Thuyet minh cong nghe TC CKN duoi nuoc

- Tiến độ thi công từng hạng mục được lập đáp ứng yêu cầu tiến độ hoàn thành của góithầu kể cả ngày lễ và ngày chủ nhật - Cùng với tiến độ thi công tổng thể nhà thầu lập các kế hoạch cun

o0o

… o0o… … o0o…

Dự án đầu t xây dựng cầu việt trì mới

Dành riêng cho giao thông đờng bộ

CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHUNG

I GIỚI THIỆU

Dự án đầu tư xây dựng cầu Việt Trì mới vượt qua sông Lô, đảm bảo đáp ứng nhu cầugiao thông trên Quốc lộ 2 từ tỉnh Vĩnh Phúc đến tỉnh Phú Thọ, tạo điều kiện thuận lợi vềgiao thông để phát triển kinh tế, văn hóa, xã hội, đảm bảo an ninh quốc phòng tỉnh Phú Thọ

và các tỉnh phía Tây Bắc, đồng thời tạo cơ sở hạ tầng để thành phố Việt Trì trở thành đô thịloại 1 vào năm 2015 và góp phần giản thiểu ùn tắc, tai nạn giao thông trên cầu Việt Trì hiệntại

Cầu Việt Trì mới:

- Sơ đồ kết cấu nhịp: [(39,1+4x40+39,1)+(55+90+55)+(39,1+3x40+39,1)]m

- Kết cấu phần trên nhịp chính: Dầm liên tục bằng BTCTDƯL được thi công bằngphương pháp đúc hẫng cân bằng

- Kết cấu phần trên nhịp dẫn: Gồm các nhịp dầm giản đơn super-T bằng BTCTDƯL

- Kết cấu phần dưới: Mố và Trụ cầu chính bằng BTCT thường, Trụ nhip dẫn bằngBTCTDƯL đổ tại chỗ, móng cọc khoan nhồi đường kính D1500mm và D1200mm

- Bề rộng mặt cầu B = 22,5m (Bao gồm 4 làn xe cơ giới và 2 làn xe hỗn hợp)

II QUY MÔ VÀ TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT

1 Quy mô xây dựng.

 Tải trọng động đất: Cấp VII, thang MSK – 64

 Tải trọng va tàu: Tương ứng với sông cấp III

2 Tiêu chuẩn áp dụng lập công nghệ thi công cọc khoan nhồi.

- Thiết kế bản vẽ thi công được phê duyệt

- TCXDVN 269:2002 “Cọc – Phương pháp thí nghiệm bằng tải trọng ép dọc trục”

- TCXD – 88-1982 “Cọc – Phương pháp thí nghiệm hiện trường”

- 22TCN – 272-05 “Tiêu chuẩn thiết kế cầu”

- ASTM D4945  00 “Thí nghiệm cọc theo phương pháp P.D.A”

- Các tiêu chuẩn khác có liên quan

III ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN KHU VỰC XÂY DỰNG CẦU

1 Điều kiện địa hình.

Phú Thọ là tỉnh miền núi, trung du nên địa hình bị chia cắt, được chia thành tiểu vùngchủ yếu Tiểu vùng núi cao phía Tây và phía Nam của Phú Thọ, tuy gặp một số khó khăn vềviệc đi lại, giao lưu song ở vùng này lai có nhiều tiềm năng phát triển nông nghiệp, khai tháckhoáng sản và phát triển kinh tế trang trại Tiểu vùng gò, đồi thấp bị chia cắt nhiều, xen kẽ làđồng ruồng và dải đồng bằng ven sông Hồng, hưu Lô, tả Đáy Vùng này thuận lợi phát triểncác loại cây công nghiệp, phát triển cây lương thực và chăn nuôi Địa hình chủ yếu là đồinúi, nhưng vùng đất bằng phẳng rải rác trong tỉnh Thành phố Việt Trì là điểm đầu của tamgiác châu Bắc Bộ

Tại vị trí Cầu Việt Trì hiện tại lòng sông tương đối thẳng, phía thượng lưu lòng sôngcong, cách vị trí cầu hiện tại khoảng 500m về phía thượng lưu là ngã ba sông Lô - Phó Đáy,xuống hạ lưu lòng sông mở rộng và cong đến ngã ba sông Lô – Hồng

Trên sông có nhiều thuyền bè qua lại và có nhiều tàu thuyền cập bến, hai bên bờ sôngnhiều bãi khai thác vật liệu cát, sỏi, than

2 Điều kiện thủy văn.

Dòng chính sông Lô bắt nguồn từ vùng cao nguyên Vân Nam, cao trên 2000m bắt đầuchảy vào Việt Nam tại Thanh Thủy Sông Lô là một nhánh lớn, đổ vào Sông Hồng tại ViệtTrì có chiều dài 470Km, trong đó 275Km hạ lưu chảy trong địa phận Việt Nam Tổng diệntích lưu vực sông Lô lên đến 39000Km2 Sông Lô là sông miền núi với độ cao bình quân củalưu vực là 884m Đoạn từ thượng nguồn tới Hà Giang chảy theo hướng Tây Bắc – ĐôngNam, thung lung sông Lô ở đây rất hẹp, có nơi chỉ rộng 4 – 5Km Đoạn từ Hà Giang tới BắcGiang, sông đổi hướng thành gần Bắc – Nam, lòng sông rất nhiều thác gềnh, kể từ biên giới

về tới Vĩnh Tuy đã có 60 gềnh thác và bãi nổi

Độ sâu trung bình về mùa cạn của sông Lô thuộc thượng lưu ở phía Việt Nam khoảng0,6 – 1,5m và sông rộng trung bình từ 1 – 1,5Km Trung lưu sông Lô có thể kể từ Bắc Giangtới Tuyên Quang dài 108Km, độ dốc đáy sông giảm xuống còn 0,25m/Km và thung lũngsông đã mở rộng, chiều rộng trung bình 140m, hẹp nhất là 26m, sâu trung bình từ 1 – 1,5m,

Hạ lưu sông Lô kể từ Tuyên Quang tới Việt Trì, thung lũng và lòng sông mở rộng, ngaytrong mùa cạn lòng sông cũng rộng tới 200m và sâu từ 1,5 – 3m Tới Đoan Hùng sông Chảygia nhập vào bờ phải sông Lô trước khi đổ vào sông Hồng ở Việt Trì sông Lô còn nhận thêmmột phụ lưu lớn nữa là sông Phó Đáy

Tổng lượng dòng chảy sông Lô rất lớn, chủ yếu tập trung trong các tháng mùa lũ, từtháng V đến tháng X Trong mùa lũ, mực nước sông Lô cao hơn mùa cạn từ 5 – 10m, gâyngập lụt lớn trong vùng thung lung sông Lô Trên sông Lô đã sảy ra lũ lớn vào các năm

1969, 1971, 1986, 2001 Trong đó trận lũ lịch sử năm 1971 có độ lớn tương đương với tầnsuất xấp xỉ 1%

Cao độ mực nước thi công dự kiến là H = +10,0m

3 Điều kiện khí tượng.

 Lượng mưa

+ Đây là vùng có lượng mưa rất lớn

+ Lượng mưa trung bình hang năm: 5043mm

 Nhiệt độ không khí

- Nhiệt độ trung bình năm: 26.5 C

4 Điều kiện địa chất.

Căn cứ theo tập “Hồ sơ khảo sát địa chất công trình”

CHƯƠNG II: THIẾT BỊ THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI

I KHÁI QUÁT CHUNG

Biện pháp thi công cọc khoan nhồi được thực hiện bằng phương pháp khoan gầu xoaykết hợp khoan đập cáp Sử dụng ống vách đường kính trong D1600mm, dày t=10mm, kếthợp với dung dịch (vữa) bentonite giữ vách trong quá trình thi công

II CÁC THIẾT BỊ CHÍNH CHO MỘT DÂY CHUYỀN KHOAN

6 Máy bơm bê tông công suất 120m 3 /h DAINON Chiếc 02

III GIỚI THIỆU MỘT SỐ THIẾT BỊ CHÍNH THI CÔNG CKN

Thiết bị khoan dạng khoan đập (JK8):

- Máy khoan dạng đập loại JK8 dùng để khoan tạo lỗ cọc có các thông số chính sau:

Tên thiết bị Đơn vị Thông số kỹ thuật Ghi chú

1 Nước sản xuất Trung Quốc

2 Kích thước dàn khoan m 7,5 x 2,2 x 7,5

4 Nguồn động lực Động cơ điện

5 Công suất tời chính KW 75

6 Năng lực tời chính T 8

7 Dạng khoan Khoan đập Thả quả chùy rơi tự do

8 Đường kính quả chùy m 1.35 Dùng cho cọc 1.5m

9 Trọng lượng quả chùy 1.5m T 5.6 tấn

10 Chiều sâu khoan tối đa m 80

11 Trọng lượng toàn bộ T 9,8

 Cần cẩu: CCH 500:

CHƯƠNG III: TIẾN ĐỘ THI CÔNG

I NGUYÊN TẮC LẬP TIẾN ĐỘ THI CÔNG

- Trên cơ sở đánh giá các điều kiện tổng thể của dự án và các điều kiện chủ quan từphía nhà thầu, tiến độ thi công được lập mang tính khả thi cao có xét đến các yếu tố kháchquan với tiêu chí đáp ứng yêu cầu của chủ đầu tư về thời gian thực hiện dự án

- Tiến độ thi công từng hạng mục được lập đáp ứng yêu cầu tiến độ hoàn thành của góithầu (kể cả ngày lễ và ngày chủ nhật)

- Cùng với tiến độ thi công tổng thể nhà thầu lập các kế hoạch cung ứng nhân lực, thiết

bị, vật tư từ khi bắt đầu đến kết thúc gói thầu, đảm bảo quá trình sản xuất liên tục, theođúng kế hoạch đã cam kết với chủ đầu tư

II TIẾN ĐỘ THI CÔNG TỔNG THỂ MỘT CỌC

- Tiến độ thi công tổng thể 01 cọc khoan nhồi dự kiến như sau:

o Rung hạ ống vách: 4 giờ

o Khoan bằng máy khoan giã JK8: 15 ngày

=> Tổng thời gian thi công 01 cọc 16 ngày

III CÁC BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO THỰC HIỆN TIẾN ĐỘ

- Cùng với tiến độ thi công nhà thầu xây dựng tiến độ cung cấp nhân lực, thiết bị, vật

tư, vốn Các tiến độ này liên quan hữu cơ với nhau và liên tục được cập nhật, điều chỉnhphù hợp với tiến trình thi công thực tế cũng như mọi biến động khách quan có ảnh hưởngđến quá trình thi công

- Mọi điều chỉnh tiến độ đều được báo cáo bằng văn bản lên chủ đầu tư với tiêu chí giữnguyên các các mốc thời gian trong tiến độ ban đầu của các công việc chưa thực hiện

- Trong trường hợp có những yêu cầu bắt buộc phải thay đổi các mốc hoàn thành côngviệc do các điều kiện khách quan hoặc chủ quan, nhà thầu sẽ lập kế hoạch tiến độ chi tiết củaphần công việc thay đổi trình chủ đầu tư phê duyệt

- Với năng lực của đơn vị thi công công trình giao thông hàng đầu Việt Nam, chúng tôi

đã hoàn thành nhiều dự án có tính chất tương tự gói thầu này

- Trong trường hợp mất điện nhà thầu đã có hệ thống máy phát điện dự phòng 250KVAnối tới lưới điện hạ thế đến vị trí thi công bằng cáp bọc tuân thủ quy trình vận hành và an

toàn điện công nghiệp Hệ thống máy phát điện này luôn được duy tu, bảo dưỡng, kiểm tra

để phát hiện kịp thời những hỏng hóc và có biện pháp khắc phục kịp thời khi hỏng hóc

- Nhà thầu sẽ bố trí bộ máy quản lý điều hành chuyên nghiệp, nhân lực có tay nghề caothành thạo thi công các hạng mục công việc gói thầu, thiết bị thi công đầy đủ, phù hợp, đápứng dây chuyền công nghệ đảm bảo hoàn thành toàn bộ gói thầu đúng tiến độ có chất lượngcao

- Trong trường hợp chủ đầu tư yêu cầu rút ngắn thời gian thi công so với kế hoạch,bằng kinh nghiệm và khả năng chuyên nghiệp của mình, nhà thầu sẽ trình chủ đầu tư tiến độthi công tổng thể với các giải pháp rút ngắn tiến độ như: Tăng năng suất lao động, bổ xungthêm mũi thi công dựa trên việc tăng cường cán bộ quán lý, nhân công lành nghề, đầu tưthêm thiết bị đặc chủng, vật tư thi công cũng như tập trung nguồn vốn cung ứng cho dự án

…

CHƯƠNG IV: NHÂN LỰC THI CÔNG

I CĂN CỨ BỐ TRÍ NHÂN LỰC

- Công nghệ thi công của các hạng mục chính gồm:

o Định vị vị trí CKN, thi công khung dẫn hướng

o Gia công và rung hạ ống vách

o Khoan tạo lỗ

o Vệ sinh hố khoan lần 1

o Gia công và hạ lồng thép

o Vệ sinh hố khoan lần 2

o Đổ bê tông cọc khoan nhồi

- Các thiết bị bố trí trong công trường

- Yêu cầu tiến độ hoàn thành các hạng mục và của toàn bộ công trình

- Biện pháp tổ chức thi công các hạng mục công trình của Nhà thầu để đáp ứng các yêucầu tiến độ

- Các yêu cầu về đảm bảo kỹ thuật, chất lượng, tiến độ thi công và đảm bảo an toàn vệsinh môi trường của dự án

- Cơ cấu tổ chức và hoạt động của Nhà thầu

- Nguồn nhân lực của Nhà thầu

- Khả năng bố trí nhân lực cho dự án của Nhà thầu

II BỐ TRÍ NHÂN LỰC CHO TỪNG HẠNG MỤC

1 Nhân lực định vị tim lỗ CKN.

o Tổ trưởng + tổ phó (thợ sắt hoặc thợ kích kéo bậc 4 đến bậc 7): 0 người

2 Nhân lực gia công và thi công rung hạ ống vách.

o Tổ trưởng + tổ phó (thợ sắt hoặc thợ kích kéo bậc 4 đến bậc 7): 02 người

o Khảo sát: 02 người

3 Nhân lực thi công khoan đất.

o Tổ trưởng + tổ phó (thợ sắt hoặc thợ kích kéo bậc 4 đến bậc 7): 02 người

4 Nhân lực thi công khoan đá.

o Tổ trưởng + tổ phó (thợ sắt hoặc thợ kích kéo bậc 4 đến bậc 7): 02 người

5 Nhân lực vệ sinh hố khoan.

o Tổ trưởng + tổ phó (thợ sắt hoặc thợ kích kéo bậc 4 đến bậc 7): 02 người

6 Nhân lực gia công và hạ lồng thép.

o Tổ trưởng + tổ phó (thợ sắt hoặc thợ kích kéo bậc 4 đến bậc 7): 02 người

7 Nhân lực đổ bê tông cọc.

o Tổ trưởng + tổ phó (thợ sắt hoặc thợ kích kéo bậc 4 đến bậc 7): 02 người

CHƯƠNG V: BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

CỌC KHOAN NHỒI

I BỐ TRÍ CÔNG TRƯỜNG

Nhà thầu tổ chức công trường bao gồm các hạng mục sau:

+ Khu vực nhà cửa lán trại

+ Bãi chứa vật liệu (cát, đá, ximăng, sắt thép…)

+ Xây dựng một mố nhô làm bến bốc dỡ vật liệu, trung chuyển vật tư thi công, vật tưchính và là nơi neo đậu tàu thuyền khi không thi công các công việc ngoài sông

+ Ngoài ra có các công trình khác phục vụ sinh hoạt và thi công như trạm biến áp, trạmcấp nước, hệ thống mương thoát nước…

II HỆ THỐNG CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC, BÊ TÔNG

 Cấp điện

Để cung cấp đủ nguồn điện để vận hành các máy móc, hệ thống chiếu sáng và sử dụngcho sinh hoạt trong phạm vi công trường Nhà thầu sẽ xây dựng 1 trạm biến áp, từ đó nối tớilưới điện hạ thế đến vị trí thi công cọc khoan nhồi bằng cáp bọc tuân thủ quy trình vận hành

và an toàn điện công nghiệp

Trong trường hợp mất điện nhà thầu đã có hệ thống máy phát điện dự phòng Hệ thốngmáy phát điện này luôn được duy tu, bảo dưỡng, kiểm tra để phát hiện kịp thời những hỏnghóc và có biện pháp khắc phục kịp thời khi hỏng hóc

 Cấp nước

Để cung cấp nước sạch dùng cho sinh hoạt và phục vụ thi công nhà thầu sẽ sử dụngnguồn nước sạch của thành phố, các bể lọc đảm bảo chất lượng theo yêu cầu của chủ đầu tư

 Thông tin liên lạc trong quá trình đổ bê tông

Phải bố trí hệ thống thông tin liên lạc bằng bộ đàm tại các vị trí sau: Trạm trộn bêtông, vị trí chỉ huy chung, kỹ thuật tại vị trí đổ bê tông và vị trí máy bơm bê tông

 Đường ống bơm bê tông (nếu có)

Khi đổ bê tông, đường ống phải được kê, đệm chắc chắn, không được làm đường ốngvõng dễ phá mối nối; khi trời nắng to cần phủ bao tải lên suốt chiều dài ống, thường xuyên

tưới nước làm giảm nhiệt độ cho ống, tránh mất nước cho bê tông; vệ sinh ống sạch sẽ vàtráng ống bằng vữa trước khi đổ bê tông.

 Ống đổ bê tông

Trước khi đổ bê tông cho 1 đợt (1 cọc) cần phải kiểm tra từng mối nối ống đổ bê tông,đánh dấu ghi số thứ tự từng đoạn ống, chiều dài được lắp ráp và cho thử qua nước (đổ nướcvào ống và cho cẩu lên xem nó có rò không); Mối nối và đoạn ống phải tháo lắp dễ dàng vàkín nước

 Quả cầu phục vụ cắt cầu khi đổ bê tông

Chỉ được sử dụng quả cầu bằng cao su hoặc bằng mút xốp vụn cho vào túi nilon dai(tuyệt đối không được buộc bằng thép 1 ly) có đường kính bằng đường kính trong ống đổ

Trước khi đổ bê tông máy móc phải được kiểm tra về độ chính xác, công suất cũngnhư các tiêu chuẩn kỹ thuật Bố trí 2 máy bơm bê tông (1 máy dự phòng) để tránh trườnghợp hỏng hóc làm gián đoạn quá trình đổ bê tông

III THỨ TỰ THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI

Biện pháp thi công cọc khoan nhồi có những bước chính sau:

1 Công tác chuẩn bị

2 Định vị tim cọc

3 Rung hạ ống vách

4 Khoan tạo lỗ

5 Thổi rửa làm sạch đáy hố khoan lần 1

6 Gia công và lắp đặt lồng thép

7 Thổi rửa làm sách đáy lỗ khoan lần 2

8 Đổ bê tông cọc khoan nhồi

9 Kiểm tra chất lượng cọc khoan nhồi

IV TRÌNH TỰ CÁC BƯỚC THI CÔNG

BƯỚC 1: CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

- Trước khi tiến hành khoan cọc phải thu thập các số liệu về mặt cắt địa chất, thuỷ văn, đặcbiệt là cao độ mực nước thi công

- Chuẩn bị vật tư cho khung định vị sàn đạo, sản xuất cọc định vị, khung dẫn hướng (nếucần)

- Sản xuất ống vách có đường kính trong D1600, dày =10mm

- Xác định hệ thống tim mốc để giao hội định vị các cọc khi hạ ống vách.

- Các thiết bị để đóng các cọc định vị, hạ ống vách

- Chuẩn bị bảng tiến độ thi công các hạng mục và trình tự chuẩn bị thi công

- Lắp đặt bể chứa đất và mùn khoan sao cho thuận tiện cho công tác vận chuyển, đổ đi

- Nguồn điện: Nguồn điện sẽ được cung cấp từ nguồn điện máy phát (làm nguồn điện dựphòng) và điện lưới truyền từ trạm điện để phục vụ thi công

Chú ý: Lắp dựng các thiết bị trên mặt bằng thi công : Máy khoan, hệ thống cung cấp

điện, gia công cốt thép phải thuận tiện cho việc thi công

- Kiểm tra công tác chuẩn bị: Ngoài việc kiểm tra kỹ lưỡng các nội dung nêu trên cần kiểmtra thêm các nội dung sau:

o Kiểm tra máy khoan và cho vận hành thử

o Kiểm tra số lượng, chất lượng thiết bị phục vụ thi công: Cần cẩu, máy bơm bê tông, ốngvách, máy bơm nước, ống đổ bê tông (ống tremie)

o Vận hành thử các thiết bị phục vụ thi công

o Kiểm tra vật liệu cho bê tông

BƯỚC 2: ĐỊNH VỊ LỖ KHOAN (TIM CỌC)

- Trước khi tiến hành công tác khoan cọc, cán bộ khảo sát căn cứ vào bản vẽ thiết kế để lậptọa độ cho từng cọc và toàn bộ số cọc Sau đó trình TVGS và Chủ đầu tư xem xét phê duyệt

- Tại hiện trường, công tác định vị lỗ khoan được tiến hành theo hai bước:

+ Tim cọc được định vị bằng 01 máy toàn đạc điện tử

Xác định vị trí tim cọc M1  Tim cọc



M2

+ Sau khi xác định vị trí tim cọc và đóng khung định vị, dùng máy trắc đạc kiểm tralại vị trí tim cọc và đo dẫn sang 2 mốc kiểm tra ( A và B ) vuông góc với nhau trênkhung định vị để phục vụ công tác hạ ống vách

a

b

BƯỚC 3: RUNG HẠ ỐNG VÁCH D1600 DÀY 10mm

- Ống vách có tác dụng đảm bảo cố định vị trí của cọc Trong quá trình lấy đất ra khỏi lòngcọc, búa sẽ được đưa ra vào liên tục nên ống vách còn có tác dụng đảm bảo cho thành hốkhoan phía trên không bị sập

- Sau khi xác định xong vị trí tim cọc, thi công xong hệ định vị ống vách, quá trình hạ ốngvách được thực hiện bằng cách khoan mồi kết hợp với đào mở Hạ ống vách bằng cần cẩukết hợp với búa rung đến cao độ thiết kế

- Ống vách được chế tạo thành từng đoạn, sau đó vận chuyển ra vị trí thi công cọc hàn nốilại với nhau bằng liên kết hàn đối đầu có hàn thêm bản táp tằng cường Nếu ống vách dàitiến hành rung hạ từng đoạn, sau mỗi đoạn nối thêm đoạn tiếp theo

- Công việc kiểm tra độ thẳng của ống vách phải thường xuyên, liên tục trong quá trình hạống vách, đảm bảo độ nghiêng của cọc và ống vách nhỏ hơn 1%

- Chiều sâu đặt ống vách: căn cứ vào mô tả địa chất của mố, trụ mà ta có thể dự kiến đặtcao độ chân vách Cao độ chân vách sẽ được quyết định chính thức căn cứ vào diễn biến địachất thực tế của từng cọc trong quá trình khoan (Được TVGS và Chủ đầu tư xác nhận)

BƯỚC 4: KHOAN TẠO LỖ

 Đối với máy khoan đập cáp JK8:

- Lắp đặt máy khoan đập cáp JK8 trên hệ sàn đạo

- Hạ chùy: Chùy được hạ thẳng đứng xuống tâm hố khoan bằng tời với tốc độ khoảng1.5m/s

- Công tác khoan:

+ Nâng chùy lên cao cách đáy lỗ khoan khoảng 2 m, thả chùy rơi tự do để chùy giã vào

đá đáy lỗ khoan

+ Chu kỳ 1 lần nâng lên hạ xuống đập giã là 15 giây

+ Trọng lượng quả chùy là 5.6 T (Cọc 1,5m)

- Mùn khoan:

+ Khi giã nhấc búa lên thấy búa bị mút, lúc đó mùn khoan sánh ta tiến hành treo búa,lấy gầu bán nguyệt múc mùn khoan kết hợp lấy mẫu Tiếp tục khoan tới cao độ thiếtkế

- Chiều sâu hố khoan được xác định thông qua thước đo hoặc chiều dài cáp treo chùy

- Hai hố khoan ở cạnh nhau phải khoan cách nhau > 6D để khỏi ảnh hưởng đến bê tôngcọc vừa khoan

 Lưu ý:

- Trong suốt quá trình khoan thường xuyên lấy mẫu đất, đá để so sánh với hồ sơ khảo sátđịa chất công trình Chiều sâu khoan vào đất phải được TVGS kiểm tra, nghiệm thutrước khi chuyển sang giai đoạn khoan đá

- Tốc độ khoan phải được điều chỉnh thích hợp với từng tầng địa chất và diễn biến thực tếquá trình khoan để tăng năng suất, đảm bảo an toàn hố khoan Đặc biệt chú ý tốc độ kéogầu không được quá lớn

- Phải thường xuyên theo dõi kiểm tra đường kính lỗ khoan, độ nghiêng của lỗ khoanbằng máy toàn đạc điện tử, để kịp thời xử lý

- Khi khoan gặp nước ngầm hoặc hang castor: Dấu hiệu thường thấy là độ lún cần khoantăng đột ngột, cao độ dung dịch trong lỗ khoan có thể bị tụt xuống khi gặp hang rỗnghoặc dâng lên khi trong hang có nước có áp hoặc bùn nhão Trường hợp này ta có thể sửdụng ống vách phụ qua hang castor hoặc dùng ống vách phụ kết hợp với ống vách mởrộng Ống vách phụ được giữ lại trong đất còn ống vách mở rộng có thể được rút lên saukhi khoan xong

- Trong trường hợp dừng khoan phải kéo búa khỏi hố khoan hoặc tối thiểu nâng búa khỏiđáy hố khoan 5m tránh cát lắng đọng phủ lấp búa không lấy lên được

+ Cho môtơ thủy lực chính chạy truyền mô men xoắn qua hộp số xuống cần khoan rồimũi khoan, làm mũi khoan xoay, đồng thời dùng hai xi lanh thủy lực ép bộ phận trượtxuống phía dưới để tạo lực ép lên mũi khoan

+ Mở van từ từ cho dòng khí nén áp lực cao theo ống dẫn khí hai bên cần khoan đixuống mũi khoan để đẩy dung dịch Bentonite và mùn khoan theo ống rỗng bên trong cầnkhoan đi lên phía trên và thoát ra ngoài theo ống hút chính.

+ Tùy theo tốc độ xuống của mũi khoan mà tăng hay giảm lực ép lên bộ phận trượt đểtốc độ khoan được đồng đều

+ Việc điều khiển tăng giảm lượng khí nén xuống mũi khoan được căn cứ vào tốc độkhoan và tầng địa chất tại mũi khoan Đối với tầng địa chất kém ổn định như cát, á cát…nên khoan với tốc độ chậm và lượng khí nén đưa xuống là vừa đủ để đẩy dung dịchBentonite và mùn khoan lên Ngược lại, đối với các địa tầng là đá thì cần tăng lực ép đểmũi khoan có thể nghiền nhỏ đá và tăng áp lực khí nén để có thể đẩy được các mảnh đá

vỡ vụn lên

- Lấy mẫu địa chất lỗ khoan:

+ Việc theo dõi và lấy mẫu địa chất phải được tiến hành thường xuyên liên tục trongsuốt quá trình khoan

+ Số lượng mẫu và khoảng cách lấy mẫu tuân theo quy định chung của dự án

+ Mẫu được lấy từ miệng xả của ống hút chính và được cất giữ vào các túi nilon có ghi

rõ tên công trình, tên mố trụ, tên cọc, số hiệu mẫu, cao độ và thời điểm lấy mẫu

+ Việc lưu giữ mẫu tuân theo quy định chung của dự án

 Biện pháp xử lý các trường hợp sự cố khi khoan tạo lỗ:

- Lỗ khoan xiên: trong quá trình khoan khi gặp đá mồ côi lớn hoặc tầng đá phong hoá

không đều, một nửa lỗ khoan ở tầng đá mềm, nửa còn lại ở tầng đá cứng thì sẽ dẫn đến lỗkhoan xiên Hướng giải quyết khi phát hiện có hiện tượng lỗ khoan xiên sẽ lập tức thả đátảng đến cao độ lỗ khoan không xiên, cường độ của đá tảng thả xuống phải lớn hơn cường

độ của tầng đá lỗ khoan rồi tiến hành khoan lại, tiếp tục thực hiện như vậy cho đến khi hếtxiên rồi mới tiến hành khoan tiếp

- Xử lý sập vách lỗ khoan: căn cứ vào địa chất tại vị trí cầu Việt Trì mới thì không có tầng

địa chất dễ sập vách Nếu tại tầng đá có mạch đứt gẫy vỏ đất phong hoá mạnh cũng có khảnăng sập vách Khi đó phải thả đất sét, hoặc bao đất sét xuống lỗ khoan rồi dùng búa khoan

để đập nát đất sét tạo thành vữa sét giúp ổn định thành vách lỗ khoan làm dừng việc sậpvách Đối với những lỗ khoan bị sập vách lớn như tầng cát bột có độ sâu liên tục >10m, cátchảy ,… thì phải hạ ống vách phụ xuống để giải quyết (song nếu hạ ống vách sẽ dẫn đếnđường kính lỗ khoan bị thu nhỏ) hoặc dừng khoan lấp lại sau đó khoan lại lỗ khoan khác(trường hợp này phải có ý kiến của các bên liên quan)