Übersicht: 1.1 Prüfnorm 1.2 Prüfmittel 1.3 Erläuterung Die Proben werden 2 Jahre der Bewitterung ausgesetzt Beurteilt werden Glanzverlust, Farbveränderung und Kreidung 2.. Arbeitsanweisu
Trang 11 Übersicht:
1.1 Prüfnorm
1.2 Prüfmittel
1.3 Erläuterung
Die Proben werden 2 Jahre der Bewitterung ausgesetzt Beurteilt werden Glanzverlust,
Farbveränderung und Kreidung
2 Arbeitsanweisung
2.1 Kurzbeschreibung des Verfahrens
Die chromatierten, beschichtete Proben werden unter einem Winkel von 45° nach Süden ausgelagert
Auslagerungsdauer 2 Jahre
2.2 Interne Prüfung
Zur Abstimmung der Qualität wird diese Prüfung am Tigerwerkprüfstand durchgeführt.Die Prüfdauer ist mindestens 2 Jahre kann aber auf einen längern Zeitraum verlängert werden
2.3 Externe Prüfung
Für die Überprüfung der laufenden Produktion wird diese Prüfung im Zuge der 2 jährigen Systemprüfung durch das Österreichische Lackinstitut durchgeführt
1 Outline: 1,1 test standard * none for the external storage * ISO 2813 (DIN 67530) gloss measurement * ISO 3864 farbmessgeraet * ISO 7724/3 CIELAB Farbmessformel of 1,2 inspection devices * external storage addressed to the weather status tiger factory for the internal check * external storage at the Lunzer lake for the external check *
Glangradmessgeraet * colour measuring instrument with CIELAB Farbmessformel * weather status 45° after the south * record sheet weather status 1,3 explanation the samples 2 years of the weathering to be suspended judged gloss loss, color modification and chalking 2 Work
Trang 2instruction 2,1 brief description of the procedure the chromated, coated samples are stored externally under an angle from 45° to the south External storage duration 2 years 2,2 internal check for the tuning of the quality will this check of the tiger factory test stand
execute-executing those testing period is at least 2 years can however be extended to a longer period 2.3 external check for the examination of current production this check is executed in the course of the 2 year old system inspection by Austrian Lacquer institotiont 2,4 request gloss waste max 30% of the base value Color deviation: knows and black DE > 6, multicolored DED
2.4 Anforderungen
Glanzabfall max 30% vom Ausgangswert
Farbabweichung: weiß und schwarz DE > 6, bunt DED < 15
2.5 Prüfungsdurchführung für interne Abprüfung
Auslagerung am Prüfstand im Tigerwerk
Zu diesem Zweck wird eine vorbehandelte Prüfplatte (A4) mit dem zu prüfenden Pulverlack beschichtet
Vor der Auslagerung ist ein Streifen von ca 3cm abzuschneiden und als Nullprobe in die Karteikarte zu kleben Die weiteren Abschnitte sind gemäß den auf der Karte vorgegebenen Zeiten abzuschneiden Wird auf Grund der Ergebnisse eine Bewitterung über 2 Jahre als sinnvoll erachtet so ist über diesen Zeitraum weiter zu verfahren.Der Abbruch wird durch den Laborleiter angeordnet
3 Prüfintervalle
3.1 Erstprüfung
Im Zuge einer Entwicklung, Umstellung auf ein neues Bindemittelsystem wie Harz oder Härter
Auf Grund der Kurzbewitterung kann jedoch eine Marktreife eines Produktes auch ohne Abschluß dieser Prüfung gegeben werden
3.2 Wiederholungsprüfung
Diese Prüfung wird im Zuge der 2jährigen Wiederhohlungsprüfung über das Österreichische Lackinstitut geprüft wird
4 Auswertung
Entsprechen die Prüfwerte nicht den unten beschriebenen Werten so ist das Produkt zu
sperren und der Kunde zu informieren
4.1 Restglanz
Trang 3Vor der Bestimmung des Reflektometerwertes und der Farbabweichung sind die bewitterten Proben in einer einprozentiger wässriger Netzmittellösung mit einem weichen Schwamm zu reinigen und mit entionisiertem Wasser nachzuspühlen Die Oberfläche soll möglichst
schlierenfrei sein
Der Restglanz muß an der gereinigten Probe mindestens 30% betragen
4.2 Farbabweichung
An der bewitterten, gereinigten Probe und der unbewitterten Referenzprobe werden 3
Farbmessungen an verschiedenen Stellen mit einem gegenseitigen Mindestabstand von 50
mm durchgeführt
Aus den Farbmeßzahlen der Messungen wird der aritmetische Mittelwert gebildet
Farbveränderung weiß oder schwarz DE max = 6, DE max der übrigen Farben = 15