Trong quá trình thực hiện em nhận ra được tính hữu ích của bài tập này giúp sinh viên củng cố những kiến thức đã học và qua đó có những khả năng: Ứng dụng phần mềm CAD để xây dựng mô
Trang 1Báo cáo môn học CAD CAM CNC
BÁO CÁO MÔN HỌC CAD CAM CNC
Sinh viên thực hiện: Lê Thanh Tùng MSSV: 20802534
Trang 2LỜI NÓI ĐẦU
Cùng với đà phát triển của đất nước trên con đường đổi mới, ngành cơ khí nói chung, ngành
kĩ thuật chế tạo nói riêng cũng đã có những tiến triển và đóng góp nhất định cho sự phát triển chung
Tuy nhiên, khoa học ngày càng phát triển, khi những phương tiện gia công truyền thống không thể đáp ứng được những yêu cầu công nghệ thì một giải pháp mới trong ngành
cơ khí được đưa ra là công nghệ CAD/CAM/CNC Tuy trên thế giới công nghệ này không còn mới mẻ, nhưng hiện nay nó vẫn là giải pháp tốt nhất cho nhiều bài toán công nghệ
Do tính ứng dụng cao trong thực tế nên môn học CAD/CAM/CNC được đưa vào một trong những môn giảng dạy chính trong ngành kĩ thuật chế tạo của đại học Bách khoa
TP.HCM Ở trường với sự hướng dẫn tận tình của quý thầy cô, sinh viên chúng em đã tiếp thu và đúc kết được nhiều kinh nghiệm quý báo về công nghệ này
Là một phần quan trọng trong quá trình giảng dạy, mỗi sinh viên chúng em đều tự làm một bài tập lớn Qua đó, dựa vào những kiến thức đã biết về môn học, chúng em có thể tự thiết kế một quy trình công nghệ để hoàn thành một sản phẩm cơ khí bằng công nghệ
CAD/CAM/CNC Bài tập lớn như là một bài toán thực tế, chúng em phải tự đưa ra những phương án tối ưu để giải quyết Tuy nhiên, cũng không thể hoàn thành được bài tập này nếu thiếu sự hướng dẫn tận tình của quý thầy cô
Vì kinh nghiệm chưa còn yếu, nên có sự sai sót là không thể tránh khỏi, em kính mong quý thầy cô xem xét bài tập và hướng dẫn chúng em những phương án tốt hơn
Hoàn thành bài tập môn CAD/CAM/CNC là là yêu cầu bắt buộc đối với mỗi sinh viên hoc môn CAD/CAM/CNC Trong quá trình thực hiện em nhận ra được tính hữu ích của bài tập này giúp sinh viên củng cố những kiến thức đã học và qua đó có những khả năng:
Ứng dụng phần mềm CAD để xây dựng mô hình 3D của chi tiết cần gia công
Sử dụng phần mềm CAM để gia công chi tiết đã xây dưng mô hình 3D
Em xin chân thành cám ơn thầy Huỳnh Hữu Nghị đã tận tình giảng dạy cũng như hướng dẫn em thực hiện tốt bài tập lớn này
Trang 3Báo cáo môn học CAD CAM CNC
II Mô hình hóa thiết bị Mouse
Sản phẩm có hình dạng và màu sắc giống như hình bên dưới
Sau đây là trình tự thực hiện
Double click vào biếu tượng để mở chương trình Giao diện hiện ra như sau:
Trang 4Chọn working directory để xác lập thư mục mặc định lưu
các file trong quá trình làm việc
Tạo một file mới để mô hình hóa sản phẩm chợn New Một cửa sổ mới hiện ra
Chọn Part => Solid bỏ chọn ở ô Use defaut temple rồi Ok
Xuất hiện cửa sổ chọn hệ đơn vị mà ta sẽ thiết kế trên đó
Trang 5Báo cáo môn học CAD CAM CNC
Xuất hiện giao diện thiết kế như sau
Có nhiều cách để mô hình hóa sản phẩm này ở đây tôi xin trình bày bằng cách dựng các mặt phẳng và mặt cong
(khác với xây dựng bằng khối đặc solid)
Tạo mặt đế Xây dựng bản vẽ phác sketch trên mặt phẳng Top
ở đây ta chọn mmns_part_solid rồi chọn Ok
Trang 6Từ sketch đã có ta tạo mặt theo tiết diện vừa vẽ bằng lệnh Fill
Chọn Edit rồi click vào biểu tượng lệnh Fill trong khung
sổ xuống
Trong giao diện lệnh Fill chọn sketch trên ta có mặt đế của mouse
Trang 7Báo cáo môn học CAD CAM CNC
Giờ chúng ta sẽ tạo mặt cong lưng của Mouse bằng lệnh Swept Blend
Trước tiên ta xây dựng sketch của đường cong dẫn trong mặt phẳng Right như hình vẽ
Với lệnh Swept blend ta sẽ phủ một mặt cong bắt đầu từ đường cong section 1 đên đường cong section 2 theo
Trang 8đường dẫn origin là đường cong vừa tạo trên Cụ thể cách làm như sau:
Section 1 chính là đường offset của đường cong ngoài cùng bên phải của mặt đế
Section 2 chính là đường offset của đường cong ngoài cùng bên trái của mặt đế
Đường dẫn được chọn là đường cong đầu tiên đã dựng
Trang 9Báo cáo môn học CAD CAM CNC
Sau khi đã dựng các đường trên ta chọn ok
Để tiến hành dựng mặt cong Ta có được kết quả
Trang 10 Tiếp theo ta sẽ tạo các mặt cong phủ xung quanh bằng lệnh Boundary Blend hai chiều
Trước tiên ta sẽ tạo 4 đường Curve nối các đỉnh tại các góc của mặt lưng và mặt đế tương ứng
Chọn biểu tượng hiện lên các cửa sổ bên dưới và yêu cầu chọn hai điểm ta chọn hai điểm như hình
Như vậy là ta đã có một đường curve
Tương tự tạo 3 đường cho 3 góc còn lại
Thực hiện lệnh Boundary Blend bằng cách chọn biểu tượng Xuất hiện giao diện bên dưới
Trang 11Báo cáo môn học CAD CAM CNC
Chọn tương ứng 2 cặp đường spline theo 2 chiều sau đó chọn ok ta có ngay mặt phủ bên hông của Mouse Ta có kết quả
Tương tự ta tạo ba mặt còn lại ta có được kết quả
Trang 12 Các mặt chúng ta vừa tạo là những mảng tách rời khi thực hiện lệnh Round sau này sẽ bị lỗi do vậy ta phải “dán” chúng lại bằng lệnh Merge Chọn tất cả các mặt vừa dựng kết hợp giữ phím Ctrl Sau đó chọn biểu tượng lệnh
Ta có kết quả, sau đó chọn ok để kết thúc lệnh
Giờ ta có một thể “dính liền” các mặt
Sau đây ta sẽ bo tròn các cạnh của Mouse Chọn lệnh Round nhập vào bán kính bo tròn là 7 Sau đó chọn các cạnh như hình
Trang 13Báo cáo môn học CAD CAM CNC
Chọn ok để hoàn tất lệnh, ta có kết quả
Tương tự như vậy với lệnh round cho các cạnh giao với mặt đế Ta có kết quả
Trang 14 Sau đây ta sẽ tô màu cho sản phẩm bằng cách chọn biểu tượng Biểu tượng cây bút lông hiện ra, chọn các mặt cần tô màu, ở đây tôi có
Vậy là ta đã hoàn thành quá trình mô hình hóa Mouse bằng một số lệnh đơn giản
III Mô phỏng quá trình gia công Mouse trên phần mềm CAD +
CAM Pro Engineer wildfire 5.0
1 Tạo phôi
Tạo file gia công New >> manufacturing bỏ chọn use defaut temple >> chọn empty
Trang 15Báo cáo môn học CAD CAM CNC
Chèn chi tiết gia công insert>>reference model>>assemble… Chọn file part của mouse vừa thực hiện trước đó
Chọn same model Chọn insert>>workpiece>>create nhập tên phôi mouse_wp Rồi ok
Trong menu maneger hiện ra chọn solid>>Protrusion Chọn extrude>>solid>>done
hiện ra giao diện sketch để dựng phôi
Phôi được dựng có kích thước mặt cắt là tiết diện như hình Chọn front là mặt phẳng vẽ phát
Trang 16Sau đó chọn ok, và chọn chiều cao đùn là 42, hướng về phía phủ hết chi tiết
Chọn ok ta được phôi của chi tiết cần gia công, và lồng bên trong là chi tiết
Trang 17Báo cáo môn học CAD CAM CNC
2 Các nguyên công
Ta thực hiện 4 nguyên công:
Phay phô mặt xung quanh profile_rough
Phay tinh mặt xung quanh profile_finish
Phay thô mặt cong lưng face_rough
Phay tinh mặt cong lưng facre_finish
1 Nguyên công 1
- Chọn kiểu máy phay và trục tọa độ Chọn steps>>operation hộp thoại operation setup hiện lên, click chọn open machine…ở bên phải NC machine, hộp thoại machine tool setup hiện lên
Trang 18Chọn machine type: mill, numbers of axis: 3 axis >>ok
Hộp thoại operation setup tái hiện, chọn mũi tên đen ở bên phải machine zero, chọn PRT_CSYS_DEF ở màn hình bên trái trong màn hình đồ họa và
NC_PRT_CSYS_DEF hiện lên ở cả hộp thoại lẫn mô hình phôi chi tiết
Chọn mặt an toàn cho dụng cụ: trong retract mục surface chọn mũi tên đen rồi chọn vào
NC_ PRT_CSYS_DEF, nhập khoảng cách 30
Trang 19Báo cáo môn học CAD CAM CNC
Thay đổi vị trí điểm 0 của máy Trên model tree chuột phải vào NC_PRT_CSYS_DEF chọn edit definition>>chọn attributes và reference, chọn done>>chọn 3 plane rồi chọn done
Chọn mặt trên cùng và hai mặt bên trái phôi để đặt điểm zero mới
Trang 20 Xác định tham số máy phay Click phải vảo phôi trên model tree để tạm ẩn phôi
Chọn steps>profile milling Click chọn name, retract surf >done Nhập profile_rough vào ô nhập liệu > ok Hộp thoại tool setup hiện lên nhập Name: T8, Type:endmill, đường kính mũi phay 8, click apply, hộp bên trái chọn save>ok
Hộp thoại edit parameters hiện lên, nhập các trị số như hình rồi file>save as: profile_rough
Trang 21Báo cáo môn học CAD CAM CNC
Chọn các mặt chi tiết trong hộp thoại surface, kết hợp giữ phím Ctrl để tạo individuals surface>ok
Menu play path hiện lên chọn screen play rồi play forward
Trong cửa sổ play path hiện lên, chọn save as:
profile_rough
2 Nguyên công 2 Phay tinh: thực hiện giống như phay thô nhưng chọn tốc
độ nhanh hơn và đường kính dao nhỏ hơn Khác biệt ở các hình ảnh sau
Trang 223 Nguyên công 3 Tạo mill window Click công cụ mill window bên phải màn hình, một hộp thoại hiện lên và placement có màu đỏ
Trang 23Báo cáo môn học CAD CAM CNC
Chọn mặt trên cùng của phôi>>apply để kết thúc việc chọn mill window
Phay thể tích Chọn steps>>volume rough, menu maneger hiện lên, đánh dấu chọn các thông số như hình >>done
Trang 24Nhập face_rough >>ok hộp thoại tool setup hiện lên chọn các thông số như hình vẽ
Hộp thoại select hiện lên chọn mill window 1>>ok
Menu play path hiện lên chọn screen play, file>>save as
4 Nguyên công 4 Phay tinh nguyên công 3 Trình tự giống hệt, chỉ khác biệt
là giảm đường kính dao và tăng tốc trục chính
Chọn steps>>finishing Menu maneger hiện lên chọn
Trang 25Báo cáo môn học CAD CAM CNC
nhập: face_finish
Trang 26Trong menu play path chọn file >> save as :face_finish
3 Liên kết các bước gia công và xuất file NC
Chọn edit>>CL data>>output set Menu output set hiện lên, chọn create nhập tên file tổng hợp các bước mousemfg_1234 rồi apply
Chọn tools>CL data>post process Hộp thoại mở ra chọn file mousemfg_1234 rồi open Menu PP OPTION hiện lên chọn done rồi chọn UNCX01.P20
Hộp thoại information window hiện lên thông báo đã hoàn thành quá trình xuất file chọn close File được tạo có dạng mousemfg_1234.tap trong thư mục mặc định
Nội dụng file NC có đoạn đầu như sau:
% (Date:05/10/14 Time:02:56:11) G98G80G90G49G17
( / MOUSE_MFG) T1M6
S1000M3 M8 G0X69.203Y73.82 G43Z30.H1 Z-6.935
G1Z-10.935F500
X99.447Y75.405 Z30
G0Y4.595 Z-6.935 G1Z-10.935F500
X69.204Y6.18 Z30
G0X61.992Y73.442
Trang 27Báo cáo môn học CAD CAM CNC
TÀI LIỆU THAM KHẢO
1 Bài giảng CAD CAM CNC – thầy Huỳnh Hữu Nghị
2 Lập trình gia công trên máy CNC với phần mềm Pro Engineer wildfire 5.0 - Đoàn Công Đạm
3 Creating milling sequences with Pro Engineer wildfire - PTC