HỆ THỐNG LỌC DUNG DỊCH LÀM MỀM BẢN MÁY IN OFFSET LR-A Đặc điểm máy: Thiết kế dạng treo ngoài Thiết kế dựa vào thùng nước làm mềm bản của máy in offset, không được dịch chuyển máy in,
Trang 1HỆ THỐNG LỌC DUNG DỊCH LÀM MỀM BẢN MÁY IN OFFSET LR-A
Đặc điểm máy:
Thiết kế dạng treo ngoài
Thiết kế dựa vào thùng nước làm mềm
bản của máy in offset, không được dịch
chuyển máy in, làm ảnh hưởng đến vận
hành và an toàn của máy
Có kèm thiết bị kiểm tra lõi lọc lực
ép
Khi lõi lọc bẩn dẫn đến lực ép tăng cao,
hệ thống tự động dừng chuyển động, đèn
báo tín hiệu tự động sáng
Ba cấp lọc chuyên nghiệp
Cấp 1: Tiến hành xử lý lọc trước các bột
giấy, bụi bẩn, keo, sợi, mực nước trong
dung dịch làm mềm bản
Cấp 2: Lọc các loại hạt nhỏ và các hạt kim loại, giúp giữ được màu sắc, độ sáng của bản in
Cấp 3: Tiếp tục lọc các sinh vật và vi khuẩn khác màu, khác mùi, đảm bảo chất lượng cho
hệ thống làm mềm bản, đáp ứng yêu cầu chất lượng khi in
Tự động điều khiển và giám sát quá trình lọc
Có thể làm việc liên tục hoặc ngắt quãng, nâng cao tính linh hoạt của thiết bị
Tiến hành lọc ngang nước mềm bản, các thành phần hóa học khác không thay đổi
Chi phí đầu tư vận hành máy móc thấp
1 Giới thiệu Hệ thống lọc dung dịch
làm mềm bản máy in offset
Hệ thống lọc dung dịch làm mềm bản máy
in offset là thiết bị chuyên làm sạch lọc
tuần hoàn dung dịch làm mềm bản của
máy in offset Hệ thống máy được thiết kế
dựa theo nguyên lý kĩ thuật của Đức, các
linh kiện đều đạt tiêu chuẩn an toàn kĩ
thuật Châu Âu CE Máy thích hợp dùng
với các máy in báo và máy in công nghiệp,
và mực UV
Máy dùng để làm sạch quả lô làm mềm
bản của máy in offset, ống cao su, thùng
nước và đầu phun dung dịch nước làm
mềm bản máy in báo, đảm bảo điều kiện
điều khiển mực tốt nhất, đảm bảo chất
lượng mực in, thu được chất lượng dung
dịch bản in tốt nhất, kéo dài tuổi thọ sử
dụng máy, giảm được lượng nước thải, bảo
vệ môi trường
Trang 2 Thao tác đơn giản, thay lõi lọc không cần công cần công cụ bên ngoài.
2 Thông số kĩ thuật:
Kích thước ngoài máy 600*600*2100 Trọng lượng tịnh 100kg
3 Phân tích lợi ích
Lấy ví dụ máy in 4 màu Herdebeg CD102 đã sử dụng được 3 năm
A Chi phí tiết kiệm mỗi năm
Phân loại
Số lần
cả năm Một máy Ghi chú
Chi phí
trực tiếp
Thải dung dịch làm mềm
Sự thải ra của IPA 10 10kg/ tuần 50 5,000
Dùng giấy in thử 2 100 tờ/ ngày 300 60,000
Chi phí
gián tiếp
Chi phí nhân công thay nước trong thùng 50 2 tiếng/ tuần 50 5,000 Tiền điện thay nước
Chi phí thay nước máy
22 tiếng/
Chi phí xử lý nước thải (Thay cho rủi ro ô nhiễm môi trường)
Tổng chi phí có thể tiết kiệm cả năm ¥122,500.00
Điều kiện lắp đặt:
- Thời gian sử dụng cả năm vào khoảng 50 tuần hoặc 300 ngày làm việc
- Tình hình sử dụng dung dịch làm mềm bản, mỗi tuần phải thay nước rửa một lần
- Mỗi lần thay nước mất 2 tiếng
Trang 3- Mỗi lần thay nước đều phải thải hết nước trong thùng ra (tầm 100L) rồi thay nước mới vào, dung dịch làm mềm bản có tỉ lệ là 3%, giá 30/kg
- Mỗi lần thay nước đều phải thải hết nước trong thùng ra (tầm 100L), tỉ lệ IPA là 10%, giá là 10/kg
- Mỗi lần in thử có thể tiết kiệm được tầm 20 tờ giấy, mỗi tờ giấy đều có thể in 2 mặt, mỗi tờ 2 NDT, mỗi ngày 10 bản
- Mỗi ngày có thể dùng 36kg IPA (mỗi buổi làm việc một thùng 18kg, 10/kg), có thể tiết kiệm ¼ lượng sử dụng
- Chi phí máy in có thể tính mỗi 200 giờ làm việc tương đương với 50,000 NDT
B Lợi ích tăng lên hằng năm:
Lợi ích
tăng lên Thời gian
Tốc độ sản xuất
Màu in
Công suất làm việc
Tăng trưởng năm
Hiệu suất tăng cao
Một máy
Ghi chú
Thay
nước
100 giờ/
20 NDT/ lệnh (1 lệnh =
1000 tờ)
72,000
Lợi ích
sản
xuất
200 giờ làm/ tháng 7000 4
20 NDT/ lệnh (1 lệnh =
1000 tờ)
1,344,000
Điều kiện cài đặt:
- Mỗi năm lợi ích sản xuất tăng thêm 100 giờ so với chi phí thay nước bị lãng phí Nếu trung bình mỗi giờ sản xuất được 9000 tờ, 20 NDT 1000 tờ
- Thời gian in hiệu quả mỗi ngày là 4 giờ/ buổi, 8 giờ/ ngày, mỗi tháng 25 ngày, tốc độ sản xuất mỗi giờ là 7000 tờ, 4 màu và 20 NDT 1000 tờ
