CÁC BƯỚC GIA CÔNG [2]– Bề mặt không có lớp phủ được gia công hóa bằng dung dịch khắc hóa – Sau đó chi tiết được lấy ra khỏi dung dịch khắc hóa và được rửa sạch... PHƯƠNG PHÁP CẮT VÀ BÓC•
Trang 1PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG PHAY HÓA
GVHD: TS.Phạm Hữu Lộc
Trang 4CÁC BƯỚC GIA CÔNG [2]
– Bề mặt không có lớp phủ được gia công hóa bằng dung dịch khắc hóa
– Sau đó chi tiết được lấy ra khỏi dung dịch khắc hóa và được rửa sạch
Trang 5TẠO LỚP BẢO VỆ
• Lớp phủ có kết cấu đàn hồi và chống lại chất khắc hóa
• Lớp bảo vệ thường là neoprene, polivinil chloride, polyethylene và các polymer khác.
• Phương pháp cắt và bóc thường được sử dụng trong việc tạo lớp bảo vệ
[1] trang 103
Trang 6PHƯƠNG PHÁP CẮT VÀ BÓC
• Lớp bảo vệ được phủ lên toàn bộ chi tiết với chiều dày khoảng 0,025 ÷ 0,125 m
• Sau khi lớp bảo vệ đông cứng lại, người ta dùng dao cắt và bóc bỏ đi lớp bảo vệ tại những vùng của chi tiết cần được gia công.
• Dùng cho những chi tiết lớn, số lượng sản phẩm ít với độ chính xác không cao,sai số thường lớn hơn ± 0,125 mm
[1] trang 103
Trang 7Chất khắc hóa
Vật liệu của chi tiết gia công
Vật liệu của chi tiết gia công
Chiều sâu mong muốn.
Chiều sâu mong muốn.
Tốc độ bóc vật liệu
Tốc độ bóc vật liệu
Phù hợp vật liệu lớp bảo vệ
Thường là acid hoặc kiềm.
Thường là acid hoặc kiềm.
[1] trang 104
Trang 8Các chất khắc hóa tương ứng với vật liệu gia công
Vật liệu gia công Chất khắc hóa Tốc độ thấm
Trang 9Tốc độ bóc vật liệu
Độ nhám bề mặt
Chiều sâu cắt
Thông số công nghệ
Trang 10TỐC ĐỘ BÓC VẬT LIỆU
Tốc độ bóc vật liệu trong gia công hóa thường được biểu thị bằng tốc độ
thấm(mm/phút), là tốc độ tác động hóa học vào vật liệu của chi tiết gia công bởi chất khắc
được hướng thẳng vào bề mặt Tốc độ thấm không bị ảnh hưởng bởi diện tch bề mặt.
[1] trang 104
Trang 11ĐỘ NHÁM BỀ MẶT
• Tùy vào các vật liệu gia công khác nhau
• Phụ thuộc vào chiều sâu thấm
• Chiều sâu thấm tăng thì độ nhám thấp
Vật liệu gia công Độ nhám bề mặt (μm)
[1] trang 107
Trang 13ƯU ĐIỂM
• Gia công đồng thời nhiều chi tiết
• Phay hóa được dùng cho các chi tiết lớn mà trong quá trình gia công cần bóc đi một lượng gia công khá nhiều
• Chi phí cho dụng cụ thấp
• Không bị cong vênh hay méo mó
• Gia công những đường viền hay tạo hình dạng cho những chi tiết đã gia công xong
• Gia công đồng thời hai cạnh của một chi tiết
• Không để lại bavia
• Gia công được những chi tiết mỏng (0.375mm)
[3] trang 10
Trang 14NHƯỢC ĐIỂM
• Không thể gia công lỗ
• Quá trình cắt chậm, mất nhiều thời gian
• Chiều sâu cắt giới hạn (12,5 mm)
• Đòi hỏi vật liệu gia công phải có vật liệu đồng nhất Khó đạt được kết quả cao đối với chi tiết hàn
[3] trang 11
Trang 15VIDEO
Trang 16PHẠM VI ỨNG DỤNG
• Cửa máy bay
• Vỏ của tên lửa
• Cánh máy bay trực thăng
• Bình áp suất hình cầu
• Cấc tấm bán kiến trúc
• Những tấm vách ngăn hình cầu, côn, parabol của tên lửa
[3] trang 8
Trang 17CÂU HỎI ÔN TẬP
Trang 181 Phát biểu nào sau đây là đúng ?
A. Tốc độ thấm bị ảnh hưởng bởi diện tch bề mặt
B. Chiều sâu thấm càng tăng thì độ nhám càng thấp
C. Độ nhám không phụ thuộc vào vật liệu gia công
D. Phương pháp phay hóa có thể gia công lỗ
2 Phương pháp nào sau đây được sử dụng để tạo lớp bảo vệ trong phương pháp gia công phay hóa?
E. Kháng quang
F. Cắt và bóc; kháng quang
G. Kháng khung lưới
H. Cắt và bóc
Trang 193 Chiều sâu cắt giới hạn của phương pháp phay hóa là bao nhiêu?
E. Tốc độ tác động hóa lý vào vật liệu của chi tiết gia công bởi chất khắc được hướng song song vào bề mặt
F. Tốc độ tác động hóa lý vào vật liệu của chi tiết gia công bởi chất khắc được hướng thẳng vào bề mặt
G. Tốc độ tác động hóa học vào vật liệu của chi tiết gia công bởi chất khắc được hướng song song vào bề mặt
H. Tốc độ tác động hóa học vào vật liệu của chi tiết gia công bởi chất khắc được hướng thẳng vào bề mặt
Trang 205 Khi gia công phay hóa vật liêu bằng nhôm và hợp kim nhôm thì chất khắc kiềm nào được sử dụng sau đây
Trang 217 Đâu không phải là công thức cấu tạo của lớp phủ polymer vật liệu.
Trang 22TÀI LIỆU THAM KHẢO
[1] Đinh Văn Đệ, Phương phap gia công đ c biệt ă , Đại học Công Nghiệp TP.HCM (Tài liệu lưu hành nội bộ), 2014
[2]
http://www.idconline.com/technical_references/pdfs/mechanical_engineering/Chemical_Machinin
g_and_Milling.pdf?fbclid=IwAR1LCzVfZddyP4R9UmCWesECG7PBtKeKEHHc1CBMmBPCMcL1ZfWbdXzNEEg[3]
http://doc.edu.vn/tai-lieu/tieu-luan-gia-cong-phay-hoa-anmon1130/?fbclid=IwAR3l5V6gtYf1GzM7
V1aUju3nuW3kH0wn66D2iAYe1 WWXBz0FWaLx6mnKA
[4] https://www.youtube.com/watch?v=OFYAUAOwrzY