý nhà nước cho phép áp dụng
- Các giải pháp công nghệ do nhà thầu lựa chọn và lập nhưng phải đảm bảo giải pháp côngnghệ, biện pháp thi công hợp lý, tuân thủ các quy chuẩn xây d ng c a Vi t Nam.ựng của Việt Nam ủa Việt Nam ệt Nam
1 Các tiêu chuẩn về vật liệu:
TCVN 6260:2009 Xi măng pooc lăng hỗn hợp – Yêu cầu kỹ thuật
TCVN 8828:2011 Bê tong – Yêu cầu dưỡng ẩm tự nhiên
TCVN 4447:2012 Thi công đất quy phạm thi công – nghiệm thu
2 Các quy trình, quy phạm áp dụng cho việc thi công, nghiệm thu công trình
QCVN 7:2008/BCT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về kỹ thuật điện – Tập 7 : Thi
công các công trình điệnQCVN-QTDD8/2010/
Trang 2Mã số tiêu chuẩn Tên tiêu chuẩn
11 TCN – 21 - 2006 Quy phạm trang bị điện phần IV
TCXDVN 259 : 2001 Tiêu chuẩn thiết kế chiếu sáng nhân tạo đường, đường phố,
quảng trường đô thị Việt NamTCXDVN 333 : 2005 Chiếu sáng nhân tạo bên ngoài các công trình công cộng và
kỹ thuật hạ tầng đô thị – Tiêu chuẩn thiết kế Việt NamTCVN 9207 : 2012 Đặt đường dẫn điện trong nhà ở và công trình công cộng Việt
NamASTM A123/A 123M
AS-NZS 4680
Tiêu chuẩn mạ kẽm nhúng nóng, độ dày và trọng lượng lớp mạ
Một số quy định khác:
- Thông tư số 04/2017/TT-BXD ngày 30/03/2017 của Bộ Xây dựng - Quy định về quản lý
an toàn lao động trong thi công xây dựng công trình;
- Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia QCVN 18:2014/BXD về An toàn trong xây dựng (Ban hànhkèm theo Thông tư số 14/2014/TT-BXD ngày 05/9/2014 của Bộ Xây dựng);
- Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia - QCVN 01:2008/BCT về an toàn điện (Ban hành kèm theoQuyết định số 12/2008/QĐ-BCT ngày 17/6/2008 của Bộ Công thương);
- Nghị định số 14/2014/NĐ-CP ngày 26/02/2014 của Chính phủ về việc Quy định chi tiết thihành Luật Điện lực về An toàn điện
III BIỆN PHÁP KỸ THUẬT GÓI THẦU
1 CAM KẾT VỀ VẬT TƯ THIẾT BỊ SỬ DỤNG TRONG CÔNG TRÌNH
- Nhà thầu cam kết sẽ cung cấp các Vật liệu và chủng loại với nguồn cung cấp, nhà sảnxuất như sau nếu trúng thầu:
Stt Tên loại vật tư – thiết bị Quy cách, chất lượng Nhã hiệu, nơi sản xuất (nhà thầu phải nêu rõ)
Trang 3Stt Tên loại vật tư – thiết bị Quy cách, chất lượng Nhã hiệu, nơi sản xuất
(nhà thầu phải nêu rõ)
9 Trụ đèn, cần đèn Theo thiết kế, loại 1
11 Đèn chiếu sáng led Theo thiết kế, loại 1
12 Tủ điện điều khiển chiếu sáng Theo thiết kế, loại 1
13 Máy biến áp Theo thiết kế, loại 1
Đính kèm theo danh mục là các hợp đồng nguyên tắc cung cấp vật tư của các nhà cung cấp,nguồn sản xuất, các chứng chỉ chứng nhận đạt chất lượng
2 BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG
Trước khi tiến hành thi công nhà thầu sẽ tiến hành thực hiện các công tác chuẩn
bị về nhân sự, vật liệu, máy móc thiết bị thi công, chuẩn bị về công tác ở cả văn phòng và hiện trường để thực hiện tốt nhất gói thầu
2.1 TỔ CHỨC MẶT BẰNG CÔNG TRƯỜNG:
2.1.1 Tổng quan tổ chức mặt bằng công trường
- Nhà thầu bố trí mặt bằng công trình thi công tại thời điểm thi công cao điểm nhất
- Bố trí tổng mặt bằng thi công dựa trên tổng mặt bằng xây dựng trong bản vẽ thiết kế bản
vẽ thi công đã được phê duyệt và khảo sát thực tế mặt bằng thi công của Nhà thầu, trình
tự thi công các hạng mục đề ra, có chú ý đến các yêu cầu và các quy định về an toàn thicông, vệ sinh môi trường, chống bụi, chống ồn, chống cháy, an ninh, đảm bảo không gâyảnh hưởng đến hoạt động của các khu vực xung quanh
- Với tính đặc thù của mặt bằng khu vực thi công là nằm sát ngay cạnh đường giao thông
và khu vực dân cư, Nhà thầu chúng tôi sẽ bố trí mặt bằng tổ chức thi công hợp lý, thuậntiện cho các công việc triển khai trên công trường: Trên bản vẽ tổng mặt bằng nhà thầuthể hiện vị trí xây dựng các hạng mục bố trí công trình tạm, thiết bị thi công, kho bãi tậpkết vật liệu, chất thải; Vị trí bố trí cổng ra vào, rào chắn, biển báo; cách bố trí và giảipháp cấp điện, cấp nước, thoát nước, giao thông, liên lạc trong quá trình thi công; Bố trí
biển báo, tổ chức giao thông trong và ngoài công trường (Xem bản vẽ bố trí tổ chức mặt bằng công trường).
2.1.2 Chi tiết tổ chưc mặt bằng công trường:
a) Bố trí tại ban chỉ huy công trình gồm: vị trí bố trí thiết bị thi công, phòng thí nghiệm,
kho bãi tập kết vật liệu, chất thải, cổng ra vào, cấp thoát nước, giao thông liên lạc:
- Nhà ban chỉ huy công trường kết hợp hệ thống thông tin liên lạc: Được bố trí ở vị trí
trung tâm để thuận tiện cho việc chỉ đạo thi công của công trường, làm bằng conterner diđộng cho thuận tiện và an toàn, đảm bảo cho các cuộc họp và nghỉ ngơi khi cần thiết.Trong khu vực ban chỉ huy công trình có bố trí hệ thống thông tin liên lạc gồm: hệ thốngđiện thoại cố định, hệ thống internet, máy in, máy chiếu phục vụ cho công tác làm việc vàcác cuộc họp
Trang 4- Nhà ở công nhân: Được bố trí tại khu láng trại công trình, các nhà này bố trí sao cho an
toàn ít bị ảnh hưởng quá trình thi công, cấu tạo từ nhà khung thép hoặc gỗ, lợp tôn thuậnlợi cho việc lắp dựng, di chuyển Đảm bảo cho công nhân ở lâu dài thực hiện sản xuấtcũng như phòng chống covid trong tình hình hiện tại
- Vị trí đặt máy móc thiết bị thi công: Vị trí đặt các loại thiết bị như máy trộn vữa, máy
trộn bê tông, máy đào xúc đất phải phù hợp, máy san,máy lu, xe tải nhằm tận dụng tối
đa khả năng máy móc thiết bị, dễ ràng tiếp nhận vật liệu, dễ di chuyển và phải đảm bảo
an toàn, không xẩy ra mất mát thiết bị, dụng cụ
- Nhà vệ sinh: Được bố trí ở một góc cuối công trường ở khu đất trống, cấu tạo từ nhà
khung thép hoặc gỗ, lợp tôn thuận lợi cho việc lắp dựng, di chuyển
- Bãi tập kết chất thải: Toàn bộ chất thải trong quá trình thi công, rác thải trong sinh hoạt
và thi công được thu gom thành từng đống ở một góc công trình rồi sử dụng xe tải vậnchuyển đi đổ đúng nơi quy định để đảm bảo vệ sinh chung và mỹ quan khu vực côngtrường
- Kho chứa vật tư có mái che: Dùng để chứa xi măng, sắt thép, phụ gia Các kho này
được bố trí ở các khu đất trống sao cho thuận tiện cho việc xuất vật tư cho thi công,chúng có cấu tạo từ nhà khung thép, lợp tôn thuận lợi cho việc lắp dựng, di chuyển
b) Bố trí cổng ra vào, rào chắn, biển báo công trình:
- Tại khu láng trại công trình bố trí cổng ra vào tại vị trí vị trí thuận tiện cho các thiết bị ra
và vào công trình vận chuyển tập kết vật liệu, an toàn, đảm bảo không gây cản trở giaothông xung quanh Xung quanh khu láng trại công trình bố trí rào tôn kết hợp khung sắthàn cố định, đảm bảo an toàn bên trong Các biển báo cảnh báo an toàn, nội quy côngtrình, tổ chức công trường được bố trí ở cổng ra vào láng trại
- Đối với rào chắn các đoạn thi công trên nửa đường được gia công và lắp dựng như bản vẽthiết kế, đảm bảo tuyệt đối an toàn qua lại cũng như khu vực thi công Trước mỗi đoạntuyến,vị trí thi công lắp các biển báo di động: “ Công trình đang thi công”, biển “ Đichậm”, biển báo “ Đường hẹp”
- Biển báo thông tin công trình được bố trí hai vị trí đầu và cuối tuyến Đồng thời lắp dựngcác biển báo báo hiệu công trình từ xa tại hai đầu tuyến giao nhao với đường khác
c) Giải pháp cấp điện, cấp nước, thoát nước, giao thông, liên lạc trong quá trình thi công.
- Giải pháp cấp điện phục vụ thi công: Nhà thầu chủ động làm việc với Chủ đầu tư, cơ
quan chức năng sở tại để xin đấu điện thi công (làm các thủ tục, hợp đồng mua điện).Dây điện phục vụ thi công được lấy từ nguồn điện đến cầu dao tổng đặt tại phòng trực làloại dây mềm kích thước 1x8 mm2 Dây dẫn từ cầu dao tổng đến các phụ tải như máytrộn bê tông, máy vận thăng là loại dây mềm có kích thước 1x6mm2 Hệ thống dâyđiện phục vụ cho các công tác sẽ được lắp dựng trên các cột tạm có đầy đủ sứ cách ly vàchiều cao kéo dây đủ để không gây ảnh hưởng tới sự đi lại trên công trường của cácphương tiện thi công Ngoài ra còn bố trí 01 máy phát điện dự phòng phục vụ cho thicông khi mất điện Để đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng điện, tại cầu dao tổng bốtrí tại nhà trực công trường có lắp aptomat để ngắt điện khi bị chập, quá tải Đối với các
Trang 5vị trí cần điện tạm thời trong quá trình thi công nhà thầu sẽ chủ động thương lượng xinđấu nối với nhà dân để cấp điện thi công.
- Giải pháp cấp nước phục vụ thi công: Nhà thầu chủ động làm việc với Chủ đầu tư, cơ
quan chức năng sở tại để xin đấu nước thi công (làm các thủ tục, hợp đồng mua nước).Ngoài ra nhà thầu tiến hành khoan dự phòng 01 giếng khoan nhằm trường hợp mất nước,xây dựng bể lọc nước, dàn mưa, tiến hành kiểm định chất lượng nước đảm bảo các quyđịnh về nước thi công theo qui phạm Đối với các vị trí cần nước tạm thời trong quá trìnhthi công nhà thầu sẽ chủ động thương lượng xin đấu nối với nhà dân để cấp nước thicông
- Giải pháp thoát nước tạm trong quá trình thi công: tại vị trí láng trại nước sinh hoạt,
nước mưa được thu về hố ga và thoát vào mạng thoát nước của khu vực qua hệ thốngrãnh tạm, cống mương tạm có bố trí hố ga thu nước Đối với trong quá trình thi côngcống rãnh thoát nước nhà thầu sẽ luôn chuẩn bị máy bơm để bơm nước ra hệ thống thoátnước hiện hữu nếu mưa to lâu dài Đối với thi công nền, mặt đường Nhà thầu phải luônđảm bảo độ dốc nền mặt đường để thoát nước về hiện hữu, hoặc hố thu, sau đó bơm rangoài
- Tổ chức giao thông tại công trường: các phương tiện giao thông lưu thông trong công
trường phải được đăng kiểm và đảm bảo điều kiện lưu thông, lưu thông đúng tốc độ,đúng làn đường, không chuyển chở quá khổ, quá tải Lối ra vào cho các phương tiện thicông làm việc trong công trường bằng cổng tạm rộng 5 m có bố trí trạm bảo vệ cóBarie kiểm soát Các tuyến đường phục vụ việc đi lại của các phương tiện sẽ được thicông tạm và luôn được bảo dưỡng thường xuyên Bố trí vị trí rửa xe chuyên chở vật liệu,chất thải đảm bảo vệ sinh khi xe ra khỏi công trường
- Thông tin liên lạc: Trang bị thiết bị di động cho tất cả nhân viên trên công trường để
đảm bảo liên lạc thông suốt Lắp đặt hệ thống internet tại ban chỉ huy công trường, hệthống máy in, máy chiếu để đảm bảo phục vụ thông tin liên lạc 24/24
d) Đảm bảo giao thông trong và xung quanh công trường
- Trong công trường: Bố trí đầy đủ các biển báo tốc độ, biển chỉ dẩn cho các phương tiệntrong công trường các phương tiện giao thông lưu thông phải được đăng kiểm và đảmbảo điều kiện lưu thông, lưu thông đúng tốc độ, đúng làn đường, không chuyển chở quákhổ, quá tải Lối ra vào cho các phương tiện thi công làm việc trong công trường bằngcổng tạm rộng 5 m có bố trí trạm bảo vệ có Barie kiểm soát Các tuyến đường phục vụviệc đi lại của các phương tiện sẽ được thi công tạm và luôn được bảo dưỡng thườngxuyên Bố trí vị trí rửa xe chuyên chở vật liệu, chất thải đảm bảo vệ sinh khi xe ra khỏicông trường Tại vị trí đầu và cuối tuyến bố trí các biển chỉ dẩn lưu thông đi chậm, báohiệu có công trường từ xa
2.2 BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG ĐƯỜNG DÂY TRUNG HẠ THẾ VÀ TRẠM BIẾN ÁP:
2.2.1 Biện pháp tổ chức thi công đường dây trung hạ thế.
a) Biện pháp thi công chủ đạo:
- Chuẩn bị nhân vật lực đầy đủ, an toàn trước khi thi công
Trang 6- Nhà thầu thi công sẽ bố trí đầy đủ nhân lực và phương tiện thi công di dời lưới điện trongtừng ngày với đúng khối lượng đã được điện lực bố trí kế hoạch thực hiện Thực hiệnhoàn thành đúng tiến độ để đóng điện trong ngày, đảm bảo cấp điện trở lại cho phụ tải.
- Để đáp ứng nhu cầu của chủ đầu tư nhanh chóng đưa được dự án vào vậnhành trong thời gian gần nhất nhằm đạt hiệu quả kinh tế cao trong việc khai thác dự
án Nhà thầu chúng tôi sẽ cố gắng tập trung mọi nguồn lực để thi công với tiến độnhanh nhất và đạt chất lượng tốt nhất
- Căn cứ vào thiết kế khối lượng công việc, đặc điểm công trình, tiến độ thi côngcông trình và qua khảo sát khu vực xây dựng cũng như yêu cầu của chủ đầu tư, thìNhà thầu chúng tôi dự kiến trình tự tiến hành thi công như sau:
- Bước 1: Tiến hành chuẩn bị mặt bằng thi công, mặt bằng tập kết vật tư thiết bị,điện, nước…
- Bước 2: Tiến hành thi công
+ Đào lỗ trụ, dựng trụ, lắp móng trụ đường dây trung hạ thế
+ Đổ bê tông móng trụ đường dây trung hạ thế
+ Lắp phụ kiện, kéo dây đường dây trung hạ thế
+ Lắp đặt dây trung hạ thế, chiếu sáng
+ Lăp đặt LA, FCO, MCCB, máy biến áp, phụ kiện
- Bước 3: Căn chỉnh, đấu nối và kiểm tra hệ thống
+ Kiểm tra thông mạch, cân pha trong vận hành
+ Kiểm tra điện trở tiếp đất
+ Đo kiểm tra điện trở cách điện
+ Kiểm tra vận hành hệ thống đường dây trung hạ thế, chiếu sáng
- Bước 4: Hướng dẫn sử dụng và chuyển giao công nghệ, bảo hành công trình,hoàn thiện các thủ tục và hồ sơ pháp lỹ liên quan
b) Công tác định vị vị trí công trình.
- Mốc công trình sẽ được xác định khi Chủ đầu tư giao cho nhà thầu thi công
- Định vị công trình áp dụng theo tiêu chuẩn TCVN
- Nhà thầu chúng tôi sẽ khảo sát hiện trạng tại vị trí xây dựng, kết hợp với các bản vẽ thiết
kế để tính chính xác khối lượng công tác móng, san nền…
- Nhà thầu chúng tôi sẽ cắm cọc công trình để thiết lập các đường tuyến và góc đo theo bản
vẽ thiết kế trước khi thi công
- Trên toàn bộ công trình thi công, nhà thầu sẽ đặt hệ thống cọc mốc được sơn đỏ và phảiđảm bảo chắc chắn không bị xê dịch trong suốt quá trình thi công Hệ thống cọc mốc này
sẽ để phục vụ cho công tác kiểm tra cao độ, cao trình và độ dốc khi giám sát thi công củaChủ đầu tư yêu cầu
- Trên công trường thi công nhà thầu sẽ luôn có sẵn máy móc thiết bị phục vụ cho công táckiểm tra định vị công trình như máy toàn đạt, máy thủy bình… Máy móc thiết bị được
bố trí sẽ ở trạng thái tốt sẵn sàng làm việc và đảm bảo tính chính xác cao
Mốc định vị mặt bằng và mốc cao độ chuẩn: theo hồ sơ thiết kế
Đây là khâu ban đầu rất quan trọng vì nó liên quan mật thiết giữa các hạng mục côngtrình, nên yêu cầu phải đảm bảo chính xác
Trang 7 Định vị công trình: Dựa vào mặt bằng tổng thể công trình, dùng máy toàn đạt và miangắm xác định vị trí, các mốc chuẩn do đơn vị thiết kế giao
Định vị chính xác và Tiến hành rải các vị trí cột theo bản vẽ thi công
c) Công tác chuẩn bị mặt bằng thi công
- Trước khi thi công chủ đầu tư Dự án và các đơn vị liên quan bàn giao mặt bằng cho đơn
vị thi công, vị trí các Dự án nổi thực tế tại hiện trường (cáp quang, cấp thoát nước…)
- Sau khi có mặt bằng Nhà thầu tiến hành đo đạc, định vị và gửi các mốc công trình chắcchắn
- Tiến hành phối hợp với các cơ quan có liên quan để di dời các hạng mục bị ảnh hưởngtrong công trình như cáp quang, cấp thoát nước
- Trong suốt quá trình thi công phải tuân thủ theo thiết kế và bảo đảm an toàn lao độngtuyệt đối
d) Thi công tháo dỡ đường dây nổi trung hạ thế:
- Khi cắt điện chúng tôi tiến hành thực hiện trình tự các bước theo phiếu công tác, sau đóchúng tôi sẽ cho công nhân tháo dỡ các dây buộc sứ, sau đó dùng kích cho dây hạ xuống
từ từ, đồng thời cho tháo gỡ các vị trí đấu nối, và vận chuyển dây đến vị trí cần lắp lại
e) Thi công tháo dỡ thu hồi xà, sứ, phụ kiện
- Trong quá trình tháo dỡ sứ đứng, sứ treo, FCO, LA là các vật tư, thiết bị trên
là dễ bể và trầy sướt nên lúc hạ phải dùng dây luộc buộc các vật tư, thiết bị và thảxuống từ từ để tránh hư hỏng và nguy hiểm cho người bên dưới, trong quá trình thuhồi chú ý tránh bị bể sứ cách điện, các vật tư khác khi tháo hạ cũng được thực hiệntheo trình tự trên
f) Thi công tháo dỡ trụ.
- Khi có lịch cắt điện Nhà thầu chuẩn bị xe máy, nhân lực chuẩn bị hạ trụ, vàongày cắt điện khi và làm các thủ tục bàn giao phiếu công tác Nhà thầu tiến hành hạtrụ ngay
- Công đoạn hạ trụ được thực hiện nhanh gọn, sau khi tháo dỡ xà sứ, phụ kiệnNhà thầu dùng xích móc trụ và dùng xe cẩu để hạ trụ từ từ cho đến khi trụ nằm cốđịnh trên mặt đất mới cho tháo xích để tránh trụ xê dịch vị trí gây nguy hiểm
g) Thi công tháo, lắp đèn
- Công việc tháo, lắp cần đèn Nhà thầu dùng xe cẩu để đưa cần đèn lên cao và cử
2 công nhân có tay nghề để lắp đặt cần đèn theo đúng hồ sơ thiết kế
- Giai đoạn tháo, lắp đèn Nhà thầu dùng xe thang hoặc xe cẩu có gắn gàu nângngười lên cao để lắp đặt Để lắp đặt được Nhà thầu cử 2 công nhân có tay nghềcao biết điều khiển thang để thực hiện Một người điều khiển thang đến vị trí lắp đặt
và phụ đở bộ đèn người còn lại đấu nối dây vào bộ đèn và cả hai cùng đưa vào cầncác bộ kỹ thuật, giám sát kiểm tra đèn vào vị trí sau cho đèn không bị sai lệch đểtránh ánh sáng gọi không đều hai bên Khi xác định xong 2 công nhân siết chặt bộđèn vào cần và cứ lắp đặt cho đến khi chuyển sang bên kia lắp bóng còn lại
- Khi lắp bộ đèn còn lại các cán bộ kỹ thuật và giám sát dùng các dụng cụ kiểm tra
và chỉnh trụ, cần lần cuối để cho trụ đèn thẳng và cần đèn thì vuông góc với đườngsiết thật chặt các bulon
h) Công tác tháo, lắp tủ điều khiển:
Trang 8- Sau khi các công việc trên thực hiện xong và đạt yêu cầu kỹ thuật, Nhà thầutiến hành tháo, lắp tủ điều khiển, tủ điều khiển đã được Nhà thầu tháo gỡ, vàchuyển đến vị trí mới để lắp đặt Khi lắp đặt chuyển đến công trường và mời giámsát chủ đầu tư kiểm tra về chất lượng cũng như mặt kỹ thuật Khi được sự đồng ýNhà thầu mới tiến hành lắp đặt và đấu nối vào nguồn và hệ thống chiếu sáng Sau
đó Nhà thầu vận hành thử và kiểm tra lại hệ thống chiếu sáng và chuẩn bị cho tiếnhành nghiệm thu đưa vào sử dụng
- Sau khi thi công xong các công tác xây dựng và lắp đặt thiết bị đấu nối, chúngtôi tiến hành kiểm tra lại toàn bộ hệ thống và đo đạc lại các thông số mạch của hệthống khi không tải và có tải trước khi mời Chủ đầu tư và các bên liên quan nghiệmthu công trình đưa vào sử dụng
i) Công tác thi công móng trụ và dựng trụ:
- Thi công móng trụ
Sau khi nhận mặt bằng và tim mốc từ Chủ đầu tư và đơn vị thiết kế Trước thitriển khai đào móng trụ Chỉ huy trưởng, cán bộ kỹ thuật cùng với các đội trưởngdùng các thiết bị, thước để đo, xác định tim tuyến và phân chia bố trí trụ cho hợp lýxác định tim móng trụ, các vi trí miệng hố móng đánh dấu từng vị trí bằng cọc mốcsơn đỏ trắng, sau đó kiểm tra lại số lượng móng trụ thực tế và thiết kế có gì khácnhau không Nếu có thì ghi nhận lại và báo cáo Chủ đầu tư, giám sát thiết kế biết để
có hướng xử lý Sau đó Nhà thầu cho tiến hành nghiệm thu nội bộ và mời Chủ đầu
tư, đơn vị thiết kế và đơn vị giám sát kiểm tra nghiệm thu và báo cáo các thay đổithiết kế nếu có
- Trình tự thi công bê tông móng trụ:
Xác định chính xác tâm móng
Kiểm tra độ xâu hố móng Lấy mặt bằng đáy hố móng
Đổ bê tông lót theo thiết kế
bê tông đổ vào móng
Các mẫu kiểm tra cường độ bê tông được lấy tại nơi đổ và được bảo dưỡng Số lượngkhoảng 25-30 móng trụ Nhà thầu lấy 1 tổ mẫu theo quy định
Sau hơn 24 giờ Nhà thầu cho tiến hành tháo dỡ cốt pha
Khi đổ xong móng trụ từ 7 đến 28 ngày chúng ta tiến hành nghiệm thu sơ bộ khối đúc vớigiám sát A để chuyển qua công đoạn lắp đất
Được sự đồng ý của giám sát A Nhà thầu cho tiến hành lắp đất và đầm chặt Sau khi lắpxong còn đất thừa Nhà thầu cho chuyển đi đổ tại bãi theo quy định và vệ sinh sạch sẽquanh móng trụ
Trang 9 Móng trụ lắp đà cản: Trước tiên đào hố trụ sâu theo thiết kế, đường kính
0,5m Sau khi hố trụ đã đào xong tiếp tục đào móng trụ để lắp neo Đà cản có kích thướctheo thiết kế, và Đà cản thứ hai có kích thước tương tự nhưmóng neo thứ nhất (áp dụng đối với móng lắp 2 đà cản), vị trí hai móng được đàođối xứng nhau Sau khi móng trụ đào hoàn chỉnh thì tiến hành vét lại hố móng trụ
Móng trụ bê tông: Trước tiên đào hố trụ sâu theo thiết kế, đường kính 0,5m
Sau khi hố trụ đã đào xong tiếp tục đào hố móng trụ để đổ bê tông trụ đơn Hố móng
để đổ bê tông trụ ghép có kich thước theo thiết kế
Đào đất hố móng phải thực hiện theo quy định về đào đất và sơ đồ công nghệ được lậptrong thiết kế tổ chức thi công Trước khi đào phải giác móng chính xác
Khi thi công trụ móng và cọc móng bê tông cốt thép phải tuân theo quy phạm xây dựngnền và móng Các mối hàn hoặc các liên kết của các trụ móng lắp ghép phải đợc bảo vệchống rỉ Trước khi hàn phải cạo sạch rỉ ở các chi tiết hàn Đối với móng bê tông cốt thépđúc sẵn nếu có bề dầy của lớp bê tông bảo vệ nhỏ hơn 30mm và tất cả các móng đặt ởmôi trường xâm thực phải có biên pháp bảo vệ
Sau khi đúc móng hoặc lắp đặt móng đúng yêu cầu kỹ thuật và đúng thiết kế thì tiến hànhlập văn bản nghiệm thu và lấp móng Đất lấp móng phải phù hợp với thiết kế và đợc đầmnén cẩn thận theo từng lớp
Công tác kiểm tra nghiệm thu sai số móng theo tiêu chuẩn hiện hành
- Thi công dựng trụ:
Dựng trụ trung thế:
Sau khi trụ được đưa tới vị trí lỗ trụ, công nhân luồn dây tiếp địa vào bên trongthân trụ đối với trụ ở vị trí trụ có lắp tiếp địa lặp lại bảo vệ thiết bị đầu nhánh Lắp đàcản xong, dùng cáp lụa luồn qua thân trụ và dùng xe cẩu từ từ nhắc trụ lên theophương thẳng đứng, đến khi thân trụ cách mặt đất khoảng 5-10cm thì công nhânđưa trụ vào lỗ trụ đã đào, đồng thời dùng bulon 16x400 luồn vào lỗ ở thân trụ đểchỉnh trụ, chỉnh móng neo vào đúng vị trí và đúng hướng Sau đó xe cẩu từ từ thảtrụ xuông lỗ Trụ dựng xong tiếp tục lắp neo trên, chỉnh lại cho thẳng và dùng cuốccào đất lấp chân trụ, dùng xà ben đầm nén lại cho chắc chắn
Dựng trụ hạ thế ghép đôi:
Trước khi dựng, dùng xe cơ giới nhắc 02 trụ cần ghép lên để gần nhau, 02 côngnhân sẽ dùng bulon 16x400 luồn vào lỗ ở thân trụ để chỉnh 02 trụ sao cho lỗ trụtương đồng với nhau Sau đó 02 công nhân dùng các bulon ven răng suốt (04bulon) để tiến hành ghép trụ tại các vị trí theo bản thiết kế Sau khi trụ được ghép,được đưa tới vị trí lỗ trụ, dùng cáp lụa luồn qua thân trụ và dùng xe cẩu từ từ nhắctrụ lên theo phương thẳng đứng, đến khi thân trụ cách mặt đất khoảng 5-10cm thìcông nhân đưa trụ vào lỗ trụ đã đào, đồng thời dùng bulon 16x400 luồn vào lỗ ở thântrụ để chỉnh trụ vào đúng vị trí và đúng hướng Sau đó xe cẩu từ từ thả trụ xuông lỗ.Trụ dựng xong tiếp tục chỉnh lại cho thẳng và dùng cuốc cào đất lấp chân trụ, dùng
xà ben đầm nén lại cho chắc chắn Sau khi xong phần dựng trụ sẽ tiến hành mởmóng đổ bê tông móng trụ theo thiết kế
j) Giải pháp thi công lắp đặt đà, sứ tại vị trí trụ đỡ, trụ dừng, trụ chuyển hướng
Trang 10- Lắp xà, sứ đỡ: Công nhân lắp xà, sứ trèo lên trụ bằng thiết bị chuyên dùng, saukhi lên tới vị trí lắp đặt dùng dây đai an toàn bắt vào thân trụ để giữ an toàn bảo đảmchắc chắn không bị tụt khi thao tác Dùng puli chuyên dùng lắp vào bộ giá lắp ở đầucột bê tông Công nhân luồn dây lụa qua puli, người đứng dưới buộc xà vào dây lụa
và kéo xà lên vị trí cần lắp đặt Công nhân đứng trên trụ chỉnh xà vào vị trí cần lắpđặt cho cân đối rồi dùng bulon bắt cố định xà lại
- Lắp sứ: sứ sử dụng cho công trình là sứ đứng Linepost hoặc sứ đứng Polymer
Sứ được lắp ty vào bên dưới và bắt vào xà một cách chắc chắn bằng bulon Quátrình kéo sứ lên tuyệt đối phải cẩn thân tránh va đập làm mẻ sứ Sứ phải được lắpmột cách chắc chắn và đúng hướng, đúng kỹ thuật cho từng vị trí Sứ là một bộ phậnrất quang trọng để đảm bảo cho việc vận hành an toàn đường dây về sau này Nênphải chọn sứ có chất lượng và là sứ của một đơn vị cung cấp có thương hiệu Sứtrước khi đưa lắp lên lưới phải được vệ sinh sạch sẽ và được kiểm tra từng viên
- Lắp các thiêt bị khác lên trụ: Qúa trình đưa các thiết bị khác lên trụ cũng giốngnhư quá trình đưa xà, sứ lên trụ Đối với các vật tư, thiết bị khi vận chuyển đến các
vị trí lắp đặt ở công trường được bố trí nơi khô ráo, tránh dính bẩn bùn đất làm ảnhhưởng đến mỹ thuật và độ cách điện của công trình
k) Giải pháp thi công kéo rãi dây điện đường dây trung hạ thế trên không và trạm biến áp:
- Công việc kéo dây: trước hết Nhà thầu xem xét các chiều dài của khoảng kéodây và kiểm lại những chiều dài dây Sau đó chọn các cuộn dây có chiều dài thíchhợp từng khoảng néo dây để hạn chế tối đa mối nối cho công trình và các điểm nốiphải được thực hiện bằng kiềm thuỷ lực đảm bảo độ chắc chắn đúng kỹ thuật Khiđưa dây từ dưới lên trụ công nhân kiểm tra lại một lần nữa và làm vệ sinh cho dâykhông bị dính đất
- Bằng kinh nghiệm thực tế đã thi công rất nhiều công trình, Nhà thầu sử dụngbiện pháp kéo dây như sau:
+ Sau khi đã triển khai dựng trụ, lắp xà, sứ vào vị trí cố định triển khai công táckéo dây
+ Dùng xe cẩu nâng bành cáp lên kết hợp cùng công nhân đưa cuôn dây vàogiá đỡ ra dây Cáp được luồn qua Puli để đỡ tránh bị trầy xước cáp Bố trí 06 nhâncông để ra dây, gồm 01 người đứng tại giá ra dây để kiểm soát tốc độ ra dây đểtránh bị xoắn, gấp dây 01 người treo lên trụ lắp và đưa dây vào buli 08 Công nhânbên dưới nắm lấy một đầu dây luộc kéo trở xuống đất cho đến khi nắm được dây cápthì tháo dây luộc ra, đưa dây cáp gác lên vai tiến hành kéo đến trụ kế tiếp Chú ýtrong lúc kéo dây công nhân trên trụ có trách nhiệm giữ dây cho khỏi văng ra khỏibuli Công việc tương tự cho các trụ tiếp theo và cho đến khi tới trụ dừng thì khóađầu dây lại Sử dụng giáp níu và sứ treo polymer để dừng dây pha, còn dây trunghào thì dùng kẹp 03 bulon hoặc dùng kẹp dừng 3-5U để dừng cáp.+ Ở những nơi xe cẩu không vào được thì công nhân dùng đòn bẩy để bẩy cuộndây vào vị trí thi công và dùng tời + kết hợp sòng để đưa cuộn dây gác lên giá ra dâychuyên dùng
Trang 11+ Sau khi khóa một đầu dây vào trụ, dùng kềm cộng lực cắt dây Để tăng dâydùng kích và kẹp cá để tăng cho tới khi dây đã căng thì dừng lại Chú ý, khi tăng dâynên tăng dây ngoài cùng trước, kế tiếp mới tới các dây bên trong như vây mới bảođảm được xà sứ không bị lệch và cong Không nên dùng xe cơ giới kéo dây vì dễtróc vỏ dây hoặc làm giãn dây sẽ ảnh hưởng đến chất lượng và tuổi thọ sợi cáp và cónguy cơ gây chạm chậm sau khi đóng điện.
+ Tại các vị trí sứ đỡ dây, dùng dây buộc từ tính để cố định dây cáp trên sứ (đốivới dây pha cáp bộc)
+ Công tác nối dây đường dây trung thế: phần đường dây trung thế của dự ántương đối ngắn có thể kéo liền mạch không cần công tác nối dây Những vị trí lèocủa trụ dừng 2DT cũng có thể dùng lèo liền hoặc dùng lem ép WR cỡ thích hợp vàđược dùng băng quấn trung thế băng quấn một cách chắc chắn Còn đối nhữngđường dây dài cần phải dùng đến ống nối, bắt buộc phải dùng ống nối chuyên dùng
và dùng kìm ép thủy lực ép lại, sau đó dùng băng keo băng lại
l) Giải pháp thi công phần lắp đặt thiết bị đường dây trung, hạ thế trên không
- Khi đưa máy biến áp vào vị trí lắp đặt, phải căn chỉnh và định vị chắc chắnmáy biến áp trước khi lắp đặt và đấu nối vào lưới điện;
- Sau khi lắp đặt xong thiết bị đóng cắt trung thế, tiến hành lắp đặt cá thiết bịbảo vệ như FCO, LA, lắp đặt cáp suất từ máy biến áp đến máy cắt hạ thế, khi lắpđặt các đầu cosse phải siết chặt
- Sau khi lắp đặt kiểm tra lại các thông số kỹ thuật
- Lắp các thiêt bị lên trụ: Quá trình đưa các thiết bị khác lên trụ cũng giống nhưquá trình đưa xà, sứ lên trụ Đối với các vật tư, thiết bị khi vận chuyển đến các vị trílắp đặt ở công trường được bố trí nơi khô ráo, tránh dính bẩn bùn đất làm ảnhhưởng đến mỹ thuật và độ cách điện của công trình
+ Đối với FCO : phải được lăp cố định chắc chắn, đồng bộ giữa hai vị tri chết (vịtrí đóng mở) bảo đảm cho quá trình đóng cắt được thao tác một cách thuận tiện, nhẹnhàng
+ Đối với LA: Được lắp đặt ngay trên xà FCO, chống sét van phải đươc nối đấtbằng dây đồng trần C-25mm2
+ Hộp phân phối hạ thế lắp đặt cho công trình là loại tủ được chế tạo bằng vậtliệu composite, đạt tiêu chuẩn đặt ngoài trời, chịu lực va đập cao và được đặt trên trụ
bê tông ly tâm
+ Bên trong hộp phân phối được bố trí lắp đặt các thiết bị đúng theo bản vẽđược duyệt hộp phân phối được lắp được lắp đặt theo dạng mặt ngoài, mặt trong để
an toàn và thẩm mỹ trong quá trình thao tác
Trang 12+ Các thiết bị sau khi được kiểm nghiệm theo quy định sẽ được lắp đặt và đượcquấn bằng lớp nylon xung quanh để bảo vệ chông trầy sướt
- Hộp phân phối lắp đặt cho công trình là loại tủ được chế tạo bằng vật liệucomposite, đạt tiêu chuẩn đặt ngoài trời, chịu lực va đập cao và được đặt trên trụ bêtông ly tâm
- Bên trong hộp phân phối được bố trí lắp đặt các thiết bị đúng theo bản vẽ đượcduyệt hộp phân phối được lắp được lắp đặt theo dạng mặt ngoài, mặt trong để antoàn và thẩm mỹ trong quá trình thao tác
- Các thiết bị sau khi được kiểm nghiệm theo quy định sẽ được lắp đặt và đượcquấn bằng lớp nylon xung quanh để bảo vệ chông trầy sướt
m) Thi công lắp đặt hệ thống tiếp địa đường dây, tiếp địa thiết bị
- Hệ thống tiếp địa đường dây nhằm bảo vệ cho hệ thống toàn đườngdây Khoảng cách thi công tiếp địa không quá 200m cho 01 bộ Dùng cọc tiếp địa kếthợp cáp đồng trần C25mm2, đầu dây đồng còn lại được luồn trong thân trụ và đưalên trên ép vào dây trung hòa bằng lem ép cỡ thích hợp Trong quá trình thi công sẽphối hợp với tư vấn giám sát kiểm tra và đo đạt giá trị tiếp địa Nếu giá trị không đạt
≤ 10Ω, chùng tôi sẽ tiến hành bổ sung thêm cọc tiếp địa và bổ sung thêm chất than
và muối để giá trị tiếp đất đường dây
n) Thi công đường rãnh đặt cáp:
- Tuyến cáp ngầm dẫn điện từ cột điểm đầu đến trạm biến áp hợp bộ
- Dựa trên hồ sơ thiết kế được phê duyệt, đơn vị thi công tiến hành đo đạc xác định vị trítuyến cáp ngoài thực địa, đóng cáp cọc đánh dấu vị trí ngoài phạm vi đào, trước khi đàođơn vị thi công phải đảm bảo không vướng các hệ thống hạ tầng ngầm của các đơn vịkhác, quản lý việc đảm bảo khoảng cách an toàn tối thiểu đến các công trình ngầm nếu cótheo đúng quy định của Tiêu chuẩn kỹ thuật
- Nhân công dùng cuốc, xẻng, xà beng để đào rãnh cáp theo các vị trí đã được xác địnhtrên thực địa Khi đào qua các vị trí có bê tong sẽ dung khoan phá bê tong để dỡ bỏ cáclớp kết cấu cứng trên bề mặt sau đó tiếp tục đào bằng thủ công đến chiều sâu 80cm vớicác kích thước rãnh cáp theo đúng hồ sơ thiết kế
- Trong quá trình thi công phải kết hợp với nhà thầu xây lắp (gói thầu chính) giải quyếtcông việc trong quá trình thi công các hạng mục: đào móng, cắt đường, rải đường ống,lắp dựng trụ đèn chiếu sáng vvv để thuận lợi cho nhà thầu thi công hệ thống điện chiếusáng
- Sau khi được kỹ sư tư vấn với chủ đầu tư xác định rãnh cáp đã đào đặt kích thước yêucầu thì đơn vị thi công mới tiến hành rải cáp Quy cách rãi cáp như sau:
Phía dưới đáy rãnh cáp rải lớp cát đen dày 10cm đã được đầm chặt rồi tiến hành rải cáplên trên
Những vị trí không có chướng ngại vật, cáp được đặt trên giá ra cáp, ở những vị trí vướngthì tiến hành kéo cáp bằng thủ công
Tại vị trí cáp rẽ góc 90o cần đăm bảo bán kính cong của cáp R>=1,4m Những vị trí cápqua đường cần chọn vị trí nhỏ nhất, khi luồn cáp cần đảm bảo vỏ bọc của cáp không bịtrầy xước
Lấp mương cáp:
Trang 13- Khi đã rải cáp xong tiếp tục rải phủ 1 lớp cát đệm theo thiết kế lên trên và đầm chặt.
- Lắp đặt các tâm bê tong đúc sẵn theo các kích thước thiết kế lên trên để bảo vệ tuyến cáp
- Thi công đắp tiếp cát và đầm chặt theo hồ sơ thiết kế
- Lắp đặt báp hiệu cáp ngầm lên trên
- Trong rãnh cáp chú ý không để lẫn các vật cứng như gạch, đá, cấu kiện xây dựng, rácthải, chất hữu cơ, chất oxi hóa,…
- Lắp cọc mốc báo hiệu cáp.
2.2.2 GIẢI PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG CHẾU SÁNG
a) Phóng tuyến định vị chiếu sáng.
- Sau khi nhận mặt bằng thi công dùng máy toàn đạt điện tử, máy thủy chuẩn, máy kinh vĩ
để phóng tuyến định vị các trụ theo bản vẽ thiết kế được duyệt
- Tổ chức khao sát phóng tuyến định vị trụ bằng máy đo trắc địa xác định từng vị trí trồngtrụ, các vị trí băng đường theo hồ sơ thiết kế được duyệt Kịp thời phát hiện những trởngại phát sinh ban đầu ngay từ lúc phóng tuyến để báo cáo ban chỉ huy công trình và chủđầu tư để có hướng phối hợp đơn vị giám sát xử lý kịp thời
b) Đào móng trụ chiếu sáng:
- Sau khi phóng tuyến định vị trụ tiến hành đào móng trụ chiếu sáng theo kích thước bản
vẽ thiết kế được duyệt Móng trụ được đào bằng thủ công, đúng kích thước
- Kết hợp với nhà thầu xây lắp (gói thầu chính) giải quyết công việc trong quá trình thicông các hạng mục: đào móng, cắt đường, rải đường ống, lắp dựng trụ đèn chiếusáng vvv để thuận lợi cho nhà thầu thi công hệ thống điện chiếu sáng và công tác tái lập
c) Đổ bê tông móng trụ chiếu sáng:
- Công tác vât liệu :
Các vật tư cát, đá 1x2, xi măng được đưa vào công trình sử dụng phại đạt yêu cầu về chấtlượng như hồ sơ thiết kế, chỉ đưa vào công trường khi được sự đồng ý của tư vấn giámsát
Khung bu lông móng được gia công bằng thép, gia công đúng theo tiêu chuẩn thiết kế
Nước đổ bê tông lấy từ nguồn nước sạch đảm bảo yêu cầu thiết kế
Đổ bê tông theo kỹ thuật thiết kế
Bảo dưỡng bê tông móng
Tháo dỡ cốp pha
Lấp đất chân móng, hoàn trả mặt bằng
Trang 14 Yêu cầu kỹ thuật trong quá trình thực hiện :
Bê tông được trộn bằng máy
Thực hiện công tác định lượng cấp phối bê tông theo TCVN 4453-95 và quy phạmQPLTLD6-78
- Sai số định lượng nằm trong quy định cho phép : nước ±2% , cát đá ± 3%
- Do khối lượng bê tông của móng nhỏ vị trí cách xa nhau (35m), ta định lượng khốilượng cho từng móng, dùng xe vận chuyển tập kết tại từng vị trí
- Chỗ đổ bê tông phải được làm phẳng, lót bằng tôn 2mm
- Đổ từng lớp 20 cm, đầm kỹ bằng đầm dùi sau đó đổ tiếp các lớp tiếp theo
- Công tác bảo dưỡng bê tông theo đúng quy định
- Cấp mẫu bê tông theo đúng quy định về công tác mẫu thí nghiệm
- Chỉ được tháo dỡ cốp pha tối thiểu sau 24 giờ đổ bê tông
- Sau khi đào xong móng trụ chiếu sáng, tiến hành định vị các khung bulong móng trụ và
đổ bê tông móng trụ theo đúng bản vẽ thiết kế được duyệt
d) Thi công tiếp địa và lấp móng:
- Xác định vị trí đóng cọc tiếp địa
- Chuẩn bị cọc tới từng vị trí, đóng cọc đảm bảo đủ độ sâu theo thiết kế
- Lấp đất móng cột, sử dụng đất đào hố móng để lấp móng và theo đúng yêu cầu của hồ sơthiết kế về độ chặt, vật liệu
- Đo trị số Rđ£ 8W nếu không đạt báo Tư vấn có phương án đóng bổ sung cho đến khiđạt trị số Rđ cho phép
- Lắp dựng cột là công việc nâng cột lên vị trí thẳng đứng, sau đó cân chỉnh đặt vào đúng
vị trí thiết kế nhờ các dây chằng néo có đủ độ bền được tính sẵn.Trước khi dựng cột taphải kiểm tra an toàn các trang thiết bị phục vụ cho công việc dựng cột như : Cáp, cácchốt khoá, puli, ròng rọc, cần dựng, khớp lắp,…), phải tính các ứng lực đồng thời xuấthiện và không thay đổi trong suốt quá trình dựng cột Cột có thể được dựng bằng xe cẩuhoặc bằng thủ công Dựng cột xong phải kiểm tra độ nghiêng, độ lệch so với qui định đểchỉnh sửa kịp thời Cột được dựng xong lấp đất từng lớp rồi đầm chặt, sau 24 giờ côngnhân mới được leo lên thao tác các công đoạn tiếp theo
- Dựng cột bằng xe cẩu chuyên dùng:
Tại các vị trí cột nằm gần đường hoặc có mặt bằng thi công rộng, xe cơ giới có thể vàođược, Nhà thầu tiến hành dựng cột bằng xe cẩu Việc dựng cột bằng xe cẩu được tiếnhành sau khi đã kiểm tra móng và cột, dưới sự thực hiện của những công nhân có chuyênmôn cao và đã có nhiều năm kinh nghiệm trong công việc
Trang 15 Xe cẩu phải kiểm tra lại dây cáp cẩu, móc cẩu và cáp cẩu vào cột phải chắc chắn, an toànmới ra lệnh cho công nhân vận hành cẩu nhấc cột lên khỏi mặt đất.
Khi thi công chỉ huy trưởng phải luôn luôn có mặt tại công trường, chỉ huy công nhân thicông đúng theo yêu cầu kỹ thuật và an toàn Mọi cá nhân đang thi công phải tuân thủtuyệt đối chỉ đạo của chỉ huy trưởng công trình
Quá trình dựng cột được ôtô cẩu bánh lốp phù hợp với các tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ thuậtcần thiết để tiến hành thi công Quá trình cẩu cột phải đảm bảo không để ảnh hưởng đếnôtô qua lại trên tuyến
Cột được nâng bằng xe cẩu theo phương thẳng đứng và điều khiển đặt vào lỗ móng trụbằng tay, khi cột được định vị chắc chắn trong lỗ hố móng, tiến hành kiểm tra độ thẳngcột bằng quả dọi, điều chỉnh độ thẳng đứng cột bằng cẩu Sau khi cột đạt độ thẳng đứngthì dừng lại và đắp đầm đất thật chặt theo đúng yêu cầu thiết kế
- Công tác luồn dây lên đèn: Việc luồn dây lên đèn phải cẩn thận không để trầy sướt dây,nhằm tránh tình trạng chập dây dẫn điện Xử lý các mối nối dây dẫn vào bộ đèn, phải bảođảm tiếp xúc tốt, chắc chắn, để trong quá trình vận hành đèn không bị đứt bóng, chiếusáng luên tục không bị dán đoạn do sự cố các mối nối vào đèn không tiếp xúc tốt
g) Lắp đặt thiết bị trong tủ điều khiển:
- Thiết bị và tủ điều khiển chiếu sáng được lắp bằng máy, kết hợp thủ công Lắp đặt ngayngắn đúng vị trí, đúng kỹ thuật, các bulon được xiếc đủ lực
- Dựa vào sơ đồ nguyên lý, chế độ vận hành hệ thống đèn chiếu sáng có phương án thicông đấu dây điều khiển, cài đặt logo RC230 theo chế độ vận hành thích hợp Các đầucosee của cáp chiếu sáng, phải dùng thủy lực ép chắc chắn, bảo đảm tiếp xúc tốt tại cácđiểm tiếp xúc với thiết nhằm tránh ảnh hưởng đến vận hành của hệ thống đèn chiếu sáng
h) Ra dây chiếu sáng:
- Dây dẫn là một bộ phận rất quan trọng của công trình, nó ảnh hưởng trực tiếp đến chấtlượng công trình Vì thế dây dẫn được sủ dụng hoàn toàn đúng theo thiết kế, và các yêucầu về kỹ thuật Thi công giai đoạn này cần chú ý đặt biệt những vấn đề sau:
- Dây dẫn trước khi đưa vào lắp đặt phải được kiểm nghiệm, nếu đạt yêu mới lắp đặt đưavào sử dụng
- Ra dây sử dụng giá ra dây và kết hợp với xe chuyên dụng
- Không để dây dẫn chà xác xuống đất làm cho quá trình ra dây làm giảm chất lượng côngtrình Kéo rải dây dẫn đấu nói xong phải kiểm tra thông mạch và kiểm tra các pha đúnghay chưa, tránh trường hợp xảy ra chạm điện làm hỏng dây
i)Thi công cáp ngầm:
Trang 16- Công tác đào rãnh
Đào rãnh cáp theo đúng kích thước thiết kế Đầm chặt lấy mặt phẳng rãnh cáp
Lấp đệm cát đen theo thiết kế
Công tác đào thi công đào rảnh thi công cáp ngầm sẽ được tiến hành đồng thời và phốihợp với nhà thầu thi công xây lắp để công việc đồng bộ, tuyệt đối tránh tình trạng nhàthầu chính làm xong nhà thầu chiếu sáng lại đào lên đặt cáp
- Công tác rải cáp và đấu nối
Rulo cáp được để trên xe tải 2,5 tấn, xác định độ dài từng khung cột, cắt cáp cho từngkhoảng Công nhân nâng cáp đặt vào rãnh cáp bình quân 5-6m một công nhân nâng cáp.Tuyết đối không được kéo cáp trượt trên nền cứng chánh chầy xước, không để cáp soắnvặn
Kéo 2 đầu cáp lên cột đèn
Làm đầu cáp đấu nối vào bảng điện trong cột, khi đấu vào bảng điện từng cột phải đúngthứ tự pha A,B,C theo sơ đồ phân pha của từng trạm biến áp đảm bảo phụ tải được phânđều cho các pha, mỗi pha được bọc băng dính mầu theo pha qui định
Khi kép cáp qua đường trong ống bảo vệ phải vệ sinh sạch ống trước khi kéo, cáp đượckéo bằng dây chão nilông
- Công tác rải dây tiếp địa đồng.
Dây đồng được đặt cùng với cáp điện được Sê ri với tiếp địa cột đèn tạo thành tiếp địa lặplại cho toàn bộ hệ thống
- Công tác lấp đất.
Cáp rải xong được kỹ sư Tư vấn nghiệm thu tiến hành công tác lấp đất
Lấp 1 lớp cát đen 20cm dưới nước đầm chặt bằng máy đầm cóc
Hoàn trả mặt bằng
j) Vận hành chạy thử:
- Sau khi công trình thi công xong phải tiến hành đóng điện cho chạy thử theo đúng quyđịnh Sau khi chạy thử xong mới nghiệm thu bàn giao công trình đưa vào sử dụng
2.2.3 CHÚ Ý PHỐI HỢP GIỮA CÁC NHÀ THẦU LIÊN QUAN
- Để quá trình thi công hệ thống chiếu sáng không bị chồng chéo với các hạng mục khác vàtránh trường hợp các hạng mục thuộc công việc xây dựng, cây xanh, cấp thoát nước thicông xong, nhà thầu thi công hệ thống chiếu sáng đập đi xây lại hay phải phá bỏ các hạngmục làm xong mới thi công được các hạng mục chiếu sáng thì Nhà thầu sẽ đặc biệt lưu ýtới công tác phối hợp với các nhà thầu xây dựng, cây xanh, cấp thoát nước để thực hiệncông việc 1 cách tốt nhất, đảm bảo nhịp nhàng, an toàn, tiết kiệm đảm bảo chất lượng vàthẩm mỹ theo hồ sơ thiết kế
- Nhà thầu sẽ chủ động liên hệ với chủ đầu tư để có cuộc hợp giữa các bên với nhau traođổi về cách thức phối hợp thi công, các thức thông báo với nhau trước khi thi công để cácbên chuẩn bị và tiến hành hiệu quả, tiết kiệm nhất
- Trong quá trình thi công một số hạng mục âm tường, âm dưới nền như đèn chiếu sángtrong hồ nước, các đường cáp âm dưới lòng đường, vỉa hè, móng bê tông trụ đèn chiếu
Trang 17sáng… Nhà thầu sẽ chủ động liên hệ với nhà thầu Xây dựng, cây xanh, cấp thoát nước đểkết hợp thi công cùng với nhau.
- Đối với các công tác buộc phải thi công sau cùng (công tác khoan băng đường) nếu thicông có ảnh hưởng tới các kết cấu khác thì nhà thầu sẽ chủ động liên hệ các nhà thầu liênquan để khảo sát, và đề ra phương án thi công tối ưu nhất để đảm bảo chất lượng côngviệc cũng như tiến độ công trình
Trang 183 TIẾN ĐỘ THI CÔNG
- Trên cơ sở đội ngũ nhân lực, máy móc thiết bị hiện có, tình hình cung cấp nguyên vậtliệu cho công trình và các đặc trưng về điều kiện tự nhiên, điều kiện xã hội khu vực thicông cũng như những thuận lợi và khó khăn khi thi công, nhà thầu đề xuất tiến độ thi
công gói thầu là: 120 ngày tính từ ngày khởi công công trình.
- Tiến độ thi công có ý nghĩa quyết định đến trình tự, tốc độ và thời hạn thi công của toàn
bộ công trình
- Trên cơ sở tiến độ thi công để thành lập các biểu nhu cầu về nguồn vật tư kỹ thuật vànhân lực Các loại biểu đồ này cùng với tiến độ thi công là những tài liệu cơ bản phục vụcho quá trình thi công.Tiến độ thi công và bố trí nhân lực, máy móc cho từng đầu việccủa hạng mục công trình có thể xem bản vẽ tiến độ thi công và trong từng biện pháp thicông cụ thể
- Nhà thầu xin đính kèm các biểu đồ:
Biểu đồ huy động, bố trí nhân sự, công nhân thi công đảm bảo thực hiện gói thầu
Biểu đồ huy động, bố trí thiết bị, máy móc thi công đảm bảo thực hiện gói thầu
Danh sách công nhân, kỹ thuật và các tài liệu chứng minh khả năng huy động nhân sự
Trang 194 CÁC BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG CÔNG TRÌNH:
Nhà thầu sẽ tuân thủ tuyệt đối các biện pháp sau để đảm bảo chất lượng, tiến độ công trình.
4.1 BIỆN PHÁP BẢO ĐẢM CHẤT LƯỢNG NGUYÊN VẬT LIỆU ĐẦU VÀO:
- Chất lượng vật tư, vật liệu là yếu tố cơ bản để tạo ra công trình có chất lượng cao Nhàthầu hết sức coi trọng công tác này Để quản lý chất lượng vật tư, vật liệu đưa vào thicông Nhà thầu tiến hành các bước như sau:
Bố trí đơn vị thí nghiệm tại hiện trường để thực hiện kiểm định thường xuyên chất lượng vật liệu, công tác thi công.
Lựa chọn nguồn gốc vật tư, vật liệu phù hợp với tiêu chuẩn thiết kế.
Tổ chức vận chuyển và bảo quản vật tư vật liệu.
Công tác lấy mẫu kiểm tra, thí nghiệm vật tư vật liệu.
a Bố trí đơn vị thí nghiệm tại hiện trường: nhằm kịp thời thực hiện lấy mẫu, cũng
như kiểm tra, thí nghiệm chất lượng đầu vào, công tác sau khi thi công hoàn thành … đảm bảo tốt nhất chất lượng công tác, thiết bị thi công theo hồ sơ thiết
kế được phê duyệt (Nhà thầu có đính kèm hợp đồng nguyên tác với đơn vị thí nghiệm có đủ năng lực đáp ứng yêu cầu của gói thầu đề ra)
b Lựa chọn nguồn gốc vật tư, vật liệu:
- Vật tư vật liệu đưa vào sử dụng cho thi công phải lựa chọn nguồn gốc vật tư, vật liệu cótiêu chuẩn phù hợp với tiêu chuẩn mà thiết kế quy định hoặc do chủ đầu tư chỉ định Cácvật tư vật liệu này Nhà thầu trực tiếp quan hệ với nhà sản xuất hoặc thông qua các đại lýhay đơn vị kinh doanh có uy tín, tín nhiệm trên thị trường Các nhà cung cấp vật liệu đềuphải trình chứng chỉ vật liệu có xuất xứ nguồn gốc rõ ràng, có giấy chứng nhận đạt tiêuchuẩn chất lượng do cơ quan có thẩm quyền cấp
- Tiến hành lấy mẫu vật tư đưa đi kiểm tra tại các cơ quan quản lý chất lượng của nhànước Khi có chứng chỉ đảm bảo chất lượng vật tư phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật màthiết kế quy định Nhà thầu sẽ trình Chủ đầu tư và Kỹ sư giám sát nếu được chấp thuậnmới ký hợp đồng cung cấp đưa vào sử dụng
c Tổ chức vận chuyển bảo quản vật tư vật liệu:
- Vật tư vật liệu được vận chuyển bằng các thiết bị chuyên dùng, tránh gây gãy, đổ, vỡ
- Vật tư được cung cấp thành nhiều lần để thuận tiện trong công tác bảo quản, đảm bảochất lượng vật liệu luôn được mới
- Xi măng được bảo quản trong kho có mái che, được đặt trên palét cách mặt nền tối thiểu20cm Không được chồng quá 10 bao/lớp Thường xuyên được đảo đều, lô hàng nàonhập kho trước xuất sử dụng trước lô hàng nào nhập kho sau xuất sử dụng sau Việc bảoquản xi măng theo TCVN 2682-2009
- Thép được chất chồng trong kho tránh được mưa, gió không cao quá 1,2m và được đểtheo chủng loại khác nhau để dễ dàng lấy ra sử dụng
Trang 20- Cát, đá được đổ trên các khu vực cao ráo, riêng biệt không để lẫn lộn các kích cỡ hạt vànhiễm bẩn.
- Các loại vật tư dễ vỡ, dễ gãy được bảo quản trong kho theo từng loại riêng biệt cho đếnkhi lắp đặt xong
d Công tác lấy mẫu kiểm tra, thí nghiệm vật tư vật liệu:
- Tất cả các loại vật tư vật liệu trước lúc đưa vào sử dụng đều phải được lấy mẫu kiểm trathí nghiệm để đánh giá mức độ đáp ứng các tiêu chuẩn định mức kỹ thuật của thiết kế
- Thép được lấy 5 mẫu - 100 thanh sản phẩm để kiểm tra cường độ chịu kéo, nén
- Tổ mẫu được lấy ngay tại hiện trường trước khi đưa vào thi công Việc kiểm tra độ sụtcủa bê tông đảm bảo theo tiêu chuẩn hiện hành Kiểm tra cường độ chịu nén của bê tôngtheo tiêu chuẩn hiện hành và cường độ kéo khi uốn theo tiêu chuẩn hiện hành
- Thí nghiệm kiểm tra cát theo tiêu chuẩn hiện hành
e Công tác quản lý gia công và cấp phối:
- Công tác gia công cốt thép, các loại cửa… tại xưởng hay tại công trường phải tuân theocác yêu cầu kỹ thuật và đảm bảo đúng quy trình quy phạm, gia công đúng kích thướcđược thể hiện trên bản vẽ thiết kế
- Công tác trộn bê tông, vữa xây phải đảm bảo đúng quy trình cũng như cấp phối về chủngloại, khối lượng vật tư vật liệu và phụ gia theo yêu cầu
- Cốt thép được cắt uốn phù hợp với hình dáng, kích thước của thiết kế trị số sai lệchkhông vượt quá các giá trị ghi trong bảng 4 TCVN 4453- 1995
- Đối với mối nối buộc chiều dài nối không được nhỏ hơn 250mm đối với cốt thép chịukéo và 200mm đối với cốt thép chịu nén, và phải đảm bảo trị số ghi trong bảng 7 TCVN4453-1995
- Phụ gia sử dụng phải có chứng chỉ kỹ thuật được các cơ quan quản lý Nhà nước côngnhận Việc sử dụng phụ gia cần tuân theo chỉ dẫn của nơi sản xuất
Trang 21f Nhà thầu thực hiện biện pháp Xử lý chất lượng vật tư, vật liệu đưa vào cơng
trường theo sơ đồ kiểm tra chất lượng vật liệu đưa vào cơng trình
Thuyết Minh Sơ Đồ Kiểm Tra Chất Lượng Vật Liệu:
- Trước khi tiến hành một cơng tác thi cơng, Nhà thầu tiến hành xác định chủng loại vậtliệu dùng cho cơng tác thi cơng này Vật liệu phải cĩ nguồn gốc, xuất xứ, chứng chỉ chấtlượng, catalog… mọi tài liệu này phải được trình Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát trướckhi mua hàng
- Liên hệ với nhà cung cấp vật tư để thống nhất mẫu mã sản phẩm và đệ trình để Chủ đầu
tư và Tư vấn giám sát duyệt, nếu khơng đạt thì nhà cung cấp vật tư phải cung cấp lại mẫu
Xác định chủng loại vật
tư
Liên hệ nhà cung cấp
Duyệt mẫu với bên
A
Ký hợp đồng cung cấp
Kiểm tra vật liệu
Nhập vật liệu về công trình
Xuất vật liệu cho các công tác thi công
Kiểm tra trước khi thi công
Thi công công tác Loại
bỏ
Trang 22mã sản phẩm cho phù hợp với yêu cầu thiết kế Nếu sản phẩm được duyệt, Nhà thầu kýhợp đồng với nhà cung cấp và thống nhất lịch và tiến độ cung cấp vật tư về công trình.
- Trước khi đưa vật tư vào công trình, Nhà thầu tiến hành kiểm tra chất lượng vật liệu vàchủng loại, mẫu mã, các thông số kỹ thuật Nhà thầu sẽ ký hợp đồng với một đơn vị cóchức năng kiểm tra, thí nghiệm vật liệu để tiến hành kiểm tra vật tư đưa vào thi côngcông trình cụ thể như sau:
- Tất cả các vật liệu sẽ được kiểm tra cẩn thận đảm bảo đúng chủng loại, mã nhãn hiệu như
đã yêu cầu với sự kiểm tra của Chủ đầu tư Mọi vật liệu không đúng yêu cầu sẽ đượcchuyển ra khỏi công trường ngay
- Tất cả các vật liệu sẽ có chứng chỉ chứng nhận của nhà máy sản xuất và sẽ nộp cho Chủđầu tư trước khi đưa vào thi công
- Chỉ được sử dụng vật liệu khi có sự chấp thuận bằng văn bản của Chủ đầu tư và Tư vấngiám sát Trước khi đưa vật liệu vào thi công, kiểm tra lại các vật tư, vật liệu lần cuốicùng, nếu không đạt sẽ loại bỏ ngay, chỉ có các loại vật tư đạt yêu cầu mới được đưa vào
sử dụng
- Cách xác định rõ các chủng loại vật tư đưa vào công trình:
Toàn bộ vật tư vật liệu đưa vào công trình đều mới 100% Nhà thầu sẽ đảm bảo vật tư vậtliệu thỏa mãn mọi tiêu chuẩn Việt Nam, yêu cầu thiết kế, yêu cầu hồ sơ mời thầu và đăng
ký chất lượng nhà sản xuất Nhà thầu sẽ cung cấp các chứng chỉ cần thiết đối với vật liệutrước khi đưa vào sử dụng như: nguồn gốc, chất lượng, quy cách, thông số
Đối với vật liệu rời như: Đất sỏi đỏ, cát vàng, đá, xi măng, sắt, được lấy mẫu kiểm tratại phòng thí nghiệm, thiết kế cấp phối sử dụng trước khi đưa vào công trình Hồ sơ này
sẽ thực hiện trước sự Giám sát của Nhà Thầu, Giám Sát của Chủ đầu tư và sẽ được trìnhcho Chủ đầu tư và Tư vấn thiết kế phê duyệt trước khi thi công
Các loại vật tư khác như: sơn, … sẽ được nhà thầu trình mẫu cho Chủ đầu tư phê duyệttrước khi sử dụng cho công trình
Tất cả các lọai vật tư không đảm bảo yêu cầu sẽ được chuyển ra khỏi công trình
4.2 BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG TRONG THI CÔNG:
Để đảm bảo chất lượng thi công ngoài việc đảm bảo ngay chất lượng vật tư đầu vào thìtrong quá trình thi công Nhà thầu tuyệt đối tuân thủ theo các biện pháp đề ra như sau:
4.2.1 BIỆN PHÁP QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CHO TỪNG CÔNG TÁC THI
CÔNG:
Các yêu cầu về trình tự thi công, lắp đặt:
- Nhà thầu phải đảm bảo chất lượng cao của bất kỳ công tác nào liên quan đến công trình,
độ chính xác cao của các kích thước xây dựng, chất lượng của vật liệu xây dựng và hoànthiện công trình, chất lượng gia công sẵn…toàn bộ chất lượng các công việc này đượcđảm bảo bằng các chứng chỉ của nhà sản xuất, chứng chỉ thí nghiệm, chứng chỉ nghiệmthu, bản vẽ hoàn công sẽ được nêu chi tiết dưới đây
- Nhà thầu không được phép tự ý thay đổi các vật liệu và quy cách kỹ thuật nêu trong bản
vẽ thiết kế cũng như đã nêu trong bảng giá dự thầu bản hợp đồng và các phụ lục kèm
Trang 23theo Mọi sự thay đổi phải được sự chấp thuận của cơ quan thiết kế và Chủ đầu tư bằngvăn bản chính thức.
- Đối với các phần cơng trình khuất sẽ cĩ biên bản nghiệm thu hạng mục này trước khi tiếnhành thi cơng hạng mục che khuất
SƠ ĐỒ BẢO ĐẢM CHẤT LƯỢNG THI CƠNG
BỘ PHẬN CƠNG TRÌNH
Thuyết Minh Sơ Đồ Chất Lượng Thi Cơng Các Bộ Phận Cơng Trình:
Để đảm bảo chất lượng cho cơng tác thi cơng một bộ phân cơng trình, Nhà thầu tiếnhành theo các bước sau:
- Xác định cơng tác thi cơng
Xác định công việc thi công
Lập biện pháp thi công
Phê duyệt biện pháp thi công
Thi công bộ phận công
trình
Nghiệm thu nội bộ
Nghiệm thu TVGS
A-B-Chuyển công việc thi công tiếp theo
Vật tư, thiết bị đã
kiểm tra đưa vào
vân hành thi công
Trang 24- Trước khi tiến hành thi công, bộ phận kỹ thuật lập biện pháp thi công chi tiết cho bộ phậncông trình và trình Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát phê duyệt Nếu chưa đạt yêu cầu thì sẽphải lập lại để đảm bảo đưa ra biện pháp thi công tối ưu phù hợp với biện pháp công trìnhthi công.
- Trên cơ sở biện pháp đã được phê duyệt, vật tư, thiết bị đã được kiểm tra, tiến hành thicông bộ phận công trình
- Sau khi kết thúc công tác thi công, trước khi cùng với cán bộ kỹ thuật của Chủ đầu tư, Tưvấn giám sát, Nhà thầu tiến hành nghiệm thu nội bộ công trường và Công ty Trong cácquá trình nghiệm thu nội bộ cũng như nghiệm thu A-B-TVGS, do bất kỳ một lỗi nhỏ nào,Nhà thầu sẽ kiểm tra và khắc phục lại để công tác thi công đạt yêu cầu chất lượng kỹthuật và chuyển sang thi công các công việc tiếp theo
Biện pháp quản lý chất lượng cho các công tác thi công:
a Công tác chuẩn bị:
- Sau khi nhận bàn giao mặt bằng công trình tiến hành tổ chức thi công các khu phụ trợphục vụ cho công tác thi công như khu vệ sinh, hệ thống nước điện tạm thời phục vụ thicông
- Tất cả các vật liệu đưa vào công trình sử dụng đều được lấy mẫu thành 2 bộ và được đệtrình lên Chủ đầu tư phê duyệt
- Nhà thầu sẽ đệ trình đầy đủ chi tiết về thiết bị máy móc và phương pháp thi công baogồm:
Tính năng máy móc, các hệ thống phụ trợ …
Dự báo dự kiến các khả năng sự cố có thể xảy ra và biện pháp khắc phục
Dự báo độ chính xác của các cấu kiện sau khi thi công xong Thiết bị thi công sẽ có khảnăng đảm bảo được quy định trong hồ sơ thiết kế và các yêu cầu khác của Chủ đầu tư
Nhà thầu sẽ tiến hành kiểm tra các thông số kỹ thuật thiết bị máy móc thi công Cung cấpđầy đủ các chứng chỉ kiểm tra thiết bị thi công cho Chủ đầu tư và thông báo cho các kỹ
sư giám sát cùng đi giám định việc kiểm tra các thiết bị chuyên dùng để thi công
b Ghi chép trong quá trình thi công:
Trong quá trình thi công, nhà thầu sẽ có nhật ký công trường nhật ký công trườngđược ghi chép đầy đủ mọi diễn biến trong quá trình thi công từng cấu kiện của công trìnhtrong đó có xác nhận của giám sát Sau khi kết thúc thi công mỗi công đoạn thì sẽ có báocáo gồm:
- Loại cấu kiện
- Số hiệu cấu kiện và thông số kỹ thuật yêu cầu của cấu kiện đó bao gồm cả vị trí, kíchthước hình học
- Cao độ, kích thước của cấu kiện theo đúng số liệu tại hiện trường
- Các chi tiết khi thi công: Quá trình dựng lắp, ngày giờ, thiết bị thi công, tên người thaotác, kỹ sư phụ trách thi công (kỹ thuật) v.v…
- Vị trí thực tế của các cấu kiện
- Các hiện tượng không bình thường trong thi công
- Sự cố và biện pháp xử lý
Trang 25- Họ tên kỹ sư giám sát, kỹ thuật A - B, kỹ sư thiết kế.
c Biện pháp đảm bảo chất lượng trong công tác thi công đào mương và lắp đặt cáp:
Công tác đào rãnh mương đặt cáp:
- Để đào rãnh chúng ta có thể đào thủ công hoặc sử dụng máy móc Thông thường người tadùng máy để đào cho nhanh và không mất quá nhiều công sức Lưu ý khi đào rãnh cápnên chọn thời gian ít phương tiện qua lại để tránh ảnh hưởng đến giao thông
- Những công việc trong công tác đào rãnh cáp như:
Xác định vị trí kích thước rãnh cần đào Biện pháp thi công hệ thống chiếu sáng
Xác định các công trình ngầm khác để tránh gây hư hại
Xác định tính chất của nền đất nơi đào cáp
- Tại vị trí cáp rẽ góc 90o cần đảm bảo bán kính cong của cáp R>=1,4m
- Những vị trí cáp qua đường cần chọn vị trí nhỏ nhất, khi luồn cáp cần đảm bảo vỏ bọccủa cáp không bị trầy xước
d Biện pháp đảm bảo chất lượng trong công tác thi công bê tông móng trụ:
Công tác cốp pha:
Trang 26- Công tác cốp pha, ván khuôn đảm bảo theo tiêu chuẩn Việt Nam Sau khi lắp dựng phảikiểm tra:
- Độ chính xác của ván khuôn, các bộ phận đặt sẵn và kín khít của ván khuôn
- Độ bền vững của giàn giáo, cột chống và ván khuôn
- Và việc này phải được kiểm tra trong suốt quy trình thi công
- Tháo ván khuôn:
- Cốp pha chỉ được phép tháo dỡ khi bê tông đạt được cường độ theo yêu cầu và khi không
có chấn động, không gây rung chuyển, không gây va chạm mạnh làm hư hại đến kết cấu
bê tông
Công tác bê tông:
- Bê tông sử dụng cho công trình là bê tông trộn bằng xe trộn đặt tại hiện trường
Xi măng được đong bằng khối lượng Một bao xi măng có khối lượng được xác định theochỉ dẫn của nhà cung cấp
Cốt liệu đong theo khối lượng và có tính sai số cho hàm lượng nước
Các dụng cụ đong mẻ trộn được phép dao động 2% và được kiểm tra độ chính xác 1 tuần1lần
- Trộn bê tông:
Bê tông được trộn bằng máy có sự phê duyệt của Chủ đầu tư, có công suất phù hợp vớiyêu cầu sử dụng Các máy trộn phải đáp ứng các yêu cầu của TCVN và có phễu thu gắnđộng cơ, thùng điều nước tự động có thiết bị khóa nước
Qui trình trộn tuân theo tiêu chuẩn Bê tông được trộn theo yêu cầu sử dụng Giám sát kỹthuật A duyệt công suất mẻ trộn, thiết bị trộn, cách đong xi măng và cốt liệu, cấp phối vậtliệu theo thể tích Máy trộn dùng đúng cỡ có số lượng đảm bảo để hoàn thành công việc.Nhà thầu đảm bảo đủ những phụ tùng cho máy trộn để máy trộn hoạt động tốt Nhà thầuNhà thầu sẽ đệ trình cho giám sát A mặt bằng bố trí máy trộn đáp ứng các yêu cầu củaxưởng bê tông Ví dụ máy trộn và kho chứa cốt liệu thuận tiện cho việc giao nhận vật liệu
bê tông
Thiết bị trộn được định cỡ cẩn thận và chính xác theo thành phần trộn trong các lần thửnghiệm để mẻ trộn bê tông chuẩn ngay từ mẻ trộn đầu tiên Thiết bị đo được bố trí tại nơicao ráo để tránh được điều kiện thời tiết hoặc làm việc
Thiết bị được vận hành theo thiết kế và hướng dẫn của nhà chế tạo các chế độ bảo dưỡngđịnh kỳ đặc biệt với bộ phận quay thùng trộn trong thời gian làm việc
Mỗi mẻ trộn được trộn đến khi bê tông đều màu, dẻo và không quá 5 phút, thời gian đótính từ lúc nạp xong xi măng và cốt liệu vào thùng trộn
Nước được đưa vào thùng trộn đang quay Tất cả nước cho vào trong khoảng thời gian ¼thời gian trộn
Bất cứ mẻ trộn bê tông nào nhão quá hoặc khô quá không đảm bảo cho việc đầm hoànchỉnh đều được loại bỏ Máy trộn được lắp chuông báo hiệu và đồng hồ để đảm bảo thờigian trộn chính xác Lượng trộn trong một mẻ trộn không vượt quá công suất của máytrộn
