Nếu ta lấy bất kỳ một chi tiết nào đó đem lắp vào vị trí của nó mà không phải chọn lọc, sửa chữa hoặc bổ sung thêm gì thì ta gọi đó là phơng pháp lắp lẫn hoàn toàn.. Quá trình lắp theo p
Trang 1Chơng 2 – phân tích, lựa chọn hình thức,
phơng án lắp dựng
2.1 Giới thiệu vị trí, mặt bằng nơi cần trục lắp dựng :
2.1.1.Mặt bằng lắp dựng :
Mặt bằng nơi băng gầu lắp dựng đợc bố trí trong vùng di chuyển từ phân xởng máy
đá đến phân xởng lò nung của nhà máy xi măng Hải Phòng Băng gầu đợc lắp dựng với mục đích phục vụ cho việc vận chuyển clinke lên lò nung
Nghiệm thu và tiến hành bàn giao thiết bị và mặt bằng thi công phải đ ợc tiến hành trớc khi bên lắp dựng cần trục (bên B) thực hiện thi công lắp ráp Đây là thủ tục pháp lí trớc khi tiến hành lắp ráp
Mặt bằng thi công khi bàn giao cho bên B phải đảm bảo:
- Đảm bảo về diện tích sử dụng
- Đảm bảo về các thông số kĩ thuật nh độ cứng vững của móng nơi cần trục sẽ lắp dựng, độ vuông góc của 4 chân đế so với mặt đất và độ đồng phẳng của 4 chân đế ,
độ bằng phẳng của đờng đi trong bãi thi công, diện tích các kho chứa và bãi tập kết thiết bị
Đặc biệt mặt bằng sau khi bàn giao không còn sự khai thác của các thiết bị cũng nh công nhân trong nhà máy
Các thiết bị lắp dựng do nhà chế tạo cung cấp phải đợc vận chuyển và tập kết tại chân công trình và phải đảm bảo về mặt số lợng cũng nh chất lợng
Các thiết bị phục vụ cho bên lắp dựng là các cần trục, máy móc đã đợc tập kết tại chân công trình, sẵn sàng phục vụ cho công tác lắp ráp Các thiết bị này nhất thiết phải
đợc kiểm tra chất lợng trớc lúc bàn giao và đa vào sử dụng
2.1.2.Vị trí nơi băng gầu lắp dựng :
Nơi đặt băng gầu là một khối đất có diện tích 27322260mm
2.2 Phân tích lựa chọn phơng án lắp dựng :
2.2.1 Phân tích lựa chọn phơng pháp lắp dựng :
Có các phơng pháp lắp dựng sau đây :
2.2.1.1.Phơng pháp lắp lẫn hoàn toàn:
Trang 2Nếu ta lấy bất kỳ một chi tiết nào đó đem lắp vào vị trí của nó mà không phải chọn lọc, sửa chữa hoặc bổ sung thêm gì thì ta gọi đó là phơng pháp lắp lẫn hoàn toàn
Quá trình lắp theo phơng pháp này khá đơn giản, năng suất lắp ráp cao, không
đòi hỏi trình độ công nhân cao, dễ định mức kỹ thuật chính xác Nhờ đó kế hoạch lắp ráp ổn định, tạo điều kiện cho việc lắp theo dây chuyền mặt khác rất tiện lợi cho việc
sử dụng, sửa chữa sau này
Song điều kiện để thực hiện phơng pháp lắp lẫn hoàn toàn phụ thuộc vào độ chính xác đạt đợc khi chế tạo, số khâu trong chuỗi kích thớc lắp ráp và độ chính xác của sản phẩm thể hiện ở các khâu khép kín
2.2.1.2.Phơng pháp lắp lẫn không hoàn toàn
Vì điều kiện và phạm vi áp dụng của phơng pháp lắp lẫn hoàn toàn trong nhiều trờng hợp bị hạn chế nên ta phải dùng biện pháp lắp lẫn không hoàn toàn
Thực chất của phơng pháp này là cho phép chúng ta mở rộng phạm vi dung sai của các khâu thành phần để chế tạo dễ hơn, song khi lắp ta phải tìm cách thực hiện để
đạt yêu cầu kỹ thuật của khâu khép kín nh thiết kế đã cho
2.2.1.3.Phơng pháp lắp chọn
Bản chất của phơng pháp lắp chọn là cho phép mở rộng dung sai chế tạo của các chi tiết và sau khi chế tạo xong chi tiết đợc phân loại thành từng nhóm có dung sai nhỏ hơn, sau đó tiến hành lắp các chi tiết trong các nhóm tơng ứng với nhau Nh vậy
đối với từng nhóm, việc lắp ráp đợc thực hiện theo phơng pháp lắp lẫn hoàn toàn
2.2.1.4.Phơng pháp lắp sửa
Phơng pháp lắp sửa là thay đổi giá trị của một trong những khâu thành phần chọn trớc nào đó bằng cách lấy đi một lớp kim loại cần thiết ta sẽ đạt đợc độ chính xác yêu cầu của khâu khép kín
Mở rộng dung sai để dễ chế tạo nhng khi lắp phải đảm bảo dung sai của khâu khép kín không đổi
2.2.1.5.Phơng pháp lắp điều chỉnh
Phơng pháp này về cơ bản giống nh phơng pháp lắp sửa nghĩa là độ chính xác của khâu khép kín đạt đợc nhờ thay đổi giá trị của khâu bồi thờng Nhng khác nhau ở chỗ là không phải lấy đi một lớp kim loại của khâu bồi thờng để đảm bảo độ chính xác của khâu khép kín mà là điều chỉnh vị trí cuả khâu bồi thờng hoặc thay đổi kích thớc khác nhau của khâu bồi thờng để đạt độ chính xác khâu khép kín
Phơng pháp lắp điều chỉnh đợc dùng nhiều trong trờng hợp mà một chuỗi kích thớc lắp có nhiều khâu, trong đó khâu khép kín đòi hỏi độ chính xác cao, nhng khi chế
Trang 3tạo các khâu thành phần thì độ chính xác không cần cao lắm Cuối cùng sai số các khâu đợc dồn vào khâu bồi thờng
Lựa chọn phơng pháp lắp ráp : Qua năm phơng pháp trên ta nhận thấy phơng
pháp lắp điều chỉnh có nhiều u điểm rất phù hợp với việc lắp dựng băng gầu Hơn nữa các chi tiết của cần trục cũng nh các mối lắp ghép đợc gia công với độ chính xác rất cao
Nh vậy, ta sử dụng phơng pháp lắp điều chỉnh làm phơng pháp lắp ráp băng gầu
2.2.2 Phân tích lựa chọn hình thức lắp dựng :
2.2.2.1.Lắp ráp cố định :
có 2 hình thức là lắp ráp cố định tập trung và lắp ráp cố định phân tán
a)Lắp ráp cố định tập trung: là hình thức tổ chức lắp ráp mà đối tợng lắp đợc hoàn thành tại một vị trí nhất định do một công nhân hoặc một nhóm công nhân cùng thực hiện Dùng hình thức này đòi hỏi công nhân có trình độ tay nghề cao, diện tích một chỗ lắp ráp lớn
Thông thờng hình thức này dùng khi lắp ráp các loại máy hạng nặng nh máy can, máy hơi nớc hoặc trọng dạng sản xuất nhỏ, sản phẩm đơn giản ít nguyên công Trong các nhà máy cơ khí chế tạo máy hình thức này thờng dùng trong các phân xởng dụng
cụ khi lắp ráp các thiết bị chuyên dùng
b) Lắp ráp cố định phân tán: Hình thức này thích hợp với sản phẩm phức tạp, có thể chia ra nhiều nơi để lắp ráp từng bộ phận độc lập với nhau, sau đó mới tiến hành lắp thành sản phẩm ở một vị trí cố định Phơng pháp lắp này có năng suất cao, giá thành lắp hạ hơn Nếu sản lợng tăng lên thì có thể phân tán nhỏ hơn, nghĩa là ở mỗi vị trí lắp chỉ lắp những bộ phận nhỏ có một hoặc một vài nguyên công mà thôi Hình thức này đợc dùng trong dạng sản xuất hàng loạt ở các nhà máy cơ khí
2.2.2.2.Lắp ráp di động :
Đối tợng đợc lắp ráp không ngừng di động từ vị trí này sang vị trí khác cho
đến khi hoàn thành sản phẩm ở mỗi vị trí mà đối tợng đi qua đợc thực hiện hoặc một
số nguyên công nhất định Ngời ta chia lắp ráp di động ra làm hai kiểu: Di động tự do
và di động cỡng bức
- Di động tự do là quá trình vận chuyển đợc thực hiện bằng các loại xe đẩy, cần trục Việc di chuyển này không theo nhịp của chu kỳ lắp Sau khi lắp xong ở vị trí khác và cứ nh vậy cho đến khi hoàn thành sản phẩm
- Di động cỡng bức: Đó là hình thức lắp ráp mà đối tợng di động đợc điều khiển chung bằng băng tải, cần trục trong đó có tính thời gian dừng tại mỗi vị trí Trong trờng hợp này phải tính toán nhịp lắp tỉ mỉ để đảm bảo có thể hoàn thành công
Trang 4+ Di động cỡng bức liên tục: Là hình thức di chuyển đối tợng, lắp liên tục Công nhân di chuyển theo dây chuyền để lắp hoặc đứng trên băng tải để lắp đến hết một đoạn nào đó rồi lại về vị trí cũ làm lại công việc nh trớc
+ Di động cỡng bức gián đoạn: Là hình thức di chuyển đối tợng lắp từ vị trí náy sang vị trí khác sau khi đã dừng lại ở đó một thời gian đợc xác định trớc cho một nguyên công lắp ráp
Lắp ráp di động cỡng bức liên tục có năng suất cao nhng độ chính xác lại thấp hơn lắp cố định, việc đo lờng khi lắp bị ảnh hởng bởi chấn động của cơ cấu vận chuyển, cho nên để giải quyết vấn đề năng suất và độ chính xác thờng dùng lắp ráp di
động gián đoạn
Lựa chọn hình thức lắp ráp : Qua các hình thức lắp ráp trên ta nhận thấy hình
thức lắp ráp cố định tập trung có nhiều tính chất rất phù hợp với việc lắp dựng băng gầu Bởi vì : băng gầu này đợc nhập từ nớc ngoài và để dễ dàng trong khâu vận chuyển, nhà chế tạo đã đóng rời từng bộ phận của cần trục thành từng kiện hàng và đợc bảo quản trong kho bãi của nhà máy Khi lắp dựng đến khâu nào thì các kiện hàng có chứa các bộ phận liên quan đến quá trình lắp dựng khâu đó đợc đa đến
Nh vậy, ta sử dụng hình thức lắp ráp cố định tập trung làm hình thức lắp ráp băng gầu
2.2.3 Phân tích, lựa chọn phơng án lắp dựng :
Từ các hình thức và phơng pháp lắp ráp đã chọn ở trên ta đa ra các phơng án lắp dựng sau:
2.2.3.1.Phơng án 1 : sử dụng phơng tiện cần trục ôtô hỗ trợ lắp dựng hoàn chỉnh các
cơ cấu công tác của băng gầu
+ Chiều cao của băng tăng dần theo chiều cao của công trình thi công, do đó rất thuận tiện trong quá trình thi công công trình
+Giảm chi phí trong công tác lắp dựng cũng nh thuê phơng tiện hỗ trợ cho quá trình lắp dựng băng gầu
+ Máy sẽ ổn định hơn vì chiều cao luôn bám sát chiều cao công trình do đó đợc neo với công trình
*)Nhợc điểm :
+ Thời gian lắp dựng thành băng gầu hoàn chỉnh sẽ kéo dài, phụ thuộc vào tiến
độ thi công của công trình do đó công việc lắp dựng bị gián đoạn, không liên tục
Trang 5Hình 2.1.Lắp dựng băng gầu theo phơng án 1.
2.2.3.2.Phơng án 2 : Sử dụng khung phụ làm phơng tiện lắp dựng và lắp hoàn chỉnh
băng mà không phụ thuộc vào tiến độ của công trình thi công
*)u điểm :
+ Thời gian lắp dựng ngắn Công việc lắp dựng cần trục đợc tiến hành một cách liên tục, không gián đoạn
+ Chi phí cao do phải lắp thêm phơng tiện hỗ trợ lắp dựng
+ Giảm diện tích thi công của công trình
+ Sẽ có một thời điểm ban đầu băng không đợc neo với công trình do công trìnhcha đủ độ cao để neo ngoài, do đó làm giảm ổn định của băng và rất nguy hiểm
2.2.3.3 Lựa chọn phơng án lắp dựng :
Từ u, nhợc điểm của hai phơng án trên, ta nhân thấy phơng án 1 là có lợi hơn cả, vì : giảm giá thành lắp dựng băng gầu, băng lắp dựng sẽ ổn định hơn Có thể khác phục một phần đợc nhợc điểm của phơng án 1 bằng cách điều động công nhân lắp dựng đi lắp dựng ở những công trình khác
Nh vậy ta chọn phơng án 1 làm phơng án lắp dựng băng gầu
2.3 Xây dựng sơ đồ lắp :
Ta tiến hành xây dựng sơ đồ lắp sơ bộ nh sau :
Trang 6B lô
â c m
đ p
Hình 2.2 Sơ đồ lắp băng gầu.