Biện pháp lắp đặt Lò nung - máy nghiền - băng tải NM Xi măng Hồng Phong - Lạng sơn

+ Ban tiếp nhận vật t, cấp phát thiết bị: - Đội vận chuyển thiết bị: + Vận chuyển vật t thiết bị từ bãi tập kết đến các vị trí lắp đặt theo yêucầu của các đội lắp đặt đảm bảo đúng tiến đ

mục lục

i giới thiệu chung về nhà máy xi măng hồng phong

1 Khái quát đặc tính quy mô khối lợng

2 Tiến độ lắp đặt

II biện pháp tổ chức thi công

1 Chuẩn bị mặt bằng lắp

2.Tổ chức nhân lực thi công

3 Chuẩn bị phơng tiện dụng cụ thi công

Iii - trình tự thi công chung

1 Nhận hồ sơ thiết kế, triển khai kế hoạch thi công

2 Giao nhận vật t thiết bị

3 Nhận mặt bằng xây dựng

Biện pháp

Lắp đặt lò nung và kết cấu thép Máy nghiền - Lọc bụi - Băng tảiCông trình: nhà máy xi măng hồng phong Lạng sơn

Hải phòng, ngày… tháng…….năm…………

4 Chuẩn bị vật t, thiết bị và vận chuyển tới vị trí lắp.

5 Tổ hợp và kiểm tra

6 Lắp đặt và căn chỉnh thiết bị

7 Sơn và hoàn thiện

8 Chạy thử, nghiệm thu và bàn giao

IV Biện pháp lắp đặt thiết bị

A LắP ĐặT Lò NUNG :

1 Kiểm tra móng đặt các tấm bết theo tim cốt chuẩn

2 Rà cạo bệ đỡ , bệ sát xi đỡ gối lăn

3 Lắp đặt gối đỡ căn chỉnh theo tim cốt và độ dốc của thiết kế

4 Lắp sàn thao tác ,cầu thang lan can

5 Lắp biện pháp kết cấu thép đỡ thân lò

6 Lắp thân lò đa lên cao độ đặt trên gối lăn và trên giá kct

7 Tổ hợp các khoanh lò với nhau theo tim cốt chuẩn

8 Lập biện pháp hàn theo tiêu chuẩn thiết kế

15 Hoàn thiện toàn hệ thống dây chuyền

16 Hiệu chỉnh Chạy thử không tải, phục vụ xây lò

17 Xây gạch chịu lửa

18 Hoàn thiện hệ thống máng rót liệu chuyển sang bộ phận nguội

12 Lắp ống giữa xởng làm nguội và lọc bụi điện.

13 Lắp quạt khí thải và ống khói

- Tiến độ gia công bộ phận của hạng mục

Yêu cầu lắp máy và xây dựng phải kết hợp để lập ra tiến độ chung cho từnghạng mục, đảm bảo cho việc lắp đặt thiết bị

b Tiến độ lắp đặt của hạng mục

 Lắp hệ thống dây chuyền lò nung

 Gia công thiết bị phi tiêu chuẩn

 Lắp hệ thống thiết bị phi tiêu chuẩn

 Hoàn thiện vệ sinh công nghiệp

 Chạy đơn động

(Tiến độ chi tiết sẽ đợc thống nhất và báo cáo)

II Biện pháp tổ chức thi công

1 Chuẩn bị mặt bằng vận chuyển, tổ hợp và lắp đặt:

- Hiện các thiết bị của hạng mục đợc bên A cung cấp

- Nền đờng cho cẩu di chuyển vào phải đủ độ cứng vững, riêng những vị trí yêucầu cao về tải trọng thì có thể lót tấm tôn làm nền để di chuyển cẩu

- Mặt bằng tổ hợp thiết bị phải san bằng phẳng bán kính phù hợp

- Nguồn điện đợc lấy từ nguồn điện của công trờng

Công ty CP LI SEMCO 2

Các phó giám đốc

Các bộ phận sản xuất trực tiếp

Ban tiếp nhận vật t

Tổ LM 1 (40 ng ời)

Các ban nghiệp vụ

Đội vận chuyển thiết bị

Đội lắp

đặt (các

đội)

Tổ LM 2 (40 ng ời) (40 ng ời)Tổ LM 3 Tổ điện + phục vụ

(8 ng ời)

Tổ cẩu chuyển (10ng ời)

ng ời)

- Chỉ đạo các công việc của công trình thông qua Giám đốc chi nhánh Lisemco2-3

- Chỉ đạo các phòng chức năng của Công ty kịp thời nắm bắt và đôn đốc thicông công trình đảm bảo tiến độ chất lợng và an toàn

* Chi nhánh Công ty tại Lạng Sơn :

- Phó giám đốc chi nhánh phụ trách thi công

- Phó giám đốc chi nhánh phụ trách kỹ thuật

3 Phó Giám đốc thi công:

+Trực tiếp chỉ đạo việc thi công và chịu trách nhiệm về mọi mặt của công trình:Tiến độ, chất lợng, an toàn và hiệu quả kinh tế

+ Tham gia giao ban tại công trờng

+ Tham dự giao ban với xởng cơ khí, đội công trình để kịp thời triển khai côngviệc, nắm bắt các thông tin cần thiết

+ Chỉ đạo các ban chức năng của chi nhánh để cung cấp kịp thời vật t, vật liệuthi công đảm bảo tiến độ chất lợng và an toàn

4 Phó Giám đốc kỹ thuật :

+ Trực tiếp chỉ đạo việc lập biện pháp thi công và biện pháp đảm bảo an toàn,giải quyết các vớng mắc về công tác kỹ thuật

+ Quản lý về tiến độ, chất lợng, khối lợng công trình

5 Ban nghiệp vụ:

Các ban chức năng của chi nhánh trực tiếp theo dõi, giám sát chất lợng củacông trình, cũng nh công tác nghiệm thu thanh quyết toán

+ Ban Kỹ thuật: Phụ trách về kỹ thuật, công việc lắp đặt hạng mục này, trong

đó có kỹ thuật chuyên trách và kỹ thuật giám sát hiện trờng

+ Ban Kinh tế- Kế hoạch: Cung cấp vật t thiết bị

+ Ban Tài chính- Kế toán: Theo dõi, cấp vốn thi công

+ Ban tiếp nhận vật t, cấp phát thiết bị:

- Đội vận chuyển thiết bị:

+ Vận chuyển vật t thiết bị từ bãi tập kết đến các vị trí lắp đặt (theo yêucầu của các đội lắp đặt) đảm bảo đúng tiến độ

+ Vận chuyển máy móc phơng tiện phục vụ cho công tác thi công

6 Đội lắp đặt Hạng mục lò nung

Thợ cẩu chuyển+vận chuyển thiết bị: 03 ngời

Nhiệm vụ của đội:

 Nhận mặt bằng lắp đặt thiết bị

 Nhận thiết bị vật t từ ban tiếp nhận thết bị vật t

 Triển khai bố trí nhân lực lắp đặt thiết bị của hạng mục theo hớng dẫncủa giám sát và yêu cầu kỹ thuật của hãng cung cấp thiết bị và yêu cầu của kỹ scông trờng

7 Chuẩn bị dụng cụ, ph ơng tiện thi công:

Trên cơ sở khối lợng và biện pháp thi công chi tiết, nhà thầu lắp đặt thiết bịchuẩn bị các dụng cụ, phơng tiện thi công theo bảng kèm theo

STT tên dụng cụ thiết bị Đơn vị Số lợng Ghi chú

1 Cần trục Cái 1 Theo từng thời

2 Cần trục KOBELCO Cái 1 điểm

3 Cần trục KH500 Cái 1

4 Cần trục TADANO 50T Cái 1

5 Cần trục TADANO 30T Cái 1

6 Máy hàn 1 chiều Máy 4

7 Máy hàn 6 mỏ Máy 1

8 Máy mài cầm tay Máy 8

9 Máy khoan tay Máy 2

10 Rulô điện Cái 2

30 Quả dọi 0,5kg Quả 05

31 Quả dọi 1kg Quả 05

32 Quả dọi 3 kg Quả 05

33 Máy trắc đạc Cái 01

34 Ni vô khung 0.02mm Cái 02

35 Thớc cặp 0-350mm Cái 01

III Trình tự thi công chung

Công ty CP LISEMCO 2 áp dụng hệ thống quản lý chất lợng theo tiêu chuẩn ISO9001-2000, việc lắp đặt thiết bị đợc tiến hành theo các bớc dới đây:

- Nhận hồ sơ thiết kế, triển khai kế hoạch thi công

- Tập kết vật t, thiết bị, kiểm tra vật t, thiết bị do bên A cung cấp

- Chuẩn bị dụng cụ, phơng tiện thi công

- Nhận mặt bằng xây dựng, vận chuyển thiết bị đến chân công trình

- Tổ hợp, kiểm tra thiết bị

- Lắp đặt căn chỉnh thiết bị

- Sơn sửa và hoàn thiện

- Chạy thử, nghiệm thu và bàn giao thiết bị, thu hồi vốn

1 Nhận hồ sơ thiết kế, triển khai kế hoạch thi công:

Nhận hồ sơ thiết kế, triển khai kế hoạch thi công

- Khi nhận thiết kế, ban kỹ thuật có trách nhiệm nghiên cứu bản vẽ thiết kế,bóc tách khối lợng và lập dự trù vật t, thiết bị Trên cơ sở khối lợng thi công và hồ sơthiết kế, Ban kỹ thuật sẽ lập bảng phân giao nhiệm vụ trình chỉ huy trởng công trờng

để giao nhiệm vụ cụ thể cho từng đội lắp máy Khi lập dự trù vật t, thiết bị các kỹ sphải có trách nhiệm kiểm tra kỹ các yêu cầu kỹ thuật đặc biệt (Đặc tính kỹ thuậttrong hồ sơ lắp đặt và Packing List vv.) để tránh nhầm lẫn khi tiếp nhận vật t, thiết

bị gây nhầm lẫn và lãng phí khi thi công

- Lập tiến độ chi tiết phù hợp với tiến độ tổng thể của toàn dự án

- Dự trù vật t gồm hai loại: Dự trù vật t tổng hợp và dự trù vật t chi tiết

Ban kỹ thuật sẽ gửi dự trù vật t tổng hợp cho phòng vật t ban quản lý dự án và dự trùvật t chi tiết cho các đội sản xuất để sử dụng trong toàn bộ quá trình thi công

- Căn cứ vào hồ sơ thiết kế Ban kỹ thuật sẽ lập biện pháp thi công và biện pháp

an toàn cụ thể cho từng hạng mục và phổ biến cho các đội xây lắp để nâng cao năngsuất lao động và đảm bảo an toàn trong quá trình thi công

- Ban kỹ thuật kiểm tra lại và đối chiếu thiết kế với Packing List để phát hiệncác sai khác, thiếu hụt và báo kịp thời với nhà thầu cung cấp thiết bị và chủ đầu t đểcung cấp bổ xung kịp thời, đáp ứng tiến độ thi công

Biên bản và báo cáo:

- Biên bản dự trù vật t từng hạng mục (Kèm tổng hợp)

- Biên bản kiểm tra Packing List

- Biện pháp thi công và biện pháp an toàn từng hạng mục

- Báo cáo tuần về công tác triển khai kế hoạch thi công

2 Giao nhận vật t thiết bị :

Công tác giao nhận vật t thiết bị đặc biệt quan trọng, có tính chất quyết định

đến tiến độ và chất lợng lắp đặt sau này Do đó giám sát công trờng/kỹ s, đội trởng

và công nhân có kinh nghiệm phải chú trọng và cùng nhau đảm nhận trách nhiệmnày Bất cứ phát hiện nào sai sót về số lợng hoặc không đảm bảo chất lợng thiết bị

đều phải đợc báo cáo cho chỉ huy trởng công trờng để thông báo cho ban quản lý dự

án và nhà thầu cung cấp thiết bị để có phơng án xử lý kịp thời

Lập kế hoạch cấp vật t theo tuần, tháng trình chủ đầu t phê duyệt trên cơ sởbản vẽ thi công và hớng dẫn lắp đặt của nhà thầu cung cấp thiết bị, t vấn thiết kế, các

Kỹ s giám sát công trờng phải chuẩn bị sẵn “Biên bản giao nhận thiết bị” theo mẫu

đợc quy định bởi chủ đầu t hoặc nhà thầu cung cấp thiết bị để quản lý chất lợng vàtiến độ cung ứng thiết bị, kịp thời có những điều chỉnh thích hợp Lu ý trong mẫunày phải có đầy đủ thông tin để nhận biết thiết bị nh: tên thiết bị, số thiết bị, số bản

vẽ, số chi tiết vv để tránh nhầm lẫn và thuận lợi cho việc theo dõi và quản lý vật tthiết bị

Trớc khi giao vật t, thiết bị cho đơn vị lắp đặt, Kỹ thuật thi công phải bàn bạcvới đội trởng nghiên cứu thống nhất trình tự lắp đặt từng thiết bị trong mỗi hạng mục

và có kế hoạch hợp lý sắp xếp thiết bị phù hợp với tiến độ lắp đặt tránh trung chuyểnnhiều lần gây lãng phí và chậm tiến độ thi công Đánh dấu các thiết bị chuẩn bị đa ralắp đặt

Sau khi kiểm tra và đóng gói thiết bị cung cấp trong nớc, giám sát công trờngphải bàn giao cho đội trởng hoặc ngời đợc uỷ nhiệm quản lý để cung cấp cho quátrình lắp đặt

Hàng tuần Kỹ thuật thi công phải báo cáo chỉ huy trởng công trờng tình hìnhvật t thiết bị cung cấp trong nớc để chỉ huy trởng công trờng có những điều chỉnhcần thiết phù hợp trong thi công và thông báo kịp thời cho các nhà thầu cung cấpthiết bị cung ứng kịp thời đáp ứng yêu cầu thi công

Biên bản và báo cáo:

-Biên bản giao nhận vật t thiết bị

-Báo cáo trình tự lắp đặt từng hạng mục

-Báo cáo tuần về tình hình nhận vật t, thiết bị

3

Nhận mặt bằng xây dựng:

Trên cơ sở bản vẽ lắp đặt thiết bị, giám sát công trờng phải liên hệ với chủ đầu

t, nhà thầu xây dựng và chuyên gia cung cấp thiết bị cùng nhau tiến hành bàn giaomặt bằng xây dựng Các thông số cần kiểm tra khi tiến hành bàn giao mặt bằng xâydựng gồm: Toạ độ và cao độ lắp đặt, vị trí, độ sâu hố chờ và hố bulông neo, độ cứngvững của kết cấu bê tông (Phải đảm bảo thời gian đông kết tối thiểu 28 ngày trớc khilắp thiết bị)

Chủ đầu t và nhà thầu xây dựng phải bàn giao toạ độ và cao độ chuẩn của dự

án để làm cơ sở xác định toạ độ và cao độ tại vị trí lắp đặt Phải có biên bản bàn giaotoạ độ này với sự xác nhận của chủ đầu t, t vấn lắp đặt, nhà thầu xây dựng và nhàthầu lắp đặt

Phải sử dụng máy kinh vĩ, máy thuỷ bình và dây căng tim để kiểm tra toạ độ

và cao độ lắp đặt thiết bị Nếu phát hiện sai số phải lập biên bản và yêu cầu nhà thầuxây dựng sửa chữa ngay để đáp ứng tiến độ lắp đặt Biên bản này phải lu trong hồ sơthi công để làm cơ sở xác định lỗi của các nhà thầu trong việc gây ra chậm tiến độ(Nếu xảy ra tranh chấp)

4

Chuẩn bi vật t thiết bị và vận chuyển tới vị trí lắp đặt :

Lập danh mục vật t thiết bị cần thiết theo từng giai đoạn lắp đặt, yêu cầu bantiếp nhận và cấp phát vật t thiết bị cung cấp đầy đủ, kịp thời đảm bảo đúng tiến độlắp đặt của hạng mục

Đội vận chuyển thiết bị có trách nhiệm vận chuyển thiết bị nhận từ kho bảoquản thiết bị đến tận chân hạng mục công trình

5 Tổ hợp và kiểm tra thiết bị:

Thiết bị nhà làm nguội Clanker bao gồm thiết bị nhập khẩu, thiết bị chế tạo vàmua sắm trong nớc, vì vậy trớc khi đa vào lắp đặt cần đợc tổ hợp thử kiểm tra Một

số thiết bị siêu trờng siêu trọng, quá khổ có thể đợc gia công chế tạo từ các nhà thầuphụ, khi vận chuyển đến công trờng cần phải hàn tổ hợp lại, tùy theo mức độ quantrọng của thiết bị mà cần phải kểm tra siêu âm mối hàn, kiểm tra mức độ biến dạng,

sự ăn khớp, kín của thiết bị sau khi tổ hợp, vv

6 Lắp đặt và căn chỉnh thiết bị:

Việc căn chỉnh thiết bị đợc thực hiện với tất cả các công tác lắp đặt thiết bị vàkết cấu Trên cơ sở kích thớc hình học đợc chỉ ra trong bản vẽ thiết kế

Kỹ s công trờng phải nghiên cứu kỹ hớng dẫn của nhà thầu cung cấp thiết bị

và có trách nhiệm hớng dẫn cụ thể và giám sát công nhân thực hiện đúng các yêucầu đặc biệt (Nếu có) ngoài các yêu cầu trên đây

Dụng cụ cần cho công tác căn chỉnh thiết bị bao gồm:

Biên bản và báo cáo:

Khi hoàn thành việc căn chỉnh thiết bị kỹ thuật thi công có trách nhiệm chuẩn

bị các biên bản nghiệm thu và báo cáo

Mẫu các biên bản báo cáo đợc quy định bởi chủ đầu t

7 Sơn và hoàn thiện:

Sau khi lắp đặt và căn chỉnh thiết bị ta tiến hành kiểm tra, sơn phủ và hoànthiện việc lắp đặt thiết bị trớc khi tiến hành chạy thử và bàn giao công trình.

8 Chạy thử nghiệm thu và bàn giao:

Quá trình chạy thử, nghiệm thu và bàn giao thiết bị bao gồm hai giai đoạn:+ Chạy thử đơn động

+ Chạy thử liên động

Để chuẩn bị cho quá trình chạy thử, Kỹ thuật thi công phải đảm bảo chuẩn bị

đủ tài liệu, hồ sơ chạy thử bao gồm:

+ Các biên bản nghiệm thu lắp đặt phần cơ khí

+ Biên bản bàn giao phần lắp đặt điện

+ Biên bản thí nghiệm điện

Các biên bản này phải có sự xác nhận của chủ đầu t và nhà thầu cung cấp thiết

bị Khi thiết bị cha có hồ sơ trên hoặc hồ sơ còn thiếu sự xác nhận của bất cứ thànhphần nào thì Kỹ thuật thi công phải từ chối cho phép chạy thử thiết bị

Chạy thử đơn động:

Kỹ thuật thi công hớng dẫn công nhân thực hiện các công tác chuẩn bị cho việcchạy thử từng phần theo tài liệu hớng dẫn và dới sự giám sát của chuyên gia nhà thầucung cấp thiết bị

Sau khi đã hoàn thiện công tác chuẩn bị cho việc chạy thử và có biên bản thínghiệm điện, Kỹ thuật thi công cho phép chạy thử thiết bị theo quy trình của chuyêngia cung cấp thiết bị hoặc tài liệu chạy thử thiết bị của nhà thầu Kỹ thuật thi côngcần đặc biệt chú ý kiểm tra kỹ trớc khi cho phép chạy thử, dự đoán các sự cố có thểxảy ra và huấn luyện công nhân chuyên trách xử lý tình huống khi xảy ra sự cố

Biên bản và báo cáo:

Kỹ thuật thi công phải ghi lại kết quả chạy thử từng phần và chạy thử liên độngthiết bị theo mẫu cuả chuyên gia chạy thử cung cấp Các biên bản và báo cáo theo yêucầu nghiệm thu và mẫu của bên A cấp

iv.biện pháp lắp đặt thiết bị:

A.Lắp đặt dây chuyền lò nung

- khi lập đợc biện pháp lắp đặt lò nung gồm 18 bớc nh ở trên đã giới thiệu, còn lạiviệc lắp đặt qua từng buớc rất thuận tiện và dễ dàng vì vậy việc đa cẩu vào phục vụ,tính toán sao cho phù hợp với trọng tải của hàng ,và chọn cáp sao cho phù hợp theobảng tra cáp trang 24

- Đờng vận chuyển khoanh lò (Block) tới vị trí lắp đặt phải đợc san phẳng đầm chặtkhông bị lún ,đảm bảo cho xe tải 100 tấn ra vào và quay đầu ,cùng cẩu KOBENCO

di chuyển thuận tiện

- Vị trí hạ hàng phải đợc san phẳng kê gỗ đều ,6 điểm cao độ bằng nhau

- Bố trí trên khoanh lò đánh dấu điểm móc cáp

- Dùng 02 sợi cáp Ф60dài 12mét để cẩu trọng tải 120 tấn

- Dùng 03 mã lý để móc khoá cáp, mỗi mã lý có tải trọng 30tấn

- Dùng xe tải 12m trọng tải 100 tấn để vận chuyển vào vị trí lắp đặt

- Dùng 4 sợi cáp  26 để chằng buộc khoá bằng palăng

- Hàng đợc đa vào vị trí sử dụng cẩu hạ hàng xuống ,kê lên 6 thanh gỗ tà vệt cóchiều cao nh nhau kê chèn cẩn thận chuẩn bị cáp móc tính toán cao độ , và vị trí đỗcủa cẩu để đa hàng lên vị trí lắp đặt kê chèn cẩn thận

- Các khoang khác cũng đợc đa hàng vào và chằng buộc cẩn thận nh thế sẽ không bị

va đạp xô lệch

- Các khoang lần lợt đa vào theo trình tự và đợc lắp đặt theo bản vẽ từ HP-141b-01

đến HP -141b -06 sử dụng cẩu KOBENCO 175O - 150 tấn và cẩu TADANO 50Tphục vụ việc san lấp nền và vị trí cẩu quay cần nâng hàng đã đợc tính toán kỹ vàgiới thiệu phần đầu Lần lợt đa lên vị trí lắp đặt, khống chế trên bệ gối đỡ và trên giákết cấu thép ( theo hình vẽ: H1)

B Lắp đặt hệ thống nguội Clinker:

- Nhà làm nguội clinker gồm 3 khoang chính:

+ Khoang đầu vào

+ Khoang giữa

+ Khoang đầu ra

Đợc lắp đặt ở cao độ từ 5,62m trở lên Quy trình lắp đặt tiến hành theo trình tựsau:

+Xác định vị trí tâm, cao độ lắp đặt của nhà nguội

+ Kiểm tra lại các kích thớc lắp đặt theo thiết kế

+ Xác định kích thớc và đánh dấu tâm, cao độ lắp đặt (Sử dụng máy ngắm tim,máy cos và thớc dây)

+ Kiểm tra và đánh dấu vị trí lắp đặt của mỗi loại quạt làm mát

+ Sử dụng hệ thống palăng cáp đa vào vị trí lắp

+ Tiến hành căn chỉnh theo kích thớc của bản vẽ thiết kế và tài liệu hớng dẫncủa nhà chế tạo

+ Nghiệm thu toàn bộ hệ thống quạt

7 Lắp hệ thống sàn, cầu thang, lan can