Công nghệ đổ bê tông bịt đáy

Công nghệ đổ bê tông bịt đáy

Công nghệ đổ bê tông bịt đáy

bằng phơng pháp bơm bê tông qua ống dẫn thẳng đứng

I giới thiệu chung

Các hố móng trụ cầu từ P2 - P8 đỡ các nhịp dầm liên tục thuộc gói thầu số 6 có các thông

số nh sau:

TrụP2 TrụP3 TrụP4 TrụP5 TrụP6 TrụP7 TrụP8 Cao độ đáy bệ (m)

Kích thớc khung vây (m)

Chiều cao bịt đáy (m)

Khối lợng bê tông

Chiều cao ống đổ bê tông

- Theo tiến độ thi công các trụ P2-P8 sẽ tiến hành bịt đáy vào tháng .đến

tháng Mực nớc sông Đuống (Của trạm thủy văn khui vực Hà Nội ) trong giai đoạn hiện nay là

- Dùng phơng pháp đổ bê tông dới nớc (rút ống thẳng đớng), bê tông trộn bằng trạm trộn Vận chuyển bê tông bằng xe Mix từ trạm trộn ra vị trí trụ cự ly trung bình khoảng 9 km Bê tông đợc cấp vào phễu đổ bằng máy bơm bê tông

II yêu cầu công tác bê tông

- Sử dụng bê tông trạm trộn có mác C20 (mẫu hình trụ) đã đợc thí nghiệm và trộn thử tại trạm trộn Lợng xi măng cho 1m3 bê tông không dới 370 kg, để đảm bảo cho việc bơm vữa không bị tắc ống, độ sụt thích hợp trong khoảng 15-18 cm

- Dự kiến sử dụng 2 trạm IMI công xuất 45 m3/h và 60 m3/h của công ty

- Đổ bê tông bằng phơng pháp bê tông dới nớc rút ống thẳng đứng tơng tự phơng pháp đổ

bê tông cọc khoan nhồi

- ống đổ bê tông bằng thép có đờng kính D=250 mm huặc dùng ống đổ bê tông cọc khoan nhồi có chiều dài từ 1đến 3 m liên kết 2 đầu bằng ren, tổ hợp ống phù hợp với chiều cao khi cắt cầu (tùy theo từng trụ) ống bê tông phải đảm bảo thẳng, nhẵn, kín nớc nhất là tại mối nối ghép phải đảm bảo quả cầu có thể di chuyển trơn tru và kín nớc

- Bê tông phải đảm bảo độ sụt quy định phù hợp với tính năng máy bơm bê tông và khả năng lan tỏa khi thoát ra khỏi ống với bán kính lan tỏa theo kinh nghiệm thực tế là R từ 3-5 m

- Căn cứ diện tích hố móng để bố trí vị trí các ống đổ bê tông cho phù hợp để đảm bảo diện tích bề mặt bê tông tiếp xúc với nớc là tối thiểu và bề mặt tơng đối bằng phẳng

- Bê tông đợc cấp liên tục bằng 2 trạm trộn đồng thời Việc dự trữ các cấp liệu bổ xung phải đảm bảo cho các trạm hoạt đông liên tục với cơ số dự phòng 1.2 lần tùy theo công xuất của trạm

- Trong quá trình đổ bê tông, ống dẫn thờng xuyên chứa đầy bê tông, ống dẫn sẽ đợc nâng dần lên theo chiều cao dâng của bê tông nhng phải luôn luôn ngập trong khối bê tông để đảm bảo cho bê tông khi thoát ra khỏi ống không tiếp xúc trực tiếp với nớc bên ngoài hố móng Chiều xâu ngập trong bê tông phải đảm bảo các trị số cới đây:

Chiều sâu đổ bê tông (m) Độ ngập vào bê tông của ống (m)

- ống chỉ đợc phép di chuyển thẳng đứng, cấm di chuyển ngang vì bất cứ lý do nào

- Trớc khi cắt cầu đáy ống dẫn bê tông phải đặt cách đáy hố móng khoảng 15-20 cm tùy thuộc kích thớc quả cầu đợc sử dụng

- Tốc độ di chuyển của bê tông trong ống phải phù hợp với năng suất cấp bê tông, phải luôn duy trì mức bê tông trong ốngcao hơn nức nớc bên ngoài hố móng 1.5 m, điều chỉnh tốc

độ ra của bê tông bằng cách nâng huặc hạ ống dẫn bê tông

- Nếu việc cấp bê tông bị gián đoạn quá 1.5 giờ huặc vì một lý do nào đó có thể rút ống đổ

bê tông ra khỏi mặt bê tông, vệ sinh sạch và tiến hành cắt cầu lại ngay sau khi bê tông đợc cấp trở lại

III tổ chức thi công

A/ Phơng pháp thi công và yêu cầu về thiết kế thi công

- Xem bản vẽ bố trí chung công nghệ, thiết bị, bố trí ống, trình tự luân chuyển ống, bố trí

hố thu nớc

B/ Yêu cầu về cung cấp vật t

Yêu cầu chuẩn bị đủ cốt liệu, xi măng, thiết bị, phụ gia cho bịt đáy 1 trụ

- Đá dăm: m3

- Cát vàng: m3

- Xi măng : .T

- Phụ gia: Lít

C/ Yêu cầu về thiết bị, dụng cụ

- Trạm trộn bê tông: Trớc khi đổ bê tông 2 trạm trộn chính phải đợc bảo dỡng vận hành bình thờng đảm bảo năng suất thực tế tối thiểu 70 m3/h

- Trạm dự phòng cũng phải đợc chuẩn bị sẵn sàng với đầy đủ cốt liệu

- Các phơng tiện vận tải để cấp bổ xung trong quá trình đổ cũng phải sẵn sàng

- Xe Téc xi măng loại 40T: xe chở đầy hàng (sau khi đã bơm đầy silô = T)

- Xe Mix chở bê tông: Phải chuẩn bị xe (dự phòng 1)

- Máy bơm bê tông công xuất 90 m3/h loại : cái (dự phòng 1)

- Đờng ống bơm bê tông bằng thép D= 150 mm , số lợng: m cho máy bơm đủ cho việc cấp bê tông

- ống dẫn bê tông D=250 mm

- Cẩu treo ống đổ bê tông : 1 cái (cẩu xích 50T)

- Cốu phục vụ 1 cái

- Máy phát điện 250 KVA: 1 cái (tại trạm trộn)

- Máy phát điện 120 KVA: 1 cái (tại trụ)

- Hệ thống sàn đạo đã đợc đánh dấu cao độ tại các điểm đo

- Hệ thống chiếu sáng

- Quả cầu (Vecxi cao su huặc cục xốp): quả

- Dụng cụ đo đạc

- Dụng cụ lắp ráp khác

Tất cả các hạng mục này cần đợc chuẩn bi đầy đủ và nghiệm thu, chạy thử trớc khi phát lệnh

đổ bê tông

D/ Yêu cầu về bố trí nhân lực cho 1 ca (không kể khối cấp liệu)

ống dẫn bê tông D=250 mm

- Chỉ huy : 1 ngời

- Kỹ thuật : 1 ngời

- Vận hành trạm trộn : 10 ngời

- Lái xe Mix : ngời

- Vận hành máy bơm BT : 3 ngời

- Lái cẩu : 2 ngời

- Thợ sửa chữa : 2 ngời

- Thợ điện : 1 ngời

- Khảo sát : 2 ngời

- Thợ kích kéo : 10 ngời

- Thợ sắt hàn : 2 ngời

- Phục vụ (bảo vệ, cấp dỡng, thủ kho, thí nghiệm, y tế): 5 ngời

Tổng cộng: ngời/ca

Dự kiến thi công 3 ca liên tục trong thời gian h

E/ Phơng pháp đổ bê tông dới nớc

Phơng pháp chung là đổ lấn dần dọc theo chiều dài hố móng (xem bản vẽ trình tự di

chuyển ống)

1/ Công tác chuẩn bị, kiểm tra trớc khi đổ bê tông:

- Làm đờng công vụ xung quanh đảo, các vị trí đặt máy bơm, chỗ quay đầu xe Mix

- Dùng thợ lặn kết hợp máy sói vệ sinh đầu cọc khoan nhồi và cọc ván thép phía trong toàn

bộ chiều cao đổ bê tông bịt đáy

- Nghiệm thu cao độ mặt cát (đáy lớp bê tông bịt đáy) có số liệu đo đạc kèm theo

- Làm hố thu nớc 4 góc

- Lắp đặt sàn công tác

- Lắp hệ ống đổ bê tông, hệ thống bơm vữa bê tông

- Chuẩn bị xe Mix, kiểm tra trạm bê tông, kiểm tra vật liệu dự trữ

- Cọc ván thép phải khoét lỗ ở cao độ ở 4 phía để đảm bảo nớc phía trong có thể tràn ra ngoài khung vây khia đổ bê tông

- Kiểm tra trạm trộn, xe Mix, nguồn điện (kể cả dự phòng)

- Kiểm tra công tác lắp đặt thiết bị từ máy bơm, đờng ống, ống đổ bê tông, phễu chứa, ống dẫn bê tông dợc nối vào phễu của ống dẫn bê tông bằng đoạn ống cao su

- Dùng cẩu treo cả ống dẫn và ống dẫn bê tông.

- Kiểm tra sàn công tác, hệ thống chiếu sáng, công tác an toàn điện

2/ Trình tự thao tác :

- Đầu tiên đặt ống dẫn sao cho đáy ống cách mặt đất khoảng 20-30 cm, đủ để quả cầu chui

ra đợc khi cắt cầu Vị trí quả cầu ngay vị trí ống và phễu Quả cầu đợc treo bằng dây thừng lên thanh gỗ 10x10 đặt trên mặt phễu để dễ chặt khi cắt cầu Cắt cầu lần lợt từng ống dẫn bê tông sau khi chuẩn bị đủ lợng bê tông cần thiết

- Lợng bê tông chuẩn bị khi cắt cầu: Yêu cầu 02 xe Mix có đủ 10 m3 bê tông Khi cắt cầu

bê tông đợc bơm liên tục cho đến khi ống dẫn đã ngập vào bê tông từ 0.7 m trở lên Sau đó trong quá trình đổ bê tông, nếu thấy có hiện tợng bê tông không đẩy ra đợc (tắc ống) thì dùng cẩu nhấc ống lên khoảng 20-30 để bê tông tiếp tục xuống Nghiêm cấm không nhấc ống ra khỏi mặt bê tông Chiều sâu ống ngập trong bê tông theo bảng trên nhng tối thiểu không dới 0.7 m

- Trong quá trình đổ bê tông phải cử ngời dùng thớc dây thơng xuyên kiểm tra độ dâng lên của mặt bê tông, độ ngập của ống dẫn trong bê tông và độ lan tỏa của bê tông Khi bê tông tại vị trí đạt độ dày thiết kế, ở vị trí cách ống 3.5 m là m, thì dừng cấp bê tông chuyển sang vị trí khác

- Vị trí đo đạc độ lan tỏa và nâng cao của mặt bê tông đợc đo tại các vị trí sau:

+ 1 điểm đo tại vị trí lỗ

+ 6 điểm đo trên đờng chu vi có bán kính R=3.5 m, (6 điểm chia đều trên chu vi)

+ 6 điểm đo trên đờng chu vi có bán kính R= 5 m

- Việc đo đạc cao độ bê tông vẫn phải tiến hành đo sau khi đã nhấc ống sang vị trí khác để kiểm tra độ chảy của bê tông sau khi ngừng cấp Nừu chiều cao của bê tông lớn hơn huặc nhỏ hơn 20 cm sẽ quyết định việc dừng chiều cao bê tông của các ống tiếp theo để đảm bảo tránh mặt bê tông bị cao quá huặc thấp quá theo thiết kế

- Trình tự công việc cứ tiếp tục nh vậycho đến khi toàn bộ bê tông đã đợc đổ theo đúng yêu cầu thiết kế đảm bảo tính liền khối

- Sau khi di chuyển ống từ vị trí này sang vị trí khác, yêu cầu phải vệ sinh ống sạch sẽ để tránh bê tông dính bẩn gây tắc cầu

- Trong quá trình đổ bê tông cần theo dõi sản lợng bê tông của từng trạm trộn sau mỗi giờ, lợng bê tông cấp vào từng ống dẫn, thời gian đổ vào mỗi ống dẫn, thời gian đổ vào mỗi ống dẫn, triều sâu cắm ống dẫn trong bê tông: 30 phút/ lần Lập biểu đồ mặt cắt của bê tông bịt

đáy 1h/lần

- Các bộ phận trong dây truyền cần có sự phối hợp nhịp nhàng đảm bảo tính liên tục nhất

là thời gian giao ca, huặc công tác cấp bổ xung vật liệu cho trạm trộn Lập biểu thống kê các

sự cố và giải pháp sử lý

- Trong quá trình đổ bê tông phải đúc các mẫu theo quy định, bảo dỡng ngay tại hiện tr-ờng và ép kiểm tra ctr-ờng độ R3, R7 để quyết định thời gian hút nớc thi công hố móng

IV an toàn lao động

- Mọi cán bộ, công nhân tham gia dây chuyền đổ bê tông bịt đáy phải đợc học tập công nghệ đầy đủ Các vị trí cần đợc phân công củ thể đúng chức danh Thống nhất hiệu lệnh của chỉ huy khi thao tác nhất là lúc cắt cầu và di chuyển ống, cắt ống

- Mọi cán bộ, công nhân tham gia dây chuyền phải đợc học tập về an toàn lao động theo quy định

- Đơn vị thi công phải trang bị đầy đủ các dụng cụ và trang bị phòng hộ cho cán bộ, công nhân tham gia thi công Tại các vị trí nguy hiểm phải có các biển cảnh báo, nhắc nhở an toàn Trang bị tủ thuốc cho trạm sơ cứu hiện trờng

- Ban đêm phải có đủ ánh sáng, sàn đi lại và sàn thao tác phải đợc lát kín, có thang lên xuống tại các vị trí cần thiêt

- Khi có sự xẩy ra phải hết sức bình tĩnh sử lý theo hiệu lệnh của ngời chỉ huy cao nhất thiết bị thi công

1 Cần cẩu phục vụ treo ống thẳng đứng : 1 Cái

2 Trạm trộn bê tông 45~60m3/h : 2 Trạm

3 Xe Mix vận chuyển bê tông : Cái

4 Máy bơm bê tông : .Cái (1 dự phòng)

5 ống đổ bê tông L= m: ống

6 Thiết bị sói hút :2 bộ

trình tự thi công

B ớc 1: công tác sói hút cát

Located piles

MNTC

Sheet piles LassenIV

MĐTN

Cọc ván thép LassenIV

Cọc định vị

21800

CĐTK

RA máy hút

CĐTK

- Sau khi thi công xong hệ khung vây cọc ván thép tiến hành:

- Hút cát đến cao độ đáy lớp bê tông bịt đáy

- Dùng nhân công kết hợp máy sói đầu cọc và cọc ván thép trong hố móng

- Nghiệm thu cao độ hố móng sau khi sói hút (đáy lớp bê tông bịt đáy)

B ớc 2: công tác chuẩn bị thi công bịt đáy

- Kiểm tra chất lợng, số lợng ống đổ bê tông thẳng đứng

- Kiểm tra vật liệu thi công: Cát, đá, xi măng phụ gia, nớc.

- Kiểm tra trạm trộn, xe Mix, máy bơm bê tông

- Đo đạc mực nớc thi công, khoét lỗ cọc ván thép để đảm bảo mực nớc cân bằng

B ớc 3: lắp đặt ống đổ bê tông

- Theo kinh nghiệm thi công ta tính toán đợc

bán kính tràn bê tông 5:1

- Vậy ta bố trí vị trí ống đổ là ống cách ống

5m nh hình vẽbên

Số liệu trên chỉ là tính toán theo kinh nghiệm,

số liệu thực tế khi thi công căn cứ vào các điểm đo

sơ đồ bố trí ống đổ

21800

B ớc 4: trình tự đổ bê tông

- ống đổ đợc treo vào cẩu.

- ống đổ đảm bảo kín khít, không bị móp

- Đầu tiên ống dẫn đặt sát mặt cát để tránh

cho bê tông tiếp xúc nhiều với nớc

- Khi bê tông đã ngập ống tiến hành

- Rút ống lên khỏi mặt cát 20cm, tốc độ

rút ống thẳng đứng là 1m/phút

- Tiếp tục bơm bê tông đủ lợng 18m3

L u ý: thăm dò độ dâng và độ lan tỏa của bê tông liên tục trong quá trình thi.

bố trí ống đổ theo ph ơng thẳng đứng

5m

ống đổ bê tông thẳng đứng Phễu đổ

Bê tông bịt đáy

Cao độ mặt cát sau xói hút

sơ đồ vị trí điểm đo

Dây chuyền thi công

Xe Mix

Máy bơm bê tông

Located piles

MNTC

Sheet piles LassenIV

MĐTN

Cọc ván thép LassenIV

Cọc định vị CĐTK MNTC + 0.5m

CĐTK

ống dẫn BT

cẩu 50T crane 50t

Thứ tự bơm bê tông vào ống đổ

R350 0

R5000

7

6

5

4

3

2 8

9

10

13

12

11 1 Tim ống đổ

21800

1 2 3 4

9

8

7

12 13 14 15

16 17 18 19

24

23

22

27 28 29 30

Ghi chú:

- Kích thớc bản vẽ ghi bằng mm, cao độ ghi là m Trừ trờng hợp ghi thẳng kích thớc

L u ý quá trình đổ bê tông

- ống đổ luôn ngập trong bê tông tuyệt đối không đợc rút ống đổ lên khỏi mặt bê tông trong quá trình đổ

- Việc dừng cấp bê tông đợc quyết định tại hiện trờng sau khi có kết quả thăm dò

- Sau khi di chuyển ống từ vị trí này sang vị trí khác yêu cầu phải vệ sinh ống sạch sẽ

- Chú ý tốc đổ theo đúng quy định, tránh rút nhanh làm bê tông bao hoà trong nớc do áp lực đẩy quá lớn

B­í