PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG đặc BIỆT

SO SÁNH PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG PHÔI HÓA VỚI CÁC PHƯƠNG PHÁP : 1 GIA CÔNG TIA NƯỚC 2 GIA CÔNG TIA NƯỚC CÓ HẠT MÀI 3 GIA CÔNG TIA HẠT MÀI... Tạo phôi hóa so sánh với gia công tia nước Nguy

PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG

ĐẶC BIỆT

SO SÁNH PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG PHÔI HÓA VỚI CÁC PHƯƠNG PHÁP : 1 GIA CÔNG TIA NƯỚC

2 GIA CÔNG TIA NƯỚC CÓ HẠT MÀI

3 GIA CÔNG TIA HẠT MÀI

Tạo phôi hóa so sánh với gia công tia nước

 Nguyên lý làm việc

 Khác nhau:

Phương pháp phôi hóa áp dụng

hiện tượng ăn mòn hóa học để tiến hành cắt những chi tiết kim loại

dạng tấm rất mỏng, có độ dày nhỏ đến khoảng 0.025mm hay cắt

những mẫu phức tạp khác

www.themegallery.com

 Phương pháp tia nước là sử dụng tia nước có vận tốc và áp suất cao, tiếp xúc trực tiếp với bề mặt gia công chi tiết

Giống nhau:

Cả hai phương pháp trên dùng vòi phun

để gia công chi tiết

 Khác nhau:

Gia công tia nước khó kiểm soát độ chính xác về kích thước, trong vùng cắt có tỏa nhiệt, chi phí cao, sạch cho môi trường.

Gia công tạo phôi hóa có độ chính xác cao, trong vùng cắt không tỏa nhiệt, chi phí thấp, có thể gây hại đến môi

So sánh ưu nhược điểm

 Giống nhau:

Cả hai phương pháp trên đều gia công được chi tiết mỏng và phức tạp

So sánh phạm vi ứng dụng

 Khác nhau Gia công tia nước dùng làm sạch bề mặt, khai thác mỏ, làm đường hầm Gia công tạo phôi hóa dùng trong ngành hàng không, điện tử

 Giống nhau Gia công vật liệu kim loại và phi kim loại

Tạo phôi hóa so sánh với gia công tia

nước hạt mài

Nguyên lý làm việc Khác nhau:

Phương pháp phôi hóa như trình bày ở trên Phương pháp gia công tia nước hạt mài là tác động của tia dung dịch gồm nước và hạt mài tới bề mặt gia công.

Sơ đồ nguyên lý gia công tia nước có hạt mài

Giống nhau:

Cả hai phương pháp trên dùng vòi phun để gia công chi tiết

So sánh ưu nhược điểm

Khác nhau:

Gia công tia nước hạt mài tốc độ gia công mạnh và nhanh hơn, nâng cao năng suất và hiệu quả kinh tế, trong vùng cắt có tỏa nhiệt.

Gia công tạo phôi hóa tốc độ gia công chậm, năng suất thấp, trong vùng cắt không tỏa nhiệt.

Giống nhau:

Cả hai phương pháp trên đều gia công được chi tiết mỏng và phức tạp

-Gia công tạo phôi hóa trình bày ở trên.

Giống nhau:

-Gia công vật liệu kim loại và phi kim loại

Tạo phôi hóa so sánh với gia công tia

hạt mài

 Nguyên lý làm việc

 Khác nhau:

Gia công tia hạt mài là nhờ sự va

đập của các hạt mài kích thước bé,

và được dịch chuyển với tốc độ cao, va đập vào bề mặt gia công, phá vỡ hay làm giòn bề mặt chi tiết

www.themegallery.com

So sánh ưu nhược điểm

 Khác nhau:

Gia công tia hạt mài trong vùng cắt có tỏa

nhiệt, hạt mài dễ giòn.

Gia công tạo phôi hóa trong vùng cắt không

tỏa nhiệt.

 Giống nhau:

Cả hai phương pháp trên đều gia công được

chi tiết mỏng và làm sạch ba via, tốc độ gia công chậm.

không, điện tử

 Giống nhau

Gia công vật liệu kim loại và phi kim loại

Một số sản phẩm đặc trưng

Sản phẩm gia công bằng phương pháp tia nước có hạt mài

Sản phẩm gia công bằng phương pháp tia hạt mài

SO SÁNH PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ĐIỆN HÓA VỚI CÁC PHƯƠNG PHÁP :1 EDM ĐIỆN CỰC

NGUYÊN LÝ

 PHƯƠNG PHÁP ĐIỆN HÓA

Quá trình gia công điện hóa là một quá trình hòa tan anot điện hóa, trong đó một dòng điện một chiều có cường độ cao và điện

áp thấp chạy qua giữa chi tiết (được nối với cực dương) và dụng cụ điện cực (nối với cực âm của nguồn) Hai điện cực đều được đặt trong bể dung dịch điện phân

Tại bề mặt anot, kim loại được hòa tan vào các ion kim loại và chi tiết sẽ được sao

chép hình dạng của dụng cụ điện cực

 PHƯƠNG PHÁP EDM ĐIỆN CỰC

Là sự ăn mòn kl bằng tia lửa điện

Vật liệu và chi tiết gc là các điện cực(chi tiết= catốt,dụng cụ =anốt),đặt trong môi trường cách điện

Khi có tia lửa điện thì nhiệt có thể là 12000 độ C,để duy trì tia lửa điện, phải ngừng cung

cấp năng lượng cho d đ ,để thực hiện đc

điều này thì phải có máy phát xung RC( )

Phoi của quá trình gc là các là hạt nhỏ hình cầu bị tách ra khỏi bề mặt dụng cụ.

 PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG LAZER

Laser là sự khuyết đại ánh sáng bằng

bức xạ của chất phóng xạ

Loại vật liệu gia công bằng chùm tia

laser không phụ thuộc vào độ dài sóng Năng lượng của chùm tia laser tập trung

vào phần nhỏ của chùm tia laser làm

cho phần vật liệu đó bay hơi đi.

Gia công bằng tia laser được sử dụng

trong khoan, xẻ rãnh, cắt, tạo hình…

ƯU NHƯỢC ĐIỂM

ĐIỆN HÓA

Ưu điểm

Có thể gia công trên bất cứ loại máy nào.

Tốc độ hớt kim loại không phụ thuộc vào độ cứng, độ bền và các thuộc tính khác của vật liệu cần gia công.

Vật liệu làm dụng cụ điện cực không cần có độ cứng cao hơn vật liệu của chi tiết gia công

Nhược điểm Đắt tiền và chiếm nhiều diện tích Dung dịch điện phân sẽ ăn mòn các thiết bị khác.

Ô nhiễm môi trường là một vấn đề rất quan trọng trong gia công điện hóa do phát sinh chất thải

EDM ĐIỆN CỰC

Ưu điểm Gia công được các loại vật liệu có độ cứng tùy ý

Điện cực có thể sao chép hình dạng bất kì, chế tạo và phục hồi các khuôn dập bằng thép đã tôi

Gia công các lỗ có đường kính rất nhỏ, các lỗ sâu với tỉ số chiều dài

Nhược điểm

Phôi và dụng cụ (điện cực) đều phải dẫn điện

Vì tốc độ cắt gọt thấp nên phôi trước gia công EDM thường phải gia công thô trước.

Do vùng nhiệt độ tại vùng làm việc cao nên

Phù hợp với các công việc cắt vật liệu ceramic

và các vật liệu bị phá hủy nhanh do nhiệt độ.

Sự chính xác và khả năng gia công các lỗ nhỏ

và đường cắt chuẩn xác với biến dạng xung quanh vùng gia công ít.

Có khả năng tạo ra các rãnh và máng hẹp Chế độ gia công êm hơn các gia công khác

EDM

www.themegallery.com

Add your company slogan