Biện pháp thi công chống cháy nan 06 07 2021

Biện pháp thi công hệ thống điện nhẹ, giúp mọi người hiểu rõ quy trình thi công hệ thống của một dự án cao tầng, giúp chủ đầu tư kiểm soát được chất lượng thi công trong quá trình thi công xây dựng, đảm bảo chất lượng thi công dự án, Bền đẹp và chất lượng

BIỆN PHÁP THI CÔNG

MỤC LỤC/ TABLE OF CONTENTS

1. GIỚI THIỆU/INTRODUCTION: 4

2. CĂN CỨ THEO TÀI LIỆU/ RELATED DOCUMENTS: 4

3. CÁC TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG/CODE & STANDARD: 4

4. CÁC NGUỒN LỰC/ RESOURCES 4

(Vật tư, thiết bị và nhân lực/ Material, Equipments and Labour forces) 4

4.1 Danh sách vật tư/ Material lists 4

4.2 Danh sách dụng cụ/ Tools & Equiptment list 5

4.3 Phát triển nguồn lực/ Labour force training 6

5. TRÌNH TỰ CÔNG VIỆC/ WORKING PROCEDURE 6

5.1 Phối hợp tại công trường/ Coordination at site 6

5.2 Sơ đồ tiến trình công việc/ Work procedure diagram 7

6. BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT CHẤT CHỐNG CHÁY LAN/ FIRESTOP METHOD STATEMENT 9 6.1 Lắp đặt hệ thống ngăn cháy lan trục nước, trục cứu hỏa, HVAC xuyên sàn/ Plumbing, HVAC, Firefighting Firestop system though flooring 9

6.2 Lắp đặt hệ thống ngăn cháy lan HVAC xuyên tường / HVAC firestop system through wall 12 6.3 Lắp đặt hệ thống ngăn cháy lan ống nước xuyên tường/ Plumbing firestop system through wall 13

6.4 Lắp đặt hệ thống ngăn cháy lan cho ống thép bảo ôn xuyên tường/ Insulated steel pipe firestop system through wall 15

6.5 Lắp đặt hệ thống ngăn cháy lan cho ống thép cứu hỏa xuyên tường/ Steel Pipe firestop system through wall 17

6.6 Lắp đặt hệ thống ngăn cháy lan cho hệ điện, điện nhẹ xuyên sàn/ Electrical firestop system though flooring 18

6.7 Lắp đặt hệ thống ngăn cháy lan cho hệ điện, điện nhẹ xuyên tường/ Electrical firestop system through wall 21

7. VỆ SINH VÀ CẢNH BÁO/ CLEANING AND MARKING 22 PHỤ LỤC 1: TIÊU CHUẨN SLEEVE CHO LỖ MỞ XUYÊN TƯỜNG/ SLEEVE SIZE 24

• ảm bảo lắp đặt theo đúng bản vẽ thiết kế và yêu cầu kỹ thuật của dự án.

Ensure installation in accordance with the shop drawings and technical requirements of the project

• ảm bảo chất lượng và tối ưu trong quá trình thi công

Ensure the quality and optimization during construction

2 CĂN CỨ THEO TÀI LIỆU/ RELATED DOCUMENTS:

3 CÁC TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG/CODE & STANDARD:

- Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5308 - 1991: Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng.

- Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 296 - 2004: Dàn giáo - Các yêu cầu về an toàn.

- Quy chuẩn Việt Nam QCVN 06/2018: về PCCC cho tòa nhà.

4 CÁC NGUỒN LỰC/ RESOURCES

(Vật tư, thiết bị và nhân lực/ Material, Equipments and Labour forces)

4.1 Danh sách vật tư/ Material lists

4.2 Danh sách dụng cụ/ Tools & Equiptment list

No /

Unit /

Đơn vị

Quantity / Số

lượng Note / Ghi chú

1pcs/1 person Đã qua sử dụng / Used

1pcs/5 person Đã qua sử dụng / Used

1pcs/1 person Đã qua sử dụng / Used

1pcs/1 person Đã qua sử dụng / Used

1pcs/1 person Đã qua sử dụng / Used

Half Rubber Coated Gloves

(Găng tay vải phủ cao su)

2

Safety shoes

Plastic Coated Gloves

(Găng tay cao su)

(Kính bảo hộ lao động) (Dây đeo an toàn toàn thân)

6

Ear plug

(Nút chống ồn)

4.3 Phát triển nguồn lực/ Labour force training

Một buổi họp trước khi bắt đầu công việc sẽ được tổ chức bởi kỹ sư Hawee phụ trách cùng tất

cả các công nhân thực hiện công việc, nhằm mục đích giải thích nhắc nhở về biện pháp thicông, nghiệm thu kiểm tra, an toàn Kỹ sư Hawee phụ trách công việc sẽ tham dự trong buổihọp

A training session will be organized by Hawee Engineering to educate workers involved in this application before starting the works This session is to remind workers about this method statement, inspection and safety procedure during installation All workers and Hawee engineering will participate in this training.

5 TRÌNH TỰ CÔNG VIỆC/ WORKING PROCEDURE

5.1 Phối hợp tại công trường/ Coordination at site

• Khảo sát tại công trường trước khi lắp đặt (Kết hợp bản vẽ kết cấu và kiến trúc)

Site survey before installation (Refer to architectual and structual drawings

• Các thiết bị và vật tư sẽ được tập kết tại khu vực bãi gia công ống tại mỗi tầng Khu vực này sẽ được đề nghị bởi nhà thầu và xét duyệt bởi chủ đầu tư

Materials & Equipments shall be gathered at assigned locations at each floor This location is proposed by Contractor and shall be approved by Project Management Board.

• Thi công hệ thống ngăn cháy lan cho trục kỹ thuật xuyên sàn trước khi xây tường chống cháy

Install firestop system before building fire-rated walls.

5.2 Sơ đồ tiến trình công việc/ Work procedure diagram

Duyệt Xác nhận tất cả công việc xây dựng liên

quan được hoàn tất và bàn giao

Ậ Duyệt

Confirmation that all related works are finished and hand-over site

6 BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT CHẤT CHỐNG CHÁY LAN/ FIRESTOP METHOD

STATEMENT

Plumbing, HVAC, Firefighting Firestop system though flooring

Sử dụng theo bản vẽ: HT/HW-01

Vật liệu: Xi măng chống cháy 3M, Băng cuốn trương nở Ultra GS, keo IC15WB+

Công tác thi công:

Bước 1/ Vệ sinh lỗ mở, các đối tượng cơ điện và khu vực thi công

Step 1/ Cleaning surrounding opening area, ME objects.

Bước 2/ Lắp đặt hệ lập là thép mạ kẽm V40x1.15mm (Z275) xung quanh lỗ mở làm hệ giá đỡ tạokhuôn đổ xi măng chống cháy Vị trí đặt lập là thép ở mép dưới của lỗ mở

Step 2/ Install V Galvanized Steel: V40x1.15mm (Z275) around opening hole to support for formwork before pouring fire barrier mortar V40x1.15mm (Z275) will be installed at the bottom edge of flooring.

Hệ lập là thép mạ kẽm V40x1.15 được khoan cố định vào sàn bằng thép mạ kẽm M8 x 10mm vàđai ốc

V Galvanized steel V40x1.15 is fixed to the floor by Galvanized Bolt M8x10mm and nut.

Bước 3/ Cắt tấm thép dày 1.15 mm (Z275) đặt xuống lỗ mở tạo khuôn đổ xi măng, cắt bỏ phần tônthừa tại các vị trí có đối tượng cơ điện đi xuyên qua

Step 3/ Cut galvanized steel 1.15 mm thickness (Z275), put into the opening holes to creat a formwork for pouring fire barrier mortar Cut off the excess parts of steel where ME object pass through

Bước 4/ Thi công lớp bông khoáng

Step 4/ Apply mineral wool

Sử dụng bông khoáng với tỷ trọng tối thiểu 120kg/m3 Cắt bông khoáng hơi lớn hơn so với kích thước lỗ mở, sao cho khi đặt vào lỗ mở tạo độ nén chặt giữ bông khoáng vào vị trí Cắt

bỏ các phần tại vị trí có vật liệu cơ điện đi qua

Using mineral wool with minium density of 120kg/m3 Cut mineral wool batt slightly bigger than openings size to secure mineral wool in place with slightly compress Cut out mineral wool where

ME objects pass though.

ộ dày của bông khoáng là: 200mm

Thickness of the mineral is 200mm.

Bước 4/ Cuốn băng cuốn trương nở 3M Ultra GS xung quanh các ống nhựa uPVC sao cho mépdưới của băng cuốn tiếp xúc với bông khoáng, số vòng cuốn tuân theo Bảng 1, cố định tạm băngcuốn bằng đai thép hoặc băng keo Filament

Step 4/

Wrap 3M Ultra GS around uPVC pipe, HVAC Ductworks, Insulated Pipe Below edge of Ultra

GS is in contact with mineral wool The number of Ultra GS Wrap shall be as shown in Table 1 Temporary tied wrap by steel wire or Filament Tape.

Bảng 1/ Table 1

SỐ VÒNG CUỐN BĂNG TRƯƠNG NỞ 3M ULTRA GS/

3M FIRE BARRIER ULTRA GS WRAPPING LAYER

Bước 6: hi công xi măng ngăn cháy lan 3M Fire Barrier Mortar

Step 6: Apply 3M Fire Barrier Mortar

- Trộn xi măng chống cháy 3M với nước theo tỉ lệ 2:1 nếu thi công cho sàn, tỉ lệ 3:1 nếu thi công cho tường

Mix fire barrier mortar with water Ratio 2:1 if applying for flooring, Ratio 3:1 if applying for wall.

- Trộn đều hỗn hợp vữa và nước tạo thành 1 thể đồng nhất/ Well mix mortar and water

- ổ vữa đã trộn vào lỗ mở lên trên bề mặt bông khoáng, chèn đều vào các vị trí, sao cho độ dày tối thiểu của lớp vữa là 50mm

Pour mortar into the opening, leveling through out the opening and surrounding the ME objects The minium thickness of mortar is 50mm

L shaped steel fixed by gah/anlized bo Is

6.2 Lắp đặt hệ thống ngăn cháy lan HVAC xuyên tường / HVAC firestop system

through wall

Lắp đặt theo bản vẽ: 603/HW-01, 603/HW-02, 603/HW-03, 603/HW-04

HT-AC-Vật liệu: Keo trương nở 3M IC15WB+, bông khoáng tỷ trọng 120kg/m3

- Bước 1/ Chèn lót kín bông khoáng tỷ trọng tối thiểu 120 kg/m3 vào khe hở giữa ống gió

và sleeve sao cho khoảng cách từ mép ngoài của tường tới bông khoáng phía trong đủ độ dày16mm để thi công keo trương nở IC15WB+

Step 1/ Fill mineral wool (120 kgs/m3 minimum density) into the gap between ductwork and galvanized sleeve Create a space both size of the wall a thickness of minium 16mm to pump 15WB+ intumescent sealant.

- Bước 2/ Bắn keo trương nở IC15WB+ vào khe hở giữa ống gió, tường chống cháy vàbông khoáng đạt độ dày tối thiểu 16mm Thi công ở cả 2 phía của tường rong điều kiện 1 mặtkhông thể tiếp cận được, thi công keo trương nở IC15WB+ với độ dày gấp đôi (32mm) ở mặt cóthể tiếp cận được

Step 2/ Pump IC15WB + into the gap between ductwork, mineral wool and sleeve The minium thickness of IC15WB+ is 16mm If one side of the wall is inaccessible, double the thickness of sealant the other side (32mm).

- Bước 3/ Làm phằng bề mặt keo chống cháy sau khi trám

Steep 3/ Smooth the Fire sealant's surface

Smooth Fire Sealant's surface Làm phẳng bề mặt chống cháy

through wall

Sử dụng theo bản vẽ: 703/HW-01, 703/HW-02, 703/HW-03, HT-PL-701-703/HW-04

HT-PL-701-Vật liệu: Keo trương nở 3M IC15WB+, bông khoáng tỷ trọng 120kg/m3

Fire sealant 3M IC15WB+

HVAC Ductwork

BPTC Hệ thống iều hòa thông gió (HD105-HWMEQCQD60016,) s)ốpsipửea đổi 003, ngày 30/12/2016) Trang/ Page

Method statement of HVAC system (HD105-HWMEQCQD01, revised No.:003; dated30/12/2016) 16/24

Bước 1/ Cuốn băng cuốn trương nở 3M Ultra GS xung quanh các ống nhựa uPVC sao chomép trên của băng cuốn tiếp xúc với mặt dưới của sàn bê tông, số vòng cuốn tuân theo Bảng

1, cố định tạm băng cuốn bằng đai thép hoặc băng keo Filament

HAWEE MECHANICAL AND ELECTRICAL CONSTRUCTION JSC Hawee Building, Lot D2, Auction area, Vạn Phúc Ward, Ha Dong District, Hanoi City Tel: +84 4 3311 7744 / Fax: +84 4 3311 7748

Step 1/ Wrap 3M Ultra GS around uPVC pipe, HVAC Ductworks, Insulated Pipe Below edge of Ultra GS is in contact with mineral wool The number of Ultra GS Wrap shall be as shown in Table 1 Temporary tied wrap by steel wire or Filament Tape.

Bước 2/ ẩy nhẹ băng cuốn trương nở 3M Ultra GS vào trong lòng lỗ mở, sao cho vị trí băng cuốn

để thi công keo trương nở IC15WB+

Step 3/ Fill mineral wool (120 kgs/m3 minimum density) into the gap between ductwork and galvanized sleeve Create a space both size of the wall a thickness of minium 16mm to pump 15WB+ intumescent sealant.

Bước 4/ Bắn keo trương nở IC15WB+ vào khe hở giữa ống gió, tường chống cháy và bôngkhoáng đạt độ dày tối thiểu 16mm Thi công ở cả 2 phía của tường rong điều kiện 1 mặt khôngthể tiếp cận được, thi công keo trương nở IC15WB+ với độ dày gấp đôi (32mm) ở mặt có thể tiếpcận được

Step 4/ Pump IC15WB + into the gap between ductwork, mineral wool and sleeve The minium thickness of IC15WB+ is 16mm If one side of the wall is inaccessible, double the thickness of

Bước 5/ Làm phằng bề mặt keo chống cháy sau khi trám

Smooth Fire Sealant's surface Làm phẳng bề mặt chống cháy

6.4 Lắp đặt hệ thống ngăn cháy lan cho ống thép bảo ôn xuyên tường/ Insulated steel pipe firestop system through wall

Fire sealant 3M IC15WB+

Insulated Steel Pipe

- Bước 1/ Chèn lót kín bông khoáng tỷ trọng tối thiểu 120 kg/m3 vào khe hở giữa ống thép bảo ôn và sleeve sao chokhoảng cách từ mép ngoài của tường tới bông khoáng phía trong đủ độ dày 25mm để thi công keo trương nởIC15WB+

Step 1/ Fill mineral wool (120 kgs/m3 minimum density) into the gap between insulated steel pipe and galvanized sleeve Create a space both size of the wall a thickness of minium 25mm to pump 15WB+ intumescent sealant.

Wall/Slab Rockwool (120 kg/m 3 )

Fire sealant Insulated steel

- Bước 2/ Bắn keo trương nở IC15WB+ vàp6oi0p6ke)h)epihpởe giữa ống gió, tường chống cháy và bông khoáng đạt độ dàytối thiểu 25mm Thi công ở cả 2 phía của tường rong điều kiện 1 mặt không thể tiếp cận được, thi công keo trương nởIC15WB+ với độ dày gấp đôi (50mm) ở mặt có thể tiếp cận được

Step 2/ Pump IC15WB + into the gap between ductwork, mineral wool and sleeve The minium thickness of IC15WB+ is 25mm If one side of the wall is inaccessible, double the thickness of sealant the other side (50mm).

- Bước 3/ Làm phằng bề mặt keo chống cháy sau khi trám

Steep 3/ Smooth the Fire sealant's surface

Wall/Slab Rockwool (120 kg/m 3 )

Smooth Fire Sealant's surface Làm phẳng bề mặt chống cháy

6.5 Lắp đặt hệ thống ngăn cháy lan cho ống thép cứu hỏa xuyên tường/ Steel Pipe firestop system through

wall

Lắp đặt theo bản vẽ: HT-FF-503/HW-01, HT-FF-503/HW-02, HT-FF-503/HW-03 Vật liệu: Keo trương

nở 3M IC15WB+, bông khoáng tỷ trọng 120kg/m3

- Bước 1/ Chèn lót kín bông khoáng tỷ trọng tối thiểu 120 kg/m3 vào khe hở giữa ống thép bảo ôn và sleeve saocho khoảng cách từ mép ngoài của tường tới bông khoáng phía trong đủ độ dày 13mm để thi công keo trương

nở IC15WB+

Step 1/ Fill mineral wool (120 kgs/m3 minimum density) into the gap between insulated steel pipe and galvanized sleeve Create a space both size of the wall a thickness of minium 13mm to pump 15WB+ intumescent sealant.

SECTION A-A, B-B (2 Sides are accessible) 2 mặt tiếp cận được

inaocessĩHe side Mặt khống thể tiếp cận

(1 Side is inaccessible)

1 mặt không thế tiếp cận

TRULY YOUR

PARTNER

BPTC Hệ thống iều hòa thông gió (HD105-HWMEQCQD01, số sửa đổi 003, ngày 30/12/2016) Trang/ Page

Method statement of HVAC system (HD105-HWMEQCQD01, revised No.:003; dated30/12/2016) 22/24

1 a

Hauiee

HAWEE MECHANICAL AND ELECTRICAL CONSTRUCTION JSC Hawee Building, Lot D2, Auction area, Vạn Phúc Ward, Ha Dong District, Hanoi City Tel: +84 4 3311 7744 / Fax: +84 4 3311 7748

- Bước 2/ Bắn keo trương nở IC15WB+ vào khe hở giữa ống gió, tường chống cháy và bôngkhoáng đạt độ dày tối thiểu 13mm Thi công ở cả 2 phía của tường rong điều kiện 1 mặtkhông thể tiếp cận được, thi công keo trương nở IC15WB+ với độ dày gấp đôi (26mm) ở mặt

có thể tiếp cận được

Step 2/ Pump IC15WB + into the gap between ductwork, mineral wool and sleeve The minium thickness of IC15WB+ is 13mm If one side of the wall is inaccessible, double the thickness of sealant the other side (26mm).

- Bước 3/ Làm phằng bề mặt keo chống cháy sau khi trám

Steep 3/ Smooth the Fire sealant's surface

Smooth Fire Sealant's surface Làm phẳng bề mặt chống cháy

system though flooring

Lắp đặt theo bản vẽ: HT-EL-703/HW-01

Vật liệu: Vữa chống cháy lan 3M Fire Barrier Mortar, bông khoáng mineral wool (120kgs/m3)

Bước 1/ Vệ sinh máng cáp, busway, xung quanh lỗ mở

Step 1/ Cleaning busway, cable tray and opening areas

Wall/Slab

Fire sealant 3M IC15WB+

Insulated Steel Pipe

BPTC Hệ thống iều hòa thông gió (HD105-HWMEQCQD01, số sửa đổi 003, ngày 30/12/2016) Trang/ Page Method statement of HVAC system (HD105-HWMEQCQD01, revised No.:003; dated30/12/2016) 23/24

HAWEE MECHANICAL AND ELECTRICAL CONSTRUCTION JSC Hawee Building, Lot D2, Auction area, Vạn Phúc Ward, Ha Dong District, Hanoi City Tel: +84 4 3311 7744 / Fax: +84 4 3311 7748

Bước 2/ Sử dụng màng bọc PVC cuốn xung quanh busway tránh thấm nước trước khi thi công hệvật liệu ngăn cháy lan Lớp bọc bảo vệ này được tháo bỏ sau khi vữa ngăn cháy khô hoàn toàn

Step 2/ Using PVC wrap to cover busway to protect busway from the water during the

application of mortar PVC wrap can be removed after fire barrier mortar fully cure.

Bước 3/ Lắp đặt hệ lập là thép mạ kẽm V40x1.15mm (Z275) xung quanh lỗ mở làm hệ giá đỡ tạokhuôn đổ xi măng chống cháy Vị trí đặt lập là thép ở mép dưới của lỗ mở

Step 3/ Install V Galvanized Steel: V40x1.15mm (Z275) around opening hole to support for formwork before pouring fire barrier mortar V40x1.15mm (Z275) will be installed at the bottom edge of flooring.

Hệ lập là thép mạ kẽm V40x1.15 được khoan cố định vào sàn bằng thép mạ kẽm M8 x 10mm vàđai ốc

V Galvanized steel V40x1.15 is fixed to the floor by Galvanized Bolt M8x10mm and nut.

Bước 4/ Cắt tấm thép dày 1.15 mm (Z275) đặt xuống lỗ mở tạo khuôn đổ xi măng, cắt bỏ phầntôn thừa tại các vị trí có đối tượng cơ điện đi xuyên qua

Step 4/ Cut galvanized steel 1.15 mm thickness (Z275), put into the opening holes to creat a formwork for pouring fire barrier mortar Cut off the excess parts of steel where ME object pass through

Bước 5/ Thi công lớp bông khoáng

Step 5/ Apply mineral wool