thuyet minh BPTC ha Tang TTTM Phuc Son

Thi công đúc ống cống, cột điện …: : Đây là các cấu kiện thiết kế định hình, vì thế để đảm bảo chất lợng và tiến độcông trình nên với các công tác này Nhà thầu sẽ chọn giải pháp liên hệ

Thuyết minh biện pháp thi công

2 Thông tin chung về gói thầu:

2.1 Tên gói thầu:

- Công trình: Khu trung tâm thơng mại và nhà ở Phúc Sơn Hạng mục: Hạ tầng

kỹ (San nền, đờng giao thông, hệ thống thoát nớc ma, hệ thống thoát nớc thải, hệ thốngcấp nớc, hệ thống cấp điện)

2.2 Chủ đầu t :

Công ty cổ phần đầu t hạ tầng đô thị phúc sơn

2.3 Địa điểm xây dựng:

Vị trí : Xã Thợng Trng, huyện Vĩnh Tờng, tỉnh Vĩnh Phúc

2.4 Quy mô,giải pháp các hạng mục công trình:

* San nền: Cao độ san nền dựa trờn cơ sở cao độ nỳt giao thụng và cao độ,

độ dốc, hướng dốc của cỏc trục đường giao thụng xung quanh; dựng đất cấp III, đầm chặt đạt K = 0.9.

* Đường giao thụng nội bộ:

Nhà thầu: công ty tnhh thơng mại & xây dựng tây hồ

- Các tuyến đường được vạch tuyến trên cơ sở quy hoạch chi tiết 1/500 đã được duyệt.

+ Lớp móng cấp phối đồi đầm chặt K98 dày 50cm;

- Kết cấu KC II (áp dụng với các tuyến đường phụ, lòng đường rộng

<=8.0m)

+ Lớp BTXM M300 dày 22cm;

+ Lót giấy dầu chống thấm;

+ Lớp CPĐD loại I dày 20cm;

+ Lơp móng cấp phối đồi đầm chặt K98 dày 30cm;

- Hè đường: cấu tạo gồm các lớp (từ trên xuống):

Sau khi tính toán lưu lượng cho các đường ống, dựa vào các bảng tính toán thủy lực đối với mạng lưới cấp nước để tìm được đường ống với đường kính kinh tế nhất.

Mạng lưới cấp nước được tính toán cho giờ dùng nước lớn nhất của ngày dùng nước lớn nhất, sau đó kiểm tra lại khả năng tải khi nó cháy.

Mạng lưới cấp nước bao gồm các ống phân phối là ống thép tráng kẽm D150, D100 và ống dịch vụ là ống nhựa HDPE D50, D40; Tổng chiều dài 9.717,0m.

* Thoát nước mưa: Sử dụng ống cống BTCT đường kính từ D500 đến D1500; Tổng chiều dài tuyến 3.792,0m.

* Thoỏt nước thải và vệ sinh mụi trường: Hệ thống thoỏt nước thải trong khu quy hoạch được thiết kế tỏch riờng hoàn toàn với hệ thống thoỏt nước mưa Cỏc tuyến cống thoỏt nước trong khu quy hoạch được tớnh toỏn đảm bảo tiờu thoỏt nước thải cho ỏcc ụ đất trong phạm vi quy hoạch dẫn ra trạm xử lý nước thải riờng của khu vực Dự kiến xõy dựng trạm xử lý nước thải với cụng suất Q = 300m3/ngđ.vị trớ đặt trạm xử lý cuối nguồn nước và cuối hướng giú, đảm bảo khụng gõy ụ nhiễm cho khu dõn cư.

Phần đa nước thải trong cỏc cụng trỡnh xõy dựng như khu nhà dõn, khu dịch vụ cụng cộng được xử lý cục bộ qua cỏc bể phốt rồi sau đú thoỏt vào hệ thống cống thoỏt nước thải dẫn về tróm ử lý nước thải Nước thải xử lý đạt tiểu chuẩn sẽ được thải ra thộo hệ thống thoỏt nước mưa.

Sử dụng ống BTCT D300, D400 và rónh thu B400 để dẫn nước thải về khu

sử lý của dự ỏn; Chiều dài cống là 2.832,0m; Chiều dài rónh B400 là 1.025,0m.

* Cấp điện: Nguồn điện lấy từ đường dõy 10Kv chạy qua dự ỏn; Đường dõy 0,4Kv sử dụng cỏp ngầm CU/DSTA/PVC 4*120mm2, tổng chiều dài 10.164,0m; Hệ thống điện chiếu sỏng đi nổi, ngầm CU/DSTA/PVC 4*16mm2, tổng chiều dài 5.562,0m Xõy dựng 03 trạm biến ỏp cú cụng suất 100KVA và

560 KVA.

II biện pháp tổ chức thi công tổng thể gói thầu

Sau khi xem xét, nghiên cứu hồ sơ thiết kế, hồ sơ mời thầu và kết hợp với khảosát thực địa, Nhà thầu chúng tôi đa ra biện pháp thi công tổng thể cho gói thầu côngtrình : Khu trung tâm thơng mại và nhà ở Phúc Sơn Hạng mục: Hạ tầng kỹ (San nền,

đờng giao thông, hệ thống thoát nớc ma, hệ thống thoát nớc thải, hệ thống cấp nớc, hệthống cấp điện)

Tổ chức chuẩn bị các công tác cần thiết cho thi công các hạng mục San nền, đờnggiao thông, hệ thống thoát nớc ma, hệ thống thoát nớc thải, hệ thống cấp nớc, hệ thốngcấp điện

1 Tổ chức thi công tổng thể hạng mục đ ờng chính và cầu chính.

Do phạm vi mặt bằng thi công rộng rãi nằm ngoài khu vực dân c tuy nhiên docông trình nằm sát hai bên tuyến tỉnh lộ 304 vì thế, trong quá trình thi công ngoài phải

đảm bảo chất lợng và tiến độ công trình, Nhà thầu thi công cũng cần phải đảm bảo yếu

tố tổ chức giao thông trong khu vực Xuất phát từ đây Nhà thầu xác định sẽ tiến hànhtriển khai công tác thi công tổng thể nh sau:

2.Các biện pháp tổ chức thi công tổng thể:

- Công tác chuẩn bị thi công: Tạo mặt bằng lán trại, kho xởng, bãi đúc, thi công

đúc các cấu kiện đúc sẵn (nếu có) tại mặt bằng đúc (tấm đan, bó vỉa, cột điện,

Nhà thầu: công ty tnhh thơng mại & xây dựng tây hồ

ống cống v.v tại mặt bằng đúc, tại xởng hoặc nhà máy đúc Triển khai cácmốc đã đợc giao từ Chủ đầu t và T vấn thiết kế để bảo quản.

- San lấp mặt bằng

- Thi công hệ thống thoát nớc ma

- Thi công hệ thống thoát nớc thải

- Thi công hệ thống cấp nớc

- Thi công đờng giao thông nộ bộ

- Thi công hệ thống cấp điện

- Thu dọn và bàn giao phần hạ tầng cho chủ đầu t triển khai giai đoạn tiếp theo.Các biện pháp thi công chi tiết cho từng hạng mục Nhà thầu sẽ trình bày ngay sau

đây

III. biện pháp tổ chức thi công chi tiết

1 công tác chuẩn bị.

1.1 Liờn hệ với chớnh quyền địa phương:

Cụng tỏc này được triển khai ngay sau khi cú lệnh khởi cụng Nhà thầu sẽ tiếnhành làm việc với chớnh quyền địa phương, thụng bỏo trờn phương tiện thụng tin củađịa phương, khai bỏo tạm trỳ và cỏc vấn đề liờn quan đến an ninh

1.2 Chuẩn bị văn phũng và nhà ở cho cụng nhõn:

Nhà thầu dự kiến lập khu văn phũng và nhà ở cụng nhõn, bói tập kết nguyờnliệu, xe mỏy thiết bị ở gần khu vực thi cụng Nhà thầu tiến hành lắp đặt khu vănphũng, nhà ở cỏc loại dưới dạng cụng trỡnh tạm đỏp ứng được yờu cầu sản xuất

Cụng tỏc chuẩn bị của Nhà thầu bao gồm cỏc cụng việc sau:

+ Thành lập Ban điều hành dự ỏn cụng trường

+ Xõy dựng cỏc cụng trỡnh phụ trợ như lỏn trại, nhà ở cụng nhõn

+ Vận chuyển thiết bị, mỏy múc đến cụng trường

+ Nhận mặt bằng do Chủ đầu tư bàn giao như hệ thống mốc, đường chuyền, cỏc

số liệu cần thiết cho quỏ trỡnh thi cụng

+ Trỡnh nguồn vật liệu cho Chủ đầu tư,TVGS kiểm tra và lấy mẫu thớ nghiệm.+ Xõy dựng hệ thống mốc phụ của Nhà thầu để phục vụ cho quỏ trỡnh thi cụng

2

Thi c«ng phÇn san nÒn:

+ Đo đạc mặt bằng hiện trạng và cắm các điểm giới hạn san nền

+ Tiến hành bóc lớp đất hữu cơ dày trung bình 50cm và nghiệm thu lớp bóchữu cơ

+ Thi công đắp cát theo lớp dày trung bình 30cm đạt tiêu chuẩn K=90% tiếnhành nghiệm thu Triển khai đắp các lớp tiếp theo đến cao độ thiết kế

+ Đắp đất tận dụng bao mái ta luy dày 50cm và tiến hành nghiệm thu.

2.1.

Khảo sát tuyến, xây dựng hệ thống mốc phụ.

Sau khi Chủ đầu tư bàn giao mặt bằng và hồ sơ mốc giới công trình, Nhà thầu

sẽ tiến hành ngay các công việc sau:

+ Kiểm tra lại các mốc giới trên thực địa so với hồ sơ Chủ đầu tư giao và bản

vẽ thiết kế của công trình Nếu có mâu thuẫn, Nhà thầu sẽ kiến nghị ngay với Chủ đầu

tư để kiểm tra lại

+ Từ các mốc được giao và bản vẽ thiết kế đã được duyệt, Nhà thầu xây dựngmột hệ thống mốc phụ (các mốc này sẽ được xây dựng ở bên ngoài công trình ) Cácmốc sẽ được TVGS nghiệm thu và sử dụng trong suốt quá trình thi công cùng với cácmốc của Chủ đầu tư bàn giao

+ Từ các mốc phụ và mốc chính này đơn vị tiến hành xác định cọc biên của vịtrí thi công và đo đạc lước ô vuông của bãi san nền Cọc này được làm bằng cọc tre vàđược đóng xuống mặt bằng hiện trạng

Công việc thi công san nền Khu trung tâm thương mại và nhà ở Phúc Sơn được triểnkhai thi công bằng cơ giới là chính Các bước thi công như sau:

+ Đắp đất tận dụng bao máy ta luy dày 50cm đối với các lô san nền bằng đất

Nhµ thÇu: c«ng ty tnhh th¬ng m¹i & x©y dùng t©y hå

Biện phỏp thi cụng:

-Sự dụng mỏy đào đắp bờ tại cỏc vị trớ mương thoỏt nước chớnh sau đú dựngmỏy bơm bơm nước ra khỏi cụng trường trước khi đào búc hữu cơ

- Sử dụng mỏy ủi 110CV tiến hành đào bỏ lớp đất hữu cơ ra biờn ngoài của khuvực san nền Đất hữu cơ được đào bỏ hết khởi phạm vi khu vực san nền Trong quỏtrỡnh thi cụng nếu nước mặt nhiều thỡ phải tiến hành bơm hỳt cạn nước ra khỏi phạm vicủa nền

-Đất hữu cơ được gom đống trờn mặt bằng và vận chuyển đến bói đổ do nhàthầu chỉ định và được chủ đầu tư chấp thuận

- Tiến hành nghiệm thu búc lớp đất hữư cơ về: cao độ, kớch thước hỡnh học

- Cỏt đắp được vận chuyển đổ thành đống bằng ụ tụ tự đổ Trước khi đắp, đấtđược làm thớ nghiệm để xỏc định cỏc chỉ tiờu cơ lý

- San gạt lớp đất bằng mỏy ủi (trong qua trỡnh san cần chỳ ý đến độ dốc ngang,dốc dọc của bói san nền

- Tiến hành lu đầm lớp cỏt đắp đạt độ chặt K≥90 và tiến hành nghiệm thu.Theotiờu chuẩn 4447-1987 và TCXD 309-2004(Cao độ, khớch thước hỡnh học, độ chặt).Trong quỏ trỡnh lu lốn nếu độ ẩm cỏt đắp khụng đạt yờu cầu cần sử dụng xe tưới nước

để tưới ẩm cỏt đảm bảo độ ẩm tối ưu Quỏ trỡnh trờn được tiến hành lập đi lập lại vàđược thi cụng đến cao độ thiết kế

Để đắp lớp đất bao mỏi taluy dày 50cm bằng đất tận dụng trong quỏ trỡnh đắpcỏc lớp cỏt nhà thầu sử dụng mỏy đào để đắp bao luụn và lớp đắp bao này được lu lốncựng với lớp cỏt đắp nền Sau khi cụng tỏc đắp hoàn thiện Nhà thầu sử dụng mỏy đào

để cắt gọt đảm bảo độ dốc và mỹ quan của lớp đắp bao này

3 Công tác thi công đúc các cấu kiện đúc sẵn:

Nh đã nêu ở trên nhà thầu sẽ tiến hành bãi đúc các cấu kiện đúc sẵn dự kiến tại vịtrí trên Gồm 2 khu vực, khu vực đúc và khu vực tập kết sản phẩm sau khi đúc Nếu làbãi thuê nền đất thì biện pháp tạo bãi nh sau:

- Dọn dẹp mặt bằng, san phẳng

- Đắp đất nền đầm chặt

- Rải cát 5cm tạo phẳng

- Đổ lớp bê tông mác 150 dày 15cm

3.1 Thi công đúc tấm đan, bó vỉa:

- Rải lớp bạt rứa hoặc vỏ bao xi măng lót đáy, đảm bảo kín khít

- Gia công các thanh thép hình (thép V8) tuỳ theo từng loại tấm đan làm vánkhuôn Lắp dựng ván khuôn thép hình Neo khoá bằng các móc hàn sẵn đầuván khuôn kết hợp với các đai giữ

- Lắp đặt cốt thép tấm đan

- Đổ bê tông tấm đan bằng thủ công, đầm bằng đầm bàn

- Hoàn thiện mặt bằng bàn thoa

- Khi bê tông đạt >25% cờng độ thì tiến hành tháo ván khuôn, bảo dỡng bêtông theo quy định hiện hành

- Khi bê tông đạt 100% cờng độ mới cho phép đem ra lắp đặt tấm đan

Thi công bó vỉa, móng cột điện v.v…(nếu có) về cơ bản cũng t(nếu có) về cơ bản cũng tơng tự nh trên vàcũng đợc thi công tại bãi đúc công trờng

3.2 Thi công đúc ống cống, cột điện …: :

Đây là các cấu kiện thiết kế định hình, vì thế để đảm bảo chất lợng và tiến độcông trình nên với các công tác này Nhà thầu sẽ chọn giải pháp liên hệ với Nhà máy bêtông Đà Nẵng hoặc cơ sở có uy tín để đặt hàng đúc các cấu kiện định hình theo đúngquy định trong hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công đã đợc phê duyệt

4 Biện pháp thi công nền đ ờng:

Ngay sau khi công tác chuẩn bị thi công đợc hoàn tất Nhà thầu chúng tôi sẽ tiếnhành triển khai thi công nền đờng Chi tiết thi công nền đờng nh sau:

4.1 Định vị nền đ ờng:

Đây là công trình gồm nhiều tuyến đờng việc định vị nền đờng đợc thực hiện chủyếu là xác định lại các cọc tim tuyến, cọc ranh giới, cao độ hiện trạng v.v…(nếu có) về cơ bản cũng t theo hồ sơthiết kế Công tác này đợc bằng máy trắc đạc Từ đây tổ trắc đạc tiến hành lên khuôn

đờng, cắm các cọc chi tiết theo các mặt cắt ngang chi tiết trong hồ sơ thiết kế bản vẽthi công Các cọc đợc sử dụng để cắm là gỗ có kích thớc 4x4x100cm, đầu đợc sơn vạch

đỏ Đặc biệt chú ý những đoạn đờng cong, xác định những cọc TD, TC và đỉnh P của

đờng cong Kiểm tra lại cao độ hiện trạng tuyến đờng làm căn cứ để xác định cao độnền đờng so sánh với hồ sơ thiết kế

Nhà thầu: công ty tnhh thơng mại & xây dựng tây hồ

Sau khi thực hiện xong đợc kiểm tra kỹ càng về định vị tim, cốt, địa chất của đất.Nếu phát hiện đất có sự thay đổi so với hồ sơ thiết kế Nhà thầu sẽ báo cáo với Chủ đầu

t, t vấn giám sát và thiết kế có ý kiến xử lý Nghiệm thu công tác đào nền đờng xongmới tiến hành công tác tiếp theo

4.3 Thi công đắp đất nền đ ờng:

Trớc khi đắp Nhà thầu cùng TVGS hiện trờng sẽ tiến hành kiểm tra mỏ đất đắpbằng việc tổ chức lấy mẫu ngay tại mỏ và giám sát công tác thí nghiệm đất tại phòngthí nghiệm Công việc này đợc thực hiện ngay từ trong công tác chuẩn bị để đảm bảosau khi công tác đào nền đờng kết thúc có thể chuyển tiếp sang công tác thi công đắpnền đờng ngay bằng đất đồi đạt độ chặt K95 và K98 tuỳ theo từng tuyến Giải pháp thicông là thi công đắp nền bằng máy kết hợp với đắp nền bằng thủ công Nhà thầu tổchức thi công nh sau:

4.4 Công tác đắp nền bằng máy:

- Đầu tiên lập biện pháp và trình TVGS thi công thí điểm

- Từ kết quả thi công thí điểm và khi có sự chấp thuận của TVGS, Nhà thầu mớitiến hành thi công đại trà

Chi tiết các biện pháp nh sau:

a/ Thi công thí điểm:

- Nhà thầu sẽ chọn đoạn đầm nén thử là đoạn tuyến đờng thẳng (có thể là đầumũi thi công) với chiều dài 100m Căn cứ vào tình hình thiết bị của nhà thầu sẽ tiếnhành lựa chọn thiết bị tham gia thi công thí điểm và sơ đồ thi công Tất cả các côngviệc phục vụ cho quá trình thi công thí điểm sẽ đợc Nhà thầu đệ trình bằng văn bản tớiTVGS và các ban ngành có liên quan

- Chia đoạn thí điểm thành 5 đoạn bằng nhau Tiến hành rải đất đắp nền sao chovới chiều dày 20cm (đã chặt) Trớc khi rải sẽ xác định hệ số rời rạc

- Đảm bảo độ ẩm khi lu là 1% so với độ ẩm tốt nhất Tiến hành lu lèn với mỗicông lu là khác nhau cho từng phân đoạn Trình tự lu đợc thực hiện nh sau: Lu từ mépnền đờng vào tim đờng Vệt lu trớc trùm lên vệt lu sau từ 2530cm Tốc độ lu từ thấp

đến cao

- Sau khi hoàn thiện tiến hành thí nghiệm xác định hệ số đầm chặt Ktb cho mỗiphân đoạn Trong 5 phân đoạn chọn phân đoạn có Ktb = Kyc để thi công đại trà Trờnghợp nếu cả 5 phân đoạn không có trị số nào thoả mãn điều kiện trên thì sẽ tiến hànhlàm lại

b/ Thi công đắp nền đại trà:

Sau khi có kết quả từ quá trình thi công thí điểm, đợc sự chấp thuận của TVGS,nhà thầu chúng tôi tiến hành thi công đắp nền đại trà Biện pháp thi công đắp nền theophơng pháp đổ lấn một chiều, hớng thi công đắp nền là thi công đuổi theo công tác bóchữu cơ, đào khuôn, đánh cấp và đảm bảo sao cho các công tác đó hoàn thành đến đâutiến hành đắp đất nền đờng tiếp tới đó Phơng pháp này đảm bảo vừa đắp vừa tạo đờngcông vụ cho các xe máy thi công mà lại đảm bảo giao thông đi lại của địa phơng Trình

tự thi công đợc thực hiện nh sau:

- Tổ trắc đạc đánh dấu cao độ cần đạt đợc của phân lớp nền đắp cạp thêm

- Dùng ôtô vận chuyển đất đắp nền từ mỏ đất về công trờng Đất đắp đợc đổthành từng đống với khoảng cách giữa các đống đảm bảo hợp lý nhất cho công tác sangạt

- Tiến hành san gạt sơ bộ bằng máy ủi theo từng phân lớp đều đặn đảm bảo chiềudày từ 2025cm/1phân lớp Trần qua bằng máy ủi này từ 34 lợt/điểm

- Dùng máy ủi điều chỉnh cao độ từng phân lớp đã đánh dấu (nếu nền cha đảm

bảo chiều dày phân lớp yêu cầu).

- Tổ trắc đạc kiểm tra cao độ phân lớp

- Tới nớc dạng phun ma bằng xe téc đảm bảo độ ẩm lu lèn

- Dùng lu nhẹ (810T) lu qua khoảng 24 điểm/lợt Công tác này chỉ đợc thựchiện ngay sau khi đã tới ẩm và để se mặt

- Dùng máy lu rung 20T hoặc hơn lu 46 lợt/điểm

- Hoàn thiện mặt phân lớp bằng lu 810T với công lu từ 24 lợt/điểm

- Dùng đầm cóc đầm biên, mái taluy, mép nền đờng…(nếu có) về cơ bản cũng t là những vị trí không lu đợc

-Nhà thầu: công ty tnhh thơng mại & xây dựng tây hồ

Trình tự thi công lu lèn đợc thực hiện theo sơ đồ lu theo nguyên tắc sau đây:+ Lu từ mép nền đờng vào tim đờng

+ Với đoạn đờng cong tiến hành lu từ bụng lên lng đờng cong

và thi công hệ thống cống theo đúng hồ sơ thiết kế

4.5 Công tác đắp nền bằng thủ công:

Công tác đắp nền bằng thủ công đợc thực hiện tại những vị trí mà máy móc cơgiới không hoạt động đợc hoặc hoạt động không đạt hiệu quả cao hoặc gây cản trởgiao thông trên công trờng và địa phơng hoặc gây ảnh hởng đến các kết cấu khác Giảipháp thi công cụ thể nh sau:

- Dùng ôtô vận chuyển đất đắp đến vị trí đắp, đổ theo phơng pháp đổ rải

- Dùng nhân lực rải thành phân lớp đắp bằng xe cải tiến, xe rùa theo quy địnhtrong hồ sơ thiết kế (hoặc dùng máy ủi công suất nhỏ ủi thành từng lớp đắp nếu cóthể)

- Dùng đầm cóc tiến hành đầm lớp đất đắp đến độ chặt yêu cầu Trong quá trình

đầm tuỳ theo điều kiện tự nhiên mà đảm bảo độ ẩm tốt nhất để đạt đợc chất lợng caocho nền đắp công trình

5 Biện pháp thi công hệ thống cống thoát n ớc công trình;

Hệ thống cống thoát nớc trên công trình bao gồm các hạng mục sau:

a) Hệ thống cống dọc:

b) Hệ thống cống ngang đờng:

c) Hệ thống hố ga, cửa thu nớc:

Biện pháp thi công chi tiết từng hạng mục nh sau:

3.1 Thi công hệ thống cống dọc trên vỉa hè:

Hệ thống cống dọc đờng đợc thi công ngay sau khi hoàn thành công tác đắp nền.Chính vì thế, khi thi công cống dọc đến vị trí hố ga, cửa thu nào thì tiến hành thi công

luôn hố ga và cửa thu đó (biện pháp thi công hố ga hố thu sẽ đợc nều phần dới) Trình

tự thi hệ thống công cống dọc nh sau:

- Định vị vị trí cống dọc theo hồ sơ thiết kế, tập kết vật liệu đến vị trí thi công

- Thi công đào hố móng bằng máy đào nhỏ dung tích gầu 0.3m3 kết hợp với thủcông sửa hố móng

- Vệ sinh hố móng và đổ lớp đá dăm móng cống, đầm chặt bằng thủ công

- Tập kết ống cống từ xởng ra vị trí thi công bằng ôtô, cẩu và tiến hành lắp đặtbằng thủ công có sự hỗ trợ của máy đào dùng để cẩu lắp đặt ống cống Trong quá trìnhcẩu lắp đặt ống cống công nhân điều chỉnh đảm bảo ống cống luôn đợc lắp đặt đúng vịtrí, đúng cao trình Các đốt cống đảm bảo kín khíp theo gờ cống Tiếp theo tiến hànhthi công các mối nối ống cống theo đúng hồ sơ thiết kế bằng thủ công

- Lấp đất mang cống: Sau khi mối nối cống khô đảm bảo đủ cờng độ cho phépNhà thầu tiến hành đắp đất mang cống bằng thủ công, đầm đất mang cống đạt độ chặtyêu cầu bằng đầm cóc, đảm bảo đầm không làm ảnh hởng đến kết cấu và mối nối cống

đã hoàn thiện

3.2 Biện pháp thi công cống dọc qua đ ờng ngang là cống tròn BTCT:

Đây là các đoạn cống dọc nhng đi qua các đoạn đờng ngang giao nhau Về cơbản biện pháp thi công cũng giống nh thi công cống dọc trên vỉa hè

- Sau khi hoàn thiện đất đắp mang cống sẽ tiến hành hoàn trả mặt đờng cũ ngay

để đa vào lu thông

- Quá trình thi công Nhà thầu sẽ cân nhắc phát huy tối đa khả năng làm ca đêm,hạn chế tới mức có thể làm ban ngày để tránh gây ảnh hởng tới giao thông đi lại xungquanh

3.3 Biện pháp thi công cống dọc qua đ ờng ngang là cống bản:

- Thi công đào hố móng bằng máy đào dung tích gầu từ 0.3m3 tuỳ theo sự thuậnlợi của mặt bằng cho phép Công tác đào hố móng kết hợp với công tác hạ ván thép giữthành hố đào Đào đến đâu dùng cẩu cẩu lắp hạ ván thép, lắp dựng thanh chống bằngthép C200 tới đó, đảm bảo không để sụt lở thành hố đào.

- Sửa hố móng bằng thủ công đến cao trình thiết kế

- Tổ trắc đạc kiểm tra cao độ đáy hố móng

- Vệ sinh hố móng và đảm bảo hố móng luôn khô dáo bằng việc luôn sẵn sànglắp đặt máy bơm tại vị trí có hố thu đề phòng trời ma bất ngờ và nớc ngầm thấm vào hốmóng

- Thi công móng cống, thành cống: Sau khi hoàn thiện công tác đào hố móng,tiến hành rải lớp đệm bằng cấp phối đá dăm loại 2 dày 10cm, đầm chặt bằng thủ công.Tiến hành lắp dựng ván khuôn, đổ bê tông móng và thành cống Bê tông đợc trộn bằngmáy trộn 250L, dùng nhân công, xe rùa và máng đổ để đổ bê tông Đầm bê tông đáybằng đầm bàn, bê tông thành bằng rùi

- Thi công bê tông cốt thép mũ thân tờng cống: Sau khi bê tông thành cống đạt25% cờng độ thiết kế, tiến hành lắp dựng cốt thép, ván khuôn và đổ bê tông mũ thân t -ờng Đầm bê tông bằng đầm rùi

- Hoàn thiện: Sau khi bê tông đạt >50% cờng độ thiết kế thì tiến hành tháo dỡ vánkhuôn, bảo dỡng bê tông theo các quy định hiện hành Sau khi bê tông đạt >70% cờng

độ thì tiến hành lắp đặt tấm đan Tập kết tấm đan từ vị trí bãi đúc ra vị trí thi công vàtiến hành lắp đặt tấm đan bằng thủ công có sự hỗ trợ của máy đào cẩu lắp Đảm bảo bêtông tấm đan đạt 100% cờng độ thiết kế mới tiến hành lắp đặt Khi bê tông thành cống

đủ tuổi thiết kế, Nhà thầu tiến hành nhổ thu hồi hệ khung vây luân chuyển đoạn tiếptheo, nhổ đến đâu lấp đất mang cống theo từng lớp bằng thủ công, đầm chặt bằng đầmcóc và thi công lớp đá dăm giảm tải Trong quá trình đầm đảm bảo đầm không làm ảnhhởng đến kết cấu đã hoàn thiện Cuối cùng hoàn trả lại mặt đờng

Công tác thi công dọc đợc thực hiện đồng thời với thi công các hố ga trên tuyếnnày Biện pháp thi công hố ga sẽ đợc trình bày trong phần dới đây

3.4 Biện pháp thi công cống ngang đ ờng:

Biện pháp thi công cống ngang đờng về cơ bản cũng giống nh biện pháp thi côngcống dọc qua đờng ngang vì đều sử dụng kết cấu là cống tròn BTCT lắp ghép Vì thếchúng tôi đã nêu trong mục 3.2 và không nêu lại ở đây

Sơ đồ các bớc thi công bê tông cống

Nhà thầu: công ty tnhh thơng mại & xây dựng tây hồ

Thiết kế hỗn hợp bê tông và biện pháp thi công bê tông

Chuẩn bị thi công

Thiết bị định l ợng (cân đo)

Thiết bị trộn (Máy trộn bê tông)

Lấy mẫu thí nghiệm

- Lấy mẫu thí nghiệm

- Kiểm tra độ sụt

3.5 Biện pháp thi công m ơng dọc, đấu nối ống thoát:

- Biện pháp thi công mơng dọc về cơ bản cũng giống nh biện pháp thi công cốngdọc qua đờng ngang là cống bản và cống ngang đờng nh đã trình bày trong mục 3.3 ởtrên Đó là cũng dùng hệ khung vây bằng thép hình C200 và tôn dày 5mm để thi công

hố móng, sau đó tiến hành thi công bê tông đáy, bê tông thành cống, thi công dầmchống và tấm đan nắp cống nh đã trình bày trong các biện pháp thi công cống đã nêu

- Hệ thống đấu nối thoát nớc các hộ gia đình ra mơng chung dùng ống D110UPVC, thi công bằng thủ công và đợc thi công đồng thời trong quá trình thi công hệthống mơng dọc ống đợc tập kết ra công trờng, dùng nhân lực đào thủ công đến caotrình đặt ống, đặt ống vào vị trí và lỗ chờ thành mơng Lấp ống cùng với quá trình lấp

đất thành mơng bằng thủ công

3.6 Biện pháp thi công hố ga, cửa thu:

Hệ thống hố ga cửa thu đợc thiết kế đồng bộ với hệ thống cống dọc và cũng đợc

đặt trên vỉa hè là chính Ngoài ra còn có hệ thống hố ga đợc thiết kế cùng với mơngdọc thì nằm tại vị trí tim đờng Tuy nhiên về cơ bản biện pháp thi công là tơng đốigiống nhau nên chúng tôi xin đa ra biện pháp thi công điển hình nh sau:

- Tổ trắc đạc định vị vị trí cống theo hồ sơ thiết kế, tập kết vật liệu đến vị trí thicông

- Thi công hệ khung vây: Hệ khung vây đợc làm bằng tổ hợp các cọc thép hìnhC200 kết hợp với các ván thép giữ thành hố đào dày 5mm Nhà thầu tổ chức thi công

đóng cọc cừ thép C200 bằng thiết bị ép thuỷ lực kết hợp với cẩu hoặc dùng đầu rungchế lắp vào tay gầu máy xúc rung hạ cọc thép

- Thi công đào hố móng bằng máy đào dung tích gầu từ 0.3m3 tuỳ theo sự thuậnlợi của mặt bằng cho phép Công tác đào hố móng kết hợp với công tác hạ ván thép giữthành hố đào Đào đến đâu dùng cẩu cẩu lắp hạ ván thép, lắp dựng thanh chống bằngthép C200 tới đó, đảm bảo không để sụt lở thành hố đào

- Sửa hố móng bằng thủ công đến cao trình thiết kế

- Tổ trắc đạc kiểm tra cao độ đáy hố móng

- Vệ sinh hố móng và đảm bảo hố móng luôn khô dáo bằng việc luôn sẵn sànglắp đặt máy bơm đề phòng trời ma bất ngờ và nớc ngầm thấm vào hố móng.

- Thi công móng và thành hố ga: Sau khi hoàn thiện công tác đào hố móng, tiếnhành rải lớp đệm bằng cấp phối đá dăm dày 10cm, đầm chặt bằng thủ công Tiến hànhlắp dựng ván khuôn, đổ bê tông móng hố ga, tiếp tục thi công lắp dựng ván khuôn đổbêtông thành hố ga và bê tông cửa thu Bê tông đợc trộn bằng máy trộn 250L, dùngnhân công, xe rùa và máng đổ để đổ bê tông Đầm bê tông đáy bằng đầm bàn, bê tôngthành bằng rùi

- Thi công bê tông cốt thép dầm đỡ đan: Sau khi bê tông thành cống đạt 25% ờng độ thiết kế, tiến hành lắp dựng cốt thép, ván khuôn và đổ bê tông dầm đỡ đan

độ thiết kế mới tiến hành lắp đặt Khi bê tông thành hố ga, cửa thu đủ tuổi thiết kế,Nhà thầu tiến hành nhổ khung vây luân chuyển đoạn tiếp theo, nhổ đến đâu tiến hànhlấp đất thành hố ga, hố thu theo từng lớp bằng thủ công, đầm chặt bằng đầm cóc.Trong quá trình đầm đảm bảo đầm không làm ảnh hởng đến kết cấu đã hoàn thiện

6 Biện pháp thi công hệ thống cấp nớc:

Hệ thống ống cấp nớc đợc đặt trong phạm vi vỉa hè Giải pháp thi công là thicông bằng phơng pháp thủ công Nhà thầu kết hợp trong quá trình đào hố móng cốngdọc sẽ đào luôn mơng để đi đờng cấp nớc Sau khi hoàn thành công tác lắp đặt ốngcống dọc trên vỉa hè thì cha tiến hành lấp đất mang cống ngay mà kết hợp lắp đặt đờngống cấp nớc bằng thủ công Các ống HDPE đợc nối bằng phơng pháp hàn đấu đầuhoặc bằng các phụ kiện đấu nối theo hớng dẫn của nhà sản xuất và đạt tiêu chuẩnTCVN 7305:2003

- Trớc khi tiến hành lấp cát mơng cấp nớc, bộ phận kỹ thuật tiến hành thử đờngống để đảm bảo đờng ống đợc lắp đặt đảm bảo các thông số kỹ thuật Quá trình thử đ-ờng ống đợc thực hiện dới sự giám sát của TVGS hiện trờng Vị trí thử tại điểm thấpnhất của đoạn ống đợc kiểm tra Biện pháp thử đờng ống sẽ đợc trình TVGS trớc khitiến hành thử

Nhà thầu: công ty tnhh thơng mại & xây dựng tây hồ

- Trong quá trình lấp đất mang cống dọc cũng là lúc Nhà thầu tiến hành lấp cát

đen phủ hệ thống ống cấp nớc Đầm từng lớp bằng thủ công đến cao trình đáy kết cấuvỉa hè chuẩn bị cho công tác lát vỉa hè (công tác này sẽ đợc trình bày ở phần dới)

- Xả rửa đờng ống: Sau khi hoàn tất việc kiểm tra nhà thầu tiến hành làm sạch ờng ống bằng cách xả rửa bằng nớc với vận tốc 0.8m/giây và đảm bảo ống sạch khôngcòn vật chất bên trong

đ Khử trùng: Trớc khi đa hệ thống vào sử dụng phải tiến hành khử trùng bằng Clo

Xử l ý clo sẽ đợc tiến hành tại 2 đầu xả khi bơm vào tiếp nhận cho đến khi đoạn ống

đầy và hàm lợng clo tối thiểu là 50mg/lít nớc Khí clo sẽ không đợc bơm trực tiếp vàoống bằng xilanh mà bằng thiết bị đợc khử trùng bằng clo và đảm bảo dòng clo khôngchảy ngợc lại đoạn ống đã chảy qua Nớc đợc xử lý sẽ để lại trong ống trong 24h và tấtcả các van trong hệ thống phải đợc đóng kín và hoạt động đồng thời Các thí nghiệm số

d clo sẽ đợc tiến hành tại ống xa điểm bơm nhất Quá trình thông rửa sẽ đợc lặp đi lặplại cho đến khi số clo d là 10mg/lít Sau khi hoàn tất quá trình thông rửa nêu trên và tr-

ớc khi đa vào sử dụng, ống phải đợc bơm đầy nớc sạch với lợng clo d không vợt quá1.0mg/lít

7 Biện pháp thi công phần hạ bộ hệ thống điện chiếu sáng:

Phần hạ bộ hệ thống điện chiếu sáng bao gồm thi công phần móng bằng bêtông

đúc tại chỗ và hệ thống tiếp địa

Quá trình triển khai thi công công tác móng cột điện đợc thực hiện ngay sau khithi công hệ thống hố ga trên vỉa hè Trớc khi thi công hệ thống cột điện xây dựng mớinhà thầu tiến hành tháo dỡ thu hồi hệ thống điện chiếu sáng hiện có theo hồ sơ mờithầu

5.1 Biện pháp thi công phá dỡ, thu hồi:

Công tác phá dỡ, thu hồi hệ thống điện hiện có đợc thực hiện bằng thủ công có sựtrợ giúp của máy cẩu và xe thang nâng Trình tự nh sau:

- Tháo dỡ đờng dây chiếu sáng hiện có dọc theo tuyến đờng

- Dùng xe thang đa nhân lực lên tháo dỡ thu hồi hệ xà kẹp, cần đèn trên các trụ

- Tháo dỡ thu hồi cáp

- Toàn bộ vật t tháo dỡ, thu hồi đợc thu gom và xỷ lý theo quy định hiện hành

5.2 Biện pháp thi công phần xây mới:

Biện pháp thi công hệ thống móng cột điện cơ bản giống nh biện pháp thi công

hố ga đã trình bày ở trên Do kích thớc móng là khá lớn nên giải pháp thi công sẽ làdùng hệ khung vây nh thi công hố ga Vì thế chúng tôi xin không nêu chi tiết ở đây mà

đa ra trình tự thi công chính nh sau:

- Định vị hố móng

- Thi công hệ khung vây bằng thép hình C200 nh trên

- Đào hố móng đến cao trình thiết kế bằng máy đào gầu nhỏ (dùng tích gầu0.3m3) và dùng nhân công sửa hố móng đến cao trình thiết kế

- Vệ sinh hố móng và đảm bảo hố móng luôn khô dáo trong quá trình thi công

- Thi công đổ lớp bê tông lót móng bằng thủ công dày 10cm, đầm bằng đầm bàn

- Lắp dựng ván khuôn móng bằng thủ công, ván khuôn đảm bảo kín khít và giậtcấp móng theo thiết kế Lắp dựng cốt thép, riêng phần tiết diện trong móng hình côn(lỗ chờ để lắp dựng cột sau này) sẽ đợc tạo trong quá trình đổ bê tông bằng cách sau

đây: Nhà thầu dùng tôn uốn theo hình côn của lỗ chờ đúng theo kích thớc thiết kế, đầudới đợc bịt kín Phía trên miệng côn bằng tôn có hàn các tai cheo lên cốt pha hố móng

định vị vào tâm móng

- Tiến hành đổ bê tông bằng thủ công, bê tông đợc sản xuất bằng máy trộn 250L,dùng xe rùa vận chuyển bê tông từ máy trộn ra máng đổ bằng thủ công

- Đầm bê tông bằng đầm rùi và bảo dỡng bê tông hàng ngày

- Sau khi bê tông đạt >25% thiết kế mới tiến hành tháo ván khuôn và bảo dỡng bêtông theo quy định Riêng phần lỗ chân cột chỉ cần khi bê tông se mặt là tiến hành tháocôn bằng tôn bằng cách gõ nhẹ vào các đai và xoay rồi nhấc lên Không nên để bê tông

đông cứng sẽ khó khăn cho việc tháo

- Sau khi bê tông đạt >75% cờng độ thiết kế thì tiến hành tháo dỡ hệ khung vây

và lấp đất hố móng bằng thủ công theo từng phân lớp, đầm chặt bằng đầm cóc Tronggiai đoạn này cũng là lúc tiến hành ngay thi công hệ tiếp địa bằng thủ công

8 Biện pháp thi công bó vỉa:

6.1 Biệp pháp thi công bó vỉa:

Bó vỉa đợc thiết kế gồm 2phần: Phần vỉa trên bằng BTXM M200 đúc sẵn, mỗiviên dài 1m; Phần vỉa dới bằng bêtông M200 đổ tại chỗ Biện pháp thi công cụ thể nhsau:

Nhà thầu: công ty tnhh thơng mại & xây dựng tây hồ

- Đào hố móng: Dùng nhân công đào hố móng bó vỉa theo kích thớc và cao trìnhthiết kế Đảm bảo độ thẳng, bằng phẳng của bó vỉa theo tuyến đờng.

- Rải lớp BT mác 150 trên VXM cát vàng M100

- Lắp dựng ván khuôn phần bó vỉa dới bằng thủ công

- Đổ bê tông phần bó vỉa dới và đầm bê tông, bê tông đợc trộn bằng máy trộn250L, vận chuyển bằng xe rùa

- Vận chuyển tập kết viên vỉa trên từ bãi đúc ra công trờng

- Bảo dỡng bê tông theo quy định, khi cờng độ bê tông đạt >25% thì tháo vánkhuôn

- Dùng máy xúc cẩu lắp đặt từng viên vỉa vào vị trí, trớc khi đặt dùng nhân côngláng 1cm vữa XM M100 lên mặt phần vỉa dới

- Sau khi khối vỉa ổn định tiến hành lấp đất bó vỉa, đầm chặt và chuyển sang côngtác tiếp theo

9 Biện pháp thi công móng, mặt đờng:

9.1.1.1. Biện pháp thi công móng đ ờng:

Móng đờng bằng CPĐD 2 lớp, 2 loại mỗi loại dày 15cm Giải pháp thi công là.Sau khi thi công xong hệ thống thoát nớc ngang Nhà thầu sẽ tiến hành thi công lớpmóng đờng bằng CPĐD này Trình tự và nội dung các bớc thi công nh sau:

a Chuẩn bị thi công:

* Chuẩn bị vật liệu:

Vật liệu CPĐD đợc nhà thầu liên hệ và lựa chọn nguồn cung cấp cho công trìnhngay từ giai đoạn đầu trong khi đắp nền Trong giai đoạn này nhà thầu cử nhân sự tiếnhành khảo sát, kiểm tra, tổ chức đánh giá về khả năng đáp ứng các chỉ tiêu kỹ thuật,khả năng cung cấp vật liệu theo tiến độ công trình làm cơ sở để trình TVGS nguồncung cấp vật liệu này

* Chuẩn bị mặt bằng thi công:

- Tổ trắc đạc của Nhà thầu tiến hành kiểm tra và khôi phục lại hệ thống các cọc

định vị tim và mép móng đờng mà có thể trong quá trình thi công đắp nền đờng đã làmmất hoặc sai lệch vị trí cọc

- Việc thi công lớp móng CPĐD chỉ đợc Nhà thầu tiến hành khi mặt bằng thicông đắp nền đã đợc nghiệm thu Khi cần thiết, phải đợc tiến hành kiểm tra lại các chỉ

tiêu kỹ thuật của nền đờng đặc biệt là độ chặt của nền đờng đắp theo thiết kế và các chỉtiêu về cờng độ của thống cống ngang đờng đã thi công.

* Chuẩn bị thiết bị thi công:

- Công tác chuẩn bị thiết bị thi công chủ yếu và thiết bị phục vụ thi công đ ợcNhà thầu huy động đầy đủ nh máy san, máy ủi, máy lu, ôtô tự đổ chuyên trở vật liệu,thiết bị khống chế độ ẩm, máy trắc đạc, dụng cụ khống chế chiều dày và các thiết bịkiểm tra độ chặt, độ ẩm tại công trờng

- Tiến hành kiểm tra tất cả các thiết bị máy móc đảm bảo khả năng đáp ứng đ ợccác yêu cầu kỹ thuật thi công các lớp CPĐD

* Tập kết vật liệu CPĐD:

Vật liệu từ nguồn cung cấp đợc Nhà thầu tập kết về bãi chứa tại công trờng hoặcngay tại công trờng để tiến hành kiểm tra thí nghiệm và đánh giá chất lợng Từ đó làmcơ sở để TVGS xem xét chấp thuận đa vật liệu vào thi công

b Thi công các lớp CPĐD:

 Thi công thí điểm:

Việc quyết định chiều dày rải sẽ căn cứ vào hệ số rải (Krải) Ngoài ra thi công thí

điểm còn là căn cứ quan trọng để xác định công đầm thực tế tại hiện trờng Để xác

định hệ số rải Nhà thầu tổ chức thi công thí điểm ngày đoạn đầu hớng thi công Chiềudài đoạn thi công thí điểm là 100m, đợc chia làm 5 đoạn Căn cứ vào yêu cầu tiến độ,khả năng cung cấp vật liệu và khả năng huy động thiết bị Ban đầu sơ bộ có thể lấy hệ

số rải bằng 1,3 Tiến hành thi công thí điểm trên mỗi đoạn với các công đầm và độ ẩmkhác nhau, đồng thời Nhà thầu cùng TVGS sẽ ghi lại các số liệu cơ bản của mỗi bớcthi công đã đợc thực hiện theo trình tự nh sau:

+ Tổ trắc đạc đo cao độ trớc khi san CPĐD

+ Số lợng, khối lợng vật liệu chuyên chở đợc tập kết đến công trờng Khoảngcách giữa các đống CPĐD (đối với lớp móng dới khi đợc phép thi công bằng máy san)

+ Tiến hành tới nớc bổ sung (nếu cần) để đạt đợc độ ẩm trong và sau khi rảihoặc san

+ Tổ trắc đạc tiến hành đo cao độ sau khi rải hoặc san CPĐD

+ Đa các thiết bị lu lèn ra, vào từng đoạn, đảm bảo thực hiện và ghi lại số ợt/1điểm và vận tốc lu tại mỗi đoạn thi công thí điểm Việc lu lèn đợc thực hiện theotrình tự sau đây:

l-Nhà thầu: công ty tnhh thơng mại & xây dựng tây hồ

 Lu lèn xếp (lu không tới nớc): Mục đích lèn ép sơ bộ cho lớp cấp phối tạm ổn

định, giảm bớt độ lỗ rỗng, kết cấu trớc bánh lu ít bị xê dịch, gợn sóng Dùng lunhẹ, tốc độ tối đa không quá 1,5km/h lu khoảng 34 lợt/điểm thì tiến hànhkiểm tra và bù phụ tạo mặt đờng theo các yêu cầu về độ dốc

 Lu lèn chặt: Giai đoạn lu này làm cho cấp phối đá dăm chèn chặt vào nhau.Dùng trung tiến hành lu lèn chặt và lu hoàn thiện bằng lu tĩnh bánh sắt 810T.+ Sau khi hoàn thành công tác lu lèn thí điểm tại mỗi đoạn thí điểm, tiến hànhcác công tác nh: đo cao độ sau khi hoàn thiện công tác lu lèn thí điểm; thí nghiệm xác

định độ chặt, độ ẩm thi công thí điểm tơng ứng với mỗi đoạn

+ Từ các số liệu đã thu đợc nh độ ẩm, độ chặt của mỗi đoạn thí điểm sẽ đợc sosánh với số liệu thiết kế để đa ra quyết định cuối cùng về công lu và độ ẩm hợp lý nhấtcho thi công đại trà, đồng thời tiến hành xác định lại hệ số rải (Krải) để điểu chỉnh chohợp lý và đợc tính toán theo công thức sau:

mb lu

mb rai

rai

CD CD

CD CD

 CDrải : là cao độ sau khi rải hoặc san CPĐD

 CDmb : là cao độ mặt bằng trớc khi rải hoặc san

 CDlu : là cao độ bề mặt CPĐD sau khi lu lèn xong (đã đạt độ chặt yêucầu

Nh vậy, từ các kết quả này nhà thầu sẽ tiến hành lựa chọn và hiệu chỉnh sơ đồthi công thí điểm trình TVGS để áp dụng cho thi công đại trà

- Tiến hành lu theo sơ đồ lu đã đợc điều chỉnh trong quá trình thi công thí điểm

nh đã nêu ở trên Việc lu lèn sẽ đợc Nhà thầu thực hiện lu sao cho vệt bánh sau luchồng lên vệt lu trớc từ 2025cm Những đoạn thẳng lu từ mép vào tim đờng, những

đoạn cong lu từ phía bụng đờng cong lên phía lng đờng cong Tại những vị trí máy lu

không thể lu đợc nh sát mép cống vv sẽ đợc nhà thầu dùng đầm cóc đầm chặt từnglớp đạt độ chặt yêu cầu.

- Kiểm tra cao độ sẽ đợc thực hiện sau khi kết thúc công tác lu lèn của mỗi phânlớp

9.1.1.2. Biện pháp thi công mặt đ ờng:

Mặt đờng thiết kế gồm 1 loại mặt đờng nh sau:

- Loại A: dùng mặt đờng bê tông nhựa hạt mịn dày 5cm

- Biện pháp thi công cụ thể mặt đờng nh sau:

7.2.1 Biện pháp thi công mặt đờng bê tông xi măng:

Công tác thi công các lớp bê tông xi măng mặt đờng đợc tiến hành lần lợt 1/2 mặt

đờng để đảm bảo giao thông và bề rộng rải Quá trình thi công đợc thực hiện nh sau:

- Tiến hành kiểm tra thiết bị trạm trộn nh: tình trạng hoạt động, phòng thínghiệm, CBKT, đờng vận chuyển, thiết bị bảo hộ lao động Chuẩn bị máy móc thiết

bị thi công

- Thiết kế thành phần hỗn hợp bê tôngxi măng có sự giám sát của TVGS

- Tiến hành sản xuất thử theo hỗn hợp đã chọn ở bớc thiết kế trên và 1 lần nữaxác định các chỉ tiêu cơ lý của bê tông xi măng ngay tại phòng thí nghiệm của trạm có

sự giám sát của TVGS

- Nhà thầu tiến hành thi công thử: Trớc khi thi công đại trà, dới sự giám sát củaTVGS, Nhà thầu chúng tôi tiến hành thi công thí điểm để kiểm tra và xác định tìnhtrạng hoạt động của trạm, công nghệ của quá trình rải, lu lèn để từ đó có căn cứquyết định cho thi công đại trà

- Nhà thầu chỉ tiến hành sản xuất cho thi công đại trà sau khi có sự chấp thuậncủa TVGS

- Nhà thầu tiến hành chế tạo hỗn hợp bê tông xi măng Công tác này đợc nhà thầuthực hiện tại trạm trộn

- Định vị, căng dây phần đờng chuẩn bị thi công

- Đa máy rải vào vị trí chuẩn bị thi công, cho máy rải hoạt động ở chế độ khôngtải 10-15phút để kiểm tra sự hoạt động của máy nh: guồng xoắn, băng chuyền, tấm là

Đặt dới tấm là thanh gỗ có chiều cao bằng 1,21,3 bề dày thiết kế của bê tông nhựa(đã đợc xác định thông qua giai đoạn thi công thử)

Nhà thầu: công ty tnhh thơng mại & xây dựng tây hồ

- Nhà thầu vận chuyển đến công trờng bằng ôtô tự đổ.

- Khi hỗn hợp bê tông đợc đa đến công trờng sẽ đợc đổ vào phễu tiếp nhận vậtliệu của máy rải Tiến hành thi công rải bình thờng

- Thi công 1/2 phần đờng xong mới tiến hành thi công phần đờng còn lại

- Kiểm tra các chỉ tiêu và bản giao

10.Thi công lát vỉa hè, và thi công lắp đặt các công tác th ợng bộ hệ thống điện chiếu sáng.

10.1 Biện pháp thi công lát vỉa hè:

Biện pháp thi công lát vỉa hè đợc thực hiện nh sau:

- Tập kết vật liệu đến vị trí thi công

- Rải lớp cát đệm dày 3cm bằng thủ công, dùng thớc gạt phẳng và tạo dốc theo hồsơ thiết kế

- Tiến hành bơm nớc tạo ẩm và đầm chặt bằng thủ công

- Sau khi đầm đạt độ chặt yêu cầu tiến hành láng lớp vữa xi măng M100 dày 2cm

- Lát gạch block: láng vữa đến đâu nhân công tiến hành lát gạch Block 1 mặtbóng KT 300x300x50 Đảm bảo lát tới đâu gạch đợc chèn kín khít, độ bằng phẳng và

độ dốc ngang vỉa hè sau khi lát đạt yêu cầu thiết kế, có tính thẩm mỹ cao

10.2 Biện pháp thi công lắp đặt phần th ợng bộ hệ thống điện chiếu sáng:

Biện pháp thi công lắp dựng phần thợng bộ hệ thống điện chiếu sáng đợc thựchiện bằng thủ công có sự hỗ trợ của cẩu và 1 số thiết bị phụ trợ khác

- Cột khi đợc tập kết ra công trờng đợc kiểm tra kỹ cả hình dáng và chất lợng cột

Đảm bảo cột bêtông đúc sẵn không bị sứt mẻ, đủ cờng độ thiết kế, cột thép đợc tổ hợp

đúng với chủng loại thép quy định, các liên kết đảm bảo đúng tiêu chuẩn

- Vệ sinh lỗ chờ và tiến hành lắp dựng cột điện bằng việc dùng cẩu và nhân công.Với cột bê tông ly tâm dùng cẩu dựng cột vào lỗ chờ móng, điều chỉnh và neo cột đảmbảo độ thẳng đứng và dùng cẩu neo cột đứng đúng vị trí Tiến hành đổ lớp bê tôngchèn khe chân cột bằng thủ công Chỉ dỡ neo giữ cột sau khi lớp bê tông chèn chân cột

đủ cờng độ Với cột thép tổ hợp cũng dùng cẩu cẩu lắp cột vào đúng vị trí các bulông

đợc chôn sẵn trong bê tông móng, dùng nhân công xiết chặt bulông theo yêu cầu

- Thi công lắp đặt hệ thống tiếp địa: Dây tiếp địa và cọc tiếp địa đã đ ợc chôntrong giai đoạn thi công móng nên đến giai đoạn này nhà thầu tiếp hành lắp đặt đấu nốidây tiếp địa vào thân cột theo thiết kế Cuối cùng bộ phận kỹ s điện tiến hành lấy sốliệu điện trở tiếp địa cho từng vị trí cột đã lắp xong và gửi kết quả cho TVGS, Chủ đầu

- Thi công lắp đặt cách điện, đèn chiếu sáng: Nhà thầu tiến hành thi công bằngviệc dùng xe thang để đa công nhân lên lắp đặt và điều chỉnh đèn đạt yêu cầu Điềuchỉnh góc nghiêng của đèn theo hồ sơ thiết kế bằng thủ công.

- Thi công rải căng dây: Nhà thầu tiến hành rải dây và căng dây bằng thủ công có

sự hỗ trợ của các dụng cụ nh: dụng cụ nâng bành dây để xả dây, dụng cụ kéo căngdây v.v Sau khi kéo và đa dây lên xà của cột, nhà thầu không tiến hành căng ngay

mà sẽ để cho dây giãn đều một thời gian rồi mới tiến hành căng dây lấy độ võng và lắpkhoá cố định theo yêu cầu của hồ sơ thiết kế

- Tiến hành lắp đặt các thiết bị khác và chạy thử, nghiệm thu đờng dây

11.Thu dọn và bàn giao đ a công trình vào sử dụng.

Nhà thầu tiến hành thu hồi vật t tháo dỡ theo đúng quy định của nhà nớc Tiếnhành lập biên bản kiểm kê về khối lợng, chủng loại vật t đã thu hồi, đối chiếu với thiết

kế và hiện trạng để kết luận ra nguyên nhân thừa thiếu Kết quả này đợc trình lên Chủ

đầu t sau khi có xác nhận của TVGS hiện trờng

C/ Các biện pháp đảm bảo yêu cầu về kỹ thuật, chất l ợng công trình:

1 Quy trình và biện pháp quản lý chất l ợng vật t , vật liệu và thiết bị và giải pháp xử lý các vật t , vật liệu không phù hợp:

có đủ khả năng cất giữ, lập và lu giữ các số liệu về nhập, xuất xi măng, và cách sửdụng Các bản phô tô số liệu này, nhà thầu sẽ gửi về hàng tuần cho TVGS

- Trớc khi nhập hàng đơn vị thi công sẽ cung cấp chứng chỉ của nhà sản xuất cóxác nhận rằng, xi măng có thể đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật

- TVGS có thể yêu cầu thực hiện nhiều thí nghiệm hơn, nếu có yêu cầu để đảmbảo rằng, xi măng sử dụng cho thi công là phù hợp, không bị h hỏng trong quá trìnhvận chuyển và lu giữ

- Xi măng đã đợc cất giữ hơn 90 ngày sau ngày sản xuất, phải đợc kiểm tra trớckhi sử dụng Nhà thầu sẽ không sử dụng xi măng này khi cha đợc sự chấp thuận củaTVGS

Nhà thầu: công ty tnhh thơng mại & xây dựng tây hồ