Thuyết minh biên pháp tổ chức thi công đê, kè.

Biện pháp thi công đê, kè. a) Dự án: Tên dự án: Khắc phục, sửa chữa, nâng cấp tuyến đê Đồng Môn Tiểu dự án tại tỉnh Hà Tĩnh thuộc Dự án Khắc phục khẩn cấp hậu quả thiên tai tại một số tỉnh miền Trung. Chủ đầu tư: Ban Quản lý dự án đầu tư xây dựng công trình Nông nghiệp và Phát triển nông thôn Hà Tĩnh.b) Địa điểm xây dựng: Vị trí công trình nằm trong thành phố Hà Tĩnh về phía Đông Nam thành phố.c) Quy mô xây dựng: Loại, cấp công trình: Công trình Nông nghiệp và Phát triển nông thôn. Cấp công trình: Cấp III.+ Tần suất thiết kế : P = 5,0%.+ Hệ số ổn định cho phép : K=1,25

PHẦN I GIỚI THIỆU VỀ DỰ ÁN VÀ GÓI THẦU

I GIỚI THIỆU DỰ ÁN VÀ GÓI THẦU:

1 Giới thiệu về dự án:

a) Dự án:

- Tên dự án: Khắc phục, sửa chữa, nâng cấp tuyến đê Đồng Môn - Tiểu dự ántại tỉnh Hà Tĩnh thuộc Dự án Khắc phục khẩn cấp hậu quả thiên tai tại một sốtỉnh miền Trung

- Chủ đầu tư: Ban Quản lý dự án đầu tư xây dựng công trình Nông nghiệp vàPhát triển nông thôn Hà Tĩnh

b) Địa điểm xây dựng:

- Vị trí công trình nằm trong thành phố Hà Tĩnh về phía Đông Nam thành phố

c) Quy mô xây dựng:

- Loại, cấp công trình: Công trình Nông nghiệp và Phát triển nông thôn

- Mục tiêu tiểu cụ thể : Khôi phục, củng cố tạo tuyến đê bảo vệ khép kín đểchống lũ, bảo vệ trực tiếp cho người dân các phường Văn Yên, Đại Nài và vùngphụ cận thành phố Hà Tĩnh, với số hộ trên 33.000 người và hơn 2.500ha diệntích đất Nông nghiệp và cơ sở hạ tầng trong vùng Tạo hành lang giao thôngphục vụ cho công tác ứng cứu đê, kết hợp làm đường dân sinh Đồng thời cảithiện môi trường sinh thái, cảnh quan khu vực

2 Giới thiệu về gói thầu:

Phạm vi công việc của gói thầu:

+ Tuyến đê:

- Chiều dài tuyến L = 3.024,10 m Cao trình đỉnh tường chắn sóng (+3,70) m;cao trình mặt đê (+2,90) m, kết cấu tường chắn sóng bằng bê tông Rb200 đá

(1×2) cm loại 1, kết cấu thân đê đắp bằng đất đồng chất, dung trọng khô thiết kế

 ≥1,86 T/m3, hệ số đầm chặt yêu cầu K ≥ 0,95

- Mặt đê: Chiều rộng mặt đê B=5,0m, kết cấu mặt đê bằng bê tông Rb200 dày

20 cm, phía dưới lót 1 lớp bạt xác rắn; riêng đoạn K0+775  K1+499,6 chạysong song đường dân sinh có chiều rộng mặt đê B = 3,0 m, cao trình đỉnh đê(+3,70 m) gia cố mặt đê bằng đá dăm cấp phối Phía đồng có khóa mái bằng bêtông Rb200 và bố trí gờ chắn bánh cao 15 cm, rộng 20 cm, dài 50 cm

- Mái đê phía sông m = 2,0; kết cấu mái đê đoạn K0+112  K2+942 dài2.830m gia cố bằng cấu kiện bê tông đúc sẵn Rb200 đá (1×2) cm loại 1, kíchthước: (404016) cm, phía dưới lót đá dăm (1×2) cm loại 2, dày 10cm và dướicùng là lớp vải lọc địa kỹ thuật Kết cấu mái đê đoạn K0+00  K0+112 giữnguyên mái đá xây sẵn có; đoạn K2+942  K3+024,10 đắp đê về phía hạ lưu,mái thượng lưu giữ nguyên hiện trạng

- Mái đê phía đồng m = 2,0; bảo vệ mái bằng trồng cỏ chống xói

- Chân đê phía sông: Cao trình chân đê 0,00m, khóa mái chân đê bằng dầm

bê tông cốt thép Rb200 đá (1×2) cm loại 1, kích thước (30×40) cm, hộ chân đêbằng đá hộc ghép khan dày 30cm, rộng 1,5m, phía dưới là lớp đá dăm (2×4) dày10cm, dưới cùng là lớp vải địa kỹ thuật

+ Công trình trên tuyến:

- Cống qua đê: Làm mới 2 cống qua đê tại K0+430 và K1+574; kích thướccống (BH) = (1,52,0) m, kết cấu cống bằng bê tông cốt thép Rb250, cánhcống bằng cửa van phẳng, vật liệu cánh cống bằng cửa van Compozit

- Bến dân sinh: Xây mới 3 bến dân sinh tại K0+176 ; K0+760 và K2+936,dốc vuốt nối lên đê phù hợp với điều kiện hiện trạng và nhu cầu phục vụ dânsinh, kết cấu bằng bê tông cốt thép Rb200

+ Các hạng mục phụ trợ khác như: Cống thoát nước dân sinh tại K0+150 ;biển tên công trình ; biển báo tải trọng ; cột km đê ; mốc chỉ giới bảo vệ đê,

PHẦN II CÁC CĂN CỨ LẬP PHƯƠNG ÁN THI CÔNG; CÁC QUY TRÌNH, QUY PHẠM ÁP DỤNG CHO VIỆC THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU

I CÁC CĂN CỨ LẬP PHƯƠNG ÁN THI CÔNG:

- Căn cứ vào Thông báo mời thầu kèm theo Hồ sơ mời thầu của Ban Quản

lý dự án đầu tư xây dựng công trình Nông nghiệp và Phát triển nông thôn HàTĩnh

- Căn cứ vào Hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công do Đơn vị tư vấn lập đã đượcchủ đầu tư phê duyệt

- Căn cứ vào vị trí địa lý, khí hậu, địa chất, thuỷ văn tại công trình thi công

- Căn cứ vào nguồn vật tư trên địa bàn công trình thi công và các vùng lâncận

- Căn cứ vào năng lực kinh nghiệm của công ty tham gia dự thầu thi côngcông trình

1 Văn bản pháp lý về quản lý chất lượng:

- Căn cứ Luật Xây dựng số 50/2014/QH13 ngày 18 tháng 6 năm 2014 củaQuốc hội khóa XIII

- Nghị định số 46/2015/NĐ-CP ngày 12/5/2015 của Chính phủ về quản lýchất lượng và bảo trì công trình xây dựng

- Nghị định 59/2015/NĐ-CP ngày 18/6/2015 của Chính phủ về quản lý dự

án đầu tư xây dựng

- Thông tư số 10/2013/TT-BXD ngày 25/7/2013 của Bộ Xây dựng hướngdẫn một số nội dung về Quản lý chất lượng công trình xây dựng

2 Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu:

- Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam.

- TCXDVN 7570 - 2006: Cốt liệu cho bê tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật

- TCXDVN 7572 - 2006: Cốt liệu cho bê tông và vữa - Các phương phápthử

- TCVNXD 302 - 2004: Nước trộn bê tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật

- TCVN 4506 : 2012: Nước trộn bê tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật

- TCVN 10303:2014 - Bê tông Kiểm tra và đánh giá cường độ chịu nén

- TCVN 9347:2012 - Cấu kiện bê tông và bê tông cốt thép đúc sẵn

- TCVN 8828:2011 về Bê tông - Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên

- TCVN 9159 - 2012: Công trình thủy lợi - Khớp nối biến dạng - Yêu cầu

kỹ thuật thi công và nghiệm thu

- TCVN 8298:2009 về công trình thủy lợi - yêu cầu kỹ thuật trong chế tạo

và lắp ráp thiết bị cơ khí, kết cấu thép

- 14 TCN 12-2002 Công trình thủy lợi - Xây và lát đá - Yêu cầu kỹ thuật thicông và nghiệm thu

TCVN 4253 2012: Công trình thủy lợi Nền các công trình thủy công Yêu cầu thiết kế

22TCN 266 2000: Cầu và cống - Quy phạm thi công và nghiệm thu

- TCVN 4055:2012 về tổ chức thi công

- TCVN 4087:2012 về Sử dụng máy xây dựng - Yêu cầu chung

- TCXDVN 371: 2006 về nghiệm thu chất lượng thi công công trình xâydựng do Bộ Xây dựng ban hành

- TCVN 4447:2012 - Công tác đất - Thi công và nghiệm thu

- TCVN 4459 - 1987: Hướng dẫn pha trộn và sử dụng vữa trong xây dựng

- TCVN 9377-2:2012 về Công tác hoàn thiện trong xây dựng - Thi công vànghiệm thu

- TCVN 9361:2012 - Công tác nền móng - Thi công và nghiệm thu

- TCVN 9398:2012 về Công tác trắc địa trong xây dựng công trình - Yêucầu chung

- TCXDVN 372 - 2006: Ống cống BTCT thoát nước

- TCVN 9844:2013 về Yêu cầu thiết kế, thi công và nghiệm thu vải địa kỹthuật trong xây dựng nền đắp trên đất yếu

- Và các tiêu chuẩn thi công nghiệm thu hiện hành khác

III CÁC YÊU CẦU VỀ TỔ CHỨC KỸ THUẬT THI CÔNG, GIÁM SÁT:

Khi vận chuyển tập kết vật tư nhà thầu chúng tôi chấp hành nghiêm chỉnhLuật giao thông đường bộ tránh trường hợp rơi rớt vật tư trên đường gây ônhiễm môi trường, cản trở giao thông Ngoài ra nhà thầu còn có kế hoạch tổchức giao thông hợp lý, lập bảng tiến độ thi công, tổng mặt bằng thi công và mặtbằng thi công từng hạng mục của công trình, nơi tập kết vật tư, kho bãi, lántrại… Trong quá trình thi công, đơn vị vẫn làm việc bình thường vì vậy việc xâydựng cần phải bảo đảm:

- Thi công trong khu vực đã được chỉ định và theo bản vẽ mặt bằng thi công

đã nêu khi tham gia dự thầu Định vị công trình đúng tim mốc đã được bàn giao

từ chủ đầu tư và đơn vị thiết kế

- Nhà thầu thi công công trình đảm bảo an ninh trật tự, đảm bảo vệ sinh môitrường, không gây khói bụi và tiếng ồn ảnh hưởng đến các khu vực lân cận, saukhi thi công xong nhà thầu dọn dẹp mặt bằng thi công sạch sẽ

- Quá trình thi công đảm bảo không làm ảnh hưởng, hư hỏng cơ sở hạ tầngcủa khu vực: Đường giao thông, cống thoát nước, đường dây điện, điện thoại…

- Để đảm bảo yêu cầu đó nhà thầu đặt ra biện pháp che chắn, ngăn cách và

có những quy định cụ thể cho công nhân không được đi lại gây mất trật tự trong

khu vực, những vật tư thiết bị tập kết về công trường phải để đúng nơi quy địnhtheo tổ chức mặt bằng thi công của nhà thầu.

- Khi có vướng mắc kỹ thuật kết nối với các hạng mục đã thi công nhưmóng hành lang nối, mương, cống ngầm, đấu nối các hạng mục khác… nhà thầuphải báo thiết kế xử lý và khi thi công phải đảm bảo thông đường ống, khônglàm hư hỏng chổ ghép và hạng mục đã thi công

- Nhà thầu chúng tôi lập danh sách công nhân vào thi công và đăng ký vớichính quyền địa phương, nhà thầu phải đăng ký tạm trú tạm vắng với công ankhu vực nơi thi công xây dựng Nhà thầu chịu trách nhiệm trong trường hợpcông nhân của mình làm hư hỏng tổn hại đến tài sản tại mặt bằng được giao

- Về điện nước phục vụ thi công nhà thầu đã có kế hoạch, việc dẫn dắt vàomặt bằng thi công công trình nhà thầu chịu trách nhiệm trả tiền tiêu thụ trongquá trình sử dụng và đồng thời có trách nhiệm bảo quản nguồn củng như nội quy

sử dụng

- Trong quá trình thi công nhà thầu mua bảo hiểm cho công nhân làm việctại công trường, đảm bảo quyền lợi cho công nhân theo quy định của nhà nước,chấp hành tốt việc an toàn lao động, phòng cháy chữa cháy và vệ sinh môitrường theo tổ chức mặt bằng thi công khi tham gia thi công công trình

- Nhà thầu sẽ chịu trách nhiệm trước pháp luật về các sai phạm, đền bù cáckhoản thiệt hại khi xảy ra các sai phạm ngoài ý muốn

Những cam kết của nhà thầu nêu trên sẽ được thể hiện bằng văn bản và cácquy định cụ thể trước khi bước vào thi công, trong quá trình thi công và khi thicông hoàn thành công trình

PHẦN III CÁC LOẠI VẬT LIỆU, VẬT TƯ SỬ DỤNG CHO CÔNG TRÌNH

I YÊU CẦU CHUNG:

Vật liệu đưa vào sử dụng để xây dựng công trình chúng tôi luôn đảm bảo:

- Nguồn cung ứng: Sử dụng nguồn cung ứng theo quy định của thiết kế và

Hồ sơ mời thầu hoặc nơi khác nhưng phải được chủ đầu tư chấp thuận

- Chất lượng: Có thành phần, chủng loại và các chỉ tiêu cơ lý đáp ứng yêucầu quy phạm kỹ thuật như trong thiết kế và Hồ sơ mời thầu

- Các vật tư thiết bị lắp đặt cho công trình chúng tôi tuyệt đối tuân thủ quyđịnh của Hồ sơ thiết kế và mời thầu Tất cả các vật tư thiết bị nhập về kho côngtrường đều phải có đầy đủ các chứng chỉ xuất xưởng đảm bảo chất lượng vàtrước khi mang ra lắp đặt phải có sự đồng ý nghiệm thu của Cán bộ giám sát vàChủ đầu tư

II CÁC VẬT LIỆU, VẬT TƯ PHỤC VỤ XÂY LẮP TRỰC TIẾP TẠI CÔNG TRÌNH:

1 Cát:

Yêu cầu chung

- Cát vàng sử dụng cho công trình được mua tại mỏ cát Phúc Đồng thuộc

xã Phúc Đồng, huyện Hương Khê hoặc mỏ cát Vượng Lộc xã Vượng Lộc,huyện Can Lộc và vận chuyển đến công trình bằng ô tô, trước khi đưa vào sửdụng phải được kiểm định đảm bảo chất lượng

- Cát không được nhiễm mặn

- Cát đưa vào sử dụng cho công trình thoả mãn những yêu cầu kỹ thuậttrong đồ án thiết kế đảm bảo thành phần hạt, cỡ hạt và hàm lượng tạp chất theoquy định cho phép

- Cát dùng để chế tạo bê tông sẽ được chúng tôi sàng lọc,tuyển chọn trước khi đưa vào sử dụng đảm bảo thành phần cấpphối cho bê tông đạt các yêu cầu về cỡ hạt như sau:

2 Khối lượng thể tích xốp 1.400 1.300 1.200

Hàm lượng bùn, bụi, sét được xác định bằng

phương pháp rửa tính bằng % khối lượng mẫu

cát không lớn hơn

1

Hàm lượng sét tính bằng % khối lượng mẫu

màu chuảnCác hợp chất Sunfat và sunfit (tính đổi ra

SO3) tính bằng % khối lượng mẫu cát không

- Đá không bị rạn nứt, đảm bảo cường độ chịu nén, khối lượng riêng thoảmãn yêu cầu quy định của thiết kế (cường độ nén tối thiểu 800Kg/cm2; khốilượng riêng tối thiểu 2400Kg/m3).

- Chiều dày của viên đá hộc ít nhất 10cm, dài 25-40cm và chiều rộng tốithiểu bằng 2 lần chiều dày Trong quá trình thi công chúng tôi sẽ chọn kíchthước các viên đá có chiều dày và chiều rộng phù hợp với khối đá xây thiết kế

- Đá hộc đưa vào sử dụng cho công trình phải được sự cho phép của Chủđầu tư, Đơn vị giám sát

- Phải lấy mẫu thí nghiệm trước khi đưa vào thi công

Khối lượng riêng của đá dăm không nhỏ hơn 2,3T/m3

Hàm lượng hạt mềm và phong hoá không lớn hơn 10% khối lượng

Hàm lượng bụi sét không > 1%

Hàm lượng thoi dẹt không lớn hơn 20%

Độ mài mòn LA không lớn hơn 40% (Đá trầm tích)

Hàm lượng tạp chất trong đá không được vượt quá các trị số trong bảngdưới đây:

Loại tạp chất BT ở vùng mực

nước thay đổi (%)

BT dưới nước(%)

BT trên khô(%)

4 Cốt thép:

Nhà thầu sẽ đặt hàng mua sắt thép các loại của các đại lý lớn có uy tín trên thị trường tại khu vực huyện Thạch Hà, Can Lộc, Cẩm Xuyên và thành phố Hà lĩnh, tỉnh Hà Tĩnh cung cấp để đảm bảo đáp ứng đủ về số lượng, và có chất lượng thép đảm bảo yêu cầu kỹ thuật của dự án được Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát chấp thuận Trước khi thi công Nhà thầu mời Tư vấn giám sát kiểm tra hoặc Tư vấn giám sát có thể yêu cầu kiểm tra đột xuất bất cứ lúc nào Nhà thầu chỉ sử dụng các loại thép đáp ứng được những yêu cầu sau:

- Thép được sử dụng cho công trình phải là thép sạch, không rỉ, không cócáu bẩn của Nhà máy, sạch dầu, mỡ, sơn, dầu, bẩn, vữa hoặc bất kỳ lớp bọc nào

- Trước khi đưa thép vào sử dụng Nhà thầu sẽ trình KSTV các giấy chứngnhận của Nhà sản xuất trong đó cho biết:

+ Nước sản xuất

+ Nhà máy sản xuất

+ Tiêu chuẩn dùng để sản xuất mác thép

+ Bảng chỉ tiêu cơ lý được thí nghiệm cho lô thép sản xuất ra

Phân loại và đặc trưng cơ lý của thép như sau:

Loại thép Mác thép

Giới hạn chảy nhỏ nhất (Mpa)

Giới hạn bền nhỏ nhất (Mpa)

Đô dãn dài tương đối (%)

Các thanh cốt thép được bảo quản xa mặt đất, được cất giữ trong nhà kho

- Tất cả các loại thép khi đưa vào công trình đều có chứng nhận xuất xưởng

và mang đi thí nghiệm kiểm tra chất lượng theo yêu cầu và phải đáp ứng đượctiêu chuẩn TCVN1651-2008 (thép cốt bê tông); TCVN 5709:2009; TCVN6284:1997; TCVN 6522:2008 và chỉ dẫn kỹ thuật của dự án

- Trường hợp phải thay thế nhóm cốt thép có số hiệu hoặc đường kính khácvới nhóm cốt thép đã qui định trong thiết kế phải được Tư vấn giám sát và Tưvấn thiết kế chấp thuận bằng văn bản

- Xi măng sử dụng cho công trình được nhà thầu mua tại các đại lý vật liệutrên địa bàn thành phố Hà Tĩnh và vận chuyển đến công trình bằng ô tô.

- Xi măng sử dụng cho công trình phải theo TCVN:

+ TCVN 2682-2009: Xi măng pooclang

+ TCVN 4033-1993: Xi măng pooclang - Puzolan Yêu cầu kỹ thuật

- Xi măng sử dụng cho xây dựng công trình có nguồn gốc của các Nhàmáy xi măng đảm bảo yêu cầu kỹ thuật chất lượng theo quy phạm hiện hành củaNhà nước Việt Nam (ISO)

- Thỏa mãn các tiêu chuẩn của kết cấu về cường độ, chống thấm chống xâmthực, chống xói chống mài mòn, chống nứt nẻ tốt, đông kết nhanh và lượng phátnhiệt ít

- Xi măng được chở đến công trường trong những bao đóng kín ghi tên nhàsản xuất, loại xi măng, chứng chỉ xuất xưởng, mã số lô, ngày tháng năm sảnxuất Xi măng bao được xếp thành từng đống không quá 10 bao Nơi để xi măng

là kho chống thấm, khô ráo Thời gian dự trữ xi măng tại công trường không quá

03 tháng kể từ ngày sản xuất Xi măng mua đến đến đâu dùng đến đấy, vừa đảmbảo chất lượng xi măng vừa đỡ kho chứa và công sức bảo quản Khi vận chuyển

xi măng bao bằng đường bộ cũng như bằng đường thủy, phải giữ cho xi măngđược khô ráo không để bị mưa, nước làm ẩm ướt Kho chứa xi măng phải làm ởnơi khô ráo, thoáng khí, không gần hồ ao, không bị dột hoặc nước mưa hắt vào.Sàn kho lát ván và kê cao hơn mặt đất Nếu nền kho lát gạch, vẫn phải làm sàn

gỗ cao trên mặt sàn 0,3 m Xi măng chuyển vào kho phải được xếp thứ tự thànhhàng mỗi hàng xếp hai bao một châu đầu vào nhau, hàng nọ cách hàng kia ítnhất 0,5m để người đi lại, khuân vác dễ dàng Xi măng phải được đặt cách tườngkho 0,5m và không được xếp cao quá 2m kể từ sàn kho Các loại xi măng khácnhau, hoặc cùng loại nhưng khác mác cần được xếp riêng theo khu vực để tránhnhầm lẫn Những bao bị rách, hở phải dùng ngay cho hết Khi có hiện tượng vóncục là xi măng đã bị giảm phẩm chất; cục càng to thì chất lượng càng giảmnhiều

- Lấy mẫu xi măng theo qui định trong tiêu chuẩn Việt Nam để thí nghiệmcác chỉ tiêu được qui định trong tiêu chuẩn hoặc được nêu trong các qui định kỹthuật của dự án Sau khi có kết quả thí nghiệm phải đối chiếu các kết quả với qui

định trong tiêu chuẩn liên quan đến loại xi măng này để quyết định xi măng đó

có thoả mãn các qui định không Kết quả thí nghiệm được lưu trong hồ sơ đểphục vụ cho việc nghiệm thu công trình hoặc bộ phận công trình sau này

- Trong trường hợp thay đổi loại xi măng chúng tôi phải được sự đồng ýcủa các cơ quan Tư vấn thiết kế, Tư vấn giám sát và Chủ đầu tư

6 Gỗ làm ván khuôn:

- Gỗ sử sụng cho công trình được nhà thầu mua tại các đại lý vật liệu trênđịa bàn thành phố Hà Tĩnh

- Gỗ sử dụng cho công trình phải theo các tiêu chuẩn hiện hành

-Gỗ làm ván khuôn, giàn giáo, ván cầu công tác sử dụng các loại gỗ nhóm

V, nhóm VI Riêng gỗ làm ván khuôn phải gia công đảm bảo độ dày cần thiết (từ3cm trở lên) và phải được bào nhẵn 2 mặt, đóng kín khít để tránh mất nước ximăng Gỗ ván phải có độ ẩm thích hợp và không được cong vênh, nứt nẻ

8 Nước dùng thi công:

- Nước sử dụng cho công tác bê tông, xây, trát các hạng mục công trình sẽkhai thác tại địa phương và bằng các giếng khoan do nhà thầu bố trí phù hợptrên hiện trường Trước khi đưa vào sử dụng sẽ được lấy mẫu thí nghiệm vàđược tư vấn giám sát, chủ đầu tư chấp nhận mới được đưa vào sử dụng

- Nước được bơm vào các bể chứa tạm, bồn chứa nước tại hiện trường tại

- Nước phải sạch không lẫn dầu, muối, axít, thực vật hoặc các chất có hạikhác cho bê tông, vữa mới được sử dụng để trộn cấp phối bê tông , vữa xây.

- Nước phục vụ công tác xây dựng và đổ bê tông phải thỏa mãn tiêu chuẩnTCVN 4506 : 2012 Nước dùng cho bê tông và vữa Yêu cầu kỹ thuật

- Nước thi công phải đảm bảo các chỉ số về hàm lượng muối, hàm lượngcác bon sunfat và độ PH theo quy định:

Thành phần hóa học của

nước dùng chi thi công ĐVT

BT của các kết cấu ítcốt thép và cốt thép ởtrên khô, BT ở dướinước và ở vùng mựcnước thay đổi

BTông trên khô và

BT của các kết cấu ítcốt thép và cốt thép ởvùng mực nướckhông thay đổi

9 Vải địa kỹ thuật:

- Vải địa kỹ thuật sử dụng cho công trình phải theo yêu cầu của hồ sơ thiết

kế Có chứng chỉ xuất xưởng

- Trước khi đưa vải địa kỹ thuật vào thi công phải được sự cho phép của tưvấn giám sát và chủ đầu tư

10 Các loại vật tư vật liệu khác:

- Các loại vật liệu khác như đinh, giấy dầu, nhựa bi tum, thép tấm, thép hình,que hàn… nhà thầu mua tại các đại lý vật liệu trên địa bàn thành phố Hà Tĩnh

- Tất cả các loại vật liệu khi đưa vào sử dụng tại công trình này chúng tôi sẽ

có trách nhiệm cung cấp trình cho Chủ đầu tư, TVGS các chứng chỉ về chấtlượng, giấy xác định nguồn gốc vật liệu rõ ràng, tiến hành các thí nghiệm cầnthiết

- Nếu trong quá trình nhà thầu nhận các loại vật liệu từ các nhà cung cấp màcác loại vật liệu đó kém chất lượng, không đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật củngnhư yêu cầu của hồ sơ thiết kế thì nhà thầu kiên quyết loại bỏ và chấm dứtkhông mua các loại vật liệu từ các nhà cung cấp

- Nhà thầu cam kết rằng các loại vật liệu đưa vào thi công công trình là cácloại vật liệu có chất lượng tốt nhất, đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật củng như yêucầu của hồ sơ thiết kế và mời thầu.

PHẦN IV CHUẨN BỊ HIỆN TRƯỜNG XÂY DỰNG (PHÒNG THÍ NGHIỆM,

THIẾT BỊ, NHÂN LỰC, VẬT TƯ, VẬT LIỆU)

I CÔNG TÁC CHUẨN BỊ.

Sau khi có thông báo chấp thuận trúng thầu của Chủ đầu tư, nhà thầu

Nhận bàn giao tại hiện trường từ Ban quản lý công trình và Chủ trì đồ ánthiết kế gồm:

- Vị trí tim tuyến, mốc cao trình và các điểm khống chế toạ độ của từnghạng mục công trình

- Vị trí, phạm vi các bãi tập kết vật liệu

- Hệ thống đường thi công và các phần việc có liên quan

Sau khi nhận các cọc mốc và tim tuyến, Chúng tôi tiến hành dẫn tuyến và

bố trí thêm các cọc mốc phụ cần thiết cho quá trình thi công, nhất là tại các vị tríđặc biệt như cống thoát nước hay cầu Tất cả các cọc mốc đều phải được dẫn rangoài phạm vi ảnh hưởng của xe máy thi công, được cố định thích hợp và bảo vệchu đáo để có thể nhanh chóng khôi phục lại các cọc mốc chính đúng vị trí vàcao trình thiết kế nhằm phục vụ cho công tác thi công và kiểm tra chất lượngcông trình sau này

* Đường thi công:

Nhà thầu chúng tôi sẽ làm việc với chính quyền địa phương để tận dụngcác tuyến đường sẵn có làm đường vận chuyển

Nhà thầu tận dụng tối đa đường thi công theo hồ sơ thiết kế để phục vụvận chuyển các nguyên vật liệu trong quá trình thi công Sau khi thi công xongcông trình thì hoàn trả đường thi công theo hồ sơ thiết kế

Các tuyến đường sẵn có để phục phụ cho thi công nhà thầu làm việc vớiđịa phương có phương án thống nhất để bố trí các loại xe vận chuyển vật liệucho phù hợp

điện đến công trình sử dụng loại dây cáp bọc cao su từ tủ điện phân phối thành 2nguồn chính:

- Lưới điện phục vụ thi công

- Lưới điện phục vụ sinh hoạt

Đặt một đồng hồ đo điện tại tủ phân phối điện để quản lý việc sử dụngđiện

Bố trí hệ thống đèn chiếu sáng xung quanh công trình để bảo vệ và phục

vụ thi công ban đêm khi cần thiết

* Hệ thống kho bãi:

Các vật tư, thiết bị sẽ được chuyển về theo từng giai đoạn và hết đến đâuđưa về đến đấy, đáp ứng được theo yêu cầu tiến độ Tại hiện trường chúng tôi bốtrí kho thiết bị, kho đựng dụng cụ thi công, kho xi măng, xưởng thép, cốt pha vàmột số bãi chưá vật liệu khác

Lán trại kho tàng được xây dựng trên cơ sở tính toán lượng vật tư thiết bị

đủ đáp ứng yêu cầu thi công, đảm bảo các điều kiện về chất lượng vật liệu cũngnhư các yêu cầu trong công tác phòng chống cháy nổ và vệ sinh môi trường

* An ninh trật tự, phòng chống cháy nổ:

Tại kho công trường thành lập tổ bảo vệ trực 24/24h, kết hợp vởi bảo vệđơn vị chủ quản và công an địa phương để quản lý việc ra vào của CBCNV làmviệc tại công trường CBCNV làm việc tại công trình có thể ra vào Thực hiệnđăng ký tạm trú cho CBCNV tại địa phương Thành lập tổ phòng chống cháy nổ

để xữ lý kịp thời mọi sự cố xãy ra trên công trường khi cần thiết

* Vệ sinh môi trường:

Để đảm bảo vệ sinh môi trường thì chủ trương của Nhà thầu chúng tôi làlàm đâu sạch đấy và vệ sinh công nghiệp thường xuyên Hạn chế tiếng ồn bằngcách ít sử dụng các lọai máy có động cơ nổ và giảm thời gian làm đêm nếukhông cần thiết

Rác thải được tập trung vào bãi và được vận chuyển đến bãi thải đượcChủ đầu tư và địa phương cho phép Ngoài ra Nhà thầu sẽ liên hệ với cơ quan vệsinh môi trường tại địa phương trong việc dọn dẹp chất thải, nước thải

* Thoát nước thi công:

Việc xữ lý thoát nước thi công chủ yếu là thoát nước mưa và nước mặttrong hố móng, việc thoát nước dự kiến bố trí các máy bơm để bơm từ các đáymóng vào hệ thống thoát nước và hố ga bố trí xung quang các khu vực thi công.

* Tổ chức thi công công trình tạm:

Việc bố trí công trình tạm được nhà thầu đặc biệt quan tâm Công trìnhtạm nhà thầu sẽ bố trí phù hợp đối với từng hạng mục thi công cụ thể

Trước khi bố trí và thi công công trình tạm nhà thầu phải trình bản vẽthiết kế, phương án và vị trí công trình tạm với chủ đầu tư và tư vấn giám sát,khi được phép của chủ đầu tư và tư vấn giám sát thì nhà thầu mới triển khai thicông công trình tạm

Công trình tạm nhà thầu triển khai đáp ứng được các yêu cầu kỹ thuật,chất lượng, theo yêu cầu của hồ sơ thiết kế

* Chất thải thi công:

Quá trình hoạt động của công trường thải ra một lượng chất thải tươngđối lớn Nhà thầu sẽ bố trí khu tập kết chất thải và phân loại các chất thải phùhợp.Việc đào phong hoá, đào bùn nhà thầu vận chuyển phong hoá đến bãi tậpkết bãi đổ thải tại các bãi thuộc tổ 9, tổ 7, tổ 2 phường Đại Nài, thành phố HàTĩnh, tỉnh Hà Tĩnh theo yêu cầu của hồ sơ thiết kế và hồ sơ mời thầu của chủđầu tư

* Công tác giao thông trên hiện trường:

Công tác đảm bảo giao thông được nhà thầu chú trọng quan tâm Nhàthầu bố trí các rào chắn, biển báo giao thông trên hiện trường phù hợp, nhằmtránh tối thiểu các rủi ro trong quá trình thi công

* Sơ đồ bố trí ban chỉ huy công trường và các công trình phụ trợ:

SƠ ĐỒ DỰ KIẾN KHU VỰC BAN CHỈ HUY CÔNG TRƯỜNG

GHI CHÚ:

1 NHÀ BCH CÔNG TRƯỜNG 6 KHU TẬP KẾT VẬT TƯ

5 KHU TẬP KẾT MÁY VÀ THIẾT BỊ 10 HÀNG RÀO BẢO VỆ

Trên là sơ đồ bố trí ban chỉ huy công trường và các công trình phụ trợ, khicần thiết nhà thầu sẽ bố trí thêm các công trình phụ trợ khác, bãi tập kết vật liệu,máy móc, thiết bị thi công trên tuyến thi công phù hợp với yêu cầu thực tế củacác công tác thi công, tránh lãng phí trong công tác vận hành máy và vận chuyển

vật liệu.

* Sơ đồ tổ chức nhân sự thi công:

Dưới đây là sơ đồ tổ chức nhân sự thi công:

SƠ ĐỒ TỔ CHỨC CỦA NHÀ THẦU TẠI CÔNG TRƯỜNG

giám đốc l iê n danh

đ ội t hi công

bộ phận giám sát và các mũi thi công

II BỐ TRÍ PHềNG THÍ NGHIỆM:

1 Ở hiện trường thi cụng:

Khi cú quyết định trỳng thầu, Nhà thầu sẽ ký hợp đồng chớnh thức với Đơn

vị thớ nghiệm và thành lập phũng thớ nghiệm hiện trường với đầy đủ cỏc dụng

cụ, thiết bị thớ nghiệm, đủ khả năng để thực hiện cỏc phộp thử, đỏp ứng yờu cầucủa dự ỏn

Phũng thớ nghiệm hiện trường thường xuyờn thực hiện cỏc thớ nghiệm kiểmtra chất lượng dưới sự giỏm sỏt của Tư vấn giỏm sỏt, là nơi tiếp nhận cỏc loạimẫu trong suốt quỏ trỡnh thi cụng xõy dựng cụng trỡnh

Nhà thầu xõy dựng Phũng thớ nghiệm trong khu vực lỏn trại, gần 02 khovật liệu với đầy đủ cỏc dụng cụ, thiết bị thớ nghiệm hiện trường đảm bảo đỏp ứngtốt cỏc yờu cầu của dự ỏn

ơ

III BỐ TRÍ NHÂN LỰC VÀ MÁY MểC THIẾT BỊ THI CễNG:

1 Bố trớ nhõn lực:

- Nhân sự chủ chốt trong thực hiện hợp đồng là những nhân sự được đăng

ký trong hồ sơ dự thầu Trường hợp phải thay thế, phải báo cáo cho chủ đầu tưbiết để được chấp thuận Nhân sự thay thế có trình độ năng lực không thấp hơnnhân sự đăng ký trong hồ sơ dự thầu Huy động nhân lực tuân thủ theo kế hoạchđăng ký trong hồ sơ dự thầu

- Nhà thầu lập danh sách ban chỉ huy công trường trình cho TVGS và Chủđầu tư xem xét và phê duyệt trước khi tiến hành thi công

- Đối với công trình này nhà thầu sẽ bố trí danh sách ban chỉ huy côngtrường như sau:

+ Giám đốc liên danh: Chịu trách nhiệm điều hành chung các hoạt độngcủa toàn bộ gói thầu

+ 01 cán bộ chỉ huy trưởng công trường là kỹ sư chuyên ngành thuỷ lợi cóthời gian liên tục làm công tác thi công xây dựng >= 10 năm, cán bộ chỉ huytrưởng mà nhà thầu bố trí cho gói thầu này đã làm chỉ huy trưởng ít nhất 5 năm

và đã tham gia thi công hoàn thiện công trình thuỷ lợi tương tự Nhà thầu sẽcung cấp cho chủ đầu tư và tư vấn giám sát các văn bằng và chứng chỉ đã đượccông chứng và các văn bản xác nhận từng làm chỉ huy trưởng công trình tương

tự Chịu trách nhiệm trước Giám đốc điều hành dự án về thực hiện chất lượngthực hiện hợp đồng Báo cáo trực tiếp lên Giám đốc điều hành từng ngày về cácvấn đề chất lượng, các nghĩa vụ bao gồm:

Phát triển hệ thống kiểm soát chất lượng dự án

Đảm bảo tất cả các nhân viên nhận được các yêu cầu, quyết định

Đảm bảo xem xét tất cả các đệ trình về chất lượng của Nhà thầu phụ vàNhà thầu phụ nhận thức được các yêu cầu về chất lượng

Kiểm tra hệ thống tại chỗ để đảm bảo hệ thống hoạt động có hiệu quả

Xác nhận đạt được mục tiêu chất lượng trên công trường và khi không đạtđược thì áp dụng kiểm soát để đảm bảo công việc được sửa chữa

Xem xét tất cả các báo cáo về việc không tuân thủ và đảm bảo các côngviệc có hiệu quả trong việc loại trừ các nguyên nhân, vấn đề được xác minh

Chủ trì điều phối về chất lượng tại các cuộc họp và tiến hành các biệnpháp để đảm bảo sửa chữa và cải thiện hệ thống chất lượng khi thấy cần thiết.

Giám sát phòng thí nghiệm độc lập và sơ đồ kiểm soát chất lượng

Duy trì tất cả các văn kiện về chất lượng và giám định, ghi chép thínghiệm theo phương thức trình tự để thuận lợi cho xem xét lại

Giới thiệu vắn tắt cho tất cả các nhân công mới về chính sách chất lượng

Tuỳ vào quy mô của công trình, khi vào thi công chi tiết nhà thầu màngười đứng đầu là giám đốc công ty sẽ soạn thảo các quyết định phân công tráchnhiệm cụ thể các thành viên trên công trường

Mục đích của việc bố trí nhiệm vụ của từng thành viên trên công trường làđáp ứng được yêu cầu về chất lượng và tiến dộ của gói thầu

+ 02 cán bộ kỹ thuật thi công là kỹ sư chuyên ngành thuỷ lợi có thời gianliên tục làm công tác thi công xây dựng >= 5 năm Nhà thầu cung cấp cho chủđầu tư và tư vấn giám sát các văn bằng đã được công chứng

Các nghĩa vụ cụ thể bao gồm:

Xem xét thông tin thiết kế để đảm bảo hiểu rõ

Chuẩn bị thuyết minh phương pháp thi công, giám định và chuẩn bị kếhoạch thí nghiệm

Chuẩn bị và điều tiết xử lý các đệ trình kỹ thuật

Xem xét các vấn đề về thiết kế với nhà thầu phụ và Tư vấn dự án

Hợp tác điều phối nhân công trực tiếp và các công việc Nhà thầu phụ trênhiện trường

Bố trí máy móc, vật liệu, nhân công và các thiết bị hiện trường tạm

Kiểm tra tiến độ ngắn hạn cùng với cam kết chương trình chính

Đảm bảo công việc được thực hiện an toàn phù hợp với kế hoạch an toàn.Báo cáo với chỉ huy trưởng công trường về tất cả các vấn đề có tác độngảnh hưởng đến công trình

Đảm bảo các công việc được thực hiện theo kế hoạch kiểm soát chấtlượng

Đảm bảo rằng công trình và vật liệu được thí nghiệm và giám sát như kếhoạch.

Đảm bảo rằng sẽ tiến hành các thí nghiệm và giám định tất cả các công tácđược chấp thuận mới được đưa vào thực hiện

Ghi chép nhật ký công trình một cách hệ thống, chi tiết theo biểu mẫu quyđịnh

+ 01 cán bộ phụ trách giám sát thi công là kỹ sư chuyên ngành thuỷ lợi cókinh nghiệm trong lĩnh vực thi công thủy lợi >= 7 năm và thời gian liên tục làmcông tác giám sát thi công xây dựng công trình >= 3 năm

Nhiệm vụ của cán bộ phụ trách giám sát chất lượng là:

Kiểm soát tiến độ công việc để kiểm tra sản lượng và mục tiêu chất lượngđạt được

Trợ giúp để đảm bảo thực hiện các công việc theo đúng tiến độ

Báo cáo lên chỉ huy trưởng công trường tại hiện trường về tất cả các vấn

đề liên quan đến công trình

Giám sát các công việc của các Đội thi công, các Nhà cung cấp để đảmbảo chúng được tiến hành theo đúng thời hạn

Ghi lại số liệu các nguồn lực và công việc hàng ngày

Liên hệ làm việc với Kỹ sư tư vấn giám sát hiện trường để tổ chức nghiệmthu các hạng mục chi tiết, ẩn dấu Cùng với TVGS, Phòng thí nghiệm hiệntrường lấy mẫu vật liệu thí nghiệm, kiểm tra, đối chứng

+ 01 cán bộ phụ trách an toàn lao động là kỹ sư chuyên ngành bảo hộ laođộng có kinh nghiệm >= 3 năm và có thời gian liên tục phụ trách an toàn laođộng >= 2 năm

Cán bộ phụ trách an toàn lao động chịu trách nhiệm trước giám đốc điềuhành về công tác an toàn lao động trên công trường

Lập phương án về biện pháp an toàn lao động trình lên chủ đầu tư và tưvấn giám sát

Có mặt trên hiện trường đảm bảo công tác an toàn lao động của cán bộcông ty, nhân công, máy móc, thiết bị

+ 01 cán bộ phụ trách môi trường là kỹ sư chuyên ngành môi trường cókinh nghiệm >=5 năm và có thời gian liên tục làm công tác môi trường >= 2năm.

+ 01 cán bộ phụ trách trắc địa là kỹ sư chuyên ngành trắc địa có kinhnghiệm >=3 năm và có thời gian liên tục làm công tác trắc địa >= 2 năm

- Bố trí lực lượng công nhân phù hợp với tiến độ đề ra

- Bố trí công nhân kỹ thuật lái máy, lái xe và các công nhân phụ trách cáccông tác liên quan đến gói thầu

- Tuỳ vào điều kiện và hạng mục cần thi công mà nhà thầu chúng tôi sẽ ápdụng phương pháp song song, tuần tự hay kết hợp

- Theo thực tế tại hiện trường nhà thầu bố trí các đội, các tổ thi công khácnhau cho phù hợp

- Trong quá trình thi công Nhà thầu sẽ điều chỉnh, luân chuyển, điều phối

và bổ sung lực lượng giữa các dây chuyền thi công nhằm duy trì tiến độ chungcủa toàn đoạn tuyến

2 Bố trí máy móc thiết bị thi công:

- Sử dụng các loại thiết bị và phương tiện phục vụ cho công tác thi công

đủ số lượng, chất lượng, thời gian và công suất như đã đăng ký trong hồ sơ dựthầu Bảo đảm tiến độ huy động các loại thiết bị đúng chủng loại đủ công suất vàthời gian như trong đăng ký tại hồ sơ dự thầu

- Với tính chất và quy mô của công trình nhà thầu bố trí các loại máy móc

và thiết bị thi công đáp ứng nhu cầu của gói thầu

- Trên hiện trường nhà thầu luôn luôn bố trí các loại máy và thiết bị nhưsau:

+ Ô tô tải tự đổ 7T - 10T (xe tải ben) 10 xe

+ Máy đào 0,8-1,25 m3: 3 máy

+ Máy ủi 110 CV: 3 máy

+ Máy đầm bánh hơi tự hành >= 9T: 2 máy.

+ Máy lu >= 8T: 3 máy

+ Máy đầm đất cầm tay 70kg: 3 máy

+ Cần cẩu 10-16T: 2 máy

+ Máy trộn bê tông 250L: 5 máy

+ Máy đầm bê tông - đầm bàn 1kw: 8 máy

+ Máy đầm bê tông - đầm dùi 1,5kw: 8 máy

+ Ô tô tưới nước: 3 xe

+ Máy cắt uốn thép 5kw: 5 máy

+ Máy hàn 14-23kw: 3 máy

+ Và các loại máy móc và dụng cụ khác phục đáp ứng nhu cầu của góithầu

- Các loại máy móc và dụng cụ thi công tuỳ vào từng công tác thi công

mà bố trí một cách hợp lý, phù hợp, nhằm nâng cao năng lực hoạt động của từngloại máy và dụng cụ thi công để tránh lãng phí và rút ngắn thời gian thi công

IV BỐ TRÍ CÁC LOẠI VẬT TƯ, VẬT LIỆU:

- Các loại vật tư, vật liệu đưa vào sử dụng cho công trình đã trình bày ởtrên

- Sau khi có kết quả trúng thầu nhà thầu chúng tôi sẽ liên hệ với các nhàcung ứng cung cấp các loại vật liệu, vật tư; khảo sát các mỏ lấy đất và các loại

mỏ vật liệu khác để làm hợp đồng cung ứng để phục vụ thi công công trình (làmcác hợp đồng mua bán vật tư, vật liệu)

PHẦN V BIỆN PHÁP THI CÔNG TỔNG THỂ

I LẬP HỒ SƠ TỔ CHỨC THI CÔNG:

- Sau khi khảo sát hoàn chỉnh hồ sơ Nhà thầu sẽ tiến hành thiết kế bản vẽ

tổ chức thi công và tiến độ thi công chi tiết cho từng hạng mục công việc Trướckhi đưa vào tiến hành thi công Nhà thầu sẽ trình cho TVGS và Chủ đầu tư xemxét và phê duyệt

II PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG VÀ LỰC LƯỢNG THI CÔNG:

1 Phương pháp thi công:

Tuỳ vào điều kiện và hạng mục cần thi công mà nhà thầu chúng tôi sẽ ápdụng phương pháp song song, tuần tự hay kết hợp

Về mũi thi công, nhà thầu dự kiến bố trí nhiều mũi thi công cho các hạngmục thi công trên toàn gói thầu

Trong trường hợp cho phép cũng như cần phải đẩy nhanh tiến độ, chia ranhiều nhóm thi công để tổ chức thi công theo phương pháp dây chuyền

2 Lực lượng thi công:

Lực lượng chính thi công các hạng mục của gói thầu nhà thầu bố trí lựclượng công nhân chủ chốt của công ty có tay nghề cao thi công các công tác xâylắp chính, còn lực lượng lao động mà nhà thầu thuê lao động phổ thông tại địaphương nhà thầu bố trí các công việc không yêu cầu kỹ thuật cao của các hạngmục Quá trình thi công tuỳ vào tính chất các công việc thực tế tại hiện trường

mà nhà thầu phân ra nhiều tổ, nhiều đội phối hợp nhịp nhàng thi công dứt điểmcác công việc

III CÁC HẠNG MỤC THI CÔNG CHÍNH CỦA GÓI THẦU:

Thi công xây lắp các hạng mục:

+ Tuyến đê;

+ Cống tiêu qua đê tại K0+420,32;

+ Cống tiêu qua đê tại K1+564,45;

+ Cống tiêu dân sinh;

+ Bến dân sinh;

+ Hàng rào bải rác;

PHẦN VI BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT CÁC HẠNG MỤC CỦA GÓI THẦU

A THUYẾT MINH CÁC BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT:

- Thi công tại hiện trường sử dụng nhân công kết hợp với ô tô vận chuyểnvật liệu, cấu kiện đúc sẵn (các kết cấu bê tông đúc sẵn khác), nhân lực để lắp đặtvào vị trí Sự kết hợp giữa các lực lượng thi công nhà thầu phối hợp một cáchthực tế, hài hoà, nhịp nhàng tạo ra hiệu quả tốt nhất

1 Đào đất hố móng các hạng mục.

- Dùng máy kinh vĩ định vị tim dọc và ngang hố móng

- Công tác đào đất sẽ được tiến hành sau khi đã thực hiện đầy đủ và đúng

đắn các biện pháp chuẩn bị mặt bằng cần thiết như đã nêu ở trên Chúng tôidùng biện pháp đào đất bằng máy kết hợp thủ công và tuân thủ theo các quyđịnh sau:

+ Đất đào được sử dụng để đắp các hạng mục khác của gói thầu, đất đào hốmóng tận dụng để đắp lại phải được chọn lựa được sự cho phép của chủ đầu tư

và tư vấn giám sát mới được đắp Phần đất không đảm bảo sẽ được di chuyểnđến nơi quy định

+ Khi đào hố móng công trình phải để lại một lớp bảo vệ để chống xâm thực

và phá hoại của thiên nhiên Chiều dài lớp bảo vệ do cán bộ giám sát chỉ dẫn vìđiều kiện địa chất, tính chất công trình Lớp bảo vệ chỉ được bóc đi trước khi bắtđầu xây dựng công trình (đổ bê tông, xây )

+ Nền móng đảm bảo đúng cao trình thiết kế, bằng phẳng và luôn luôn đượcgiữ khô ráo trước khi thi công phần xây đúc Trước khi thi công phần xây đúcnhà thầu sẽ có trách nhiệm mô tả tình hình địa chất thực tế của nền móng sau khiđào

+ Trường hợp nền móng có địa chất không phù hợp với đồ án thiết kế thìnhà thầu phải báo ngay cho chủ đầu tư để xử lý kịp thời Trong quá trình đào đấtluôn chú ý không được đào đất sâu quá cao độ thiết kế

+ Để đảm bảo hố móng luôn ở tình trạng khô ráo, chúng tôi sẽ xây dựng các

hệ thống tiêu nước bề mặt (nước mưa, hồ, cống rãnh, ) và nước ngầm

+ Hệ thống tiêu nước đảm bảo thoát nước, không gây ngập úng xói lở đất.Chúng tôi sẽ thường xuyên theo dõi, kiểm soát và bảo dưỡng các hệ thống tiêunước mặt và ngầm trong thời gian thi công công trình

2 Thi công lớp đá dăm đệm:

- Thi công lớp đá dăm đệm: Lớp đá dăm đệm móng chọn lọc và được vậnchuyển về bằng ô tô San rải bằng nhân lực và được đầm lèn bằng đầm cóc đúngkích thước thiết kế

- Khi thi công lớp đá dăm đệm móng các hạng mục của gói thầu nhà thầuphải đảm bảo hố móng khô, không sình nước

- Kiểm tra cao độ hố móng và kích thước hình học hố móng trước khi thicông lớp đá dăm đệm

3 Thi công các công tác xây:

a Công tác trộn vữa.

- Cấp phối vữa xây được xác định theo tiêu chuẩn 14CTN 80-2002

- Khối lượng thể tích của vữa xây 1500 kg/m3

- Qui trình chế tạo, vận chuyển và sử dụng vữa tuân thủ theo tiêu chuẩn14TCN 80-2002

- Việc xác định và thiết kế mác vữa được tiến hành trước khi bắt đầu xây

và trong quá trình thi công khối xây

- Không xây đá to tập trung vào một chỗ, đá nhỏ tập trung vào một chỗ

- Khi xây đặt nằm hòn đá, mạch xây no vữa đều, dày nhất là 3 cm, đồngthời cũng không xây hòn đá trực tiếp tì lên nhau Không được dùng đá dăm để

kê đá hộc ở mạch ngoài và không đặt đá trước đổ vữa sau

- Khi tạm ngừng xây chúng tôi đổ vữa, chèn đá dăm vào hết các mạchđứng của lớp đá trên cùng và trên mặt lớp này không rải vữa

- Khi thời gian ngừng xây kéo dài, trên mặt của khối đá xây được che phủkín, và tưới nước, đặc biệt nhất là trong những ngày nắng hanh

- Khi tiếp tục xây, mặt trên của tường được quét dọn hết rác bẩn và tướinước cho đủ ẩm.

Vữa dùng để trát chít mạch có cùng mác với vữa xây, và được trộnquánh hơn

c Công tác chít mạch.

- Sau khi xây đá xong chúng tôi tiến hành trát chít mạch cho mặt ngoàicủa công trình

- Công tác trát chít mạch bảo đảm 3 mục đích:

+ Tăng cường sức chống thấm của công trình

+ Liên kết chặt chẽ các hòn đá ở mặt ngoài với nhau

+ Tăng vẻ đẹp của công trình (đối với mặt lộ ra ngoài )

- Khi xây chúng tôi lưu ý phách mạch được no vữa và nén chặt Làm tốtcông việc trát chít mạch bên ngoài tăng thêm khả năng chống thấm của khối xây

- Vữa dùng để trát chít mạch có cùng mác với vữa xây, và được trộnquánh hơn

- Các công việc được làm trước khi trát mạch

+ Dùng đục con đục vữa cũ (vữa xây đá) sâu vào < = 3cm

+ Dùng bàn chải sắt hay bàn chải tre và nước cọ rửa sạch các mạch và mặt đá

+ Tưới nước làm cho mạch đủ ẩm

- Các công việc xử lý mạch nói trên sau khi đã làm xong được kiểm tra vànghiệm thu, lập biên bản xong mới trát chít mạch

- Mạch nổi vữa trát cao hơn mặt khối xây độ 1cm Mặt cắt ngang củamạch có dạng hình thang cân đáy nhỏ, ở ngoài rộng 3cm, 2 cạnh bên xiên với

độ dốc 1:1

- Sau khi trát mạch làm vệ sinh các vết vữa còn dính trên mặt công trìnhhoặc rơi vãi ở dưới chân công trình, dùng chổi đót quét làm nhẵn mạch vữa

d Công tác bảo dưỡng khối đá xây.

- Để tránh vữa bị khô nứt khối xây được che phủ bề mặt và luôn luôn tưới

ẩm Thời gian bảo dưỡng khối xây là 7 ngày đêm

- Khi đang xây, hoặc mới xây xong mà gặp mưa thì chúng tôi sẽ có bạt cheđậy cẩn thận để bảo vệ khối xây không bị trôi chảy vữa xây

e Công tác kiểm tra và nghiệm thu khối xây đá.

- Kiểm tra chất lượng đá và các vật liệu chế tạo vữa (xi măng, cát và phụgia) Đá và các vật liệu sản xuất vữa khi giao nhận phải có chứng nhận chấtlượng sản phẩm của cơ quan có thẩm quyền Khi cần có thể kiểm tra chất lượngnhư sau:

+ Chất lượng đá

+ Chất lượng xi măng, cát, nước

- Kiểm tra thành phần vữa, thiết bị cân đong và trộn vữa trong quá trình sảnxuất vữa, chất lượng vữa xây theo tiêu chuẩn 14 TCN 80-2002

- Kiểm tra công tác chuẩn bị địa điểm thi công khối đá xây như: Chuẩn bịnền, tuyến công trình, ga kèo, điều kiện vệ sinh, an toàn lao động

- Kiểm tra chất lượng khối đá xây, lát đá với các nội dung sau:

+ Cách bố trí, sắp xếp các viên đá, mạch vữa, xử lý các chỗ xây gián đoạn

+ Chất lượng móc mạch, trát mạch

+ Kích thước, hình dạng khối đá xây, đá lát

+ Độ đặc chắc của mạch vữa trong khối đá xây

+ Đối với đá lát khan: Có thể dùng xà beng để cạy thử một số vị trí để kiểmtra độ chặt của lớp đá Độ chặt của khối đá lát đạt yêu cầu khi cạy một viên thì ítnhất có 3 viên xung quanh cũng lên theo

- Thường xuyên kiểm tra để kịp thời sửa chữa sai sót, tránh thi công hư hỏngmới phát hiện, phải phá đi làm lại

- Kiểm tra việc bảo dưỡng, thời hạn tháo dỡ ván khuôn, thời hạn cho khối đáxây chịu lực

- Kiểm tra, nghiệm thu kết cấu và bộ phận công trình xây đá sẽ bị che khuấttrước khi thi công bộ phận công trình làm sau

- Tài liệu dùng để nghiệm thu công tác xây, lát đá bao gồm:

+ Các bãn vẽ thi công và các văn bản sửa đổi (nếu có) được cấp thẩm quyềnphê duyệt

+ Các văn bản kiểm định chất lượng vật liệu chế tạo vữa xây, đá xây lát, kếtquả thí nghiệm hổn hợp nén ép mác vữa

+ Nhật ký thi công

- Công tác kiểm tra, nghiệm thu phải tiến hành từng phần, toàn bộ và phải

4 Thi công các công tác bê tông.

a Vật liệu cho bê tông:

Ximăng:

Xi măng dùng trong quá trình thi công là xi măng PC40, theo tiêu chuẩn

đã trình bày ở trên, xi măng được mua trên các đại lý có thương hiệu trên thịtrường (các tiêu chuẩn về xi măng đã được nhà thầu nêu ở phần vật liệu)

Cốt liệu:

- Cốt liệu được đưa vào thi công đảm bảo phải cứng, bền, sạch, không lẫntạp chất ảnh hưởng tới cường độ và độ bền của bê tông

- Cốt liệu lớn cần có cấp phối phù hợp với bất kỳ loại cốt liệu nhỏ nào

- Cốt liệu nhỏ (cát) thoả mãn các yêu cầu của TCVN 1770-1986: “Cát xâydựng – Yêu cầu kỹ thuật”

+ Cát thô (cát vàng) sạch có môduyl  2,5

+ Không lẫn sét, á sét và tạp chất khác ở dạng cục

+ Hàm lượng hạt lớn trên 5mm không lớn hơn 10%

+ Hàm lượng muối sunfat tính ra SO3 3%

+ Hàm lượng mica 1%

+ Hàm lượng tạp chất hữu cơ thử theo phương pháp so màu không thẫmhơn màu của dung dịch trên cát (3%)

- Cốt liệu lớn (đá dăm, sỏi) đảm bảo yêu cầu của tiêu chuẩn TCVN

1771-1987 “Đá dăm, sỏi dùng trong xây dựng”

- Các thông số kỹ thuật yêu cầu đối với cốt liệu:

+ Mác của đá dăm không nhỏ hơn 600 Kg/cm2 Riêng đá dùng cho đúcdầm không nhỏ hơn 800 kg/m2

+ Hàm lượng hạt thoi dẹt (có chiều rộng hoặc dày 1/3 chiều dài, khôngvượt quá 10% theo khối lượng.

+ Hàm lượng hạt mềm yếu và phong hoá 1%

+ Số thứ tự của lô, thời gian sản xuất

+ Kết quả của chỉ tiêu chất lượng đã kiểm tra

+ Số hiệu của tiêu chuẩn dùng để thí nghiệm

+ Chữ ký của trưởng KCS cơ sở sản xuất

- Nước dùng để trộn bê tông là nước được lấy từ các hồ ao, các hộ dân vàgiếng khoan trên tuyến thi công tùy vào điều kiện thi công Nếu có yêu cầu củachủ đầu tư chúng tôi sẽ tiến hành phân tích, đảm bảo phù hợp với tiêu chuẩn vềNước cho bê tông và vữa

b Chế tạo bê tông

* Cấp phối và kiểm tra cấp phối:

Chúng tôi sẽ thuê các phòng thí nghiệm thiết kế cấp phối và kiểm tra mẫu.Công tác thiết kế thành phần vật liệu trong bê tông sẽ do cơ sở thí nghiệm có tưcách pháp nhân thực hiện Kết quả thí nghiệm phải được tư vấn giám sát chấpthuận thì chúng tôi mới áp dụng để trộn hỗn hợp bê tông cho hạng mục côngtrình

Khi thiết kế cấp phối bê tông phải đảm bảo nguyên tắc:

- Sử dụng đúng các vật liệu sẽ dùng để thi công

- Độ sụt hoặc độ cứng của hỗn hợp bê tông xác định tuỳ thuộc tính chất

Không tiến hành đổ bê tông khi chưa có kết quả thiết kế cấp phối đượcduyệt và phải tiến hành thiết kế lại cấp phối nếu nguồn gốc vật liệu hỗn hợp bêtông thay đổi.

Việc hiệu chỉnh thành phần bê tông tại hiện trường được tiến hành theonguyên tắc không làm thay đổi tỷ lệ N/X của thành phần bê tông đã thiết kế

- Điều chỉnh tính dễ làm việc: Nếu thấy không thể đạt được bê tông vớitính chất yêu cầu với các tỷ lệ lúc đầu, chúng tôi sẽ thay đổi các trọng lượng đásỏi cần thiết, song không trường hợp nào làm thay đổi hàm lượng ximăng đã chỉđịnh ban đầu hoặc tỷ lệ nước/ ximăng đã được xác định bằng cách thử cường độ

độ nén dẫn đến cường độ tương xứng bị tăng lên Không nhào trộn lại vữa đãtrộn bằng cách thêm nước hoặc bằng các cách khác Chỉ trộn thêm chất phụ gia

để làm tăng tính dễ làm việc nếu được sự chấp thuận của tư vấn giám sát

- Điều chỉnh cường độ: Nếu bê tông không đạt được cường độ quy địnhhoặc chấp thuận, chúng tôi sẽ tiến sửa đổi thiết kế hỗn hợp theo yêu cầu của tưvấn giám sát

- Điều chỉnh vì có vật liệu mới: Nếu cần thiết phải thãy đổi nguồn lấy vậtliệu hoặc thay đổi tính chất vật liệu chúng tôi sẽ ngừng thi công cho đến khi cóvăn bản chấp thuận vật liệu mới đó và chỉ định tỷ lệ mới dựa trên các thí nghiệmcủa Tư vấn giám sát

Độ chính xác của thiết bị cân đong phải được kiểm tra trước mỗi đợt đổ

bê tông và được theo dõi thường xuyên

Hỗn hợp bê tông được trộn bằng máy trộn Thời gian trộn tối thiểu tuỳthuộc vào đặc trưng thiết bị dùng và độ sụt bê tông tông thiết kế phù hợp vớitiêu chuẩn quy định nhưng không ít hơn 2,5 phút.

Khi dùng xi măng đóng bao, khối lượng một mẻ được tính toán sao chokhối lượng xi măng cần thiết bằng một hoặc nhiều bao chẵn xi măng Các cốtliệu được đo riêng bằng trọng lượng Khối lượng một mẻ không vượt quá dungtích định mức của máy trộn

Trước khi đưa vào máy trộn, các cốt liệu sỏi đá ở tình trạng bão hoà vàduy trì ở trong tình trạng ẩm ướt, với một độ ẩm gần tới trạng thái khô bề mặtbão hoà bằng cách tưới định kỳ các đống sỏi đá bằng nước Lúc cần cho vàomáy trộn , lần tưới nước cuối cùng phải cách trước đó ít nhất 24 giờ để đảm bảođống đá được thoát nước đủ

Bê tông được trộn trong một máy thao tác cơ giới thuộc loại và kích thướcđược chấp thuận, máy đảm bảo phân phối vật liệu đều trong toàn khối

Máy trộn được trang bị thùng chứa nước thích hợp và có dụng cụ đochính xác và khống chế lượng nước cho mỗi mẻ

Máy trộn trước hết nạp đá và xi măng, rồi máy bắt đầu chạy, trước khinước được đưa vào

Thời gian trộn được tính từ khi nước được đưa vào vật liệu của hỗn hợpkhô Nước được đưa vào hết trước khi 1/4 thời gian trộn trôi qua

Tại nơi không thể sử dụng máy trộn, chúng tôi tiến hành trộn bê tôngbằng tay, gần với lúc đổ bê tông

* Vận chuyển và đổ bê tông:

Việc vận chuyển hỗn hợp bê tông từ nơi trộn đến nơi đổ được tính toánsao cho bê tông không bị phân tầng chảy nước ximăng hoặc mất nước

Thời gian lưu trữ hỗn hợp bê tông trong quá trình vận chuyển không sửdụng phụ gia tối đa là 45 phút ( trong điều kiện nhiệt độ từ 200C 300C)

Tất cả các chân đế, móng và hố đào cho công trình được giữ khô và bêtông không đổ lên đất có bùn, rác rưởi, hoặc có vật liệu lạ khác, hoặc trongnước.

Trước khi bắt đầu đổ bê tông, tất cả ván khuôn, cốt thép và các thứ đượcchôn vào trong bê tông được đặt chính xác và buộc an toàn, được giữ khôngchuyển vị do công tác đổ bê tông

Tất cả các khuôn đường đều được sự chấp nhận của tư vấn giám sát trướckhi đặt ván khuôn đổ bê tông

Tại nơi được sự chấp thuận của tư vấn giám sát, khuôn đất được tạo thànhbằng cách đào, các mặt bên và đáy được sửa sang bằng tay theo đúng kích thướcyêu cầu Dọn sạch đất rời rạc trước khi đổ bê tông

Trước khi đổ bê tông chúng tôi sẽ thông báo cho tư vấn giám sát biếttrước bằng văn bản và cho đến khi tư vấn giám sát kiểm tra xong ván khuôn vàcốt thép và chấp thuận chúng tôi mới tiến hành đổ bê tông trước sự chứng kiếncủa tư vấn giám sát từ đầu đến cuối

Ngay trước khi đổ bê tông, ván khuôn được làm bão hoà nước hoặc đượcphủ bên trong bằng dầu khoáng chất không làm bẩn

Việc đổ bê tông đảm bảo không làm sai lệch vị trí cốt pha

Bê tông được đổ liên tục cho đến khi hoàn thành một kết cấu

Bề mặt tiếp xúc của bê tông cũ được xử lý làm nhám, làm ẩm và sạch.Đầm nén kỹ vữa bê tông mới để đảm bảo tính liền khối

Trong quá trình đổ bê tông chúng tôi luôn cố gắng dùng các biện phápchống phân tầng cho bê tông giữa các hạt to và hạt nhỏ trong hỗn hợp

Bê tông không để rơi tự do vào trong ván khuôn từ độ cao lớn hơn 150cm.Quá trình đổ bê tông được thực hiện với một tốc độ sao cho bê tông đổtrước kết hợp với bê tông tươi lúc còn đang dẻo

Phương pháp đổ bê tông, đầm bê tông được thể hiện đầy đủ trong thiết kế

tổ chức thi công chi tiết được tư vấn giám sát chấp thuận, phù hợp với yêu cầu

cụ thể Khi thi công có thể tiến hành dùng nhiều loại đầm khác nhau để đầmnhưng luôn phải đảm bảo bê tông được đầm chặt không rỗ

* Bảo dưỡng và hoàn thiện:

Sau khi đổ bê tông được bảo dưỡng trong điều kiện ẩm Thời gian bảodưỡng ít nhất trong mùa khô là 7 ngày, mùa mưa là 3 ngày và theo chỉ dẫn của

Tư vấn giám sát

* Mẫu thử bê tông:

Các mẫu thí nghiệm xác định cường độ bê tông được lấy ngay tại nơi đổ

bê tông và được bảo dưỡng phù hợp với quy định của tiêu chuẩn TCVN 3105 1993

-Kích thước chuẩn của mẫu thử là khối lập phương 150x150x150 mm sốlượng mẫu thử tuỳ theo khối lượng bê tông được quy định theo quy phạm

5 Sản xuất và lắp dựng ván khuôn.

Để đảm bảo cho các kết cấu bê tông có hình dạng kích thước hình họcđúng như thiết kế, đảm bảo chất lượng cho kết cấu bê tông của công trình, thìcông tác thi công ván khuôn phải được coi trọng Nhà thầu chúng tôi đảm bảothực hiện tốt các nguyên tắc dưới đây:

a Yêu cầu chung:

- Ván khuôn sử dụng thi công các hạng mục của gói thầu là ván khuôn gỗ

và ván khuôn thép, các thanh giằng đà chống làm bằng gỗ Tất cả các loại vánkhuôn phải đảm bảo chất lượng theo yêu cầu của hồ sơ thiết kế

- Cốt pha cần được thiết kế và thi công đảm bảo độ cứng, ổn định dễ tháolắp không gây khó khăn cho việc đặt cốt thép, đổ và đầm bê tông

- Cốt pha phải được ghép kín, khít để không làm mất nước xi măng khi đổ

và đầm bê tông, đồng thời bảo vệ được bê tông mới đổ dưới tác dụng của thờitiết

- Cốt pha cần gia công lắp dựng sao cho đảm bảo đúng hình dạng và kíchthước của kết cấu theo qui định thiết kế.

b Lắp dựng ván khuôn:

Lắp dựng cốt pha cần đảm bảo các yêu cầu sau:

- Bề mặt cốt pha tiếp xúc với bê tông cần được chống dính

- Khi lắp dựng cốt pha cần có các mốc trắc đạc hoặc có các biện phápthích hợp để thuận lợi cho việc kiểm tra tim trục và cao độ của các kết cấu

- Trong quá trình lắp đặt cốt pha cần cấu tạo một lỗ hổng thích hợp ở phía

dưới để khi cọ rửa mặt nền, nước và rác bẩn có chỗ thoát ra ngoài Trước khi đổ

bê tông, các lỗ này được bịt kín lại

- Việc tháo cốt pha phải đạt được hiệu quả cho đảm bảo không gây nên hưhại gì cho bê tông Chừng nào bê tông chưa có đủ cường độ cần thiết thì chưađược dỡ cốt pha Chỉ được dỡ khi bê tông đạt 90% cường độ, nếu khác phải có

cự chỉ đạo của Tư vấn giám sát

c Kiểm tra và nghiệm thu công tác lắp dựng cốt pha:

Cốt pha khi lắp dựng xong được kiểm tra theo các yêu cầu sau:

- Hình dạng và kích thước được kiểm tra bằng mắt và đo bằng thước Kếtquả kiểm tra phải phù hợp với kết cấu của thiết kế và sai lệch  10 mm

- Kết cấu cốt pha được kiểm tra bằng mắt Kết quả kiểm tra phải phù hợp

với kết cấu đã tính toán

- Độ bằng phẳng giữa các tấm ghép nối được kiểm ta bằng mắt Kết quả

kiểm tra độ gồ ghề giữa các tấm  3mm

- Độ kín khít giữa các tấm cốt pha, giữa cốt pha và mặt nền được kiểm trabằng mắt Kết quả kiểm tra là cốt pha được ghép kín khít đảm bảo không mấtnước xi măng khi đổ và đầm bê tông

- Chi tiết chôn ngầm và đặt sẵn được kiểm tra bằng các phương tiện thích

hợp Kết quả kiểm tra các chi tiết đó phải đảm bảo kích thước và số lượng theoqui định

- Chống dính cốt pha đảm bảo phủ kín bề mặt của cốt pha tiếp xúc với bê

tông

- Vệ sinh bên trong cốt pha đảm bảo không còn rác, bùn đất và các chất

bẩn khác bên trong cốt pha

- Độ nghiêng, cao độ và kích thước cốt pha được kiểm tra bằng mắt, máy

trắc đạc và các thiết bị phù hợp Kết quả kiểm tra sai số không vượt quá 10mm

- Kết cấu đà giáo được lắp dựng đảm bảo kích thước, số lượng và vị trí theo

thiết kế

- Độ cứng và ổn định được kiểm tra bằng mắt, đối chiếu với thiết kế đà

giáo đảm bảo cột chống được giằng chéo và giằng ngang đủ số lượng kích thước

và vị trí theo thiết kế

- Công tác nghiệm thu công tác lắp dựng ván khuôn đà giáo được tiến

hành tại hiện trường, kết hợp với việc đánh giá xem xét kết quả kiểm tra các sailệch không quá giới hạn cho phép

d Tháo dỡ cốt pha:

- Cốt pha chỉ được tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ cần thiết để kết cấuchịu được trọng lượng bản thân và tải trọng tác động khác trong giai đoạn thicông sau

- Khi tháo dỡ cốt pha cần tránh không gây ứng suất đột ngột hoặc va

chạm mạnh làm hư hại kết cấu bê tông

- Các bộ phận cốt pha không còn chịu lực sau khi bê tông đã đóng rắn(như cốt pha thành bên của dầm, tường) có thể được tháo dỡ khi bê tông đạtcường độ trên 50daN/cm2

- Việc chất toàn bộ tải trọng lên các kết cấu đã tháo dỡ ván khuôn đà giáochỉ được thực hiện khi bê tông đã đạt cường độ thiết kế

a Các yêu cầu của kỹ thuật

+ Cốt thép đưa vào thi công là thép đạt được các yêu cầu của thiết kế, cúchứng chỉ kỹ thuật kèm theo và cần lấy mẫu thí nghiệm kiểm tra

+ Cốt thép trước khi gia công và trước khi đổ bê tông cần đảm bảo:

- Bề mặt sạch, không dính bùn đất, dầu mỡ, không có vẩy sắt và các lớp gỉ

- Các thanh thép không bị bẹp, bị giảm tiết diện do làm sạch hoặc các

nguyên nhân khác không vượt quá giới hạn cho phép là 2% đường kính Nếuvượt quá giơi hạn này thỡ loại thộp đó được sử dụng theo diện tích tiết diện thực

tế cũn lại

- Cốt thép cần được kéo, uốn và nắn thẳng.

- Cốt thép sau khi gia công lắp dựng vẫn phải đảm bảo đúng hình dạng kích

thước, đảm bảo chiều dầy lớp bảo vệ

c Bảo quản cốt thép sau khi gia công

- Sau khi gia cụng, cốt thép được bó thành bó có đánh số và xếp thành từng

đống theo từng loại riêng biệt để tiện sử dụng

- Các đống được để ở cao 30 cm so với mặt nền kho để tránh bị gỉ Chiều

cao mỗi đống thời gian trộn + thời gian vận chuyển + thời gian thi công

d Lắp dựng cốt thép

- Sau khi gia công các loại cốt thép các hạng mục công trình với đườngkính, chủng loại và kích thước hình học các thanh thộp theo yêu cầu của hồ sơthiết kế thì nhà thầu tiếp tục lắp dựng cốt thép

- Cốt thép có thể lắp dựng trực tiếp tại hiện trường hoặc lắp dựng tại bàn gia

công kho công trường và vận chuyển đến vị trí thi công tuỳ thuộc vào tính chấtcông việc của từng công tác thi công

- Cán bộ kỹ thuật thi công công trường phải xem xét kỹ hồ sơ và có phương

án lắp dựng cốt thép sao cho hợp lý

- Lắp dựng cốt thép phải có khoảng cách các thanh thép theo yêu cầu của hồ

sơ thiết kế

- Khi lắp dựng cốt thép xong phải mời chủ đầu tư và tư vấn giám sát đến

nghiệm thu trước khi đổ bê tông

7.Công tác trát

- Nhiệm vụ của lớp trát là bảo vệ tường tránh khỏi các tác động của môitrường bên ngoài Ngoài ra cũng làm tăng tiện nghi và vẻ đẹp của công trình.Yêu cầu của lớp trát là vữa phải bám chắc lấy tường, cột Lớp trát phải phẳng,thẳng, và bề mặt phải nhẵn Trước khi trát phải vệ sinh bề mặt tường sau đó tướinước vừa đủ độ ẩm Trên mặt phẳng của tường đắp các cữ mốc khoảng cáchgiữa các cữ mốc từ 1,5 đến 1,8m tuỳ theo bức tường rộng hẹp Thước tầm 2mcủa thợ phải được tỳ lên hai cữ để gióng độ phẳng của tường Những chỗ lừmcần được mạng vữa lên trước để tạo độ bằng phẳng nhất định Nếu trát dầy hơn1cm cần phải trát làm nhiều lớp, lớp trước khô xe mặt mới trát lớp sau Sau khimạng vữa lên tường cần dùng bàn xoa để xoa cho nhẵn Chỗ giáp lai giữa hailần trát rất rễ bị cộm cần phái chú ý đặc biệt Trát những trụ cột độc lập cần chú

ý đến bề rộng của đỉnh cột và chân cột, yêu cầu phải bằng nhau tránh hiện tượngtrên to dưới nhỏ làm cho cột mất đi vẻ vững trói của nú Việc trỏt tường đượctiến hành khi khối xây đó đủ độ co ngót để tránh hiện tượng tường xuất hiện vếtnứt ngang theo các mạch vữa ở những nơi thường tiếp xúc với nước cần trátbằng vữa xi măng Nếu có yêu cầu thỡ phải đánh màu xi măng, dùng xi măngnguyên chất hoà với nước thành dung dịch lỏng quyét lên bề mặt tường sau đódùng bay miết bóng Thời điểm tốt nhất để đánh màu là khi lớp vữa trát cũn ẩm.sau khi đánh màu xong khoảng bốn tiếng thỡ bảo dưỡng thường xuyên

8 Công tác thi công đá khan mái ta luy: