THUYET MINH BPTC-in

Vị trí công trình nhìn chung thuận tiện cho việc bố trí các loại xe, máythi công nhằm đảm bảo chất lượng và tiến độ công trình.. Nhà thầu sẽ tiến hành lựa chọn địa điểm thích hợp đểthuê,

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

Dự án: Cải tạo nâng cấp hệ thống chiếu sáng.

Gói thầu số 06 : Thi công xây lắp.

Bên mời thầu : Phòng Kinh tế và Hạ tầng huyện Ninh Phước.

Công ty dự thầu: Liên danh Công ty TNHH Cây xanh Mi Na và Công ty TNHH Cây xanh Nam Trung Bộ

PHẦN I MỨC ĐỘ ĐÁP ỨNG VỀ YÊU CẦU KỸ THUẬT CỦA

VẬT LIỆU XÂY DỰNG

Liên danh Công ty TNHH

Cây xanh Mina và Công ty

TNHH Cây xanh Nam

CAM KẾT NGUYÊN VẬT LIỆU SỬ DỤNG

CHO GÓI THẦU

Kính gửi: Phòng Kinh tế và Hạ tầng huyện Ninh phước.

Tên nhà thầu: Liên danh Công ty TNHH Cây xanh Mi Na và Công ty TNHH Cây xanh Nam Trung Bộ

Căn cứ hồ sơ mời thầu gói thầu số 06: Thi công xây lắp công trình Cải tạo nângcấp hệ thống chiếu sáng

Căn cứ bảng kê danh mục, chủng loại vật tư, vật liệu sử dụng cho gói thầu trong

hồ sơ đề xuất kỹ thuật của nhà thầu

Nhà thầu: Liên danh Công ty TNHH Cây xanh Mi Na và Công ty TNHH Cây xanh Nam Trung Bộ cam kết:

Nếu được trúng thầu, nhà thầu chúng tôi cam kết sẽ sử dụng vật tư, vật liệu chogói thầu đúng chủng loại, nhãn mác, nguồn gốc rõ ràng, đảm bảo chất lượng và cóbảng liệt kê chi tiết trong hồ sơ dự thầu của nhà thầu

Đại diện nhà thầu Liên danh Công ty TNHH Cây xanh Mi Na

và Công ty TNHH Cây xanh Nam Trung Bộ Giám đốc

BẢNG KÊ VẬT TƯ SỬ DỤNG CHO GÓI THẦU

STT Tên vật tư Quy cách, thông số kỹ thuật, tiêu chuẩn Xuất xứ

3 Xi măng PC30,PC40; TCVN 6260:2009 Việt Nam

5 Thép ø10 móng trụ ø10x1500mm; ø10x1000mm,

TCXDVN 5575: 2012

Việt Nam

6 Bu lông M24 móng trụ Ø24x1300mm; TCXDVN 5575:2012; Việt Nam

A.2 Lắp đặt trụ đèn và phần lưới điện chiếu sáng cho trụ đèn

7 Gạch thẻ đặc nung đánh dấu 100x200x50mm,TCVN 1451:1998 Việt Nam8

Cáp vặn xoắn hạ áp ruột nhôm

cách điện XLPE 0,6/1kV (đấu nối

cấp nguồn)

LV-ABC-3x25mm 2 TCVN 6447:1998

10 Ống bảo vệ cáp từ tủ điều khiển lên lưới điện chiếu sáng Nhựa xoắn F65/50 Việt Nam

11 Dây đồng trần nối đất M16x2000mm; TCVN 9358: 2012 Việt Nam

12 Cọc tiếp địa ø16x2400mm; TCVN 9358: 2012 Việt Nam

13 Đầu cose đồng ø16; TCVN 9358: 2012 Việt Nam

14 Bộ đèn Led công suất 150W-220V (STA2Y-SE150) Loại 1 Tiêu chuẩn ISO Việt Nam

15 Trụ đèn chiếu sáng 8,5m mạ kẽm

Cao 8,5 m; dày 4mm (tiêu chuẩn JIS G3 101 SS400 hoặc tương đương); đế trụ dày 12mm (TCVN 6522:1999); tiêu chuẩn mạ kẽm TCVN 5408: 2007; tiêu chuẩn hàn AWS D1.1; tiêu chuẩn áp lực gió TCXD 229:1999, TCVN 2737-

1995,

Việt Nam

16 Cần đèn chiếu sáng đơn cao 2m, vươn xa 1,5m

Loại 1 Tiêu chuẩn ISO; tiêu chuẩn

mạ kẽm TCVN 5408: 2007; tiêu chuẩn hàn AWS D1.1; tiêu chuẩn

áp lực gió TCXD 229:1999, TCVN

2737-1995,

Việt Nam

17 Cầu chì cá 6A Loại 1 Tiêu chuẩn ISO Việt Nam

18 Đầu cốt nhôm kiểu ép Cỡ dây 25mm 2 Việt Nam

19 Kẹp răng xuyên cách điện 2 bulong

Việt Nam

21 Bộ khóa đỡ cáp ABC ĐC-ABC-4 Việt Nam

24 Đai thép buộc ống bảo vệ cáp Thép không rĩ 0,7x20mm Việt Nam

A.3 Tủ điện cấp nguồn

26 Bộ điều khiển lập trình LOGO!230RC Việt Nam

27 Aptomat 1 pha 2P/50A/240V, 2P/10A/240V

TCVN 6592-2:2009

Việt Nam

33 Cột bê tông ly tâm chiều cao 12m,

35 Chống sét van 18kV pôlymer TCVN 8097-1:2010LA 18kV-10kA Việt Nam

36 Thùng trạm 2 ngăn đứng composite 1050x600x400 Việt Nam

38 Cáp bọc cách điện PVC

Việt Nam

40 Sứ đỡ dây 24kV polymer kèm ty SĐ-24kV Việt Nam

41 Dây buộc cổ sứ composit cỡ 50mm2 50mm2 Việt Nam

42 Nắp silicon chụp sứ cao MBA Loại 1 Tiêu chuẩn Iso Việt Nam

44 Nắp silicon chụp LA Loại 1 Tiêu chuẩn Iso Việt Nam

45 Kẹp cáp đồng nhôm 2 bulong Cỡ dây 25-50mm 2 Việt Nam

46 Đầu cốt đồng nhôm 2 lô Cỡ dây 70mm 2 Việt Nam

48 Đầu cốt đồng ép nối tiếp địa Cỡ dây 25mm 2 Việt Nam

49 Kẹp đồng U nối tiếp địa Cỡ dây 25mm 2 Việt Nam

50 Ống bảo vệ cáp vào tủ điện PVC D60 Việt Nam

55 Chi tiết đi dây tiếp địa trạm TĐ-TBA Việt Nam

A.5 Đường dây trung áp nhánh rẽ 12,7KV cấp nguồn TBA

67 Cầu chì tự rơi & dây chảy 15K, phụ kiện LBFCO 24kV-200A Việt Nam

68 Chụp silicon đầu cực LF (vàng,

Việt Nam

69 Dây đồng bọc XLPE 24kV C/XLPE-25mm 2 Việt Nam

70 Dây nhôm lõi thép bọc cách điện 12,7/22(24)kV ACX-70mm 2 Việt Nam

71 Dây nhôm lõi thép Dây trung hòa ACKP-50/8mm 2 Việt Nam

72 Chuôi cách điện pôlymer 24kV CN-24P Việt Nam

73 Sứ đỡ dây 24kV kèm ty loại

Việt Nam

74 Dây buộc cổ sứ plastic định hình sẵn Compôsite Việt Nam

75 Sứ ống chỉ + U clevis Loại 1 Tiêu chuẩn Iso Việt Nam

76 Kẹp quai 4/0 loại ty Cỡ dây 185mm 2 Việt Nam

77 Đầu cốt ép đồng nhôm, 2 bulông Cỡ dây 70mm 2 Việt Nam

78 Đầu cốt ép đồng, 2 bulông Cỡ dây 25mm 2 Việt Nam

B Hạng mục: Thay đèn led các tuyến đường và kéo cáp nguồn

đường Nguyễn Huệ

83 Kéo lại cáp ngầm

Việt Nam

84 Cáp ngầm lên cửu cột CXV/DSTA-3x10mm2 Việt Nam

86 Đèn Led chiếu sáng (STA2Y-SE150) 150W-220V 150W-220V (STA2Y-SE150) Việt Nam

PHẦN II GIẢI PHÁP KỸ THUẬT.

A GIỚI THIỆU.

1 Vị trí xây dựng : thị trấn Phước Dân, huyện Ninh Phước, tỉnh Ninh Thuận.

- Gói thầu số 06 : Thi công xây lắp các hạng mục : thay thế nâng cấp hệ thống đènchiếu sáng hiện hữu; thi công hệ thống chiếu sáng; hạ trạm biến áp 15kVA thuộc dự

án cải tạo nâng cấp hệ thống chiếu sáng tuyến đường D703 nhằm hoàn thiện hệ thống

cơ sở hạ tầng Vị trí công trình nhìn chung thuận tiện cho việc bố trí các loại xe, máythi công nhằm đảm bảo chất lượng và tiến độ công trình

2 Quy mô xây dựng.

2.1 Thay thế đèn Led:

- Thay thế bộ đèn Sodium cũ bằng bộ đèn Led công suất 150W : 145 bộ

- Kéo hai đoạn cáp ngầm và cáp lên cửu cột (loại cáp CXV/DSTA-3x10mm2) với tổng chiều dài : 88 mét

2.2 Chiếu sáng đường 703:

- Lắp dựng cột đèn chiếu sáng cần đơn trên vỉa hè cao 10,5m : 64 cột.

- Hạ trạm biến áp cấp nguồn chiếu sáng công suất 12,7/0,23kV-1x15kVA

- Hệ thống chiếu sáng chính: Sử dụng các trụ tròn côn, cần đơn cao 10,5m, khoảngcách trung bình giữa hai cột đèn liên tiếp là 40m Vị trí lắp dựng 1 bên trên vỉa hè,cách từ mép đường vào tâm trụ đèn là 1,5÷2,0m

3 Tổ chức mặt bằng công trường:

Ngay sau khi nhận được thông báo trúng thầu từ Chủ đầu tư, Nhà thầu tiến hànhđưa đến công trường Ban quản lý thi công công trình theo đúng sơ đồ tổ chức đượcnêu trong hồ sơ mời thầu này Ban quản lý thi công công trình ngay lập tức thực hiệncác bước chuẩn bị để thực hiện công trình:

• Thiết kế mặt bằng công trường:

Công tác chuẩn bị mặt bằng công trường thi công là một công tác thiết yếu phục

vụ cho thi công công trình Nhà thầu sẽ tiến hành lựa chọn địa điểm thích hợp đểthuê, do đặc thù công trình trên tuyến dài và phải thi công cuốn chiếu nên không thể

bố trí lán trại, bãi tập kết vật tư tại công trình, các hạng mục thi công tới đâu gọn tới

đó Vật liệu, đất cát thừa được dọn sạch và hoàn trả mặt bằng ngay khi thi công xongtừng hạng mục Sau khi thuê mặt bằng, chuẩn bị xây dựng nhà điều hành, lán trạicông nhân, kho bãi để tập kết xe máy thiết bị, vật tư, nguyên vật liệu

Căn cứ vào quy mô, tính chất và thời gian thực hiện công trình là 120 ngày, nhàthầu bố trí xây dựng văn phòng, lán trại, kho bãi để phục vụ thi công Mặt bằng côngtrường được thiết kế gồm các hạng mục sau:

a. Khu vực nhà điều hành, lán trại công nhân.

+ Nhà điều hành thi công: là nơi làm việc của Ban chỉ huy công trường, nơi hợpgiao ban giữa nhà thầu và chủ đầu tư, nơi lưu trữ hồ sơ công trình Nhà điều hành thicông được trang bị đầy đủ các phương tiện làm việc như: máy tính, máy in

+ Nhà ở cán bộ và công nhân: là nơi ăn, ở và sinh hoạt của cán bộ công nhân saugiờ làm việc Nhà ở được trang bị đầy đủ các phương tiện phục vụ sinh hoạt hằngngày

b. Nước sinh hoạt.

+ Ngay sau khi ký hợp đồng với chủ đầu tư, chúng tôi sẽ tiến hành xin đấu nối và

ký hợp đồng với hộ dân gần nhất để sử dụng nguồn sử dụng nguồn nước từ hệthống nước máy của địa phương, đảm bảo sức khỏe cho người lao động

+ Tại khu vực sinh hoạt, tiến hành đào rãnh thoát nước để đảm bảo không có nướcđọng trong khu vực lán trại, các rãnh tiêu nước hình thang hay xương các được ápdụng

c. Điện, hệ thống thông tin liên lạc.

+ Nguồn điện cho thi công và sinh hoạt: Nhà thầu lắp đặt hệ thống đường điện vớicác thiết bị đảm an toàn và dễ sử dụng Đường điện đảm bảo đủ tải cho sinh hoạt vàthi công, không gây cháy nổ

+ Toàn bộ các cán bộ điều hành tại công trường đều được trang bị máy điện thoại

di dộng để liên lạc

+ Nhà thầu sử dụng tất cả các phương tiện thông tin liên lạc có thể để phục vụcông tác thi công đạt hiệu quả cao nhất

d. Giao thông, biển báo.

+ Giao thông công trường: cũng là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến tiến độ thicông, việc bố trí đường công vụ để cung ứng vật tư, thực hiện thi công phải phù hợpkhông gây ùn tác giao thông nội bộ Trong quá trình thi công có tham gia giao thôngcông cộng phải tuân thủ luật giao thông, có cảnh báo giao thông đối với thi công trênđường để đảm bảo an toàn giao thông

+ Nhà kho, bãi tập kết: dùng để tập kết máy móc, thiết bị, công cụ, dụng cụ, vật tư– vật liệu phục vụ thi công được nhà thầu bố trí trên công trường hoặc nơi gần côngtrường đảm bảo thuận lợi trong thi công, đảm bảo mỹ quan, không gây ô nhiễm môitrường

+ Bố trí cổng ra vào, rào chắn, biển báo

Để đảm bảo an toàn thi công, nhà thầu tiến hành các biện pháp sau:

• Nhà thầu sẽ bố trí cổng ra vào hợp lý, phù hợp với công trường thi công

• Trên khu vực thi công Nhà thầu sẽ lập các biển báo để thông báo cho ngườidân qua lại biết

• Có các biển báo thi công đảm bảo an toàn cho người thi công và những ngườiliên quan khi đến công trường

• Tổ bảo vệ thường xuyên tuần tra nhằm đảm bảo trật tự trong công trường vàbảo vệ tài sản của Chủ đầu tư và Nhà thầu

MẶT BẰNG TỔ CHỨC THI CÔNG

• Tập trung nguồn nhân lực:

Ngoài ban chỉ huy công trường đã được đưa đến công trình, nhà thầu tiến hànhđưa đến công trình các tổ đội thi công đảm bảo đủ số lượng nhân công phục vụ côngtrình

Căn cứ trên kế hoạch và tiến độ công việc, nhà thầu xây dựng kế hoạch sử dụngnguồn nhân lực phù hợp với tiến độ công trình

• Tập kết trang thiết bị, dụng cụ, máy móc thi công:

Căn cứ trên nhu cầu của công trình, nhà thầu tiến hành tập kết các thiết bị, máymóc, công cụ dụng cụ để thực hiện thi công công trình Đối với các công cụ, dụng cụ,máy móc sử dụng thường xuyên, nhà thầu tập kết trước nhằm đáp ứng ngay yêu cầucông việc Đối với các công cụ, dụng cụ, máy móc ít sử dụng, nhà thầu lập kế hoạch

cụ thể và tập kết theo tiến độ công việc nhằm đảm bảo hiệu quả cao trong công việc Các xe máy phục vụ cho công trình bao gồm:

+ Xe cẩu: chúng tôi sẽ bố trí 1 xe cẩu để cẩu cần đèn và đưa người lên thi công lắpdựng, duy trì hệ thống chiếu sáng

+ Xe nâng: chúng tôi sẽ bố trí 1 xe nâng để đưa người lên thi công lắp dựng, duytrì hệ thống chiếu sáng.

+ Ô tô tự đổ: chúng tôi sẽ bố trí 1 ô tô tự đổ để vận chuyển vật tư công trình

+ Máy trộn bê tông: chúng tôi sẽ bố trí 1 máy trộn bê tông 250l để phục vụ việcthi công đổ bê tông cho công trình

+ Máy ép đầu cốt dây dẫn: chúng tôi sẽ bố trí 1 máy ép đầu cốt dây dẫn để nối cácđường dây cáp điện phục vụ cho công trình

+ Sào thao tác: chúng tôi sẽ bố trí một sào thao tác điện để thao tác trên đường dâymang điện và đảm bảo an toàn cho người lao động khi thao tác với điện

+ Máy đầm dùi: chúng tôi sẽ bố trí một náy đầm dùi để đầm bê tông phục vụ thicông công trình

+ Máy đầm bàn: chúng tôi sẽ bố trí một náy đầm bàn để đầm bê tông phục vụ thicông công trình

+ Máy đào: chúng tôi sẽ bố trí 1 máy đào để đào hố móng, đào đất phục vụ thicông công trình

Tất các các máy móc, thiết bị, công cụ dụng cụ mà nhà thầu đưa đến công trườngđảm bảo hoạt động tốt, có xuất xứ rõ ràng, đảm bảo an toàn cho người sử dụng cũngnhư đảm bảo an toàn môi trường Các thiết bị này được bảo trì thường xuyên nhằmphục vụ tốt cho công trình

• Tập kết và vận chuyển vật tư thiết bị:

- Sau khi nhà cung cấp vận chuyển hàng đến, Nhà thầu tiến hành tập kết vậtliệu về kho

- Trong quá trình vận chuyển không làm hư hỏng, trầy xước vật tư thiết bị

• Thi công lắp hệ thống đảm bảo an toàn giao thông trong quá trình thi công.

- Tại nơi công trình đang thi công tiến hành lắp đặt trụ đỡ, cọc tiêu, hàng ràothi công, đặt các biển báo “công trình đang thi công” “ giảm tốc độ” từ xa đểbáo hiệu cho người đi đường biết

- Bố trí nhân công điều tiết giao thông, đảm bảo an toàn giao thông

4 Công tác dọn dẹp, chuẩn bị mặt bằng thi công, định vị công trình (trắc đạc):

di dời ra khỏi phạm vi bị ảnh hưởng

- Trong quá trình di dời không được làm đổ vỡ hoặc ảnh hưởng đến côngtrình kỹ thuật, nếu bị hư hỏng thì phải sửa chữa khắc phục nhanh chóng

- Tổ chức mặt bằng thi công: phải bố trí mặt bằng thi công cho công trình,trong đó phải sắp xếp hợp lý các đường vận chuyển vật liệu, hệ thống điện nướcthi công, khu vực và vị trí thi công theo thứ tự Việc bố trí mặt bằng thi côngkhông được làm ảnh hưởng đến các công trình hiện có ở lân cận.

- Đặt biển báo, tín hiệu, đèn báo hiệu thích hợp tại khu vực đang thi công và

cử cán bộ kỹ thuật giám sát trong quá trình công tác - Trước khi công tác san

ủi, dọn sạch cây cỏ, đất hữu cơ, các tảng đá to, các gốc cây lớn trong phạm vithi công (nếu có)

- Kiểm tra xác định vị trí và cao độ của công trình theo Hồ sơ thiết kế Cáccọc mốc phải được bảo vệ cẩn thận và duy trì suốt trong quá trình thi công đểtiện việc kiểm tra theo dõi

- Thực hiện đúng các tim trục định vị và cao độ chuẩn nền, tim mốc côngtrình, đối với hiện trạng và hồ sơ thiết kế Dùng máy kinh vĩ, máy thủy bìnhthước thép và hệ thống cọc mốc đánh dấu các điểm góc, ở các cọc này có dấucác cao độ để kiểm tra

4.2 Định vị tim và hệ thống mốc thi công các hạng mục công trình:

- Sau khi nhận mặt bằng và hệ thống mốc thi công Nhà thầu tiến hành đo đạckiểm tra lại cao độ và toạ độ mốc lưới đường chuyền phục vụ thi công côngtrình Nhà thầu sẽ gửi kết quả báo cáo kiểm tra cho TVGS để được chấp thuậntrước khi bắt đầu công tác xây dựng

- Căn cứ vào các mốc chuẩn đã có trên mặt bằng công trường, dùng máy toànđạc điện tử truyền toạ độ hoặc máy kinh vĩ kết hợp thước thép để xác định timcủa các hạng mục công trình trên mặt bằng thi công

- Nhà thầu sử dụng máy toàn đạc kết hợp máy thủy chuẩn xây dựng hệ thốngmốc cao độ phục vụ quá trình thi công Các mốc cao độ được nằm ngoài phạm

vi xây dựng của công trình và được đổ bê tông bảo vệ Trong trường hợp thicông lâu dài sau 4 tháng nhà thầu tiến hành kiểm tra lại toàn bộ hệ thống mốctrên

- Bố trí 2 người đo trắc địa ngoài hiện trường cùng các công nhân trắc địa đểphục vụ liên tục công tác định vị và kiểm tra kết cấu công trình trong quá trìnhthi công

4.3 Công tác định vị tim, cốt cho các hạng mục công trình:

 Định vị móng và cao độ cốt thi công:

- Trước khi thi công các hạng mục Nhà thầu triển khai công tác trắc đạc, định

vị công trình Các mốc lưới cọc bằng thép có vải keo cứng gói đỉnh cọc Các mốcđược lưu giữ bằng bê tông nằm ngoài phạm vi công trình vào nơi ít có các phươngtiện qua lại để tránh va đập làm sai lệch mốc công trình Định vị điểm mốc củacông trình bằng máy kinh vĩ Tại các điểm giao nhau của tâm trục định vị mốcbằng các cọc thép Đồng thời Nhà thầu tiến hành gửi mốc thi công bằng cách từ

tâm này sẽ triển khai ra 4 điểm cách đều tâm trục theo 2 phương, 4 điểm này dùng

để kiểm tra và thi công móng đúng vị trí

- Sau khi thi công móng đến cao độ Nhà thầu tiến hành đo đạc kiểm tra lạitoàn bộ điểm định vị và cao độ móng của công trình trước khi thi công công việctiếp theo

 Đo đạc kiểm tra trong quá trình thi công:

- Trong quá trình thi công Nhà thầu tiến hành đo đạc kiểm tra tim mốc và cao

độ của từng công việc và từng hạng mục Các kết quả đo đạc được lưu giữ để đốichiếu kiểm tra công trình trong thi công và theo dõi sau này

- Nhà thầu chuẩn bị các bảng biểu theo dõi quá trình thi công, lập quy trình

kỹ thuật thi công các hạng mục công trình trên cơ sở thiết bị của Nhà thầu và tiến

độ thi công nhằm bảo đảm các yêu cầu của hồ sơ thiết kế, quy trình, quy phạm,tiêu chuẩn nhà nước, của các ngành và chỉ dẫn kỹ thuật Lập kế hoạch thi công chitiết, quy định thời gian cho các công tác, vị trí thiết bị, sơ đồ di chuyển trên hiệntrường

- Sau khi kết thúc từng phần việc nhà thầu tiến hành đo đạc kiểm tra vị trí,cao trình báo cáo TVGS, Chủ đầu tư nghiệm thu trước khi thi công công việc tiếptheo

5. Giải pháp thi công các hạng mục:

5.1.Thi công hệ thống chiếu sáng đường ĐT 703.

Các hạng mục thi công chính gồm :

- Thi công móng trụ đèn, móng trụ bê tông ly tâm

- Thi công rãnh cáp, lắp đặt ống bảo vệ cáp, luồn kéo dây cáp ngầm

a. Công tác bê tông:

- Công tác vật liệu :

+ Cát đá xi măng được lấy từ bãi,cửa hàng vật liệu xây dựng địa phương.+Thực hiện công tác lấy mẫu thí nghiệm cho M200

+Xi măng bảo quản tại kho tạm được lót gô kê cao 20-30 cm, che đậy bằngbạt.

+ Khung bu lông móng được gia công đúng theo tiêu chuẩn thiết kế

+ Nước đổ bê tông lấy từ nguồn nước sạch.

- Công tác đúc móng:

+ Kiểm tra độ sâu móng, đầm chặt lấy mặt bằng đáy hố

+Ghép cốp pha

+ Định vị khung móng

+ Đổ bê tông theo kỹ thuật thiết kế

+ Bảo dưỡng bê tông móng

+Tháo dỡ cốp pha

+Lấp đất chân móng, hoàn trả mặt bằng

- Yêu cầu kỹ thuật trong quá trình thực hiện :

+ Bê tông được trộn bằng máy 250L

+ Thực hiện công tác định lượng cấp phối bê tông theo TCVN 4453-95 vàquy phạm QPLTLD6-78

+ Sai số định lượng nằm trong quy định cho phép : nước ±2% , cát đá ± 3%.+ Do khối lượng bê tông của móng nhỏ vị trí cách xa nhau, ta định lượngkhối lượng cho từng móng, dùng xe vận chuyển tập kết tại từng vị trí

+ Chô đổ bê tông phải được làm phẳng, lót bằng tôn 2mm

+ Đổ từng lớp 20 cm, đầm kỹ bằng đầm dùi sau đó đổ tiếp các lớp tiếp theo.+ Công tác bảo dưỡng bê tông theo đúng quy định

+ Cấp mẫu bê tông theo đúng quy định về công tác mẫu thí nghiệm

+ Chỉ được tháo dỡ cốp pha tối thiểu sau 24 giờ đổ bê tông

- Cột được kề trên giá gô, kiểm tra độ cong vênh, các mối hàn, dùng giẻ sạch lauchùi các vết bẩn trước khi lắp dựng.

- Vệ sinh bu lông móng cột làm sạch bề mặt ren, vệ sinh sạch mặt móng

- Kích thước quy cách bu lông, phải đúng thiết kế không cho phép lắp bulông có đường kính nhỏ hơn vào lô liên kết không trùng tâm giã hai chi tiếtghép Bu lông phải đi suốt và chặt lô khoan Liên kết bu lông thì trục phảithẳng góc với mặt phẳng liên kết và phần ren bu lông không được ăn sâuvào phía trong hơn 1 mm

- Đầu bu lông và đai ốc phải tiếp xúc chặt với mặt phẳng chi tiết liên kết vàvòng đệm, phần nhô ra của bu lông không được nhỏ hơn 40 mm và khônglớn hơn 100 mm

- Đai ốc phải xiết chặt tới độ chối và phải phá ren có độ sâu không lớn hơn 3

mm hoặc phải xiết thêm một đai ốc chống tự tháo Tại tất cả các đai ốc ở độcao lớn 3 m kể từ mặt đất phải dùng phương pháp phá ren để chống tự tháo

- Vòng đệm phải đặt dới đai ốc từ 1 đên 2 cái Cấm không được sẻ rãnh dớivòng đệm Trường hợp phẩn ren bu lông không đủ dài để xiết chặt liên kết

bu lông thì cho phép đặt thêm một vòng đệm ở đầu bulông

Lưu ý :

- Chỉ được dựng cột sau khi bê tông móng đạt được 21 ngày, pha đèn phảiđược thử trước khi lắp lên cột đèn

c Lắp cần đèn và pha đèn.

- Dùng xe thang tầm vươn >=9m, lắp cần đèn và pha đèn

- Căn chỉnh cần đèn vuông góc hướng tuyến cột, xiết chặt bu lông hãm cầnđèn

- Căn chỉnh pha đèn, đảm bảo góc nghiêng theo thiết kế, xiết chặt bu lônghãm pha đèn

- Lắp bảng điện đấu dây từng cột, đấu dây lên đèn

Thi công dựng cột

Thi công lắp pha đèn

*Thi công kéo cáp nhôm vặn xoắn cấp nguồn cho đèn.

a Ra dây, gỡ dây cáp nhôm vặn xoắn.

- Dây mới được tập kết tại vị trí đã xác định, dây được đặt trên bàn ra dây Yêu cầu

là môi đầu gỡ, nhóm công tác bố trí một rơmoóc có bàn gỡ dây với phanh cơkhí Việc gỡ dây được thực hiện bằng 03 người: 01 ở bàn gỡ dây, 01 ở tời, 01 giámsát các thao tác gỡ dây

- Trục của đường dây thẳng hàng với ròng rọc gỡ dây để tránh ma sát của bó dây cáp.Trong trường hợp có độ dốc lón thì bàn gỡ dây phải được đặt ở phía cao hơn, trên rơmooc và chô bàn gỡ dây cần có phanh hãm

- Khi qua các chướng ngại vật cần phải giám sát tỉ mỉ, cẩn thận, nếu cần thì phải làmdàn giáo tạm thời để bảo vệ

- Việc gỡ dây cần tiến hành liên tục

- Khi tới lớp cuối cùng thì cần dảm bảo các đầu cáp bắt chặt vào đầu lõi của cuộn dây

để tránh nó bị tuột, bung ra, giữ cho bó cáp ở vòng cuối cùng

b Công tác kéo dải căng dây cáp, khóa cố định cáp.

Việc điều chỉnh phải tiến hành theo nhiều giai đoạn

- Điều chỉnh trước: Gỡ dây trên toàn bộ tuyến dây và khóa néo đầu tiên, bó dây đượccăng bằng một cơ cấu kéo dây đặt trên mặt đất ở trên đầu đường dây.

+ Điều chỉnh tạm trước bằng mắt thường đạt được một lực căng nhỏ hơn lực căngđiều chỉnh của khoảng néo thứ nhất

- Điều chỉnh khoảng néo thứ nhất: Việc điều chỉnh khoảng néo thứ nhất được tiếnhành ở khóa néo kép đầu tiên

Để điều chỉnh bó dây và đặt các khóa néo trên dây cáp như sau:

+ Tác động đồng thời lên hai cơ cấu tạo lực kéo(một ở đầu đường dây, một ở khóanéo kép) để đồng thời đạt được việc điều chỉnh khoảng néo thứ nhất và được nới lỏngcần thiết cho việc hoàn thiện của khóa néo kép

+ Đánh dấu vị trí của các khóa néo

+ Đặt các khóa néo bằng cách thực hiện một lực kéo phụ để cho dễ dàng móc khóanéo vào cột

+ Nhả cơ cấu kéo ở khóa néo kép

+ Gỡ Palăng, ròng rọc

+ Để điều chỉnh các khoảng néo khác ta cũng tiến hành các bước như đã được trìnhbầy ở trên.

Thi công kéo cáp nhôm vặn xoắn

- Sau khi kéo cáp xong, tiến hành đấu nối cáp lưới điện với đèn thông quakẹp răng xuyên cách điện

*Lắp đặt tủ điều khiển.

- Tủ điện được Tư vấn giám sát kiểm tra chất lượng trước khi tiến hành lắp đặt Vận chuyển tủ điện ra vị trí thi công Cho công nhân tiến hành lắp đặt và đấunối với dây cáp của bộ đèn và tiếp địa

Lắp đặt đúng vị trí và chiều cao theo hồ sơ thiết kế

- Tiến hành kiểm tra toàn bộ hệ thống, đảm bảo an toàn trước khi vận hành

- Theo tiêu chuẩn xây dựng và tiêu chuẩn chống sét Việt Nam, điện trở suất đấtphải thấp hơn hoặc bằng 10Ω mới được phép đưa vào sử dụng

- Thậm chí, trong một số khu vực đặc thù (kho năng lượng, kho xăng, nhà máyhóa chất)… trị số này còn phải thấp hơn nữa

- Trong trường hợp đóng nhiều cọc khoảng cách giữa hai cọc gần nhất phải bằngkhoảng 2 lần chiều dài cọc, trong những trường hợp diện tích không đủ thì cóthể đóng cọc gần hơn nhưng không được thấp hơn 1 lần chiều dài cọc Sau khithi công, toàn bộ hệ thống cọc và dây nối phải nằm hoàn toàn trong đất và cáchđất một khoảng lớn

Thi công lắp đặt tủ điện

Thi công đấu nối tủ điện

*Thi công kéo đường dây trung thế 12,7kV

- Trong quá trình thi công kéo đường dây trung thế nhà thầu phối hợp với điện lực để

thực hiện

- Phần công tác đào, công tác vật liệu, công tác đổ bê tông đúc móng cho trụ điện bêtông ly tông được thực hiện theo biện pháp tương tự như thi công đúc móng cho trụđèn nhưng tuân theo các yêu cầu thông số kỹ thuật theo bản vẽ kỹ thuật được thẩmđịnh

a. Thi công lắp dựng cột, xà, sứ.

 Vận chuyển hạ cột:

- Cột được rải dọc theo tuyến, có thể dùng cẩu hoặc tời tó hạ xuống từng vị trí.Vận chuyển bộ đến từng vị trí thi công bằng phương pháp thủ công bình quân

- Trước khi dựng cột phải kiểm tra tời tó, độ rắn của nền để hạ chân tó; vệ sinh

lô chôn cột, kiểm tra cột có bị rạn nứt, cong vênh không, nếu đạt thì tiến hànhdựng

- Chân tó phải được định vị chắc chắn trên nền đất

- Cột được dựng chỉnh thẳng đứng, chèn bê tông, đá

- Dùng dây văng bằng chão định vị trí cột theo 3 hướng

 Lắp xà, sứ:

- Chọn xà, sứ đúng chủng loại, số lượng cho từng vị trí cần lắp

- Lắp bằng phương pháp thủ công, xà bắt đúng hướng, xiết chặt bulông; lắp sứ

đỡ, treo

- Lắp tiếp địa xà vào ngọn cột, lắp tiếp địa vào gốc cột

Lưu ý: Chỉ được lắp xà, sứ sau khi cột dựng được 36 giờ.

- Hoàn thiện đắp lốc cột theo đúng tiêu chuẩn thiết kế

b Thi công rải dây và căng độ võng:

- Treo các puli đỡ dây trên thanh xà

- Bố trí môi đầu cột một công nhân đỡ dây vào máng đỡ dây sứ chuôi hoặc sứ đỡ

- Kéo dây bằng dây mồi chão nilon

- Bắt khoá néo đầu khoảng néo

- Căng dây lấy độ võng

- Khoá néo cuối

+ Không được nối dây giữa độ võng đường dây

+ Trong quá trình kéo dây mọi thao tác đều phải tuân theo hiệu lệnh của chỉ huy

+ Trong quá trình kép dây không được để dây trượt trên các vật cứng tránh trầyxước.

+ Dây được rải sau 36 giờ mới được căng lấy độ võng theo tiêu chuẩn thiết kế.+ Sau khi lấy độ võng phải kiểm tra khoảng cách an toàn từ mặt đất lên đến mặtdưới độ võng dây, đảm bảo khoảng cách theo thiết kế

Thi công lắp dựng trụ điện bê tông và kéo cáp trung thế.

*Thi công trạm biến áp 1x15kVA:

- Bao gồm 1 trạm biến áp treo trên hai cột BTLT

- Máy biến áp và các thiết bị được thí nghiệm tại trước khi lắp đặt

a Thi công phần ngầm:

- Xác định tim mốc, móng trạm

- Đào đất, đúc móng cột theo qui trình như móng cột đường dây.

- Khoảng cách tim cột đúng theo thiết kế

- Đào đóng cọc và rải dây tiếp địa, sêri các đầu cọc thành hệ thống

- Hạ máy biến áp xuống bệ, bắt bulông giữ chặt máy vào bệ

- Lắp xà và cầu dao cách ly, chống sét van

- Lắp xà + SI

- Lắp thanh đồng

- Lắp sàn thao tác và các phụ kiện còn lại

- Khi đưa máy lên dàn trạm có hộp gô bảo vệ các sứ mặt máy Không để va chạmvào mặt máy khi lắp

- Khi lắp đặt các phụ kiện tuyệt đối không được để các dụng cụ rơi vào mặt máy

- Khi lắp đặt các thanh xà phải đảm bảo đúng khoảng cách thiết kế

- Lắp dây tiếp địa; dây trung tính máy biến áp, sêri vào hệ thống tiếp địa

- Đo Rđ đảm bảo tiêu chuẩn

c Thi công phần tiếp địa cho trạm:

Theo tiêu chuẩn xây dựng và tiêu chuẩn chống sét Việt Nam, điện trở suất đấtphải thấp hơn hoặc bằng 10Ω mới được phép đưa vào sử dụng Thậm chí, trongmột số khu vực đặc thù (kho năng lượng, kho xăng, nhà máy hóa chất)… trị sốnày còn phải thấp hơn nữa

Trong trường hợp đóng nhiều cọc khoảng cách giữa hai cọc gần nhất phải bằngkhoảng 2 lần chiều dài cọc, trong những trường hợp diện tích không đủ thì có thểđóng cọc gần hơn nhưng không được thấp hơn 1 lần chiều dài cọc Sau khi thicông, toàn bộ hệ thống cọc và dây nối phải nằm hoàn toàn trong đất và cách đấtmột khoảng lớn

 Quy trình đóng cọc tiếp địa chống sét

Bước 1: Đào rãnh hoặc khoan giếng (trường hợp đất quá cứng)

Bước 2: Đóng cọc tiếp đât xuống rãnh đã đào sao cho đầu cọc cao cách đáy rãnh

từ 100200 mm Chú ý: phần đầu cọc thừa phải thấp hơn chiều sâu của rãnh đào