Cuộc cách mạng khoa học kĩ thuật ngày càng phát triển rộng khắp và đạt được những thành tựu to lớn trong nhiều lĩnh vực, đặc biệt là trong lĩnh vực tự động hóa sản xuất. Việc ứng dụng tin học và điều khiển vào trong các loại máy cắt kim loại khiến cho chúng có độ tin cậy với tốc độ xử lí nhanh hơn và giá thành hạ hơn. Trong dây chuyền sản xuất linh hoạt thì máy điều kiển số CNC (Computer Numerical Control) đóng vai trò rất quan trọng. Sử dụng máy công cụ điều khiển số (CNC) cho phép giảm quá trình gia công chi tiết, nâng cao độ chính xác gia công và hiệu kinh tế đồng thời rút ngắn đƣợc quá trình sản xuất. Chính vì những ưu điểm vượt bật đó, các máy CNC ngày càng được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực gia công chính xác. Việc nắm bắt và sử dụng các máy công cụ điều khiển số trở thành ưu tiên hàng đầu đối với các cán bộ khoa học cũng như sinh viên các trường kĩ thuật. Với yêu cầu thực tế đó việc đào tạo về lĩnh vực CADCAMCNC đang rất được quan tâm và đã đạt được nhiều thành tựu đáng kể. Nằm trong sự định hướng trên là thí nghiệm CADCAMCNC. Mục tiêu chủ yếu của đồ án môn học này là giúp cho sinh viên vận dụng các kiến thức đã học, ứng dụng máy tính để thiết kế và mô phỏng ,lập trình gia công chi tiết trên máy công cụ CNC. Do thời gian hoàn thành đồ án quá ngắn và đây là một lĩnh vực còn mới mẻ cũng nhiều sự hạn chế của bản thân nên báo cáo còn có nhiều thiếu sót, kính mong các thầy góp ý để em dần hoàn thiện hơn. Cuối cùng em xin chân thành cảm ơn thầy giáo Bùi Long Vịnh đã hướng dẫn, giúp đỡ chúng em rất nhiều trong tiến trình hoàn thành báo cáo này.
Trang 1LỜI NÓI ĐẦU
Cuộc cách mạng khoa học kĩ thuật ngày càng phát triển rộng khắp và đạt được những thành tựu to lớn trong nhiều lĩnh vực, đặc biệt là trong lĩnh vực tự động hóa sản xuất Việc ứng dụng tin học và điều khiển vào trong các loại máy cắt kim loại khiến cho chúng có độ tin cậy với tốc độ xử lí nhanh hơn và giá thành hạ hơn Trong dây chuyền sản xuất linh hoạt thì máy điều kiển số CNC (Computer Numerical Control) đóng vai trò rất quan trọng Sử dụng máy công cụ điều khiển số (CNC) cho phép giảm quá trình gia công chi tiết, nâng cao độ chính xác gia công và hiệu kinh tế đồng thời rút ngắn đƣợc quá trình sản xuất
Chính vì những ưu điểm vượt bật đó, các máy CNC ngày càng được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực gia công chính xác Việc nắm bắt và sử dụng các máy công cụ điều khiển số trở thành ưu tiên hàng đầu đối với các cán bộ khoa học cũng như sinh viên các trường kĩ thuật Với yêu cầu thực tế đó việc đào tạo về lĩnh vực CAD/CAM/CNC đang rất được quan tâm và đã đạt được nhiều thành tựu đáng kể Nằm trong sự định hướng trên là thí nghiệm CAD/CAM/CNC Mục tiêu chủ yếu của đồ án môn học này là giúp cho sinh viên vận dụng các kiến thức đã học, ứng dụng máy tính để thiết kế và mô phỏng ,lập trình gia công chi tiết trên máy công cụ CNC
Do thời gian hoàn thành đồ án quá ngắn và đây là một lĩnh vực còn mới mẻ cũng nhiều sự hạn chế của bản thân nên báo cáo còn có nhiều thiếu sót, kính mong các thầy góp ý để em dần hoàn thiện hơn Cuối cùng em xin chân thành cảm ơn thầy giáo Bùi Long Vịnh đã hướng dẫn, giúp đỡ chúng em rất nhiều trong tiến trình hoàn thành báo cáo này
Sinh viên
Nguyễn Đức Tiến
Trang 2Phần 1:Lựa chọn và thiết kế chi tiết
1.1 Lựa chọn chi tiết
Trong báo cáo này em lựa chọn chi tiết có biên dạng đường Tricuspoid
Phương trình đường cong Tricuspoid dạng tham số :
(2cos( ) cos(2 ))
(2sin( ) sin(2 ))
2 / 60 (2 cos(2 ) cos(2 ))
2 / 60 (2sin(2 ) sin(2 ))
1.2 Thiết kế chi tiết
Trong môi trường Catia vào Shape lựa chọn Genernative shape design
Sau đó ta tạo 2 luật và đặt tên như sau:
Nguy n Đ c Ti n-CĐT3 K59 ễn Đức Tiến-CĐT3 K59 ức Tiến-CĐT3 K59 ến-CĐT3 K59 Trang 2
Trang 3Luật của x
Luật của y:
Vì trong môi trường thiết kế 3D không thể tạo trực tiếp đường cong Tricuspoid nên ta tiến hành bắt điểm theo ràng buộc sang đó sự dụng lệnh Spline để nối các điểm lại
Trang 4Ta sử dụng lệnh Point
Với chiều H được ràng buộc theo quy luật của x,V được ràng buộc theo quy luật của y
Nguy n Đ c Ti n-CĐT3 K59 ễn Đức Tiến-CĐT3 K59 ức Tiến-CĐT3 K59 ến-CĐT3 K59 Trang 4
Trang 5Cứ như vậy ta cho t thay đổi từ 0 2bước mỗi lần thay đổi là 0.1, tương ứng với việc nhập ràng buộc Relation\x.Evaluate(t) thay đổi theo
Sau khi đã tạo được các điểm bằng cách nêu ở trên ta sử dụng lệnh Spline để tạo đường cong :
Trang 6Sử dụng lệnh Fill surface để lấp đầy đường cong
Sử dụng lệnh Thicken để tạo chiều dày cho bề mặt, kết quả ta tạo được chi tiết như sau:
Nguy n Đ c Ti n-CĐT3 K59 ễn Đức Tiến-CĐT3 K59 ức Tiến-CĐT3 K59 ến-CĐT3 K59 Trang 6
Trang 7Phần 2:Gia công chi tiết 2.1 Phay mặt đầu
Tạo phôi bằng lệnh Creats rough stocks
Tiếp theo ta vào Part Operation chọn máy 3 trục và sét gốc phôi
Trang 8Sử dụng lệnh Facing để phay mặt đầu Lựa chọn kiểu ăn dao
Nguy n Đ c Ti n-CĐT3 K59 ễn Đức Tiến-CĐT3 K59 ức Tiến-CĐT3 K59 ến-CĐT3 K59 Trang 8
Trang 9Khoảng cách giữa 2 lần ăn dao
Trang 10Lựa chọn dao phay mặt đầu D50
2.2 Phay thô
Sử dụng lênh Roughing để phay thô
Lựa chọn vùng gia công
Nguy n Đ c Ti n-CĐT3 K59 ễn Đức Tiến-CĐT3 K59 ức Tiến-CĐT3 K59 ến-CĐT3 K59 Trang 10
Trang 11Chọn chế độ cắt, kiểu ăn dao như sau:
Trang 12Khoảng cách giữa 2 lần ăn dao
Nguy n Đ c Ti n-CĐT3 K59 ễn Đức Tiến-CĐT3 K59 ức Tiến-CĐT3 K59 ến-CĐT3 K59 Trang 12
Trang 13Chiều sâu cắt
Trang 14Chọn dao D10
Kết quả sau khi gia công:
Nguy n Đ c Ti n-CĐT3 K59 ễn Đức Tiến-CĐT3 K59 ức Tiến-CĐT3 K59 ến-CĐT3 K59 Trang 14