Phng ¸n tæ chøc thi c«ng

Nhà thầu Công ty Cổ phần xây lắp điện Công nghiệp là nhà thầu chuyên thi côngcác công trình xây lắp điện với các cấp điện áp từ 0,4kV đến cấp điện áp 220kV với tổng sốnăm kinh nghiệm xây

Trang 1

Nhà thầu Công ty Cổ phần xây lắp điện Công nghiệp là nhà thầu chuyên thi công

các công trình xây lắp điện với các cấp điện áp từ 0,4kV đến cấp điện áp 220kV với tổng sốnăm kinh nghiệm xây lắp lên tới hơn 09 năm, có đội ngũ cán bộ, công nhân viên có trình độchuyên môn cao và kinh nghiệm thi công nhiều năm, có hệ thống máy móc thiết bị hiện đại

để thi công đảm bảo chất lượng và tiến độ công trình

Hiện nay Nhà thầu chúng tôi đã và đang thi công một số công trình điện trọng điểm củaQuốc gia như: ĐZ 220kV Hà Đông - Thành Công và mở rộng ngăn lộ trạm biến áp 220kV

Hà Đông; ĐZ 220kV Bảo Thắng - Yên Bái; ĐZ 220kV Hòa Bình - Tây Hà Nội; ĐZ 220kVChèm - Tây Hồ; Đường dây 110kV từ TBA 500kV Thường Tín đến TBA 110kV E1.32Thường Tín; Xây dựng tuyến đường dây 110kV Sóc Sơn - Đông Anh mạch 3; Cải tạođường dây không lộ 180, 181 E1.1 Đông Anh (Đoạn từ cột 70 đến E1.15 Sài Đồng); Trạmbiến áp 110kV Bắc An Khánh và nhánh rẽ; Trạm biến áp 110kV Quang Minh và nhánh rẽ;Xây dựng mới trạm AIS – TBA 110kV Mai Lâm; Nâng công suất TBA 110kV Thường TínE1.32; Xây dựng mới TBA 110kV Nội Bài và đường dây 110kV cấp điện cho TBA … vànhiều công trình khác

2 Cơ sở pháp lý

- Căn cứ vào Hồ sơ mời thầu xây lắp của Ban QLDA lưới điện Hà Nội - Tổng Công tyĐiện lực TP Hà Nội ngày 25/03/2016 về việc mời thầu ″Gói thầu DEP-HNPC-PX-W01: Xây lắp công trình, L02: DEP-HNPC-PX-W01-L02: Xây lắp trạm biến áp; Tiểu dự án: Xây dựng mới trạm biến áp 110kV Phú Xuyên, đường dây 110kV cấp điện cho trạm biến

áp″.

- Căn cứ vào Hồ sơ thiết kế do Liên danh Công ty cổ phần Tư vấn Xây dựng điện lực

Hà Nội và Công ty Cổ phần tư vấn Xây dựng điện 1 lập năm 2015

- Các quy phạm và quy định: Nhà thầu cam kết chấp hành các quy định luật pháp liênquan đến việc tổ chức thực hiện khối lượng trong hợp đồng Các điều luật và quy định sauđây phải được tuân theo:

- Bộ Luật Lao động của nước Cộng hòa Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam

- Luật xây dựng số 50/2014/QH13 ngày 18/06/2014

- Luật đấu thầu số 43/2013/QH13 ngày 26/11/2013

Trang 2

Nhà thầu : Công ty Cổ phần xây lắp điện Công nghiệp.

Gói thầu : DEP-HNPC-PX-W01: Xây lắp công trình, L02: DEP-HNPC-PX-W01-L02: Xây lắp trạm biến áp.

Tiểu dự án : Xây dựng mới trạm biến áp 110kV Phú Xuyên, đường dây 110kV cấp điện cho trạm biến áp HSD

- Nghị định số 112/2009/NĐ-CP ngày 14/12/2009 của Chính phủ về quản lý chi phí đầu

tư xây dựng công trình

- Nghị định 48/2010/NĐ-CP ngày 07/05/2010 của Chính phủ Quy định về hợp đồngtrong hoạt động Xây dựng

- Nghị định 207/2013/NĐ - CP ngày 11/12/2013 của Chính phủ sửa đổi, bổ sung một sốđiều của Nghị định số 48/2010/NĐ-CP ngày 07/05/2010 của Chính phủ về hợp đồng tronghoạt động Xây dựng

- Nghị định 14/2014/NĐ-CP ngày 26/02/2014 của chính phủ về việc quy định chi tiếtthi hành Luật điện lực về an toàn điện

- Nghị định 137/2013/NĐ - CP ngày 21/10/2013 của Chính phủ quy định chi tiết một sốđiều của luật điện lực và luật sửa đổi, bổ sung một số điều của luật điện lực

- Nghị định số 15/2013/NĐ-CP ngày 06/02/2013 của Chính phủ về Quản lý chất lượngcông trình xây dựng

- Thông tư số 10/2013/TT-BXD ngày 25/7/2013 Quy định chi tiết một số nội dung vềquản lý chất lượng công trình xây dựng; Thông tư số 09/2014/TT-BXD ngày 10/07/2014 vềviệc sửa đổi, bổ sung một số điều tại các thông tư hướng dẫn Nghị định số 15/2013/NĐ-CP

- Quyết định số 60/QĐ-EVN ngày 17/02/2014 của Tập đoàn điện lực Việt Nam về việcban hành Quy định quản lý chất lượng công trình và Quyết định số 712/QĐ-EVN ngày22/10/2014 về sửa đổi một số điều tại Quyết định số 60/QĐ-EVN

- Thông tư số 12/2010/TT-BCT ngày 15/04/2010 của Bộ công thương về quy định hệthống truyền tải

- Thông tư số 04/2011/TT-BCT ngày 16/02/2011 Quy định quy chuẩn kỹ thuật điệnquốc gia về kỹ thuật điện

- Quy phạm trang bị điện ban hành kèm theo Quyết định số 19/2006/QĐ-BCN ngày11/07/2006 của Bộ Công nghiệp (nay là Bộ Công thương)

Quy định giám sát thi công và nghiệm thu các công trình ĐDK cấp điện áp 500kV Ban hành kèm theo quyết định số 908/QĐ-EVN ngày 28/05/2008 của Tập đoàn Điện lựcViệt Nam

Căn cứ Quy trình An toàn điện trong Tập đoàn Điện lực Quốc gia Việt nam ban hànhkèm theo Quyết định số 1157/QĐ-EVN ngày 19/12/2014 của Tổng Giám đốc Tập đoànĐiện lực Việt Nam

Trang 3

- Quy định nghiệm thu kết cấu thép liên kết bu lông cấp điện áp đến 500kV ban hànhkèm theo Quyết định 82/QĐ-EVN-QLXD-TĐ ngày 07 tháng 01 năm 2003 của EVN.

- Hệ thống nối đất và chống sét cho trạm, áp dụng tiêu chuẩn 11TCN-2-2006 do BộCông nghiệp ban hành năm 2006 và tài liệu IEE-Std 80-2000: ″IEEE Guide for Safety in AcSubstation Grounding″

- Quy định về mạ kẽm nhúng nóng của Tổng Công ty Điện lực Việt Nam ban hành kèmtheo Quyết định số 2982/QĐ-EVN-TĐ ngày 10/09/2003

- Tiêu chuẩn dây trần có sợi tròn xoắn thành các lớp đồng tâm dùng cho đường dây tảiđiện trên không TCVN 6483:1999 (IEC 1089:1991) của Bộ Công nghiệp

- Bộ tiêu chuẩn Vật tư - Thiết bị trạm biến áp 110kV ban hành theo Quyết định số4032/QĐ-EVN HANOI ngày 04/11/2013 của Tổng công ty Điện lực TP Hà Nội và Thôngbáo số 2678/TB-EVN HANOI ngày 07/07/2014

- Quy định công tác nghiệm thu công trình trong Tổng công ty Điện lực TP Hà Nội banhành kèm theo Quyết định số 2201/QĐ-EVN HANOI ngày 25/06/2015

- Các quy định hiện hành về bảo hộ lao động, trật tự an toàn giao thông đô thị, bảo vệmôi trường và các văn bản có liên quan khác

3 Cơ sở kỹ thuật:

- Căn cứ vào thiết kế bản vẽ thi công đã được chủ đầu tư phê duyệt

- Các thiết bị, vật liệu, gia công chế tạo và thử nghiệm phải tuân theo quy định trongbản vẽ thiết kế, các qui phạm và tiêu chuẩn được nêu ra dưới đây, hoặc các quy phạm vàtiêu chuẩn tương đương được chấp thuận bởi nước sản xuất và Bên mời thầu:

ICE: Ủy Ban Kỹ thuật Điện Quốc tế

ASTM: Hội thử nghiệm vật liệu Hoa kỳ

ΓOCT: Tiêu chuẩn Liên Xô (cũ)

TCVN: Tiêu chuẩn Việt Nam

Ngoài các điều khoản nêu trong điều kiện kỹ thuật, trong quá trình thi công các côngviệc trong hợp đồng, nhà thầu phải tuân theo các quy chuẩn, quy phạm có liên quan đượcliệt kê dưới đây

Các tiêu chuẩn kỹ thuật, quy phạm thi công, giám sát và nghiệm thu công trình:

2 Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về kỹ thuật điện: QCVN QTĐ-7:2009 BCT Ban hànhkèm theo quyết định số: 54/2008/QĐ-BCT ngày 30 tháng 12 năm 2008

3 Quản lý chất lượng xây lắp công trình Xây dựng -Nguyên

tắc cơ bản

TCVN 5637: 1991

4 Nghiệm thu chất lượng thi công công trình xây dựng TCXDVN 371: 2006

Trang 4

T

6 Bàn giao công trình Xây dựng - Nguyên tắc cơ bản TCVN 5640: 1991

8 Quy trình lập thiết kế tổ chức xây dựng và thiết kế thi

công Quy phạm thi công và nghiệm thu

TCVN 4252: 2012

9 Công tác trắc địa trong xây dựng công trình - Yêu cầu

chung

TCVN 9398: 2012

10 Công tác nền móng - Thi công và nghiệm thu TCXD 9361:2012

11 Quy phạm kỹ thuật an toàn trong Xây dựng TCVN 5308:1991

12 Công tác đất - Quy phạm thi công nghiệm thu TCVN 4447: 2012

13 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối Quy phạm

thi công và nghiệm thu

TCVN 4453: 1995

14 Bê tông - Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên TCVN 8828: 2012

15 Cốt liệu cho bê tông và vữa Yêu cầu kỹ thuật TCVN 7570: 2006

16 Cốt liệu cho bê tông và vữa Phương pháp thử TCVN 7572: 2006

17 Bê tông nặng - Phương pháp xác định cường độ nén TCVN 3118: 1993

18 Bê tông nặng - Phương pháp xác định cường độ kéo khi

uốn

TCVN 3119: 1993

19 Hỗn hợp bê tông nặng - Phương pháp xác định độ sụt TCVN 3106: 1993

20 Xi măng poóc lăng – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 2682: 2009

21 Xi măng - Các tiêu chuẩn để thử xi măng TCVN 4029: 1995

22 Nước trộn bê tông và vữa Yêu cầu kỹ thuật TCXDVN 302: 2004

26 Tiêu chuẩn gạch trang trí đất sét nung TCXD 111: 1983

28 Ngói đất sét nung - Yêu cầu kỹ thuật TCVN 1452: 2004

33 Que hàn điện dùng cho thép các bon thấp và thép hợp kim

thấp - Ký hiệu kích thước và yêu cầu kỹ thuật chung

TCVN 3223: 2000

34 Que hàn điện dùng cho thép các bon thấp và thép hợp kim

thấp - Phương pháp thử

TCVN 3909: 2000

36 Tiêu chuẩn thép hình và thép tấm JISG3101, 3106/3192

ΓOCT8509: 1972;TCVN 1656: 1993

S490

Trang 5

TT Tên quy phạm và tiêu chuẩn Ký hiệu tiêu chuẩn

TCVN 1896: 1976TCVN 1889: 1976TCVN 1897: 1976

39 Kết cấu thép - Gia công lắp ráp và nghiệm thu - Yêu cầu

kỹ thuật

TCXD 170: 1989

Và một số quy định, tiêu chuẩn khác có liên quan

II VỊ TRÍ CỦA CÔNG TRÌNH

″Gói thầu DEP-HNPC-PX-W01: Xây lắp công trình, L02: DEP-HNPC-PX-W01-L02:

Xây lắp trạm biến áp; Tiểu dự án: Xây dựng mới trạm biến áp 110kV Phú Xuyên, đường dây 110kV cấp điện cho trạm biến áp″ nằm trên địa bàn thị trấn Phú Xuyên, huyện Phú

Xuyên, TP Hà Nội

III ĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH.

Theo Quyết định phê duyệt TKBVTC, ″Gói thầu DEP-HNPC-PX-W01: Xây lắp công

trình, L02: DEP-HNPC-PX-W01-L02: Xây lắp trạm biến áp; Tiểu dự án: Xây dựng mới trạm biến áp 110kV Phú Xuyên, đường dây 110kV cấp điện cho trạm biến áp″ được đầu

tư xây dựng trong giai đoạn đầu với quy mô như sau:

1 Vị trí xây dựng:

Trạm biến áp 110kV Phú Xuyên được xây dựng trên khu đất trồng lúa thuộc thị trấnPhú Xuyên, huyện Phú Xuyên, TP Hà Nội nằm trên cánh đồng lúa có địa hình trũng, gồmnhiều loại đất (đất trồng lúa, đất trồng cây,…) và cách xa khu dân cư và khu công nghiệp(đã được UBND thị trấn Phú Xuyên thỏa thuận) Vị trí TBA cách Quốc lộ 1A cũ khoảng700m, đường dẫn từ Quốc lộ 1A cũ đến trạm biến áp là đường liên thôn rộng khoảng 4m

Đặc điểm địa lý đặt trạm biến áp:

- Phía Bắc giáp khu ruộng lúa

- Phía Tây giáp ruộng lúa

- Phía Đông giáp với kênh dẫn nước I2-9

- Phía Nam giáp với ruộng lúa

Trang 6

T

Phần 36,5kV:

• Thiết kế sơ đồ một hệ thống thanh cái có phân đoạn, trong giai đoạn này lắp đặt mộtphân đoạn thanh cái bao gồm 12 tủ phân phối trọn bộ (01 ngăn lộ tổng, 01 ngăn máybiến áp tự dùng, 06 ngăn đường dây, 01 ngăn tụ bù, 01 ngăn đo lường, 01 ngăn máycắt phân đoạn, 01 ngăn tủ Contactor để đóng cắt tụ bù phía 35kV cho MBA T1)

Phần 23kV:

• Thiết kế sơ đồ một hệ thống thanh cái có phân đoạn, trong giai đoạn này lắp đặt 2phân đoạn thanh cái bao gồm 33 tủ phân phối trọn bộ (02 ngăn lộ tổng, 01 ngăn máybiến áp tự dùng, 24 ngăn đường dây, 02 ngăn tụ bù, 02 ngăn đo lường, 01 ngăn máycắt phân đoạn, 01 ngăn tủ Contactor để đóng cắt tụ bù phía 23kV cho MBA T1)

• Trang bị hệ thống nối đất, chống sét và chiếu sáng cho các thiết bị và các nhà củaTrạm biến áp 110kV Phú Xuyên

• Trang bị hệ thống SCADA để kết nối với các trung tâm điều độ, điều khiển

• Trang bị hệ thống viễn thông kết nối với Trung tâm viễn thông khu vực

• Trang bị hệ thống CAMERA giám sát an toàn

2.3 Phần hệ thống viễn thông:

- Tổ chức kênh thông tin SCADA

Để kết nối các kênh thông tin SCADA từ TBA 110kV Phú Xuyên về A1 và B1 sẽ thiết lậpmột đường truyền mới từ trạm 110kV Phú Xuyên về trạm 110kV Tía thông qua sợi quang đitrong đường dây chống sét Tại trạm 110kV Tía, toàn bộ hệ thống thông tin của trạm 110kVPhú Xuyên sẽ được hòa mạng chung với hệ thống mạng WAN của EVN HANOI Để thiếtlập các kênh thông tin dùng riêng, cần trang bị them các thiết bị truyền dẫn, tách ghép kênh

và modem tại các điểm nút sử dụng dịch vụ Cụ thể phương án bổ sung các thiết bị như sau:

+ Tại trạm 110kV Phú Xuyên:

Trang bị mới 01 thiết bị truyền dẫn STM1

Trang bị mới 01 thiết bị chuyển đổi Raisecom 3000E (Converter E1/RS232) thiết bị nàycung cấp giao diện đầu vào E1 và đầu ra cổng giao diện RS232 cho phép ghép nối với hệthống SCADA tại trạm

Trang bị mới 01 bộ chuyển đổi quang điện cho bảo vệ so lệch dọc đường dây

Trang bị hệ thống nguồn viễn thông 48VDC cấp cho thiết bị thông tin

+ Tại trạm 110kV Tía:

Để đảm bảo cấp đủ kênh cho SCADA, hotline và bảo vệ so lệch, tại trạm Tía sẽ trang bị mới

01 thiết bị truyền dẫn STM1 thay thế cho modem quang hiện đang sử dụng

Trang bị mới 01 bộ chuyển đổi quang điện cho bảo vệ so lệch dọc đường dây

+ Tại trung tâm điều độ hệ thống điện (A1)

Tại trung tâm Điều độ A1 hiện EVN HANOI đã lắp đặt bộ tập trung Raisecom RC3000-15với giao diện đầu vào là E1 và đầu ra là giao diện RS232 cho phép ghép nối với hệ thống

Trang 7

SCADA của A1 Để đảm bảo kết nối với hệ thống SCADA và hotlien của A1 sẽ trang bị bổsung 01 Card FXO, 01 Card E1 và 01 card RS232 cho thiết bị Raisecom RC3000-15.

Trang bị 01 bộ tích hợp cổng DMM-4 để ghép nối với hệ thống Front End SCADA của A1

+ Tại trung tâm điều độ hệ thống điện (B1)

Tại trung tâm Điều độ B1 hiện EVN HANOI đã lắp đặt bộ tập trung Raisecom RC3000-15với giao diện đầu vào là E1 và đầu ra là giao diện RS232 cho phép ghép nối với hệ thốngSCADA của B1 Để đảm bảo kết nối với hệ thống SCADA và hotlien của B1 sẽ trang bị bổsung 01 Card E1 và 01 card RS232 cho thiết bị Raisecom RC3000-15

Trang bị 01 bộ tích hợp cổng DMM-4 để ghép nối với hệ thống Front End SCADA của B1

2.4 Phần xây dựng:

- Xây dựng các móng và lắp đặt cột chống sét và cột chiếu sang

- Xây dựng móng cho máy biến á p 115/36,5/23kV

- Xây dựng hệ thống cột pootic và cột thanh cái

- Xây dựng móng các trụ đỡ thiết bị đóng cắt 110kV

- Gia công và lắp đặt các trụ đỡ thiết bị đóng cắt 110kV

- Xây dựng hệ thống mương cáp ngoài trời

- Xây dựng các nhà điều khiển phân phối

- Xây dựng hệ thống cứu hỏa

Trang bị 01 bộ tích hợp cổng DMM-4 để ghép nối với hệ thống Front End SCADA của A1

2.5-Mặt bằng và san nền

- Tổng diện tích toàn trạm tính phần trong hàng rào: 3500 m2

- Trong đó:

•Nhà điều khiển phân phối : 302 m2

•Sân phân phối 110kV : 1144 m2

•Đường bê tông trong trạm : 1125 m2

•Đường bê tong vào trạm : 1643 m2

•Tổng diện tích phụ trợ : 929 m2

2.6-Nhà điều khiển phân phối

Phần kiến trúc

Kiến trúc tổng quan nhà Điều khiển phân phối gồm 3 tầng, trong đó có 01 tầng trệt và

02 tầng nổi, mái lợp tôn chống nóng Tổng diện tích xây dựng tầng 1 là: 34,65 x 8,7= 302m2 trong đó:

Tầng trệt cao 2,80m với chức năng chính để đi các loại cáp điều khiển và cáp lực được

bố trí 2 thang đi lên tầng 2 ở hai phía đầu nhà Thang được xây ngăn riêng thành buồngthang theo yêu cầu phòng cháy

+ Sảnh chính vào nhà kích thước : 3,6m x 2,8m = 10,08 m2

Tầng 2 cao 3,9m gồm :

+ Phòng phân phối 35kV kích thước : 31m x 8,7m =269,7m2

Phòng phân phối được bố trí 2 lối cửa đi ra vào ở 2 phía đầu phòng, một cửa mở ra lốicầu thang thoát hiểm ngoài nhà và một cửa mở ra phía cầu thang trong nhà xuống sảnh

Trang 8

Tầng 3 cao 3,9m gồm :

+ Hành lang đi vào các phòng chức năng rộng 3,5m

+ 01 phòng điều khiển kích thước : 13,8mx8,7m = 120 m2

+ 01 phòng nghỉ ca kích thước : 3,6m x 4,5m =16,2m2

+ 01 phòng trưởng trạm kích thước : 3,45m x 5,035m =17,37m2

+ 01 phòng ắc quy kích thước : 4,4m x 5,035m =22,15m2

+ 01 phòng làm việc kích thước : 5,95m x 5,035m =29,96m2

+ 01 khu vệ sinh kích thước : 3,45m x 2,4m =8,28m2

- Đường trong trạm được bố trí thuận tiện cho việc ra vào của máy biến áp và các thiết

bị trong quá trình lắp đặt Đường trong trạm rộng 6,0m và 5,8m được đổ bê tông M300, đá2x4cm dày 20cm

- Hai bên dọc đường lát thanh bó vỉa bê tông kíc h thước 220x200x1000 Đoạn đườnggiáp hàng rào được bố trí bó vỉa một bên

- Mặt bằng có độ dốc thoát nước mặt là 1,5%, tập trung vào hố ga thoát ra hướngđường chính

- Phần sân phân phối 110kV sau khi hoàn thiện có kết cấu từ trên xuống dưới như sau

• Lớp đá 2x4, dày 15cm

• Lớp bê tông M150, đá 2x4cm dày 10cm

• Trải bạt nhựa chống mất nước xi măng

• Lớp cát tôn nền đầm chặt K=0.95

- Các hạng mục công trình chủ yếu như sau :

• Nhà điều khiển: 34,65mx8,7m = 302 m2; 2 tầng và 1 tầng trệt

• Bể dầu sự cố: 6x4,0x2,2m

• Bể nước cứu hỏa máy biến áp : 16,7x4,5x3,95m

2.7-Hệ thống giao thông trong và ngoài trạm

Đường vào trạm được rẽ nhánh từ đường bê tông và đường nhựa liên thôn thuộc Thịtrấn Phú Xuyên Đường vào trạm có chiều rộng 5,5m, có kết cấu đường từ trên xuống dướinhư sau:

+ Bê tông M300 dày 20cm, đá 2x4cm+ Lớp giấy dầu

+ Cấp phối đá răm loại I dày 20cm

Trang 9

+ Đất san nền đầm chặtĐường trong trạm có chiều rộng thay đổi theo diện tích còn khả dụng với các chiềurộng 6m; 5,8m Kết cấu đường từ trên xuống dưới như sau :

+ Bê tông M300 dày 20cm, đá 2x4cm+ Lớp giấy dầu

+ Cấp phối đá răm loại I dày 20cm+ Cát tôn nền đầm chặt

Bo đường bằng viên bó vỉa bê tông M300, đá 1x2cm kích thước 220x200x1000

2.8-Hệ thống cấp thoát nước

Hệ thống cấp nước:

- Nguồn cấp nước: Sử dụng nước giếng khoan bơm lên ngăn lọc phía trên bể chứanước cấp Sử dụng cụm xử lý nước chế tạo sẵn công suất 3000l/h đảm bảo tiêu chuẩn nướcdùng sinh hoạt Bên cạnh đó sẽ lắp đặt đường nước máy lấy từ nguồn nước sạnh của khuvực trong tương lại Nước từ bể chứa được bơm lên bể Inox trên nóc nhà điều khiển

+ Bơm cấp nước được đặt ngay trên bể chứa Công suất bơm Q = 5m3/h

+ Ống cấp nước là ống PP-R có tiết diện ngang 32mm

- Máy bơm cấp nước dùng cho sinh hoạt sẽ cấp nước lên bể nước mái, sử dụng bơmcấp nước có van phao tự động để cấp nước thường xuyên lên bể mái Nước từ téc inox cấpxuống khu WC bằng đường ống đứng Φ25, 20, sử dụng ống trong WC là ống PP-R Chi tiếtCấp-thoát nước các khu WC trong công trình được tuân theo các tiêu chuẩn Việt nam hiệnhành

- Ống cấp nước từ bơm cấp đến nhà điều khiển được chôn trực tiếp trong đất ở độsâu trung bình - 500mm so với cốt hoàn thiện

- Cấp nước nhà điều khiển: Nước được cấp chủ yếu cho khu vực WC đáp ứng nhucầu sinh hoạt của công nhân vận hành trong trạm

Hệ thống thoát nước:

a Thoát nước sinh hoạt:

- Nước thải từ các bệ xí và tiểu sẽ được thoát thẳng xuống bể phốt bằng đường ốngPVC Φ60-110 Để tránh hiện tượng tắc đường ống, trên đường ống ngang trong khu WC có

bố trí lỗ thông tắc, và thoát thẳng xuống bể phốt đặt ngầm dưới đất Chi tiết Cấp nước cáckhu WC trong công trình được tuân theo các tiêu chuẩn Việt Nam hiện hành, xem các bản

vẽ chi tiết cấp - thoát nước khu WC

Trang 10

T

- Sau khi được xử lý cục bộ ở trong bể phốt ngầm, nước thải sẽ được thoát ra hố gacạnh bể phốt (để tránh nước thải bị tắc cục bộ từ bể phốt ra ) Sau đó sẽ được thoát ra ngoàiđến hệ thống thoát nước của toàn trạm

Nước thải thoát ra từ chậu rửa, nước rửa sàn sẽ được thoát thẳng ra hệ thống rãnhthu nước mưa hoặc hố ga bố trí xung quanh công trình, bằng đường ống uPVC Φ90-110.Chi tiết thoát nước các khu WC trong công trình được tuân theo các tiêu chuẩn Việt Namhiện hành, xem các bản vẽ chi tiết cấp - thoát nước khu WC

b Hệ thống thoát nước bề mặt:

Nước mưa mặt đường được thu bằng hệ thống hố ga hàm ếch bố trí bên cạnh cáchtrục đường giao thông trong trạm, nước mưa trên mái sẽ thoát theo các ống thoát nước đứng(uPVC), sau đó được thoát ra các hố ga xung quanh công trình và thoát ra hệ thống thoátnước xung quanh

IV NỘI DUNG CÔNG VIỆC CHÍNH:

1 Phần xây lắp:

Nhà thầu chịu trách nhiệm hoàn toàn về việc làm các thủ tục xin mượn đất tạm thời, làmđường tạm và đền bù phục vụ cho công tác thi công phù hợp với biện pháp thi công của nhàthầu

* Trạm biến áp:

- Thi công hạng mục san lấp mặt bằng, thi công đường vào trạm, thi công phần kè đá taluy nền trạm, xây hàng rào trạm, đào đúc móng máy biến áp, móng cột pooctich, móng trụthiết bị, hệ thống tiếp địa trạm, xây hệ thống mương cáp lực, bể nước cứu hỏa, xây nhà điềukhiển,

- Lắp dựng trụ đỡ, máy biến áp, thiết bị, kéo rải cáp lực, cáp nhị thứ, đấu nối thí nghiệm

và công việc liên quan khác như đã được thể hiện trong hồ sơ thiết kế và theo quy địnhtrong hồ sơ mời thầu này

- Làm thủ tục xin đấu nối và chịu mọi khoản chi phí cho các công việc này và chịu mọikhoản chi phí phát sinh

2 Vận chuyển vật liệu đến công trình:

- Nhà thầu có trách nhiệm chuẩn bị kho bãi, tập kết vật tư thiết bị A cấp, vật tư thiết bị Bcấp Vận chuyển, trung chuyển đến công trường, bảo quản và lắp đặt

- Bên nhà cung cấp cột thép tại 01 địa điểm tại kho của nhà thầu trên công trường mộthoặc nhiều đợt, Nhà thầu có trách nhiệm bố trí kho bãi tại vị trí thuận tiện giao thông để xe

có trọng tải lớn hơn 25 tấn có thể ra vào được

- Đối với vật tư, thiết bị do Chủ đầu tư cấp nếu có dư, thừa thì Nhà thầu phải bảo quản,vận chuyển và trả về kho của Chủ đầu tư hoặc tại một kho khác do Chủ đầu tư chỉ định,ngay sau công trình đã được nghiệm thu

Trang 11

- Nhà thầu hoàn toàn chịu trách nhiệm với bất cứ sự mất mát, hư hỏng hay thiệt hại chovật tư, thiết bị Chủ đầu tư cấp do nhà thầu gây nên Nhà thầu chịu trách nhiệm bồi thườngđúng chủng loại, mẫu mã, quy cách hoặc bị trừ bằng tiền theo quy định của Chủ đầu tư.

3 Công việc chính của gói thầu:

Thi công xây lắp hoàn thiện “Gói thầu DEP-HNPC-PX-W01: Xây lắp công trình, L02:

DEP-HNPC-PX-W01-L02: Xây lắp trạm biến áp; Tiểu dự án: Xây dựng mới trạm biến áp

110kV Phú Xuyên, đường dây 110kV cấp điện cho trạm biến áp” bao gồm những công

việc chính như sau:

- Thí nghiệm hiệu chỉnh, đấu nối, nghiệm thu đóng điện công trình

- Hoàn thành nghiệm thu đóng điện bàn giao công trình

CHƯƠNG II

CHUẨN BỊ CÔNG TRƯỜNG THI CÔNG

Công tác chuẩn bị công trường thi công là một công việc rất quan trọng, nó là công việcđược tiến hành đầu tiên trước khi triển khai thi công gói thầu này Làm tốt công tác chuẩn bị

Trang 12

- Xác định điều kiện và phương tiện sẽ được sử dụng để vận chuyển các trang thiết bị,máy móc, vật tư và dụng cụ thi công

- Dự trù nhân lực, vật tư, xe máy phục vụ thi công

- Xác định trình tự thi công, vạch tiến độ thi công tổng thể và chi tiết các hạng mục

- Làm việc với Ban quản lý dự án và các Ban ngành có liên quan để có sự phối hợp tốttrong quá trình thi công

I TỔ CHỨC HIỆN TRƯỜNG

Nhà thầu chúng tôi dự kiến thành lập Ban điều hành công trình để điều hành thi công,giao nhiệm vụ cho cán bộ kỹ thuật có kinh nghiệm chỉ huy trực tiếp chỉ đạo điều hành thicông, đảm bảo thực hiện đúng các điều khoản của hợp đồng về chất lượng, tiến độ và cácyêu cầu khác của Chủ đầu tư (theo sơ đồ)

1 Nhân sự chủ chốt cho gói thầu.

2 Sơ đồ tổng thể tổ chức hiện trường thi công:

NHÀ THẦU XÂY LẮP

CÔNG TY CP XÂY LẮP ĐIỆN CÔNG NGHIỆP

BỘ PHẬN QUẢN LÝ

KẾ HOẠCH, TIẾN ĐỘ

BỘ PHẬN QUẢN LÝ VẬT TƯ, THIẾT BỊ

BỘ PHẬN QUẢN LÝ

KỸ THUẬT, CHẤT LƯỢNG

BAN ĐIỀU HÀNH

ĐẠI DIỆN CHỦ ĐẦU TƯ

BAN QLDA LƯỚI ĐIỆN HÀ

NỘI

BỘ PHẬN GIÁM SÁT VÀ QUẢN

LÝ MÔI TRƯỜNG, ATLĐ

BỘ PHẬN HÀNH CHÍNH THỦ KHO, BẢO VỆ

CÁC NHÀ THẦU PHỤ CUNG CẤP VẬT TƯ

ĐỘI THI CÔNG XÂY LẮP SỐ 2

KỸ THUẬT THI CÔNG

ĐỘI THI CÔNG

XÂY LẮP SỐ 1

KỸ THUẬT

THI CÔNG

Trang 13

II THUYẾT MINH SƠ ĐỒ TỔ CHỨC CÔNG TRƯỜNG

1 Ban Điều hành công trình:

Qua nghiên cứu hồ sơ, qua khảo sát thực tế hiện trường, Nhà thầu xây lắp dự kiến thành

lập Ban Điều hành công trường để đảm nhận thi công “Gói thầu DEP-HNPC-PX-W01: Xây lắp công trình, L02: DEP-HNPC-PX-W01-L02: Xây lắp trạm biến áp; Tiểu dự án: Xây dựng mới trạm biến áp 110kV Phú Xuyên, đường dây 110kV cấp điện cho trạm biến áp”.

2 Địa điểm Ban điều hành:

Ban điều hành công trình dự kiến đặt tại thị trấn Phú Xuyên, huyện Phú Xuyên (Gầntrạm biến áp 110kV Phú Xuyên xây dựng mới), được trang bị đầy đủ phương tiện đi lại,thiết bị văn phòng, thông tin liên lạc thuận tiện cho việc điều hành sản xuất, họp điều độ sản

ĐỘI THÍ NGHIỆM

Trang 14

T

xuất, nghiệm thu giữa nhà thầu với đại diện của chủ đầu tư, tư vấn thiết kế, các đơn vị chủquản

3 Nhân sự Ban điều hành:

Chỉ huy trưởng Công trường: Ông Trần Văn Bộ - Kỹ sư xây dựng là cán bộ có năng

lực và kinh nghiệm trên 10 năm, chịu trách nhiệm chỉ huy toàn bộ tiến độ, chất lượng côngviệc, có quyền phân phối và điều động lực lượng lao động, máy móc thi công làm việc trựctiếp với các bộ phận thi công hiện trường

Ông Trần Văn Bộ đã từng đảm nhiệm chỉ huy trưởng nhiều công trình như: Lắp MBA

T2- Trạm biến áp 110kV Phúc Thọ; Thay dây dẫn siêu nhiệt tuyến ĐZ 110kV nhánh rẽ VănĐiển - Tía; ĐZ 110kV 180, 181 E1.1 Đông Anh; Nâng công suất MBA T3 TBA E1.5Thượng Đình; Nâng công suất TBA 110kV Thường Tín E1.32; Xây dựng mới trạm AIS –TBA 110kV Mai Lâm, Xây dựng mới TBA 110kV Quang Minh và nhánh rẽ… … và nhiềucông trình khác

Giám sát kỹ thuật các hạng mục phần điện: Ông Trần Văn Thủy - Kỹ sư điện khí

hóa và cung cấp điện là cán bộ có năng lực và kinh nghiệm trên 8 năm giám sát kỹ thuật

nhiều công trình như: Lắp MBA T2- Trạm biến áp 110kV Phúc Thọ; Thay dây dẫn siêunhiệt tuyến ĐZ 110kV nhánh rẽ Văn Điển - Tía; ĐZ 110kV 180, 181 E1.1 Đông Anh; Nângcông suất MBA T3 TBA E1.5 Thượng Đình; Nâng công suất TBA 110kV Thường TínE1.32; Xây dựng mới trạm AIS – TBA 110kV Mai Lâm,… và nhiều công trình khác

Giám sát kỹ thuật các hạng mục phần điện: Ông Đỗ Danh Hùng - Kỹ sư điện là cán

bộ có trên 4 năm kinh nghiệm giám sát kỹ thuật các công trình xây lắp điện như: ĐZ 110kV

từ TBA 500kV Thường Tín đến TBA E1.32 Thường Tín; TBA 110kV Bắc An Khánh vànhánh rẽ; Xây dựng mới trạm AIS – TBA 110kV Mai Lâm; Nâng công suất TBA 110kVThường Tín E1.32… và nhiều công trình khác

Giám sát kỹ thuật các hạng mục phần xây dựng: Ông Trần Viết Thưởng - Kỹ sư

xây dựng cầu đường là cán bộ có trên 4 năm kinh nghiệm giám sát kỹ thuật các công trìnhđiện như: ĐZ 220kV Hà Đông - Thành Công; Xây lắp địa bàn quận Long Biên; Nâng côngsuất MBA T3 TBA E1.5 Thượng Đình; Nâng công suất TBA 110kV Thường Tín E1.32; Xâydựng mới TBA 110kV Mai Lâm và nhánh rẽ, và nhiều công trình khác

Tổ quản lý và giám sát môi trường: Tổ quản lý và giám sát môi trường trực thuộc

Ban Điều hành có trách nhiệm lập kế hoạch quản lý và giám môi trường, báo cáo định kỳ vềcông tác môi trường cho Chủ đầu tư và các bên liên quan

- Nhiệm vụ của Ban điều hành: Trực tiếp làm việc với chủ đầu tư tại công trường về

các mặt thi công, giao nhận vật tư, thiết bị, tổ chức nghiệm thu chuyển bước thi công vànghiệm thu thanh quyết toán công trình

Trang 15

+ Chỉ huy trưởng công trường: Là người chịu trách nhiệm toàn bộ tiến độ, chất lượngcủa công trình trước Ban Lãnh đạo Công ty Chịu trách nhiệm điều hành chung mọi hoạtđộng sản xuất trên công trường Trực tiếp quan hệ với các bên như: Ban A, tư vấn giám sát,

tư vấn thiết kế, chính quyền địa phương để giải quyết các công việc có liên quan đến côngtrình Báo cáo tiến độ về cho Ban lãnh đạo Công ty theo lịch biểu quy định Tham mưu choLãnh đạo để điều chuyển khối lượng, nhân lực, cung cấp vật tư cho từng hạng mục côngtrình nhằm đảm bảo tiến độ và chất lượng công trình

+ Nhân viên giám sát kỹ thuật: Là các cán bộ kỹ thuật giúp việc cho Trưởng ban; Trựctiếp giám sát trên công trường, chịu trách nhiệm về chất lượng các công việc thi công củacác đơn vị sản xuất Ghi chép nhật ký thi công, báo cáo tiến độ và tình hình thực tế thi côngcủa các đơn vị cho Trưởng ban điều hành

+ Chuyên viên Ban điều hành: Là các cán bộ kỹ thuật giúp việc cho Trưởng ban; cótrách nhiệm bóc tách khối lượng từ bản vẽ thi công, xem xét các bản vẽ thi với thực tế, lậpphương án thi công, tiến độ thi công, biện pháp an toàn chi tiết cho từng hạng mục, từng vịtrí cụ thể

+ Các cán bộ vật tư, đền bù: Là các cán bộ chuyên trách, có trách nhiệm giải quyết cáccông việc theo chuyên trách của mình Kịp thời báo cáo các vướng mắc cho Trưởng banđiều hành để tìm cách giải quyết

+ Cán bộ môi trường và giám sát an toàn: Là những cán bộ chuyên trách, có tráchnhiệm giải quyết các công việc theo chuyên trách của mình

Cán bộ môi trường lập kế hoạch bảo vệ môi trường, giảm thiểu các tác hại ảnh hưởngđến môi trường khi triển khai thi công Thường xuyên nhắc nhở các đơn vị chấp hành tốtcác phương án bảo vệ môi trường Thường xuyên liên hệ với cán bộ môi trường cấp trên đểcập nhật thông tin và báo cáo các hoạt động về bảo vệ môi trường của đơn vị

Cán bộ giám sát an toàn: là người phải thường xuyên có mặt trên công trường, theo dõi

và sớm phát hiện ra những nguy cơ mất an toàn, báo cho đơn vị dừng thi công và khắc phụctránh các sự cố tai nạn đáng tiếc xảy ra Lập và phổ biến các biện pháp an toàn của từnghạng mục thi công chi tiết cho các đơn vị thi công Báo cáo thường xuyên công tác an toànlao động của các đơn vị cho Trưởng ban điều hành

- Tổ chức bộ máy của Ban điều hành: là các cán bộ kỹ thuật đã có kinh nghiệm giám

sát, chỉ đạo thi công các công trình đường dây tải điện và trạm biến áp có cấp điện áp từ0,4kV đến 220kV Làm việc thường xuyên với các đơn vị thi công trực tiếp, giám sát A vàcác đơn vị sản xuất khác tại hiện trường về các công việc như giám sát kỹ thuật thi công,kiểm tra các thay đổi thiết kế, khảo sát, đo đạc, lập biện pháp tổ chức thi công chi tiết và xử

lý các vấn đề khác phát sinh tại hiện trường trong quá trình thi công v.v

Trang 16

T

Trực tiếp làm việc với Giám sát A tại công trường để điều độ thi công, tổ chức nghiệmthu chuyển bước và nghiệm thu kỹ thuật thi công

4 Lực lượng thi công:

Căn cứ vào khối lượng công việc, yêu cầu tiến độ thi công của Chủ đầu tư đã đề ra vànăng lực thi công của Nhà thầu Nhà thầu chúng tôi dự kiến lực lượng thi công cho gói thầugồm 02 đội thi công được chia làm 02 tổ, mỗi tổ có 10 công nhân lành nghề đã từng thamgia nhiều công trình và mỗi đội có 02 cán bộ gián tiếp, 01 đội thí nghiệm Tổng số côngnhân bố trí cho gói thầu có thể lên tới 60 người Với những công việc không đòi hỏi côngnhân có tay nghề như vận chuyển thủ công, làm đường tạm (nếu cần) chúng tôi chủ độngthuê nhân công tại địa phương

Việc thi công các hạng mục công trình được chúng tôi bố trí thi công cuốn chiếu theotừng giai đoạn, từng hạng mục công việc, khép kín giai đoạn cắt điện phục vụ thi côngnhằm tận dụng triệt để thời gian thi công trong thời gian ngắn nhất

5 Công tác bố trí các đội thi công cụ thể như sau:

5.1 Thi công phần xây dựng:

Nhà thầu bố trí 02 đội được chia công việc như sau:

- Đội thi công xây lắp số 1: Thi công san gạt mặt bằng, xây kè, xây tường rào trạm, trụthiết bị, mương cáp lực ngoài trời, đường vào trạm và đường trong trạm

- Đội thi công xây lắp số 2: Thi công xây và hoàn thiện nhà điều khiển

5.2 Thi công phần lắp đặt thiết bị

Nhà thầu bố trí 02 đội được chia công việc như sau:

- Đội thi công xây lắp số 1: Thi công lắp đặt thiết bị 110kV ngoài trời, hệ thống tụ bù

- Đội thi công xây lắp số 2: Thi công lắp đặt thiết bị tủ trung thế, tủ điều khiển, kéo rảicáp lực, cáp nhị thứ và đấu nối

5.3 Thí nghiệm hiệu chỉnh:

Công tác thí nghiệm nhà thầu dự kiến thuê một công ty có đủ tư cách pháp nhân và cónhiều kinh nghiệm triển khai thi công như: Công ty CP thương mại và kỹ thuật năng lượngViệt Nam,…

Nhân lực cho công tác thí nghiệm hiệu chỉnh dự kiến là 1 đội dự kiến gồm 10 người

5.4 Các công tác khác:

- Đội xe máy vận chuyển vật tư thiết bị: Trực thuộc Công ty để vận chuyển trung

chuyển vật tư A, B cấp từ kho của nhà thầu ra công trường cho đơn vị thi công lắp đặt Vậnchuyển vật tư thiết bị còn thừa (nếu có) từ công trường tập kết về kho của nhà thầu để tập

Trang 17

kết Sau khi kết thúc công trình, đội xe máy của nhà thầu có trách nhiệm vận chuyển vật tưthừa từ kho của nhà thầu trên công trường nhập trả về kho của ban A.

- Tổ vật tư, đền bù:

+ Tổ đền bù: Kết hợp với Đền bù ban A, chính quyền địa phương để giải phóng phầnđất tạm thi công, đảm bảo thông suốt trong quá trình thi công, không làm ảnh hưởng đếntiến độ thi công công trình

+ Tổ vật tư thiết bị: Căn cứ trên tiến độ thi công, lập kế hoạch nhận vật tư A cấp gửi lêncho Chủ đầu tư để kịp thời nhận vật tư đảm bảo tiến độ chung của công trình Lập kế hoạchcung cấp vật tư B cấp theo đúng tiến độ chung của dự án

Các đội thi công thực hiện xây lắp theo đúng tiến độ hàng tuần, tổ chức sản xuất theotác phong công nghiệp, giữ vững kỷ luật lao động, thi công đảm bảo chất lượng và an toàn,thực hiện nghiệm thu chuyển bước đối với từng công việc và đặc biệt là các hạng mục chekhuất (phần ngầm)

* Mối quan hệ với trụ sở chính của Nhà thầu:

Trên cơ sở đề nghị của Chỉ huy trưởng công trình, Nhà thầu giao nhiệm vụ thi công chocác đơn vị trực thuộc kèm theo các yêu cầu về tiến độ thi công và chất lượng công trình.Nhà thầu điều phối trực tiếp kế hoạch, tiến độ trên công trường thông qua Ban Chỉ huyCông trình Chỉ huy trưởng Công trình thay mặt Ban lãnh đạo của Nhà thầu chỉ đạo mọihoạt động trên công trường để thực hiện hợp đồng kinh tế với Chủ đầu tư Các hoạt độngcủa công trường đều được báo cáo thường xuyên về trụ sở của Nhà thầu theo định kỳ Chỉ

có những vấn đề liên quan đến hợp đồng kinh tế mà Chỉ huy trưởng không đủ khả năng giảiquyết thì báo cáo về Công ty để lãnh đạo Công ty quyết định

Vật tư vật liệu phục vụ cho việc thi công công trình do Ban Chỉ huy công trường trựctiếp mua, Công ty có trách nhiệm duyệt nguồn cung cấp, kiểm tra chất lượng

III DANH SÁCH CÔNG NHÂN THI CÔNG CÔNG TRÌNH.

Để thi công công trình, ngành nghề chuyên môn và số lượng công nhân tham gia côngtrình được bố trí cụ thể như sau:

1 Thợ xây dựng bậc 3/7 8 Xây dựng mới trạm AIS –

TBA 110kV Mai Lâm

2 Thợ xây dựng bậc 4/7 5

- TBA E1.32 Thường Tín

Trang 18

T

1 Thợ cơ khí 4/7 1 - Xây dựng mới trạm AIS

– TBA 110kV Mai Lâm

1 Thợ hàn bậc 4/7 1 - Xây dựng mới trạm AIS

– TBA 110kV Mai Lâm;

- ĐZ 220kV Chèm - Tây Hồ;

- Xây dựng mới trạm AIS – TBA 110kV Mai Lâm

V Công nhân thí nghiệm thuê ngoài (dự kiến) 10

Tổng cộng nhân lực

IV KHO BÃI, LÁN TRẠI PHỤC VỤ THI CÔNG:

Diện tích kho bãi được tính căn cứ vào đặc điểm công trình, khối lượng công việc vàtiến độ thi công Nhà thầu dự kiến bố trí hệ thống kho bãi chung cho cả gói thầu Tại mỗi vịtrí thi công, nhà thầu làm thêm lán trại tạm để phục vụ thi công từng vị trí cho từng hạngmục Để đảm bảo chủ động trong việc cung cấp vật tư, đáp ứng kịp thời tiến độ thi công vàlàm giảm bớt sự phụ thuộc vào điều kiện đường sá, thời tiết ở địa bàn thi công

Sau khi khảo sát hiện trường, đơn vị dự kiến làm đường vào trạm và san gạt mặt bằngtrạm, tôn nền để làm địa điểm đặt kho bãi Lấy thời gian thi công phần xây dựng và lượngvật liệu sử dụng làm cơ sở để tính toán kho kín

1 Kho kín:

Trang 19

Kho kín dùng để chứa xi măng, sau khi thi công hoàn thành phần móng thì dùng đểchứa phụ kiện và các loại vật liệu cần thiết khác Hình thức kho chỉ làm bằng lều bạt tạmthời trong thời gian thi công Nền kho được kê lát gỗ để tránh ẩm ướt (xi măng được xếptrên sàn thoáng khí và cách mặt đất ≥ 30cm).

2 Kho hở:

Nền kho hở để sửa chữa, gia công cốt thép, sửa chữa các thanh cột, chứa cốp pha Bãi để tập kết cột,… tổng diện tích khoảng 700 m2 (dài 20m, rộng 35m) Bãi được sangạt bằng phẳng, xung quanh có hàng rào dây thép bảo vệ và làm rãnh thoát nước bao quanh,được che phủ bằng bạt khi có mưa

Các khu vực nói trên đều có chiếu sáng bảo vệ, sử dụng nguồn điện lấy từ điện sinhhoạt tại địa phương

3 Khu điều hành

Nơi làm việc của Ban điều hành dự kiến sẽ đặt trên khu vực thị trấn Phú Xuyên gầntrạm để thuận tiện giao thông, liên lạc Đây là nơi điều hành toàn bộ các hoạt động của côngtrường, tổ chức các cuộc họp điều độ, các buổi làm việc với Chủ đầu tư hay các bên liênquan khác

4 Đường tạm thi công

Để vận chuyển vật liệu đến được vị trí thi công phải tận dụng đường sẵn có của địaphương như các đường liên thôn, liên xã, và đường nội bộ của trạm, song thực tế khảo sátcho thấy các đường này có nhiều đoạn rất xấu, nền địa chất yếu và có nhiều vị trí chưa cóđường vào nên phải gia cố đường và mở đường mới để vận chuyển, các chi phí này đượcnhà thầu tính vào giá thành công trình

IV ĐIỆN NƯỚC THI CÔNG

1 Nguồn điện phục vụ thi công

Nhu cầu điện thi công bao gồm cấp cho máy trộn bê tông, hàn cắt kim loại, máy bơmnước, chiếu sáng, bảo vệ, nguồn điện trên công suất nhỏ, hệ số sử dụng đồng thời thấp.Chúng tôi liên hệ với Điện lực sở tại để đăng ký cấp nguồn điện tại chỗ của để phục vụthi công và dự phòng 01 máy phát điện công suất từ >15kW để lấy điện thi công

2 Nguồn nước thi công

Nước thi công được lấy từ các nguồn nước sinh hoạt trong khu vực hoặc khoan giếng để

sử dụng Chất lượng nước thi công phải được kiểm tra đảm bảo đủ điều kiện mới được dưavào sử dụng Nguồn nước này phải đảm bảo các tiêu chuẩn vệ sinh và phải uống được

V TRÌNH TỰ CÔNG VIỆC, TIẾN ĐỘ THI CÔNG, BỐ TRÍ NHÂN LỰC

1 Trình tự Công việc

1, Nhận hồ sơ thiết kế của Chủ đầu tư giao

2, Đọc và kiểm tra hồ sơ thiết kế

Trang 20

T

3, Lập tiên lượng của công trình

4, Thí nghiệm cấp phối bê tông, thí nghiệm thép, vật liệu

5, Giao nhiệm vụ cho các đội thi công

6, Lập kế hoạch và hợp đồng mua vật tư vật liệu

7, Gia công cốt thép, bu lông móng, tiếp địa

8, Tổ chức đoàn đi giao nhận mặt bằng cùng với Chủ đầu tư, Tư vấn Thiết kế

9, Tổ chức đoàn kiểm tra lại mặt bằng tuyến, khoảng cách các vị trí và định vị timmóng, cọc hướng tuyến, cọc bảo vệ cho vị trí móng, hoàn công tuyến và so sánh với đề ánthiết kế

10, Xây dựng trụ sở ban chỉ huy, kho, bãi để vật tư, vật liệu

11, Lập biện pháp tổ chức thi công trình Chủ đầu tư

12, Giải quyết các vướng mắc về đường tạm thi công, bãi tập kết vật tư, vật liệu

13, Thi công san gạt mặt bằng

14, Thi công phần xây dựng và lắp đặt thiết bị trạm biến áp

15, Thi công phần đường dây đấu nối vào trạm

16, Thí nghiệm, hiệu chỉnh, chạy thử

17, Nghiệm thu đóng điện đưa công trình vào vận hành

18, Nghiệm thu bàn giao công trình

2 Tiến độ thi công

2.1 Thời gian thi công hoàn thành cho gói thầu là 280 ngày kể từ ngày bàn giao mặt bằng

2.2 Tiến độ thi công được thể hiện trên bảng tiến độ thi công, biểu đồ huy động nhân lực,

biểu đồ máy thi công

2.3 Để đáp ứng tiến độ thi công nêu trên, Nhà thầu dự kiến bố trí 30 công nhân có trình độ

tay nghề từ bậc 3 đến bậc 7 để thi công công trình, 10 công nhân (dự kiến) thuộc đơn vị thínghiệm Các công việc không đòi hỏi đến tay nghề kỹ thuật và phụ giúp các công việc kháctrong quá trình thi công nhà thầu dự kiến thuê nhân công địa phương là 20 người như vậytổng số lao động cho gói thầu là trên 60 người

Trang 21

CHƯƠNG III

NGUỒN VẬT LIỆU DỰ KIẾN CỦA CÔNG TRÌNH

Đối với vật tư, thiết bị và nguyên liệu mà Nhà thầu cung cấp đưa vào sử dụng cho côngtrình luôn tuân thủ về số lượng, chủng loại, chất lượng của nhà sản xuất như đã được mô tảtrong hồ sơ thiết kế và các chỉ dẫn trong hồ sơ yêu cầu Trước khi đưa vào công trình phải

có chứng chỉ đảm bảo chất lượng, mác vật tư, nhãn hiệu, mọi vật tư phải mới 100% và được

sự chấp nhận của Chủ đầu tư

I BẢNG KÊ VẬT TƯ, VẬT LIỆU CHÍNH SỬ DỤNG CHO CÔNG TRÌNH

(Bảng kê kèm theo – phần 6 Cam kết vật tư)

II ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG VẬT TƯ, VẬT LIỆU

1 Vật tư vật liệu xây dựng:

Vật liệu dùng trong xây dựng phải đảm bảo đúng theo yêu cầu của thiết kế kỹ thuật vàcác tiêu chuẩn hiện hành, đồng thời phải đáp ứng một số yêu cầu cụ thể của Chủ đầu tư.Các vật liệu chính dùng cho xây dựng:

Trang 22

T

- Xi măng mới còn nóng cần phải được lưu kho để nguội sau 22 ngày mới sử dụng.Không sử dụng xi măng đã sản xuất quá 12 tháng hoặc tuy chưa quá 12 tháng nhưng đã bịgiảm chất lượng như vón cục, chậm đông kết, giảm cường độ

1.2 Cát, đá:

Cát vàng, đá sử dụng cho công trình được mua tại địa phương, vận chuyển đến châncông trình bằng phương tiện của nhà cung cấp Cát vàng, đá phải đảm bảo độ sạch khônglẫn tạp chất và thỏa mãn các chỉ tiêu theo tiêu chuẩn: TCVN 7570: 2006, TCVN 7572:2006

1.3 Nước:

Nước dùng để sản xuất bê tông phải sạch, không có dầu mỡ, muối, axít, đường thực vậthay các tạp chất trước khi sử dụng nước phải được thí nghiệm theo tiêu chuẩn "Kết cấu bêtông và bê tông cốt thép toàn khối - Quy phạm thi công và nghiệm thu" Các thí nghiệm vềnước được tiến hành thường xuyên trong quá trình sử dụng

1.4 Phụ gia:

- Thông thường bê tông không sử dụng phụ gia Tùy điều kiện thi công cụ thể, Nhà thầukiến nghị với Chủ đầu tư cho phép sử dụng phụ gia tăng dẻo và các phụ gia khác cho bêtông Khi sử dụng phụ gia cần sử dụng đúng liều lượng, mục đích

- Tất cả các phụ gia được sử dụng cho bê tông đều phải có chứng chỉ xác nhận chấtlượng và tính năng của nó Trước khi dùng phụ gia, Nhà thầu phải tiến hành đúc mẫu thửnghiệm và có sự giám sát, nhất trí của Chủ đầu tư mới được sử dụng

1.5 Cốt thép:

Thép dùng cho công tác bê tông là loại thép tròn nhẵn (thép AI) và thép vằn (thépAIII), Nhà thầu sử dụng thép Việt Úc, Thép Úc, Thép Hòa Phát, có cam kết cung cấp vật

tư của Công ty TNHH và Xuất nhập khẩu Hòa Bình Ngoài ra để đảm bảo chất lượng và tiến

độ công trình, Nhà thầu chúng tôi còn dự kiến sử dụng thép thép Việt Ý, Pomina hoặc một

số loại khác tương đương

Thép tròn cho kết cấu bê tông: Đảm bảo đúng chủng loại, quy cách theo yêu cầu thiết

kế và tuân thủ theo TCVN-1651: 2008; TCVN 1765: 1975 và các tiêu chuẩn khác

Thép đưa vào sử dụng đảm bảo không rỉ, không dính dầu mỡ hoặc lẫn bẩn Nhà thầu sẽtiến hành thử mẫu thí nghiệm đối với từng lô thép nhập về xưởng gia công theo TCVN197 -

2002 và TCVN 198 - 85; Thép có chứng chỉ chất lượng, mác nhãn thép rõ ràng và tiến độcung cấp phù hợp với tiến độ thi công công trình

1.6 Thép mạ kẽm:

- Thép mạ kẽm được cung cấp phải đảm bảo mới 100% được mạ kẽm nhúng nóng theotiêu chuẩn: 18TCN 04-92

Trang 23

- Nhà thầu sử dụng thép Việt Nam, Trung Quốc, … có nguồn gốc xuất xứ dõ dàng đểgia công chế tạo tiếp địa; Có cam kết cấp hàng và gia công chế tạo của Công ty TNHH đầu

tư xây dựng và Thương mại Ngãi Cầu

- Tất cả thép mạ kẽm đều phải có giấy chứng nhận xuất xưởng, giấy chứng nhận chấtlượng sản phẩm, kết quả thí nghiệm thép, chứng chỉ mạ kẽm nhúng nóng, kết quả siêu âmđường hàn, …

Tất cả các vật tư đều được thí nghiệm về cường độ, tính chất cơ lý, cấp phối hạt, độsạch v.v đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật và trình Chủ đầu tư chấp thuận mới đưa vào sử dụngcho công trình

1.7 Đặc tính kỹ thuật của các vật liệu chính và cam kết của nhà thầu

(có các bảng cam kết kỹ thuật, chứng chỉ, catalog kèm theo trong phần 6 - Cam kết vật tư)

CHƯƠNG IV

BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT

A YÊU CẦU CHUNG:

Nhà thầu chúng tôi đảm bảo thực hiện các công việc sau:

Thi công các hạng mục công trình theo qui định trong đề án thiết kế

Trang 24

Nhà thầu chúng tôi cam kết tiến độ của các hạng mục trong công trình Thông báo kịpthời cho Chủ đầu tư những vướng mắc để cùng giải quyết

Căn cứ theo đề án thiết kế, nhà thầu chúng tôi tự xác định mốc giới và phạm vi xâydựng cho từng hạng mục công trình Chúng tôi chỉ tiến hành thi công sau khi đã được Chủđầu tư kiểm tra thống nhất

Nhà thầu chúng tôi phải xác định vị trí, cao độ của các chi tiết móng, trên trên cơ sở các

số liệu gốc của hiện trường do đại diện bên mời thầu cung cấp và chúng tôi phải chịu tráchnhiệm về độ chính xác của công việc định vị này

Nhà thầu chúng tôi phải cung cấp thiết bị, nhân lực, nhân viên khảo sát và vật liệu cầnthiết để Kỹ sư bên mời thầu có thể kiểm tra công tác định vị và những công việc liên quan

mà không đòi hỏi bất kỳ một chi phí nào

B CÔNG TÁC CHUẨN BỊ THI CÔNG

I ĐÁNH GIÁ THUẬN LỢI, KHÓ KHĂN

1 Thuận lợi

- Công trình có bản vẽ thiết kế đầy đủ

- Vật liệu sử dụng vào công trình thông dụng, có thể khai thác trên thị trường trongnước

- Địa hình thi công bằng phẳng gần khu vực cung cấp vật liệu thi công

2 Khó khăn:

- Công tác vận chuyển vật liệu gặp nhiều khó khăn do đường vận vào vị trí đặt trạmphải gia cố đường tạm

II NHỮNG VẤN ĐỀ BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG PHẢI GIẢI QUYẾT:

- Biện pháp thi công công trình phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, an toàn lao động, antoàn giao thông, vệ sinh môi trường, an ninh trật tự trong khu vực

- Có biện pháp cung cấp điện, nước cho thi công, biện pháp thoát nước mặt bằng, bảoquản vật tư, thiết bị khi có mùa mưa bão

- Thi công ngoài chất lượng kỹ thuật cũng phải đảm bảo yêu cầu thẩm mỹ kiến trúc

- Đối với những công tác như: bê tông cốt thép, cung cấp vật tư thiết bị, lắp dựng trụ đỡ,thiết bị v.v Tất cả phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo TCVN và đúng thiết kế

- Biện pháp thi công phải tiên tiến, phù hợp với giá thành công trình, đảm bảo đúng tiến

độ theo yêu cầu của Chủ đầu tư

III ĐỊNH VỊ CÔNG TRÌNH:

Trang 25

- Công tác tổ chức thi công được thực hiện theo TCVN 4055-85 - Tổ chức thi công.

- Công tác hoàn công và chuẩn bị mặt bằng thi công được tiến hành ngay sau khi ký hợpđồng Công tác chuẩn bị phải được tiến hành nhanh chóng trong thời gian ngắn để tiến hànhkhởi công kịp tiến độ

* Đo đạc kiểm tra và cắm cọc mốc:

- Sau khi nhận bàn giao tim mốc từ Chủ đầu tư, căn cứ vào bản vẽ thiết kế Nhà thầu tiếnhành kiểm tra lại các mốc, cao độ, xác định vị trí các hạng mục công trình chủ yếu và cótrách nhiệm bảo vệ các cọc mốc này Khôi phục lại các vị trí bị mất tim mốc, sai số chophép giữa thiết kế và thực tế:

- Trong trường hợp sai lệch quá giới hạn trên bản vẽ mặt bằng không phù hợp với địahình, địa chất hoặc bất cứ sai khác nào Nhà thầu phải báo ngay cho cơ quan Tư vấn và Chủđầu tư biết để giải quyết

- Trường hợp không có vấn đề sai sót, Nhà thầu lập hoàn công trình nộp cho Chủ đầu tưtrước khi thi công

IV ĐỀN BÙ, GIẢI TỎA PHÁT QUANG HÀNH LANG TUYẾN, ĐẤT MƯỢN THI CÔNG:

- Việc giải tỏa hành an toàn phải tuân theo Nghị định 14/2014/NĐ-CP ngày 26/2/2014của Chính phủ quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật Điện lực về bảo

vệ an toàn công trình lưới điện cao áp, thông tư số 03/2010/TT-BCT ngày 22/01/2010 của

Bộ Công Thương quy định một số nội dung về bảo vệ an toàn công trình lưới điện cao áp

- Ngoại trừ việc đền bù diện tích chiếm đất vĩnh viễn khu vực xây dựng trạm theo quyđịnh của nghị định trên (do Chủ đầu tư thực hiện), Nhà thầu chịu trách nhiệm đền bù phầnđất mượn tạm, hoa màu bị thiệt hại do việc thi công các hạng mục công trình gây ra, chi phínày được Nhà thầu tính trong giá dự thầu

- Trước khi thi công Nhà thầu có trách nhiệm tháo dỡ giải phóng mặt bằng, phát quangcây cối trong phạm vị công trình và trong hành lang an toàn đã được Chủ đầu tư đền bù, cáccây cối được chặt tỉa phải được dọn dẹp không được làm ảnh hưởng đến sinh hoạt của ngườidân ngoài hành lang an toàn điện và môi trường xung quanh

- Trong quá trình thi công đến trước khi đóng điện nghiệm thu, nhà thầu phải chịu tráchnhiệm phần chặt cây nằm ngoài hành lang có khả năng ngã đổ vào trạm (nếu có) theo quyđịnh Chi phí này được nhà thầu tính vào trong đơn giá chào thầu

- Đối với cây có giá trị lịch sử văn hóa hoặc có giá trị đặc biệt ở trong và ngoài hànhlang phải được chặt tỉa để đảm bảo khoảng cách an toàn, trước khi chặt tỉa Nhà thầu phảithỏa thuận trực tiếp với cơ quan quản lý cây Trường hợp không thỏa thuận được, Nhà thầuphối hợp với Chủ đầu tư làm văn bản đề nghị Ủy ban nhân dân cấp tỉnh giải quyết

- Nhà thầu chịu trách nhiệm cung cấp các thiết bị, dụng cụ lao động, bảo hộ lao động.Nhà thầu tự chọn loại dụng cụ để chặt cây như cưa máy, rựa,… cho phù hợp với từng trườnghợp cụ thể Không dùng các biện pháp thi công như sử dụng chất nổ, đốt rừng

Trang 26

T

- Tuân thủ các biện pháp an toàn lao động và bảo đảm sức khỏe cho công nhân Nhàthầu phải bồi thường các thiệt hại trong quá trình thi công cho đối tượng bị hại do nguyênnhân thi công gây ra

- Hoàn tất khai quang: Trước khi hoàn tất và bàn giao công trình cho Chủ đầu tư, Nhàthầu phải chặt phát lại và dọn sạch toàn bộ hành lang an toàn theo quy định của các Nghịđịnh trên Các chi phí này được Nhà thầu tính vào trong đơn giá chào thầu

C CÁC BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT:

I YÊU CẦU CHUNG ĐỐI VỚI CÔNG TÁC THI CÔNG BÊ TÔNG CỐT THÉP:

1 Công tác cốt thép:

- Thép được mua về để chế tạo được bảo quản trong kho tránh mưa nắng, và được đểcách mặt đất là 40cm Thép chất thành đống cao 1m, rộng 2m, xếp thành lô theo ký hiệuđường kính sao cho dễ nhận biết bằng mắt thường và dễ sử dụng

- Việc gia công được tiến hành trong lán có mái che, cắt bằng máy và uốn thép bằngvam

- Thép trước khi đặt vào vị trí kết cấu được làm sạch

- Trước khi uốn được nắn thẳng bằng tời

- Cốt thép gia công xong mời cán bộ TVGS để chuyển bước thi công

- Cố định thép: Cốt thép được đặt trong ván khuôn đúng vị trí thiết kế Tại các vị trígiao nhau, buộc bằng dây thép mềm Φ 0,6 ÷ 1mm, đuôi buộc xoắn vào trong

- Nối thép: Được thi công đúng chỉ dẫn thiết kế, kể cả vị trí nối và chiều dài nối

- Hàn thép: Việc hàn thép được tiến hành đúng theo TCVN 4453 - 1995

- Giữa cốt thép và ván khuôn chúng tôi đặt các miếng đệm (con kê) có chiều dày 50mm

- Hình dạng của cốt thép đã dựng lắp theo thiết kế, được chống vững trong suốt thờigian đổ bê tông, không biến dạng, xê dịch

- Đối với các móng cột thép và trụ đỡ thiết bị có bu lông neo, chúng tôi chế tạo các bộdưỡng bằng các ống thép chắc chắn để định vị bu lông Các bu lông neo được bôi mỡ vàbọc kín phần ren tránh nước xi măng làm hư bu lông

2 Công tác cốp pha, đà giáo

Cốp pha chúng tôi dùng là cốp pha thép đảm bảo các tiêu chuẩn kỹ thuật:

- Đúng kích thước để đúc các khối bê tông móng theo thiết Kế

- Đảm bảo độ phẳng và kín thít để không mất nước xi măng khi đầm nén

- Đảm bảo được chắc chắn, không bị biến dạng trong quá trình đổ, đầm bê tông

- Bề mặt cốp pha sạch và được bôi dầu chống dính ở mặt trong trước khi đổ bê tông.

- Đà giáo thao tác và cây chống cốp pha kết hợp gỗ và sắt thép

3 Trộn bê tông:

Trang 27

- Tỉ lệ trộn bê tông theo cấp phối đã được cơ quan có đủ thẩm quyền thiết kế và A chấpnhận.

- Chúng tôi sử dụng máy trộn 250 lít, 350l để trộn bê tông tại công trường

- Treo bảng thiết kế cấp phối bê tông và bảng qui đổi tỉ lệ cấp phối ra đơn vị đong (hộc)tại nơi đang đổ bê tông

- Trong thời gian đổ cán bộ kỹ thuật thường xuyên có mặt tại hiện trường để hướng dẫnkiểm tra xác định liều lượng pha trộn

- Vữa bê tông đảm bảo được trộn đều

Qui trình thực hiện một mẻ trộn bê tông như sau:

- Với mẻ trộn đầu tiên

+ Cho máy trộn bê tông chảy không tải 5 vòng, sau đó đổ 15-20% lượng nước

+ Cho cốt liệu cát, đá và xi măng vào thùng trộn cho thùng quay để trộn đều hỗn hợpvừa trộn vừa đổ dần nước còn lại

+ Thời gian cho một mẻ trộn để hỗn hợp bê tông dẻo là 2 phút

- Những cối trộn sau:

+ Sau khi trút cốt liệu (Cát, đá, sỏi) và xi măng vào thùng trộn thì ta cho thùng quay

để trộn đều hỗn hợp ( Khô) sau đó mới đổ nước để trộn ướt Cả hai quá trình trộn (khô vàuớt) Thường thực hiện trong khoảng 20 vòng quay của thùng trộn là đủ

+ Trong quá trình trộn để tránh hỗn hợp bê tông bám dính vào thùng trộn, cứ sau 2giờ làm việc phải đổ vào thùng trộn toàn bộ cốt liệu lớn và nước của mẻ trộn và quay máytrộn khoảng 3 phút, sau đó cho cát và xi măng vào và trộn tiếp theo thời gian quy định

Đổ bê tông: Đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật.

- Công việc này được thực hiện bởi những công nhân xây dựng có nhiều kinh nghiệmtrong công tác đổ bê tông

- Không làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí ván khuôn và chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốtthép Không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bê tông trong cốp pha Bê tông được đổliên tục cho tới khi hoàn thành một kết cấu nào đó theo quy định của thiết kế

- Giám sát chặt chẽ hiện trạng ván khuôn và cốt thép trong quá trình thi công để xử lýkịp thời khi có sự cố xảy ra ở những vị trí mà cấu tạo cốt thép và ván khuôn không chophép đầm máy thì mới đầm thủ công

- Làm nán che chắn chống nước mưa rơi vào bê tông khi đổ

- Đặt buộc căn chỉnh bu lông neo, định vị bu lông neo bằng các dưỡng (Gabari) và cănchỉnh kích thước bu lông neo giữa các trụ móng cũng bằng dưỡng

Đầm bê tông.

- Tiến hành đầm bê tông bằng máy đầm dùi, đầm dung chiều dầy mỗi lớp đổ bê tôngbằng (15 ÷ 20)cm Khi vữa xi măng nổi lên bề mặt và bọt khí không còn nữa là kết thúcmột mẻ trộn Bước di chuyển của đầm dùi khoảng 0,5m và dùi sâu khoảng 0,3m

- Trường hợp buộc phải để mạch ngừng chúng tôi để một mạch tại 1/3 nhịp dầm, mạchngừng được để thấp hơn so với lớp bê tông dầm hoặc trụ tiếp theo là 3 cm Sau khi đúc

Trang 28

T

chúng tôi cho bảo dưỡng các khối bê tông đã đúc bằng nước sạch Về mùa hè, chúng tôi phủbao tải lên bề mặt móng

4 Lấy mẫu thử bê tông:

- Trong quá trình đúc móng, chúng tôi lấy mẫu bê tông tại những vị trí đúc móng, sốlượng lấy mẫu theo yêu cầu của cán bộ TVGS

- Khuôn lấy mẫu được chế tạo bằng thép, kích thước viên mẫu (150×150×150)mm

5 Thí nghiệm bê tông:

- Việc lấy mẫu, ghi chép, dưỡng hộ mẫu và thí nghiệm được thực hiện theo đúng TCVN3105-1993 Mỗi tổ mẫu đủ 6 viên kích thước tiêu chuẩn, 3 mẫu thử ở tuổi 7 ngày, 3 mẫu thử

ở tuổi 28 ngày

- Chúng tôi thuê những đơn vị có tư cách pháp nhân ép mẫu Kết quả ép mẫu ở tuổi 28ngày đạt mác thiết kế và kết quả ép mẫu này được đưa vào hồ sơ nghiệm thu công trình

6 Bảo dưỡng bê tông.

Bê tông sau khi đổ được chúng tôi bảo dưỡng làm hai giai đoạn:

- Giai đoạn 1: Sau khi bê tông tạo hình, dùng bạt ẩm phủ toàn bộ bề mặt của bê tôngtrong vòng 5 tiếng

- Giai đoạn 2: Được tiến hành ngay sau giai đoạn 1, bề mặt kết cấu luôn luôn tưới nước

6 lần trong 1 ngày ( với sàn mái các nhà chúng tôi bơm nước lên 5 cm và ngâm giữ) độ ẩm.Công việc này được tiến hành trong vòng 6 ngày

- Luôn có biển báo nguy hiểm trong thời gian bê tông chưa đủ tuổi

II BIỆN PHÁP XÂY DỰNG TRẠM BIẾN ÁP 110KV PHÚ XUYÊN:

Sau khi chủ Đầu tư giải phóng và giao mặt bằng cho Nhà thầu Nhà thầu tiến hành kiểmtra mặt bằng so với thiết kế trình chủ đầu tư khi được sự đồng ý của chủ đầu tư Nhà thầutiến hành thi công

1 San lấp mặt bằng:

Trước khi tiến hành san lấp dùng máy trắc địa đo đạc cao trình cần san, phần đắp củabản vẽ thiết kế phần san gạt và cứ 20m, định vị 1 cọc để biết được cao trình san, cọc đượclàm bằng gỗ Φ40 dài 25cm đánh dấu bằng sơn đỏ

Trình tự tiến hành:

- Dùng máy ủi bóc 1 lớp đất thảo mộc dày 0,1m trên mặt bằng và dùng xe chở đi đổđúng nơi quy định

- Cát, đất đắp nền được vận chuyển bằng ô tô tự đổ từ nguồn đến hiện trường thi công,

đổ thành đống , dùng máy ủi san gạt vật liệu đắp thành từng lớp dày 20cm

- Công tác đầm nén được tiến hành ngay sau khi đổ, rải, san gạt, tạo phẳng lớp vật liệu.Mỗi lớp đắp sẽ được đầm nén đồng đều bằng máy đầm 16T, đầm đất cóc, cho đến khi đạt độchặt yêu cầu, sau đó mới chuyển sang đắp lớp thứ 2

Trang 29

- Quá trình đầm nén vật liệu đất đắp đảm bảo độ ẩm tốt nhất, nếu độ ẩm của đất khôngđảm bảo chúng tôi tiến hành tưới thêm nước, tuỳ theo độ ẩm thực tế của vật liệu để xử lý,làm cho vật liệu đất đắp đạt được độ ẩm tốt nhất

- Trong quá trình đầm tưới nước nhẹ lên bề mặt để đảm bảo độ ẩm

- Sau khi san lấp xong, chúng tôi tiến hành trắc đạc, cắm mốc lại toàn bộ mặt bằng nềntrạm

2 THI CÔNG ÉP BẤC THẤM:

2.1-CHUẨN BỊ MẶT BẰNG:

Toàn bộ mặt bằng phải có cao độ lớn hơn cao độ ngập nước tại khu vực thi cônglà 1m Mặt bằng thi công phải ổn định vững chắc đảm bảo cho xe máy di chuyển dễ dàngkhông bị lún lầy

Độ dốc mặt bằng thi công 0.5% <i ♥%

Mốc cho các trục chính được làm bằng thép ф20 có chiều dài chôn sâu 1m và nhô cao hơn mặt đất 7.5cm, được bao bọc bởi khối bê tông có kích thước 300x300x300

2.3-KHO BÃI

Kho bãi chữa vật tư bấc thấm bảo đảm khô ráo, không bị ngập nước, xa chất dễ cháy

Toàn bộ các cuộn bấc trước khi đưa vào thi công phải được kiểm tra do các cán bộ kỹ thuật

có chuyên môn

Sau khi đã chuẩn bị xong các bước trên, việc thi công có thể được tiến hành

2.4-THI CÔNG ÉP BẤC THẤM

Trên công trường có thể có nhiều máy thi công cùng một lúc, các máy thi côngđược bố trí dichuyển tịnh tiến, tránh di chuyển cùng pha vì các máy có chiều cao rất lớn, không đảm bảo

an toàn trong quá trình thi công, khoảng cách giữa các máy phải lớn hơn chiều cao của dàn công tác

Máy di chuyển theo hướng lùi dần để tránh đè lên các vị trí bấc thấm đã được éptrước đó, mỗi vệt máy di chuyển có thể ép được nhiều hàng

Chiều dài bấc thấm còn chừa lại trên mặt đất là 15cm

Sau khi ép hết mỗi cuộn bấc, cuộn mới được nối với phần cũ bằng cách nối măng sông, phần măng sông là 30cm và được kẹp lại chắc chắn bằng ghim bấm

Để đảm bảo cho quá trình thi công được liên tục ta giữ cho cuộn bấc không bị xộc xệch, trật

ra ngoài băng dẫn bấc

Trước khi bấc được ép xuống, bấc được neo vào một tấm thép có kích thước1.2x80x160 tấm thép này có tác dụng giữ bấc lại trong lòng đât

Trang 30

T

2.5-QUẢN LÝ THI CÔNG

Trong quá trình thi công việc quản lý hồ sơ kỹ thuật, khối lượng và kỹ thuật thi công là điều quan trọng

Lập một mặt bằng thi công chính xác cho các khu vưc, các bản vẽ chi tiết cho từng vị trị ép bấc, mỗi vị trí được định vị và làm dấu bằng cây thép ф4 cắm sâu dưới đất 15cm phần trên mặt đất là 3 cm và được sơn đỏ

Bấc được ép xuống phải theo phương thẳng đứng, muốn kiểm tra phương thăng đứng ta dùng một thước thuỷ NIVO theo phương ngang và một thước đo độ theo phương thẳng đứng

Trong quá trình ép bấc có thể bấc không xuông được đến độ sâu thiết kế do gặp chướng gại vật hoặc nền đất cứng ta phải báo ngay cho cán bộ giám sát tư vấnkịp thời để có hướng giải quyết

2.6-BỐ TRÍ NHÂN LỰC

Nhân lực trong một ca làm việc cho 01 máy ép dược tính như sau :

1 Lái xe vận hành : 01 công nhân

2 Công nhân thao tác : 04 công nhân

3 Kỹ thuật : 01 công nhân

06 công nhân

Trên công trường có 01 dàn máy thi công : 6 công nhân

Để cho công việc thi công được liên tục cần có 01 kỹ sư trắc địa và 04 công nhân làm công tác lấy tim điểm và vận chuyển bấc từ trong kho ra ngoài công trường

3 Thi công kè đá phần taluy nền trạm.

4 Xây dựng hàng rào trạm

Sau khi làm kè và san gạt xong mặt bằng chúng tôi mời chủ đầu tư nghiệm thu hoànthành giai đoạn xây lắp sau tiến hành ngay việc đào móng tường rào Trước khi xây tườngrào chúng tôi tiến hành xác định lại các mốc giới của trạm và định vị các trụ tường

a Đào đất móng tường, đổ bê tông lót.

Đào móng tường chúng tôi sử dụng phương án thi công đào đất bằng thủ công Đào hốmóng xong tới đâu thì tiến hành đổ bê tông lót đến đấy Bê tông lót móng M100 đá 4x6được trộn bằng máy trộn 350L tại điểm tập kết vật liệu và vận chuyển đến điểm đổ bằng xecút kít, xe cải tiến, cáng đổ

Trang 31

b Xây móng, đổ giằng, đổ trụ hàng rào

Sau khi đổ xong bê tông lót tường từng khẩu độ của trạm chúng tôi tiến hành xây móng,

đổ giằng, trụ, đồng thời vẫn tiến hành đào móng, đổ bê tông lót ở đoạn tiếp theo

Công tác xây móng đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật

- Gạch xây được tưới nước trước khi xây

- Mạch vữa trong khối xây phải đông đặc từ 8 đến 15mm

- Từng lớp xây ngang bằng nhau

- Khối xây đảm bảo thẳng đứng

đứng và kiểm tra mức dây để đảm bảo cho tường móng được phẳng ngang

* Thi công giằng móng, trụ tường:

Cốp thép được gia công đặt buộc theo đúng chủng loại, kích thước thiết kế Thép giằngmóng đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật phần trên

Cốp pha giằng móng, trụ tường chúng tôi dùng cốp pha thép định hình ghép trực tiếptrên mặt móng Cốp pha chắc chắn kín khít, tại các khe hở phần tiếp giáp giữa mặt móng vàcốp pha được chèn bằng giấy vỏ bao xi măng

Trang 32

T

Bê tông được trộn bằng máy trộn bê tông 250l đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật, được vậnchuyển đến điểm đổ bằng các dụng cụ chuyên dụng như máng đổ, xe cút kít, máng cáng.Đầm bê tông bằng đầm dùi đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật phần trên

d Trát hoàn thiện, quét vôi.

- Trộn vữa trát bằng máy trộn vữa có dung tích 200lít

- Kiểm tra độ phẳng, thẳng đứng của tường

- Để đảm bảo chiều dày lớp vữa theo yêu cầu của thiết kế thì trước khi trát đặt mốc,chiều cao mốc bằng chiều dày lớp trát

- Quá trình trát được thực hiện từ trên xuống, từ góc ra và không dừng nghỉ giữa chừng

- Chiều dày của lớp trát, màu vôi thi công theo thiết kế

5 Thi công đường:

Trình tự tiến hành:

- Định vị, lên khuôn tuyến đường: Đóng ở tim đường một cọc và đánh dấu chiều caođắp, đào từ điểm đánh dấu trên cọc kéo một sợi dây ngang bằng sang hai bên đường mỗibên bằng kích thước bề rộng nền đường Từng mặt cắt của đường được định vị bằng cáccọc để tạo thành khuôn tuyến đường

- Thi công bóc lớp thảo mộc thuộc tuyến đường: Trên cơ sở khuôn đường, sử dụng máy

ủi tiến hành ủi, dồn lớp đất thực vật thành từng đống, xúc lên ô tô bằng máy đào và vậnchuyển vào bãi tập kết vật liệu thải đúng nơi quy định

- Thi công lớp đá cấp phối đá dăm nền đường dày 200: Dùng ôtô 10m3 chuyển vật liệu

đổ xuống khuôn đường thành từng đống Máy san tiến hành san thành từng lớp dày 20cmbằng phẳng, dùng máy lu 16T để lu nhẹ, tiếp đến dùng máy lu 25T quá trình tiến hành chođến khi đạt yêu cầu về độ chặt được giám sát A chấp nhận Quá trình rải đá và đầm chặt chođến khi nền đường đạt cốt thiết kế

Đường trong và ngoài trạm chúng tôi dự kiến tiến hành làm 2 giai đoạn:

- Giai đoạn 1: Đắp nền, các lớp đá cấp phối nền đường trong và ngoài trạm cùng lúc vớisan gạt nền trạm biến áp Đủ điều kiện để phương tiện, xe máy ra vào thi công cả khi thờitiết mưa gió

- Giai đoạn 2: Sau khi lắp xong thiết bị chúng tôi sẽ thi công tiếp lớp bê tông M300 mặtđường trong và ngoài trạm biến

Thi công đổ bê tông đường trong, ngoài trạm.

Thi công đổ bê tông M300 mặt đường

Trang 33

- Dùng thước thép đo đúng kích thước đường, dùng 3 cọc tre 1đóng tại tim đường và 2hai bên bên, cứ 5m đóng 3 cọc như vậy.

6 Thi công phần móng nhà điều khiển và phân phối:

6.1 Công tác trắc địa công trình

Công tác trắc đạc đóng vai trò hết sức quan trọng, nó giúp cho việc thi công xâydựng được chính xác hình dáng, kích thước về hình học của công trình, đảm bảo độ thẳngđứng, độ nghiêng kết cấu, xác định đúng vị trí tim trục của các công trình, của các cấu kiện

và hệ thống kỹ thuật, đường ống, loại trừ tối thiểu những sai sót cho công tác thi công Côngtác trắc đạc phải tuân thủ theo TCVN 3972-85

Định vị công trình: Sau khi nhận bàn giao của Bên A về mặt bằng, mốc và cốt củakhu vực Dựa vào bản vẽ mặt bằng định vị, tiến hành đo đạc bằng máy

Định vị vị trí và cốt cao ± 0,000 của các hạng mục công trình dựa vào tổng mặt bằngkhu vực, sau đó làm văn bản xác nhận với Ban quản lý dự án trên cơ sở tác giả thiết kế chịutrách nhiệm về giải pháp kỹ thuật vị trí, cốt cao ± 0,000 Định vị công trình trong phạm viđất theo thiết kế

Công trình được đóng ít nhất là 2 cọc mốc chính, các cọc mốc cách xa mép côngtrình ít nhất là 3 mét Khi thi công dựa vào cọc mốc triển khai đo chi tiết các trục định vị củanhà

6.2 Công tác ép cọc móng nhà điều khiển và phân phối:

Công tác thi công ép cọc thực hiện theo tiêu chuẩn: TCVN 160:1987: Khảo sát địa kỹthuật phục vụ cho thiết kế và thi công móng; TCXD 88:1982: Cọc - Phương pháp thínghiệm hiện trường; TCXD 205: 1998: Móng cọc - Tiêu chuẩn thiết kế; TCXDVN 286:2003: Đóng và ép cọc - Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu; và các tiêu chuẩn, quy phạmkhác có liên quan

- Nhà thầu dự kiến lựa chọn Công ty TNHH bê tông đúc sẵn và cơ khí Bình Dương làđơn vị chuyên đúc cọc và thi công ép cọc làm đối tác cung cấp cọc bê tông đúc sẵn và thicông ép cọc cho Nhà thầu

- Căn cứ vào hồ sơ thiết kế, khảo sát địa hình địa chất của công trình và phương án thicông của nhà thầu

- Nhà thầu lựa chọn phương án thi công phần móng cọc là dùng máy ép cọc, nhà thầutiến hành ép trước, mở móng sau vì vậy nền móng phải được tiến hành lu lèn tạo mặt bằngthi công trước khi triển khai ép cọc

Trang 34

T

6.2.1 Công tác chuẩn bị:

a.Chuẩn bị mặt bằng thi công:

+Khu vực xếp cọc phải nằm ngoài khu vực ép cọc,đường đi từ chỗ xếp cọc đến chỗ ép cọcphải bằng phẳng không ghồ ghề lồi,lõm

+ Cọc phải vạch sẵn đường tâm để khi ép tiện lợi cho việc cân ,chỉnh

+Loại bỏ những cọc không đảm bảo yêu cầu về kĩ thuật

+Chuẩn bị đầy đủ các báo cáo kĩ thuật của công tác khảo sát địa chất,kết quả xuyên tĩnh… + Định vị và giác móng công trình

b.Thiết bị thi công

+ Diện tích đáy pittông

+ Hành trình hữu hiệu của pittông

+ Phiếu kiểm định chất lượng đồng hồ đo áp lực đầu và van chịu áp do cơ quan cóthẩm quyền cấp

Thiết bị ép cọc được lựa chọn để sử dụng vào công trình phải thoả mãn các yêu cầu sau: + Lực ép lớn nhất của thiết bị không nhỏ hơn 1.4 lần lực ép lớn nhất (Pep)max tác độnglên cọc do thiết kế quy định

+ Lực ép của thiết bị phải đảm bảo tác dụng đúng dọc trục cọc khi ép đỉnh hoặc tácdụng đều trên các mặt bên cọc khi ép ôm

+ Quá trình ép không gây ra lực ngang tác động vào cọc

+ Chuyển động của pittông kích hoặc tời cá phải đều và khống chế được tốc độ ép cọc + Đồng hồ đo áp lực phải phù hợp với khoảng lực đo

+ Thiết bị ép cọc phải có van giữ được áp lực khi tắt máy

+ Thiết bị ép cọc phải đảm bảo điều kiện vận hành theo đúng các quy định về an toànlao động khi thi công

Giá trị áp lực đo lớn nhất của đồng hồ không vượt quá hai lần áp lực đo khi ép cọc Chỉnên huy động khoảng 0,7 – 0,8 khả năng tối đa của thiết bị

* Chọn máy ép cọc:

- Cọc có tiết diện là: 25 × 25 (cm) chiều dài mỗi đoạn 6.0 (m)

- Sức chịu tải của cọc: P = 20 (KN) = 20 (T)

- Để đảm bảo cọc được ép đến độ sâu thiết kế, lực ép của máy phải thoả mãn điều kiện: Pép min > 1,5 × 20 = 30 (T)

- Ta chọn máy ép thuỷ lực có lức nén lớn nhất là: Pép = 45 (T)

- Trọng lượng đối trọng của mỗi bên dàn ép:

Pép > Pép min/ 2 = 30/ 2 = 15 (T)

Trang 35

- Dùng các khối bêtông có kích thước 1.0 × 1.0 × 2.0 (m) có trọng lượng 5 (T) làmđối trọng, mỗi bên dàn ép đặt 5 khối bê tông có tổng trọng lượng là 25 (T)

6.2.2.Công tác chuẩn bị:

Chuẩn bị mặt bằng,dọn dẹp và san bằng các chướng ngại vật

Vận chuyển cọc bê tông đến công trình Đối với cọc bê tông cần lưu ý: Độ vênh chophép của vành thép nối không lớn hơn 1% so với mặt phẳng vuông góc trục cọc Bề mặt bêtông đầu cọc phải phẳng Trục của đoạn cọc phải đi qua tâm và vuông góc với 2 tiết diệnđầu cọc Mặt phẳng bê tông đầu cọc và mặt phẳng chứa các mép vành thép nối phải trùngnhau Chỉ chấp nhận trường hợp mặt phẳng bê tông song song và nhô cao hơn mặt phẳngmép vành thép nối không quá 1 mm

6.2.3.Trình tự thi công.

Quá trình ép cọc trong hố móng gồm các bước sau:

a.Chuẩn bị:

- Xác định chính xác vị trí các cọc cần ép qua công tác định vị và giác móng

-Nếu đất lún thì phải dùng gỗ chèn lót xuống trước để đảm bảo chân đế ổn định và phẳngngang trong suốt quá trình ép cọc

-Cẩu lắp khung đế vào đúng vị trí thiết kế

-Chất đối trọng lên khung đế

-Cẩu lắp giá ép vào khung đế,dịnh vị chính xác và điều chỉnh cho giá ép đứng thẳng

b Quá trình thi công ép cọc:

Bước 1: Ép đoạn cọc đầu tiên C1, cẩu dựng cọc vào giá ép,điều chỉnh mũi cọc vào đúng

vị trí thiết kế và điều chỉnh trục cọc thẳng đứng

Độ thẳng đứng của đoạn cọc đầu tiên ảnh hưởng lớn đến độ thẳng đứng của toàn bộ cọc

do đó đoạn cọc đầu tiên C1 phải được dựng lắp cẩn thận, phải căn chỉnh để trục của C1 trùngví đường trục của kích đi qua điểm định vị cọc Độ sai lệch tâm không quá 1 cm

Đầu trên của C1 phải được gắn chặt vào thanh định hướng của khung máy Nếu máykhông có thanh định hướng thì đáy kích ( hoặc đầu pittong ) phải có thanh định hướng Khi

đó đầu cọc phải tiếp xúc chặt với chúng

Khi 2 mặt masát tiếp xúc chặt với mặt bên cọc C1 thì điều khiển van tăng dần áp lực.Những giây đầu tiên áp lực đầu tăng chậm đều, để đoạn C1 cắm sâu dần vào đất một cáchnhẹ nhàng với vận tốc xuyên không quá 1 cm/ s

Khi phát hiện thấy nghiêng phải dừng lại, căn chỉnh ngay

Bước2:Tiến hành ép đến độ sâu thiết kế (ép đoạn cọc trung gian C2):

Khi đã ép đoạn cọc đầu tiên C1 xuống độ sâu theo thiết kế thì tiến hành lắp nối và ép cácđoạn cọc trung gian C2

Kiểm tra bề mặt hai đầu của đoạn C2 , sửa chữa cho thật phẳng

Kiểm tra các chi tiết mối nối đoạn cọc và chuẩn bị máy hàn

Lắp đặt đoạn C2 vào vị trí ép Căn chỉnh để đường trục của C2 trùng với trục kích vàđường trục C1 Độ nghiêng của C2 không quá 1 %.Trước và sau khi hàn phải kiểm tra độthẳng đứng của cọc bằng ni vô Gia lên cọc một lực tạo tiếp xúc sao cho áp lực ở mặt tiếpxúc khoảng 3 – 4 KG/cm2 rồi mới tiến hành hàn nối cọc theo quy định của thiết kế

Trang 36

T

Tiến hành ép đoạn cọc C2 Tăng dần áp lực nén để máy ép có đủ thời gian cần thiết tạo đủlực ép thắng lực masát và lực kháng của đất ở mũi cọc để cọc chuyển động

Thời điểm đầu C2 đi sâu vào lòng đất với vận tốc xuyên không quá 1 cm/s

Khi đoạn C2 chuyển động đều thì mới cho cọc chuyển động với vận tốc xuyên không quá 2cm/s

Khi lực nén tăng đột ngột tức là mũi cọc đã gặp lớp đất cứng hơn ( hoặc gặp dị vật cục bộ) cần phải giảm tốc độ nén để cọc có đủ khả năng vào đất cứng hơn ( hoặc phải kiểm tra dịvật để xử lý ) và giữ để lực ép không vượt quá giá trị tối đa cho phép

Trong quá trình ép cọc, phải chất thêm đối trọng lên khung sườn đồng thời với quátrình gia tăng lực ép.Theo yêu cầu,trọng lượng đối trọng lên khung sườn đồng thời với quátrính gia tăng lực ép.Theo yêu cầu,trọng lượng đối trọng phải tăng 1,5 lần lực ép Do cọcgồm nhiều đoạn nên khi ép xong mỗi đoạn cọc phải tiến hành nối cọc bằng cách nâng khung

di động của giá ép lên,cẩu dựng đoạn kế tiếp vào giá ép

Yêu cầu đối với việc hàn nối cọc :

- Trục của đoạn cọc được nối trùng với phương nén

- Bề mặt bê tông ở 2 đầu đọc cọc phải tiếp xúc khít với nhau, trường hợp tiếp xúc khôngkhít phải có biện pháp làm khít

- Kích thước đường hàn phải đảm bảo so với thiết kế

- Đường hàn nối các đoạn cọc phải có đều trên cả 4 mặt của cọc theo thiết kế

- Bề mặt các chỗ tiếp xúc phải phẳng, sai lệch không quá 1% và không có ba via

Bước 3: ép âm Khi ép đoạn cọc cuối cùng(đoạn thứ 4)đến mặt đất,cẩu dựng đoạn cọc

lõi(bằng thép) chụp vào đầu cọc rồi tiếp tục ép lõi cọc để đầu cọc cắm đến độ sâu thiếtkế.đoạn lõi này sẽ được kéo lên để tiếp tục cho cọc khác

Bước 4:Sau khi ép xong một cọc,trượt hệ giá ép trên khung đế đến vị trí tiếp theo để tiếp

tục ép.Trong quá trình ép cọc trên móng thứ nhất ,dùng cần trục cẩu dàn đế thứ 2 vào vị trí

hố móng thứ hai

Sau khi ép xong một móng , di chuyển cả hệ khung ép đến dàn đế thứ 2 đã được đặt trước ở

hố móng thứ 2.Sau đó cẩu đối trọng từ dàn đế 1 đến dàn đế 2

Kết thúc việc ép xong một cọc:

Cọc được công nhận là ép xong khi thoả mãn hai điều kiện sau:

+ Chiều dài cọc được ép sâu trong lòng đất không nhỏ hơn chiều dài ngắn nhất do thiết kếquy định

+ Lực ép tại thời điểm cuối cùng phải đạt trị số thiết kế quy định trên suốt chiều sâu xuyênlớn hơn ba lần đường kính hoặc cạnh cọc Trong khoảng đó vận tốc xuyên không quá 1cm/s

Trường hợp không đạt hai điều kiện trên , phải báo cho chủ công trình và cơ quan thiết

kế để xử lý Khi cần thiết làm khảo sát đất bổ sung, làm thí nghiệm kiểm tra để có cơ sở kếtluận xử lý

Cọc nghiêng qúa quy định ( lớn hơn 1% ) , cọc ép dở dang do gặp dị vật ổ cát, vỉa sétcứng bất thường, cọc bị vỡ đều phải xử lý bằng cách nhổ lên ép lại hoặc ép bổ sung cọcmới (do thiết kế chỉ định )

Trang 37

Dùng phương pháp khoan thích hợp để phá dị vật, xuyên qua ổ cát , vỉa sét cứng

Khi lực ép vừa đạt trị số thiết kế mà cọc không xuống được nữa, trong khi đó lực ép tácđộng lên cọc tiếp tục tăng vượt quá lực ép lớn nhất (Pep)max thì trước khi dừng ép phải dùngvan giữ lực duy trì (Pep)max trong thời gian 5 phút

Trường hợp máy ép không có van giữ thì phải ép nháy từ ba đến năm lần với lực ép(Pep)max

c Sai số cho phép :

Tại vị trí cao đáy đài đầu cọc không được sai số quá 75mm so với vị trí thiết kế , độnghiêng của cọc không quá 1%

d.Thời điểm khoá đầu cọc:

Thời điểm khoá đầu cọc từng phần hoặc đồng loạt do thiết kế quy định

Mục đích khoá đầu cọc để

Huy động cọc vào làm việc ở thời điểm thích hợp trong quá trình tăng tải của công trình.Đảm bảo cho công trình không chịu những độ lún lớn hoặc lún không đều

- Việc khoá đầu cọc phải thực hiện đầy đủ :

+ Sửa đầu cọc cho đúng cao độ thiết kế

+ Trường hợp lỗ ép cọc không đảm bảo độ côn theo quy định cần phải sửa chữa độ côn,đánh nhám các mặt bên của lỗ cọc

+ Đổ bù xung quanh cọc bằng cát hạt trung, đầm chặt cho tới cao độ của lớp bê tônglót

+ Đặt lưới thép cho đầu cọc

- Bê tông khoá đầu cọc phải có mác không nhỏ hơn mác bê tông của đài móng và phải

có phụ gia trương nở, đảm bảo độ trương nở 0,02

- Cho cọc ngàm vào đài 10 cm thì đầu cọc phải nằm ở cao độ – 1,55 m.

e Báo cáo lý lịch ép cọc

Lý lịch ép cọc phải được ghi chép ngay trong quá trình thi công gồm các nội dung sau :

- Ngày đúc cọc

- Số hiệu cọc , vị trí và kích thước cọc

- Chiều sâu ép cọc , số đốt cọc và mối nối cọc

- Thiết bị ép coc, khả năng kích ép, hành trình kích,diện tích pítông, lưu lượng dầu, áplực bơm dầu lớn nhất

- Áp lực hoặc tải trọng ép cọc trong từng đoạn 1m hoặc trong một đốt cọc -lưu ý khicọc tiếp xúc với lớp đất lót (áp lực kích hoặc tải trọng nén tăng dần ) thì giảm tốc độ

ép cọc , đồng thời đọc áp lực hoặc lực nén cọc trong từng đoạn 20 cm

Trang 38

l ùc Ðp ®Çu c ä c l í n nhÊt khi dõng Ðp l µ 45 t Ên

l ùc Ðp ®Çu c ä c nhá nhÊt khi dõng Ðp l µ 35 t Ên

7 Đào móng các trụ đỡ thiết bị, cột cổng, bể dầu sự cố, bể nước cứu hỏa, móng nhà điều khiển

Chúng tôi tiến hành đào hố móng máy biến áp trước Thi công xong kết cấu này thìtriển khai kết cấu tiếp theo

Thi công đào hố móng bằng máy xúc có dung tích là 0,4m3, kết hợp với đào thủ côngsau đó sửa thủ công

SƠ ĐỒ ĐÀO HỐ MÓNG KHI MÙA MƯA

Khu vực đổ đất đào

Máy bơm nước

Đường bao chắn các tấm tônDiện tích hố đào

1,5 ÷ 2m

Trang 39

Hình dạng và kích thước của hố móng đào theo kích thước thiết kế Việc đào đất tuântheo "Quy phạm công tác đất", đảm bảo ổn định các mái dốc

Sau khi đào hoàn chỉnh mỗi hố móng, chúng tôi tiến hành chuẩn xác tại tim móng vàkiểm tra lại cốt đáy móng và kích thước hố rồi mới tiến hành đúc bê tông lót và ghép cốppha

Cốp pha được chế tạo bằng thép, được đóng thành tấm có nẹp đỡ chống biến dạng khi

đổ bê tông, được sử lý kín khít để chống chảy mất nước xi măng Trước khi đổ bê tông,thành cốp pha được tưới nước ướt Cốp pha tháo ra dùng cho các lần tiếp theo được làmsạch bề mặt và bôi dầu chống dính Thiết kế, tính toán ván khuân thực hiện theo TCVN4453-1995

Trước khi đặt buộc cốt thép, chúng tôi sẽ mời Tư vấn giám sát nghiệm thu chuyển bướcthi công

Công tác nghiệm thu tuân theo tiêu chuẩn Thi công và nghiệm thu công tác nền móngTCXD79-1980

Công tác đất theo Quy phạm thi công và nghiệm thu TCVN 4447-2012

8 Tiến hành đổ bê tông lót.

Sau khi được giám sát kỹ thuật A nghiệm thu hố đào và cho phép chuyển bước thi công.Chúng tôi tiến hành đổ bê tông lót theo đúng kích thước thiết kế yêu cầu Tiến hành trộn

bê tông theo đúng Mác bê tông M100 bằng máy trộn bê tông 350l/h Bê tông được chuyển

từ máy trộn xuống móng bằng máng tôn để dốc 30o, dùng máy đầm bàn để đầm bê tông lót.Sau khi hoàn thành đúc bê tông lót, chúng tôi mời giám sát nghiệm thu và được sự đống

ý cho phép của giám sát chúng tôi chuyển bước thi công sang đặt buộc cốt thép, cốt pha,bulông móng

9 Đặt buộc cốt thép, bulông móng, cốt pha.

Chúng tôi nghiên cứu kỹ bản vẽ thiết kế bố trí cốt thép và soạn các thanh đặt theo thứ tựlớp cốt thép

Để tránh cốt thép tiếp xúc với lớp bê tông lót, chúng tôi dùng các miếng bê tông 50 x 50

x 50 để kê cốt thép

Tiến hành đặt buộc cốt thép lớp dưới đúng kích thước, đúng chủng loại Đặt buộc thanhchống giữa hai tầng cốt thép tiếp tục đặt buộc cốt thép tầng trên, đặt buộc cốt thép trụ và cănchỉnh đặt buộc bu lông móng

4 bu lông móng một trụ được cố định bằng dưỡng (dưỡng được làm bằng tấm thép dầy10mm rộng hơn mặt trụ và được khoan 4 lỗ bằng đường kích thước của bu lông khoảngcách của các tâm lỗ đúng kích thước thiết kế)

Dùng thước và máy kinh vĩ kiểm tra kích thước tim của các trụ và đường chéo của timcác trụ cho đúng kích thước thiết kế

Sau khi cốt thép đã đặt buộc chặc chẵn, đúng kích thước thiết kế Chúng tôi tiến hànhđặt, lắp cốt pha

Trang 40

T

10 Lắp đặt cốt pha đế móng.

Dùng cốt pha tôn thép để lắp đặt, cốt pha được đặt cách cốt thép 50mm bằng miếng kê

bê tông Cốt pha được néo, chống phẳng chắc chắn để trong quá trình đổ bê tông cốt phakhông bị biến dạng (phùng)

Sau khi lắp đặt cốt thép và cốt pha móng, chúng tôi mới giám sát để nghiệm thu vàđược sự đồng ý cho phép của giám sát chúng tôi tiến hành đổ bê tông đế

11 Đổ bê tông đế.

Cốt liệu xi măng, cát, đá, nước được tính theo cấp phối M150, M200, M250 cho mộtcối trộn Dùng hộc thép để đong cát, đá; dùng thúng tôn để đong nước

Dùng máy trộn bê tông 350l/h để trộn bê tông, khi bê tông đã đạt độ nhuyễn đồng đều

về màu sắc, thời gian trông 2 phút Bê tông được đổ vào máng dẫn dốc 300 xuống đế Dùngmáy đầm dùi có đầu dùi φ 60 để đầm, chiều dày bê tông 20cm ta tiến hành đầm, khoảngcách của đầm dùi đầm kế tiếp là 20cm Thời gian đầm khi bề mặt của bê tông không còn lộ

Tiến hành làm cầu công tác từ máy trộn ra trụ để đổ bê tông

Trong quá trình trộn, đổ bê tông chúng tôi mời giám sát kỹ thuật A tiến hành lấy mẫu bêtông từ cối trộn bê tông, bê tông đế lấy 02 mẫu, bê tông trụ lấy 01 mẫu

Các mẫu bê tông (kích thước 150x150x150) được mang đến cơ quan đo lường vật liệuxây dựng để thí nghiệm

Mẫu bê tông được 28 ngày chúng tôi mang đi thí nghiệm cường độ bê tông tại trungtâm thí nghiệm vật liệu xây dựng

Sau khi hoàn thành xong công tác đổ bê tông móng, chúng tôi tiến hành bảo dưỡng bêtông bằng tưới nước suốt 15 ngày

Sau 15 ngày bảo dưỡng bê tông chúng tôi tiến hành tháo cốt pha của toàn bộ bê tôngmóng

Tổ chức mời giám sát kỹ thuật của Chủ đầu tư, nghiệm thu phần bê tông móng

Tiêu đề	Biện Pháp Tổ Chức Thi Công
Thể loại	tiểu dự án

Định dạng
Số trang	176
Dung lượng	7,45 MB

Ph­ng ¸n tæ chøc thi c«ng

Phng ¸n tæ chøc thi c«ng