Thuyet minh biện pháp thi công

thuyết minh biện pháp thi công công trình xây dựng, các chỉ dẫn kỹ thuật, tiêu chuẩn, quy chuẩn áp dụng, các biện pháp đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, tiến độ, an toàn lao động, bỏ vệ môi trường xung quanh khi xây dựng công trình

Thuyết minh Biện pháp thi công

Gói thầu: nhà văn hóa xã tân thái huyện đại từ

phần i: giới thiệu công trình

1 Tên Công trình: Nhà văn hóa xã Tân Thái huyện Đại Từ

2 Chủ đầu t: UBND huyện Đại Từ

- Trực tiếp quản lý: Ban quản lý các dự án đầu t và xây dựnghuyện Đại Từ

3 Nguồn vốn: Vốn ngân sách và các nguồn vốn khác

4 Địa điểm xây dựng: Xã Tân Thái - huyện Đại Từ

5 Quy mô xây dựng:

+ Kiến trúc: Công trình là nhà cấp 4, mặt bằng hình chữnhật, chiều dài nhà 26,8m, chiều rộng 14,7m, 01 bớc gian rộng5,7m, các bớc gian còn lại rộng 4,5m, lòng nhà 10,5m, nhà cao6,9m, hiên rộng 2,1m, sảnh rộng 3,1m Mái lợp tôn liên doanh mầu

đỏ dầy 0,4mm, xà gồ thép hình U80x40x3, vì kèo thép hình.Mái hiên đổ BTCT mác 200 dầy 10cm Nền nhà lót bê tông đámác 100 trên láng VXM mác 75 Khuôn cửa 250x60 và 160x60 gỗnhóm 4 Cửa đi, cửa sổ panô kính gỗ nhóm 4, sen hoa cửa sổsắt hộp 30x30mm Toàn bộ nhà quét vôi ve hoàn chỉnh

+ Kết cấu: Công trình có móng trụ BTCT kết hợp móng bănggạch chỉ chịu lực Xây, trát VXM mác 50 Trát dầm, trần VXM mác75

+ Kỹ thuật hạ tầng: Hệ thống điện chiếu sáng đợc thiết kế

đồng bộ theo công trình Các thiết bị điện đều là hàng liêndoanh chất lợng cao

Hệ thống chống sét đợc thiết kế đảm bảo an toàn chốngsét cho công trình

+ Phòng chống mối: Công trình đợc thiết kế phòng chốngmối bằng hệ thống hào ngăn mối ngoài nhà và sử lý phòng mốinền nhà

Phần Ii: biện pháp tổ chức mặt bằng thi công

i Yêu cầu đối với thiết kế tổng mặt bằng

Đảm bảo yêu cầu của chủ đầu t công trình trong hồ sơ yêucầu, đặc biệt là vấn đề môi trờng, an toàn và đảm bảo việc thicông công trình

Tổng mặt bằng: Tổng mặt bằng thi công là mặt bằngtổng quát của khu đất xây dựng mà ở đó ngoài mặt bằng thicông theo thiết kế nó còn đợc ghi rõ: Vị trí của các công trìnhtạm, các bãi vật liệu hoặc cấu kiện máy móc phục vụ thi công

Thiết kế tổng mặt bằng hợp lý sẽ đảm bảo cho quá trình thicông hợp lý, đúng trình tự và việc vận chuyển nguyên vật liệu đ-

ợc thuận tiện

Tổ chức tổng mặt bằng thi công có ảnh hởng trực tiếp đếnnăng suất lao động, thời gian thi công và giá thành công trình

Những vấn đề cần giải quyết khi thiết kế tổng mặt bằngthi công:

Bố trí máy móc phục vụ thi công

Bố trí kho, bãi chứa vật liệu

Bố trí lán trại, văn phòng làm việc

Tính toán bố trí đờng thi công phù hợp với phơng tiệnvận chuyển trên mặt bằng

Tính toán hệ thống điện, nớc phục vụ trên công trờng

1 Tổ chức bộ máy tại hiện tr ờng:

a Sơ đồ tổ chức hiện trờng:

chỉ huy tr ởng công tr ờng

ĐộiCơ giới

Đội Cơ

khí Điện

n ớc

ĐộiSắt

Đội Mộc

Đội

Thợ nề

Tổ Cung ứng vật t

Kế toán công tr ờng

Bộ phận Kỹ thuật

Hành chính

an toàn lao

động

b Thuyết minh sơ đồ tổ chức hiện trờng.

Cơ cấu - Chức năng nhiệm vụ của từng thành viên

- Chỉ huy trởng công trờng: 01 ngời

- Phụ trách kỹ thuật: 01 ngời

- Ban chỉ huy công trờng: Đặt tại hiện trờng, chịu sự điềukhiển trực tiếp về mọi mặt của Công ty Ban chỉ huy baogồm:

- Chỉ huy trởng: Chịu trách nhiệm toàn diện công tác tổ chức

điều hành toàn bộ công trình trong quá trình thi công, kể từkhi nhận lệnh khởi công cho tới khi kết thúc thời gian bảo hành.Nhiệm vụ chỉ huy trởng là tổ chức, triển khai theo đúng môhình, biện pháp của Công ty đề ra trong Hồ sơ đề xuất này

- Bộ phận kỹ thuật: Có nhiệm vụ chỉ huy công trờng, điềuhành, giám sát toàn bộ các công việc thuộc về kỹ thuật thicông, chất lợng vật t, chỉ đạo công tác (KCS), công tác an toàn,

đảm bảo giao thông, sử lý các sự cố kỹ thuật, nhập vật t, điều

động xe - máy, lập tiến độ chi tiết, theo dõi tiến độ, lập Hồsơ hoàn công

- Bộ phận cung cấp vật t: Chịu trách nhiệm về công tác cungứng vật t theo lệnh của Ban chỉ huy công trờng

- Bộ phận Kế toán Tài chính công trờng: Có nhiệm vụ liên hệ vớiCông ty để đảm bảo vốn thi công cho công trình Quản lýviệc thu chi cho công trình sao cho đúng mục đích và hiệuquả Chịu trách nhiệm về công việc hành chính của công tr-ờng: Y tế, bảo vệ, nấu ăn, tiếp khách, đối ngoại

- Các đội sản xuất:

Mỗi đội đợc biên chế đội trởng, đội phó kiêm kỹ thuật viên dới

sự điều hành của Ban chỉ huy công trờng

Các đội có quan hệ mật thiết với nhau thông qua Ban chỉ huycông trờng làm việc nhịp nhàng trên công trờng

Mỗi đội thi công đều có trang thiết bị máy móc đồng bộ phốihợp với đội ngũ công nhân lành nghề Với hệ thống quản lý từ trênxuống dới, từ trụ sở cho tới ngoài công trờng, từ các phòng banchức năng cho tới các đội đều có các quan hệ sản xuất đồng bộnhịp nhàng vừa đảm bảo điều động công nhân, vật t, thiết bị

kịp thời, vừa quản lý tốt chất lợng, tiến độ xây dựng an toàncông trình với hiệu quả kinh tế cao nhất.

Tổ công nhân lao động phổ thông Tổ này có trách nhiệmphục vụ cho các tổ thi công chính và đợc thi công thành từngnhóm theo các đội thi công chính Tại công trình, Nhà thầuchúng tôi sẽ sử dụng lao động phổ thông tại địa phơng để thựchiện công tác này

Mỗi cán bộ phụ trách phải có nhật ký công trình ghi toàn bộcác công việc trong ngày, các phát sinh và các sự kiện khác thuộc

Nhà thầu sẽ liên hệ với chính quyền địa phơng và các đơn

vị có liên quan để xin phép sử dụng các phơng tiện công cộngcủa địa phơng cũng nh phối hợp công tác giữ gìn an ninh trật tựtrong khu vực thi công

Nhà thầu bố trí bảo vệ 24/24 giờ, phía cổng ra vào có lắpbảng hiệu công trình có ghi thông tin về dự án

Các công trình tạm bố trí ở mặt bằng thi công nh: Nhà bảo

vệ, ban chỉ huy công trình, lán trại của công nhân đợc thu dọn

vệ sinh hàng ngày đảm bảo vệ sinh Nán gia công cốt thép, vánkhuôn, kho chứa xi măng, kho chứa vật t thiết bị, trạm trộn, bể nớcthi công đợc bố trí phù hợp với thời điểm thi công và điều kiệnmặt bằng

Công trình đợc thi công trong phần đất đã đợc qui hoạchthuộc UBND xã Tân Thái Để đảm bảo an toàn và thuận lợi cho quátrình thi công Nhà thầu sẽ cùng với chủ đầu t xác định vị trí củacác công trình nhất là khu đất đợc sử dụng để thi công côngtrình Từ đó tiến hành làm hàng rào tạm ngăn khu vực thi công vớibên ngoài, bố trí cổng công trờng, lán trại, kho bãi hợp lý Đối với đ-

ờng thi công nội bộ nhà thầu cũng kính đề nghị Chủ đầu t cholàm trớc phần móng khi thi công để tránh lầy lội khi nhà thầutham gia thi công, làm giảm tiến độ cung cấp nguyên vật liệu chocông trình.

2 Cấp điện thi công

Nhà thầu sẽ liên hệ HTX điện của xã Tân Thái để đợc hớngdẫn mua điện và lắp đặt đồng hồ Trong trờng hợp mất điện sẽdùng máy phát điện để đảm bảo thi công liên tục Tại khu vực thicông có bố trí các hộp cầu giao có nắp che chắn bảo vệ và hệthống đờng dây treo trên cột dẫn đến các điểm dùng điện, cótiếp đất an toàn theo đúng tiêu chuẩn an toàn về điện hiệnhành

3 Cấp n ớc thi công

Khu vực đã có hệ thống đờng ống nớc sạch Nhà thầu tiếnhành đấu nối đờng cấp thoát nớc để đảm bảo nớc cho côngtrình

4 Tổ chức trên công tr ờng

Hệ thống các nhà vệ sinh: Để thuận tiện cho công việc sinhhoạt bố trí các bốt vệ sinh lu động, sau mỗi ca có lao công đaphế thải vào nơi quy định

Để đảm bảo vệ sinh môi trờng và an toàn trong thi công, hệthống thoát nớc trên công trờng đợc bố trí nh sau:

- Thoát nớc mặt : Bố trí hệ thống thoát nớc ma xung quanhhàng rào công trình hiện trạng, song song và cách hàng rào côngtrình 0,5m vào phía bên trong công trình Có các hệ thống rãnhngang để thoát nớc ma cục bộ vào hệ thống này Hệ thống thoátnớc này phải đợc thu vào hố ga, hố lắng trớc khi chảy chung vào

hệ thống thoát nớc khu vực

- Thoát nớc sinh hoạt : Nớc thải sinh hoạt phải đợc chảy qua hệthống bể lắng và sử lý sạch trớc khi chảy vào hệ thống thoát nớcchung của khu vực

Vị trí xây dựng công trình nằm trong khuôn viên đã đợc quihoạch, bởi vậy để không ảnh hởng đến đời sống, sinh hoạt trongkhu vực, biện pháp chống ồn và chống bụi đợc đặt nên hàng

đầu

Đờng vào công trờng: Nhà thầu bố trí phá dỡ một góc hàngrào của UBND xã Tân Thái, giáp với cổng Trạm y tế xã Tân Thái và

đờng tỉnh lộ 260 Thái Nguyên- Đại Từ

Từ đặc điểm trên của mặt bằng công trình, qua nghiêncứu mặt bằng thực tế của công trình sự đòi hỏi về tiến độ thi

công cũng nh an toàn cho công trình với từng hạng mục từng côngviệc, chúng tôi đề ra phơng án tổ chức mặt bằng nh sau:

1- Thi công hàng rào lới thép ngăn cách khu vực thi công vớiUBND xã Tân Thái bảo đảm khu vực thi công không ảnh hởng

đến hoạt động của UBND xã Tân Thái trong thời gian thi công cáchạng mục trong công trình

2- Vận chuyển vật liệu lên cao chúng tôi bố trí thiết bị nâng

Vị trí đặt thiết bị nâng đợc xác định đảm bảo theo tiêuchuẩn hiện hành “ Thiết bị nâng - Yêu cầu an toàn trong lắp

đặt và sử dụng - TCVN 5863 - 1995” Thiết bị nâng gồm tời

điện

3- Mặt bằng thi công bố trí bãi đá, cát, sỏi, gạch, gỗ và khuphòng làm việc, kho, lán gia công sắt thép, gia công chế tạo vánkhuôn gỗ cũng khá thuận lợi, tuy nhiên sẽ tuỳ thuộc vào tiến độ thicông công trình để bố trí hợp lý Hệ thống bố trí điện thi công

và hệ thống cấp nớc gồm: (ống dẫn nớc, máy bơm) Đợc bố trí hợp

lý khoa học, tiện lợi cho công tác thi công hiện trờng

4- Phế thải từ công trình chúng tôi sử dụng hệ thống ống thurác tiết diện 60x60cm

5- Hệ thống đờng, bãi vật liệu thi công trong công trình đợc xử

lý đầm kỹ, đảm bảo các phơng tiện đi lại hoạt động bình thờng(nhất là trong những ngày thời tiết ma)

6- Trong công tác thi công phần thô bắt đầu từ cos 4,3m chúngtôi bố trí hệ thống chống vật rơi bao quanh công trình (Thể hiện

cụ thể trong bản vẽ biện pháp thi công)

7- Trong công tác hoàn thiện chúng tôi bố trí hệ thống giáotiệp, đà giáo gỗ bao quanh công trình, bên ngoài hệ thống giáo

đợc căng hệ thống lới chống bụi bảo đảm vệ sinh môi trờng vàhoạt động của khu vực xung quanh trong quá trình thi công

8- Xung quanh công trình đợc bố trí hệ thống đèn pha 200w

và một số đèn di động để bảo vệ ban đêm và phục vụ ánh sángcho công tác tập kết vật t ban đêm

9- Xây bể nớc, chứa nớc phục vụ thi công trong suốt thời gian thicông và dự phòng nớc khi nguồn nớc bị trục trặc, bố trí bơm cao

áp đủ sức cung cấp nớc cho vị trí xa nhất và cao nhất của công ờng Tại bể bố trí máy bơm nớc và hệ thống cung cấp nớc (ống,van ) tới từng vị trí làm việc nh:

+ Cung cấp nớc cho các hạng mục công trình, nớc bảo dỡng bêtông

+ Đặc biệt để đảm bảo phòng chống cháy nổ, chúng tôi bốtrí các bình bọt cứu hoả theo quy định của công tác phòngchống cháy, chữa cháy.

+ Tại công trình đợc đặt một máy tính và trang bị cho cáccán bộ chủ chốt điện thoại di động, nhằm phục vụ cho sự chỉ

đạo thông suốt từ lãnh đạo Công ty xuống đơn vị sản xuất trựctiếp tại hiện trờng

+ Toàn bộ việc tổ chức mặt bằng thi công đợc thể hiện chitiết trên bản vẽ biện pháp tổ chức tổng mặt bằng thi công

5 Tổ chức nhân lực thi công

Để thực hiện tốt việc thi công Công trình đạt hiệu quả cao,

đảm bảo đúng thiết kế, đảm bảo chất lợng và kỹ thuật, mỹthuật, vấn đề con ngời trong thi công là nhân tố quyết định

Công ty chúng tôi thành lập một ban chỉ huy công trình dới

sự điều hành trực tiếp của Giám đốc công ty

Ban chỉ huy công trình gồm: Chỉ huy trởng công trình, kỹ

s phụ trách thi công, công tác hoàn thiện và nội thất; kỹ s điện, kỹ

s cấp thoát nớc, thủ kho, bảo vệ thay ca nhau, cán bộ điều phốivật t, cán bộ an toàn lao động, cán bộ KCS tổng hợp công tác chấtlợng Ban chỉ huy công trình có nhiệm vụ phối hợp điều hànhhoạt động của các đội thi công trên công trờng

Đội ngũ công nhân bao gồm các tổ, đội sản xuất chuyênnghề nề, mộc, cốt thép, bê tông, hoàn thiện sơn vôi, hoàn thiệncửa gỗ kính, trang trí nội thất, ngoại thất, điện nớc có kinhnghiệm và là các đội công nhân lòng cốt của Công ty đợc huy

động tối đa để hoành thành nhiệm vụ một cách tốt nhất

Các phòng ban của công ty: Phòng kế hoạch kỹ thuật, phòngtài chính kế toán, phòng tổ chức hành chính phối hợp thờngxuyên với ban chỉ huy công trình để phối hợp điều hành tiến

độ, giám sát khối lợng, chất lợng công việc và an toàn lao động

6 Tổ chức máy thi công.

Để đảm bảo yêu cầu thi công nhanh, đảm bảo chất lợng vàhiệu quả kinh tế, chúng tôi sẽ huy động thiết bị máy móc thi côngnhiều chủng loại, đợc lựa chọn có công suất và tính năng phù hợpcòn tốt đảm bảo an toàn vệ sinh môi trờng

Tất cả các máy móc huy động đến thi công tại công trình

đều có hồ sơ kiểm định của cơ quan chức năng

(Có bảng kê khai máy móc thiết bị thi công chủ yếu dùng cho gói

thầu)

7 Vận chuyển và tập kết vật liệu thi công.

a) Nguồn gốc vật liệu:

+ Xi măng: Xi măng dùng để thi công là Xi măng PoolăngPC30 theo tiêu chuẩn TCVN 2682-96, tại mọi thời điểm nhà thầu sẽcung cấp chứng chỉ xác nhận của nhà máy sản xuất cho mỗi lôximăng

+ Cốt liệu trong công trình phải đảm bảo cứng, sạch khônglẫn tạp chất và thỏa mãn các yêu cầu của TCVN 1770- 86; 127-85

và 1771- 86 Trớc khi đem vào sử dụng phải trình kỹ s, giám sátxem xét và chấp nhận

Cát có nguồn gốc Tuyên Quang và thỏa mãn các yêu cầu TCVN1770- 86; 127-85

Đá dăm có nguồn gốc mỏ đá Tuyên Quang, Núi Voi và thỏamãn các yêu cầu TCVN 1770- 86

+ Cốt thép: Thép Thái Nguyên hoặc liên doanh thỏa mãnTCVN 5574 - 91, (khi sử dụng các chủng loại này nhà thầu sẽ trìnhcác chứng chỉ của nhà sản xuất, các chứng chỉ thí nghiệm chocán bộ GS trớc khi đa vào kết cấu công trình)

+ Gạch xây: dùng gạch loại 1 và thoả mãn các qui định trongTCVN 1451-86, không cong vênh, rạn nứt, khi đợc sự đồng ý của kỹ

s giám sát mới đợc đa vào sử dụng và có cờng độ tối thiểu khôngnhỏ hơn 75 Kg/cm2

+ Dây, cáp điện dùng của cơ điện Trần phú hoặc các loạikhác có phẩm cấp tơng đơng

+ ổ cắm, công tắc, Aptomat, dùng của hãng liên doanh hoặccác loại khác có phẩm chất tơng đơng

+ Quạt trần VINAVIN

+ ống nhựa Hà Nội hoặc Tiền Phong

+ Gỗ làm cửa: Nhóm IV

+ Tôn liên doanh dày 0,4 ly màu xanh rêu

+ Các loại vật liệu khác: Khi đa vào sử dụng phải đợc sự chấpnhận của T vấn giám sát và có chứng chỉ của đơn vị sản xuất

b) Vận chuyển và tập kết vật liệu.

+ Khi thi công công trình chúng tôi sẽ lập biểu đồ cung ứngvật t để theo dõi và tập kết vật liệu theo tiến độ thi công Thicông đến đâu cấp vật t đến đó, chỉ dự trữ đủ vật t cho 3ngày thi công để tránh dùng nhiều kho bãi, phù hợp với mặt bằngthi công

+ Vận chuyển về công trình: Bằng xe ôtô, riêng chở thép có

xe chuyên dụng chuyên chở thép có đờng kính lớn, các loại xe phải

đủ điều kiện vận chuyển mới đa vào sử dụng

+ Xe vận chuyển về công trình phải vào thời điểm thuận lợi

đợc chủ đầu t đồng ý để đảm bảo an toàn tránh ảnh hởng đếngiao thông và các hoạt động trong khu vực Nhà thầu sẽ bố trí hệthống chiếu sáng, có ngời túc trực hớng dẫn xe vào công trờng Các

xe vận chuyển vật liệu rời đều phải che kín; khi xúc, chở phếliệu, đất thải phải tới ẩm để chống bụi

Phần iii biện pháp kỹ thuật thi công phần thô

I công tác trắc đạc

Công trình xây dựng trên khu đất thuộc UBND xã Tân Thái

có mặt bằng đã đợc san gạt tơng đối bằng phẳng Tuy nhiênCông tác trắc đạc đợc xác định là công tác rất quan trọng đảmbảo việc thi công đúng vị trí, kích thớc theo thiết kế Nhận bàngiao các tim, cốt, trục cơ bản từ chủ đầu t và đơn vị khảo sátthiết kế, các điểm cơ sở để kiểm tra các công việc trắc đạc kếtiếp và làm cơ sở nghiệm thu lâu dài Các mốc độ cao đợc vạchlên cọc mốc chuẩn 3 phía các điểm cơ sở phục vụ công tác trắc

đạc phải đặt tại điểm cố định

1 L ới khống chế mặt bằng.

Căn cứ vào bản vẽ thi công và thực tế hiện trờng xây dựng,nhà thầu bố trí lới khống chế mặt bằng của công trình đợc bố trítại 2 điểm, các điểm này đã cố định thuộc góc nhà UBND xãTân Thái, tâm là thép có khắc vạch chữ thập sắc nét

Vị trí các điểm đợc bố trí cách các trục A là 6700mm Các

điểm này đợc dùng làm điểm gốc để truyền cao độ lên tầng

Trớc khi sử dụng các điểm gốc đều phải đo kiểm tra xác

định độ chính xác ổn định của mốc trong quá trình thi công

2 L ới khống chế độ cao

Bố trí lới độ cao bằng cách dẫn cao độ vào các mốc toạ độ

đồng thời phải đặt thêm 2 mốc ở vị trí cố định, không chịu

ảnh hởng của việc thi công công trình đồng thời dùng mốc này

để quan trắc lún công trình và nền đất trong quá trình thicông

3 Ph ơng pháp định vị mặt bằng, chuyển độ cao và chuyển trục

Từ các mốc chuẩn, định vị tất cả các trục theo 4 phơng lêncác cọc trung gian bằng máy kinh vĩ, đo bằng thớc thép Từ đóxác định chính xác các vị trí từng cấu kiện để thi công Từ cốtmặt trên đài móng chúng tôi kiểm tra tất cả các tim cốt và định

vị để chỉnh sai số trớc khi thi công phần móng và khung giằngmóng

Chuyển độ cao lên cos 4,3m, cos 6,9m bằng máy thuỷ bình

và thớc sau đó dùng máy thuỷ bình triển khai các cốt thiết kếtrong khi thi công

Việc chuyển trục lên cos 4,3m, cos 6,9m khi đổ bê tông hiên,sảnh có để các lỗ chờ kích thớc 20x20cm Từ các lỗ chờ này dùngmáy dọi đứng quang học để chuyển toạ độ cho các tầng, sau đókiểm tra và triển khai bằng máy kinh vĩ

Khi thi công sàn cos 4,3m xong phải chuyển toàn bộ lới khốngchế mặt bằng và lới khống chế độ cao lên để thi công phần cột

và sàn tiếp theo, các mốc này đợc đánh dấu sơn đỏ

a Định vị các trục cơ bản

Sử dụng (Phơng pháp tọa độ cực, tọa độ vuông góc, giao hộigóc, giao hội cạnh)

Trớc tiên tiến hành tính toán chuẩn bị các số liệu về góc và

độ dài Từ các số liệu về góc và độ dài đó, dùng máy kinh vĩ vàthớc thép để tiến hành bố trí các điểm góc của công trình (ph-

ơng pháp tọa độ cực)

b Định vị các trục chi tiết:

Cách tiến hành tơng tự nh khi định vị các trục cơ bản, saukhi đã định vị đợc các trục chi tiết ta tiến hành làm các mốc cố

định vị trí của các trục này, các mốc này đợc đặt ở các vị trísao cho khi thi công Công trình các mốc này không bị ảnh hởng,

xê dịch (Mỗi trục có hai mốc cố định ở hai đầu) và đợc bảo vệtrong suốt quá trình thi công Từ vị trí các trục chi tiết của côngtrình dùng máy kinh vĩ và thớc xác định đờng biên của các hốmóng Cố định vị trí các đờng biên hố móng bằng các mốc ởphía ngoài

c Biện pháp định vị mốc trục và cốt cao độ cho phần móng:

Sau khi đào móng xong cần kiểm tra lại các đờng biên của

hố móng nếu có sự sai lệch cần tiến hành điều chỉnh ngay

Kiểm tra cao độ đáy móng, đợc xác định từ các mốc độ cao gầnnhất.

Định vị, cắm mốc vị trí tim móng trên các hố móng đã đào(dùng máy kinh vĩ ngắm theo hai phơng hoặc căng dây theo haiphơng) từ đó định vị, vị trí móng đã đào

d Biện pháp định vị cột thẳng hàng, chính xác theo các trục và không lệch tim móng.

Để đảm bảo cho các cột thẳng hàng, chính xác theo các trục

và không lệch tim móng, thì móng phải đợc thi công chính xác

Tiến hành đánh dấu tim móng, định vị các cột trên móng,

đánh dấu các tim cột lên mặt móng Dùng máy kinh vĩ kiểm traxem các mốc tim cột đánh dấu trên mặt móng đã đúng với trụccột hay cha, nếu cha đúng cần tiến hành điều chỉnh cho đúng

Đánh dấu tim của cữ lên mặt ngoài của cốp pha Khi dựngcốp pha xong tiến hành căn chỉnh dọi kiểm tra cả bốn mặt củacốp pha sao cho tim của cốp pha thẳng hàng với tim của cữ cột đã

đợc đánh dấu trên mặt móng

Tiến hành cố định chắc cữ vào hệ cốp pha

Để thi công đợc một dãy cột thẳng ta nên tiến hành thi công

đồng loạt các cột trong dãy, tiến hành đóng các mốc theo phơngvuông góc với trục của dãy cột cách các tim cột một khoảng cáchnhất định Khi đặt cữ chân cột cần phải dọi kiểm tra thờngxuyên từng cột và dùng máy kinh vĩ kiểm tra thờng xuyên các mốcxem chúng có thẳng hàng không Nếu có sự sai lệch cần phải

Trớc khi thi công phần sau phải có bản vẽ hoàn công các phầnviệc làm trớc nhằm kịp thời đa ra các giải pháp kỹ thuật khắcphục những sai sót có thể có và phòng ngừa những sai sót tiếptheo Trên cơ sở đó lập các bản vẽ hoàn công bàn giao

Tất cả các dung sai và độ chính xác cần tuân thủ theo yêucầu đợc quy định trong các tiêu chuẩn hiện hành có liên quanTCVN 5724-1993, TCVN5574-1991, TCVN4453-1995 và các quy

định về độ dung sai trong hồ sơ mời thầu

Việc đo biến dạng thi công đợc tiến hành từ khi bắt đầu thicông đến khi bàn giao công trình, tại mỗi tầng sàn đều có bản

vẽ hoàn công và có kiểm tra trong quá trình thi công

Đo quan trắc lún: Trong quá trình thi công gắn các chi tiếtmốc chuẩn vào phần kết cấu làm điểm chuẩn để đo kiểm tralún tại góc nhà và giữa nhà theo trình tự sau:

* Quan trắc lún theo tiến độ tăng tải trọng

+ Hết phần thô từng phần

+ Hoàn thiện xong

* Quan trắc lún theo thời gian

Tính từ khi thi công khung cứ một tháng một lần cho đến khihoàn thành công trình, sau đó thêm 3 chu kỳ 1 tháng 1 lần nữa

và cuối cùng thêm 3 chu kỳ 2 tháng 1 lần

Tất cả các số liệu về độ lún đợc chuyển cho chủ đầu t và tvấn để xác định độ ổn định của công trình

II Công tác đào, đắp đất hố móng công trình

1 Biện pháp đào đất

Do móng có khối lợng đất tơng đối lớn nên Nhà thầu tiếnhành đào bằng máy đào kết hợp với thủ công sửa kích thớc hốmóng

- Dùng máy đào dung tích gầu ≤ 0,8m3 và ô tô tải ben 5- 7tấn vận chuyển đến vị trí quy định (hớng đào theo bản vẽ thicông) Trong quá trình đào bằng máy luôn chú ý cao trình đào,phải đào trên cao độ thiết kế 10cm, các mái taluy đảm bảo ổn

định, trờng hợp không ổn định phải để mái thoải để an toàntrong quá trình thi công móng

Sau khi máy đào xong, dùng thủ công đào đến cốt thiết kế

và sửa hố móng Sau khi sửa móng bằng thủ công tiến hành kiểmtra, nghiệm thu phần đào móng, tiến hành thi công các công việctiếp theo

Để đề phòng trời ma ảnh hởng đến móng ta có biện phápkhi đào, đáy móng rộng hơn thiết kế và có hố thu nớc, sau đódùng bơm để hút ra ngoài Khi đào bảo đảm độ dốc để tránh

đất bị sụt lở ảnh hởng đến chất lợng, tiến độ của công trình.Biện pháp đào đất, hớng đào đợc thể hiện trong bản vẽ tổ chứcthi công đào đất móng Đào từ trong đào ra, đào hố móng kếthợp đào luôn móng bể ngầm

Tính toán vừa đủ khối lợng để lấp lại, còn lại đợc vận chuyển

đi bằng ôtô có phủ bạt để tránh rơi vãi gây ô nhiễm môi trờng

Chiều rộng hố đào của móng đơn độc lập tối thiểu bằngchiều rộng kết cấu cộng với khoảng cách để đặt ván khuôn, neotăng thêm 0,2m Trờng hợp cần thiết có công nhân làm dới đáy hốmóng thì khoảng cách tối thiểu giữa kết cấu móng và vách hốmóng phải lớn hơn 0,7 m Hố móng thiết kế có mái dốc và khoảngcách giữa chân mái dốc và chân kết cấu móng 0,5m

Để thi công đất đạt hiệu quả cao nhà thầu tiến hành thicông theo phơng pháp cuốn chiếu, thi công dứt điểm từng hạngmục Sau đó tiến hành sửa thủ công để đảm bảo kết cấu đất d-

ới đáy móng

2 Kỹ thuật đào đất

+ Để tránh hiện tợng nớc ngầm tràn vào hố móng do hốmóng quá sâu chúng tôi đa ra giải pháp thiết kế hệ thống mơngthoát nớc tại đáy hố móng, sử dụng hai máy bơm thờng xuyên bơmnớc để đáy hố móng luôn khô ráo trong quá trình thi công hốmóng

+ Những vật liệu để gia cố tạm thời hố móng nên làm kếtcấu lắp ghép để sử dụng quay vòng và khả năng cơ giới hoá cao.Khi lấp đất vào hố móng phải tháo gỡ các vật liệu gia cố tạm thời,chỉ đợc để lại khi điều kiện kỹ thuật không cho phép tháo dỡnhữmg vật liệu gia cố

+ Khi đào hố móng công trình phải để lại lớp bảo vệ chốngxâm thực và phá hoại kết cấu đất nhà thầu tiến hành để lại mộtlớp bảo vệ, sau đó tiến hành sửa thủ công sau

+ Khi đào hố móng công trình, ngay bên cạnh hoặc đàosâu hơn mặt móng công trình đang sử dụng đều phải tiếnhành theo đúng quy trình công nghệ trong thiết kế thi công,phải có biện pháp chống sụt lở, lún, biến dạng công trình lân cận

và lập bản vẽ thi công cho từng trờng hợp cụ thể

+ Trớc khi đào sẽ tìm hiểu về các hệ thống ngầm: đờng

- Khi đắp đất trên nền đất ớt hoặc có nớc, trớc khi tiến hành

đắp phải tiêu thoát nớc, vét bùn, cần thiết phải đề ra biện phápchống đùn đất sang hai bên trong quá trình đắp đất Không đ-

ợc dùng đất quá khô nhào lẫn đất ớt để đắp nền

- Đất đợc đắp theo từng lớp, độ dày 200-300 (mm), đầmtay qua một lợt cho phẳng mặt sau đó cho máy đầm cóc vào

đầm, đầm đến khi đủ độ chặt theo yêu cầu thiết kế

- Đất đắp bằng loại đất đồng nhất Đặc biệt chú ý theo

* Đắp đất tôn nền

Đắp đất từ cos thiên nhiên đến cos thiết kế, Cứ đắp dày20cm dùng đầm đầm đến độ chặt thiết kế, sau đó lại đắptiếp lớp sau

Nhà thầu đặc biệt chú ý việc thi công hạng mục này, đảmbảo đúng dung trọng thiết kế qui định

III THI CÔNG BÊ TÔNG LóT

- Bê tông lót ở công trình là bê tông M150 đá 4x6

- Bê tông lót móng đợc trộn bằng máy và đợc đổ bằng thủcông, bê tông đợc đa đến vị trí đổ bằng thùng xe cải tiến, xerùa, khênh bằng thùng cao xu Trớc khi đổ bê tông cần:

- Kiểm tra độ cao đáy móng thiết kế

- Bê tông lót móng đựơc đổ và dàn đều trên mặt đáy hốmóng bằng thủ công

- Đầm bê tông bằng đầm bàn

- Dùng máy thuỷ bình để kiểm tra lại cao độ đổ bê tôngtrong thời gian đổ nhằm phục vụ cho công tác đặt cốt thép, cốppha sau này.

IV Công tác Thi công cốt thép.

1 Yêu cầu chung:

- Cốt thép dùng trong kết cấu bê tông phù hợp với bản vẽ thiết

kế đồng thời phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 5574-91 “ Kết cấu bêtông cốt thép “ Thép sử dụng cho công trình là thép Thái nguyênhoặc liên doanh đúng theo yêu cầu của Chủ đầu t

- Cốt thép sử dụng trong công trình đảm bảo các tính năng

kỹ thuật qui định trong tiêu chuẩn về cốt thép Nhà thầu sẽ cungcấp các chứng chỉ của nhà sản xuất và lấy mẫu thí nghiệm kiểmtra theo TCVN 197-1985 “ Kim loại - phơng pháp thử kéo “ và TCVN198-1985 “ Kim loại - phơng pháp thử uốn"

- Cốt thép đợc gia công tại lán gia công cốt thép tại công ờng, thép đợc vận chuyển tới công trờng theo tiến độ thi công cụthể

tr Không nên sử dụng trên một công trình nhiều loại thép cóhình dạng và kích thớc hình học nh nhau, nhng tính năng cơ lýkhác nhau

- Cốt thép trớc lúc gia công và trớc khi đổ bêtông cần đảmbảo:

+ Bề mặt sạch, không dính bùn đất, dầu mỡ, không có vẩysắt và các lớp gỉ

+ Các thanh bị bẹp, giảm tiết diện do làm sạch hoặc nguyênnhân khác không đợc vợt quá giới hạn 2% đờng kính Nếu quá giớihạn thì loại thép đó đợc sử dụng theo tiết diện thực tế

+ Cốt thép cần đợc kéo, uốn và nắn thẳng độ cong vênhcòn lại không vợt quá sai số cho phép trong bảng 5 điều 3.20 củaquy phạm TCVN-4453-87

+ Không đợc quét nớc xi măng lên cốt thép để phòng rỉ trớckhi đổ bê tông Những đoạn cốt thép chờ để thừa ra ngoài khối

bê tông khi đổ lần trớc phải làm sạch bề mặt, cạo hết xi măngbám dính trớc khi đổ bê tông lần sau

+ Cốt thép phải đợc bảo quản riêng theo từng nhóm và phải

có các biện pháp chống ăn mòn, chống rỉ

- Trình t vấn giám sát về mẫu mã, chủng loại và các chứngchỉ kỹ thuật về thép đa về công trờng

2 Cắt và uốn cốt thép:

- Cốt thép đợc gia công cắt uốn bằng phơng pháp nguội,dùng máy cắt và máy uốn.

- Trớc khi cắt thanh, cán bộ kỹ thuật lập sơ đồ cắt thanh, sơ

đồ mối nối theo đúng quy phạm, kích thớc thanh theo đúng thiếtkế

- Nắn thẳng và đánh sạch mặt cốt thép trớc khi cắt thanh

- Trớc khi uốn thép, cần làm vật gá trên bàn uốn hoặc đánhdấu điểm uốn trên thanh thép để đảm bảo uốn chính xác

- Độ sai lệch của cốt thép đã gia công

+ Sai lệch kích thớc theo chiều dài 20 mm trên toàn bộthanh

+ Sai lệch vị trí điểm uốn 20mm

3 Hàn cốt thép:

- Liên kết hàn phải đảm bảo chất lợng mối hàn theo yêu cầuthiết kế Cụng tỏc hàn cốt thộp được tiến hành phự hợp với TCVN 5724- 93

- Các mối hàn phải đáp ứng các yêu cầu sau :

+ Bề mặt nhẵn, không cháy, không đứt quãng, không thuhẹp cục bộ và không có bọt

+ Đảm bảo chiều dài, chiều cao đờng hàn theo yêu cầu thiếtkế

- Thiết kế quy định các cốt đai phải đợc hàn ( hoặc buộc)với cột chịu lực, các cốt thép chịu lực hàn nối đảm bảo yêu cầuchịu lực

4 Nối buộc cốt thép :

- Việc nối buộc (Nối chồng lên nhau ) đối với các loại thép đợcthực hiện theo quy định của thiết kế Không nối ở vị trí chịu lựclớn, chỗ uốn cong Trong một tiết diện ngang, thép nối không quá25% diện tích tổng cộng cốt thép chịu lực đối với thép tròn trơn

và không quá 50% đối với thép gai

- Việc nối buộc cốt thép phải thoả mãn yêu cầu sau:

+ Chiều dài nối buộc của cốt thép chịu lực trong các khung

và lới cốt thép không đợc nhỏ hơn 250mm đối với thép chịu kéo

và 200mm đối với thép chịu nén Các kết cấu khác chiều dài nốibuộc không nhỏ hơn trị số trong bảng 7 của TCVN 4453-1995 (Quiphạm thi công và nghiệm thu) Để đảm bảo an toàn chiều dài mốinối phải ≥ 30 lần đờng kính cốt thép

+ Khi nối buộc, cốt thép ở vùng chịu kéo phải uốn móc đốivới thép tròn trơn, cốt thép có gờ không uốn móc

+ Dây buộc dùng loại dây thép mềm có đờng kính 1mm+ Thay đổi cốt thép trên công trờng: Trong mọi trờng hợpphải đợc sự đồng ý của thiết kế Trờng hợp sử dụng cốt thép xử lýnguội thay thế cốt thép cán nóng phải đợc đồng ý của thiết kế vàChủ đầu t

5 Lắp dựng cốt thép:

Công tác lắp dựng cốt thép cần thoả mãn các yêu cầu sau :

- Các bộ phận cốt thép lắp dựng trớc không làm trở ngại chocác bộ phận lắp dựng sau

- Dùng các bộ gá bằng gỗ thanh để ổn định cốt thép chốngbiến dạng trong quá trình lắp dựng và đổ bê tông

- Con kê cốt thép đợc đúc sẵn bằng bê tông mác cao Vị trí

đặt con kê cần thích hợp với mật độ thép nhng cự ly không lớnhơn 1m Sai lệch chiều dày lớp bê tông bảo vệ so với thiết kếkhông quá 3mm đối với lớp dày < 15 mm và không quá 5mm đốivới lớp dày > 15mm

- Việc liên kết các khung cốt thép khi lắp dựng đợc thựchiện nh sau:

+ Số lợng mối nối buộc (hay hàn đính) không lớn hơn 50%trên một mặt cắt và đợc buộc theo thứ tự xen kẽ

+ Trong mọi trờng hợp các góc đai thép với thép chịu lực phảibuộc ( hay hàn đính ) 100%

- Việc nối các thanh cốt thép đơn vào khung và lới thép phải

đợc thực hiện theo đúng qui định của thiết kế

- Chuyển vị của từng thanh thép khi lắp dựng, chế tạokhông đợc lớn hơn 1/5 đờng kính của thanh lớn nhất và 1/4 đờngkính bản thân thanh đó, độ sai số theo bảng 9 - TCVN 4453 -

1995

- Việc nghiệm thu công tác cốt thép phải tiến hành tại hiệntrờng

- Khi lắp đặt xong cốt thép ở các tấm đan mỏng cần phảidùng cầu công tác làm đờng đi để tránh ngời đi lại trên cốt théplàm sai lệch vị trí và biến hình Cốt thép còn thừa ra ngoàiphạm vi đổ bê tông phải dùng thanh ngang cố định lại, để tránhrung động làm lệch vị trí của cốt thép.

- ở kết cấu cốp pha ghép thì nghiệm thu cốp pha xong mớilắp dựng cốt thép

- Quá trình thi công cốt thép dùng máy kinh vĩ, thuỷ bình,thớc thép để kiểm tra và căn chỉnh

*Đặc biệt đối với thép chờ liên kết của chân cột phải thờngxuyên kiểm tra vị trí kích thớc, phơng hớng trong suốt quá trình

đổ bê tông móng bằng máy kinh vĩ, thuỷ bình, thớc thép sao cho

vị trí của thép chờ chính xác tuyệt đối để công tác lắp dựngcột không bị sai lệch

6 Kiểm tra và nghiệm thu cốt thép:

- Chủng loại, đờng kính cốt thép : nh thiết kế

- Trớc khi gia công thử mẫu theo TCVN 197-85 và TCVN 85

198 Bề mặt thanh thép kiểm tra bằng thớc thép, yêu cầu sạch

sẽ, không bị giảm tiết diện cục bộ

- Gia công cắt và uốn theo qui trình gia công nguội

- Sai lệch kích thớc không vợt quá các trị số nêu trong mụcnày (mục thi công cốt thép)

- Nối buộc cốt thép có độ dài đoạn nối chồng >= 30d

- Lắp dựng cốt thép có độ sai lệch về vị trí cốt thép khôngquá trị số nêu ở mục này

- Thép chờ và chi tiết đặt sẵn đủ và đúng vị trí

- Con kê đo bằng thớc, đảm bảo các trị số đã nêu ở mục này

- Chiều dày lớp bê tông bảo vệ đo bằng thớc đảm bảo nh đãnêu ở mục này

- Để nghiệm thu cốt thép khi uốn xong, phải phân loại rathành từng lô với số lợng quy định nh sau: cứ 118 thanh có 100thanh cùng loại đã uốn, lấy 5 cái để đo kích thớc và kiểm tra bềmặt Trị số lệch không đợc vợt quá quy định trong quy phạmTCVN-4453-87

- Kết quả kiểm tra và nghiệm thu cốt thép phải ghi vào sổtừng ngày có ghi rõ loại sản phẩm cốt thép, tên ngời gia công, ngờihàn, chế độ hàn loại và số liệu que hàn

* Nghiệm thu cốt thép cần các hồ sơ sau :

+ Bản vẽ thiết kế có ghi đầy đủ về sự thay đổi cốt théptrong quá trình thi công và kèm theo biên bản quyết định thay

1 Yêu cầu về cốp pha, đà giáo:

- Cốp pha đà giáo đợc thiết kế và thi công đảm bảo độcứng, ổn định, dễ lắp đặt và tháo dỡ, không gây khó khăn choviệc lắp đặt cốt thép và thi công bê tông và hoàn thiện

- Cốp pha đợc ghép kín khít để không làm mất nớc xi măngkhi đổ và đầm bê tông, đồng thời bảo vệ đợc bê tông khỏi ảnhhởng của ngoại cảnh

- Cốp pha đợc thi công và lắp dựng đảm bảo đợc hình dạng

và kích thớc của kết cấu theo yêu cầu thiết kế

- Lắp dựng cốp pha theo chỉ dẫn của các nhà chế tạo đợccán bộ kỹ thuật thiết kế và kiểm tra (ở công trình này, nhà thầu

sử dụng các loại cốp pha và đà giáo chế tạo sẵn và đồng bộ)

- Sử dụng cốp pha gỗ cho các kết cấu phức tạp và để làmcầu công tác, sàn công tác, ván khuôn Cốp pha gỗ phải phù hợp vớitiêu chuẩn gỗ xây dựng TCVN 1075-1971 và các tiêu chuẩn hiệnhành Loại gỗ dựng cho vỏn khuụn, kớch thước, hỡnh dạng phải phự hợp với kếtcấu xõy dựng và được xử lý tốt Vỏn khuụn gỗ trước khi dựng lại phải rỳt đinh,làm sạch và sửa chữa trước khi dựng lại

- Các bộ phận chịu lực của đà giáo nên hạn chế số lợng thanhnối, các mối nối không nên bố trí trên cùng một mặt cắt ngang và

ở vị trí chịu lực lớn các thanh giằng cần đợc tính toán và bố tríthích hợp để ổn định toàn bộ hệ đà giáo cốp pha

2 Thiết kế cốp pha và đà giáo:

- Căn cứ vào các đặc tính của kết cấu của công trình, chọnván khuôn là loại cốp pha gỗ kết hợp với cốp pha thép định hình

Đây là loại cốp pha đà giáo phong phú về chủng loại kích thớc,

đáp ứng mọi kích thớc của kết cấu, cốp pha thép định hình này

có các phụ tùng đồng bộ nh : kép khóa, thanh nẹp giúp lắpdựng dễ dàng, nhanh chóng

- Đà giáo để thi công: sử dụng loại giáo kim loại kết hợp đà gỗ,

đà giáo đảm bảo độ cứng, ổn định, dễ lắp, dễ tháo và khônggây khó khăn cho việc đặt cốt thép, đổ và đầm Bê tông vàhoàn thiện

Để đảm bảo yêu cầu trên khi thi công cốp pha tiến hành cácbớc:

- Bề mặt cốp pha tiếp xúc với Bê tông quét lớp chống dínhbằng vật liệu không ảnh hởng đến chất liệu của Bê tông

- Cốp pha thành bên của các kết cấu dầm, sàn, cột lắp dựngphù hợp với việc tháo dỡ sớm từng bộ phận mà không ảnh hởng đếncốp pha và đà giáo còn lu lại để chống đỡ (nh cốp pha đáy dầm,sàn, cột chống)

- Trụ chính của đà giáo thép đặt vững chắc trên nền cứng

có ván gỗ kê chân, không bị trợt và không bị biến dạng khi chịutải trọng và các tác động của quá trình thi công Giáo có đầu bát,chân kích để điều chỉnh chiều cao Các giáo liên kết với nhaubằng các giàn thép, liên kết bằng khoá sắt (Colie) để tạo đế ổn

định tổng thể tốt nhất

- Khi lắp đặt cốp pha dùng máy Trắc đạc đánh dấu tim, cốttại các vị trí cần thiết để lắp dựng và sau đó đợc kiểm tra lại kỹcàng bằng máy, từ đó đa vào sơ đồ hoàn công công tác cốp pha.Trong khi ghép cốp pha tạo các lỗ để khi cần có thể rửa, quét rácbẩn đa ra ngoài Trớc khi đổ Bê tông phải bịt lại cẩn thận

- Trụ chính của đà giáo thép đặt vững chắc trên nền cứng

có ván gỗ kê chân, không bị trợt và không bị biến dạng khi chịutải trọng và các tác động của quá trình thi công Giáo có đầu bát,chân kích để điều chỉnh chiều cao Các giáo liên kết với nhaubằng các giàn thép, liên kết bằng khoá sắt (Colie) để tạo đế ổn

định tổng thể tốt nhất

- Khi lắp đặt cốp pha dùng máy Trắc đạc đánh dấu tim, cốt tại các vị trí cần thiết để lắp dựng và sau đó đợc kiểm tra lại kỹ

càng bằng máy, từ đó đa vào sơ đồ hoàn công công tác cốp pha.Trong khi ghép cốp pha tạo các lỗ để khi cần có thể rửa, quét rác bẩn đa ra ngoài Trớc khi đổ Bê tông phải bịt lại cẩn thận.

- Lắp dựng cốp pha theo sơ đồ thiết kế thi công đã đợcduyệt và theo bản hớng dẫn của các nhà chế tạo đã đợc cán bộ kỹthuật kiểm tra

- ở kết cấu có cốt thép, thì nghiệm thu cốt thép xong mớilắp cốp pha

- Đặt con kê bằng bê tông để giữ cốt thép ở đúng vị tríthiết kế đồng thời đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ của bê tông

- Đặc biệt là ván khuôn của chân cột phải đợc định vịchắc chắn không sê dịch trong suốt quá trình đổ bê tông Cácthanh thép chờ của cột đợc định vị theo ván khuôn chân cột vìthế ván khuôn chân cột đợc thiết kế ổn định chắc chắn và th-ờng xuyên đợc kiểm tra bằng máy kinh vĩ với độ chính xác về timcốt là tuyệt đối trong Suốt quá trình thi công móng, từ khâu lắpdựng ván khuôn đến khâu đổ bê tông

4 Nghiệm thu cốp pha:

Theo TCVN 4453-1995 và hồ sơ yêu cầu.

Cốp pha sau khi đã lắp dựng xong đợc kiểm tra nh sau:

- Hình dạng và kích thớc: kiểm tra bằng thớc thép thấy phùhợp với kết cấu của thiết kế

- Độ phẳng giữa các tấm ghép nối, bằng thớc thép thấykhông gồ ghề quá 3mm

- Độ kín khít giữa các tấm bằng mắt thấy không thể mất nớc

xi măng khi đổ và đầm bê tông

- Vật chôn ngầm: Đầy đủ theo thiết kế, đúng vị trí

- Chống dính: phủ kín dầu lên mặt cốp pha thép và tới nớccho ván khuôn gỗ trớc khi đổ bê tông

- Vệ sinh bên trong cốp pha: không còn bùn rác và các chấtbẩn

- Cử ngời trực tiếp theo dõi sự biến dạng của cốp pha trongthời gian đổ bê tông

5 Tháo dỡ cốp pha:

* Thời gian tháo dỡ cốp pha là :

Cờng độ bê tông tối thiểu để tháo dỡ ván khuôn đà giáochịu lực (% R28) khi cha chất tải

Tên gọi kết cấu

công trình Mác XM

Cờng

độphải

đạt

đợc

đểtháo

Nhiệt độ trung bìnhhàng ngày (0C)

- Đối với cốp pha, đà giáo chịu lực của các kết cấu (Đáy dầm,sàn, cột chống) Nếu không có chỉ dẫn đặc biệt của thiết kế thì

đợc tháo dỡ khi bêtông đạt giá trị cờng độ ghi trong bảng 3 (TCVN4453-1995)

- Các kết cấu ô văng, sênô, công son chỉ đợc tháo cột chống,cốp pha đáy khi cờng độ bê tông đạt mác thiết kế và có đốitrọng chống lật

- Khi tháo dỡ cốp pha đà giáo các tấm sàn đổ bêtông toànkhối thực hiện nh sau:

+ Việc chất tải từng phần lên kết cấu sau khi tháo dỡ cốp pha

đà giáo cần tính toán theo cờng độ bêtông đã đạt đợc, loại kếtcấu, các đặc trng tải trọng để tránh các vết nứt và h hỏng đốivới kết cấu

+ Việc chất tải toàn bộ lên các kết cấu đã tháo dỡ cốp pha đàgiáo chỉ thực hiện khi bêtông đạt cờng độ thiết kế

- Vừa tháo dỡ cốp pha vừa theo dõi tình trạng của cốp pha vàcủa kết cấu

- Cốp pha tháo dỡ đến đâu, vệ sinh sạch sẽ và xếp vào vịtrí qui định đến đó

VI Công tác Thi công bê tông

1 Các yêu cầu chung:

Căn cứ vào khối lợng kết cấu, tiến độ thi công, năng lực thiết

bị và kỹ thuật, nhà thầu chúng tôi chọn phơng án dùng bê tông

đổ tại chỗ đảm bảo chất lợng bê tông Đổ bê tông bằng vữa bêtông theo mác thiết kế cho từng cấu kiện Đối với sàn cos 4,3m vàcos 6,9m sau khi kết cấu dầm sàn đạt cờng độ cho phép tiếnhành thi công các bớc tiếp theo

2 Vật liệu bê tông:

Tất cả các loại bê tông đều phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuậttheo các tiêu chuẩn hiện hành, phù hợp với yêu cầu thiết kế và đợctrình chủ đầu t trớc khi sử dụng

Độ sụt của hỗn hợp bê tông phải đợc xác định phù hợp với điềukiện chế tạo hỗn hợp bê tông, phơng tiện vận chuyển, thiết bị

đầm, mức độ bố trí cốt thép trong kết cấu, kích thớc kết cấu,tính chất công trình, điều kiện khí hậu

Cân đong từng thành phần vật liệu để pha trộn hỗn hợp bêtông theo cấp phối đã đợc xác định thông qua thí nghiệm

Lập phiếu đổ bê tông cho từng đợt đổ, ghi rõ ngày thángthực hiện, cấp phối qui định, khối lợng vật liệu cân đong chomỗi mẻ trộn để tiện theo dõi và kiểm tra chất lợng khi cần thiết

+ Khi chuyển về công trờng có chứng chỉ chất lợng lô ximăng của nhà máy sản xuất.

+ Khi có nghi ngờ chất lợng, phải có biện pháp kiểm tra đểkịp xử lý kịp thời

+Xi măng còn nóng cần lu kho, không đợc sử dụng ngay nhngkhông để lâu quá 28 ngày tại kho công trờng Không đợc sử dụng

xi măng đã sản xuất quá 12 tháng

+ Thiết kế thành phần vữa bê tông theo qui định

- Bảo quản xi măng trong kho kín theo TCVN 2682-92

- Cát sử dụng trong công trình là những hỗn hợp thiên nhiêncủa các nham thạch rắn chắc tan vụn ra , có đờng kính hạt từ0,14-5mm Thành phần hạt của cát, đối với cát to, cát vừa phải phùhợp với tiêu chuẩn kỹ thuật

- Chỉ sử dụng cát sông, không dùng cát biển

- Trong cát không cho phép lẫn những hạt sỏi và đá dăm cókích thớc lớn hơn 10 mm, những hạt kích thớc từ 5-10mm cho phéplẫn trong cát không quá 5% khối lợng

- Bãi chứa cát có nền sạch sẽ và khô ráo

* Đá dăm:

- Đá dăm sử dụng cho vữa bê tông thoả mãn các yêu cầu kỹthuật của các tiêu chuẩn TCVN 1771-1986 đá dăm sỏi dùng trongxây dựng

- Các loại đá dăm sử dụng trong công trình phải là loại đárắn chắc theo tiêu chuẩn của ngành xây dựng

- Kích thớc Dmax của đá dăm phù hợp các qui định sau:

+ Không vợt quá 2/3 khoảng cách thực giữa hai thanh cốtthép và không đợc quá 1/3 chiều dày nhỏ nhất của kết cấu côngtrình

+Khi đổ bê tông bản, không đợc quá chiều dày của bản.+ Khi dùng máy trộn bê tông có dung tích lớn hơn 0,5m3,không đợc quá 150mm, khi dung tích nhỏ hơn 0,5m3 không đợc v-

ợt quá 70mm

+ Khi đổ bê tông bằng phễu không vợt quá 70mm

Cờng độ chịu nén của nham thạch làm ra đá dăm phải lớnhơn 1,5 lần cờng độ chịu nén của bê tông đối với bê tông số liệunhỏ hơn 250 và 2 lần đối với bê tông có số liệu lớn hơn 250, khối l-ợng riêng của đá dăm không nhỏ hơn 70mm

Số lợng hạt dẹt và hạt hình thoi không lớn hơn 15% tính theokhối lợng( hạt dẹt và hạt thoi là những hạt có chiều dày hoặc chiềungang nhỏ hơn 1/3 chiều dài) Số lợng các hạt mềm yếu trong đákhông vợt quá 10% theo khối lợng

* Nớc:

- Nớc để trộn vào bảo dỡng bê tông đảm bảo các yêu cầu củatiêu chuẩn TCVN 302-2004: nớc cho bê tông và vữa - yêu cầu kỹthuật

- Tuỳ thuộc vào lợng ngậm nớc của cát, đá và điều kiện thicông bê tông mà cho phép điều chỉnh lợng nớc hoặc cấp phối chohợp lý

- ở công trình này sẽ sử dụng nguồn nớc sạch làm nớc thi công

* Phụ gia:

- Nếu yêu cầu tiến độ đòi hỏi, sẽ dùng phụ gia liên kết nhanhhoặc yêu cầu chống thấm thì có phụ gia chống thấm “Sika”hoặc vật liệu chống thấm tơng đơng

- Chỉ dùng loại phụ gia do Viện vật liệu xây dựng, là cơ quanNhà nớc đợc công nhận và sử dụng phụ gia theo chỉ dẫn của nhàsản xuất, chỉ đợc dùng phụ gia khi đợc sự nhất trí của chủ đầu t

và đơn vị thiết kế

3 Thi công bê tông.

* Chọn thành phần bê tông:

- Đối với kết cấu móng, cột, dầm giằng, sàn, tuỳ theo quy

định của thiết kế, trớc khi trộn vữa, nhà thầu sẽ gửi mẫu vật liệutới phòng thí nghiệm ( cơ quan đợc Nhà nớc công nhận ) để thiết

kế thành phần bê tông

- Thiết kế thành phần bê tông đảm bảo:

+ Sử dụng đúng vật liệu sẽ dùng để thi công

+ Độ sụt hỗn hợp vữa bê tông phù hợp tính chất công trình,hàm lợng cốt thép, vận chuyển, phơng pháp đổ vữa, thử theoTCVN 5724-93 Vữa tự trộn tại công trờng đổ thủ công đầm máy.

+ Điều chỉnh thành phần vữa tại công trờng

+ Nếu cốt liệu ẩm thì giảm bớt nớc, giữ nguyên độ sụt

+ Khi cần tăng độ sụt thì cần tăng cả nớc và xi măng đểgiữ nguyên tỷ lệ N/XM

- Bê tông sẽ không đợc đa vào công trình nếu cha có sự phêduyệt về cấp phối, thành phần vật liệu của tổ chức giám sát A

định khối lợng, sai số khối lợng cho phép là 3%

- Nớc và phụ gia cân đong theo thể tích Khi trộn vữa bằngmáy trộn, trên máy có gắn đồng hồ đo nớc, chế độ tự động Sai

số theo qui phạm là 1%

- Dùng phụ gia chống thấm “Sika” hay vật liệu có tính chất

t-ơng đt-ơng cho vữa bê tông tại những vị trí thiết kế đòi hỏi

- Trình tự cốt liệu cho vào máy trộn

+ Đổ xi măng và cốt liệu cùng lúc và tiến hành trộn khô hỗnhợp cho đến khi xi măng và cốt liệu đợc trộn đều sau đó cho15% - 20% lợng nớc vào để trộn hỗn hợp và đồng thời đổ dần liêntục phần nớc còn lại để duy trì độ sệt của hỗn hợp

- Chuẩn bị vải bạt che nắng ma trong quá trình trộn và đổ

bê tông để tránh làm mất nớc xi măng khi bê tông cha đủ cờng độ

đông kết

Bê tông phải đảm bảo chế tạo hỗn hợp theo cấp phối thiết

kế, đủ độ sụt cho phép đợc tổ chức giám sát A chấp nhận

* Vận chuyển hỗn hợp bê tông.

- Thời gian lu hỗn hợp bê tông trong quá trình vận chuyển cóthể lấy các trị số sau:

+ Nhiệt độ 20 - 30oC : thời gian 45 phút

+ Nhiệt độ > 30oC : thời gian 30 phút

Bê tông đợc trộn gần tại vị trí công trờng bằng máy trộn, sảnphẩm trộn đợc nghiệm thu và chuyển tới các vị trí đổ Các vị trí

gần máy trộn hoặc đủ điều kiện, nhà thầu sẽ vận chuyển bằngthủ công (xe cải tiến), hay thùng (khi sử dụng cẩu).

* Đổ và đầm bê tông:

- Việc thi công đổ bê tông đảm bảo các yêu cầu:

+ Không đổ bê tông vào phần công trình nào mà cha cóbiên bản nghiệm thu cốt thép và ván khuôn

+ Không làm xê dịch vị trí cốt thép, cốp pha, chiều dày lớp

- Trong quá trình đổ bê tông phải tiến hành theo dõi liên tụchiện trạng của ván khuôn, đà giáo, giằng, cột chống đỡ và vị trícốt thép Khi phát hiện thấy ván khuôn, đà giáo, cột chống đỡ vàcốt thép bị biến dạng hoặc thay đổi vị trí thì phải ngừng ngayviệc đổ bê tông, chỉnh đốn và gia cố lại cột chống, đà giáo cho

đúng vị trí tránh gây biến dạng tới các kết cấu hình học cần

- Đổ hỗn hợp bê tông đến đâu phải san bằng và đầm ngay

đến đó, không đợc đổ thành đống cao để tránh hiện tợng cốtliệu to rơi dồn xuống chân đống Không đợc đổ hỗn hợp bê tôngvào chỗ mà bê tông cha đợc đầm chặt Phải phân chia phạm vi

đầm và giao cho từng tổ phân công phụ trách để tránh tìnhtrạng đầm sót phải đầm lại Chỉ đợc giao ca khi đã làm xong hỗnhợp bê tông đã đổ xuống kết cấu

* Công tác bê tông lót móng.

Bê tông lót móng đợc tiến hành sau khi hoàn thành công tác

đào đất Biện pháp thi công bê tông lót đá 4x6 M100 cho đáymóng đợc thực hiện nh sau:

+ Phải loại bỏ toàn bộ bùn và đất hoà bùn ở đáy hố móng, nếucao độ đáy hố móng sai lệch nhiều với yêu cầu thiết kế cần phảibáo kịp thời cho Kỹ s giám sát để xử lý

+ Trớc khi đổ bê tông lót chúng tôi sử dụng máy đầm cóc để

đầm lại toàn bộ nền Độ đầm chặt của đất có hệ số k= 0,9 đểtránh trờng hợp bê tông bị lún, gãy cục bộ

+ Bê tông lót đợc cán đều và đầm bằng máy đầm bàn Toàn

bộ mặt bằng nền, đáy móng đợc kiểm tra bằng máy thuỷ bình

Sau đó tiến hành nghiệm thu để chuyển bớc thi công

- Đối với đầm bàn, để đầm bê tông sàn thì chuyển đầmsao cho vùng tác dụng của vệt đầm sau trùm lên vệt đầm trớc cách

nó 10cm

- ở các góc của kết cấu và các vị trí có mật độ thép lớn, kếthợp dùng đầm thanh xọc kỹ vào kết cấu đảm bảo tránh rỗ cho bêtông

*Bảo dỡng bê tông:

- Sau khi đổ bê tông đợc 10 giờ, mỗi kết cấu bê tông đều

đợc giữ cho có độ ẩm cần thiết để ninh kết, đóng rắn và ngănngừa các ảnh hởng có hại đến quá trình đóng rắn của bê tông

- Tránh các chấn động hay va chạm và các ảnh hởng khác làmgiảm chất lợng bê tông Ngăn ngừa các biến dạng do nhiệt độ và

co ngót dẫn đến sự hình thành các khe nứt

- Bảo dỡng ban đầu (đối với bê tông sàn sê nô mái)

+ Sau khi đổ bê tông xong, dùng bao tải đã đợc làm ẩm phủlên bề mặt bê tông, (không tới nớc để tránh phá hoại bê tông)

+ Bảo dỡng ban đầu kéo dài 5 tiếng (vào mùa hè ) và 10tiếng vào mùa đông

- Bảo dỡng tiếp theo (đối với tất cả các kết cấu)

+ Tiến hành ngay sau khi bảo dỡng ban đầu kết thúc Bảo ỡng tiếp theo trong 7 ngày bằng phơng pháp phun nớc sạch quavòi sen để tránh xói lở mặt bê tông

d-+ Đối với sàn mái thì bảo dỡng bằng ngâm nớc xi măng

+ Thời gian tới nớc dỡng ẩm tiếp theo kéo dài trên 7 ngày đêm

đến khi bê tông đạt cờng độ 70% R28

+ Trong suốt quá trình bảo dỡng, không đợc để bê tông khôtrắng mặt

4 Kiểm tra và nghiệm thu bê tông:

Ngay sau khi tháo ván khuôn tiến hành hoàn thiện ngay mặtngoài của bê tông, các ba via đợc loại bỏ cẩn thận, các lỗ rỗng, tổong phải đợc lấp đầy bằng hỗn hợp bê tông có chất lợng bám dínhcao

* Kiểm tra hỗn hợp bê tông trộn trên công trờng:

- Độ sụt theo tiêu chuẩn TCVN 5724-93 và thực hiện ngay đốivới mẻ trộn đầu tiên

- Độ đồng nhất của bê tông: so sánh với mẫu của mẻ trộn khác,kiểm tra khi có nghi ngờ

- Độ chống thấm nớc, cờng độ nén, cờng độ kéo khi uốn Thửtheo TCVN 3116-93 đến 3119-93 bằng phơng pháp lấy mẫu thínghiệm và dỡng ẩm theo TCXDVN 391-2007.

- Kích thớc mẫu: 150x150x150:

+ Do vữa bê tông trộn trên công trờng chỉ dùng cho kết cấu

đơn chiếc, nên số lợng mẫu thử lấy nh sau:

+ Với cầu thang bộ, mỗi loại bê tông lấy 1 tổ mẫu gồm 3 mẫu.+ Các kết cấu lẻ khác khi cần thiết kiểm tra thì lấy một tổmẫu

- Số lợng mẫu thử:

+ Dầm, sàn một tầng bê tông: cứ 30 m3 lấy 1 tổ mẫu

- Thử tính chống thấm của bê tông: lấy 6 tổ mẫu

- Thiết bị thí nghiệm bê tông phải trang bị tại công trờng vàduy trì trong suốt thời gian thi công, thiết bị này gồm có:

- Cờng độ bê tông trong công trình sau khi kiểm tra ở tuổi

28 ngày bằng ép mẫu đúc đảm bảo đạt giá trị trung bình củatừng tổ mẫu không nhỏ hơn mác thiết kế và không có mẫu nàotrong các tổ mẫu có cờng độ dới 95% mác thiết kế

* Kiểm tra quá trình đổ, đầm và bảo dỡng.

- Đo lờng vật liệu, tỉ lệ nớc, xi măng, kiểm tra bằng thiết bị

đo lờng tại hiện trờng

- Thời gian trộn và thời gian vận chuyển (kiểm tra theo điểm

3 mục này, kiểm tra mỗi lần đổ bê tông)

- Đầm bê tông: kiểm tra bằng mắt và theo dõi thời gian

đầm, kiểm tra cho mỗi lần đổ bê tông

- Bảo dỡng bê tông: kiểm tra bằng mắt theo điểm 3 mục này

và kiểm tra cho mỗi kết cấu

Nhà thầu sẽ tiến hành lấy mẫu bê tông tại chính nơi đang

đổ bê tông Mẫu lấy ghi rõ ngày, tháng, năm, phần công trình,

độ sụt theo tiêu chuẩn TCVN 3105-79 và TCVN 3118-70 Mỗi tổmẫu thí nghiệm lấy 6 viên có kích thớc tiêu chuẩn 3 viên thínghiệm ở tuổi 7 ngày và 3 viên thí nghiệm ở tuổi 28 ngày Lợngmẫu của một số cấu kiện có chức năng độc lập thì lấy ít nhất 1

tổ mẫu thí nghiệm, nếu cấu kiện có chức năng độc lập, có khốilợng lớn thì cứ 100m3 bê tông lấy 1 tổ mẫu Kết quả thí nghiệm

về cốt liệu, xi măng và bê tông đợc lu lại hiện trờng cho mỗi phầncông việc và là một bộ phận của công tác bàn giao công trình C-ờng độ mẫu là cờng độ bê tông thực tế ở tuổi 28 ngày và không

đợc <98% mác bê tông

ViI Công tác Thi công kết cấu thép

1 Yêu cầu chung

Kết cấu thép phải đợc gia công và lắp ráp theo bản vẽ kết cấu

và bản vẽ chi tiết kết cấu Trong quá trình gia công lắp rápnghiệm thu phải tiến hành kiểm tra việc thực hiện các sơ đồcông nghệ và biện pháp thi công, vật liệu sử dụng trong côngtrình phù hợp với yêu cầu thiết kế

2 Gia công

Tất cả thép phải đợc kiểm tra đạt tiêu chuẩn hoặc điều kiện

kĩ thuật Thép phải đợc nắn thẳng, xếp loại, ghi mác và sắp xếptheo chủng loại Trớc khi đem ra sử dụng thép đợc đánh sạch gỉ,sạch vết dầu và những tạp chất khác

ơng pháp gia công cơ khí để gia công mép các chi tiết Nhàthầu tiến hành sử dụng phơng pháp gia công bằng máy mài tròn

Chi tiết thép sau khi gia công phải đúng kích thớc thiết kế,không bị cong vênh, thiếu hụt kích thớc Độ sai lệch về kích thớc

về hình dáng của chiết gia công phải tuân theo sự sai lệch chophép cuả các bản vẽ hoặc theo TCVN 1691: 1975

Mép chi tiết sau khi gia công bằng dao cắt phải nhẵn không

có rìa xờm vợt quá 0,3mm và không có vết nứt

Không đợc di chuyển và lật các kết cấu lớn, nặng khi chúng mới

đợc hàn dính Khi muốn dịch chuyển phải có bộ gá chống biếndạng Những chỗ bả via và những chỗ gồ gề cản trở lắp ghép, tổhợp cần phải đợc tẩy phẳng bằng máy mài tròn Trong quá trình

tổ hợp cần luôn luôn điều chỉnh tổng thể liên kết nếu cần cóthể khoét lỗ lắp ráp thêm các dụng cụ định vị điều chỉnh saocho tim trục kết cấu đợc vạch sẵn trên kết cấu đợc trùng khít nhtrong thiết kế Các đờng hàn đính trong khi tổ hợp chỉ cần cótiết diện tối thiểu để khi hàn chính mối hàn này sẽ nóng chảyvào trong mối hàn chính Chất lợng mối hàn đính phải đảm bảotơng đơng nh mối hàn chính về cả chất lợng vật liệu que hàn và

kỹ thuật hàn

Tất cả quá trình tổ hợp kết cấu đợc thực hiện trên những bộgá chuyên dụng đảm bảo chính xác ổn định trong quá trình thicông

Những chỗ cháy khuyết trên bề mặt chi tiết do hàn, phải đợclàm sạch bằng máy mài với độ sâu không nhỏ hơn 0,5mm Chỗkhuyết sâu vào trong thép không đợc lớn hơn 3% bề dày théphàn.

5 Kỹ thuật sơn

Trớc khi sơn chống gỉ phải làm sạch vết dầu mỡ trên kết cấu.Chỉ đợc sơn khi kiểm tra kết cấu thấy đủ sạch Khi sơn tiếnhành tuân thủ những chỉ dẫn về kỹ thuật Không sơn phủ về haiphía của đờng hàn sẽ lắp ráp với bề rộng 180mm khi sơn phảitiến hành trong điều kiện môi trờng không thấp hơn + 50c Phảitiến hành với những vết sơn mỏng, phẳng không bị chảy không

để sót

Khi thi công sơn bằng máy thì khí nén phải đợc làm sạch dấu,bụi và hơi ẩm

6 Nghiệm thu kết cấu thép

Sai lệch về kích thớc các phần tử kết cấu và toàn kết cấu sovới thiết kế không vợt quá các trị số cho phép theo tiêu chuẩn hiệnhành

Mối hàn phải đặc chắc, chiều cao đờng hàn phải đúng theothiết kế Đờng hàn không có khuyết tật, khi có khuyết tật phảikiểm tra phạm vi khuyết tật sau đó tẩy bỏ và hàn đắp kiểm tralại

Bề mặt đờng hàn đều đặn không chảy tràn, không chảychân, co hẹp đứt quãng, Không chuyển tiếp đột ngột từ bề mặtthép mối hàn sang bề mặt thép cơ bản Bề mặt đờng hàn gócphải đảm bảo chuyển tiếp đều đặn sang bề mặt thép cơ bản Kim loại mối hàn phải đặc chắc không có vết nứt và khuyếttật vợt quá tiêu chuẩn cho phép Cho phép khuyết chân mối hànvới độ sâu không vợt quá 0,5mm khi thép có bề dầy từ 4mm đến10mm và không vợt quá 1mm khi thép dầy trên 10mm Miệng hànphải đợc đắp đầy

Sơn phủ kết cấu phải đúng chủng loại màu sắc, phẳng mịn,

đều

VIII Thi công lắp dựng hệ xà gồ và lợp mái

1 Yêu cầu chung

Hệ khung kết cấu mái là hệ khung thép tiền chế đợc giacông tại Xởng và lắp đặt tại hiện trờng trớc khi lắp đặt tiếnhành thổi cát, sơn chống rỉ 1 lớp sau đó sơn hoàn thiện

Hệ xà gồ sử dụng xà gồ thép định hình, lợp mái tôn liêndoanh màu xanh rêu dày 0,4mm.

2 Biện pháp thi công lắp dựng

- Sử dụng thiết bị cần cẩu lắp dựng toàn bộ hệ thống xà gồthép và lợp mái

- Sử dụng 01 máy kinh vĩ và 01 máy thuỷ bình

- Đọc bản vẽ lắp dựng Cán bộ kỹ thuật sử dụng máy kinh vĩ

để cân chỉnh xà gồ theo phơng ngang, dọc và độ phẳng củamái nhà Khi hệ đợc căn chỉnh đúng vị trí, đúng cao độ thì lúc

đó mới tiến hành liên kết với giằng thu hồi

- Bố trí giằng tạm thời trong quá trình thi công

- Kiểm tra lần cuối độ ngang bằng, sau đó hàn xà gồ với cácthép chờ trên giằng thu hồi, các mối hàn phải đảm bảo chắcchắn

- Sau khi lắp dựng xong hệ thống khung xà gồ tiến hành lợpmái Tôn lợp đợc nghiệm thu trớc khi tiến hành lắp dựng Tấm tônphải gắn cố định vào xà gồ thép bằng đinh vít Trớc khi cố địnhtấm tôn vào một thanh xà gồ của công trình thì tấm tôn phải đ-

Để đảm bảo an toàn trong quá trình lắp dựng, nhà thầu sẽ

bố trí lới bảo vệ quanh khu vực lắp dựng để tránh không cho tônlợp khi cha cố định với xà gồ bị bay do lốc bất ngờ

Khi thi công lợp tôn mái tuyệt đối không đợc thi công lợp mộtbên mái mà phải lợp đều cả hai bên mái theo chiều dọc nhà tránhhiện tợng hứng gió một bên của tôn mái

Công nhân khi thi công luôn đợc đeo dây an toàn

IX Thi công Công tác xây

(Thi công theo TCVN 4085 - 1985)

1 Các yêu cầu chung:

- Thi công các kết cấu gạch ngoài quy định chung của TCVN

4085-1985 cần phải tuân theo các quy định hiện hành của Nhà

nớc có liên quan TCVN 4459 - 1987 “ Hớng dẫn pha trộn sử dụngvữa xây “.

- Vật liệu xây dựng đợc chuyển đến công trờng theo yêucầu tiến độ: cơ sở dự trữ tại công trình là đủ dùng cho 3 ngày thicông, dự trữ ở công ty đợc 7 ngày

- Vữa xây đợc trộn bằng máy trộn dung tích: 80 lít

- Vận chuyển vật liệu lên cao bằng máy nâng

- Gạch xây là gạch loại 1 đúng kích thớc tiêu chuẩn nhà nớc,vuông thẳng sắc cạnh, không có khuyết tật, đạt cờng độ thiếtkế

2 Thiết kế vữa xây:

- Trớc khi thi công, đơn vị thi công phải gửi mẫu vật liệu

đến cơ quan có thẩm quyền thiết kế tỉ lệ cấp phối pha trộnvữa

- Dùng loại hộc đong đã thẩm định khối lợng thể tích để

đong vật liệu

- Vữa trộn bằng máy dung tích 80 lít, thời gian trộn lớn hơn 2phút, tỷ lệ cấp phối lấy theo phiếu thí nghiệm, mác vữa theothiết kế Vữa trộn đến đâu dùng ngay tới đó Không sử dụng sauquá 2 giờ và phải dùng máy để trộn

- Độ sụt của vữa xây tờng lấy bằng 9 - 13 cm

3 Định vị khối xây:

- Trớc khi xây, dùng máy kinh vĩ xác định lới tim trục, timtuyến, cốt sàn rồi vạch dấu kích thớc khối xây (trừ lỗ cửa) lên trênmặt sàn (mặt móng) theo đúng thiết kế

- Xây bắt mỏ tại đầu các khối xây, bằng cách thả dây lèotheo tim đợc định vị ở dầm, sàn lúc xây dùng 2 sợi dây căng 2mép tờng (theo độ dày tờng) để làm mốc đặt gạch

- Quá trình xây dùng thớc tầm, thớc góc để kiểm tra độthẳng đứng của khối xây và dùng ni vô để hiệu chỉnh độngang bằng của các hàng gạch Xem bản vẽ “ Biện pháp thi côngxây “

4 Kỹ thuật đặt gạch:

- Gạch đợc phun tới nớc trớc khi xây 30 phút, đặt gạch theo

đúng vạch dấu và bám theo 2 dây mép Gạch dính bụi, bùn bẩn,rêu mốc đều phải đợc làm sạch trớc khi xây

- Đối với tờng nhà, đặt gạch so le nhau 1 khoảng > 1/4 chiềudài viên gạch và cứ 5 hàng gạch dọc đặt 1 hàng gạch ngang ( gọi

là kiểu 5 dọc 1 ngang) bố trí 1 hàng gạch ngang ở dới cùng (chân)

và trên cùng (đỉnh) của khối xây

- Đối với tờng bể thì đặt gạch theo kiểu chữ công

- Khi xây các kết cấu cột, tờng gạch phải chịu tải trọng lớntrong mùa hè hanh khô, mùa gió tây yêu cầu mạch vữa phải no và

có độ sụt 0,14m, gạch nhúng nớc kỹ Phần tờng mới xây phải che

đậy cẩn thận tránh ma nắng và tới nớc thờng xuyên

- Kiểu cách xây và các hàng gạch trong khối phải theo yêucầu thiết kế

- Trong khối xây gạch, chiều dày trung bình mạch vữangang trung bình 12mm nhng không ≤ 8mm và >15mm Chiềudày trung bình mạch vữa đứng 10mm nhng không <8mm và

>15mm Các mạch đứng phải so le nhau ít nhất 50mm

- Phải chọn những viên gạch đã chọn lọc để xây tờng chịulực, cấm dùng gạch vỡ, gạch ngói vụn để chèn đệm vào khối xâychịu lực

- Cho phép dùng thép đặt trớc trong tờng chính và cột đểgiằng các tờng móng (1/2 và một viên gạch ), với tờng chính và cộtkhi các kết cấu này xây không đồng thời

- Trong khối xây các hàng đặt ngang phải là những viêngạch nguyên

- Khi ngừng thi công có ma bão thì phải che kín trên khốixây cho khỏi bị ớt - Ví trí đờng gờ, mái đua, tờng vợt mái sẽ bốtrí gạch đặc không xây bằng gạch rỗng

- Chừa sẵn các lỗ, rãnh đặt đờng ống theo đúng thiết kế

- Mạch vữa không nhỏ quá 8mm, không lớn quá 15mm vàkhông để trùng mạch đứng, mạch vữa xây phải đầy

- Với tờng 220 cứ xây 5 hàng dọc thì quay 1 hàng ngang.Với bậc thang đợc tiến hành xây bậc thang theo thiết kế saukhi dỡ ván khuôn dầm thang và bản thang

5 Kiểm tra khối xây trong khi xây:

- Kiểm tra độ thẳng đứng của mặt bên và các góc của khốixây, cứ 0,5m theo chiều cao tờng một lần bằng thớc tầm, thuỷbình, thớc góc, khi phát hiện độ nghiêng thì phải sửa ngay

- Kiểm tra độ ngang bằng của từng hàng gạch bằng ni vô,hay dây xây căng theo cốt đã định vị ở cột hay vách

- Khi xây xong 1 khối xây, kiểm tra toàn thể về độ thẳng,phẳng của khối xây một lần nữa, yêu cầu đạt đợc là: ngang