2 BPTC chi tiết các công việc

Công tác trắc đạc: Trong thi công công tác trắc đạc đóng vai trò hết sức quan trọng, nó giúp cho việc thi công xây dựng được chính xác hình về dáng kích thước, hình học, vị trí của từng

C – Các giải pháp thi công chi tiết công trình

1 Công tác trắc đạc:

Trong thi công công tác trắc đạc đóng vai trò hết sức quan trọng, nó giúp cho việc thi công xây dựng được chính xác hình về dáng kích thước, hình học, vị trí của từng công trình, đảm bảo độ thẳng đứng của hạng mục công trình, độ dốc của mặt bằng Xác định đúng vị trí của từng cấu kiện và từng hạng mục, hạn chế tối thiểu những sai số trong công tác thi công

Trong quá trình thi công, công trình và các hạng mục công trình xây dựng lân cận (đường, hệ thống đường dây điện và các loại công trình ) có thể bị lún, hay các sự cố khác nên cần có trắc đạc thường xuyên để phát hiện và có biện pháp xử lý kịp thời Đồng thời công tác trắc đạc cúng giúp chúng ta biết được chính xác khu vực cần giải phóng mặt bằng để kết hợp với chủ đầu tư lên phương án giải quyết

a Nội dung công tác trắc đạc:

- Định vị công trình trong phạm vi đất theo thiết kế: Thành lập lưới khống chế thi công làm phương tiện cho toàn bộ quá trình công tác trắc đạc, chuyển dẫn kích thước lên các bộ phận của công trình, kiểm tra độ sai lệch về cốt các công trình hiện có để kịp thời báo chủ đầu tư có phương án xử lý

- Trắc dọc theo độ cao, khống chế sai số theo các phương, cao trình các bộ phận của công trình

b Những yêu cầu trong quá trình quan trắc:

- Công tác trắc đạc phải tuân thủ theo TCXDVN309 : 2004 "Công tác trắc đạc trong xây dựng công trình – Yêu cầu chung"

- Lưới khống chế thi công phải thuận tiện cho việc bố trí thi công, phù hợp với bố cục công trình, đảm bảo được độ chính xác cao và bảo vệ được lâu dài

- Công tác trắc đạc được tiến hành có hệ thống chặt chẽ, đồng bộ với tiến độ thi công đảm bảo được vị trí, kích thước cao độ của đối tượng xây lắp

- Vị trí đánh mốc đo được bảo vệ ổn định, không bị mờ hoặc mất trong quá trình thi công

2 Giải pháp bố trí tổng mặt bằng thi công:

Sau khi quan trắc toàn bộ công trình dựa vào địa hình khu khu vực, đường đi lại, hướng gió, vị trí hạng mục công trình chính mà bố trí tổng mặt bằng hợp lý thuận tiện cho thi công

a Hàng rào che chắn khu vực thi công:

Khi thi công công trình phải đảm bảo công tác an ninh trật tự, an toàn cho thi công, giảm thiểu tiếng ồn và vệ sinh môi trường chung trong khu vực, trên mặt bằng được chủ đầu tư giao Nhà thầu tiến hành làm hàng rào che chắn khu vực thi công

Hàng rào được thi công cao trên 2,5m xung quanh có bạt căng phủ đảm bảo

an ninh trật tự, vệ sinh cho công trường

Khi thi công hàng rào chắn căn cứ điều kiện cụ thể nhà thầu sẽ mở một cổng

ra vào phục vụ cho xe vận chuyển vật tư thiết bị và sinh hoạt đi lại của công trường

b Bố trí vật tư thiết bị, lán trại:

- Do mặt bằng trong khu vực thi công rộng rãi nên nhà thầu chúng tôi bố trí đầy đủ các công trình tạm phục vụ cho việc tổ chức thi công công trình

- Nhà chỉ huy công trường là hệ thống nhà tạm, là nơi họp giao ban hàng ngày của Ban chỉ huy công trường

- Hệ thống kho chứa xi măng, sắt thép bán thành phẩm, ván khuôn, dàn giáo bằng các nhà tạm có mái che

- Riêng kho chứa xi măng, sắt thép phải có bạt bao xung quanh tránh mưa hắt không gây ảnh hưởng đến chất lượng của vật liệu

Các công trình tạm bố trí trên mặt bằng tổ chức thi công như sau:

 Nhà bảo vệ

 Nhà chỉ huy công trình

 Lán trại công nhân

 Kho xi măng, sắt thép và bán thành phẩm; thiết bị

 Bãi chứa các loại vật liệu rời như cát, đá hộc, đá dăm, gạch chỉ

 Bãi gia công các cấu kiện sắt thép, ván khuôn, đà giáo

 Ván khuôn, cốt thép trong công trình đều được gia công tại xưởng và vận chuyển đến chân công trình bằng các phương tiện vận chuyển thông dụng, phần còn lại được gia công tại hiện trường

 Đặc biệt các phi nước cứu hoả được đặt ngay tại điểm thuận tiện nhất cho công tác phòng và cứu hoả

c Khu vệ sinh của công trường:

Để đảm bảo vệ sinh trong công trường và khu vực thi công công tác xây lắp nhà vệ sinh được bố trí ở góc cuối hướng gió ngoài khu vực thi công chính không ảnh hưởng đến khu vực dân cư xung quanh, khuôn viên trường và đặc biệt là với cảnh quan nơi công sở, trường học

Sau khi hoàn thành công trình, nhà thầu có trách nhiệm tháo dỡ, dọn dẹp vệ sinh và hoàn trả mặt bằng ban đầu ( khu vệ sinh chủ yếu phục vụ cho bộ phận tại công trường)

d Điện phục vụ thi công:

- Để có nguồn điện phục vụ thi công Nhà thầu làm việc với chủ đầu tư và Chi nhánh điện của địa phương để làm hợp đồng xin đấu điện phục vụ thi công

- Điện phục vụ thi công được lấy từ nguồn điện ở tủ điện tổng, sau đó được kéo vào tủ điện phân phối để phục vụ việc thi công đặt tại phòng trực Dây điện là loại dây cáp mềm bọc cao su Dây dẫn từ cầu giao tổng đến các phụ tải như máy trộn bê tông và các thiết bị thi công khác, là loại cáp mềm bọc cao su Hệ thống cáp mềm bọc cao su nếu đi qua đường xe chạy phải đặt trong ống thép bảo vệ và chôn sâu ít nhất 0,6m, nếu đặt ở trên cao, phải được treo lên các cột gỗ sao cho điểm võng nhất của dây cách mặt đất tối thiểu không vướng vào mui xe vào vận chuyển vật liệu

- Đường điện thi công trong khu vực công trường được treo cao trên các cột

gỗ, điểm võng nhất đảm bảo cao hơn mặt đất 2,5m

- Nguồn điện cung cấp cho thi công bao gồm: Điện thắp sáng thi công ban đêm, điện phục vụ các loại máy móc thiết bị thi công như: Máy trộn bê tông, trộn vữa, máy đầm, máy hàn, điện cung cấp cho sinh hoạt, điện thắp sáng, bảo vệ, được tính toán đủ công suất tiêu thụ trong suốt quá trình thi công

- Để dự phòng khi mất điện lưới nhà thầu có bố trí một máy phát điện 10 KVA

e Nước phục vụ thi công:

- Để chủ động có nguồn nước phục vụ thi công và sinh hoạt, Nhà thầu chủ động khoan giếng, địa điểm khoan được chủ đầu tư chỉ định và cho phép tiến hành

- Nước lấy từ giếng khoan cần được thí nghiệm kiểm định các tính chất lý hoá, phải đảm bảo các tiêu chuẩn cho phép mới đưa vào sử dụng nếu không đảm bảo thì phải xây dựng hệ thống bể lắng lọc nước đủ để phụ vụ cho thi công và sinh hoạt

- Nước từ nguồn cấp được dẫn đến chứa tại các bể chứa tạm trên công trường, phục vụ việc thi công, bảo dưỡng bê tông, phun mù tưới ẩm chống bụi đảm bảo vệ sinh môi trường và cứu hoả, riêng nước cứu hoả phải liên tục đầy thùng

- Lượng nước cho thi công, nước cho cứu hoả và nước phục vụ cho sinh hoạt như ăn uống, tắm rửa cho công nhân được tính toán cụ thể, đủ để cung cấp kịp thời cho toàn công trường

g Thoát nước thi công, nước mặt:

- Công tác thoát nước trong quá trình tổ chức thi công, nước sinh hoạt, nước mưa và nước dư trong quá trình thi công (Nước bơm bảo dưỡng, nước rửa cốt liệu ) Tất cả được thu về hố ga và thoát vào rãnh thoát nước của khu vực qua hệ thống rãnh tạm tự tạo

Toàn bộ rác thải trong sinh hoạt và thi công được thu gom và vận chuyển để đảm bảo vệ sinh chung và mỹ quan khu vực công trường Nước thải sau khi được

xử lý sơ bộ ( không có rác và cặn) được thoát vào mạng lưới thoát nước chung của khu vực Khi có hiện tượng ngập úng Nhà thầu dùng máy bơm nước chuyển ra ngoài khu vực ảnh hưởng

3 Máy móc và trang thiết bị thi công : ( Có bảng kê riêng )

Những chủng loại máy móc trên đảm bảo vận hành tốt trong quá trình thi công Trong quá trình thi công có sự cố về máy móc thiết bị thì có giám sát kỹ thuật cử ngay người đem thiết bị, phụ tùng đến kịp thời xử lý để đảm bảo thi công kịp tiến độ

4 Bố trí nhân lực:

- Việc phân công phối hợp nhân lực trong thi công phải tuỳ theo tính chất công việc, ngành nghề, trình độ chuyên môn của công nhân Tuỳ theo tính chất quá trình sản xuất mà bố trí hợp lý công nhân theo đội, theo tổ hay từng người riêng biệt

- Việc xác định số lượng công nhân, cơ cấu ngành nghề và trình độ nghề nghiệp của công nhân trong đội sản xuất và tổ sản xuất phải căn cứ vào khối lượng công tác và thời gian hoàn thành công việc theo kế hoạch trong tiến độ

- Đội sản xuất phải có đội trưởng được chỉ định trong số cán bộ thi công hoặc công nhân kỹ thuật có trình độ tay nghề cao, có năng lực tổ chức thực hiện

- Nhà thầu chúng tôi dự kiến tổ chức một đội thi công Nếu trúng thầu Nhà thầu sẽ có kế hoạch cụ thể về việc bố trí công nhân để tránh trường hợp công nhân phải nghỉ trong quá trình chuyển bước thi công

- Trong đội thi công có các tổ sản xuất nhỏ trực tiếp thi công

5 Phương án, trình tự thi công cụ thể các hạng mục công trình.

Dựa theo bản vẽ mặt bằng và kết quả thực tế nhà thầu chúng tôi sẽ dự kiến phương án tổ chức thi công:

Phần móng:

- Định vị vị nhà học bằng máy trắc đạc và thước thép Xác định cụ thể tim trục, cao độ, kích thước hình học, đóng cọc định vị khu vực đào đất hố móng

- Tiến hành đào đất hố móng Đào đất hố móng được thực hiện bằng máy kết hợp thủ công sửa

- Đổ bê tông lót móng, bể tự hoại:

+ Công tác đổ bê tông lót được tiến hành khi đã chỉnh sửa lại hố móng

+ Gia công lắp dựng ván khuôn: Ván khuôn được lắp dựng khi đã chỉnh sửa lại hố móng và đầm chặt Lắp dựng ván khuôn và tiến hành nghiệm thu rồi đổ bê tông Vữa bê tông được trộn bằng máy và vận chuyển bằng xe cút kít đến đổ vào khuôn bằng xẻng, máng Bê tông được đầm bằng đầm bàn Sau khi bê tông đã ninh kết ta thao ván khuôn

- Đổ bê tông móng trụ:

+ Gia công lắp dựng cốt thép móng: Cốt thép được gia công tại xưởng khi thi xong bê tông lót thì lắp dựng

+ Gia công lắp dựng ván khuôn móng: Ván khuôn lắp dựng khi đã lắp dựng

cốt thép xong Lắp dựng xong ván khuôn tiến hành nghiệm thu và đổ bê tông ( Kết hợp đổ bê tông tấm đan bể tự hoại ).

+ Bê tông móng sẽ được đổ sau khi đã nghiệm thu ván khuôn, cốt thép đạt yêu cầu Vữa bê tông được trộn bằng máy và vận chuển bằng xe cút kít đến đổ vào khuôn bằng xẻng, máng Bê tông được đầm bằng đầm dùi Sau khi bê tông ninh kết ta tháo ván khuôn

- Xây bể tự hoại bằng gạch đặc: Công tác xây bể tự hoại được thực hiện ngay sau khi hoàn thành công tác đổ bê tông móng trụ Công tác xây chủ yếu bằng thủ

công, trộn vữa xây bằng máy trộn Khi khối cứng phải tưới nước bảo dưỡng thường xuyên

- Xây móng đá hộc: Tiến hành đồng thời với xây bể tự hoại Công tác xây bằng thủ công, trộn vữa xây bằng máy trộn Khi khối cứng phải tưới nước bảo dưỡng thường xuyên

- Giằng móng:

+ Gia công lắp dựng cốt thép giằng móng: Cốt thép được gia công trong xưởng khi thi công và nghiệm thu xong toàn bộ công tác xây móng

+ Gia công lắp dựng ván khuôn giằng móng: Ván khuôn giằng được gia công tại xưởng khi lắp dựng cốt thép xong thì cũng lắp dựng ván khuôn

+ Bê tông giăng móng sẽ được đổ sau khi đã được TVGS nghiệm thu ván khuôn cốt thép Vữa bê tông được trộn bằng máy và vận chuển bằng xe cút kít đến

đổ vào khuôn bằng xẻng, bay Bê tông được đầm bằng đầm dùi Sau khi bề mặt bê tông cứng thì tưới nước bảo dưỡng bê tông đến bê tông đạt cường 80% cường độ

- Thi công xong phần móng, khi móng đạt cường độ cho phép tiến hành đắp đất hố móng Đắp đất hố móng bằng thủ công, đắp đất thành từng lớp cả hai bên và đầm chặt bằng đầm cóc Sau khi lấp hố móng xong tiến hành đổ cát, tưới nước và đầm chặt nền bằng thủ công

Phần thân:

Nhà thầu thi công tuần tự trụ BTCT, xây gạch tầng 1, đổ BTCT dầm sàn tầng 2,3 cho đến đổ sàn mái và xây tường thu hồi

- Đổ bê tông trụ:

+ Gia công lắp dựng cốt thép: Cốt thép được gia công bằng thủ công kết hợp với cơ giới, khi thi xong phần đắp đất hố móng thì lắp dựng cốt thép

+ Gia công lắp dựng ván khuôn: Ván khuôn lắp dựng khi đã lắp dựng xong cốt thép trụ

+ Bê tông sẽ được tiến hành đổ sau khi đã được TVGS nghiệm thu ván khuôn, cốt thép trụ Vữa bê tông được trộn bằng máy trộn và vận chuển bằng xe cút kít đến đổ vào khuôn bằng, xô, máng Bê tông được đầm bằng đầm dùi Sau khi bê tông đã ninh kết ta thao ván khuôn

+ Sau khi bê tông cứng thì bảo dưỡng dữ ẩm cho kết bê tông trụ khi đạt tới 80% cường độ

- Xây tường bằng gạch: Công tác xây tường gạch được thực hiện ngay sau khi hoàn thành công tác tháo dỡ ván khuôn trụ Công tác xây chủ yếu bẳng thủ công, trộn vữa xây bằng máy trộn Khi khối cứng phải tưới nước bảo dưỡng thường xuyên

- Thi công BT dầm sàn, bản thang:

+ Gia công lắp dựng ván khuôn: Ván khuôn lắp dựng khi đã hoàn thành công tác xây tường gạch Ván khuôn được lắp từ ván đáy rồi đến ván thành, ván đáy được chống bằng hệ đà và cây chống gỗ

+ Gia công lắp dựng cốt thép: Lắp dựng từ cốt thép dần trước cốt thép sàn, khi lắp dựng xong ván khuôn dầm sàn mới lắp dựng cốt thép

+ Đổ BT dầm sàn: BT dầm sàn được tiến hành đổ khi đã được nghiệm thu công tác ván khuôn và cốt thép Vữa bê tông được trộn bằng máy trộn và vận chuển bằng xe cút kít đến đổ vào hộc tời, vận chuyển lên sàn và gạt phẳng bằng thước, đổ bê tông theo từng dải Bê tông được đầm bằng đầm dùi và đầm bàn Sau khi bê tông ninh kết ta thao ván khuôn thành, khi BT đạt 80% cường độ thì tháo ván khuôn mái

+ Bảo dưỡng dữ ẩm liên tục 24/24h cho kết cấu đến khi đạt tới 80% cường độ

+ Sau khi đổ bê tông được khoảng 7 ngày thì tiến hành xây bậc thang

- Lợp mái chống nóng và tạo dáng: Công việc này được thực hiện khi tường thu hồi đã đủ cường độ Ta tiến hành định vị và neo xà gồ vào tường bằng dây thép sau đó lợp mái bằng tôn theo chỉ định của thiết kế

Phần hoàn thiện:

- Tiến hành công tác trát:

+ Sau khi BT đã cứng, tường đã ổn định thì thực hiện công tác trát, trát gralitô cầu thang, ốp gạch men kính Trước khi trát ta vệ sinh mặt trát và tưới no nước mới tiến hành trát Công việc này tiến hành tuần tự từ trên xuống dưới, từ trong ra ngoài

- Tiến hành đổ bê tông đá 4x6 lót nền và lát gạch

+ Sau khi trát xong tường thì thực hiện công tác chỉnh sửa nền nhà đối với tầng 1 tiến hành đầm chặt và đổ bê tông gạch vỡ lót nền Bê tông được đổ, tạo dốc, san phẳng đầm chặt bằng đầm bàn rồi tiến hành lát Tuần tự lát từ tầng 3 xuống

tầng 1, từ trong phòng ra ngoài ngoài cửa Vữa bê tông và vữa lát được trộn bằng máy trộn

- Công tác sơn Khi lớp trát đã khô thì tiến hành quét xi măng, đánh nhẵn mặt rồi tiến hành sơn Sơn bằng chổi lăn sơn, theo trình tự từ trên xuống dưới, từ trong

ra ngoài

- Công tác lắp đặt hệ thống điện, nước: Công tác này tiến hành đồng bộ với công việc hoàn thiện, lắp đặt đường ống, đường dây điện trước khi trát và lắp đặt thiết bị sau khi sơn, ốp, lát

V - YÊU CẦU KỸ THUẬT VỚI CÁC CÔNG VIỆC CHỦ YẾU:

1 Công tác thi công đất.

- Đào bằng máy đào kết hợp thủ công:

+ Chúng ta dùng Máy đào kết hợp với các loại dụng cụ như: Cuốc, xẻng, cuốc chim, xà beng, choòng

+ Lên ga cắm cọc, dùng vôi đánh dấu ranh giới đào Mở móng bằng máy đào, đào theo phương dật lùi Khi đào thường xuyên kiểm tra cao độ đáy móng, khi cao

độ đào cách cao độ đáy khoảng 15cm là đảm bảo Dùng lao động thủ công chỉnh sửa hố móng theo đúng thiết kế kỹ thuật

b Vận chuyển đất.

- Vân chuyển bằng thủ công:

+ Có thể dùng dây khiêng hoặc băng chuyền đối với các vị trí gần.

+ Khi vận chuyển đi xa có thể dùng xe cải tiến hoặc xe cút kít

c Đắp đất.

+ Trước khi vận chuyển đất đến nơi để đắp ta phải kiểm tra độ ẩm của đất Nếu đất khô thì phải tưới thêm nước và ngược lại nếu ướt thì phải để tơi khô bớt mới được đắp vào công trình

+ Để kiểm tra độ ẩm ở hiện trường thì ta bốc một nắm đất bó lại nếu mở ra thấy bàn tay không ướt và đất vón thành hòn, không bở, không rời rạc tức là đất có

độ ẩm thích hợp

+ Đắp đất phải đổ thành từng lớp ngang có chiều dày phù hợp với loại đất và loại máy đầm sử dụng

+ Đổ xong lớp nào thì tiến hành đầm ngay lớp đó để đảm bảo độ ổn định và

độ chặt lâu bền

d Đầm đất.

- Chúng ta dùng đầm cóc để đầm công trình

- Đầm đất phải đầm theo từng lớp, khi đổ lớp đất nào thì đầy chặt ngay lớp đó

- Khi đầm phải đầm đi đầm lại nhiều lần, việt đầm sau phải đè lên việt đấm trước Đầm đất đến khi không thấy vệt nữa thì dừng lại

2 Công tác gia công thép các loại:

- Tất cả các loại thép dùng cho công trình đều phải có phiếu kiểm tra chất lượng, yêu cầu chất lượng đảm bảo đúng tiêu chuẩn thiết kế, tuyệt đối không dùng thép cán nóng thủ công

a Cắt và uốn thép:

- Sai lệch về kích thước: mỗi mét chiều dài không quá 5mm, toàn bộ chiều dài không quá 20mm

- Sai lệch về vị trí điểm uốn: Toàn bộ chiều dài không quá 20mm

- Sai lệch về góc uốn: Không quá 30

- Sai lệch về kích thước uốn: Không quá chiều dày lớp bê tông bảo vệ

- Đối với các cấu kiện định hình thì ta cắt một thanh mẫu cho tất cả các thanh

có kích thước giống nhau và đánh dấu thanh mẫu rồi cứ thế gia công theo các mẫu

đã được lựa chọn ban đầu Sau khi sắt thép được uốn phù hợp với hình dạng, kích thước của thiết kế Sản phẩm thép đã cắt uốn được tiến hành kiểm tra theo từng loại, từng lô cứ 100 thanh thép đã cắt uốn thì lấy 5 thanh để kiểm tra Tri số sai lệch không được vượt quá các giá trị sái số cho phép

Thép được gia công rồi tập kết theo tưng lô để tránh nhầm lẫn

b Hàn thép: (đối với gia công thép hình)

- Liên kết hàn phải có bề mặt nhẵn, không cháy, không đứt quãng, không thu hẹp cục bộ, không có bọt, đảm bảo chiều dài, chiều cao đường hàn theo thiết kế

- Các sai lệch cho phép đối với sản phẩm thép và sai lệch cho phép đối với mối hàn không vượt quá quy định cho phép

c Nối buộc thép ( đối với cốt thép trong bê tông):

- Không nối ở các vị trí chịu lực và chỗ uốn cong Trong một mặt cắt ngang của tiết diện kết cấu không nối quá 25% diện tích tổng cộng của cốt thép chịu lực đối với cốt thép tròn trơn và không quá 50% đối với cốt thép có gờ Khi đường kính cốt thép  20mm thì không được dùng phương pháp nối buộc, mà phải nối cốt thép theo phương pháp hàn

d Vận chuyển và lắp dựng:

- Vận chuyển thép bán thành phẩm phải cần đảm bảo các yêu cầu sau:

+ Không làm hư hỏng, biến dạng sản phẩm

+ Thép từng thanh nên buộc thành từng lô theo chủng loại và số lượng để tránh nhầm lẫn khi sử dụng

- Lắp dựng thép bán thành phẩm cần thoả mãn các yêu cầu sau:

+ Bộ phận lắp dựng trước không gây trở ngại cho bộ phận lắp dựng sau

+ Có biện pháp ổn định sản phẩm cho quá trình đổ bê tông

+ Các con kê (đối với cốt thép trong bê tông) đặt tại vị trí thích hợp tuỳ theo mật độ cốt thép nhưng không lớn hơn 1m một điểm kê Con kê có chiều dày bằng lớp bê tông bảo vệ cốt thép và bằng các loại vật liệu không ăn mòn cốt thép cho phép nối với cốt thép đã lắp dựng theo các quy định tại bảng 9 của TCVN 4453 -1995

3 Công tác ván khuôn:

a Yêu cầu chung:

- Ván khuôn, đá chống phục vụ thi công cần thiết để đảm bảo độ cứng, độ ổn định, dễ dàng tháo lắp không gây trở ngại cho công tác đầm và đổ bê tông

- Ván khuôn khi ghép phải kín khít, không gây mất nước xi măng trong quá trình đổ bê tông

- Ván khuôn và đà chống thi công phải được định hình và tiêu chuẩn hoá, được lắp dựng đúng hình dáng, kích thước của kết cấu theo thiết kế

b Công tác thiết kế ván khuôn, đà giáo chống:

- Ván khuôn đà chống khi thiết kế để phục vụ thi công và khi thi công đảm bảo độ cứng, ổn định dễ tháo lắp, không gây trở ngại cho công tác đổ và đầm bê tông

c Lắp dựng ván khuôn:

Ván khuôn thi công khi lắp dựng phải đảm bảo các yêu cầu sau: