Tài liệu mang giá trị cao và đầy đủ cho mọi người làm lĩnh vực thi công trạm xử lý nước thải ... SKKN: Tài liệu cho anh em tham khảo định dạng bằng file word, pdf,… đem lại cho anh em kỹ thuật 1 nguồn tài liệu bổ ích.
Trang 1CÔNG TY CP CÔNG NGHỆ VDI
BIỆN PHÁP KỸ THUẬT VÀ TỔ CHỨC
THI CÔNG XÂY LẮP
Công trình: Thi công trạm xử lý nước thải thuộc Dự án Khu dân cư Vinaconex 3 – Phổ Yên
Địa điểm xây dựng: xã Hồng Tiến, Thị xã Phổ Yên, tỉnh Thái Nguyên
Nhà thầu chính Công ty CP Xây dựng số 7
Nhà thầu phụ Công ty cổ phần công nghệ VDI
Tháng 1/2019
Trang 2CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập – Tự do – Hạnh phúc
CÔNG TY CP CÔNG NGHỆ VDI
BIỆN PHÁP KỸ THUẬT VÀ TỔ CHỨC
THI CÔNG XÂY LẮP
Công trình: Thi công trạm xử lý nước thải thuộc Dự án Khu dân cư Vinaconex 3 – Phổ Yên
Công ty cổ phần công nghệ VDI
Tổng Giám đốc
Hồ Linh Phi
Tháng 1/2019
Trang 3MỤC LỤC
GIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH 5
CÁC HẠNG MỤC THIẾT BỊ CẦN MUA SẮM, LẮP ĐẶT, CHẾ TẠO: 5
1.1.1 THIẾT BỊ CÔNG NGHỆ CHÍNH
1.1.2 THIẾT BỊ ĐIỆN
1.1.3 HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG CÔNG NGHỆ
1.1.4 CÁC THIẾT BỊ, CẤU KIỆN CƠ KHÍ, MUA SẴN HOẶC CHẾ TẠO:
PHƯƠNG ÁN TỔ CHỨC MẶT BẰNG 5
2.1.1 YÊU CẦU TỔ CHỨC MẶT BẰNG XÂY DỰNG
Do công trình xây dựng nằm trong khuôn viên của các Bệnh viện, nên việc thi công phải đảm bảo không được ảnh hưởng đến hoạt động chung của Bệnh viện cũng như đạt được tiến độ đề ra:
2.1.2 PHƯƠNG ÁN BỐ TRÍ MẶT BẰNG
ĐƯỜNG THI CÔNG 6
2.1.3 ĐƯỜNG GIAO THÔNG ĐẾN CÔNG TRƯỜNG
2.1.4 GIAO THÔNG NỘI BỘ CÔNG TRƯỜNG
PHƯƠNG ÁN CẤP ĐIỆN CHIẾU SÁNG, NƯỚC PHỤC VỤ CHO CÔNG TRƯỜNG 6
2.1.5 CẤP ĐIỆN
2.1.6 CẤP NƯỚC
2.1.7 THOÁT NƯỚC
2.1.8 CHIẾU SÁNG
CUNG ỨNG VẬT TƯ 7
TỔ CHỨC DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ THI CÔNG 7
CƠ CẤU TỔ CHỨC NHÂN SỰ CHO CÔNG TRƯỜNG 8
2.1.9 BAO GỒM
2.1.10 CHỨC NĂNG NHIỆM VỤ VÀ QUAN HỆ GIỮA CÁC BỘ PHẬN
2.1.11 QUAN HỆ GIỮA CÔNG TY VÀ CÔNG TRƯỜNG
2.1.12 NHÂN LỰC
BỐ TRÍ MÁY MÓC THIẾT BỊ 9
Trang 4YÊU CẦU CHUNG 10
BIỆN PHÁP THI CÔNG TỔNG THỂ 10
3.1.1 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ THI CÔNG
3.1.2 TRÌNH TỰ THI CÔNG
3.1.3 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
3.1.4 THI CÔNG CỪ
3.1.5 THI CÔNG ĐÀO ĐẤT
3.1.6 CÔNG TÁC GIA CÔNG LẮP DỰNG CỐT THÉP
3.1.7 CÔNG TÁC LẮP DỰNG CỐP PHA
3.1.8 CÔNG TÁC ĐỔ BÊ TÔNG ĐÁY BỂ VÀ THÀNH BỂ
3.1.9 CÔNG TÁC XÂY TƯỜNG
3.1.10 THI CÔNG LẮP DỰNG XÀ GỒ THÉP HÌNH VÀ MÁI TÔN
3.1.11 CÔNG TÁC HOÀN THIỆN
BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG VÀ TIẾN ĐỘ CÔNG TRÌNH 21
3.1.12 CÁC GIẢI PHÁP CHUNG
3.1.13 CÁC YÊU CẦU KỸ THUẬT VỀ VẬT LIỆU DÙNG TRONG THI CÔNG
3.1.14 CÁC TIÊU CHUẨN THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU
BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT CÁC THIẾT BỊ CHÍNH 25
3.1.15 LẮP ĐẶT HỆ THỐNG PHÂN PHỐI KHÍ
3.1.16 LẮP ĐẶT MÁY THỔI KHÍ
3.1.17 LẮP ĐẶT BƠM CHÌM:
3.1.18 LẮP ĐẶT BƠM ĐỊNH LƯỢNG HÓA CHẤT:
BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT THIẾT BỊ ĐIỆN 30
3.1.19 LẮP ĐẶT TỦ ĐIỀU KHIỂN
3.1.20 LẮP ĐẶT TUYẾN CÁP, ĐẦU NỐI CÁC THIẾT BỊ:
3.1.21 KIỂM TRA HIỆU CHỈNH VÀ CHẠY THỬ HỆ THỐNG
LẮP ĐẶT HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG CÔNG NGHỆ 31
BIỆN PHÁP GIA CÔNG CẤU KIỆN TẠI CHỖ 32
3.1.22 QUY TRÌNH CHẾ TẠO KẾT CẤU THÉP
Trang 51.0 KHÁI QUÁT CHUNG
GIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH
Gói thầu: Trạm xử lý nước thải;
Công trình: xây dựng hạ tầng kỹ thuật;
Dự án: khu dân cư Vinaconex3 – Phổ Yên
Đỉa điểm: Xã Hồng Tiến, thị xã Phổ Yên, tỉnh Thái Nguyên
Phạm vi công việc: Cung cấp vật tư, thiết bị và thi công: Trạm xử lý nước thải 230 m3/ngàyđêm
CÁC HẠNG MỤC THIẾT BỊ CẦN MUA SẮM, LẮP ĐẶT, CHẾ TẠO:
1.1.4 CÁC THIẾT BỊ, CẤU KIỆN CƠ KHÍ, MUA SẴN HOẶC CHẾ TẠO:
Các thiết bị này hầu hết do công ty VDI chế tạo theo bản vẽ thiết kế Công tác chế tạo vàlắp đặt sẽ tuân thủ chặt chẽ các yêu cầu của bản vẽ thiết kế và hệ thống tiêu chuẩn Việt Nam
2.0 PHƯƠNG ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG
Căn cứ lập biện pháp kỹ thuật thi công:
- Căn cứ các yêu cầu về kỹ thuật, tiến độ, chất lượng trong Hồ sơ mời thầu
- Căn cứ vào thực tế địa hình, điều kiện khí hậu, nguồn cung cấp vật tư xây dựng, điện, nước; mặt bằng và các yếu tố khác mà chúng tôi nắm được qua kinh nghiệm những năm thi công tại địa bàn quản lý công trình.
- Căn cứ vào năng lực cán bộ, công nhân và thiết bị, máy móc cũng như khả năng tài chính của Liên danh nhà thầu chúng tôi.
PHƯƠNG ÁN TỔ CHỨC MẶT BẰNG
2.1.1 YÊU CẦU TỔ CHỨC MẶT BẰNG XÂY DỰNG
Do công trình xây dựng nằm trong khuôn viên của các Bệnh viện, nên việc thi công phảiđảm bảo không được ảnh hưởng đến hoạt động chung của Bệnh viện cũng như đạt được tiến độ
đề ra:
- Mặt bằng thi công phải gọn gàng tiết kiệm diện tích công trường
- Các loại vật tư, máy móc bố trí hợp lý nhằm đảm bảo không chồng chéo dây chuyền thicông, vệ sinh vật liệu và sử dụng tối đa công suất máy móc thiết bị
- Tối thiểu hóa việc di chuyển máy móc, thiết bị, nguyên vật liệu và các công trình tạm đểtiết kiệm vật liệu và nhân công
Trang 6- Mặt bằng phải bố trí phải chú ý hướng gió sao cho đảm bảo vệ sinh môi trường, hạn chếtiếng ồn và đảm bảo công tác phòng chữa cháy.
2.1.2 PHƯƠNG ÁN BỐ TRÍ MẶT BẰNG
Phương án chi tiết tổ chức mặt bằng công trường được thể hiện tại bản vẽ biện pháp thicông Trong công trường chúng tôi xây dựng nhà tạm làm ban quản lý công trình và kho vật tư,thiết bị lắp đặt, thiết bị thi công, chỗ tập kết cát đá gạch và 1 khu gia công tại chỗ cốt thép, 1 khugia công cốt pha, bể nước thi công dự trữ và cứu hoả, có chỗ vệ sinh cho cán bộ công nhân trongcông trường vv Các khu nhà tạm có kết cấu khung thép nhẹ lắp ghép, mái lợp tôn, tường baoche bằng các các tấm lắp ghép
Xung quanh công trường dựng hàng rào B40 cao 2m để ngăn cách khu vực thi công vớicác phòng ban trong bệnh viện và các khu vực xung quanh, chúng tôi còn tiến hành căng lướichống bụi xung quanh nhà thi công theo chiều cao của công trình
ĐƯỜNG THI CÔNG
2.1.3 ĐƯỜNG GIAO THÔNG ĐẾN CÔNG TRƯỜNG
Công trình thi công trong khuôn viên đất của Bệnh viện nên hệ thống giao thông phải tuyệtđối đảm bảo an toàn và thuận tiện trong việc vận chuyển nguyên vật liệu Việc vận chuyển phảihạn chế tối đa gây ra ô nhiễm bụi và tiếng ồn và phải tuân thủ tuyệt đối các quy định về vậnchuyển của tỉnh, cũng như bệnh viện đề ra Ngoài ra, chúng tôi có bố trí hàng rào tạm thời từcổng bệnh viện đến khu vực thi công và cử người thường xuyên làm nhiệm vụ phân luồng giaothông tại các khu vực có nhiều xe cộ và người đi lại
2.1.4 GIAO THÔNG NỘI BỘ CÔNG TRƯỜNG
Vận chuyển theo phương ngang: Trong công trường chúng tôi bố trí phương tiện vậnchuyển là xe cải tiến và xe cút kít để việc tập kết vật tư Việc vận chuyển vật tư như xi măng, cát
đá sỏi vv đến địa điểm chế tạo bê tông và gia công thép cốt pha vv ngắn nhất và không bịchồng chéo
Vận chuyển theo phương đứng: Căn cứ vào chiều cao của công trình dùng pa-lăng, tờiđộng cơ và thủ công để vận chuyển vật liệu, thiết bị theo phương đứng
PHƯƠNG ÁN CẤP ĐIỆN CHIẾU SÁNG, NƯỚC PHỤC VỤ CHO CÔNG TRƯỜNG 2.1.5 CẤP ĐIỆN
Chúng tôi sẽ hợp đồng lắp 1 công tơ điện phục vụ thi công với bệnh viện Chúng tôi sẽ tuânthủ nghiêm túc về nội quy sử dụng điện như thời gian, khối lượng diện khống chế và những nộiquy an toàn điện khác Điện kéo về bằng dây cáp (được tính toán sử dụng tất cả các máy móc với
độ an toàn cao) đến tủ điện điều khiển chung cho công trường Tại tủ điện này có đầy đủ cácthiết bị bảo vệ an toàn điện như cầu chì, cầu giao, Attomat vv và được bố trí sao cho việc điềukhiển được nhanh chóng dễ dàng, tiện lợi nhất Từ tủ điện này sẽ cấp điện cho các thiết bị máymóc thi công và sinh hoạt cho công trường Điện phục vụ thi công các hạng mục ở xa được kéobằng dây có đủ sức chịu tải cho đến các vị trí thi công
Cột điện thi công được gia công từ những cây gỗ khô chiều cao từ 3-4 m và đường kính từ10-15 cm
2.1.6 CẤP NƯỚC
Nước được cấp từ nguồn nước giếng khoan hoặc hợp đồng với bệnh viện về đến bể nước
dự trữ thi công và cứu hoả của công trình Từ đây nước được bơm vào hệ thống đường ống phục
Trang 7vụ thi công của công trường Hệ thống đường ống này được chôn chìm nhằm tránh cản trở vậnchuyển thi công Chúng tôi có thể bố trí một số bể nước trung chuyển để việc lấy nước thi côngđược dễ dàng
Công tác bảo dưỡng bê tông chúng tôi bố trí một máy bơm có công suất cao để có thể đưanước tới bất kỳ vị trí độ cao nào của công trình
2.1.7 THOÁT NƯỚC
Nhằm thu nước mặt và nước thải thi công đảm bảo cho công trường luôn được khô ráochúng tôi sử dụng hệ thống rãnh thoát nước, hố ga kết hợp ống nước ngầm thoát nước ra hệthống thoát nước thải chung của khu vực
Các loại vật tư như:
- Xi măng, sắt thép mua tại địa bàn tỉnh TV hoặc các tỉnh lân cận
- Xà gồ, tôn lợp
- Gạch, cát đá
Đều được mua tại huyện và các tỉnh lân cận khác
Tất cả các vật tư nhập về công trường được kiểm tra chặt chẽ theo đúng nguồn gốc, chủngloại và tiêu chuẩn mà hồ sơ mời thầu đã nêu
Vật tư nhập về được bảo quản cẩn thận (Xi măng để trong kho khô ráo, Thép được kê kíchche phủ cận thận tránh tình trạng han rỉ vv)
TỔ CHỨC DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ THI CÔNG
Căn cứ vào các đặc điểm công trình, nhằm đáp ứng tiến độ, đảm bảo kỹ thuật, mỹ thuật vàchất lượng, công trình được tổ chức thi công theo những biện pháp cơ bản như sau:
- Do công trình có mặt bằng nhỏ hẹp và khối lượng thi công không lớn nên có thể tổ chứcthi công công trường thành 02 tổ thợ xây dựng, 01 tổ thợ lắp đặt thiết bị, cơ khí, 01 tổ thợ lắp đặtđiện điều khiển Mỗi tổ bao gồm các dây chuyền thi công liên tục với sự chuyên môn hoá caocủa các tổ thợ thi công Sự quan hệ giữa các tổ thợ đảm bảo tính nhịp nhàng không chồng chéo,được thực hiện dưới sự điều hành chặt chẽ của ban chỉ huy công trường, cán bộ giám sát thicông
- Để đẩy nhanh tiến độ công trình và giảm bớt sức lực đổ vào công trình, chúng tôi lựachọn công nghệ thi công hiện đại, cơ giới hóa các công tác thi công yêu cầu đổ nhiều sức lựcnhư: san, đổ bê tông, vận chuyển vật liệu, vv các công tác khác như xây thô, hoàn thiện, điện,nước hay những công tác phụ nhỏ lẻ thi công bằng thủ công Việc thi công bằng máy kết hợp thủcông được tiến hành khăng khít và chặt chẽ
- Hệ thống giàn giáo, cốp pha thi công dược sử dụng chủ yếu bằng hệ thống giáo tuýp, cốppha thép định hình kết hợp xà gồ gỗ, cầu phong gỗ nhằm đảm bảo độ ổn định cao khi thi công,đẩy nhanh tiến độ thi công tăng số lần luân chuyển, đạt được kỹ thuật, mỹ thuật và chất lượng thicông tốt
Trang 8Quá trình thi công được tuân thủ theo những nguyên tắc cơ bản như:
- Thi công phần thô từ dưới lên, thi công phần hoàn thiện từ trên xuống
- Thi công các công tác ngầm trước, công tác nổi sau
Việc tổ chức thi công được tối ưu hóa và nhân lực tập trung cho công trường không xảy ratình trạng lúc quá thừa lúc quá thiếu
Trong công trình, do khối lượng các công tác và thời gian thi công các công tác có sựchênh lệch khá lớn, và do thời gian chờ cho các cấu kiện đủ cường độ theo công nghệ, do vậyphải tổ chức các công tác xen kẽ nhau để đảm bảo cho nhân lực điều hoà trong quá trình thicông Mặt khác vẫn phải tổ chức cho các công tác không bị chồng chéo gây cản trở lẫn nhau.Thời gian thi công công trình theo đúng tiến độ của bên chủ đầu tư và bên thi công thốngnhất Nếu trúng thầu, nhà thầu chúng tôi đã chuẩn bị kỹ để tiến hành thi công ngay sau khi cólệnh khởi công, nhằm đảm bảo được tiến độ mà hồ sơ mời thầu quy định (Thể hiện chi tiết ở bản
vẽ Biểu đồ tiến độ thi công)
CƠ CẤU TỔ CHỨC NHÂN SỰ CHO CÔNG TRƯỜNG
2.1.9 BAO GỒM
Ban chỉ huy công trường có các bộ phận điều hành tổ chức sản xuất, giám sát, quản lý thicông đảm bảo kỹ thuật chất lượng và tiến độ, cấp phát tài chính vật tư
Các đội thi công bao gồm:
1 Đội thi công Xây dựng
2 Đội thi công cơ khí, chế tạo
3 Đội thi công Điện động lực
4 Đội cung ứng vật tư
5 Đội thi công cơ giới ( Ôtô, máy đầm máy trộn, máy lu, máy ủi )
6 Đội QA/QC
QUAN HỆ GIỮA CÁC BỘ PHẬN
1 Ban chỉ huy công trường
Ban chỉ huy công trường được Công ty thành lập uỷ quyền thực hiện chỉ huy thi công côngtrình, đứng đầu là Chỉ huy trưởng công trường thay mặt Công ty điều hành việc thực hiện thicông công trình
Chỉ huy trưởng công trường có nhiệm vụ điều hành trực tiếp và tổ chức thi công công trình,
và làm việc trực tiếp với ban quản lý dự án tại hiện trường
2 Các bộ phận giúp việc cho chỉ huy công trình bao gồm
- Cán bộ quản lý kỹ thuật: Tham mưu cho chỉ huy công trình vạch ra kế hoạch thi công và
đề xuất các giải pháp kỹ thuật Hướng dẫn các đội thi công các hạng mục công trình theo đúngthiết kế và quy trình công nghệ Cùng cán bộ giám sát A thí nghiệm kiểm tra chất lượng vật liệu
và các bán thành phẩm được sử dụng trong công trình, đo đạc xác định khối lượng công việc làm
cơ sở cho công tác nghiệm thu thanh toán và điều chỉnh tiến độ công trình
- Cán bộ quản lý tài chính: Tham mưu cho chủ nhiệm công trình về kế hoạch thu chi tài
chính, cập nhật chứng từ, theo dõi các chế độ tài chính kế toán đội, và thanh toán khối lượnghàng tháng cho các đội Làm thủ tục thanh toán với chủ đầu tư khi công trình được chủ đầu tư
Trang 9duyệt, thực hiện các chế độ thuế khấu hao tài sản cố định, tiền lương cho các đội và vănphòng,báo cáo định kì quyết toán công trình và quyết toán hàng năm.
- Cán bộ quản lý hành chính: Tham mưu cho chủ nhiệm công trình về mặt quản lý hành
chính Quản lý trực tiếp về mặt nhân sự, ăn ở sinh hoạt làm việc cho cán bộ, công nhân, giảiquyết các vấn đề chế độ chính sách do nhà nước quy định như bảo hiểm y tế, bảo hiểm xãhội tạo điều kiện nâng cao đời sống tinh thần cho cán bộ công nhân viên,điều động nhân vật lựctheo yêu cầu tiến độ và chất lượng công trình
- Các bộ phận bảo vệ, thủ kho khác: Chịu trách nhiệm nhập, xuất, bảo vệ các loại vật tư,
thiết bị theo yêu cầu của chủ nhiệm công trình và cán bộ kỹ thuật Trực bảo vệ toàn bộ công trìnhsuốt 24/24 h
3 Các đội thi công
Các đội thi công là bộ phận trực tiếp thi công các phần việc trong công trình, chịu sự điềuhành của ban chỉ huy công trình về quản lý chất lượng, tiến độ do Chỉ huy trưởng công trường đề
ra Chịu sự quản về mặt hành chính của tổng công ty và có trách nhiệm quản lý nhân lực, thiết bị,
tổ chức sản xuất theo kế hoạch được thống nhất với ban điều hành dự án Đứng đầu các đội làcác đội trưởng Các đội trưởng có trách nhiệm bố trí công việc, thiết bị phương tiện, kiểm tra đônđốc việc thi công theo đúng thiết kế và tiến độ đề ra
BỐ TRÍ MÁY MÓC THIẾT BỊ
Nhằm nâng cao năng suất lao động, đẩy nhanh tiến độ chúng tôi dự kiến đưa vào công trìnhnhững máy móc thiết bị thi công như đã trình bày ở trên Tất cả các máy móc thiết bị này đều làcủa nhà thầu chúng tôi có sẵn nên đưa vào sử dụng kịp thời, hiệu quả làm tăng chất lượng côngtrình, đồng thời đẩy nhanh tiến độ và góp phần làm giảm được giá thành
Trang 103.0. BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG XÂY DỰNG
YÊU CẦU CHUNG
Nhà thầu chúng tôi cam kết tuân thủ theo quy chuẩn kỹ thuật trong công tác XDCB đãđược quy định theo các tiêu chuẩn kỹ thuật, quy trình, quy phạm của Nhà nước, của ngành quyđịnh Các công việc như công tác đất, công tác xây, lát, công tác bê tông, cốt thép, do Bộ Xâydựng và Nhà nước ban hành
BIỆN PHÁP THI CÔNG TỔNG THỂ
3.1.1 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ THI CÔNG
ly với môi trường bên ngoài,
- Đặt panô phối cảnh công trình được đặt phía trước lối vào (giới thiệu công trình và báokhu thi công để đảm bảo an toàn)
3.1.2 TRÌNH TỰ THI CÔNG
1 Chuẩn bị thi công
2 Thi công các hạng mục bể và các nhà
3 Thi công phần thoát nước + sân đường nội bộ
4 Thi công hàng rào
5 Hoàn thiện công trình
6 Vệ sinh nghiệm thu
Nhà thầu chúng tôi sẽ đảm bảo phần công việc của mình theo hồ sơ thiết kế Giá thầu chocác công việc bao gồm tất cả các chi phí theo quy định của Nhà nước để thực hiện đảm bảo cácđiều kiện nghiêm ngặt về chất lượng công trình đã được Nhà nước quy định
BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁC CÔNG TÁC CỤ THỂ
3.1.3 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
1 Công tác đo đạc và định vị công trình
Trước khi khởi công công trình chúng tôi tiến hành nhận các cọc mốc và cọc tim chính củacông trình và bố trí thêm cộc mốc phụ cần thiết cho việc thi công Tất cả các cọc mốc được dẫn
ra ngoài phạm vi ảnh hưởng của xe, máy thi công, cố định thích hợp và dược bảo vệ chu đáo cóthể nhanh chóng khôi phục lại các mốc chính đúng vị trí thiết kế khi cần kiểm tra thi công.Trong khi thực hiện công tác định vị Nhà thầu chúng tôi xác định đúng đắn và chính xáccác vị trí như tim, trục công trình, xác nhận những sai biệt so với thiết kế (nếu có)
Nhà thầu chúng tôi sử dụng máy trắc địa để định vị công trình và phải đảm bảo thườngxuyên có bộ phận trắc đạc trong quá trình thi công để giám sát chủ đầu tư có thể theo dõi, kiểmtra tim, cọc mốc công trình vào bất cứ lúc nào trong suốt quá trình thi công
Quy trình công tác trắc đạc thực hiện theo các tiêu chuẩn chuyên nghành hiện hành của nhànước
Trang 112 Công tác chuẩn bị mặt bằng
Nhà thầu sẽ khảo sát hệ thống ngầm kỹ thuật trước khi tiến hành đào đất
Trong phạm vi công trường nếu cây cối ảnh hưởng đến an toàn của công trường và gây khókhăn cho thi công thì Nhà thầu chúng tôi chặt bỏ hoặc di dời nơi khác
Đào hết rễ cây và lấp lại hố đào và đầm kỹ từng lớp, vận chuyển các gốc cây ra khỏi phạm
vi công trình để không làm trở ngại cho thi công
Tiến hành san ủi khu vực cần thiết để đảm bảo thi công công tác đất an toàn và hiệu quả
3 Thí nghiệm vật liệu trước khi đưa vào thi công
Trước khi thi công nhà thầu sẽ tiến hành thí nghiệm tất cả các loại vật liệu vật tư sử dụng
để xây dựng công trình Sau khi có kết quả thí nghiệm nhà thầu sẽ trình lên giám sát A và chủđầu tư, bao giờ chủ đầu tư và giám sát A đồng ý với các loại vật liệu, vật tư thì nhà thầu mới sửdụng cho công trình
Các loại vật tư, vật liệu tiến hành thí nghiệm:
- Đặc tính cơ hóa lý của thép
- Cát, sỏi, đá
- Cấp phối bê tông, vữa xây dựng
3.1.4 THI CÔNG CỪ
3.2.4.1 Công tác chuẩn bị.
1 Quy trình cung cấp và ép cừ Larsen
- Căn cứ vào địa chất công trình, bản vẽ thiết kế, công trình sử dụng loại cừ Larsen SP IV Cung cấp đúng và đủ số lượng
- Vận chuyển cừ, Robot ép cừ, máy hàn, các thiết bị và vật liệu phụ trợ đến công trình Kiểm tra giấy tờ hiệu chuẩn, vận hành thử để chuẩn bị thi công ép cừ Larsen
2 Các qui phạm kỹ thuật áp dụng
Căn cứ yêu cầu của Hồ sơ mời thầu, các bản vẽ thiết kế kỹ thuật thi công đã được chủ đầu
tư phê duyệt
- Tổ chức giám sát, quản lý chất lượng theo đúng quy định của Nhà nước về quản lý chấtlượng công trình,theo tiêu chuẩn hiện hành ( TCXDVN 9394-2012)
- Tổ chức thi công TCVN 4055 :1985
- Ngiệm thu công trình xây dựng TCVN 4091 :1985
- Bê tông nặng - yêu cầu bảo dưỡng ẩm TCVN 8828 :2011
3 Quy trình thực hiện, kiểm tra từng công việc
Để đảm bảo thi công các hạng mục công trình đúng kỹ thuật, mỹ thuật, giảm bớt sai sót,nhà thầu đề ra Quy trình thực hiện, kiêm tra từng công việc như sau:
- Bộ phận kỹ thuật của Ban chỉ huy công trường xem xét kiểm tra bản vẽ để triển khai thi
công Đề ra biện pháp thi công, kế hoạch thi công Nếu phát hiện bản vẽ bị sai sót, bất hợp lýhoặc các cấu kiện cần phải triển khai chi tiết thì phải báo cáo lên Ban chỉ huy công trường Công
ty để giải quyết
- Sau khi nhận được báo cáo, Ban chỉ huy công trường công ty sẽ tiến hành triển khai chi
tiết các cấu kiện, đề ra phương hướng xử lý các sai sót và trình duyệt với Chủ đầu tư và Tư vấnthiết kế, Tư vấn giám sát để xem xét giải quyết
Trang 12- Khi đã được phê duyệt bản vẽ, biện pháp, các mẫu vật tư nhà thầu tiến hành triển khai thi
công trong sự kiểm tra giám sát của Ban chỉ huy công trường công ty, của kỹ thuật bên A, tư vấngiám sát, tư vấn thiết kế
- Trước khi chuyển bước thi công, nhà thầu sẽ tiến hành kiểm tra nghiệm thu nội bộ Nội
dung kiểm tra là kích thước hình học, tim trục, cốt cao độ, độ chắc chắn kín khít của cốp pha, vịtrí số lượng, đường kính, kích thước hình học của cốt thép, kiểm tra cốt liệu cho bê tông, nướcthi công, các chi tiết chôn sẵn
- Sau khi kiểm tra, nghiệm thu nội bộ hoàn tất mới tiến hành nghiệm thu với Chủ đầu tư,
Tư vấn giám sát
II PHƯƠNG ÁN THI CÔNG CHI TIẾT
1 Công tác trắc địa công trình
Công tác trắc đạc đóng vai trò hết sức quan trọng, nó giúp cho việc thi công xây dựng đượcchính xác hình dáng, kích thước về hình học của công trình, đảm bảo độ thẳng đứng, độ nghiêngkết cấu, xác định đúng vị trí tim trục của các công trình, của các cấu kiện và hệ thống kỹ thuật,đường ống, loại trừ tối thiểu những sai sót cho công tác thi công Công tác trắc đạc phải tuân thủ
Thành lập lưới khống chế thi công làm phương tiện cho toàn bộ công tác trắc đạc.Tiếnhành đặt mốc quan trắc cho công trình Các quan trắc này nhằm theo dõi ảnh hưởng của quátrình thi công đến biến dạng của bản thân công trình
Các mốc quan trắc, thiết bị quan trắc phải được bảo vệ quản lý chặt chẽ, sử dụng trên côngtrình phải có sự chấp thuận của chủ đầu tư Thiết bị đo phải được kiểm định hiệu chỉnh, phảitrong thời hạn sử dụng cho phép
Công trình được đóng ít nhất là 2 cọc mốc chính, các cọc mốc cách xa mép công trình ítnhất là 3 mét Khi thi công dựa vào cọc mốc triển khai đo chi tiết các trục định vị của nhà
Lập hồ sơ các mốc quan trắc và báo cáo quan trắc thường xuyên theo từng giai đoạn thicông công trình để theo dõi biến dạng và những sai lệch vị trí, kịp thời có giải pháp giải quyết
2 Công tác thi công cừ Lasen
Dùng cừ Larsen làm tường vây xung quanh, sau đó san đất tạo mặt bằng phục
vụ cho việc thi cơng cọc Sau khi thi công cọc và tường chắn xong, cừ sẽ được nhổ lên để sửdụng lại
2.1 Công tác chuẩn bị
a Nguồn điện:
Hoàn thiện lắp đặt nguồn điện 380V - 125KW và đường tạm để máy, cẩu thi công
b Thời gian thi công dự kiến
- Đối với phương pháp ép cừ bằng máy tĩnh thời gian làm việc từ 6h đến 23h
Trang 13- Đối với phương pháp ép cừ bằng búa rung thời gian làm việc từ 7h đến 19h.
2.2 Tổ chức thi công
a Biện pháp ép và rút cừ Larsen-4 bằng biện pháp ép tĩnh:
- Tập kết máy ép, cẩu và vật liệu cừ Larsen về vị trí thi công
- Thiết bị thi công bao gồm :
- Quy trình thi công được chúng tôi thể hiện tại bản vẽ quy trình biện pháp thi công tườngcừ:
Bước 1: Máy ép thanh cọc cừ đầu tiên đến chiều sâu quy định
Bước 2: Máy ép thanh cọc cừ thứ 2 và xác định mức chịu tải của cọc
Bước 3: Nâng thân máy lên và dừng lại ở ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc
Bước 4: Sau khi ổn định nâng máy ép cọc cừ lên
Bước 5: Đẩy bàn kẹp cọc đầu búa về phía trớc xoay bàn kẹp từ phải sang trái
Bước 6: Điều chỉnh đầu búa vào cọc cừ để đa cọc xuống từ từ
- Lưu ý của phần ép là phải căn chỉnh cẩn thận để cọc không bị iên
Ép cừ Larsen bể Biomos nhà máy giấy SCG
Trong trường hợp rút cừ:
- Khi rút cọc làm phần ép , khi đó vị trí đứng cẩu để phục vụ rút bên thi công sẽ kết hợpcùng chủ đầu bàn bạc, nếu không thể đứng được ở phần đường nội bộ và đường vành đai 2 chủđầu tư phải cho phép bên thi công cho cần trục xuống sàn tầng hầm để phục vụ công tác rút cừ
- Đơn vị thi công chúng tôi đề xuất: Để có thể rút cừ được thuận lợi đề nghị bên Chủ đầu
t-ư sẽ đào, thi công phần tt-ường hầm sẽ tiến hành rút cọc rồi mới thi công tiếp nhần sàn tầng hầm.(Để tránh trường hợp cần trục phải di chuyển vào sàn tầng hầm gãy hỏng sàn )
2.3 Biện pháp an toàn:
Trang 14Trong quá trình thi công chúng tôi đặc biệt quan tâm tới vấn đề an toàn tại công trường, đểđạt được điều đó, chúng tôi triển khai các công việc sau:
- Trước khi thi công, chúng tôi sẽ kiểm tra, kiểm định tất cả các máy móc thiết bị đủ và đạttiêu chuẩn
- Phối hợp với chủ đầu tư và đơn vị phục trách Chuẩn bị đường để đảm bảo cho máy móc
di chuyển trong quá trình thi công được an toàn
- Phải thường xuyên kiển tra các mối hàn liên kết, các bulông, xích truyền lực, puly cáp,
mô tơ và hệ thống điện…
- Chỉ được dùng khi búa đó ổn định trên cọc Cáp treo búa thả hơi chùng
- Lúc đầu chỉ được phép rung với tần số thấp để khi cọc xuống ổn định rồi mới được tăngdần lực rung của búa
- Đóng xong một cọc khi di chuyển máy đến vị trí cọc mới phải chú ý đến nền đất tránhhiện tượng nền đất bị sụt, lún làm nghiêng máy, lật máy
- Tuyệt đối không được đứng dưới đường dây điện cao thế
- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cho công nhân vận hành trên công trường ( Giầy, quần
áo, mũ bảo hộ )
- Tập huấn quy trình an toàn lao động cho công nhân vận hành và thường xuyên yêu cầucán bộ tại công trình kiểm tra, giám sát, nhắc nhở
- Đặt các biển bao nguy hiểm tại các vị trí cần thiết
- Cử người hướng dẫn, xi nhan máy, phân luồng ( Nếu cần )
- Những người không có nhiệm vụ tuyệt đối không được vận hành những máy móc thiết bịthi công trên Công trường
- Công nhân lao động chỉ được làm việc dưới sự chỉ đạo của Cán bộ kỹ thuật và thợ máy
- Tuyệt đối cấm những người không có nhiệm vụ đi vào khu vực thi công
3.1.5 THI CÔNG ĐÀO ĐẤT
Vì khối lượng đất đào lớn nên chúng tôi chọn phương án thi công đào đất bằng máy chiếm90% KL, và đào bằng thủ công chiếm 10% KL
Khi thi công đào hố, móng chúng tôi sẽ tiến hành đào hố ga thu nước ở bốn góc công trình
và dùng máy bơm túc trực bơm thường xuyên để việc thi công được thuận tiện và mặt móngđược khô ráo Sau khi đào và sửa hố móng xong tiến hành đắp bờ đất nhỏ xung quanh mép móng
để tránh các hiện tượng khi có mưa lớn nước ở các khu vực xung quanh sẽ chảy xuống hố mónglàm ảnh hưởng đến công việc thi công móng Độ dốc hố móng được đào nhỏ hơn độ dốc tựnhiên của đất Trường hợp đất quá yếu chúng tôi sẽ dùng ván để chống Phần đất yếu (bùn rác )
sẽ được vận chuyển ngay ra khỏi công trường Còn lại đất dược tập trung ở một góc để khôngảnh hưởng đến công tác đổ bê tông
3.1.6 CÔNG TÁC GIA CÔNG LẮP DỰNG CỐT THÉP
Công tác lắp dựng cốt thép, cốp pha bể, móng được tiến hành sau công tác bê tông lótmóng tối thiểu 24 giờ Gia công cốt thép sử dụng bằng máy cắt, uốn Trước và trong quá trìnhgia công lắp dựng cần phải lưu ý kiểm tra các yếu tố sau:
- Vệ sinh thép sạch sẽ
- Vị trí, kích thước, chủng loại thép đúng thiết kế
Trang 15- Liên kết hàn, buộc đảm bảo đúng kỹ thuật.
- Trục thép khi nối phải thẳng
- Lớp bê tông bảo vệ được tính từ bề mặt bê tông đến phần ngoài cùng của cốt thép kể cảđiểm nối.Độ dày lớp bảo vệ đảm bảo theo thiết kế và quy phạm qui định Vị trí nối thép phảiđảm bảo theo quy phạm, tuân thủ TCVN
- Thép chờ chân cột, thành bể được gia công, lắp dựng đồng thời, được định vị chắc chắnvào thép móng, đáy bể và thanh gỗ ngang cố định, đảm bảo không xê dịch trong quá trình đổ bêtông
- Lớp bê tông bảo vệ cốt thép bằng con kê bê tông đúc sẵn Số con kê bê tông bảo vệ đượcđặt tại vị trí thích hợp theo mật độ cốt thép Kích thước con kê với bề dài cạnh từ 5-7cm, chiềudày đúng theo thiết kế Ở giữa các miếng kê có dây thép bỏ sẵn để cố định vào cốt thép
- Kiểm tra độ ổn định của ván khuôn (có thể dùng đầm dùi chạy thử trên thành ván khuôn
để kiểm tra, nếu ván khuôn vững chắc và độ sai lệch trong giới hạn cho phép là được)
3.1.8 CÔNG TÁC ĐỔ BÊ TÔNG ĐÁY BỂ VÀ THÀNH BỂ
Thi công bê tông đáy được thực hiện khi các công tác trước đó như: (công tác đào đất, bêtông lót, cốt thép, cốp pha ) đã được nghiệm thu
Trước khi đổ bê tông kiểm tra lần cuối tim, cốt và kích thước hình học của kết cấu
Nhân lực, vật tư, hệ thống điện, nước, trang thiết bị phục vụ đổ bê tông được kiểm tra vàlên kế hoạch trước khi đổ Chuẩn bị phương án dự phòng sẵn sàng, đảm bảo trong quá trình đổ
bê tông không bị gián đoạn quá thời gian quy định Các biện pháp phòng chống khi gặp thời tiếtxấu (mưa, nắng )
- Bê tông được đổ là bê tông thương phẩm cho bê tông bể, bê tông đổ tại chỗ cho bê tôngnhà
- Thời gian vận chuyển bê tông đến kết cấu đổ không quá thời gian linh kết của xi măngtrong tiêu chuẩn cho phép, trong quá trình trút bê tông xuống đáy bể nhất thiết phải dùng máng
đỡ bê tông, không được trút trực tiếp khi chiều cao đổ >1,5m
- Việc san rải bê tông được tiến hành thủ công bằng các vật liệu cầm tay, cần phải đảm bảophân phối đều cốt liệu trong hỗn hợp vữa bê tông Trong quá trình san nếu phát hiện vữa bê tông
bị phân tầng hoặc chưa đạt độ đồng nhất thì phải cho trộn lại trước khi rải
- Rải bê tông đến đâu phải san ngay đến đó
- Bê tông được san, rải thành từng lớp dày từ 20-30cm để phù hợp với chiều sâu tác dụngđầm
- Bê tông được đầm bằng đầm dùi, quá trình đầm bê tông thực hiện ngay sau khi san, rải.Đầm phải đúng qui trình kỹ thuật cụ thể như sau:
Trang 16+ Đầm tại mỗi điểm không quá 30 giây, đầm phải thả đứng, rút từ từ tránh gây rỗngtrong bê tông
+ Trong quá trình đổ, đầm bê tông phải lưu ý không được làm xê dịch cốt thép
- Bề mặt kết cấu đổ được hoàn thiện bằng bàn xoa thép
- Sau khi đổ xong bê tông phải tiến hành bảo dưỡng bê tông, đây là yếu tố quan trọng để
bê tông đạt được cường độ thiết kế Bê tông được bảo dưỡng bằng bao tải đay phủ bề mặt vàphun nước giữ độ ẩm Thời gian bắt đầu tiến hành bảo dưỡng sau khi kết thúc đổ bê tông 4-5 giờ.Quá trình bảo dưỡng ẩm tự nhiên của bê tông được phân làm 2 giai đoạn
+ Bảo dưỡng ban đầu: Bê tông sau khi tạo hình được phủ bề mặt bằng các vật liệu đãđược làm ẩm (bao tải, bạt, nilon…) để giữ cho bê tông không bị mất nước dưới tác dụng củanắng, gió, nhiệt độ… Việc phủ mặt kéo dài từ 2,5-5h sau khi đóng rắn
+ Bảo dưỡng ẩm tiếp theo: Tiến hành ngay sau giai đoạn bảo dưỡng ban đầu và kéo dài
từ 4-6 ngày Trong thời gian này nhà thầu dùng bơm nước sạch tưới nước giữ ẩm cho mọi bề mặtkết cấu Tưới ẩm 2 lần 1 ngày để đảm bảo cho bề mặt bê tông luôn ẩm ướt Đối với sàn mái,trong giai đoạn bảo dưỡng ẩm tiếp theo, nhà thầu sẽ ngâm nước xi măng trên bề mặt bê tông
- Tất cả các bề mặt, góc và cạnh bê tông hoàn thành phải được bảo vệ khỏi các hư hỏng do
va chạm
- Sau khi kết thúc đổ bê tông 24 giờ tiến hành tháo dỡ ván khuôn, trước khi tháo cần phảidùng búa 1-2 kg gõ nhẹ vào thành ván khuôn để tránh sứt mẻ mép kết cấu do bê tông bám dínhvào ván khuôn
- Thử tải và kiểm tra chống thấm: Sau khi tháo dỡ ván khuôn, nhà thầu sẽ tiến hành thử tải
bê tông Dùng máy bơm, bơm nước vào đầy bể, để trong 72 giờ, nếu có hiện tượng rò rỉ, nhàthâù sẽ lập tức dùng phụ gia chống thấm trong và ngoài bể đến khi nào không còn hiện tượngthấm thì dừng lại Công tác chống thấm phải tuân thủ theo TCVN sẽ được nêu rõ trong mục3.3.8
- Kiểm tra chất lượng bê tông: Trong quá trình đổ bê tông, nhà thầu sẽ báo với giám sáthiện trường của bên A để làm công tác đúc mẫu thử cường độ nén của bê tông Làm với các mẫuthử cho 7 ngày, 14 ngày và 28 ngày
3.1.9 CÔNG TÁC XÂY TƯỜNG
Công tác xây tường tiến hành thi công ngay sau khi tháo dỡ giàn giáo cốp pha phần móng,dầm, giằng của nhà điều hành
- Trước khi xây cần xác định vị trí chính xác tim tường, vật liệu xây (gạch, vữa ) đượcvận chuyển bằng xe cải tiến và máy vận thăng Trước khi xây gạch được tưới nước đạt đủ độ ẩmcho phép để vữa không bị hút nước
- Quá trình xây được căng dây hai mặt đảm bảo độ thẳng, phẳng của tường, xây theophương pháp 3 dọc 1 ngang để đảm được chất lượng của khối xây Mạch vữa phải đầy, thẳngtheo phương ngang và không trùng mạch theo phương đứng Mạch xây phải được miết bảo đảm
độ chắc, tăng khả năng bám của lớp vữa trát sau này
- Khối xây được liên kết với cột bằng râu thép d6 cách nhau a=500 mm
- Hàng đầu và hàng cuối của khối xây phải được quay ngang để đảm bảo tính ổn định vàtruyền lực tốt
Trang 17- Phần tiếp giáp giữa khối xây và đáy dầm được chèn căng bằng vữa và gạch đập nhỏ đểtránh hiện tượng co ngót vật liệu.
- Tuyệt đối khi xây không dùng các loại mỏ hốc và mỏ nanh
- Quá trình xây lưu ý đến các cao độ đặt lanh tô, ô văng để việc thi công các công tác khácđược thuận lợi như công tác cửa
3.1.10.THI CÔNG LẮP DỰNG XÀ GỒ THÉP HÌNH VÀ MÁI TÔN
Việc gia công xà gồ thép được tiến hành ngay tại hiện trường do tổ thợ sắt, hàn của côngtrường đảm nhận
Sau khi lắp dựng xà gồ ta tiến hành lợp mái Tôn được chế tạo đung kích thước tại nhà máyđược lắp đặt và liên kết với xà gồ bằng vít đặc chủng Dụng cụ bắt vít là súng bắn vít Lượng vítbắt là 4 chiếc cho 1m dài xà gồ Riêng hàng trên cùng được bắt tăng cường là 5 chiếc cho 1mdài
Lưu ý rằng vít bắt ở vị trí nổi của múi tôn.Vít bắt vừa đủ độ, không lỏng quá cũng khôngdược chặt quá (sẽ làm cháy miếng nhựa đệm và làm bẹp tôn)
3.1.11 CÔNG TÁC HOÀN THIỆN
1 Yêu cầu chung
Trước khi thi công hoàn thiện từng phần hay toàn bộ công trình thực hiện xong những côngtác cơ bản sau đây:
- Chèn kín các khe của các bộ phận kết cấu công trình
- Thi công các lớp lót dưới sàn nhà
- Thi công các lớp chống thấm của mái và của khu vệ sinh, bảo đảm không thấm ướt,không thoát mồ hôi qua khe chèn ống và lỗ thu nước
- Lắp hệ thống cấp và thoát nước, kiểm tra các liên kết và đầu mối của hệ thống ống dẫn
- Lắp đặt mạng dây dẫn ngầm cho hệ thống đèn chiếu sáng và các ổ cắm điện chôn ngầm
- Trong trường hợp cần thiết phải tiến hành trát lát, ốp ở ngay những nơi sẽ đặt các thiết bị
vệ sinh, cấp hơi, cấp nhiệt, tiêu nước v.v
2 Công tác trát
- Trước khi trát phải vệ sinh sạch, tưới nước ẩm bề mặt kết cấu, kiểm tra lại bề mặt của kếtcấu, nếu không đủ độ nhám để bám dính, phải tạo nhám và trát thử vài vị trí để xác định độ kếtdính cần thiết Ngược lại, nếu bề mặt gồ ghề thì phải sửa sang lại cho phẳng phiu
- Trát tường, trần và kết cấu bằng vữa mác 75, dày l,5 cm Khi trát dày hơn 1,5cm, phải trátlàm 2 lớp
- Lớp trát phải phẳng và bám dính không bị bộp
- Tại những điểm tiếp xúc giữa hai lớp trát không cùng một thời gian cần phải được tướimột lớp nước xi măng nguyên chất để tăng thêm độ kết dính
3 Công tác lát
Kiểm tra lại cốt mặt nền, độ dốc theo chỉ định của thiết kế trước khi lát nền
Kiểm tra lại lần cuối chất lượng gạch lát, loại bỏ những viên cong vênh, rạn nứt, sứt mẻ cácgóc cạnh, có độ sai lệch về:
- Kích thước quá 0,5% Độ vuông góc vượt quá 0,5% Độ cong vênh vượt quá 0,5% Hệ sốphá hỏng < 220 kg/cm2
Trang 18- Kiểm tra lại kích thước từng ô lát, tính toán, chia hàng gạch từ ngoài vào trong sao chohàng gạch xép (phải cắt) ở phía trong cùng.
- Lát nền phải thực hiện từ trong nhà ra ngoài cửa, lát từ xa đến gần
- Nền gạch lát phải để sau 24 - 48 tiếng mới được đi vào bắt mạch Hồ bắt mạch pha loãngvừa phải, bằng xi măng trắng nguyên chất với nước sạch Trước khi tiến hành bắt mạch phảikiểm tra độ phẳng, chắc của nền, gõ từng viên gạch xem có bị "cộp" hoặc bị cập kênh haykhông, nếu viên nào bị phải tiến hành lát lại ngay Lau mạch được thi công theo phương pháp dậtlùi từ trong ra ngoài, làm đến đâu, lau sạch đến đó
- Khoảng cách giữa hai viên gạch lát sau khi được bắt mạch không được lớn hơn 3mm
- Gạch lát phải được phết đầy vữa, để không bị tình trạng rộp
- Phần tiếp giáp giữa các mạch lát và chân tường phải chèn đầy vữa xi măng
4 Công tác láng
Láng bằng vữa xi măng mác 75# Để đảm bảo độ bám dính tốt giữa lớp vữa láng và nềnnếu mặt nền khô sẽ tưới nước và băm nhám bề mặt Nếu là lớp lót thì mặt phải khía ra từng ô cócạnh từ 10cm đến 15cm: Chất lượng mặt láng phải đảm bảo phẳng và dốc theo thiết kế
5 Công tác ốp
Yêu cầu cho phép về độ sai lệch của gạch ốp cũng giống như độ sai lệch của gạch lát đãnêu ở phần trên
Ngoài ra, sau khi thi công xong, mặt ốp thoả mạn các yêu cầu sau:
- Tổng thể mặt ốp phải bảo đảm đúng hình dáng và kích thước hình học;
- Các mạch vữa ngang và dọc phải sắc nét, thẳng, đều đặn, đầy vữa và không rộng hơn3mm
- Công tác ốp được thi công từ dưới lên trên, điểm bắt đầu được tiến hành từ mép cửa Cóthể ốp gạch theo 2 cách: theo phương nằm ngang hoặc theo phương thẳng đứng
- Khi ốp các góc tường, cột, gạch phải được mài vát cạnh 450 và độ vông góc không đượcsai lệch quá 0,5%
- Trước khi tiến hành ốp phải kiểm tra lại lần cuối về gạch ốp, độ phẳng, độ nhám củatường; tưới nước vào tường, vào gạch khi tường và gạch ốp háo nước
- Sau khi ốp 24 - 48 giờ mới bắt đầu được lau mạch bằng xi măng trắng pha hơi đặc vớinước Lau mạch gạch ốp được tiến hành từ dưới lên trên Trước khi lau mạch gạch ốp phải kiểmtra lại độ nguyên vẹn của gạch ốp (không rạn, nứt, sứt mẻ) cũng như độ phẳng của mặt ốp và độrỗng của lớp vữa ốp, nếu lớp vữa ốp không đầy, khi gõ có tiếng "cộp" thì phải ốp lại ngay
- Sàn mái và sê nô phải được ngâm nước xi măng theo quy định trong vòng 20 ngày
- Làm vệ sinh ký bề mặt bê tông trước khi sử lý chống thấm Dùng bàn chải, chổi quét sạchbụi cát Tốt nhất có thể dùng khí thổi cho thật sạch, thật khô bề mặt
- Quét lớp chống thấm theo chỉ dẫn thiết kế hoặc chỉ dẫn của nhà sản xuất