1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

10 điểm đồ án thiết kế chuyền may

178 832 3

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 178
Dung lượng 12,31 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

ĐAMH chuyên ngành Dệt May, trường ĐH Bách Khoa Tp HCM, bảng quy trình may, sơ đồ nhánh cây quy trình may áo sơ mi nam, phân tích thao tác và chuẩn hóa thao tác công nhân, đánh giá hệ số hiệu suất làm việc và đánh giá hệ số bù trừ, thiết kế chuyền may công nghiệp, bố trí chuyền may công nghiệp, tính toán diện tích chuyền may

Trang 1

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA

KHOA CƠ KHÍ

ĐỒ ÁN MÔN HỌC

GVHD: Th.S Lê Song Thanh Quỳnh

THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH 2016

Trang 2

MỤC LỤC

I HÌNH VẼ MÔ TẢ SẢN PHẨM 8

II BẢNG QUY TRÌNH MAY 10

III SƠ ĐỒ NHÁNH CÂY 16

IV PHÂN TÍCH THAO TÁC & CHUẨN HÓA THAO TÁC 17

1 Cụm cổ 17

1.1 May ráp hai lá cổ 17

1.2 Lộn và ép lá cổ 20

1.3 Diễu lá cổ 22

1.4 Xén lá cổ 25

1.5 May bọc chân cổ 28

1.6 May cặp lá 3 29

1.7 Gọt hai đầu chân cổ và lôn chân cổ 30

1.8 Thùa khuy lá cổ 31

1.9 Diễu lá 3 32

1.10 Gọt lá 3 33

1.11 Đính nút chân cổ 35

1.12 Lấy dấu tra cổ 36

2 Cụm tay 37

2.1 May trụ tay nhỏ 37

2.2 May trụ tay lớn 38

2.3 Ủi trụ tay lấy dấu tra măng sét 39

2.4 Thùa khuy trụ tay 40

Trang 3

2.5 Đính nút trụ tay 41

3 Cụm thân sau 42

3.1 May nhãn thương hiệu và nhãn size vào đô 42

3.2 May nhãn vóc 44

3.3 May đô áo 46

3.4 Ủi đô và gọt vai 48

4 Cụm túi 50

4.1 Ủi miệng túi 50

4.2 May miệng túi 52

4.3 Ủi viền túi 53

5 Cụm thân trước 54

5.1 Ủi keo và nẹp khuy 54

5.2 Ép nẹp khuy 56

5.3 May nẹp khuy 57

5.4 Thùa khuy áo 58

5.5 Ủi nẹp nút 61

5.6 Ép nẹp nút 62

5.7 May cuộn nẹp 63

5.8 Đính nút áo 64

5.9 Gắn túi vào thân 68

6 Cụm măng sét 73

6.1 May bọc chân măng sét 73

6.2 May lộn măng sét 74

Trang 4

6.3 Lộn măng sét 76

6.4 Ép măng sét 77

6.5 Diễu măng sét 78

6.6 Thùa khuy măng sét 80

6.7 Đính nút măng sét 81

7 Cụm lắp ráp 82

7.1 May vai con 82

7.2 Tra tay áo 87

7.3 Diễu vòng nách 90

7.4 May sườn áo và gắn nhãn 93

7.5 Tra cổ 96

7.6 Mí cổ 98

7.7 May lai áo 100

7.8 Tra măng sét 102

7.9 Đính nút gài cổ 105

V PHÂN TÍCH VÀ ĐỊNH HỆ SỐ ĐÁNG GIÁ CÔNG ĐOẠN 106

1 Cụm cổ 106

1.1 May ráp 2 lá cổ 106

1.2 Lộn và ép lá cổ 107

1.3 Diễu lá cổ 108

1.4 Xén lá cổ 109

1.5 May bọc chân cổ 110

1.6 May cặp lá 3 112

Trang 5

1.7 Gọt 2 đầu chân và lộn chân cổ 113

1.8 Thùa khuy lá cổ 114

1.9 Diễu lá 3 115

1.10 Gọt lá 3 117

1.11 Đính nút chân cổ 118

1.12 Lấy dấu tra cổ 119

2 Cụm tay 121

2.1 May trụ tay nhỏ 121

2.2 May trụ tay lớn 122

2.3 Ủi trụ tay lấy dấu tra măng sét 123

2.4 Thùa khuy trụ tay 124

2.5 Đính nút trụ tay 125

3 Cụm thân sau 126

3.1 May nhãn thương hiệu và nhãn size vào đô 127

3.2 May nhãn vóc vào đô 128

3.3 May đô áo 129

3.4 Ủi đô và gọt vai 130

4 Cụm túi 131

4.1 Ủi miệng túi 131

4.2 May miệng túi 132

4.3 Ủi viền túi 133

5 Cụm thân trước 133

5.1 Ủi keo + nẹp khuy 133

Trang 6

5.2 Ép nẹp khuy 135

5.3 May nẹp khuy 136

5.4 Thùa khuy áo 137

5.5 Ủi nẹp nút 138

5.6 Ép nẹp nút 139

5.7 May cuộn nẹp nút 140

5.8 Đính nút áo 141

5.9 Gắn túi vào thân 142

6 Cụm măng sét 144

6.1 May bọc chân măng sét 144

6.2 May lộn măng sét 145

6.3 Lộn mắng sét 147

6.4 Ép măng sét 148

6.5 Diễu măng sét 150

6.6 Thùa khuy măng sét 151

6.7 Đính nút măng sét 153

7 Cụm lắp ráp 154

7.1 May vai con 154

7.2 Tra tay áo 155

7.3 Diễu vòng nách 156

7.4 May sườn áo+gắn nhãn 158

7.5 Tra cổ 159

7.6 Mí cổ 160

Trang 7

7.7 May lai áo 161

7.8 Tra măng sét 162

7.9 Đính nút gài cổ 163

VI ĐỊNH MỨC THỜI GIAN 164

VII THIẾT KẾ CHUYỀN MAY CÔNG NGHIỆP 166

1 Các thông số công nghệ 166

2 Bảng quy trình may dùng để phân bố chuyền 167

3 Cân đối các vị trí làm việc 170

VIII BỐ TRÍ CHUYỀN MAY CÔNG NGHIỆP 173

1 Các số liệu tính toán mặt bằng 173

2 Sơ đồ bố trí chuyền may 174

3 Tính toán diện tích 175

3.1 Tính toán diện tích chuyền may 175

3.2 Tính toán diện tích xưởng may 177

Trang 8

I HÌNH VẼ MÔ TẢ SẢN PHẨM

Sản phẩm áo sơ mi nam, dáng thẳng cổ đúng, dài tay, thân trước có túi ngực bên trái, thân sau có đô áo

Hình 1: Mặt trước sản phẩm

Trang 9

Hình 2: Mặt sau sản phẩm

Trang 10

II BẢNG QUY TRÌNH MAY

STT Tên bước công đoạn Bậc thợ Tên thiết bị ĐMTG Ký hiệu đượng may

5 May bọc chân cổ 4 Máy 1 kim thắt nút

6 May cặp lá 3 5 Máy 1 kim thắt nút

7 Xén 2 đầu chân cổ và lộn 3 Thủ công

Trang 11

8 Thùa khuy lá cổ 3 Máy thùa khuy

9 Diễu lá 3 5 Máy 1 kim thắt nút

10 Gọt lá 3 3 Máy xén

11 Đính nút chân cổ 3 Máy đính nút

12 Lấy dấu tra cổ 3 Thủ công

Cụm tay

13 May trụ tay nhỏ 4 Máy 1 kim thắt nút

14 May trụ tay lớn 5 Máy 1 kim thắt nút

15 Ủi trụ tay lấy dấu tra măng sét 3 Bàn là

16 Thùa khuy trụ tay 3 Máy thùa khuy

17 Đính nút trụ tay 3 Máy đính nút

Cụm thân sau

Trang 12

18 May nhãn thương hiệu và nhãn

size vào đô

3 Máy 1 kim thắt nút

19 May nhãn vóc vào đô 3 Máy 1 kim thắt nút

20 May đô áo 4 Máy 1 kim thắt nút &

cữ mí đô

21 Ủi đô & gọt vai 3 Bàn ủi

Cụm túi

22 Ủi miệng túi 3 Bàn ủi

23 May miệng túi 4 Máy 1 kim thắt nút và

Trang 13

26 Ép nẹp khuy 3 Máy ép

27 May nẹp khuy 4 Máy 1 kim thắt nút

28 Thùa khuy áo 3 Máy đính nút

29 Ủi nẹp nút 3 Bàn ủi

30 Ép nẹp nút 3 Máy ép

31 May cuộn nẹp nút 4 Máy 1 kim thắt nút

32 Đính nút và nút dự trữ 3 Máy thùy khuy

33 Gắn túi vào thân 5 Máy 1 kim thắt nút

Cụm măng sét

34 May bọc chân măng sét 4 Máy 1 kim thắt nút

35 May lộn măng sét 4 Máy 1 kim thắt nút

Trang 14

36 Lộn măng sét 3 Thủ công

37 Ép măng sét 3 Máy chuyên dụng

38 Diễu măng sét 5 Máy 1 kim thắt nút

39 Thùa khuy măng sét 3 Máy thùa khuy

40 Đính nút măng sét 3 Máy đính nút

Cụm lắp ráp

41 May vai con 4 Máy 1 kim thắt nút +

cữ cuốn

42 Tra tay áo 5 Máy 1 kim thắt nút

43 Diễu vòng nách 5 Máy 1 kim thắt nút

44 May sườn áo + gắn nhãn 4 Máy 1 kim thắt nút

Trang 15

45 Tra cổ 5 Máy 1 kim thắt nút

Trang 16

III SƠ ĐỒ NHÁNH CÂY

Trang 17

IV PHÂN TÍCH THAO TÁC & CHUẨN HÓA THAO TÁC

1 Cụm cổ

1.1 May ráp hai lá cổ

1-Mở tập bán thành phẩm 2-Tách rời lá cổ trên lá cổ dưới 3-Lật ngược lá cổ trên lên lá cổ dưới

6-May cạnh bên lá cổ 5-Nhấc chân vịt lên đông thời đặt lá cổ vào 4-So mép

Trang 18

7-Nhấc chân vịt lên 8-Xoay lá cổ 9-Canh chỉnh

12-May 2/4 lá cổ 11-Canh chỉnh 10-May 1/4 lá cổ

13-Canh chỉnh 14-May 15-Nhấc chân vịt lên

Trang 19

18-Canh chỉnh 17-Đặt chân vịt xuống 16-Xoay lá cổ

19-May 20-Đặt bán thành phẩm vào tập

Trang 20

1.2 Lộn và ép lá cổ

1-Mở tập 2-Đặt đầu nhọn lá cổ vào máy lộn 3-Lộn đầu nhọn lá cổ

6-Lộn đầu nhọn lá cổ 5-Cho đầu lá cổ còn lại vào máy lộn 4-Kéo chuyển đầu lá cổ

7-Lộn lá cổ 8-Cho một đầu lá cổ vào máy ép 9-Miết theo đường mép lá cổ

Trang 21

12-Cho đầu còn lại của lá cổ vào máy ép 11-Gạt lá cổ ra khỏi máy ép 10-Máy ép ép 1 đầu lá cổ

13-Miết theo đường mép lá cổ 14-Máy ép ép đầu lá cổ còn lại 15-Máy kẹp lá cổ ra

Trang 22

1.3 Diễu lá cổ

1-Lấy đồng thời lá cổ và miếng lót nhựa 2-Lật lá cổ ( để mặt keo nằm dưới 3-Đặt miếng lót nhựa vào đầu lá cổ

6-Đặt chân vịt xuống 5-Nhắc chân vịt lên đồng thời đặt lá cổ vào 4-Lật ngược lá cổ để mặt có keo ở trên

7-Diễu một bên lá cổ 8-Nhấc chân vịt lên 9-Xoay lá cổ

Trang 23

12-Miết dọc lá cổ 11-Diễu 1/3 chiều dài lá cổ 10-Đặt chân vịt xuống

13-Diễu tiếp 1/3 14-Lấy miếng lót nhựa 15-Đặt miếng lót nhựa vào đầu lá cổ còn lại

18-Xoay lá cổ 17-Nhắc chân vịt lên 16-Diễu hết chiều dài

Trang 24

19-Đặt chân vịt xuống 20-Diễu bên còn lại lá cổ 21-Cắt chỉ

- Chuẩn hóa thao tác:

+ Thao tác xoay lá cổ:

Ban đầu: mở tâp (mặt keo của lá cổ nằm dưới) ->đặt miếng nhựa vào lá cổ có mặt keo nằm dưới -> lật ngược lá cổ cho mặt

có keo lên trên -> đặt vào chân vịt -> may

Chuyển thành: mở tập -> xoay đặt miếng nhựa vào lá cổ mặt keo nằm trên -> xoay lá cổ 90o -> đặt vào chân vịt -> may + Thao tác cắt chỉ và miết mép lá cổ

Ban đầu :xoay chi tiết -> nhặt bấm chỉ -> cắt chỉ -> đặt bấm chỉ xuống -> may -> nhặt bấm chỉ lên -> dùng bấm chỉ miết chi tiết -> đặt bấm chỉ xuống

Chuyển thành: xoay chi tiết -> may thêm ¼ -> nhặt bấm chỉ -> cắt chỉ -> dùng bấm chỉ miết chi tiết -> đặt bấm chỉ xuống Chỉ cần nhặt đồ bấm 1 lần

Trang 25

1.4 Xén lá cổ

1-Mở tập 2-Lấy rập cứng 3-Mở rập cứng

6-Đặt đầu còn lại vào đúng vị trí 5-Canh chỉnh 4-Đặt một đầu lá cổ vào đúng vị trí

7-Đóng rập cứng 8-Nhấc chân vịt lên 9-Đặt rập vào máy xén

Trang 26

12-Nhấc chân vịt lên 11-Xén và may chân lá cổ 10-Đặt chân vịt xuống

13-Mở rập cứng 14-Lấy lá cổ 15-Gấp đôi so mép lá cổ

16-Xén lá cổ thủ công

Trang 28

1.5 May bọc chân cổ

1-Lấy chân cổ ra 2-Gấp mép đầu chân cổ 3-Nhấc chân vịt lên

6-Chỉnh mép đầu chân cổ còn lại 5-Giữ mép May bọc chân cổ 4-Đặt chân cổ vào chân vịt

7-Giữ mép may hết chân cổ 8-Cắt chỉ 9-Đóng tập

Trang 29

1.6 May cặp lá 3

1-Tách rời chân cổ trên chân cổ dưới 2-Xếp 2 miếng chân cổ 3-Nhấc chân vịt lên

6-May đầu chân cổ 5-Đặt chân vịt xuống 4-Đặt 2 miếng chân cổ vào chân vịt

Trang 30

1.7 Gọt hai đầu chân cổ và lôn chân cổ

1-Lấy đầu chân cổ 2-Gọt một đầu chân cổ 3-Xoay chân cổ

7-Đóng tập 6-Lộn chân cổ 5-Mở tập 4-Gọt đầu còn lại chân cổ

Trang 31

1.8 Thùa khuy lá cổ

1-Lấy lá cổ 2-Đặt vào máy thùa khuy 3- Thùa khuy

4-Lấy lá cổ ra

Trang 32

1.9 Diễu lá 3

1-Đặt bán thành phẩm vào chân vịt 2-Vừa diễu vừa xoay theo biên dạng lá 3 3-Nhấc chân vịt lên

6-Diễu theo chiều ngược lại 5-Đặt chân vịt xuống 4-Xoay chi tiết

7-Cắt chỉ 8-Lấy chi tiết ra

Trang 33

1.10 Gọt lá 3

1-Bóc tập 2-Lấy lá cổ 3-Lật lá cổ

6-Đặt chân vịt xuống 5-Đặt lá cổ vào 4-Nhấc chân vịt lên

Trang 34

- Chuẩn hóa:

Chiều cao của ghế và bàn không phù hợp

Vì bàn của máy may trong xưởng là cố định, không thể di chuyển cũng như thay thế nên kiến nghị thay đổi ghế ngồi của công nhân Trong trường hợp trên, công nhân phải cúi gập người là do ghế so với bàn là quá cao

Theo Fabrikdirekt chiều cao hoàn hảo nhất của bàn ghế so với chiều cao của con người được cân đối theo bảng thống kê sau: (cm)

Chiều cao cơ thể Chiều cao bàn Chiều cao ghế ngồi

Trang 35

1.11 Đính nút chân cổ

1-Đặt các tập vào vị trí 2-Gập đôi lá cổ 3-Cầm lá cổ lên

6-Lấy ra 5-Đính nút 4-Đặt vào máy đính nút

Trang 36

1.12 Lấy dấu tra cổ

1-Bốc tập 2-Gấp đôi đồng thời so mép 3-Đặt vào máy

6-Đóng tập 5-Nhấc ra 4-Lấy dấu

Trang 37

2 Cụm tay

2.1 May trụ tay nhỏ

1-Lấy bán thành phẩm 2-Bấm dấu trụ tay nhỏ 3-Gấp mép

6-Cắt chỉ 5-May trụ tay nhỏ 4-Đặt vào chân vịt

Trang 38

2.2 May trụ tay lớn

1-Lấy bán thành phẩm ra 2-Đặt mép trụ tay vào chân vịt 3-Lấy đồng thời mở nẹp trụ tay

6-Đặt mép trụ tay lớn lên nẹp trụ tay 5-Đặt nẹp trụ tay vào chân vịt 4-Nhấc chân vịt lên và lấy mép trụ tay ra

7-Gấp nẹp trụ tay lại 8-May trụ tay lớn 9-Diễu hình thoi

Trang 39

2.3 Ủi trụ tay lấy dấu tra măng sét

1-Lấy bán thành phẩm ra 2-Ủi trụ tay 3-Lấy dấu tra măng sét

4-Xếp bán thành phẩm

Trang 40

2.4 Thùa khuy trụ tay

1-Lấy tay áo ra 2-Đặt tay áo vào máy thùa khuy 3-Thùa khuy tay áo

4-Xếp tay áo

Trang 41

2.5 Đính nút trụ tay

1-Lấy trụ tay 2- Đặt nút vào máy 3- Đặt trụ tay vào

5-Lấy bán thành phẩm ra 4-Đính nút

Trang 42

3 Cụm thân sau

3.1 May nhãn thương hiệu và nhãn size vào đô

1-Lấy đô 2-Đặt đô vào chân vịt 3-Đặt nhãn vào chân vịt

7-Đặt chân vịt xuống 6-Xoay đô 5-Nhấc chân vịt lên 4-May một bên

Trang 43

8-May bên còn lại 9-Nhấc chân vịt lên 10-Xoay đô

11-Đặt chân vịt xuống 12-Lấy nhãn size 13-Đặt nhãn size vào chân vịt

Trang 44

3.2 May nhãn vóc

1-Lấy đô 2-Nhấc chân vịt lên đồng thời đặt đô vào 3-Đặt nhãn vóc vào chân vịt

6-Xoay đô 5-Nhấn chân vịt lên 4-Đặt chân vịt xuống đồng thời may 1 bên nhãn

7-Đặt chân vịt xuống 8-May bên nhãn còn lại 9-Lấy đô ra

Trang 45

- Chuẩn hóa thao tác:

Khi may loại nhãn này công nhân cần cố định 2 bên nhãn Để thực hiện việc này, công nhân đang cố định bên phải rồi xoay ngược chi tiết lại để cố định bên còn lại

Kiến nghị may nhãn không cần xoay chi tiết, chỉ cần nhấc chân vịt lên, đẩy ngang chi tiết dịch một đoạn dưới chân vịt đến vị trí cần may còn lại

Ưu điểm của phương pháp này: giúp chi tiết được may nhanh hơn

Nhưng nhược điểm là: công nhân phải luyện tập nhuần nhuyễn, nâng cao tay nghề may, để thực hiện đường may khi canh mép ở bên trái chân vịt đều với đường may khi canh mép bên phải chân vịt

Trang 46

3.3 May đô áo

1-Lấy đồng thời thân sau và đô dưới 2- So mép đô dưới với thân sau 3- Nhấc chân vịt lên đồng thời đặt vào

6-Lật ngược đô trên 5-Lấy đô trên 4-Đặt chân vịt xuống

7-Nhấc chân vịt lên 8-Đặt đô trên vào đồng thời đặt chân vịt xuống 9- May khoảng 4cm để giữ mép

Trang 47

12-Xếp đô trên vào 11- Xếp li thân sau 10-Lật đô trên ra

13- May tiếp thêm ½ chiều dài đô áo 14-Lật đô trên ra 15- Xếp li thân sau lần 2

18-Lấy ra 17- May hết chiều dài đô 16-Xếp đô trên vào

Trang 48

3.4 Ủi đô và gọt vai

1-Bóc tập 2-Lấy thân sau 3-Cầ đô trong và giũ

6- Lật ½ đô ngoài 5- Ủi đường ráp đô 4- Trải đô trong

7- Vừa ủi vừa lật đô còn lại 8- Cắt chỉ thừa 9- Gọt vai

Trang 49

10- Đóng tập 10- Xếp

Trang 50

4 Cụm túi

4.1 Ủi miệng túi

1-Lấy giấy hổ trợ 2-Lấy túi đồng thời đặt túi lên trên 3-Lấy rập đồng thời đặt rập lên trên

6-Ủi mép miệng túi 5-Gấp mép miệng túi bên phải 4-Gấp mép miệng túi bên trái

Trang 51

7-Gấp miệng túi 8-Ủi miệng túi 9-Lấy rập ra

10-Xếp túi

Trang 52

4.2 May miệng túi

1-Lấy túi đồng thời mở rập 2-Nhấc thanh rập 3-Đặt miệng túi vào

6-May miệng túi 5-Gấp bọc mép vải 4-Gấp mép vải

7-Cắt chỉ 8-Xếp túi

Trang 53

- Chuẩn hóa thao tác:

Bước 2 và bước 3 hiện đang được công nhân thực hiện không đồng thời, cụ thể là: tay phải nắm lấy đầu thanh rập nhấc lên, sau đó tay chuyền qua để tay trái giữ cố định thanh rập, rồi tay phải lấy túi bỏ vào

Để thực hiện đồng thời bước 2 và bước 3 ta nên: dùng tay trái nhấc thanh rập lên và giữ cố định luôn, trong khi đó tay phải

có thể lấy túi đặt vào

4.3 Ủi viền túi

Không có video

Trang 54

5 Cụm thân trước

5.1 Ủi keo và nẹp khuy

1-Bóc tập 2- Lấy thân trước trái 3- Trải thân trước trái lên bàn

6- Kéo keo ra 5- Cầm một đầu keo 4- Vuốt phẳng

Trang 55

7- Trải keo lên thân trước trái 8- Lấy kéo cắt keo 9- ủi đồng thời canh chỉnh keo

12- Gấp mép lần 2 11- ủi đồng thời canh chỉnh 10- Gấp mép

13- Ủi đồng thời canh chỉnh 14- Xếp lại

Trang 56

5.2 Ép nẹp khuy

1-Bốc tập 2-Mở máy ép 3-Đặt nẹp khuy vào

6-Ép nẹp khuy 5-Đóng máy ép 4-Vuốt phẳng nẹp khuy

7-Mở máy ép 8-Xếp chi tiết 9-Đóng tập

Trang 57

5.3 May nẹp khuy

1-Bóc tập 2-Đặt nẹp vào cữ 3-Lấy thân áo

6-May đồng thời canh chỉnh 5-Đặt thân áo vào chân vịt 4-Nhấc chân vịt lên

7-Cắt nẹp khuy 8-Xếp thân áo 9-Đóng tập

Trang 58

5.4 Thùa khuy áo

1-Mở tập 2-Lâý thân trước trái 3-Nhấc chân vịt lên

6-Thùa khuy thứ nhất 5-Đặt chân vịt xuống 4-Đặt chi tiết vào đồng thời canh chỉnh

7-Nhấc chân vịt lên 8-Canh chỉnh vị trí thùa khuy thứ 2 9-Đặt chân vịt xuống

Trang 59

12-Canh chỉnh vị trí thùa khuy thứ 3 11-Nhấc chân vịt lên 10-Thùa khuy thứ 2 13-Đặt chân vịt xuống (không có hình)

14-Thùa khuy thứ 3 (không có hình)

15-Nhấc chân vịt lên (không có hình)

16-Canh chỉnh vị trí thùa khuy thứ 4 (không có hình)

17-Đặt chân vịt xuống (không có hình)

18-Thùa khuy thứ 4 (không có hình)

19-Nhấc chân vịt lên (không có hình)

20-Canh chỉnh vị trí thùa khuy thứ 5 (không có hình)

21-Đặt chân vịt xuống (không có hình)

22-Thùa khuy thứ 5 (không có hình)

23-Nhấc chân vịt lên (không có hình)

24-Canh chỉnh vị trí thùa khuy thứ 6 (không có hình)

25-Đặt chân vịt xuống (không có hình)

26-Thùa khuy thứ 6 (không có hình)

Ngày đăng: 16/08/2016, 14:35

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 1: Mặt trước sản phẩm. - 10 điểm đồ án thiết kế chuyền may
Hình 1 Mặt trước sản phẩm (Trang 8)
Bảng tổng hợp thời gian từng công đoạn. - 10 điểm đồ án thiết kế chuyền may
Bảng t ổng hợp thời gian từng công đoạn (Trang 164)
Bảng các công đoạn bố trí trong chuyền may. - 10 điểm đồ án thiết kế chuyền may
Bảng c ác công đoạn bố trí trong chuyền may (Trang 167)
Sơ đồ trước sau. - 10 điểm đồ án thiết kế chuyền may
Sơ đồ tr ước sau (Trang 169)
Bảng phân bố cụm theo nhịp điệu sản xuất - 10 điểm đồ án thiết kế chuyền may
Bảng ph ân bố cụm theo nhịp điệu sản xuất (Trang 170)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w