Đồ án môn kĩ thuật thi công 2, đại học xây dựng (20)

- Thao tác lắp ráp dàn vì kèo bằng phương pháp treo dàn vì kèo ở 4 điểm móc cápvào dàn cầu bằng các khóa bán tự động, công nhân đứng tại vị trí sàn thao tác ở đầucột vì kéo dây rút chốt

Trang 3

TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG

BỘ MÔN CÔNG NGHỆ VÀ QUẢN LÝ XÂY DỰNG

ĐỒ ÁN

KĨ THUẬT THI CÔNG II

THẦY HƯỚNG DẪN : LÊ THỊ PHƯƠNG LOAN

Hà Nội, 05/2021

Trang 4

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CễNG 2 THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CễNG LẮP GHẫP NHÀ CễNG

trường để tiến hành lắp ghộp

Đõy là cụng trỡnh lớn 3 nhịp, 15 bước cột x 6m = 90 m Cụng trỡnh thi cụngtrờn khu đất bằng phẳng, khụng bị hạn chế mặt bằng, cỏc điều kiện cho thi cụng làthuận lợi, cỏc phương tiện phục vụ thi cụng đầy đủ, nhõn cụng luụn đảm bảo(

khụng bị giới hạn)

2 Sơ đồ cụng trỡnh

sơ đồ công trình

Trang 6

Giới thiệu về công trình:

Thông tin chung

Trang 9

II TÍNH TOÁN THIẾT BỊ VÀ PHƯƠNG ÁN THI CÔNG

1 Chọn và tính toán thiết bị treo buộc

1.1Thiết bị treo buộc cột

-Trọng lượng thiết bị treo buộc cột:

+ qtrb= γ.lcap+qđaimasat=1,06 6,1 + 30 = 36,5 kG, lấy qtrb = 0.04 T

-Chiều dài cáp

+ Lcap= 2Htrên + 1,5 = 2x(8,5-5,8) +1,5 = 6,9 m

-Trọng lượng thiết bị treo buộc cột:

Trang 10

+ qtrb= γ.lcap+qđaimasat= 0,8 x 6,9 + 30 = 35,52 kG, lấy qtrb = 0,04 T

Trọng lượng thiết bị treo buộc cột:

+ qtrb= γ.lcap+qđaimasat=1,65 x 9,1 + 30 = 45.02 kG, lấy qtrb = 0,05 T

1.2 Thiết bị treo buộc dầm cầu chạy

-Dụng cụ treo buộc phải đảm bảo tháo lắp dễ dàng, an toàn cho công nhân phục vụlắp ghép Do nhịp DCC L = 6 m, PDCC= 3 T ta chọn dụng cụ treo buộc có trang bịkhoá bán tự động và có vòng treo tự cân bằng

-Khi cẩu nhánh dây treo nghiêng một góc 450so với phương thẳng đứng

-Lực căng cáp được xác định theo công thức:

Trang 11

-Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính D = 17,5 mm, cường độ chịu kéosợi cáp bằng 160 kg/cm2, lực làm đứt cáp bằng 14,6 T

-Trọng lượng cáp là 1,06 kg/m;

-Chiều dài cáp

+ Lcap= 2Lcos45 + 1,5 = 5,1 + 1,5 = 6,6 m

+ qtrb= γ.lcap+qđai=1,06 x 6,6+ 30 = 36,9 kG, lấy qtrb= 0,04 T

1.3 Thiết bị treo buộc vì kèo

a,Vì kèo D1

Trang 12

-Tiến hành cẩu lắp vì kèo lên trên khung rồi tiến hành cẩu lắp cửa trời Sử dụng đòntreo và dây treo tự cân bằng Số hiệu 195946R-11 ‘Phụ lục sách Thiết kế biện phápthi công lắp ghép nhà công nghiệp 1 tâng’

-Lực căng cáp được tính theo công thức:

S = . .Ptt= 1,1xP = 1,1x5,1 = 5,61 T

- Khi cẩu lắp dàn vì kèo ta phải trang bị thêm những dụng cụ vào vị trí điều chỉnh

và cố định tạm thời cấu kiện trên cao

- Thao tác lắp ráp dàn vì kèo bằng phương pháp treo dàn vì kèo ở 4 điểm móc cápvào dàn cầu bằng các khóa bán tự động, công nhân đứng tại vị trí sàn thao tác ở đầucột vì kéo dây rút chốt khóa để tháo dây buộc vì kèo sau khi đã lắp dàn vì kèo vào

vị trí và thức hiện cố định tạm

1.4 Thiết bị treo buộc cửa trời

Cửa trời của nhà có cấu tạo như nhau đều dài 6m, cao 2,2m và nặng 1,2 T nên tachọn chung 1 loại thiết bị treo buộc khi tiến hành cẩu lắp cho cả 3 nhịp nhà

Trang 13

Trọng lượng cửa trời nhỏ (1,2T), nhịp cửa trời dài 6m nên ta chọn chùm dây cẩu 2nhánh dây tự cân bằng để tiến hành cẩu lắp cửa trời

SƠ ĐỒ TREO BUỘC CỬA TRỜI

Khi cẩu nhánh dây treo nghiêng một góc 450so với phương thẳng đứng

-Lực căng cáp được xác định theo công thức:

S = .

. = 6 TVới Ptt= 1,1xPdc= 1,1x1,2 = 1,32 T

Hệ số m,n xác định như công thức trên-Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính D = 11 mm, cường độ chịu kéosợi cáp bằng 170 kg/cm2, lực làm đứt cáp bằng 6,06 T

-Trọng lượng cáp là 0,41 kg/m;

-Chiều dài cáp

+ Lcap= 2Lcos45 + 1,5 = 8,5 + 1,5 = 10,0 m

+ qtrb= γ.lcap+qđai=0,41x10+ 30 = 34,1 kG, lấy qtrb = 0.04 T

1.5.Thiết bị treo panel mái

-Panel lắp ghép có kích thước 1,5x6 m trọng lượng P = 1,4 T , ta dùng chùm dây cẩu

có vòng treo tự cân bằng

Trang 14

S = . .Ptt= 1,1xP = 1,1x1,4 = 1,54 T-Góc nghiêng dây treo với phương đứng là 450

=> S= ,

-Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính D = 8,7 mm, cường độ chịu kéosợi cáp bằng 140kg/cm2, lực làm đứt cáp bằng 3,2 T

-Trọng lượng thiết bị treo buộc qtb= 0,01 T

SƠ ĐỒ TREO BUỘC PANEL MÁI

1.6 Thiết bị treo buộc tấm tường

-Tấm tường có kích thước 0,6x6 m, trọng lượng G = 0,7 T khi cẩu lắp theo phươngthẳng tiết diện nhỏ do đó khi cẩu lắp ta sử dụng cẩu có 2 móc

SƠ ĐỒ TREO BUỘC PANEL TƯỜNG

Trang 15

S = . .Ptt= 1,1xP = 1,1x0,7 = 0.77 T-Góc nghiêng dây treo với phương đứng là 450

=> S= , = 3,27 T

Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính D = 11 mm, cường độ chịu kéo sợicáp bằng 140 kg/cm2, lực làm đứt cáp bằng 4,9 T

Trọng lượng thiết bị treo buộc qtb= 0,04 T

2 Tính toán các thông số cẩu lắp

Việc lựa chọn sơ đồ di chuyển cẩu trong quá trình lắp ghép là bước rất quantrọng, nó ảnh hưởng đến việc tính toán các thông số cẩu lắp Trong một số trườnghợp do bị khống chế mặt bằng thi công trên công trường mà cẩu không thể đứng ở

vị trí thuận lợi nhất dùng tối đa sức trục được khi đó Ryc sẽ phải lấy theo vị trí thực

tế trên mặt bằng cẩu có thể đứng được Song với bài toán đề ra của đầu bài, việc bốtrí sơ đồ di chuyển không bị khống chế mặt bằng và kỹ sư công trường có thể hoàntoàn chủ động lựa chọn, như vậy để có lợi nhất ta sẽ chọn theo phương án sử dụngtối đa sức trục của cẩu

Sau khi tính toán các thông số cẩu lắp, chọn cẩu ta sẽ lựa chọn sơ đồ di chuyểnhợp lý nhất để đảm bảo tốn ít thời gian lưu thông cẩu, việc lựa chọn cẩu dựa vào cácyêu cầu như: góc quay cần càng nhỏ càng tốt, cùng một vị trí lắp càng nhiều cấukiện càng tốt

Để chọn cần trục dùng cho quá trình thi công lắp ghép ta cần phải tinh cácthông số cẩu lắp yêu cầu bao gồm:

Hyc - Chiều cao puli đầu cần

Lyc- Chiều dài tay cần

Qyc - Sức nâng

Ryc- Tầm với

Ryc - Tầm với

2.1 Tính toán cẩu lắp ghép cột

Việc lắp ghép cột không có vật cản do đó ta chọn tay cần theo: αmax= 750

Ta có sơ đồ cẩu lắp cột như hình dưới:

Trang 16

a.Cột ngoài C1

-Dùng phương pháp kéo lê để lắp ghép cột

-Khi lắp cột BTCT không có vật cản phia trước nên ta chọn chiều dài tay cần ứngvới góc nghiêng max = 750

-Máy đứng trên nền cốt -0,300 m

Dùng phương pháp hình học ta có sơ đồ để chọn các thông số cần trục như sau: Chiều cao nâng móc yêu cầu của tay cần là:

-Hm= HL+ a + hck+ htb

Trang 17

HL: Chiều cao vị trí lắp đặt cấu kiện tính từ mặt máy đứng => HL= 0 m

a : Đoạn chiều cao nâng bổng an toàn cấu kiện cao hơn cao trình điểm đặta= 0,5 m

hck Chiều cao cấu kiện lắp ghép, hck= 9,4 m

htb Chiều cao thiết bị treo buộc, htb=1,5 m

hcápChiều cao đoạn puli móc cẩu đầu cần htb=1,5 m

Chiều dài tay cần yêu cầu là:

Lyc= = , , = 11,80 mhc: Khoảng cách từ khớp quay tay cần đến cao trình cần trục đứng,hc=1,5m

-Tầm với của tay cần là:

=>S = lmin x cos750= 11,8 x cos750= 3,1 m

-Dùng phương pháp kéo lê để lắp ghép cột

-Khi lắp cột BTCT không có vật cản phia trước nên ta chọn chiều dài tay cần ứngvới góc nghiêng max = 750

-Máy đứng trên nền cốt -0,300 m

-Dùng phương pháp hình học ta có sơ đồ để chọn các thông số cần trục như sau:-Chiều cao nâng móc yêu cầu của tay cần là:

Hm= HL+ a + hck+ htb

Trang 18

HL: Chiều cao vị trí lắp đặt cấu kiện tính từ mặt máy đứng => HL= 0 m

-Chiều dài tay cần yêu cầu là:

Lyc= = , , = 16,5 mhc: Khoảng cách từ khớp quay tay cần đến cao trình cần trục đứng,hc=1,5m

=>S = lmin x cos750= 16,5 x cos750= 4,3 m

Hyc = 17,4 m; Lmin= 16,5 m; S = 4,3 m; Ryc= 5,8 m; Qyc = 6,98 T

2.2 Tính toán cẩu lắp ghép dầm cầu chạy

Việc lắp ghép DCC không có trở ngại gì do đó ta chọn tay cần theo:

a max= 750

Trang 19

SƠ ĐỒ LẮP GHÉP DẦM CẦU CHẠY

Dùng phương pháp hình học để chọn các thông số cần trục như sau:

a Với DCC tại 2 trục biên

-Chiều cao nâng móc yêu cầu của tay cần là:

Trang 20

Hyc= 10,4 m; Lmin= 9,2 m; S= 2,4 m; Ryc= 3,9 m; Qyc= 3,35 T.

b Với DCC tại 2 trục giữa

Hyc= 13,8 m; Lmin= 12,7 m; S= 3,3 m; Ryc = 4,8 m; Qyc= 3,35 T

2.3 Tính toán cẩu lắp ghép dàn mái

Trang 21

-Việc lắp ghép dàn không có trở ngại gì do đó ta chọn tay cần theo:

a max= 750

SƠ ĐỒ LẮP GHÉP DÀN MÁI, CỬA TRỜI

Dùng phương pháp hình học để chọn các thông số cần trục như sau:

Trang 22

=> Hyc = 13+ 0,5 + 3,8 + 4,1 + 1,5 = 22,9 m.

(Sử dụng dàn treo 195946R-11 để treo buộc dàn bê tông D2 có htb= 4,1 m)-Chiều dài tay cần yêu cầu là :

Lyc= = , , = 22,2 m-Tầm với của tay cần là:

-Tính toán tương tự với Dàn D1 (ngoài biên) có :

Trang 23

Qyc = qd+ qtb= 5,61 + 0,455 = 6,07 T.

Ta có

v Cửa trời CT2 (bên trong) :

(Sử dụng dây cẩu để treo buộc cửa trời bê tông CT1,2 có htb= 3 m)

-Chiều dài tay cần yêu cầu là :

Hyc= 24 m; Lmin= 23,3 m; S= 6,03 m; Ryc = 7,53 m; Qyc= 1,36 T

-Tính toán tương tự với cửa trời CT1 (ngoài biên) có :

=> Hm= (8,5 + 2,2) + 0,5 + 2,2+ 3 = 16,4 m

-Chiều cao từ cao trình máy đứng tới puli đầu cần là :

Trang 24

Hyc = HL+ a + hck+ htb+ hcáp

=> Hyc= (8,5 + 2,2) + 0,5 + 2,2+ 3 + 1,5 = 17,9 m

- Chiều dài tay cần yêu cầu là :

Lyc= = , , = 17,0 m-Tầm với của tay cần là:

Hyc= 17,0 m; Lmin= 4,4 m; S= 5,9 m; Ryc= 5,9 m; Qyc= 1,36 T

Trang 25

2.5 Lắp ghép Panen mái:

SƠ ĐỒ LẮP GHÉP PANEL MÁI

Bằng phương pháp hình học ta có sơ đồ chọn các thông số cần trục như sau:

a,Lắp panen mái nhịp giữa

a : Đoạn chiều cao nâng bổng an toàn cấu kiện cao hơn cao trình điểm đặt a=0,5 m

htb Chiều cao thiết bị treo buộc, htb= 2,4 m

Trang 26

hcápChiều cao đoạn puli móc cẩu đầu cần htb=1,5 m.

-Chiều cao điểm chạm tay cần

Qyc = Pck+ qtb= 1,540 + 0,01 = 1,55 T

Ta có

Trang 27

a : Đoạn chiều cao nâng bổng an toàn cấu kiện cao hơn cao trình điểm đặta= 0,5 m.

-Chiều cao điểm chạm tay cần

Trang 28

-Tầm với ngắn nhất của cần trục là:

Ryc= Lc min.cos75+Lm.cos30+r = 22xcos75 0+ 7,5xcos300+ r = 12.2 m

-Sức cẩu yêu cầu:

Qyc = Pck+ qtb= 1,54 + 0,01 = 1,55 T-Ta có

Hyc= 22,2 m; Lmin= 22 m; Ryc = 12,2 m; Qyc= 1,55 T

b,Lắp panen mái nhịp biên

htb Chiều cao thiết bị treo buộc, htb= 2,4 m

hcápChiều cao đoạn puli móc cẩu đầu cần htb= 1,5 m

- Chiều cao điểm chạm tay cần

Trang 29

Tầm với ngắn nhất của cần trục là:

Ryc= S + r = 11,6 + 1,5 = 13,1 m-Sức cẩu yêu cầu:

Qyc = Pck+ qtb= 1,54 + 0,01 = 1,55 T-Ta có

Hyc= 19,3 m; Lmin= 23,9 m; S= 11,6 m; Ryc= 13,1 m; Qyc= 1,55 T

a : Đoạn chiều cao nâng bổng an toàn cấu kiện cao hơn cao trình điểm đặt a=0,5 m

- Chiều cao điểm chạm tay cần

Hch= HL+ a+ hck= 14,5+ 0,5 + 0,4 = 15,4 m-Chọn máy có chiều dài cần phụ lm= 7,5 m ta có 7,5xcos30 > 3m nên cần trục sẽkhông va vào mép công trình

-Ta có atw>750,lấy góc nâng tay cần bằng 750, khi đó

-Tầm với ngắn nhất của cần trục là:

Trang 30

Ryc= Lcmin.cos75+Lm.cos30+r = 18,9xcos75 + 7,5xcos30 + r = 11,4 m-Sức cẩu yêu cầu:

Qyc = Pck+ qtb= 1,54 + 0,01 = 1,55 T-Ta có

Hm= 17,8 m; Lmin= 18,9 m; Ryc= 11,4 m; Qyc= 1,55 T

6.LẮP GHÉP TẤM TƯỜNG

-Việc lắp ghép tấm tường không chướng ngại vật nên ta chọn tay cần theo αmax=750.Chọn lắp ghép với tấm tường cao nhất ở giữa nhịp với độ cao lắp ghép lớn nhất là13,0 m

Lắp ghép tấm tường-Chiều cao nâng móc yêu cầu của tay cần là:

=> Hm= 13 + 0,5 + 0,6 + 2,4 = 16,5 m

-Chiều cao từ cao trình máy đứng tới puli đầu cần là :

Hyc = HL+ a + hck+ htb+ hcáp

Trang 31

Hm= 16,5 m; Lmin= 17,1 m; S= 4,4 m; Ryc = 5,9 m; Qyc= 1,55 T.

Trang 32

3 Chọn cần trục theo các thông số yêu cầu.

Bảng 2: Chọn cần trục thi công lắp ghép cấu kiện

30 Panel mái nhịp

Trang 33

III - CÁC BIỆN PHÁP KỸ THUẬT TRONG LẮP GHÉP.

Căn cứ vào thông số cẩu lắp của cần trục và mặt bằng thi công trên công trường

ta xác định vị trí cần trục cho việc cẩu lắp từng cấu kiện:

- Từ bảng sơ đồ tính năng cần trục ta tra được bán kính Rmin (Đó là bán kính nhỏnhất cẩu có thể nâng vật, nếu nhỏ hơn bán kính này cẩu sẽ bị lật tay cần)

- Bảng chọn cẩu kết hợp với trọng lượng cấu kiện ta tra được bán kính lớn nhất Rmax

- Mỗi phương án chọn cẩu ta tiến hành chọn sơ đồ di chuyển và bố trí cấu kiện như

đã trình bày ở trên kết hợp với các biện pháp kỹ thuật trong lắp ghép

1 Cẩu lắp cột.

Theo bảng chọn cần trục ta dùng cẩu mã hiệu MKG – 30 ( L= 20m) để lắp cả cộtbiên và cột giữa Rmin= 6.0 m

1.1 Vị trí đứng của cần trục:

- Cách tiến hành tìm vị trí đứng của cẩu và sơ đồ di chuyển cẩu như hình vẽ:

- Cần trục đi ngoài 2 dãy cột biên và giữa 2 dãy cột giữa, tại một vị trí đứng củacần trục ta cẩu lắp được 2 cột biên hoặc 2 cột giữa

- Tổng số vị trí đứng của cần trục trên 1 dãy cột biên 8 vị trí

- Tổng số vị trí đứng của cần trục trên 1 dãy cột giữa 8 vị trí

-Số lượng vị trí đứng của cần trục lắp hai dãy cột: n= 32 vị trí

Trang 34

SƠ ĐỒ DI CHUYỂN CẨU LẮP CỘT

b) Biện pháp thi công.

Vạch dấu tim trên mặt móng

Chuẩn bị các trang thiết bị như: dây treo buộc, neo và nêm cố định tạm Trang bị các đai để mắc sàn công tác khi lắp cột và dàn mái

Công tác dựng lắp.

Móc hệ thống treo buộc bằng khung vào thân cột, đổ một lớp bê tông đệm vàocốc móng

Trang 35

MÓC HỆ THỐNG TREO BUỘC VÀO MÓC CẦN CẨU

Dựng cột theo phương pháp kéo lê:

Cần trục quấn cáp nâng dần đầu cột lên cao, chân cột kéo lê trên mặt đất nhíchdần về móng (Khi dựng cột giữ nguyên tay cần) cho tới khi cột chuyển dần sang tưthế thẳng đứng trên bờ hố móng

Tiếp đó cuốn cáp nhấc hẳn cột lên cách mặt đất 0,5m, rồi quay bệ máy đưa dầncột về phía tim móng Nhả cáp từ từ điều chỉnh đưa dần cột vào chậu móng

Sau khi dựng cột vào móng tiến hành kiểm tra vị trí chân cột, ổn định tạm cộtrồi mới thao móc cẩu

Kiểm tra vị trí chân cột thoả mãn đường tim ghi trên thân cột và trên mặt móngphải trùng nhau Nên điều chỉnh bằng đòn ngang khi còn đang treo cột Khi đặt cộtvào chậu móng xê dịch chân cột bằng cách đóng các nêm ở chân cột

Kiểm tra cao trình vai cột bằng máy thuỷ bình Sai số cho phép về cao trình vaicột là±10 mm

Trang 36

Kiểm tra độ thẳng đứng của cột bằng máy kinh vĩ, trường hợp cột bị nghiêngđiều chỉnh bằng cách thay đổi chiều dài các dây văng (được nói tới trong phần ổnđịnh cột).

Cố định tạm thời:

Việc ổn định tạm cột nhằm mục đích sớm đưa cẩu vào lắp ghép

Sau khi đã điều chỉnh cột vào đúng vị trí thiết kế mới tiến hành ổn định tạm cột theonhưng quy định sau:

Dùng nêm gỗ (loại gỗ rắn và khô)đóng xuống chân cột (khe hở chân cột vàchậu móng), chiều dài nêm bằng 30 cm, phần nhô khỏi mặt móng bằng 12 cm, nênlàm theo độ dốc của chậu móng

Dùng dây văng:

Dây văng có tăng đơ điều chỉnh, một đầu lắp vào đai sắt ôm chặt vào cột, mộtđầu buộc vào các móng lân cận và các cọc neo 1T lực Các dây văng còn có tác dụngđiều chỉnh độ thẳng đứng cho cột bằng cách thay đổi chiều dài dây

CỐ ĐỊNH TẠM THỜI CỘT

Trang 37

Cố định vĩnh viễn:

Kiểm tra vị trí cột một lần nữa trước khi đổ bê tông chèn chân cột để cố địnhhẳn

Đổ bê tông chèn chân cột:

Thổi rửa làm vệ sinh chân cột, làm ướt các phần tiếp xúc

Mác bê tông chèn chân cột >20% mác BT cột, dùng cốt liệu nhỏ để dễ dàng lấpđầy khe hở

Chèn bê tông chân cột làm 2 giai đoạn: đợt 1 đổ BT tới chấm đầu dưới connêm, khi BT đạt 50% R thiết kế tiến hành rút nên gỗ lấp vữa BT lên đến miệngmóng BT chèn phải được bảo dưỡng nhằm đạt được cường độ thiết kế

TRÌNH TỰ LẮP DỰNG CỘT

2 Cẩu lắp dầm cầu chạy.

- Lắp DCC sau khi cố định hẳn chân cột với bê tông chèn đạt ít nhất 70% R thiết kế

- Từ bảng chọn cẩu dùng cẩu MKG-16 ( L=18,5 m) để cẩu lắp DCC cho toàn

công trình

Định dạng
Số trang	51
Dung lượng	2,41 MB