ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHI TIẾT DẠNG CÀNG.DOC

đồ án công nghệ chế tạo máythiết kế quy trình công nghệ chi tiết dạng càng I/ chức năng làm việc của chi tiết đây là chi tiết dạng càng dùng để truyền chuyển động thẳng của chi tiết này

Trang 1

đồ án công nghệ chế tạo máy

thiết kế quy trình công nghệ

chi tiết dạng càng

I/ chức năng làm việc của chi tiết

đây là chi tiết dạng càng dùng để truyền chuyển động thẳng của chi tiết này htành chuyênr động quay của chi tiết khác

II/T í NH CÔNG nghệ trong kết cấu.

Trong chi tiết dạng càng tính công nghệ ảnh hởng trực tiếp đến năng suất và độ chính xác gia công Với chi tiết gia công ta thấy kết cấu của chi tiết phù hợp về độ cứng vững, mặt đầu song song, kết cấu đối xứng

và thuận lợi cho việc chọn chuẩn thô cũng nh chuẩn tinh thống nhất

III/ dạng sản xuất  pp chế tạo phôi

Sản lợng hàng năm 5000 (chi tiết)

Trọng lợng của chi tiết

Q1 = V* (Kg)

Q1 trọng lợng của chi tiết

V thể tích của chi tiết

V = 0.3229*0.14 +(2*0.0128 + 0.0257)*0.34 +0.0032*0.05 =0.06 (dm3)

thép = 7.852 (kg/dm3)

 Q1 = 0.06 * 7.852 = 0.5(Kg)

Theo bảng 2 cách xác định dạng sản xuất ta có đây là dạng sản xuất hàng loại vừa

Phơng pháp chế tạo phôi

đây là chi tiết dạng càng đợc làm bằng thép và khối lợng nhỏ do vậy ta sử dụng phơng pháp dập

IV/ TRìNH Tự CáC NGUYÊN CÔNG:

Bớc 1:Chọn mặt B làm chuẩn thô để gia công mặt A trên máy phay Bớc 2:Dùng mặt A làm chuẩn tinh để gia công mặt B trên máyphay Bớc 3:Khoan và doa lỗ 20(mm)

Bớc 4:Khoan và doa lỗ cạnh 12(mm)

Bớc 5:Khoan và doa lỗ cạnh 12(mm)

Bớc 6:Phay mặt bên của trụ đầu  8(mm)

Bớc 7:Khoan lỗ mặt trên trụ 8 đờng kính 3,5 của trụ 34

Bớc 8:Khoan các lỗ mặt trên trụ 8 đờng kính 3,5 của trụ 24

Bớc 9:Taro lỗ 3,5

Bớc 10:Kiểm tra

1/Nguyên công 1.Phay mặt đáy thứ nhất

* Chi tiết đợc định vị ở mặt đáy ba bậc tự do thông qua ba chốt trụ cầu

và khối V định vị hai bậc tự do

* Kẹp chặt dùng vít để kẹp chi tiết thông qua miếng đệm

* Chọn máy máy phay vạn năng 68 công suất máy 2.8(Kw)

* Chọn dao dao phay mặt đầu răng liền thép gió (Bảng IX – 67 ) Đờng kính dao Ddn=90 1.4(mm)

* Lợng d gia công phay 2 lần với lợng d Zb = 2(mm)

a Độ sâu khi phay t = 1( mm.)

b Lợng chạy dao khi phay

Trang 2

-Với thép có b = 65 kg/mm2 Có chất làm mát là Emunxi:

Tra bảng X-43 Sổ tay công nghệ chế tạo máy ta có:

-Lợng chạy dao S = 0.5 mm/v

-Số răng Z = 20

-Bớc tiến một răng SZ = 0.5/20 =0.025

-Vận tốc cắt khi phay V =Kv

Trong đó các giá trị m,Yv,qv,Cv,Xv,Uv,Pv tra trong sổ tay công nghệ chế tạo máy bảng X-44

m = 0.2; Cv=64.7; Yv=0.2; qv=0.25;

Kv=0.34; Uv=0.15;Xv= 0.1;Pv= 0 T: Tuổi thọ của dao phay ta có T=180 (ph) bảng X- 45

-Vận tốc cắt khi phay

V =*0.34

V =29.55(m/ph)

-Số vòng quay

n =

n = = 104.5(v/ph)

tra thông số vòng quay trục chính ta có n = 106(v/ph)

-Vận tốc căt thực tế là

Vtt ==29.97(m/ph)

-Ta có lực cắt theo phơng tiếp tuyến

PZ= *KP

Tra bảng X-46 dao thép gió (STCN Tập 2)

CP =82,2 UP =1.1

XP =0.95 P= 0

YP =0.8 qP =1,1 Thay số vào ta đợc

PZ= *0.89

= 201,62(Kg)

-Công suất cắt N= =

=965.17(w) = 0.965(Kw)

Trang 3

s A

B

2/Nguyên công 2 .Phay mặt đáy thứ hai

* Chi tiết đợc định vị ở mặt đáy ba bậc tự do thông qua ba phiến tỳ và khối V định vị hai bậc tự do

* Kẹp chặt dùng vít để kẹp chi tiết thông qua miếng đệm

* Chọn dao dao phay mặt đầu răng liền thép gió (Bảng IX- 67)

Đờng kính dao Ddn=90 1.4(mm)

* Lợng d gia công phay 2 lần với lợng d Zb = 2(mm)

-Số răng Z = 20

-Bớc tiến một răng SZ = 0.5/20 =0.025(mm/v)

m = 0.2; Cv=64.7; Yv=0.2; qv=0.25; Kv=0.34;Uv=0.15

Xv= 0.1;Pv= 0

T: Tuổi thọ của dao phay ta có T=180 (ph) bảng X-35

- Vận tốc cắt khi phay

V =*0.34

V =29.55(m/ph)

-Số vòng quay n =

n = = 104.5(v/ph)

Vtt ==29.97(m/ph)

Trang 4

PZ= *KP

Tra bảng X-46 (STCN Tập 2)

CP =82,2 UP =1.1

XP =0.95 P= 0

YP =0.8 qP =1,1

PZ= *0.89

= 201,62(Kg)

=965.17(w) = 0.965(Kw)

w

s B

A

3/ Nguyên công 3 Khoan doa lỗ 20(mm)

* Định vị mặt đáy 3 bậc tự do dùng bạc côn vừa định tâm vừa khống chế 2 bậc tự do

* Kẹp chặt dùng đồ gá trụ trợt thanh khía và kẹp từ trên xuống

* Máy khoan K125 công suất 2.8(Kw)

Đờng kính lớn nhất khoan đợc 25 mm

K/c từ đờng trục trục chính tới trụ 250 mm

K/c lớn nhất từ mút trục chính tới bàn 700 mm

Kích thớc bàn 375 x 500

Dịch chuyển lớn nhất trục chính 175 mm

Phạm vi tốc độ trục chính 971360

Phạm vi bớc tiến 0,10,81

Công suất động cơ chính 2,8 Kw

A/ Khoan lỗ 19.5(mm)

Theo bảng IX-49 STCN tra mũi khoan xoắn ốc đuôi côn

Đờng kính mũi khoan d =19,5(mm)

Chiều dài mũi L =240 (mm)

Chiều dài phân cắt l0 =145 (mm)

Chiều dài chuôi côn và cổ l2=90,5(mm)

Đờng kính cổ d1=18,7(mm)

Trang 5

Số côn mooc N02

a Chiều sâu cắt t = = = 9.75 mm

b Lợng chạy dao khi khoan

-Vận tốc cắt khi khoan V =Kv

Trong đó các giá trị m,Yv,Zv,Cv,Xv, tra trong sổ tay công nghệ chế tạo máy bảng X-34

m = 0.2; Cv=9.8; Zv=0.4; Xv=0; Kv=0.48;Yv=0.5

T: Tuổi thọ của dao khoan ta có T=45 (ph) bảng X-35

-Vận tốc cắt khi khoan V =*0.48

V =11.4(m/ph)

n = = 186(v/ph)

Vtt ==11.64(m/ph)

-Mô men xoắn khi

Mx = Cm.D2.SYm.Kvm (Kg.mm)

Tra bảng X-38 Sổ tay công nghệ chế tạo máy

Cm =39

Ym =0,8

KmM =Kmp = 0,85

D =19,5 mm

Mx =34.19,52* 0,40,8 *0,85

= 5279,77 (Kg mm)

Công suất cắt

Nc = = = 1,03(kw)

B/ Doa lỗ 20 trên máy K125

b Lợng chạy dao khi doa

-Vận tốc cắt khi doa V =Kv

m = 0.2; Cv=16.2; Zv=0.2; Xv=0; Kv=0.48;Yv=0.5

T: Tuổi thọ của dao doa ta có T=40 (ph) bảng X-35

-Vận tốc cắt khi doa

V =*0.48

Trang 6

V =18.18(m/ph)

-Số vòng quay n = = = 289.36(v/ph)

Vtt ==18.85(m/ph)

s

4/ Nguyên công 4 Khoan doa lỗ 12 (mm)

* Định vị mặt đáy 3 bậc tự do bằng phiến tỳ và chốt trụ ngắn khống chế 2 bậc tự do

* Kẹp chặt dùng đồ gá bulông đai ốc kẹp từ trên xuống thông qua lỗ

20 khoan trớc đó

Theo bảng IX-49 STCN tra mũi khoan xoắn ốc đuôi côn

Đờng kính cổ d1=11(mm)

Số côn mooc N01

m = 0.2; Cv=9.8; Zv=0.4; Xv=0; Kv=0.48;Yv=0.5

Trang 7

V =11.75(m/ph)

n = = 319.74(v/ph)

Vtt ==11.578(m/ph)

-Mô men xoắn khi

Cm =39

Ym =0,8

KmM =Kmp = 0,85

D =11,7 mm

Mx =39.11,72* 0,250,8 *0,85

= 1496,95 (Kg mm)

Công suất cắt

Nc = = = 0,48(kw)

-Vận tốc cắt khi doa V =Kv

m = 0.2; Cv=16.2; Zv=0.2; Xv=0; Kv=0.48;Yv=0.5

V =17.3(m/ph)

n = = 458(v/ph)

Vtt ==16.965(m/ph)

Trang 8

5/ Nguyên công 5 Khoan doa lỗ 12 (mm)

* Định vị mặt đáy 3 bậc tự do bằng phiến tỳ và chốt trụ ngắn khống chế 2 bậc tự do chốt trám định vị 1 bậc tự do

* Kẹp chặt dùng đồ gá bulông đai ốc kẹp từ trên xuống thông qua lỗ

20 khoan trớc đó

Theo bảng IX-51 STCN tra đợc đờng kính mũi khoan

Đờng kính cổ d1=11(mm)

Số côn mooc N02

m = 0.2; Cv=9.8; Zv=0.4; Xv=0; Kv=0.48;Yv=0.5

V =11.75(m/ph)

n = = 319(v/ph)

Trang 9

Vtt ==11.578(m/ph)

-Mô men xoắn khi

Cm =39

Ym =0,8

KmM =Kmp = 0,85

D =11,7 mm

Mx =39.11,72* 0,250,8 *0,85

= 1496,95 (Kg mm)

Công suất cắt

Nc = = = 0,48(kw)

-Vận tốc cắt khi doa V = Kv

m = 0.2; Cv=16.2; Zv=0.2; Xv=0; Kv=0.48;Yv=0.5

-Vận tốc cắt khi doa V =*0.48

V =17.3(m/ph)

n = = 458(v/ph)

Vtt ==16.965(m/ph)

Trang 10

6/ Nguyên công 6 phay 3 mặtđầu của trụ 8

* Chi tiết đợc định vị ở mặt đáy ba bậc tự do thông qua phiến tỳ và chốt trụ ngắn định vị 2 bậc chốt trám định vị 1 bậc tự do

* Kẹp chặt dùng bulông ốc vít để kẹp chi tiết thông qua lỗ 20

* Chọn dao dao phay trụ và dao phay đĩa răng chắp

* Lợng d gia công phay 1lần với lợng d Zb = 2(mm)

Chế độ cắt xác định cho dao có đờng kính lớn

m = 0.2; Cv=41; Yv=0.4; qv=0.25; Kv=0.34;Uv=0.15;

Xv= 0.1;Pv= 0

T: Tuổi thọ của dao phay ta có T=150 (ph) bảng X-45

-Vận tốc cắt khi phay V =*0.34

V =7.58(m/ph)

n = = 301.8(v/ph)

Vtt ==70.37(m/ph)

PZ= *KP

Tra bảng X-46 dao thép gió (STCN Tập 2)

Trang 11

CP =68,2 UP =1.0

XP =0.86 P= 0

YP =0.72 qP =0,86 Thay số vào ta đợc

PZ= *0.89

= 350.3(Kg)

=1,72 (Kw)

s

w

7/ Nguyên công 7 Khoan lỗ 3.5 (mm) để ta rô ren

*Định vị mặt đáy 3 bậc tự do bằng phiến tỳ và chốt trụ ngắn khống chế

2 bậc tự do chốt trám định vị 1 bậc tự do

*Kẹp chặt dùng đồ gá cơ cấu kẹp nhanh

*Máy khoan K125 công suất 2.8(Kw)

Theo bảng IX-47 STCN ta tra đợc thông số mũi khoan

m = 0.2; Cv=7; Zv=0.4; Xv=0; Kv=0.48;Yv=0.7 T: Tuổi thọ của dao khoan ta có T=15 (ph) bảng X-35

V =18.9(m/ph)

- Số vòng quay n = = = 1719(v/ph)

Trang 12

Vtt ==19.8(m/ph)

-Mô men xoắn khi khoan

Cm =39 Ym =0,8

KmM =Kmp = 0,85

D =3.5 mm

Mx =39.3.52* 0,080,8 *0,85 = 53.84 (Kg mm)

Công suất cắt Nc = = = 0,098(kw)

8/ Nguyên công 8 Khoan lỗ 3.5 (mm) để ta rô ren

*Định vị mặt đáy 3 bậc tự do bằng phiến tỳ và chốt trụ ngắn khống chế

2 bậc tự do chốt trám định vị 1 bậc tự do

*Kẹp chặt dùng đồ gá cơ cấu kẹp nhanh

*Máy khoan K125 công suất 2.8(Kw)

Theo bảng IX-47 STCN ta tra đợc thông số mũi khoan

S

w

Trang 13

m = 0.2; Cv=7; Zv=0.4; Xv=0; Kv=0.48;Yv=0.7

V =18.9(m/ph)

- Số vòng quay n =

n = = 1719(v/ph)

Vtt ==19.8(m/ph)

-Mô men xoắn khi khoan

Cm =39

Ym =0,8

KmM =Kmp = 0,85

D =3.5 mm

Mx =39.3.52* 0,080,8 *0,85 = 53.84 (Kg mm)

Công suất cắt

Nc = = = 0,098(kw)

Trang 14

9/ Taro ren lỗ  3,5

Tra bảng tốc độ cắt khi ta rô ren với ren M4 bớc 0,5 ta có vận tốc

cắt V = 6 (m/ph)

V/tính l ợng d cho một bề mặt

Độ chính xác của phôi dập ,vật liệu thép C45 khối lợng 0,5kg ta có

quy trình công nghệ gồm:

Phay mặt đầu lần 1 lợng d 1mm ta đợc Rz = 20

Phay mặt đầu lần 2 lợng d 1mm ta đợc Rz = 10

Công thức tính lợng d khi gia công mặt phẳng

2Zmin=2.(RZi-1+ Ti-1+ ) Lập bảng tính toán:

Bảng tính toán lợng d gia công

Thứ tự

các

nguyên

công

Các yếu tố tạo Thành lợng d Dung sai Dungsai

Kích thớc giới hạn

Trị số giới hạn

Rza a a b 2Z bmin  m Max Min Max Min

phôI

dập

3 Phay

Phay

32,54

200 15,92 32,54 167 14

7

w s

Định dạng
Số trang	20
Dung lượng	362 KB