Đề cương kỹ thuật thi công 2

Trình bày các biện pháp lắp ghép nhà công nghiệp một tầng loại nhỏ theo phương pháp tuần tự bằng cần trục bánh xích?. lấy chữ của hình 1 gắn sang hình 2*Tính toán sức chịu kéo của dây cá

Contents

Câu 1: Cấu tạo dây cáp? Cách tính toán sức chịu kéo của dây cáp? Những điểm cần lưu ý khi sử dụng dây cáp? 3 Câu 2: Tính toán neo cố định tời khi lực kéo S nằm ngang, khi kéo S làm với phương ngang góc alpha? 5 Câu 3: Trình bày cấu tạo và tính toán hố thế (neo ngầm) không gia cường,hố thế

có gia cường? 6 Câu 4: Trình bày cách lựa chọn cần trục tự hành phục vụ thi công lắp ghép? (Trường hợp có vật cản, có mỏ phụ, không có mỏ phụ) 9 Câu 5: Trình bày quy trình thi công lắp ghép cột bê tông cốt thép? (Chuẩn bị, treo buộc, lắp dựng, cố định tạm, cố định vĩnh viễn) 13 Câu 6: Nêu biện pháp lắp dựng cột? Ưu, nhược điểm của từng phương pháp? Cách bố trí cột trên mặt bằng từng phương pháp? (giống câu 32 và 33) 14 Câu 7: Trình bày quy trình lắp ghép dầm cầu chạy bê tông cốt thép? (Chuẩn bị, treo buộc, lắp dựng, cố định tạm, cố định vĩnh viễn) 14 Câu 8: Trình bày biện pháp lắp dựng vì kèo bê tông cốt thép? (Chuẩn bị, treo buộc, lắp dựng, cố định tạm, cố định vĩnh viễn) 15 Câu 9: Trình bày biện pháp chuẩn bị móng bê tông cốt thép cho lắp dựng cột thép? 17 Câu 10: Trình bày biện pháp lắp dựng cột thép? (Chuẩn bị, treo buộc, lắp dựng,

cố định tạm, cố định vĩnh viễn) 17 Câu 11: Trình bày biện pháp lắp dựng dầm cầu chạy thép? (Chuẩn bị, treo buộc, lắp dựng, cố định tạm, cố định vĩnh viễn) 18 Câu 12: Trình bày biện pháp lắp dàn vì kèo thép? (Gia cường, treo buộc, lắp dựng, cố định tạm, cố định vĩnh viễn) 19 Câu 13: Các đặc điểm và yêu cầu chung trong thi công lắp ghép công trình dân dụng? Trình bày biện pháp lắp ghép nhà khung chịu lực? 20 Câu 14: Các đặc điểm của lắp ghép nhà công nghiệp? Các phương pháp lắp ghép nhà công nghiệp? 21 Câu 15: Nêu đặc điểm nhà công nghiệp một tầng loại nhỏ? Trình bày các biện pháp lắp ghép nhà công nghiệp một tầng loại nhỏ theo phương pháp tuần tự bằng cần trục bánh xích? 22 Câu 16: Trình bày các quy tắc xây gạch đá? Yêu cầu kỹ thuật khối xây? 23 Câu 17: Trình bày yêu cầu kỹ thuật khối xây và phương pháp, kiểm tra nghiệm thu khối xây? 24 Câu 18: Trình bày yêu cầu kỹ thuật xây gạch đất nung? Cách kiểm tra, nghiệm

Câu 19: Trình bày kỹ thuật xây đá hộc? 26 Câu 20: Trình bày yêu cầu kỹ thuật của lớp trát? Công tác chuẩn bị mặt trát và các đặt mốc trát? 26 Câu 21: Trình bày phương pháp granito? (Yêu cầu kỹ thuật, vật liệu – dụng cụ,

kỹ thuật trát)? 27 Câu 22: Trình bày kỹ thuật lát gạch men cho công trình? (Yêu cầu kỹ thuật, vật liệu – dụng cụ, kỹ thuật lát) 29 Câu 23: Trình bày kỹ thuật ốp gạch men cho công trình? (Yêu cầu kỹ thuật, vật liệu – dụng cụ, kỹ thuật ốp) 31 Câu 24: Trình bày kỹ thuật láng nền? (Yêu cầu kỹ thuật, chuẩn bị, kỹ thuật) 33 Câu 25: Trình bày biện pháp sơn công trình? (Yêu cầu kỹ thuật, dụng cụ, kỹ thuật quét sơn, lăn sơn) 34 Câu 26: Tính toán neo cố định tời khi lực kéo S nằm ngang? (có rồi) 35 Câu 27: Tính toán neo cố định tời khi lực kéo S làm với phương ngang góc

alpha? (có rồi) 35 Câu 30; Trình bày cách lựa chọn cần trục tự hành phục vụ thi công lắp ghép? (trường hợp có mỏ phụ, có vật cản, không có vật cản) (có rồi) 35 Câu 31: Các loại mối nối dùng trong lắp ghép? 35 Câu 32: Nêu biện pháp lắp dựng cột theo phương pháp kéo lê? Ưu nhược điểm của phương pháp? Cách bố trí cột trên mặt bằng? 36 Câu 33: Nêu biện pháp lắp dựng cột theo phương pháp quay? Ưu nhược điểm của phương pháp? Cách bố trí cột trên mặt bằng? 37 Câu 34: Các đặc điểm và yêu cầu chung trong khi lắp ghép công trình dân dụng? (có rồi) 38 Câu 35: Trình bày biện pháp lắp ghép nhà khung chịu lực? (câu này bị buồi) 38 Câu 36: Trình bày biện pháp lắp cột điện cao thế? (câu này như … thấy lúc học

ko có phần này chắc ko thi) 38 Câu 38: Trình bày biện pháp lắp kết cấu mái rộng lớn? 42 Câu 39: Sơ đồ trình tự lắp dựng nhà công nghiệp 1 tầng bằng thép? 44 Câu 40: Tại sao trong thi công lắp ghép kết cấu thép nhà công nghiệp 1 tầng lại bắt buộc lắp dựng bắt đầu từ gian có hệ giằng? Trình bày cách ổn định các dàn kèo mái trong lắp đặt kết cấu thép? (kèo đầu tiên, các kèo tiếp theo) 45 Câu 41: Hãy trình bày cách lựa chọn vị trí đứng và hướng lắp dựng của cầu trục

tự hành trong thi công lắp ghép cột thép nhà công nghiệp một tầng? 46 Câu 42: Các quá trình lắp ghép? Các mối nối lắp ghép? Phạm vi ứng dụng của từng loại mối nối? 47

Câu 43: Phân loại lắp ghép? 48

Câu 44: Nêu các dụng cụ, thiết bị treo buộc trong quá trình lắp ghép (dây cáp: cấu tạo, cách tính toán sức chịu tải của dây cáp, ròng rọc, đòn treo) và những chú ý khi sử dụng? 48

Câu 45: Các loại cần trục dùng trong công tác lắp ghép? 50

Câu 46: Lắp ghép công trình bê tông cốt thép? (lắp ghép móng, cột bê tông, dấm cầu trục, dàn và pannel mái) Nêu các phương pháp lắp dựng cột? 51

Câu 47: Lắp ghép công trình thép? 51

Câu 48: Các phương pháp lắp ghép nhà công nghiệp 1 tầng? 51

Câu 49: Đặc điểm của các công trình lắp ghép? 52

Câu 50: Nguyên tắc truyền lực trong khối xây? Yêu cầu về chất lượng khối xây? Các tiêu chí đánh giá chất lượng khối xây? 52

Câu 51: Các loại vữa trong xây dựng? Phạm vi áp dụng? 54

Câu 52: Một số sai sót thường gặp khi xây? Nguyên nhân và cách sửa chữa? 54

Câu 53: Các loại gạch xây và phạm vi áp dụng? Trình bày cấu tạo các loại tường xây và phạm vi áp dụng? 55

Câu 54: Trình bày kỹ thuật quét vôi? 56

Câu 1: Cấu tạo dây cáp? Cách tính toán sức chịu kéo của dây cáp? Những điểm cần lưu ý khi sử dụng dây cáp?

Trả lời:

*Cấu tạo dây cáp:

- Giữa dây cáp có thể là một dây cáp độc lập (lõi thép, IWRC, FC, hoặc CW), lõi này cung cấp từ 10% - 50% (trong những cấu trúc chống xoay) đồ bền của dây

cáp

- Xung quanh lõi được quấn bằng nhiều túm thép (bó), mỗi túm (bó) lại được quấn bằng nhiều sợi dây thép nhỏ có đường kính từ 0,2 - 2 mm và ứng suất kéo

từ 140 - 190 kG/mm2

(lấy chữ của hình 1 gắn sang hình 2)

*Tính toán sức chịu kéo của dây cáp

Trong đó:

S: Sức chịu kéo cho phép (kG)

R: Lực làm đứt cáp (kG)

K: Hệ số an toàn, phụ thuộc vào tính chất làm việc của dây cáp:

K=3,5: Cho day neo,dây giằng

K=4,5: Cho ròng rọc kéo tay

K=5 : Cho ròng rọc máy

K=6 : Cho dây cáp cẩu vật nặng trên 50 tấn, cho dây cẩu có móc cẩu hoặc có vòng quai ở 2 đầu dây

K=8: Cho dây cẩu bị uốn cong vì buộc vật

*Những lưu ý khi sử dụng dây cáp:

- Bảo quản nơi khô ráo, thường xuyên tra dầu mỡ

- Trước khi sử dụng cần phải kiểm tra kỹ dây cáp: trong 1 bện của dây cáp, số sợi thép bị đứt >= 10% tổng số sợi thép của dây thì dây cáp không sử dụng được nữa

- Không để dây cáp bị dập,gãy khi sử dụng

- Không dể dây cáp cọ sát vào mép cạnh của các bộ phận kết cấu công trình, hay các nhánh cọ sát vào nhau khi làm việc

- Không để dây cáp chạm vào dây điện hàn, Có thể gây đoản mạch và làm cháy các sợi dây bện cáp

- Khi chặt dây cáp để 2 đầu đoạn cáp không bị bung ra ,cần buộc trước chỗ định chặt bằng thép dẻo một đoạn bằng 1-2 lần đường kính cáp hoặc có thể hàn lại

- Khi nối cáp ,có thể nối bằng kẹp,kẹp chêm hay nối buộc,

Phân loại dây cáp đi thi đọc câu hỏi xem có thì mới làm

+ Phân loại:

Dây cáp bện cùng chiều: Chiều bện của các sợi dây thép nhỏ cùng chiều với chiều bện của bó cáp trong dây Loại này mềm, dễ uốn, dễ buộc và tháo gỡ, nên dùng thích hợp làm dây treo buộc vật cẩu

Dây cáp bện trái chiều: Chiều bện của các sợi thép nhỏ ngược với chiều bện của bó cáp trong dây cáp Loại này cứng, khó treo buộc và tháo dỡ, ít bị thu hẹp tiết diện khi kéo, thường dùng làm dây giằng hoặc dây neo

Câu 2: Tính toán neo cố định tời khi lực kéo S nằm ngang, khi kéo S làm với phương ngang góc alpha?

Tms: lực ma sát với nền do trọng lượng tời và đối trọng gây ra

S: Lực kéo đặt vào tời

K: Hệ số ổn định

- Tời mất ổn định lật

+ Điều kiện chống lật:

Tời bị lật quanh điểm A,ta có:

*Lực kéo S với phương ngang góc anpha

Có thể còn phải đặt thêm đối trọng Q1 ở phía trước tời, Vì lúc này tời có thể bị lật quanh điểm B

Ta có:

Câu 3: Trình bày cấu tạo và tính toán hố thế (neo ngầm) không gia cường,hố thế

có gia cường?

Trả lời:

• Hố thế không gia cường:

- Tính toán hố thế không gia cường:

+ Kiểm tra ổn định của hố thế dưới tác dụng lực thẳng đứng:

N2: Thành phần nằm ngang của lực S tác dụng vào neo

Trong lượng khối đất Q xác định theo công thức:

b và b1: Kích thước đáy trên và đáy dưới hố đào

H: độ sâu đặt thanh neo ngang

l: Chiều dài thanh neo ngang

: Dung trọng của đất

+ Kiểm tra ứng suất cho phép đất:

h: Chiều dày của thanh neo ngang

+ Tiết diện của thanh neo ngang có một dây kéo xác định theo điều kiện chống uốn

+ Mô men uốn cực đại M trong thanh ngang này là:

l: chiều dài thanh neo ngang

+ Tiết diện của thanh neo ngang có 2 nhánh dây kéo xiên xác định theo điều kiện chống uốn và nén

+ Mô-men uốn cực đại trong thanh neo là:

Trong đó:

a: Khoảng cách giữa 2 vị trí neo của dây vào thanh neo ngang

+ Lực dọc trong thanh neo:

: ` góc giữa 2 nhánh dây kéo và thanh ngang, trong mặt phẳng của 2 nhánh dây

+ Ứng suất trong thanh ngang:

Trong đó: W: momen kháng uốn của thanh ngang

F: Tiết diện của thanh ngang

M: Momen uốn cực đại trong thanh neo ngang

• Hố thế có gia cường:

• + Kiểm tra độ ổn định của hố thế dưới tác dụng của các lực thẳng đứng:

+ Kiểm tra ứng suất cho phép của đất:

h1: Phần chiều cao tấm tường đứng ở trên thanh ngang

h2:Phần chiều cao tấm tường đứng ở dưới thanh ngang

Câu 4: Trình bày cách lựa chọn cần trục tự hành phục vụ thi công lắp ghép? (Trường hợp có vật cản, có mỏ phụ, không có mỏ phụ)

Trả lời:

• Trường hợp cần trục lắp ghép có vật cản

- Chiều cao nâng móc cẩu:

Trong đó:

+ HL: Chiều cao từ cao trình đáy đứng tơi điểm đặt cấu kiện (m)

+ h1: Chiều cao nâng cấu kiện cao hơn vị trí lắp, h1= (0,5-1)m

+ h2: Chiều cao của cấu kiện (m)

+ h3: Chiều cao của thiết bị treo buộc

- Chiều cao từ cao trình máy đứng đến puli đầu cần trục là: H=Hm + h4

Với: h4 là đoạn dây cáp tính từ móc cẩu đến puli đầu cần

- Trọng lượng của vật cẩu:

+ Chọn tay cần có chiều dài nhỏ nhất Lmin sao cho khi cẩu lắp tay cần không chạm vào điểm I tâm tay cần phải cách I một đoạn e = 1-1,5m

- Khi cần trục không có mỏ phụ:

+ Chiều dài tay cần nhỏ nhất:

Với: là góc nghiêng tối ưu:

- Khi cần trục có mỏ phụ:

+ Chiều dài tay cần nhỏ nhất:

Trong đó:

lm: Chiều dài của mỏ phụ (m)

: Góc nghiêng của mỏ phụ, lấy = 30 độ

: Góc nghiêng tối ưu:

Phần ko có vật cản này để vào lỡ đề hỏi:

*TH không có vật cản phía trước:

- Chiều cao nâng móc cẩu:

Trong đó:

+ h1: Đoạn chiều cao nâng cấu kiện hơn cao trình máy đứng (m)

+ h2: Chiều cao cấu kiện lắp ghép (m)

+ h3: Chiều cao thiết bị treo buộc tới móc cẩu (m)

- Chiều cao từ cao trình máy đến puli đầu cần trục:

Với: h4: Đoạn puli, ròng rọc, móc cẩu đầu cần (h4 = 1,5m)

- Trọng lượng Q :Q = Qck + qtb

Trong đó:

+ Qck: Trọng lượng cấu kiện lắp ghép (T)

+ qtb: Trọng lượng thiết bị và dây treo buộc (T)

- Chiều dài tay cần:

Với: + là góc nâng lớn nhất của tay cần

+ hc: Khoảng cách từ khớp quay tay cần đến cao trình của cần trục đứng hc = 1,5-1,7 m

- tầm với gần nhất cần trục:

với: r là khoảng cách từ khớp quay tay cần đến trục quay của cần trục

Câu 5: Trình bày quy trình thi công lắp ghép cột bê tông cốt thép? (Chuẩn bị, treo buộc, lắp dựng, cố định tạm, cố định vĩnh viễn)

Trả lời:

*Chuẩn bị

- Kiểm tra kích thước hình học của cột

- Lấy dấu tim cột theo 2 phương và trọng tâm của cột

- Kiểm tra độ thẳng đứng bằng máy kinh vĩ hoặc dùng dây dọi

- Kiểm tra về độ cao Yêu cầu các đỉnh cột cùng cao độ, vai cột cùng cao độ, dùng máy thủy bình để kiểm tra Sai số về độ cao: ±10mm

- Trước khi đổ bê tông chèn chân cột, phải làm vệ sinh cốc móng và tưới nước

- Bê tông chèn (R ≥ 1,2.Rck) thường sử dụng bê tông cốt liệu nhỏ, đông kết nhanh và có phụ gia trương nở

- Nếu cố định tạm bằng nêm gỗ thì khi đổ bê tông phải chia thành 2 đợt đổ: + Đợt 1: đổ vữa BT đến đáy nêm

+ Đợt 2: khi BT đạt 50% cường độ, rút nêm đổ tiếp BT đến mặt trên móng

- Nếu cố định tạm bằng nêm bê tông thì đổ bê tông 1 đợt cho đến đầy cốc móng, nêm nằm lại trong công trình

- Bảo dưỡng bê tông sau khi đổ

Câu 6: Nêu biện pháp lắp dựng cột? Ưu, nhược điểm của từng phương pháp? Cách bố trí cột trên mặt bằng từng phương pháp? (giống câu 32 và 33)

- Kiểm tra kích thước hình học của dầm

- Vạch tim trên mặt dầm và trên vai cột

- Chuẩn bị các thiết bị treo buộc: dây, đòn treo, khoá bán tự động, dây điều

khiển, bu lông liên kết dầm – cột

- Lắp dựng sàn công tác và thang lên xuống ở vị trí hai cột kề nhau

*Bố trí mặt bằng

- Các dầm cầu chạy đặt dọc theo dãy chân cột

- Xếp dầm sao cho trọng tâm của nó nằm trong phạm vi độ với tay cần của cần

trục, và không cản sự di chuyển của cần trục

- Mỗi vị trí đứng lắp được nhiều cấu kiện nhất

*Treo buộc dầm cầu trục

- Với dầm nhỏ: dài 6m, ta dùng dây treo móc trực tiếp vào những quai cẩu đặt sẵn trong kết cấu

- Với dầm lớn: dài tới 12m, thì phải dùng đòn treo; ở đầu đòn có dây treo móc vào quai cẩu

=> Để thuận lợi cho việc tháo gỡ dụng cụ treo buộc ta dùng dây treo có gắn liền với khoá bán tự động

*Trình tự lắp ghép dầm

- Tổ chức lắp: Một tổ lắp dầm cầu trục gồm 5 người, phân công cụ thể như sau: + Hai người làm công tác chuẩn bị, khi cấu kiện đã được nâng lên thì hai người này làm công việc kéo dây điều chỉnh

+ Hai người khác leo lên sàn công tác để điều chỉnh cho dầm vào vị trí thiết kế + Người thứ năm có nhiệm vụ đánh tín hiệu để chỉ đạo việc lắp ghép

- Phương pháp lắp:

+ Kiểm tra cao trình hai vai cột bằng ống thủy bình

+ Móc dây treo (dầm 6m) hoặc đòn treo (dầm 12m), buộc các dây thừng để kéo điều chỉnh

+ Cẩu nhấc dầm lên và nâng dần tới chỗ lắp

+ Công nhân đứng trên sàn công tác dùng đòn bẩy để điều chỉnh hai đầu dầm ở hai gối tựa

+ Kiểm tra mặt phẳng ngang của dầm bằng máy thuỷ bình (hoặc nivô)

+ Độ lệch về tim và cốt của dầm không vượt quá ±5mm

- Vặn chặt toàn bộ số bulông liên kết

Câu 8: Trình bày biện pháp lắp dựng vì kèo bê tông cốt thép? (Chuẩn bị, treo buộc, lắp dựng, cố định tạm, cố định vĩnh viễn)

Trả lời:

*Chuẩn bị:

- Vạch đường tim ở các chỗ tựa của dầm mái với cột

- Trang bị các dụng cụ điều chỉnh, các thiết bị cố định tạm các kết cấu ở trên cao

và sàn công tác

- Khuếch đại: Các dàn vì kèo có khẩu độ lớn => phải gia công thành từng đoạn

- Bulông liên kết

- Dây thừng để giữ ổn định trong khi lắp ghép

- Các thiết bị an toàn và thiết bị gia cố, nếu cần

- Nếu mái có cửa trời thì lắp sẵn cửa trời vào dàn mái

*Bố trí mặt bằng:

- Bố trí dầm dọc theo phương dọc nhà, cách hàng cột khoảng 6m

- Các dầm mái được đặt thẳng đứng tựa vào giá đỡ

*Treo buộc:

- Sử dụng các đòn treo, dàn treo để cẩu lắp Chiều dài đòn treo, dàn treo phụ thuộc vào sự phân bố của các điểm treo buộc

- Treo buộc dàn mái tại mắt dàn, ở thanh cánh thượng

+ Với dàn mái dài tới 18m treo buộc tại 2 điểm

+ Với dàn dài trên 24m treo buộc tại 4 điểm

- Dây treo được trang bị các khoá bán tự động để dễ dàng tháo dây

*Trình tự lắp ghép:

Về tổ chức và phương pháp lắp thì tương tự như lắp dầm cầu chạy

- Để chỉnh dầm mái vào các đầu cột sử dụng đòn bẩy hoặc khung dẫn để gá lắp cho nhanh chóng và dễ chính xác

- Nên lắp dàn đầu tiên ở vị trí có hệ giằng cột hay mái để tạo độ ổn định chung cho công trình

- Nếu dàn mái có nhịp > 18m thì phải ổn định tạm bằng 2 thanh giằng

- Khi cố định tạm dầm mái vào hai đầu cột xong mới được tháo dây treo buộc và

giải phóng cần trục

*Cố định vĩnh viễn:

- Cố định vĩnh viễn dầm (dàn) mái vào các đầu cột bằng cách:

+ Vặn chặt toàn bộ các bulông liên kết

+ Hàn liền các tấm thép chôn sẵn ở dầm vào đầu cột

- Chỉ được tháo dỡ các dụng cụ cố định tạm cho dầm mái sau khi đã lắp và hàn xong ít nhất là 4 tấm Panen mái

Câu 9: Trình bày biện pháp chuẩn bị móng bê tông cốt thép cho lắp dựng cột thép?

- Đặt vào đó 2 đoạn thép hình (L, I) Điều chỉnh mặt trên của chúng trùng với

cao trình thiết kế của móng

- Tiếp tục đổ bê tông lớp thứ hai đến mặt của hai thanh thép hình

- Làm bằng phẳng mặt móng theo mặt của hai thanh thép hình

=> Ưu điểm: Không phải rót vữa lấp khe đáy cột

*Cách 2: Đặt cột tỳ lên trên một sống tựa bằng thép hình đã chôn sẵn trong móng ở

đúng cao trình thiết kế Cách thực hiện:

- Đổ bê tông móng đến dưới cao trình thiết kế từ 4÷5 cm thì dừng lại

- Đặt xống tựa lên trên sao cho mặt trên xống tựa ở đúng cao trình thiết kế

- Tiếp tục đổ bê tông móng cho đến giữa bản bụng của đoạn xống tựa

- Khi bê tông đạt cường độ, lắp dựng cột và điều chỉnh độ thẳng đứng theo 2 phương (dùng máy kinh vĩ, hoặc quả dọi) Giữ ổn định cột bằng hệ giằng và các bulông neo

- Rót vữa xi măng vào lấp khe hở đáy cột

=> Ưu điểm: Không phải gia công làm phẳng mặt móng, cột được điều chỉnh dễ dàng trên xống tựa

*Cách 3: Lắp riêng tấm bản đế cột và chân cột Cách thực hiện:

- Đổ bêtông móng thấp hơn cao trình thiết kế từ 4 ÷ 5 cm rồi dừng lại

- Đặt tấm đế cột được gia công thêm 3 tai ngang và đinh vít điều chỉnh lên trên

- Điều chỉnh các đường tim của tấm đế trùng đường tim của móng, điều chỉnh cao độ của tấm đế bằng cách vặn các đinh vít Cố định bu lông chân cột vào tấm đế bằng các êcu

- Rót vữa xi măng lấp đầy khe hở giữa tấm đế và mặt móng bê tông

=> Ưu điểm: Chuẩn bị mặt tựa chân cột có độ chính xác cao

Câu 10: Trình bày biện pháp lắp dựng cột thép? (Chuẩn bị, treo buộc, lắp dựng,

cố định tạm, cố định vĩnh viễn)

Trả lời:

*Chuẩn bị

- Vạch sẵn các đường tim và dấu cao trình trên thân, chân cột để sau này kiểm tra vị trí của cột

- Lắp sẵn sàn công tác vào cột, ở những chỗ cần liên kết với dầm cầu chạy, dàn

đỡ vì kèo và dàn vì kèo

*Treo buộc:

- Cách thứ nhất, buộc cột ngay dưới công xôn đỡ dầm cầu chạy, chỗ buộc sử dụng đệm gỗ, cao su Điểm treo buộc phải cao hơn so với trọng tâm cột, nên khi cẩu cột lên, cột đã ở tư thế thẳng đứng để dễ lồng vào bulông neo

- Cách thứ hai, có thể treo buộc cột ở đầu trên cột; khi cẩu lên cột ở ngay tư thế thẳng đứng Cách treo cột này chỉ áp dụng được khi tay cần của cần trục lắp ghép khá dài, hoặc vị trí tay cần cao hơn cao trình lắp kết cấu

- Nếu cột thấp, chân đế rộng thì cố định bằng cách xiết chặt các bulông neo

- Nếu cột cao > 8m: xiết chặt bulông + ổn định bằng các dây neo dọc hàng cột

- Nếu chân đế cột hẹp hoặc liên kết khớp: sử dụng dây giằng dọc và ngang hàng cột Các dây giằng liên kết với các móng lân cận, và chỉ được tháo dỡ sau khi cột đã được liên kết chắc chắn vào các kết cấu khác

- Lắp những cột đầu tiên bắt đầu từ gian nhà có những giằng dọc giữa các cột

- Nếu lắp cột đồng thời với các kết cấu khác của nhà trong trường hợp chưa lắp được kết cấu mái ngay, thì lắp dựng từng hàng cột một và cố định các cột đó bằng các thanh giằng dọc, dầm cầu chạy và giằng sườn

Câu 11: Trình bày biện pháp lắp dựng dầm cầu chạy thép? (Chuẩn bị, treo buộc, lắp dựng, cố định tạm, cố định vĩnh viễn)

Trả lời:

Trình tự lắp ghép dầm thép tương tự dầm BTCT (kiểm tra kích thước hình học, vạch tim trên mặt dầm và trên vai cột, chuẩn bị dụng cụ treo buộc, sàn công tác )

* Biện pháp lắp dựng:

- Với dầm nhẹ: Việc lắp dựng tiến hành giống như dầm BTCT

- Với dầm nặng: Dùng 2 cần trục tự hành cẩu nguyên dầm lên lắp vào vị trí thiết kế hoặc dùng cần trục cẩu từng nửa dầm đặt vào gối tựa trung gian tạm thời

* Kiểm tra và điều chỉnh dầm:

- Kiểm tra cao trình mặt trên của dầm, kiểm tra đường tim và khoảng cách ngang giữa các đường tim của các dầm cầu chạy ở hai bên

- Điều chỉnh cao độ bằng cách thêm bớt các tấm đệm ngang, và điều chỉnh vị trí của dầm bằng cách thay đổi các tấm đệm đứng

Câu 12: Trình bày biện pháp lắp dàn vì kèo thép? (Gia cường, treo buộc, lắp dựng, cố định tạm, cố định vĩnh viễn)

Trả lời:

*Gia cường:

- Dàn là kết cấu mảnh nên cần tính toán đến việc gia cường dàn khi cẩu lắp

- Các dàn có khẩu độ < 12m thường không phải gia cường

- Các 2 loại gia cường:

+ Gia cường khi dựng dàn từ tư thế nằm ngang lên thẳng đứng: Bó các cây gỗ vào ngang dàn từ thanh dưới lên thanh trên dàn để giữ cho dàn khỏi bị cong oằn Khi lật dàn xong thì tháo cây gỗ gia cường

+ Gia cường dàn khi treo cẩu (phụ thuộc vào bố trí điểm treo buộc): Bó các cây

gỗ dọc theo thanh trên, hay thanh dưới, hoặc dọc theo cả hai loại thanh để giữ cho dàn

không bị cong vênh khỏi mặt phẳng của nó, khi treo cẩu

*Lắp dựng:

- Buộc dây cẩu: Buộc vào các mắt dàn ở thanh trên bằng các dây treo thông thường hoặc bằng dây treo có khoá bán tự động

- Treo dàn ở tư thế đứng gần mặt đất (cách mặt đất từ 1 ÷ 1,5m)

- Gắn vào dàn những bộ phận của sàn công tác

- Trên đầu các cột thép đều có sẵn những gối tựa làm chỗ đặt các dàn

- Nếu dàn tỳ lên tường gạch, hoặc lên cột bêtông cốt thép, thì ở đó phải chuẩn bị trước các gối tựa và các bulông giằng,

- Kiểm tra lại vị trí và cao trình của các gối tựa

- Dàn đầu tiên: Được ổn định tạm bằng 2 hoặc 3 cặp dây neo tuỳ theo khẩu độ Các dây neo có tăng-đơ một đầu buộc vào thanh trên của dàn và đầu kia buộc vào các móng hoặc các cọc neo

- Dàn thứ hai trở đi: Phải liên kết nó với dàn lắp trước bằng 3 thanh giằng tạm

*Cố định vĩnh viễn:

- Sau khi kiểm tra tim và cốt của dàn vừa lắp, tiến hành cố định hẳn hai đầu dàn vào gối tựa, bằng cách: vặn chặt toàn bộ số lượng bulông hoặc hàn thành

đường

- Sau các công việc trên, ta mới được phép tháo dỡ các dây neo của dàn đầu tiên

Câu 13: Các đặc điểm và yêu cầu chung trong thi công lắp ghép công trình dân dụng? Trình bày biện pháp lắp ghép nhà khung chịu lực?

Trả lời:

*Các đặc điểm: gồm 3 giai đoạn chính:

- Chuẩn bị: giải phóng mặt bằng, san mặt bằng, thi công công trình tạm

- Thi công phần dưới mặt đất: đặt các mạng lưới kỹ thuật, các đường ống ngầm, đường tạm, đào hố móng, làm móng, lấp đất san bằng đất xung quanh nhà, tôn nền tầng 1 và rải các lớp chống ẩm

- Giai đoạn thi công phần nhà trên mặt đất: lắp các kết cấu của nhà như cột dầm, tường, sàn mái, lắp các thiết bị vệ sinh, hoàn thiện và trang trí trong nhà

*Yêu cầu chung:

- Khi bắt đầu xây dựng phần trên mặt đất thì phải hoàn thành xong mọi công tác của phần ngầm

- Lắp dựng xong dầm cầu trục, mắc xong điện cho công trình phù hợp với tiến

*Biện pháp lắp ghép nhà khung chịu lực:

Câu 14: Các đặc điểm của lắp ghép nhà công nghiệp? Các phương pháp lắp ghép nhà công nghiệp?

Trả lời:

*Các đặc điểm và yêu cầu của lắp ghép nhà công nghiệp:

- Diện tích nhà công nghiệp khá rộng, các kích thước mặt bằng công trình

thường vượt quá tầm hoạt động của cần trục

- Một số kết cấu nhà công nghiệp khá nặng có khi phải phân chia kết cấu thành nhiều phần để cẩu lắp, hoặc phải dùng tới hai cần trục mới nâng được toàn bộ kết cấu lên

- Công tác lắp ghép kết cấu thường phải kết hợp với công tác lắp ráp thiết bị công nghệ để rút ngắn thời gian thi công Nếu kết hợp lắp ghép kết cấu và lắp ráp thiết bị song song xen kẽ thì sẽ tận dụng được máy móc thi công

*Các phương pháp lắp ghép nhà công nghiệp:

- Phân loại theo cách thức tiếp vận các kết cấu :

+ Phương pháp bày sẵn: Các cấu kiện được lắp đặt sẵn trên mặt bằng thi công sao cho việc cẩu lắp được thuận tiện, sau đó cần trục di chuyển và lắp đặt

+ Phương pháp tiếp vận trực tiếp: Các cấu kiện được lắp trực tiếp từ các xe vận chuyển sao cho có sự phối hợp nhịp nhàng giữa việc vận chuyển cấu kiện và việc thi công lắp dựng trên công trường

- Phân loại theo trình tự lắp ghép các kết cấu:

+ Phương pháp lắp ghép tuần tự: Trong một lượt đi, cần trục chỉ lắp ghép từng loại kết cấu riêng biệt

+ Phương pháp lắp tổng hợp: trong một lượt đi, tại một vị trí đứng, cần trục lắp nhiều loại kết cấu khác nhau

+ Phương pháp lắp ghép hỗn hợp: Kết hợp hai phương án trên

- Phân loại theo hướng lắp ghép:

+ Phương pháp lắp ghép dọc nhà: lắp theo từng nhịp một Tùy chỉnh theo chiều rộng của nhịp nhà và tính năng của máy ta có thể bố trí cần trục đi chính giữa hay đi hai bên của nhịp, hoặc di chuyển theo đường dích dắc

+ Phương pháp lắp ghép ngang nhà: cần trục di chuyển ngang qua các nhịp Áp dụng khi cần phải đưa từng đoạn công trình sớm vào sử dụng

Câu 15: Nêu đặc điểm nhà công nghiệp một tầng loại nhỏ? Trình bày các biện pháp lắp ghép nhà công nghiệp một tầng loại nhỏ theo phương pháp tuần tự bằng cần trục bánh xích?

Trả lời:

*Đặc điểm nhà công nghiệp một tầng loại nhỏ:

- Có khẩu độ 6 –18m, cao 5-12m, thường rất dài cả về chiều dọc lẫn chiều ngang

- Những nhà này thường không có cầu trục chạy hoặc có cầu trục thì trọng tải của

nó không quá 5 tấn - lực

- Các kết cấu bê tông cốt thép đúc sẵn của khung nhà khẩu độ nhỏ chỉ nặng tới 6,5 tấn, có thể sử dụng các loại cần trục ô tô, cần trục bánh hơi, cần trục bánh xích để lắp ghép

*Phương pháp lắp ghép nhà công nghiệp 1 tầng loại nhỏ theo phương pháp tuần

tự bằng cần trục tự hành bánh xích:

- Vòng 1 : Cần trục lắp các chậu móng BTCT Sau khi kiểm tra cẩn thận, ta cho lấp đất chèn hố móng

- Vòng 2 : Cần trục chạy giữa khẩu độ lắp các hàng cột nhà Bắt đầu từ khẩu độ 1

nó lắp hàng cột A và B, rồi sang khẩu độ III và nó lắp hàng cột C và D

- Vòng 3 : Bắt đầu từ khẩu độ I cần trục lắp các dầm móng, dầm giằng và dầm cầu chạy ở hàng A, lắp các dầm cầu chạy ở hàng B và lắp dầm mái khẩu độ I Sau đó cần trục sang khẩu độ III và cũng lắp các loại kết cấu như nó đã lắp ở khẩu độ I Tiếp đó sang khẩu độ II để lắp các dầm mái của khẩu độ này

Chú ý:

+ Nếu mái lợp bằng các tấm panen lớn, không có xà gồ, thì cần trục bánh xích

sẽ lắp cả các tấm mái này trong vòng đi ba

+ Nếu mái lớp bằng các tấm nhỏ trên xà gồ thì nên dùng loại cần trục mái di chuyển trên các xà gồ đã lắp trước để thi công má

Câu 16: Trình bày các quy tắc xây gạch đá? Yêu cầu kỹ thuật khối xây?

+ Khối xây được chia thành các lớp, các hàng xây và từng viên riêng lẻ

+ Khối xây gạch đá chịu nén tốt nhưng khả năng chống uốn và trượt kém, nên mặt khối xây phải vuông góc với lực tác dụng lên khối xây

- Quy tắc 2:

+ Không đặt những viên gạch vỡ vát góc khối xây, trong khối xây không đặt những viên gạch hình thang Vì sự phân cách gạch trong mỗi lớp xây phải theo hai hệ thống mặt phẳng thẳng góc

- Quy tắc 3:

+ Các mặt phẳng phân cách các viên gạch phải thẳng góc với mạch lớp xây + Không được để trùng mạch đứng khối xây

*Yêu cầu kỹ thuật khối xây:

- Mạch vữa phải đông đặc:

+ Mạch vữa ngang và đứng cần được chèn đầy và ép bên ngoài cho chặt

+ Cần nhồi vữa vào từng mạch đứng để tránh gió lùa làm yếu khối xây,mạch thường dày (0.8 - 1.2)cm

- Từng lớp xây phải ngang bằng: Khi xây cần căng dây ngang, mỗi mét dây theo chiều cao cần kiểm tra cao độ ít nhất 2 lần bằng ni - vô được đặt song song với dây (độ lệch không quá 20mm)

- Khối xây phải thẳng đứng: dùng quả dọi bằng thép quy chuẩn:

+ Với tường ngoài: dùng quả dọi nặng 600g

+ Với kết cấu bên trong: dùng quả dọi nặng 400g

+ Độ nghiêng không quá 10mm cho nhà từ 3 – 4 tầng và không quá 30mm cho

- Mặt khối xây phải phẳng: dùng thước gỗ hoặc nhôm có các cạnh từ (2 – 2.5)cm + Với mặt phẳng: dùng thước gỗ 1200x30x30 mm để kiểm tra độ phẳng mặt + Với tường, trần: độ gồ ghề khoog quá 2mm

- Góc xây phải vuông: dùng các cữ góc bằng gỗ hoặc thép góc điều chỉnh và cố định vào bên trong góc từ trước khi xây

- Khối xây không được trùng mạch: mạch đứng không được liên tục mà cần phải ngắt quãng

+ Khoảng cách mạch đứng hàng trên và hàng dưới ít nhất ¼ viên gạch trong hàng ngang và ½ trong hàng dọc thì tường xây được coi là không trùng mạch

=> Ngang bằng, thẳng đúng, mặt phẳng, vuông góc, mạch không trùng => Tạo nên một khối xây vững chắc

Câu 17: Trình bày yêu cầu kỹ thuật khối xây và phương pháp, kiểm tra nghiệm thu khối xây?

Trả lời:

*Yêu cầu kỹ thuật khối xây:

- Mạch vữa phải đông đặc:

+ Mạch vữa ngang và đứng cần được chèn đầy và ép bên ngoài cho chặt

+ Cần nhồi vữa vào từng mạch đứng để tránh gió lùa làm yếu khối xây,mạch thường dày (0.8 - 1.2)cm

- Từng lớp xây phải ngang bằng: Khi xây cần căng dây ngang, mỗi mét dây theo chiều cao cần kiểm tra cao độ ít nhất 2 lần bằng ni - vô được đặt song song với dây (độ lệch không quá 20mm)

- Khối xây phải thẳng đứng: dùng quả dọi bằng thép quy chuẩn:

+ Với tường ngoài: dùng quả dọi nặng 600g

+ Với kết cấu bên trong: dùng quả dọi nặng 400g

+ Độ nghiêng không quá 10mm cho nhà từ 3 – 4 tầng và không quá 30mm cho toàn nhà

- Mặt khối xây phải phẳng: dùng thước gỗ hoặc nhôm có các cạnh từ (2 – 2.5)cm + Với mặt phẳng: dùng thước gỗ 1200x30x30 mm để kiểm tra độ phẳng mặt

+ Với tường, trần: độ gồ ghề khoog quá 2mm

- Góc xây phải vuông: dùng các cữ góc bằng gỗ hoặc thép góc điều chỉnh và cố định vào bên trong góc từ trước khi xây

- Khối xây không được trùng mạch: mạch đứng không được liên tục mà cần phải ngắt quãng

+ Khoảng cách mạch đứng hàng trên và hàng dưới ít nhất ¼ viên gạch trong hàng ngang và ½ trong hàng dọc thì tường xây được coi là không trùng mạch

=> Ngang bằng, thẳng đúng, mặt phẳng, vuông góc, mạch không trùng => Tạo nên một khối xây vững chắc

*Phương pháp kiểm tra, nghiệm thu khối xây:

- Kiểm tra độ thẳng đứng của khối xây: dùng thước tầm áp vào bề mặt khối xây, sau đó áp ni - vô vào thước tầm Kiểm tra cho bọt nước ở giữa ống thủy

- Kiểm tra độ nằm ngang của khối xây: đặt thước tầm lên bề mặt khối xây, chống

ni - vô lên thước Kiểm tra sao cho bọt nước ở giữa của ống thủy

- Kiểm tra độ phẳng mặt: áp thước tầm vào bề mặt khối xây, khe hở giữa thước

và khối xây là độ gồ ghế của khối xây

- Kiểm tra các góc vuông: dùng thước vuông đặt vào góc để kiểm tra sao cho các cạnh ăn vào cạnh của thước

- Với tường cong, trụ tròn, gờ cong dùng các dụng cụ hỗ trợ như: thước thanh, thước cong

Câu 18: Trình bày yêu cầu kỹ thuật xây gạch đất nung? Cách kiểm tra, nghiệm thu khối xây?

- Xúc vữa:

+ Đưa lưỡi dao chéo xuống gốc vữa, lấy một lượng vữa vừa đủ để xây một viên gạch

+ Trường hợp viên gạch phải sửa: chặt ngắn cho đúng kích thước, làm vệ sinh

bề mặt thì phải sửa rồi mới xúc vữa

- Đổ, dàn vữa:

+ Vữa được đổ theo chiều viên gạch định xây, tùy theo viên gạch xây ngang hay dọc Dùng mũi dao dàn đều vữa và sửa gọn mạch ở hai bên

- Đặt gạch:

+ Tay cầm gạch đưa từ ngoài vào hơi chếch để đùn vữa lên mạch đứng Đồng thời tay hơi day nhẹ ( khi xây tường từ 220 trở lên ) theo chiều dọc tường để chiều mặt

trên viên gạch ăn phẳng với dây cữ

- Gạt miết mạch:

+ Khi viên gạch đã nằm đúng vị trí, dùng dao gạt vữa thừa ở mặt ngoài tường

đổ vào mạch ruột hoặc vào chỗ định xây tiếp DÙng mũi dao miết dọc theo mạch cho

mạch được gọn và chặt

Câu 19: Trình bày kỹ thuật xây đá hộc?

Trả lời:

- Xác định tim trục, kích thước như tường gạch

- Mỗi đợt xây < 1,2m khi chiều dày tường (0.6 - 0.7)m Mạch ngừng giật cấp, có thể ngừng ở 4m nếu có giằng bê tông hoặc giật cấp

*Yêu cầu kỹ thuật của lớp trát:

- Mặt trát phải đẹp, toàn bề mặt vữa phẳng, nhẵn, không gồ ghề, lồi lõm

- Các cạnh vữa phải sắc, ngang bằng, đứng thẳng không cong vênh xiên lệch

- Các góc các cạnh phải vuông và cân đều nhau, các mặt trát cong phải lượn đều đặn và không chệch

- Các đường gờ chỉ phải sắc, dày đều, đúng hình dạng thiết kế

- Bảo đảm đúng và đủ các chi tiết kết cấu và kiến trúc tạo bằng vữa như: nối nối, băng dài, đầu giọt chảy,…

*Công tác chuẩn bị mặt trát:

- Cần kiểm tra lại độ thẳng đứng của tường và trần

- Những chỗ lồi quá nhiều cần được vạt đi bằng dao xây hay đục, những chỗ lõm cần phải phủ một lớp lưới thép hoặc lấp đầy bằng gạch trước khi trát

- Phải cạo, rửa sạch bề mặt bằng nước hoặc bàn chải sắt kết hợp với phun nước

- Mặt bê tông nhẵn cần phải được đánh sờm (băm, phun cát, …)

- Tại vị trí mối nối cân có một tấm lưới thép khoảng 15cm

- Cần tưới nước bề mặt để tránh hút mất nước của vữa khi ninh kết, nhất là với vữa có nhiều xi măng

- Với tường và các bộ phận bằng bê tông phải tưới nước trước (1 – 2)giờ để bề mặt khô rồi mới trát

+ Đặt cột mốc vữa thẳng đứng trên tường, và các góc khác cũng vậy

+ Căng dây và buộc vào hai cây đinh đã đóng ở góc phòng, dọc theo dây cứ 2m đóng 1 cây đinh Ở đoạn giữa và chân cũng làm như vậy

+ Đắp vữa dày lên đến mũ đinh => Các điểm mốc vữa phụ và nối liền các điểm mốc lại

+ Chiều dày cấc cột vữa đảm bảo bao nhờ thước tầm đặt giữa 2 cây đinh

- Bề mặt phẳng, nhẵn và bóng

- Mật độ các hạt đá phải dày và được phân bố đồng đều

- Các cạnh phải thẳng không sứt; ngang bằng hoặc thẳng đứng tùy thuộc vị trí

của nó, các góc phải vuông

- Kích thước phải đúng yêu cầu thiết kế

*Vật liệu - dụng cụ:

- Bàn xoa thép, bay thép có độ đàn hồi tốt

- Đá mài hạt thô và mịn

- Máy mài cầm tay

- Máy mài được gắn trên xe đẩy

- Nẹp gỗ phân mảng có chiều dày bằng chiêu dày lớp trát

- Búa đóng đinh, ca múc nước, giẻ lau

- Trát lớp vữa đá:

+ Khi thấy gần hết vữa ở bàn xoa thì ngả bàn xoa ngắt vào mặt trát tạo thành cạnh để làm chỗ dựa cho đợt lên vữa bên trên

+ Lên vữa đến đâu, dùng bàn xoa sắt và bay là đi là lại cho phẳng

+ Dùng bàn xoa sắt là đi là lại một lượt nữa cho đến khi bột lấp kín và đầy các

lỗ rỗng là được

+ Khi vữa trát đã se, dùng bàn xoa sắt vỗ lên khắp mặt trát để các hạt đá chặt vào nhau và xoay mặt to ra ngoài, nếu thấy có hiện tượng vữa bị tụt phải ngừng lại ngay để chờ vữa se và bám chắc hơn nữa mới được vỗ

- Mài thô:

Mài thô bằng máy:

+ Kiểm tra trước phích cắm, ổ điện Tháo ốc hãm và các đệm lồng sẵn ở đầu trục quay

+ Lắp đệm thứ nhất lồng vào trục quay, áp sát gốc trục

+ Lắp đá mài vào trục quay, áp sát vào đệm thứ nhất

+ Lắp đệm thứ 2 áp sát lỗ đá mài xiết ốc hàm ngược chiều chạy của kim hồ + Khi máy chạy đều mới áp sát đá mài vào bề mặt cần mài Đẩy máy để mài từng vệt, vệt sau chờm lên vệt trước khoảng 2cm để không bỏ sót