1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Đồ án môn học thiết kế mặt bằng

38 710 4

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 38
Dung lượng 6,25 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Đồ án môn học thiết kế mặt bằng

Trang 3

Tổng Quan Vấn Đề

Thiết Kế, Cải Tiến

Kết Luận

4

1 2 3

Mục Lục

Trang 4

• Công ty CPPT Tân Nam sản xuất que hàn.

• Tổng quan mặt bằng công ty Tân Nam Đô:

- Với diện tích gần 3600m2, tọa lạc tại CN5, Khu Công Nghiệp Tân Bình

- Xưởng sản xuất chính diện tích 1050m2 (35x30).

 Phạm vi thực hiện: Xưởng sản xuất chính

1.Tổng Quan

Trang 6

Khu Vực Số máy Dài x

Rộng

Diện tích (m 2 )

395 Diện tích có thể

thay đổi làm dư

ra diện tích trống do khay

để rải đều Nén tối đa 70%

5 x 3

120

Trang 7

1.Tổng Quan

Trang 8

• Bảng chi phí vận chuyển (lưa lượng * khoảng cách):

=> Chi phí vận chuyển ban đầu: 5532,5

1.Tổng Quan

Trang 9

• Phân tích thời gian, sản phẩm trung bình

1 ngày:

- Làm 2 ca, mỗi ca 9 tiếng

- Sản xuất được 30 tấn que hàn (30000kg)

- 1 hộp 20kg, đóng 1 thùng 15 hộp (300kg)

- Đơn vị tính: 1 thùng = 1 xe (sấy) = 300kg

=> 100 thùng / ngày

Trang 10

11,15 phút/trụ

3 máy

bọc

26 phút/tấn tương đương 1 phút/600que

Trang 11

1.Tổng Quan

Biểu đồ thời gian làm việc của từng trạm ở dưới đây (Hiện Tại)

Trang 14

2 Vấn Đề

Trang 15

2 Vấn Đề

Trang 18

3 Thiết kế

I Phương pháp cực tiểu khoảng cách di chuyển

a Sắp xếp:

Xét trên các trạm di chuyển được.

- Ta sẽ chuyển khu K vào khu H1 nhưng nếu chuyển

như vậy thì dòng sản phẩm sẽ không hợp lý

- Do đó chúng ta phải kết hợp hoán đổi vị trí 2 khu I và

G cho nhau để đảm bảo dòng di chuyển của sản

Trang 19

3 Thiết kế

• Sau khi dự báo cho 5 năm tới, ta nhận thấy rằng phải mua thêm 1 máy trộn và 1 máy sấy nên ta sắp xếp mặt bằng như sau:

• Ta sẽ đặt máy sấy sao cho khoảng cách di

chuyển từ máy sấy đến khu đóng gói và khu để khay để que hàn là cực tiểu

• Đặt máy trộn sao cho khoăng cách di chuyển tới máy bọc la cực tiểu.

• Ngoài ra sau khi đặt 2 máy trên vào phân xưởng chúng sẽ không làm ảnh hưởng tới các khu vực khác cũng như qui trính sản xuất.

Trang 20

3 Thiết kế

Có 2 phương án đặt máy trộn.

- Ta sẽ đặt máy trộn B3 vào khu trống H2- đặt đối diện với máy trộn B2 Nếu đặt như vậy thì ta sẽ tận dụng được khu trống mà khoảng cách di chuyển đến máy bọc cũng thấp(15m) nhưng ta sẽ khó kiểm soát được công việc của máy hơn.

- Ta sẽ đặt máy trộn B3 kế máy trộn B1 Nếu đặt như vậy thì nó sẽ ảnh hưởng tới khu D đồng thời khoảng cách di chuyển tới máy bọc sẽ lớn hơn phương án

trên (20m)

=> Chọn phương án 1: Đặt B3 vào khu trống H2, và thằng trọng tâm

Trang 21

3 Thiết kế

Có 2 phương án đặt máy sấy: K

- Đặt máy sấy E3 kế máy sấy E2 vì ưu tiên xây dựng trên khu gần khu F (điều kiện tiên quyết)

- Đặt E3 trong khu H1(đặt trong khu trống)

⇒Chọn phương án E3 đặt gần E2

Mặt bằng sau khi cải tiến

Trang 22

3 Thiết kế

Chi phí vận chuyển: 4735

Trang 23

3 Thiết kế

II Phương pháp ALDEP.

a Sắp xếp

Xét trên các trạm di chuyển được.

Nhận xét: với quy trình F -> G -> I -> K -> Cổng kho -K nằm xa công kho do I và G không theo mạch vòng

-Diện tích sắp xếp: 10 x 9 = 90m2

-Diện tích tối thiểu để thành phẩm: 1m2

Trang 24

3 Thiết kế

Chọn 2 độ rộng ứng với các ước chung của số lượng đơn vị diện tích: 1 và 5

Trang 25

3 Thiết kế

Độ rộng 1

Trang 26

3 Thiết kế

Độ rộng 5

Trang 27

3 Thiết kế

Vì các bộ phận F – I – G đồng thời gần nhau, và t thấy ở độ rộng 5, trọng tâm K gần cửa kho hơn Nên vì vậy chọn mô hình có độ rộng 5.

Trang 28

3 Thiết kế

b Thêm máy

- Máy sấy (E3), điều kiện tiên quyết gần F và D, chỉ có sắp xếp liên tiếp E2-E1

Diện tích D còn lại khi thêm E3 vào: 380

Diện tích D ban đầu 395, vậy nén còn 96% > 70% thỏa mãn diện tích yêu cầu của xưởng

- Máy trộn (B3), điều kiện tiên quyết gần C, có 2 phương án: Xây dựng trong D (D còn 380 – 5*5 = 355, nén 90% > 70%, thỏa), xây dựng tại khu đất trống Vì ưu tiên nên chọn xậy dựng tại khu đất trống

Trang 29

3 Thiết kế

Trang 30

Chi phí vận chuyển: 4197.5

Trang 31

Thiết Kế Kho

Nhà kho với diện tích 875m2 (35x25) , gồm 2 cửa C1 và C2 phục vụ cho việc vận chuyển hàng hóa (100% hàng hóa và ở 2 cửa là 40% C1 và 60% C2)

Có 3 loại sản phẩm,

SP A(Que hàn NB 422) ( 175m2 với 750 đơn vị VC/ tháng),

SP B(Que hàn HV J421) (250 m2 với 800 đơn vị VC/tháng)

SP C(Que hàn NB 500) (350 m2 với 900 đơn vị VC/tháng)

Trang 33

Thiết Kế Kho

Trang 35

Sau khi hoàn thành việc tính toán , ta sắp xếp được mặt bằng kho như sau :

Trang 36

+ Ưu tiên xếp máy thêm vào khu trống

Có chỉ số chi phí vận chuyển thấp nhất trong các phương pháp và thấp hơn chỉ

số mặt bằng hiện tại: 4197,5 giảm đi 1335 chi phí vận chuyển, giảm đi 7,6% so với hiện tại

Áp dụng thử nghiệm cho

nhà máy có quy mô nhỏ

Trang 37

TÀI LIỆU THAM KHẢO

TS.Lê Ngọc Quỳnh Lam

TS.Lê Ngọc Quỳnh Lam

Ths.Nguyễn Hữu Phúc

Overview of Systemmatic Layout Planning, www.RichardMuther.com

Trang 38

Thank You!

Love Ya!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Ngày đăng: 09/11/2015, 01:19

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w