ĐỀ TÀI: TÁI CHẾ THỦY TINH

Phân loại thủy tinhTheo ứng dụng Thủy tinh chịu nhiệt Thủy tinh cường lực Thủy tinh thông Thủy tinh ôxyt Thủy tinh halogen Thủy tinh khancon Thủy tinh hỗn hợp... Quy trình tái

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM

TP.HCM

BỘ MÔN CÔNG NGHỆ HÓA HỌC

MÔN: CN TÁI SINH VÀ THU HỒI TÀI NGUYÊN

Sinh viên thực hiện

Giảng viên hướng dẫn

Th.S Lê Tấn Thanh Lâm

Tp Hồ Chí Minh – Tháng 12/2012

Đặt vấn đề

Mục tiêu

Giới thiệu Công nghệ

sản xuất

Công nghệ tái chế Ứng dụng

Tổng quan tài liệu

Thủy tinh là gì ?

Tính chất của thủy tinh

Có tính đẳng hướngDẫn điện

Năng lượng

dữ trữ cao

Nóng chảy và đóng rắn thuận nghịch

Phân loại thủy tinh

Theo ứng dụng

Thủy tinh chịu nhiệt

Thủy tinh cường lực

Thủy tinh thông

Thủy tinh ôxyt

Thủy tinh halogen

Thủy tinh khancon

Thủy tinh hỗn hợp

Sản xuất thủy tinh

Canxi silicat Natri silicat

Sản xuất thủy tinh

Nguyên liệu

Nguyên liệu chính

Cát silicat Sodium carbonate Đá vôi

Nguyên liệu phụ

Gia công nguyên liệu

Phối liệu sô đa khoảng 4-5%

Phối liệu sulfat từ 4 - 7%

Sai số cho phép 0,3%

• Thời gian trộn: từ 2 đến 5 phút

Làm thế nào để tái chế thủy tinh ?

Chu trình của thủy tinh

Quy trình tái chế thủy tinh

Thủy tinh phế liệu

Đập, loại bỏ chất ô nhiễm Rửa

Nghiền

Tạo hình

Ủ

Trộn Nấu chảy Sản phẩm Phân loại

Nguyên liệu tái chế

Phân loại

Có thể phân loại trước hoặc sau khi thu gom

Loại bỏ kim loại,

giấy…

Phân loại theo màu sắc thủy tinh

Sơ đồ thiết bị quy trình tái chế

Đập thủy tinh

 Thủy tinh sau phân

loại sẽ qua máy đập.

 Sau đó, được băng tải

đưa qua máy tách kim

loại…

Tách kim loại

Thiết bị tách kim loại

Rửa thủy tinh

Nghiền thủy tinh

Mục đích

Làm giảm kích thước của thủy tinh

Làm giảm kích thước của thủy tinh

Tạo sản phẩm cullet cho quá trìnhtái chế thủy tinh

Tạo sản phẩm cullet cho quá trìnhtái chế thủy tinh

Loại bỏ cạnh sắc nhọn, không còn gây nguy hiểm

Loại bỏ cạnh sắc nhọn, không còn gây nguy hiểm

Một số máy nghiền

Đặc điểm của Cullet

Cullet của một số loại

thủy tinh không thể

chứa kim loại,

Phân loại cullet

Sau khi nghiền, thủy tinh

sẽ được qua rây:

 Phân loại cullet theo

kích thước.

 Phù hợp với mục đích

sử dụng

Một số kích thước của lỗ rây

Thiết bị phân tách màu cullet

Sử dụng công nghệ

sợi quang hoặc laser

Một nguồn sáng có bước sóng khác nhau

Import

Giảm nhiệt độ nóng chảy trong quá trình nấu, tăng độ bền cho thủy tinh Trộn

Nấu thủy tinh

Là giai đoạn ảnh hưởng lớn đến chất lượng thuỷ tinh.Nguyên liệu được gia nhiệt đến 1100-14000C

Trong quá trình nấu xảy ra phản ứng:

Na2CO3 + SiO2 NaSiO3 + CO2

Thủy tinh

Nấu thủy tinh

 Phản ứng giữa các cấu tử nguyên liệu (tạo silicat)

 Hòa tan pha rắn vào pha lỏng (tạo thủy tinh)

 Khử bọt

 Đồng nhất hóa

 Làm nguội tới nhiệt độ gia công

Lò nấu thủy tinh

Gia nhiệt

Phân loại lò nấu

 Lò điện

 Lò gaz

 Lò dầu

Các kiểu lò chính

Tạo hình sản phẩm

Thổi

Hỗn hợp sau khi nấu >10000C

Khuôn (tạo hình sơ bộ)

Áp lực của dòng khí nénSản phẩm mong muốn

Ủ

Tạo hình sản phẩm

Chế độ ủ thủy tinh

Ứng dụng

Thủy tinh

Lợi ích của tái chế thủy tinh

Tiết kiệmnăng lượng

Bảo vệ

môi trường

Tái chế thủy tinh

Tiết kiệmtài nguyên

Hạn chế

 Cơ sở tái chế còn nhỏ lẻ.

 Một số cơ sở sản xuất:

o Công nghệ tái chế chưa đảm bảo an toàn

o Gây ô nhiễm môi trường

 Việc thu gom chưa hiệu quả.

Kết luận

Quy trình tái chế thủy tinh

Quy trình

sản xuất

thủy tinh

Ứng dụng của thủy tinh

Lợi ích và hạn chế của việc tái chế

Kiến nghị

 Quá trình đồng nhất thủy tinh

 Đưa ra nguyên lí của máy phân loại kim loại theo màu.

 Những nhà máy tái chế tại Việt Nam.