Thang máy là một thiết bị vận tải chạy theo chiều đứng để vận chuyển người, hàng hoá giữa các tầng của một con tàu, công trình xây dựng hoặc cấu trúc khác. ... Thang máy thường được trang bị động cơ điện tạo lực kéo dây cáp và hệ thống đối trọng như cần trục, hoặc máy bơm chất lỏng thủy lực để nâng cao một piston hình trụ.
Trang 2SỬA ĐỔI
Trang 33
Mục lục
2 An toàn 2
2.1 9 9 Nguyên tắc an toàn 2
2.2 Các nguyên tắc an toàn chung 4
2.3 Nguyên tắc an toàn khi thao tác với vật nặng 5
2.4 Nguyên tắc an toàn để tránh rơi ngã 5
2.5 Nguyên tắc an toàn khi thao tác với dụng cụ 6
2.6 Nguyên tắc an toàn khi thực hiện công tác hàn 7
2.7 Nguyên tắc an toàn khi sử dụng chỗ để chân 8
2.8 Nguyên tắc an toàn để phòng tránh thương tích do va chạm 8
2.9 Nguyên tắc an toàn để phòng tránh rơi ngã 9
2.10 Nguyên tắc an toàn khi thao tác điện 9
2.11 Nguyên tắc an toàn đối với các công việc được thực hiện trong buồng hoặc hố thang máy 10
3 Khảo sát công trường và chuẩn bị địa điểm làm việc 11
3.1 Nguyên tắc an toàn 11
4 Tháo dỡ và lấy vật liệu 14
4.1 Nguyên tắc an toàn 14
5 Lắp bàn thợ trên (Bởi Công ty Lắp đặt Chuyên nghiệp) 15
5.1 Nguyên tắc an toàn 15
5.2 Kết cấu bàn thợ trên 16
6 Kính bảo hộ và dây an toàn 18
6.1 Nguyên tắc an toàn 18
6.2 Lắp kính bảo hộ 20
6.3 Lắp dây an toàn 21
7 Chuẩn bị và vận hành nâng 23
7.1 Nguyên tắc an toàn 23
7.2 Lắp tời điện 24
7.3 Kiểm tra móc nâng 26
7.4 Công tác nâng 27
8 Khuôn trên 28
8.1 Nguyên tắc an toàn 28
8.2 Thông số kỹ thuật của vật liệu chế tạo khuôn trên 29
8.3 Cắt vật liệu chế tạo khuôn 30
8.4 Lắp khuôn trên của cửa ra vào 31
8.5 Đo kích thước rầm cửa 34
8.6 Lắp khuôn trên buồng thang máy và ray đối trọng 35
9 Lắp đai nâng treo dây dẫn hướng 44
9.1 Nguyên tắc an toàn 44
9.2 Lắp đai nâng và cố định đai ốc siết 45
10 Bộ điều tốc tạm thời 46
Trang 410.1 Nguyên tắc an toàn 46
10.2 Lắp bộ điều tốc tạm thời 47
10.3 Dừng bộ điều tốc 51
11 Khuôn dưới 52
11.1 Nguyên tắc an toàn 52
11.2 Kiểm tra vị trí lắp đặt của Khuôn dưới 53
11.3 Lắp thang trong hố thang máy 59
12 Lắp ray dẫn hướng thứ nhất và ray dẫn hướng 60
12.1 Nguyên tắc an toàn 60
12.2 Lắp chỗ để chân 61
12.3 Cắt ray dẫn hướng thứ nhất 62
12.4 Đo giá đỡ ray dẫn hướng 63
12.5 Lắp ray dẫn hướng thứ nhất 64
12.6 Lắp giá đỡ thứ nhất 65
12.7 Lắp giá đỡ thứ hai 66
12.8 Định tâm ray dẫn hướng 68
12.9 Cố định giá đỡ ray dẫn hướng 72
12.10 Treo ray dẫn hướng và cố định nó ở trên (Ít hơn 10 tầng) 74
12.11 Treo ray dẫn hướng và cố định nó ở trên (10 tầng trở lên) 76
13 Khung buồng thang máy 84
13.1 Nguyên tắc an toàn 84
13.2 Đưa khung đối trọng vào buồng thang máy 85
13.3 Lắp thiết bị an toàn 87
13.4 Lắp thanh gắn buồng thang máy 88
13.5 Lắp dầm đỉnh 88
13.6 Lắp dàn giáo 89
13.7 Lắp bộ khớp nối con trượt dẫn hướng 90
13.8 Lắp con trượt dẫn hướng 91
13.9 Kết hợp con lăn kéo bộ điều tốc với cáp điều tốc 92
13.10 Lắp thiết bị giảm xóc và con lăn trượt hướng bên dưới 95
13.11 Lắp trần buồng thang máy 96
13.12 Lắp tấm bảo vệ con lăn dầm đỉnh 97
13.13 Lắp ray bảo vệ an toàn trên phần trên của dầm đỉnh (loại cố định) 98
13.14 Lắp ray bảo vệ an toàn bên trong buồng thang máy 102
14 Ray dẫn hướng 107
14.1 Nguyên tắc an toàn 107
14.2 Dừng bộ điều tốc 108
14.3 Mắc cáp tời ở tỷ lệ 2:1 109
14.4 Đo giá đỡ ray dẫn hướng 111
14.5 Lắp giá đỡ thứ nhất 112
14.6 Lắp giá đỡ thứ hai 113
14.7 Định tâm ray dẫn hướng 115
Trang 55
15 Lắp bộ dẫn động 123
15.1 Nguyên tắc an toàn 123
15.2 Lắp bộ bệ máy kéo 123
15.3 Chèn miếng đệm 131
15.4 Lắp cao su đệm 131
15.5 Lắp tấm máy kéo 132
15.6 Lắp dụng cụ nâng máy kéo 132
15.7 Lắp máy kéo 136
15.8 Lắp giá đỡ tại Dây treo bên buồng thang máy 138
16 Chạy thử tốc độ thấp 139
16.1 Nguyên tắc an toàn 139
16.2 Cố định bảng điều khiển tạm thời (Loại gắn gian thang máy) 140
16.3 Đi dây cáp nguồn cho máy kéo 141
16.4 Đi dây cáp mã hóa 141
16.5 Đi dây cáp hãm máy kéo và cáp nhiệt động cơ 142
16.6 Nối cáp điện trở hãm 142
16.7 Nối cáp điều tốc 143
16.8 Nối nguồn điện trong tòa nhà 144
16.9 Lắp đầu nối dây nhảy 144
16.10 Nối cáp bộ điều khiển từ xa để vận hành tốc độ thấp (khi sử dụng cáp hố thang máy) 145
16.11 Cài đặt góc ban đầu 146
17 Treo dây cáp 147
17.1 Nguyên tắc an toàn 147
17.2 Treo dây cáp lên khung đối trọng 149
17.3 Cung cấp vật nặng tạm thời 162
17.4 Lắp giá đỡ cố định vật nặng 164
18 Bộ điều tốc chính 165
18.1 Nguyên tắc an toàn 165
18.2 Di chuyển và lắp giá đỡ bộ điều tốc 166
19 Cửa ra vào buồng thang máy 167
19.1 Nguyên tắc an toàn 167
19.2 Kiểm tra kích thước sàn hoàn thiện tại cửa vào mỗi tầng 168
19.3 Lắp giá đỡ ngưỡng cửa 168
19.4 Lắp ngưỡng cửa tầng thang máy 170
19.5 Lắp rầm cửa 171
19.6 Lắp bộ điều khiển cửa tầng thang máy 176
19.7 Lắp cửa tầng thang máy 179
19.8 Lắp khóa tam giác 181
19.9 Điều chỉnh con lăn đóng mở cửa tầng thang máy 182
19.10 Điều chỉnh trung tâm khóa cửa tầng thang máy 183
19.11 Lắp hộp bảo vệ con lăn dẫn hướng 183
19.12 Lắp tấm bảo vệ rầm cửa 184
19.13 Lắp bảng điều khiển cửa trên sàn đỉnh 184
Trang 620 Cáp giếng thang máy 185
20.1 Nguyên tắc an toàn 185
20.2 Đi dây và bố trí cáp hố thang máy 186
20.3 Đi dây và bố trí cáp chữ T 187
20.4 Nối khuôn dẫn bộ điều khiển vận hành tốc độ thấp (Khi sử dụng cáp chữ T) 191
20.5 Đi dây và bố trí cáp truyền thông và cáp liên khóa 193
20.6 Lắp đường cáp hố thang máy và hộp ngắt điện hố thang máy 195
20.7 Lắp đèn và hộp ngắt điện trên của hố thang máy 199
20.8 Lắp CAM ASSY và FLS ASSY 200
21 Bảng điều khiển buồng thang máy 202
21.1 Nguyên tắc an toàn 202
21.2 Điều chỉnh dàn giáo 203
21.3 Gắn trần buồng thang máy trên dầm đỉnh 205
21.4 Lắp bảng điều khiển buồng thang máy 207
21.5 Lắp trần buồng thang máy 213
21.6 Lắp bảng điều khiển bên cạnh cửa buồng thang máy 216
21.7 Lắp nút cao su đệm 217
22 Các bộ phận khác của buồng thang máy 218
22.1 Nguyên tắc an toàn 218
22.2 Lắp thiết bị chỉ báo của buồng thang máy (CPI) 219
22.3 Lắp OPB 219
22.4 Lắp công tắc chống quá tải 220
22.5 Lắp thiết bị đo điện thế (LOAD-CP) 221
23 Bộ điều khiển cửa buồng thang máy 225
23.1 Nguyên tắc an toàn 225
23.2 Lắp Bộ điều khiển cửa buồng thang máy 226
23.3 Đo chiều rộng toàn phần của cửa buồng thang máy 242
23.4 Đi dây và bố trí cáp xung quanh cửa buồng thang máy 245
24 Cửa tầng thang máy 247
24.1 Nguyên tắc an toàn 247
24.2 Điều chỉnh con lăn đóng mở cửa buồng thang máy và hệ thống khóa an toàn 248
24.3 Lắp đặt thiết bị tiếp đất cho buồng thang máy 249
24.4 Lắp van thiết bị tiếp đất cho buồng thang máy (Vane LCD) 250
24.5 Lắp lưới chắn hố thang máy 251
24.6 Lắp tấm chắn 253
25 Chạy thử tốc độ cao 254
25.1 Nguyên tắc an toàn 254
25.2 Đi dây bảng điều khiể 255
25.3 Kiểm tra mạch chạy thử tốc độ cao 259
25.4 Đo chiều cao 259
25.5 Điều chỉnh cao độ sàn 261
Trang 77
25.9 Cài đặt điện thoại khẩn cấp 264
25.10 Sơ đồ đi dây điện khẩn cấp cho Hybrid 3 PBX (Vị trí lắp một máy) 269
26 Lắp dây xích bù và giá đỡ dây xích bù 270
26.1 Nguyên tắc an toàn 270
26.2 Lắp bệ bắt máy 271
26.3 Treo dây xích bù 272
26.4 Lắp giá đỡ dây xích bù 274
Phụ lục i
Trang 81 An toàn
Các nguyên tắc an toàn này cần phải luôn được tuân thủ trừ trường hợp đặc biệt
1.1 9 Nguyên tắc đảm bảo an toàn cần tuân thủ
• Luôn mặc đồ bảo hộ lao động theo quy định tại các địa điểm làm việc (Đội mũ bảo hiểm, đi giày bảo hộ và quần áo bảo hộ toàn thân)
• Nếu có nguy cơ rơi ngã khi làm việc, cần phải đeo dây đai an toàn được gắn vào một kết cấu chắc chắn hoặc gắn dây bảo hiểm với một đai ốc có tai treo (M16) và buộc chặt đai an toàn với dây bảo hiểm
• Trước khi vào khung chứa buồng thang máy, phải lắp một thiết bị điều tốc và kiểm tra xem thiết bị điều tốc đó có hoạt động bình thường trước khi làm việc không
• Che chắn lối ra vào để bảo vệ công nhân khỏi các vật thể rơi từ trên cao xuống
• Sử dụng công cụ nâng hợp lệ theo tải trọng quy định
• Không được đi lại và làm việc dưới những khu vực có các vật thể nặng ở trên cao (Nếu cần, phải dựng biển báo)
• Dựng rào chắn xung quanh bộ phận trụ xoay hoặc các điểm dịch chuyển sao cho phần thân này không tiếp xúc được với phần trụ xoay
• Khi đi dây hoặc tháo rỡ các bộ phận điện, phải tắt nguồn điện trước khi làm việc
• Khi ra vào giếng thang máy để kiểm tra, phải di chuyển ngay sau khi kiểm tra sách hướng dẫn vị vị trí buồng thang máy
Trang 9An toàn 9
Trang 101.2 Các nguyên tắc an toàn chung
Khi lắp thang máy trong một không gian đứng, sẽ có nguy cơ rơi ngã hoặc thương tích do thao tác với các vật thể nặng và sử dụng công cụ hạng nặng Ngoài ra, còn có các nguy cơ do điện giật và thương tích do va chạm, do đó phải luôn sử dụng đồ bảo hộ trước khi bắt đầu lắp đặt và chỉ làm việc sau khi đã có đủ đồ bảo hộ lao động đồng thời phải hiểu được tầm quan trọng của việc đảm bảo an toàn cho nơi làm việc với phương châm: An toàn là trên hết
• Luôn mặc quần áo bảo hộ theo quy định trong quá trình làm việc (Không được mặc đồ bảo hộ không có tay.)
• Phải làm việc theo chỉ đạo của kỹ sư giám sát
• Khi vận hành một thiết bị hoặc khi làm việc theo nhóm từ hai người trở lên phải làm việc theo chỉ đạo của kỹ
sư giám sát và kiểm tra các điều kiện an toàn
Ví dụ: Làm việc theo các chỉ đạo như ("Buồng thang lên! Buồng thang xuống!") khi vận hành buồng thang
• Chỉ có những người có phận sự mới được làm việc trên công trường (Nhân viên mới chỉ được làm việc trên công trường sau khi đã hoàn thành khóa tập huấn về an toàn lao động.)
• Khi rời địa điểm làm việc, phải ngắt tất cả các nguồn điện và công tắc vận hành của các thiết bị hạng nặng, thiết bị và thang máy, sau đó khóa lại (Để ngăn không cho người ngoài tự tiện tử dụng)
• Không được mang rượu bia vào địa điểm làm việc và uống rượu bia trước khi làm việc Chỉ được hút thuốc tại những địa điểm quy định
• Phải kiểm tra lối đi và địa điểm làm việc trước khi làm việc để tránh trượt ngã do tuyết, mưa hoặc đóng băng tại địa điểm làm việc
• Phải sử dụng buồng thang máy cho các vật từ 25 kg trở lên (Không được mang tải thủ công.)
• Phải lắp hệ thống chiếu sáng và mạng lưới bảo vệ tại địa điểm làm việc và hành lang (Nếu khó lắp hệ thống chiếu sáng thì phải chuẩn bị thiết bị chiếu sáng di động.)
• Bảo quản các nguyên vật liệu nguy hiểm như dầu và khí tại các địa điểm quy định và chỉ mang một lượng đủ dùng cho một ngày làm việc trên công trường (Nếu không có địa điểm quy định thì không được mang và bảo quản nguyên vật liệu với số lượng nhiều hơn lượng sử dụng đủ dùng cho một ngày.)
• Phải luôn vệ sinh và giữ cho địa điểm làm việc luôn sạch sẽ, ngăn nắp
Trang 11An toàn
11
1.3 Nguyên tắc an toàn khi thao tác với vật nặng
• Tiến hành kiểm tra móc nâng trong giếng thang máy trước khi nâng vật nặng lên
• Nếu móc nâng được lắp trên trần của phòng máy không ổn định hoặc được lắp không đúng vị trí, hãy gắn các khung nâng riêng bằng bu lông neo (M16) Sau đó, lắp tời và tiến hành kiểm tra móc
• Khi nhấc vật nặng lên, kiểm tra tình trạng của dụng cụ nâng xem đủ mạnh để chịu tải không
Lưu ý
• Dụng cụ nâng: Tời điện, dây điện, dây cáp, dây piano, móc nâng, ròng rọc, còng, xoay, vv
• Khi nhấc vật nặng lên, không được dẫm lên vật nặng hoặc để người lạ ra vào khu vực đang nâng vật nặng (Không được để vật nặng treo trên cao sau khi hoàn thành công việc.)
• Khi siết dụng cụ nâng bằng bu lông, phải siết thật chặt để tránh bị lỏng
• Không nâng vật nặng lên bằng dây thép đã tôi hoặc dây Manila
• Lắp một khớp xoay ở đầu dây và đảm bảo rằng nó không bị ma sát hoặc không bị xoắn
• Khi sử dụng dây piano, phải kiểm tra xem tình trạng dây có tốt hay không và nếu cố định dây piano trên góc vuông, phải lắp thêm một phận bảo vệ trên đó
• Khi nhấc vật nặng lên, hãy thử nâng lên khoảng 100 mm sau đó lắc thử xem vật nặng đó đã được gắn chắc chắn hay chưa
Dây lỏng
Lõi lồi ra
Bó cáp bị lõm
Bó cáp lỏng Biến dạng nén
[Kiểm tra điều kiện dây cáp]
1.4 Nguyên tắc an toàn chống rơi ngã
• Nếu bạn đang làm việc ở nơi có nguy cơ rơi ngã, ví dụ: khi làm việc tại vị trí cao hơn 2m hoặc tại địa điểm tập kết vật liệu trên cao, phải đeo đai an toàn được gắn với một kết cấu chắc chắn hoặc gắn dây an toàn vào đai ốc (M16) sau đó buộc đai an toàn vào dây an toàn
Trang 121.5 Nguyên tắc an toàn khi thao tác với dụng cụ
• Kiểm tra tình trạng của dụng cụ trước khi sử dụng
Kiểm tra tình trạng của nắp an toàn gắn với công cụ (Không tháo nắp an toàn trong khi làm việc.)
Đảm bảo rằng công cụ không bị hỏng
Đảm bảo rằng công cụ hoạt động chính xác
Kiểm tra tình trạng vỏ của phích cắm và dây cáp
Kiểm tra điều kiện nối đất của công cụ cần được nối đất
• Khi sử dụng dụng cụ điện, luôn luôn làm việc trong tư thế ổn định
• Khi sử dụng dụng cụ máy, phải sử dụng một công cụ chuyên dụng phù hợp với công việc (Khi cắt
ván ép hoặc đường ray, không sử dụng máy mài tay.)
• Khi sửa chữa hoặc kiểm tra dụng cụ máy, phải tắt điện trước khi làm việc
• Khi thực hiện một công việc có thể tạo ra các hạt phân tán như đóng đinh, mài và tháo một chốt kẹp nâng, phải đeo kính bảo hộ để bảo vệ mắt
• Khi thực hiện công tác khoan với một bu lông neo bằng máy khoan búa, phải đeo mặt nạ và nút tai
• Khi sử dụng máy cưa ma sát, hãy lắp một thiết bị phòng chống tán xạ tia lửa
• Khi sử dụng máy mài điện hoặc máy cưa ma sát, phải đá cắt (đánh bóng) một cách chắc chắn
Gắn nắp an toàn vào máy mài.
Trang 13An toàn 13
1.6 Nguyên tắc an toàn khi thực hiện công tác hàn
• Kiểm tra tình trạng vỏ bọc của cáp hàn
• Kiểm tra tình trạng của máy hàn
Sử dụng dụng cụ có tay cầm cách điện được chỉ định
• Kiểm tra tình trạng hoạt động của thiết bị chống điện giật
• Phải loại bỏ các chất dễ cháy ra khỏi khu vực làm việc trước khi tiến hành công việc hàn
• Sử dụng máy hàn ở nơi không có nguy cơ bị ngập lụt
• Sử dụng các loại dây nguồn, dây hàn và dây nối đất có công suất đủ
• Sử dụng các chốt và bu lông được chỉ định cho đầu cáp được kết nối với mặt thứ nhất và thứ 2 của máy hàn
để kết nối chúng đúng cách
• Phải nối cáp tiếp địa thứ cấp với mục tiêu hàn một cách chắc chắn Nếu cáp nối đất bị đứt khỏi mục tiêu hàn, phải cách ly dây tiếp địa của hệ thống thang máy ra khỏi mặt đất (Để ngăn không cho cáp tiếp địa của hệ thống bị hỏng do dòng điện hàn.)
• Phải luôn để mắt tới máy hàn khi nguồn điện được cung cấp
• Phải luôn sử dụng các dụng cụ bảo vệ như găng tay hàn và mặt nạ hàn trong khi hàn
• Bố trí cáp hàn tốt khi sử dụng Tại những nơi ẩm ướt, phải bố trí giá đỡ cáp và thực hiện các biện pháp thoát nước
• Khi tiến hành công táchàn, phải luôn chuẩn bị bình chữa cháy và tiến hành các biện pháp phòng chống tia lửa tán xạ
Trang 141.7 Nguyên tắc an toàn khi sử dụng chỗ để chân
• Gắn cố định chỗ để chân đã được chứng nhận một cách chắc chăn và không đặt tải trọng quá 200 kg lên đó, bao gồm cả trọng lượng cơ thể của công nhân
• Gắn một giá đỡ chỗ để chân tại hai hoặc nhiều vị trí bằng bu lông neo (chôn giá đỡ sâu hơn 70 mm với bu lông neo M12) và sử dụng chốt hỗ trợ chuyên dụng (Không sử dụng cốt thép xây dựng, v.v.)
1.8 Nguyên tắc an toàn để phòng tránh thương tích do va chạm
• Không đặt các dụng cụ hoặc vật thể khác gần các điểm cắt
• Lắp tấm chắn bảo vệ để không bị chạm vào trụ xoay
• Chú ý tránh các chấn thương cơ xương cũng như tổn thương tay và chân do va chạm khi mang vật liệu bằng tay
• Chú ý tránh các chấn thương do va chạm khi mang vật liệu bằng dụng cụ nâng
Trang 15An toàn 15
1.9 Nguyên tắc an toàn để phòng tránh rơi ngã
• Không thực hiện cùng lúc cả công việc trên cao và công việc trên mặt đất nếu không có sự chấp thuận
• Kiểm tra tình trạng lắp đặt đường ray bảo vệ an toàn của lối ra vào
• Khi bắt đầu thi công, phải lắp tấm an toàn ở mỗi lối ra vào và cửa mở mỗi tầng (Bịt kín các phía của lối ra vào sao cho không có bất kỳ vật thể nào có thể rơi hoặc bay vào trong giếng thang máy.)
1.10 Nguyên tắc an toàn khi thao tác điện
• Khi làm việc ở nơi không cần nguồn điện, phải tắt nguồn của các dụng cụ điện trước khi làm việc
• Phải tắt cầu dao điện chính của bảng điều khiển trước khi đấu dây và tháo các thiết bị điện
Trang 161.11 Nguyên tắc an toàn đối với những công việc được thực hiện trong buồng
thang máy hoặc hố thang máy
• Khi làm việc trên đỉnh buồng thang máy, phải buộc chặt đai an toàn của bạn trên thanh chắn an toàn trên đỉnh của buồng thang máy
• Khi buồng thang máy hoạt động ở tốc độ thấp, sử dụng điều khiển từ xa với các nút điều chỉnh E-STOP và COM (thiết bị an toàn nối tiếp) cho công tác lắp đặt
• Nếu cần lên nóc buồng thang máy hoặc vào hố thang máy trong quá trình vận hành tự động, phải kiểm tra vị trí của buồng thang máy, thực hiện theo quy trình và đảm bảo hai hoặc nhiều công tắc an toàn
Để lên được nóc buồng thang máy: Phải khóa chặt công tắc dừng khẩn cấp và công tắc kiểm tra (bằng tay) ở đầu buồng thang máy
Để vào được hố thang máy: Phải khóa chặt công tắc dừng khẩn cấp trong hố thang máy và công tắc cửa
• Khi vận hành buồng thang máy từ phía bên trên, phải vận hành buồng thang máy trong chế độ kiểm tra (bằng tay)
• Làm theo quy trình ra vào hố thang máy và nóc buồng thang máy
Trang 17Khảo sát công trường và chuẩn bị địa điểm làm việc 17
2 Khảo sát công trường và chuẩn bị địa điểm làm việc
2.1 Nguyên tắc an toàn
• Khi đến thăm công trường và đo giếng thang máy, phải mặc đồ bảo hộ và buộc đai an toàn tại những nơi có nguy cơ rơi ngã
• Kiểm tra xem đường ray an toàn có được lắp đặt ở lối vào của mỗi tầng không
• Nếu không, phải tiến hành các biện pháp sau:
Nếu đó là trách nhiệm của nhà thầu: Yêu cầu công ty xây dựng (nhà thầu) lắp đặt đường ray bảo vệ
• Kiểm tra vị trí của hộp phân phối điện, công suất và điện áp của nguồn điện
• Kiểm tra đường dẫn vật liệu và thiết bị
• Bố trí nơi bảo quản vật liệu và thiết bị
• Giám đốc công trường phải xác định trước được mọi yếu tố rủi ro trên công trường và áp dụng các biện pháp an toàn thích hợp trước khi làm việc
• Lắp đặt bình chữa cháy khuếch tán tự động trong văn phòng và nhà kho và sử dụng thùng rác làm bằng sắt
• Sử dụng lò sưởi theo quy định và không chứa các vật liệu dễ cháy trong các địa điểm như văn phòng và nhà kho
• Tổ chức huấn luyện an toàn như TBM (quy tắc an toàn cho mỗi quá trình lắp đặt) và ghi nhật ký kiểm tra
an toàn hàng ngày, nhật ký đào tạo an toàn hàng ngày và báo cáo công việc hàng ngày
• Cung cấp các tài liệu sau trong văn phòng trên công trường:
Chính sách an toàn và sức khỏe, sơ đồ tổ chức an toàn, danh sách liên lạc khẩn cấp, bảng quy trình và các quy tắc an toàn cho từng quá trình lắp đặt
(Nếu không có văn phòng trong khu vực làm việc, phải dán các quy tắc an toàn cho mỗi quy trình lắp đặt trên tường bên phải của lối vào ở tầng chính.)
• Chuẩn bị bộ dụng cụ sơ cứu tại văn phòng
Trang 19Khảo sát công trường và chuẩn bị địa điểm làm việc 19
Trang 203 Bốc dỡ và đưa vật liệu vào công trường
3.1 Nguyên tắc an toàn
• Đảm bảo rằng các biện pháp ngăn chặn những người không có phận sự ra vào công trường được thực hiện tại nơi làm việc
• Đảm bảo rằng bảng hiệu liên quan được bố trí tại nơi bốc xếp vật liệu
• Kiểm tra khu vực làm việc và lối đi lại
• Kiểm tra trọng lượng và trọng tâm của vật nặng
• Sử dụng các thiết bị như buồng thang máy nâng khi mang thiết bị / vật liệu
• Bố trí người ra hiệu xung quanh khu vực làm việc nơi đặt thiết bị / vật liệu và làm theo hướng dẫn của người đó
• Kiểm tra tình trạng đất xung quanh khu vực làm việc (Nếu có sự cố, buồng thang máy nâng có thể lăn qua được không.)
• Đặt vật liệu xuống hoặc buộc chúng bằng dây cáp sao cho chúng không bị lăn ra bừa bãi
• Lắp đặt hàng rào an toàn tại nơi bốc xếp/bảo quản vật liệu (Dán tên và số liên lạc của người phụ trách.)
• Khi mang một vật bất kỳ, phải đeo găng tay bảo vệ
• Khi sử dụng cần trục để mang vật liệu, phải tuân thủ các quy tắc an toàn của cần trục
Cảnh báo
• Khi mang vật liệu bằng tay, phải đảm bảo rằng cơ thể không phải chịu tải trọng quá nặng (Một người không nên mang vật nặng hơn 25 kg.)
• Khi mang vácvật liệu, hãy chú ý để bàn tay và bàn chân không bị kẹt giữa các vật liệu
• Tránh bị tổn thương bởi các cạnh sắc nhọn và dây cáp không bị đứt
Trang 21Lắp bàn thợ trên cùng (Theo Công ty Lắp đặt Chuyên nghiệp) 21 Inst
4 Lắp bàn thợ trên (Bởi Công ty Lắp đặt Chuyên nghiệp)
4.1 Nguyên tắc an toàn
• Khi lắp bàn thợ trên, mắc đai an toàn vào một kết cấu chắc chắn sẽ không rơi hoặc vào một móc nâng 16
mm
• Nếu bạn cần tháo bàn thợ trên vì các nguyên nhân ví dụ nâng vật liệu, phải khôi phục nó về điều kiện
ban đầu sau khi hoàn thành công việc
• Nếu điều kiện của bàn thợ trên không an toàn, yêu cầu nhà thầu thực hiện hành động thích hợp
• Nếu bảng điều khiển được lắp trong gian thang máy, lắp giá đỡ ống (được cố định ở hai nơi trở lên) tại cửa vào thang máy để đảm bảo giá đỡ nghiêng
Trang 224.2 Kết cấu bàn thợ trên
1) Nếu số lượng sàn ít hơn 10 hoặc chiều cao tòa nhà 30m trở xuống: Một lớp [Hình 4.1 Kết cấu của bàn thợ trên trong giếng thang máy cho model New Yzer]
Lắp các giá đỡ chặt chẽ trên tường sau cho chúng vắt ngang nhau
Đai nâng
(Tuy nhiên, nếu xảy ra vấn đề về không đúng tiêu chuẩn, đảm bảo thảo luận với Phòng An toàn và Môi trường)
Ray bảo vệ an toàn
Trang 23Lắp bàn thợ trên cùng (Theo Công ty Lắp đặt Chuyên nghiệp) 23
2) Nếu số lượng sàn nhiều hơn 10 hoặc chiều cao tòa nhà lớn hơn 30m: Lớp kép
Trang 25Kết cấu bàn thợ trên cùng 25
5 Tấm chắn bảo hộ và dây an toàn
5.1 Nguyên tắc an toàn
• Kiểm tra tình trạng lắp đặt đường ray bảo vệ an toàn của lối vào và cửa mở
• Khi lắp đặt đường ray an toàn và tấm chắn bảo hộ, phải đeo đai an toàn để tránh nguy cơ rơi ngã trong giếng thang máy
• Khi bắt đầu thi công, phải lắp đặt tấm chắn bảo hộ ở mỗi lối vào và lỗ mở của mỗi tầng (Che chắn tất cả các bên của lối vào sao cho không có bất kỳ vật thể nào có thể rơi vào hoặc bay vào trong giếng thang
Trang 265.2 Lắp đặt tấm chắn an toàn
(1) Khi lắp đặt tấm chắn an toàn, hãy sử dụng bàn thợ di động để tránh sự cố rơi ngã
(2) Nối hai điểm giữa của tấm chắn bảo hộ vào đường ray bảo vệ an toàn của lối vào để cố định tấm chắn đó vào lối vào một cách chắc chắn
(3) Cố định hai điểm trên của tấm chắn bảo hộ vào các điểm ở độ cao 2.250 - 2.300 mm tính từ mặt sàn của lối vào giếng thang máy
Lưu ý
Nếu lỗ mở của lỗ vào cao hơn 2.300 mm, phải sử dụng thêm tấm chắn bảo hộ để che kín lối vào
(4) Che chắn toàn bộ lối vào cửa tầng bằng tấm chắn bảo hộ để ngăn không cho các vật thể rơi vào giếng thang máy
Trang 29• Phải tiến hành kiểm tra móc trước khi nâng Để biết chi tiết, xem mục 5.3 Kiểm tra móc
• Lắp thêm một dây cáp phụ trợ trên thiết bị nâng
[Móc nâng]
• Các công cụ chính
Thiết bị nâng Lò xo thử móc treo Thước dây Dây treo kiểu đai
Cờ lê (24 mm) Bu lông neo (M16)
Trang 306.2 Lắp tời điện
Cảnh báo
• Tránh bị điện giật khi kết nối đường dây điện với tời điện
• Kiểm tra tình trạng và buộc chặt móc giữ tời
(1) Kiểm tra công suất cho phép của tời và ròng rọc đồng thời sử dụng các thiết bị đáp ứng các yêu cầu sau đây:
Trang 31Chuẩn bị và vận hành nâng 31
(1) Sử dụng dây cáp có đầu nối cáp kiểu nêm hoặc bộ dây treo cáp (hợp kim)
(2) Phải đảm bảo rằng dây cáp tời không bị kẹt hoặc bị rối trong giếng thang máy
(3) Kiểm tra xem dây cáp tời bị đứt, hỏng hay không
(4) Lắp trục xoay ở đầu dây cáp tời
Trang 326.3 Kiểm tra móc treo
(1) Sử dụng còng để nối dây cáp tời vào lò xo thử móc
(2) Lắp đai ốc (M16) lên sàn phòng máy
(3) Nối đai ốc (M16) và lò xo thử móc bằng một cái còng
(4) Di chuyển tời điện lên trên và kiểm tra xem có bất kỳ vấn đề nào trên móc trần của phòng máy tại điểm mà cường độ kéo của lò xo kiểm tra móc treo là 0,7 tấn
Trang 33Chuẩn bị và vận hành nâng 33
6.4 Công tác nâng
Cảnh báo
Buộc đai an toàn của bạn vào một kết cấu chắc chắn và không bị rơi khi lấy vật liệu qua lối vào
(1) Kéo vật liệu cần thiết cho tầng trên lên tầng trên và bảo quản chúng ở một nơi không ảnh hưởng đến môi trường xung quanh
< Các vật liệu chính cần được kéo lên phòng máy >
• Máy kéo và các cấu kiện cần thiết cho việc lắp đặt, bộ điều tốc và các cấu kiện cần thiết cho việc lắp đặt, dây cáp và các bộ phận cần thiết để lắp đặt, bảng điều khiển (CP), vv
<Các vật liệu chính cần được kéo lên tầng trên >
• Đối trọng, khung, etc
(2) Bảo quản vật nặng đã kéo lên sau khi thực hiện các biện pháp phòng chống rơi
Trang 347 Khuôn trên
7.1 Nguyên tắc an toàn
• Kiểm tra sự cố định của bàn thợ cao nhất và chỗ để chân trước khi làm việc
• Khi cắt vật liệu mẫu, phải tuân thủ các quy tắc an toàn khi sử dụng thiết bị điện
• Khi đo khoảng cách giếng thang máy dựa trên dây piano mẫu của lối vào, hãy móc đai an toàn của bạn lên mặt ngoài của lối vào để bạn không bị rơi vào giếng thang máy
• Các dụng cụ chính
Lọ mực đen Bu lông neo (M12) Bình cứu hỏa Dây piano
Kìm có răng Chìa vặn kiểu bánh cóc (17 mm và19 mm)
Vật liệu mẫu
Gắn nắp an toàn vào máy mài
Trang 35Khuôn trên 35
7.2 Thông số kỹ thuật của vật liệu chế tạo khuôn trên
Lưu ý
Sách hướng dẫn sử dụng này được viết dựa trên kích thước của mặt bên
(1) Sử dụng dầm chữ C: C60 X 30 X 10 X 2 – 2000 hoặc lớn hơn (Khuôn cửa ra vào, buồng thang và đối trọng)
Dày 2 mm
Trang 367.3 Cắt vật liệu chế tạo khuôn
(1) Đánh dấu đường định tâm ngang và dọc trên vật liệu chế tạo khuôn cửa ra vào, buồng thang và đối trọng (2) Kiểm tra chiều rộng lối vào (JJ) dựa trên các đường định tâm của vật liệu chế tạo khuôn cửa ra vào
(3) Khoan lỗ dây piano có đường kính 1 mm ở cả hai đầu của chiều rộng lối vào (JJ)
(4) Kiểm tra khoảng cách giữa các ray dẫn hướng của buồng thang máy (CAR BG) dựa trên các đường định tâm của vật liệu chế tạo khuôn ray dẫn hướng của buồng thang máy
(5) Khoan lỗ dây piano có đường kính 1 mm ở cả hai đầu được xác định bằng cách thêm 100 mm vào
khoảng cách giữa các ray dẫn hướng của buồng thang máy (CAR BG)
(6) Kiểm tra khoảng cách giữa các ray đối trọng (CWT BG) dựa trên các đường định tâm của vật liệu chế tạo khuôn ray đối trọng
(7) Khoan lỗ dây piano có đường kính 1 mm ở cả hai đầu được xác định bằng cách trừ 10 mm từ khoảng
cách giữa các ray đối trọng (CWT BG)
Trang 37Khuôn trên 37
7.4 Lắp khuôn trên của cửa ra vào
(1) Lắp giá đỡ khuôn cửa ra vào cách sàn hoàn thiện trên 3.000 ~ 3.500 mm
(2) Lắp vật liệu chế tạo khuôn cửa ra vào trên bệ đỡ khuôn
(3) Xuyên dây piano qua lỗ dây piano xuống hố thang máy
(4) Điều chỉnh vật liệu cấu tạo khuôn trên sao cho dây piano của khuôn cửa ra vào được ngăn cách với tường của lối ra (phần cuối của sàn lối ra vào) khoảng 115 mm (dựa trên cửa 1SCO)
Vật liệu chế tạo khuôn cửa ra vào
Trang 38(5) Cố định mỗi dây piano được rút ra từ đỉnh xuống hố thang máy bằng cách sử dụng đối trọng vv để ngăn không cho dây đó bị dịch chuyển
(6) Tạm thời cố định tấm gỗ vv tại lối ra vào trên tầng thấp nhất để ngăn dây piano của lối ra vào khỏi rung lắc
(7) Đo khoảng cách A (A '), B (B'), C (C ') và D (D') của mỗi tầng dựa trên day piano lối ra vào
(8) Kiểm tra các giá trị đo được và sơ đồ công trường để xác định vị trí lắp đặt mà không gây trở ngại cho môi trường xung quanh
Dây piano của khuôn cửa ra vào
Đối trọng
Dây piano lối ra vào
Tạm thời cố định dây piano.
Cửa hành lang thang máy ở tầng thấp nhất
Trang 39Khuôn trên 39
(9) Điều chỉnh vị trí của khung trên của cửa ra vào, nếu cần và hàn lại để cố định khuôn
X
A CA
CC
CAR BG
JJ
CC Khoảng cách giữa định tâm CAR BG và định tâm ray CWT
CAR BG Khoảng cách giữa các tâm của mặt trước ray dẫn hướng buồng thang máy CWT BG Khoảng cách giữa các định tâm mặt trước đường ray dẫn hướng
EE Khoảng cách giữa đầu của bệ cửa buồng thang máy (bên bệ cửa của cửa tầng) và
tâm của đường ray dẫn hướng buồng thang máy
115 Khoảng cách giữa đầu của bệ cửa buồng thang máy (bên bệ cửa của cửa tầng) và
tường trên lối vào giếng thang máy (mm)
25 Khoảng cách giữa bệ cửa của buồng thang máy và bệ cửa tầng (mm)
Trang 40Kiểm tra khoảng cách giữa dây piano ở lối vào, tường bên ngoài và độ dày hoàn thiện bên trong để đo kích thước rầm cửa
• JH: Chiều
cao rầm cửa
• JD: Chiều rộng rầm cửa
• JJ: Chiều rộng cửa ra vào • MH: Chiều cao của thanh
giằng ngang (nếu cần)
• H: Khoảng cách từ dây piano của cửa ra vào đến tường ngoài
• JD(chiều rộng rầm cửa) = H(Khoảng cách từ dây piano của cửa ra vào đến tường ngoài) - 25 mm(khoảng cách ngưỡng cửa)
- 60 mm(chiều rộng ngưỡng cửa từng tầng) + B(độ dày hoàn thiện của tường)
[Hình 7.1 Khoảng cách giữa ngưỡng cửa buồng thang máy và tường ngoài]