ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CÔNG NGHỆ MAY

trang phục dạo phố 1 Hình vẽ phát họa mẫu Mặt trước Mặt sau nẹp cổ chiết ben Thân trước Thân sau Thân trướctrong Thân sautrong Hình 1.1.. PHẦN II : CÔNG NGHỆ MAY TRANG PHỤC Đây là bộ tra

(trang phục dạo phố) 1) Hình vẽ phát họa mẫu

Mặt trước Mặt sau

nẹp cổ

chiết ben

Thân trước Thân sau Thân trước(trong) Thân sau(trong)

Hình 1.1 Ðầm có bèo ngang ngực

* Mô tả mẫu

II PHẦN II : CÔNG NGHỆ MAY TRANG PHỤC

Đây là bộ trang phục đầm có bèo ngang ngực, đầm không tay,thân trước và thânsau may nẹp cổ và nẹp tay vắt chữ V ,mặt trước và mặt sau có 2ben, thân váy có bèo nhún, thân sau may dây kéo

nẹp tay

nẹp cổ

Vắt chữ V

2) Cấu trúc

Thân trước x1 Thân sau x 2

nẹp cổ

thân trước x2

bèo ngực x 1

bèo thân váy x 2

nẹp cổ thân sau x2

nẹp tay trước x 2 nẹp tay sau x2

* Cấu trúc : Thân trước x1 , Thân sau x2 , Váy thân trước x 1, váy thân sau x 2 ,nẹp cổ thân trước x 2 , nẹp tay thân sau x 2 , nẹp nách thân trước x 2 , nẹp nách thân sau x 2, bèo ngực x 1 , bèo thân váy x 2

A C

A1

A2

A3

A4

C1

C2

C3

C4

C5

A6

B1

B

A5

A7

A8

A9

A 10

A11

C6

C8

C7

C9

C10

C11

B2

THÂN SAU X 2

THÂN TRƯỚC X 1

A 6

A

A7

C 12

Hình 1.2 Thiết kế thân trước và thân sau

sd XV= 4cm

Ngang cổ

= VC/5

Hạ cổ

= VC/10

Sa vạt 1cm

1,5 cm

1,5 cm

1,5 cm

1 cm

Ngang cổ

VC/2

Hạ cổ

= VC/5 +1cm

Sđ Dài áo

Hạ ngực= 1/4VN

2,5cm 1,5cm

* Phương pháp thiết kế

B C

Vòng eo / 4

Dài váy = số

đo = 45cm

THÂN TRƯỚC VÁY

X 1

Hình 1.3 Thiết kế thân trước váy

đánh cong 2.5cm

C

D

Vòng eo / 4

Dài váy = số

đo = 45cm

Hình 1.3 Thiết kế thân sau váy

đánh cong 2.5cm

THÂN SAU

VÁY X2

A

B

- Nẹp cổ : vẽ nẹp cổ theo đường vòng cổ thành phẩm của thân áo.

- Nẹp tay : vẽ nẹp tay theo đường vòng nách thành phẩm của thân áo

Hình 1.4 Thiết kế nẹp cổ , nẹp tay

A

B

1/2 dài áo+4cm VN+(12cm may thun )

BÈO NGỰC X1

Hình 1.5 Thiết kế bèo ngực

BÈO THÂN VÁY x 2

A

B

Hình 1.6 Thiết kế bèo thân váy

Lai/2

Nẹp tay x 2

Nẹp cổ x2

TT

4cm

4cm

4cm

8cm

4cm

TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT

MÃ HÀNG: TPDP SỐ LƯỢNG : 1SP CỠ VÓC: SIZE M

I QUY CÁCH MAY

HÌNH DÁNG VÀ QUY CÁCH ĐO

D A

P Q

K

F H

G

M

O V

I Q B

U R

Mặt trước Mặt sau

Nẹp cổ thân trước Nẹp cổ thân sau

Nẹp tay thân trước Nẹp tay thân sau

X

Y S

Y S

Ngày 28 tháng 05 năm 2018 Người lập

PHÒNG KỸ THUẬT

TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT

MÃ HÀNG: TPDP SỐ LƯỢNG : 1SP CỠ VÓC: SIZE M

I QUY CÁCH MAY

1 Mật độ mũi chỉ:

- Mủi may+ diễu: 4 mũi/1cm

- Mủi vắt sổ: 4.5 mủi/1cm

2 Quy cách sử dụng kim may:

- May chính: kim số 11

Lưu ý.

- Đường may theo rập

- Ép keo theo bảng quy đóng số

- Sử dụng chỉ đúng theo Bảng màu

- Sử dung dây kéo đúng Bảng màu

-VS3C+diễu 1mm

- VS3C+ráp sườn thân váy bằng máy 1kim đường may 1cm

Lai VS3C+ may diễu 1mm

- Dây thun to bản 5mm may cách đường diễu 1mm

- Sườn thân VS3C ráp sườn áo bằng máy 1kim

- Ben thân trước may theo rập bụng ben bên trong bẻ vào giữa trước

- Ngang eo VS3C may chập bằng máy 1kim đường may 1cm

Ngày 28 tháng 05 năm 2018 Người lập

PHÒNG KỸ THUẬT

TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT

MÃ HÀNG: TPDP SỐ LƯỢNG : 1SP CỠ VÓC: SIZE M

I QUY CÁCH MAY

- May ben thân sau theo rập

- Lấy dấu dây kéo từ ngang eo xuống 10cm

- Giữa tà sau VS3C may sườn thân sau bằng máy 1 kim

-Dây kéo giọt nước:

giữa thân sau dây kéo

sử dụng đúng bảng màu

- Khóa đầu dây kéo

TT

- Mí 1mm nẹp cổ và nẹp tay

- May nẹp cổ và nẹp tay vào

vòng cổ và vòng nách tay

- Gọt 5mm

- Nẹp cổ và nẹp tay vắt chữ V

- Vai con VS3C may can ủi rẽ đường may 1cm

2

Ngày 28 tháng 05 năm 2018 Người lập

PHÒNG KỸ THUẬT

TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT

MÃ HÀNG: TPDP SỐ LƯỢNG : 1SP CỠ VÓC: SIZE M

III QUY CÁCH CẮT

Thông tin vải.

- Loại vải chính: Cát hàn , Màu vàng kem

- Thành phần : 92% là Poly, 8% là Spandex

- Phải lưu ý trong quá trình trải vải , không trải vải quá căng hay quá đùn làm nhăn hoặc giãn vải

- Trải vải phải đúng canh sợi, tránh tình trạng lệch canh làm biến dạng form sản phẩm

- Khi đặt sơ đồ phải đúng canh sợi không được nghiêng

Lưu ý.

- Các chi tiết phải cắt chính xác theo sơ đồ

- Khi cắt lấy dấu bấm đúng, đủ theo rập

Ngày 28 tháng 05 năm 2018 Người lập

PHÒNG KỸ THUẬT

8 Quy trình đánh số

BẢNG QUY TRÌNH ĐÁNH SỐ

Mã hàng: TPDP

Số lượng: 1sp

Cỡ vóc: size M

Thân trước x1 Thân sau trái x1

bèo ngực x 1

bèo thân váy x 2

nẹp tay sau x2

Thân sau váy x 2

nẹp tay trước x 2

Thân trước váy x 1

nẹp cổ thân sau x2 nẹp cổ thân trước x 1

Ngày 28 tháng 05 năm 2018 Người lập

PHÒNG KỸ THUẬT

Lưu ý: Đánh số không quá 0,6cm Màu sáng nhẹ tay, không lộ qua mặt phải vải.

Ghi chú : là mặt phải vải.

TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT

MÃ HÀNG: TPDP SỐ LƯỢNG : 1SP CỠ VÓC: SIZE M

IV QUY CÁCH ỦI THÀNH PHẨM

Quy định chung

- Phải kiểm tra bàn ủi, vệ sinh công nghiệp trước và sau khi ủi

- Nhiệt độ ủi : Điều chỉnh nhiệt độ vừa phải nếu nhiệt độ cao sẽ làm sản phẩm bị mất form dáng không còn đúng ni mãu

Các bước ủi.

- Ủi ben ,nẹp cổ thân trước và thân sau

- Ủi nẹp tay thân trước và thân sau

- Ủi thân trước và thân sau

- Ủi sườn

- Ủi lai

- Ủi toàn thân

Lưu ý

- Do chất liệu vải dễ cấn bóng , giãn, Khi ủi các đường may: sườn, ben, dây kéo, lai, Ủi không nên kéo, giựt làm biến dạng sản phẩm Ủi phải đúng form sản phẩm quy định

Ngày 28 tháng 05 năm 2018 Người lập

PHÒNG KỸ THUẬT

11.Quy cách gấp xếp bao gói.

Bước 3

Bước 4

12 Hướng dẫn kiểm tra mã hàng

·Đặt sản phẩm lên mặt bàn , kiểm tra các chi tiết trên sản phẩm

·Kiểm tra kĩ thông số thành phẩm đúng ni mẫu

·Kiểm tra các đường diễu có đều hay không

·Kiểm tra các đường ráp nối

·Kiểm tra sản phẩm có bị rách, thủng do kim trong quá trình may hay không

·Kiểm tra hai đường vai con có bằng nhau không

·Kiểm tra cắt chỉ vệ sinh sản phẩm

+ Đường may cuốn : sử dụng dụng để may gấu áo, lai tay, lai quần,…

+ Đường may tay vắt chữ V : Sử dụng vắt nẹp cổ , nẹp tay, lai ,…

mặt phải mặt phải

mặt phải

mặt trái + Đường may viền : dùng để may viền nẹp cổ, nẹp nách, lai tay

- Các chi tiết thường được ép keo trong trang phục là: keo nẹp cổ, keo nẹp nách tay,

keo lá cổ , keo bát tay, kéo nẹp áo, lưng quần ,

- Trong quá trình ép keo điều chỉnh độ nóng bàn ủi sao cho phù hợp bàn ủi không

nóng quá sẽ gây giãn keo , cháy keo, nếu bàn ủi nhiệt độ thấp thì keo không dính vào chi tiết dẫn đến phồng rộp keo Khi ủi không nên đẩy bàn ủi keo sẽ giãn, không

đúng thông số

- Thông thường sử dụng máy chuyên dùng như máy may 1 kim để may,máy vắt sổ,

máy thùa khuy, máy kansaiz và các loại chân vị hổ trợ như : chân vịt may dây kéo,

chân vịt nhún, cử may viền,

2 Công việc may mẫu

2.1.Dụng cụ để cắt , may mẫu

* Dụng cụ để cắt:

+ Cắt thủ công

Máy cắt vải đầu bàn, máy cắt cầm tay, máy cắt vòng, máy dập khuôn, găng tay kim loại, … + Cắt bằng máy tự động

Cắt bằng kĩ thuật lazer, cắt bằng tia nước nén,

* Dụng cụ cắt may mẫu

- Tài liệu kĩ thuật, máy chuyên dùng ( máy may điện tử, máy vắt sổ, )

2.2.Nhiệm vụ nhân viên may mẫu

- Khi nhận bộ mẫu mỏng phải kiểm tra toàn bộ về thông số , kích thước, quy cách

lắp ráp sản phẩm, số lượng, các kí hiệu chi tiết trên bán thành phẩm Phải tuyệt đối

trung thành với mẫu mỏng trong khi cắt ( yêu cầu canh sợi, các yêu cầu kĩ thuật khác

ghi trên mẫu,…)

- Trong khi may mẫu phải sử dụng hiểu biết và kinh nghiệm nghiệp vụ chuyên môn

để xác định sự trùng khớp giữa các chi tiết lắp ráp Phải nắm vững các yêu cầu kĩ thuật

và quy cách lắp ráp, từ đó vận dụng và may đúng các yêu cầu thực tế có được tại

xí nghiệp, nhất là ở bộ phận may có sử dụng máy chuyên dùng, đồng thời cũng phải

nghiên cứu các quy trình may theo thao tác tiên tiến hơn

- Khi phát hiện điều bất hợp lí trong quá trình may (bán thành phẩm thừa hay thiếu,

quy trình lắp ráp không đúng,…) phải báo ngay với người thiết kế để xem xét và

chỉnh mẫu, kông được tùy tiện sửa mẫu

- Khi may mẫu xong phải kiểm tra lại thông số kích thước, cách sử dụng nguyên phụ

liệu như: chỉ, nút, mex,…có đúng không Sau đó, người thiết kế và khách hàng

duyệt mẫu, mẫu được duyệt cho phép đưa vào sản xuất

- Đồng thời ghi lại quy trình may và các lưu ý cần biết khi may sản phẩm để làm tài liệu tham khảo cho phân xưởng và cho các mã hàng có kết cấu tương đương về sau