1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Đồ án thiết kế dây chuyền may áo Jacket

60 193 4

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 60
Dung lượng 11,65 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Những năm gần đây, ngành dệt may nước ta đã có những bước phát triển mạnh mẽ, kinh nghạch xuất khẩu không ngừng tăng nhanh, nhiều năm liền đứng thứ hai trong số những mặt hàng xuất khẩu chủ lực. Không chỉ tăng ngân sách cho nhà nước, ngành dệt may đã tạo việc làm cho hàng trăm nghìn lao động, và từng bước chiếm lĩnh phần lớn thị trường trong nước và bắt đầu có mặt trên thị trường quốc tế. Chất lượng hàng dệt may của Việt Nam ngày càng được nâng cao, do chiến lược đầu tư về vốn cũng như về nhân lực. Các công ty may chú trọng đầu tư nhiều các máy móc thiết bị hiện đại, tự động hóa để tăng năng suất cũng như chất lượng của sản phẩm. Kéo theo đó dây chuyền may có nhiều sự thay đổi lớn. Việc thiết kế dây chuyền may trở lên phức tạp hơn, sao cho có thể tận dụng hết công suất của máy móc cũng như khả năng của người lao động. Chính vì những lý do trên, thiết kế dây chuyền sản xuất là một học phần quan trọng, giúp sinh viên làm quen với công việc tổ chức sản xuất trên thực tế. Được đào tạo trong một môi trường học tập tốt với phương pháp giảng dạy khoa học và sự tận tình của các thầy cô giáo trong Khoa công nghệ May & Thời trang đã giúp cho em có thêm nhiều kiến thức chuyên môn và có cơ hội tiếp xúc với thực tế tại các doanh nghiệp. Một trong những phương pháp tốt nhất giúp em và các bạn có thể tổng hợp, củng cố và vận dụng những kiến thức đã học vào thực tế sản xuất đó là thực hiện đồ án tốt nghiệp. Chính vì vậy được sự đồng ý của giáo viên hướng dẫn và các thầy cô giáo trong ban lãnh đạo khoa, em đã lựa chọn đề tài đồ án môn học của mình là: “Thiết kế dây chuyền may sản phẩm áo bomber jacket 2 lớp”

Trang 1

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

Hưng Yên, ngày tháng năm

Giáo viên hướng dẫn

Nguyễn Thị Nhung

Trang 2

LỜI CAM ĐOAN

Em xin cam đoan rằng đồ án thiết kế dây chuyền may với đề tài ‘Thiết kế dây chuyền sản xuất áo bomber jacket 2 lớp” là đồ án của em Đồng thời những số liệuđược cung cấp từ đồ án đều là độc lập Đây là kết quả nghiên cứu hoàn toàn trungthực, không sao chép từ bất kì một đồ án nào khác Những tài liệu trích dẫn đều đãđược ghi rõ nguồn gốc

Em xin chịu hoàn toàn trách nhiệm trước nhà trường nếu trường hợp phát hiện

ra bất cứ sai phạm hay vấn đề sao chép nào trong đề tài này

Em xin trân thành cảm ơn!

Người thực hiện

Nguyễn Thị Hà

2

Trang 3

LỜI CẢM ƠN

Sau thời gian học tâp và nghiên cứu tại trường Đại học Sư phạm Kĩ thuật HưngYên, dưới sự giúp đỡ và giảng dạy của giảng viên nhà trường với nhiều kinh nhiệmtrong chuyên ngành Công nghệ May Nhờ đó chúng em có đủ kiến thức để làm việc vàhòa nhập với xã hội khi ngành may mặc phát triển

Sau khi nghiên cứu vận dụng những kiến thức đã học và nhận được sự giúp đỡ

hướng dẫn tận tình của cô Nguyễn Thị Nhung, em đã hoàn thành đồ án “Thiết kế dây chuyền sản xuất áo bomber jacket 2 lớp” Trong thời gian hoàn thành đồ án em đã

rút ra được rất nhiều bài học bổ ích giúp định hướng được công việc sau này

Do chưa được làm việc thực tế nhiều nên không tránh được sai sót, em mongnhận được sự đóng góp của quý thầy cô để cuốn đồ án được hoàn thiện hơn

Em xin trân thành cảm ơn!

Người thực hiện

Nguyễn Thị Hà

Trang 4

MỤC LỤC

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN 1

LỜI CAM ĐOAN 2

LỜI CẢM ƠN 3

MỤC LỤC 4

DANH MỤC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT 6

DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU, HÌNH VẼ 7

LỜI MỞ ĐẦU 8

CHƯƠNG 1 NGHIÊN CỨU SẢN PHẨM ÁO BOMBER JACKET 2 LỚP 9

1.1 Nghiên cứu đặc điểm hình dáng sản phẩm áo bomber jaket 2 lớp 9

1.1.1 Mô tả mẫu 9

1.1.2 Mô tả mẫu kỹ thuật 9

1.1.3 Nhận xét 10

1.2 Nghiên cứu cấu trúc đường may của sản phẩm áo bomber jaket 2 lớp 10

1.2.1 Mô tả vị trí cắt của sản phẩm áo bomber jaket 2 lớp 10

1.2.2 Mô tả cấu trúc đường may tại vị trí cắt 11

1.2.3 Nhận xét 14

1.3 Nghiên cứu về thông số, kích thước sản phẩm áo bomber jaket 2 lớp 14

1.3.1 Nghiên cứu bảng thông số kích thước sản phẩm áo bomber jacket 2 lớp .14 1.3.2 Mô tả vị trí đo của sản phẩm áo bomber jacket 2 lớp 15

1.4 Nghiên cứu vật liệu sử dụng cho sản phẩm áo bomber jaket 2 lớp 16

1.4.1 Nhận xét 16

1.5 Nghiên cứu phương pháp và thiết bị gia công sản phẩm áo bomber jaket 2 lớp 17

1.6 Nhận xét và đề xuất 17

1.6.1 Nhận xét 17

1.6.2 Đề xuất 17

KẾT LUẬN CHƯƠNG 1 18

CHƯƠNG 2 THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN MAY SẢN PHẨM ÁO BOMBER JACKET 2 LỚP 19

2.1 Nhiệm vụ thiết kế 19

2.2 Xây dựng qui trình công nghệ may sản phẩm áo bomber jacket 2 lớp 19

2.2.1 Sơ đồ khối qui trình may sản phẩm áo bomber jacket 2 lớp 19

2.2.2 Sơ đồ lắp ráp áo sản phẩm áo bomber jacket 2 lớp 20

4

Trang 5

2.2.3 Sơ đồ phân tích QTCN sản phẩm áo bomber jacket 2 lớp 23

2.3 Thiết kế chuyền 28

2.3.1 Phân tích dữ liệu ban đầu và xác định hình thức tổ chức chuyền 28

2.3.2 Tính các thông số cơ bản của dây chuyền may 29

2.3.3 Nguyên tắc phối hợp các nguyên công 29

2.3.4 Tính thời gian 10 nguyên công chính sử dụng bằng phương pháp tính toán phân tích 30

2.3.5 Qui trình công nghệ sau đồng bộ 42

2.3.6 Biểu đồ phụ tải sau đồng bộ 47

2.3.7 Bố trí mặt bằng sản xuất 48

2.3.8 Sơ đồ mặt bằng chuyền 52

2.3.9 Tính diện tích mặt bằng dây chuyền 54

2.4 Thiết kế các chế độ phục vụ dây chuyền 56

2.5 Tính toán các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật trên chuyền 56

KẾT LUẬN 58

PHỤ LỤC ……… ……… 59

Trang 6

DANH MỤC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT

Trang 7

DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU

1 Bảng1.1 Bảng mô tả mặt cắt cấu trúc vị trí một số đường may 11

5 Bảng 2.1 Các kí hiệu sử dụng trong sơ đồ phân tích quy trình

7 Bảng 2.3 Thống kê thông số bán thành phẩm đường may 30

8 Bảng 2.4 Quy trình công nghệ sau đồng bộ 42

9 Bảng 2.5 Ký hiệu và kích thước thiết bị sử dụng trên chuyền 49

10 Bảng 2.6 Các thiết bị lắp đặt trên chuyền 52

DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ

1 Hình 1.1 Hình ảnh mô tả mẫu áo bomber jacket 2 lớp 9

5 Hình 2.1 Sơ đồ khối gia công sản phẩm áo bomber jacket 2 lớp 19

6 Hình 2.2 Sơ đồ lắp ráp gia công sản phẩm áo bomber jacket 2

lớp

21

7 Hình 2.3 Sơ đồ phân tích quy trình công nghệ gia công sản phẩm 23

Trang 8

LỜI MỞ ĐẦU

Những năm gần đây, ngành dệt may nước ta đã có những bước phát triển mạnh

mẽ, kinh nghạch xuất khẩu không ngừng tăng nhanh, nhiều năm liền đứng thứ haitrong số những mặt hàng xuất khẩu chủ lực Không chỉ tăng ngân sách cho nhà nước,ngành dệt may đã tạo việc làm cho hàng trăm nghìn lao động, và từng bước chiếm lĩnhphần lớn thị trường trong nước và bắt đầu có mặt trên thị trường quốc tế Chất lượnghàng dệt may của Việt Nam ngày càng được nâng cao, do chiến lược đầu tư về vốncũng như về nhân lực

Các công ty may chú trọng đầu tư nhiều các máy móc thiết bị hiện đại, tự độnghóa để tăng năng suất cũng như chất lượng của sản phẩm Kéo theo đó dây chuyềnmay có nhiều sự thay đổi lớn Việc thiết kế dây chuyền may trở lên phức tạp hơn, saocho có thể tận dụng hết công suất của máy móc cũng như khả năng của người laođộng Chính vì những lý do trên, thiết kế dây chuyền sản xuất là một học phần quantrọng, giúp sinh viên làm quen với công việc tổ chức sản xuất trên thực tế

Được đào tạo trong một môi trường học tập tốt với phương pháp giảng dạykhoa học và sự tận tình của các thầy cô giáo trong Khoa công nghệ May & Thời trang

đã giúp cho em có thêm nhiều kiến thức chuyên môn và có cơ hội tiếp xúc với thực tếtại các doanh nghiệp Một trong những phương pháp tốt nhất giúp em và các bạn cóthể tổng hợp, củng cố và vận dụng những kiến thức đã học vào thực tế sản xuất đó làthực hiện đồ án tốt nghiệp Chính vì vậy được sự đồng ý của giáo viên hướng dẫn vàcác thầy cô giáo trong ban lãnh đạo khoa, em đã lựa chọn đề tài đồ án môn học của

mình là: “Thiết kế dây chuyền may sản phẩm áo bomber jacket 2 lớp” Trong quá

trình thực hiện đồ án môn học dưới sự hướng dẫn của thầy Nguyễn Thị Nhung cùng

với sự giúp đỡ của các thầy cô giáo trong khoa và với sự nỗ lực của bản thân em đãhoàn thành đồ án của mình Em rất mong nhận được sự đóng góp ý kiến của toàn thểcác thầy cô giáo để đồ án của em được hoàn thiện hơn

Em xin chân thành cảm ơn!

Sinh viên thực hiện

Nguyễn Thị Hà

8

Trang 9

CHƯƠNG 1 NGHIÊN CỨU SẢN PHẨM ÁO BOMBER

JACKET 2 LỚP1.1 Nghiên cứu đặc điểm hình dáng sản phẩm áo bomber jaket 2 lớp

- Chủng loại sản phẩm: áo bomber jacket 2 lớp không có mũ, dài tay

- Thân sau liền, không có cầu vai

- Thân trước liền có 2 túi cơi đối xứng 2 bên

- Lót thân trước có nẹp ve

- Tay áo dài, cửa tay bo dệt

- Cổ bo dệt, gấu áo bo dệt

- Áo có cúc bấm từ dưới gấu đến cổ áo

- Màu sắc : màu đen

- Thông tin về nguyên phụ liệu:

1.1.2 Mô tả mẫu kỹ thuật

Hình 1.2 Bản vẽ mô tả mẫu kỹ thuật

Trang 11

1.1.3 Nhận xét

Nhìn vào hình ảnh mô tả mẫu và bản vẽ mô tả mẫu kỹ thuật sản phấm áobomber jacket 2 lớp cho ta thấy được rằng, bản vẽ đã thể hiện được hình dáng sảnphẩm và tất cả các đường may ngoại quan Từ đó, dựa vào bản vẽ, ta sẽ hình dung raphương pháp thiết kế, gia công sản phẩm

1.2 Nghiên cứu cấu trúc đường may của sản phẩm áo bomber jaket 2 lớp

Mỗi sản phẩm đều được ghép lại từ các chi tiết riêng lẻ với nhau Sự liên kết đóđược thực hiện bởi các đường may Có rất nhiều loại đường may khác nhau, mỗi loạiđường may có tính chất và mục đích sử dụng riêng Do đó, một sản phẩm có thể sửdụng nhiều loại đường may khác nhau Sản phẩm áo bomber jacket 2 lớp đã sử dụngnhững loại đường may: đường may can chắp, đường may mí, diễu

1.2.1 Mô tả vị trí cắt của sản phẩm áo bomber jaket 2 lớp

Hình 1.3 Bản vẽ mô tả vị trí cắt

Trang 13

1.2.2 Mô tả cấu trúc đường may tại vị trí cắt

Bảng1.1 Bảng mô tả mặt cắt cấu trúc vị trí một số đường may

STT Kí

hiệu

Vị trí đường may

1 A-A Vai

con

a Vai con thân trước

b Vai con thân sau

1 Đường may vai con

trước chính

b Cơi túi

c Đáp túi

d Lót túi bé

e Lót túi to

1 May đáptúi với lót túi bé

2 May cơi túi và lót túi to

3 May cơi túi với thân

4 May đáptúi với thân

5 May mí túi

6 May lót túi

Trang 14

STT Kí

hiệu

Vị trí đường may

chính

b Thân áo lót

c Bo cổ

1 Tra cổ vào thân

2 Diễu chân bản cổ

12

Trang 15

STT Kí

hiệu

Vị trí đường may

2 May thân lót vớithân chính

và bo

3 Diễu gấu

7 F-F May

bo tay

a.Tay áo lótb.Tay áo chính

c Bo tay1.Đường may tra bo tay vào thân chính

2 Đường may tra tayvào thân lót

Trang 16

STT Kí

hiệu

Vị trí đường may

thân trước

b Vai con thân sau

1 Đường may chắp nẹp

2 Đường diễu nẹp áo

9 H-H Sườn

áo

a Vai con thân trước

b Vai con thân sau

1 Đường chắp sườn áo

1.2.3 Nhận xét

Với sản phẩm áo bomber jacket 2 lớp, nhìn vào hình 1.3 và bảng mô tả mặt cắt cấu trúc vị trí đường may, tất cả đã thể hiện được tính chất cũng như mục đích sử dụngcác đường may cho sản phẩm Mỗi đường may đều hoàn toàn phù hợp và có vai trò

quan trọng giúp sản phẩm hoàn thiện.

1.3 Nghiên cứu về thông số, kích thước sản phẩm áo bomber jaket 2 lớp

1.3.1 Nghiên cứu bảng thông số kích thước sản phẩm áo bomber jacket 2 lớp

Bảng 1.2 Thông số đo trên sản phẩm

14

Trang 17

Ký hiệu Vị trí đo Thông số

Trang 19

1.4 Nghiên cứu vật liệu sử dụng cho sản phẩm áo bomber jaket 2 lớp

Bảng 1.3 Đặc điểm nguyên phụ liệu STT

Tên

nguyên

phụ liệu

Màu sắc Đặc điểm, thành phần Mẫu vật

Ghi chú

1 Vải chính Đen

Loại vải: dệt thoi

- Thành phần: 65% coton + 35% poyester

- Kiểu dệt: Vân chéo

Loại vải: dệt thoi

- Thành phần: 100 % poyester

- Kiểu dệt: Vân điểm

3 Bo tay, bo

gấu

Đenphốitrắng

Hướng xoắn: ZChiều dài: 500m/cuộn

1.4.1 Nhận xét

Với sản phẩm áo bomber jacket 2 lớp, em sử dụng vải chính là loại vải dệt thoi

ít co dãn với thành phần 65% coton + 35% poyester Vải được cấu tạo từ 2 thành phần

chính với tỷ lệ như tên gọi là 65% sợi bông tự nhiên và 35% là sợi tổng hợp PE(polyester) Thành phần chiếm đa số trong loại vải này vẫn là sợi bông tự nhiên nên nóvẫn mang những đặc tính nổi bật của sợi vải cotton Vải có bề ngoài thường rất bóng

Trang 20

mượt Vải thoáng, co giãn tốt, mềm Đặc biệt, do có thành phần polyester nên vải có

độ bền cao hơn, ít thấm nước,…Tất cả sẽ tạo cảm giác thoải mái cho người mặc

Vải lót của sản phẩm có thành phần hoàn toàn là polyester sẽ giúp áo có độ bềncao, tuy nhiên ít thấm mò hôi, nên sản phẩm rất phù hợp để mặc khi tiết trời se lạnh

Cuối cùng, tất cả các phụ liệu đều được sử dụng phù hợp với tính chất của vảicũng như tính thẩm mĩ của trang phục

1.5 Nghiên cứu phương pháp và thiết bị gia công sản phẩm áo bomber jaket 2 lớp

Bảng 1.4 Bảng quy trình công nghệ và thiết bị sử dụng

1 Đường may chắp, diễu,

- Hình ảnh mẫu cho thấy rõ hình dáng của sản phẩm

- Cấu trúc đường may không quá phức tạp chủ yếu là các đường chắp, diễu,mí

- Hình vẽ kĩ thuật cho thấy kết cấu sản phẩm

1.6.2 Đề xuất

- Sản phẩm không có cỡ số nên em tự tìm một cỡ số chung để hoàn thành sản phẩm

- Vì muốn sản phẩm được bền đẹp, năng động hơn nên em đã lựa chọn cúc kim loạithay cho cúc nhựa

17

Trang 21

KẾT LUẬN CHƯƠNG 1

Với đề tài đồ án “Thiết kế dây chuyền may sản phẩm áo bomber jacket 2 lớp” Sau khi nghiên cứu vận dụng những kiến thức đã học và nhận được sự giúp đỡ

hướng dẫn tận tình của cô Nguyễn Thị Nhung, em đã nghiên cứu đặc điểm hình dáng

sản phẩm để xác định phương hướng thực hiện, từ đó nghiên cứu cấu trúc đường may.Tiếp theo tiến hành nghiên cứu về thông số, kích thước, vật liệu sử dụng cho sảnphẩm Sau khi có đầy đủ thông tin, em đã nghiên cứu phương pháp và thiết bị gia cônghoàn thiện Sau cùng, em đã hoàn thiện chương 1 cho đề tài đồ án của mình.Từ cơ sởnghiên cứu chương 1, em đã có được các dữ liệu để tiếp tục thực hiện chương 2

Do chưa có nhiều kinh nghiệm nên đồ án của em không tránh khỏi những saisót Rất mong nhận được sự đóng góp ý kiến của cô và các bạn để em tiếp tục hoànthiện đồ án chương 2

Trang 22

CHƯƠNG 2 THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN MAY SẢN PHẨM ÁO

BOMBER JACKET 2 LỚP2.1 Nhiệm vụ thiết kế

Nhiệm vụ cụ thể của quá trình thiết kế dây chuyền may sản xuất chuyên mônhóa áo bomber jacket 2 lớp là:

- Nghiên cứu sản phẩm sản xuất: Chọn sản phẩm sản xuất, phân tích đặc điểm,cấu trúc, vật liệu sử dụng, yêu cầu chất lượng của sản phẩm may, xây dựng quy trìnhcông nghệ gia công sản phẩm

- Chọn hình thức tổ chức, tính các thông số cơ bản của dây chuyền may: Thờigian gia công sản phẩm, thời gian của 1 ca làm việc, nhịp dây chuyền, giới hạn dungsai cho phép của nhịp dây chuyền, tổng số công nhân trên chuyền

- Xây dựng sơ đồ công nghệ với các nguyên công sản xuất: Kiểm tra điều kiệnphối hợp nguyên công công nghệ, xây dựng các nguyên công sản xuất, xác định sốcông nhân, thiết bị và đánh giá phụ tải của các nguyên công sản xuất

- Thiết kế mặt bằng dây chuyền may: Thiết kế chỗ làm việc cho các nguyêncông sản xuất, chọn hình thức sắp xếp, bố trí thiết bị trên dây chuyền, xác định, đánhgiá đường đi của bán thành phẩm trên dây chuyền may

- Thiết kế các chế độ phục vụ dây chuyền may: Hình thức cung cấp bán thànhphẩm, hình thức và phương tiện vận chuyển bán thành phẩm trên dây chuyền; Tính cácchỉ số kinh tế - kỹ thuật của dây chuyền may

2.2 Xây dựng qui trình công nghệ may sản phẩm áo bomber jacket 2 lớp

2.2.1 Sơ đồ khối qui trình may sản phẩm áo bomber jacket 2 lớp

Sơ đồ khối quy trình công nghệ may dạng hình khối là dạng quy trình mà trong

đó các công đoạn được phân tích theo từng cụm chi tiết

Sơ đồ khối sử dụng các hình khối để mô tả thứ tự các bước may sản phẩm, mỗihình khối được chú thích bởi tên của các chi tiết bán thành phẩm tương ứng, các bướcnối tiếp nhau và được thể hiện bởi các mũi tên

Hình 2.1 Sơ đồ khối gia công sản phẩm áo bomber jacket 2 lớp

19

Trang 24

2.2.2 Sơ đồ lắp ráp áo sản phẩm áo bomber jacket 2 lớp

Sơ đồ lắp ráp là sơ đồ chi tiết hình vẽ các (mảnh) chi tiết mẫu, thể hiện đầy đủcác chi tiết của sản phẩm và quá trình ráp nối với nhau

Sơ đồ lắp ráp thể hiện đầy đủ các công đoạn may được phân tích riêng lẻ sau đólắp ráp theo từng cụm chi tiết và hoàn thiện sản phẩm may bằng hình vẽ các chi tiếtmẫu và kết thúc là sản phẩm may lắp ráp hoàn thiện Căn cứ trên sơ đồ này, ta có thểlắp ráp các chi tiết và hoàn thiện sản phẩm may

Hình 2.2 Sơ đồ lắp ráp gia công sản phẩm áo bomber jacket 2 lớp

21

Trang 26

2.2.3 Sơ đồ phân tích QTCN sản phẩm áo bomber jacket 2 lớp

Sơ đồ phân tích quy trình công nghệ dạng sơ đồ cây là dạng quy trình mà trong

đó thể hiện chi tiết và đầy đủ các công đoạn may, không bỏ sót một công đoạn maynào của sản phẩm Trong trường hợp không có sản phẩm mẫu vẫn có thể triển khaimay sản phẩm được nếu có sơ đồ phân tích quy trình công nghệ hình cây và bảng yêucầu kỹ thuật

Bảng 2.1 Các kí hiệu sử dụng trong sơ đồ phân tích quy trình công nghệ

May trên máy 1 kimThao tác thủ côngMáy dập cúc chuyên dụng

Sản phẩm hoàn thiệnBán thành phẩm đã cắt

Hình 2.3 Sơ đồ phân tích quy trình công nghệ gia công sản phẩm

23

Trang 28

2.2.3.1 Phương pháp nghiên cứu thời gian

Nghiên cứu thời gian là công việc đo (hay tính toán) thời gian cho một hoạtđộng nào đó của một nguyên công hay một công đoạn

Việc nghiên cứu thời gian định mức cho từng công đoạn có vai trò rất quantrọng trong việc tính toán đơn giá của sản phẩm và tiền lương, là cơ sở cho việc thiết

kế chuyền, lên kế hoạch nhân sự và kế hoạch trang bị Vì vậy việc nghiên cứu thờigian là rất cần thiết

* Có các phương pháp đo thời gian như sau:

- Phương pháp thống kê kinh nghiệm:

+ Phương pháp thống kê kinh nghiệm: Dựa vào kinh nghiệm ước tính củatrưởng ca, tổ trưởng, thợ giỏi để xây dựng định mức

+ Phương pháp thống kê: Dựa vào giấy báo năng suất ca, giấy báo nhiệm vụsản xuất để tính bình quân

- Phương pháp phân tích:

+ Phương pháp điều tra phân tích: Đo, ghi các thời gian tiêu hao trong quá trìnhthực hiện công đoạn (hoặc nguyên công ) bằng đồng hồ bấm giờ để xây dựng thời gianđịnh mức

+ Phương pháp tính toán phân tích: Thời gian tính toán theo công thức côngnghệ

Tùy vào điều kiện sản xuất, mục đích của việc nghiên cứu thời gian, ưu, nhượcđiểm của mỗi phương pháp mà mỗi công ty, doanh nghiệp lựa chọn một phương phápnghiên cứu thời gian khác nhau Trong đồ án này, em lựa chọn phương pháp tính toánphân tích để xác định thời gian định mức cho từng công đoạn

Muốn tính thời gian cho một công đoạn, trước hết ta phải phân tích các nguyêncông thành các thao tác và cử động Thời gian của mỗi thao tác và cử động được lấytrong bảng mã hóa thao tác (được thế giới áp dụng) và tính toán thời gian của cácđường may cơ bản theo công thức sau:

T = (BST ×GT × MC) + 18 + P

Trong đó:

BST = (ST/CM) / (RPM × 0.0006)

T : Thời gian may

BST : Thời gian may cơ bản

ST/CM: Số mũi may/1 cm đường may = 4,5 mũi

RPM: Vận tốc máy (số mũi mỗi phút khi máy chạy) = 3500 (vòng/phút)

0,0006: Chuyển phút cho mỗi TMU

GT: Độ khó đường may

25

Trang 29

MC: Độ dài đường may

18: Thời gian cho máy chạy và bắt đầu dừng

P: Độ dừng chính xác

2.3.3.2 Xây dựng qui trình công nghệ gia công sản phẩm áo bomber jacket 2 lớp

Bảng quy trình công nghệ gia công sản phẩm liệt kê, mô tả nội dung nguyêncông công nghệ, thiết bị sử dụng, cấp bậc kỹ thuật, mức thời gian lao động của cácnguyên công theo trình tự thống nhất với sơ đồ khối, sơ đồ lắp ráp sản phẩm

Thiết bị được sử dụng cho nguyên công phù hợp với nội dung công việc, yêucầu kỹ thuật và vật liệu của sản phẩm

Cấp bậc kỹ thuật được quy định phù hợp với mức độ phức tạp của nguyêncông

Mức thời gian lao động của nguyên công cơ sở xác định bằng phương phápthống kê, kinh nghiệm, điều tra phân tích hoặc tính toán phân tích

Bảng 2.2 Bảng qui trình công nghệ gia công sản phẩm áo bomber jacket 2 lớp

gian (s) Bậc thợ Thiết bị

2 Sang dấu vị trí túi, cúc 36 2

Bàn thủ công,phấn, bộ mẫu, bútsang dấu

3 Ghim cơi vào lót bên trái 15,5 3 Máy 1 kim

4 Ghim cơi vào lót bên phải 15,25 3 Máy 1 kim

11 Bổ túi, lộn túi cơi trái 17,25 2 Thủ công

12 Bổ túi, lộn túi cơi phải 17,25 2 Thủ công

13 Chặn ngạnh trê, mí cạnh túi

14 Chặn ngạnh trê, mí cạnh túi

19 May nẹp với thân trái lót 15,9 3 Máy 1 kim

20 May nẹp với thân phải lót 15,72 3 Máy 1 kim

Trang 30

STT Tên nguyên công Thời

gian (s) Bậc thợ Thiết bị

21 May mí lót thân trước trái 15,5 3 Máy 1 kim

22 May mí lót thân trước phải 15,3 3 Máy 1 kim

23 May chắp vai con thân chính

24 May chắp vai con thân chính

25 May chắp vai con lót trái 12,2 3 Máy 1 kim

31 May chắp đường sườn, bụng tay

32 May chắp đường sườn, bụng tay

33 May chắp đường sườn, bụng tay

34 May chắp đường sườn, bụng tay

39 May bo dệt với tay chính trái 15,5 3 Máy 1 kim

40 May bo dệt với tay chính phải 15,3 3 Máy 1 kim

41 Tra bo dệt với tay lót trái 15,358 3 Máy 1 kim

42 Tra bo dệt với tay lót phải 15 3 Máy 1 kim

44 May đầu đai với với thân áo

45 May đầu đai với thân áo chính

46 May bo gấu với thân áo chính 35,75 3 Máy 1 kim

47 May bo gấu với thân áo lót 35,75 3 Máy 1 kim

động27

Ngày đăng: 01/08/2021, 16:39

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w