Hướng dẫn cài đặt và sử dụng môi trường Master CAM phần 9 ppt

Công cụ Extrude tạo khối cơ sở Công cụ Extrude được sử dụng để tạo khối, nó có chức năng kéo một đối tượng vẽ phác 2D thành vật thể khối cũng có thể làm tăng hoặc giảm thể tích khối của

Mỗi phương pháp đều có 2 cách để xác định điểm bắt đầu của hộp: Điểm xoắn vào và điểm

xoắn ra MasterCAM dùng tham số “Spiral inside to outside” để xác định phương pháp cần dùng

Phương pháp điểm ra của dụng cụ cắt tại tâm của hộp hoặc xác định điểm bắt đầu và vòng xoắn của hộp Theo phương pháp spiral in dụng cụ sẽ dịch chuyển theo hướng giảm liên tục từ ngoài vỏ hộp tới tâm của hộp

Stepover : giá trị này là khoảng cách giữa 2 đường chạy dao sát nhau kề hộp Giá trị này được xác

định theo 2 tham số sau đây:

Stepover percentage: Xác định bước tính theo tỷ lệ với đường kính dung cụ cắt

Stepover distance: xác định bước bằng một hằng số cho trước

Hệ thống sẽ tự điều chỉnh giá trị các tham số khác khi 1 giá trị được đưa thành một tham số

Các đảo nằm bên trong đường biên của hộp chúng không được gia công trong suốt quá trinh tạo hộp Các đảo đó phảI là một đường cong đóng MasterCAM có khả năng liên kết các phần prôfin đó để tìm ra đường chạy dao hợp lý trên phôI, các phần prôfin được kết hợp tạo thành

Nếu trong hộp có nhiều đảo khác nhau cùng tạo nên một đảo có nhiều đường vòng mà trên đó

được chọn lựa Trong 2 trường hợp đảo sau đây, hệ thống sẽ nhắc như sau “click inside pocket” Nếu hộp thứ nhất được chọn lựa thì hộp thứ nhất được coi là vòng thứ nhất, các đường cong còn lại

sẽ được coi là đảo Nếu đường cong thứ hai được chọn thì hộp được thể hiện tất cả các đường cong trong vòng thứ hai

Rough Entry

Hµm nµy chØ râ c¸ch thøc cña ®−êng vµo cña ®−êng ch¹y dao mÉu KÝch vµo

“ ” ë gi÷a hép tho¹i “Roughing/ Finishing parameters” sÏ më hép héi tho¹i Rough Entry SÏ cã 2 c¸ch thøc thÓ hiÖn hép héi tho¹i; mét lµ theo ®−êng xo¾n èc, hai lµ theo ®−êng dèc thÓ hiÖn nh− h×nh d−íi ®©y

Chương IV Thiết kế mô hình hình học 3D

MasterCAM X cung cấp một nhóm các thông số công cụ để tạo ra các hình khối 3D Ta sử dụng các công cụ 3D để tao ra các bề mặt phôi có dạng 3D khác nhau Trong chương này giới thiệu các

công cụ tạo bề mặt 3D MasterCAM X sẽ cung cấp cho các bạn các công cụ của môđun này: Solid Extrude, Solid Revolve, Solid Sweep, Solid Loft,… (xem hình bên)

1 Công cụ Extrude (tạo khối cơ sở)

Công cụ Extrude được sử dụng để tạo khối, nó có chức năng kéo một đối tượng vẽ phác 2D thành vật thể khối (cũng có thể làm tăng hoặc giảm thể tích khối của vật thể)

Các bước thực hiện như sau:

- Tạo đối tượng 2D bằng các công cụ 2D trên MasterCAM

- Vào menu Soilds > Solids Extrude Click chọn đớitợng 2D, rồi nhấp OK, xuất hiện hộp

thoại Extrude Chain như hình trên

Trong đó:

Extrude:

+ Create Body: tạo vật thể khối (hình a)

+ Cut Body: cắt khối vật thể đó có sẵn (hình b)

+ Add Boss: Ghép các khối vật thể (hình c)

Hình 4.2a) hình 4.2 b) Hình 4.2c)

+ Extrude by specified distance: chiều dầy vật thể

+ Extend to point: tạo khối vật thể tới một điểm

+ Vector: tạo khối vật thể theo toạ độ vectơ

+ Re - select: Thay đổi hướng kéo của vật thể Ta có thể tuỳ chọn thay đổi bằng công cụ

để được hướng thích hợp

+ Reverse direction: Đổi hướng kéo dài theo chiều ngược lại

+ Both direction: tạo về 2 phía của đối tượng 2D

+ Draft: Tạo khối vát với một góc cho trước:

- Click chọn Outward: (hình 4.3a)

- Không chọn Outward: (hình 4.3b)

Hình 4.3a) Hình 4.3b)

Thin Wall: Tạo vật thể rắn có thành mỏng:

+ Thicken Inward: hướng dịch chuyển của thành mỏng đi vào (hình 4.4a)

+ Thicken Outward: hướng dịch chuyển của thành mỏng đi ra (hình 4.4b)

+ Thicken Both Directions: hướng dịch chuyển của thành mỏng đi về 2 phía (hình 4.4c)

Đối tượng 2D gốc Đối tượng 2D gốc Đối tượng 2D gốc

Hình 4.4a) Hình 4.4b) Hình 4.4c)

2 Công cụ Revolve (tạo khối tròn xoay)

Công cụ Revolve được sử dụng để tạo khối, nó có chức năng xoay một đối tượng vẽ phác 2D quanh 1 đường thẳng nào đó thành vật thể tròn xoay

Chú ý:

- Mặt phẳng vẽ phác chứa biên dạng gốc và đường Centerline phải được kíck hoặt và trên đó

có chứa một biên dạng gốc và một Centerline duy nhất

- Biên dạng gốc không được cắt qua đường Centerline Các bước thực hiện như sau:

o Tạo 2 đối tượng vẽ phác 2D bằng các công cụ vẽ 2D trong MasterCAM X

o Click chọn menu Solids >Solids Revolve Click chọn đối tượng 2D cần xoay rối

nhấn Enter, sau đó chọn được thẳng làm trục Xuất hiện hộp thoại Revoleve Chain như hình 4.5

Hình 4.5

Trong đó:

Revolve:

+ Create Body: tạo vật thể khối tròn xoay (hình 4.5a)

Hình 4.5a) Hình 4.5b) Hình 4.5c)

+ Cut Body: Cắt khối vật thể đó có săbx theo biên dạng tròn xoay (hình 4.5b) + Add Boss to Body: ghép vật thể khối với mộtvật thể khối trụ xoay (hình 10.5c) + Start angle: góc bắt đầu quá trình xoay

+ End angle: góc kết thúc quá trình xoay + Re-select: thay đổi hướng xoay của vật thể Ta có thể tuỳ chọn thay đổi bằng các

công cụ để được hướng thích hợp

Thin Wall: Tạo vật thể rắn tròn xoay có thành mỏng cũng giống như tạo vật thể khối

Extrude:

+ Thicken Inward: hướng dịch chuyển của thành mỏng đi vào + Thicken Outward: hướng dịch chuyển của thành mỏng đi ra + Thicken Both Directions: hướng dịch chuyển của thành mỏng đi về 2 phía

3 Công cụ Sweep: (tạo khối dọc theo biên dạng)

Công cụ Sweep tạo ra các khối cơ sở, khối dựng đứng, khoét bằng phương pháp duy chuyển biên dạng trên mặt vẽ phác dọc theo một đường dãn

Chú ý:

- Biên dạng phải kín với hình khối, đối với mặt thì có thể là biên dạng kín hoặc hở

- Các đường dẫn có thể kín hoặc hở, đường dấn không được cẳt chính nó và đẳm bảo sao cho mô hình được tạo ra thì bề mặt của nó không được giao nhau

- Điểm bắt đầu của đường dẫn phải đi qua hoặc nằm trong biên dạng

Các bước thực hiẹn như sau:

- Vẽ một biên dạng kín, không giao nhau, trên một mặt phẳng

- Tạo một đường dẫn đi qua biên dạng trong mặt phẳng chứa biên dạng, cũng có thể đường dẫn là cạnh của mô hình

Hình 4.6

- Kích chọn menu Solids>Solids Sweep chọn một biên dạng, ấn Enter sau đó chọn đường

dânc, ấn Enter

- Xuất hiện bảng tuỳ chọn như hình 4.6

Trong đó có 3 tuỳ chọn:

o Create body: tạo vật thể khối mới

o Cut body: cắt một thể có sẵn theo biên dạng của vật thể mới tạo ra

o Add Boss: ghép một vật thể mới với vật thể đó đã có sẵn

4 Công cụ Loft: (tạo các mô hình phức tạp)

Công cụ Loft cho phép tạo các mô hình có dạng phức tạp bằng cách nối các biên dạng trên các mặt

phẳng Nó không hạn chế số biên dạng vẽ phác Nhưng chú ý các biên dạng phải được sắp xếp sao cho khi tạo vật thể thì bề mặt của vật thể không được giao nhau Khi sử dụng công cụ Loft thì các biên dạng không được cùng nằm trên một mặt phẳng Công cụ Loft là công cụ phức tạp, do đó nó

có nhiều cách sử dụng khác nhau

Các bước thực hiện như sau:

- Vẽ các biên dạng khép kín, không giao nhau trên các mặt phẳng

- Kích chọn menu Solids>Solids Loft chọn lần lượt các biên dạng rồi ấn Enter

- Xuất hiện bảng tuỳ chọn như hình 4.7

Hình 4.7

Trong đó có 3 tuỳ chọn:

- Create Body: tạo vật thể khối mới

- Cut body: cắt một vật thể có sẵn theo biên dạng của vạt thể mới tạo ra

- Add boss: ghép một vật thẻ mới với vật thể đã có sẵn

5 Công cụ Fillet (vê tròn các cạnh hoặc đỉnh của đối tượng):

Công cụ Fillet có chức năng vê tròn các cạnh hoặc các đỉnh của đối tượng Có hai lựa chọn cho đối tượng Fillet là theo đường, mặt với mặt Các bước thực hiện như sau:

5.1 Fillet theo đường:

Kích chọn menu Solids>Fillet>Solids Fillet…sau đó kích chọn đường cần Fillet rồi ấn Enter

Xuất hiện bảng thông số hinh 4.8 và ta nhập các thông số

Hình 4.8

5.2 Fillet theo mặt với mặt:

Kích chọn menu Solids>Fillet>Face -face fillet Sau đó kích chọn các mặt cần fillet rồi ấn

Enter Xuất hiện bẳng thông số như hình 4.9 và ta nhập các thông số

6 Công cụ Chamfer (Vát mép các đỉnh hoặc các cạnh)

Công cụ này có chức năng gần giống công cụ Chamfer trong 2D, nhưng ở trong mô hình 3D thì các cạnh (Edge) hoặc các đỉnh (Vertex) bị vát mép Có 3 lựa chọn cho đói tướng Chamfer Các bước thực hiện như sau:

6.1 Theo một thông số (2 cạnh vát có độ dài bằng nhau):

Kích chọn menu Solids>Chamfer>Solids one - distance chamfer…Sau đó kích chọn đường

cần chamfer rồi ấn Enter Xuất hiện bảng thông số như hình 4.10 và ta nhập độ dài cạnh vát

Hình 4.10

6.2 Theo 2 thông số khác nhau: (hai cạnh vát có độ dài không bằng nhau)

Kích chọn menu Solids>Chamfer>Solids two - distance chamfer…Sau đó kích chọn đường

cần chamfer rồi ấn Enter Xuất hiện bảng thông số như hình 4.11 và ta nhập độ dài 2 cạnh vát

Hình 4.11

6.3 Theo 2 thông số khác nhau (độ dài 1 cạnh và góc vát)

Kích chọn menu Solids>Chamfer>Solids

two - distance chamfer…Sau đó kích

chọn đường cần chamfer rồi ấn Enter

Xuất hiện bảng thông số như hình 4.12 và

ta nhập độ dài 1 cạnh vát và góc nghiêng

7 Công cụ Shell (tạo vỏ)

Tạo vỏ bằng cách khoét rỗng chi tiết, để mở mặt đó chọn, và tạo thành mỏng trong các mặt chòn lại

ứng dụng Mastercam với trung tâm Bridgeport TC1

Sau đây là 1 số ví dụ về thiết kế gia công chi tiết cơ khí trong trung tâm Bridgeport TC1 với sự trợ giúp của máy tính sử dụng phần mềm MastercamX

Bản vẽ thiết kế chi tiết

1.1 Vẽ thiết kế chi

tiết gia công

Step 1: Vào

Matercam

Step 2 : Phân tích

các đối tượng của

bản vẽ:Một trong những yêu cầu đầu tiên khi xây dựng bản vẽ là nhận biết các đối tượng trong bản vẽ và thứ tự xây dựng các đối tượng đó

Step 3 : Tạo 4 hình tròn

Chọn Create → Atc →Circle Center Point hoặc chọn biểu tượng

Vẽ đường tròn thứ 1

Nhập toạ độ điểm tâm :

Nhập đường kính :

Vẽ đường tròn thứ 2

Nhập toạ độ điểm tâm :

Nhập đường kính :

Vẽ đường tròn thứ 3

Nhập toạ độ điểm tâm

Nhập đường kính :

Vẽ đường tròn thứ 4

Nhập toạ độ điểm tâm

Hỡnh 9.1

Nhập đường kính :

Ta được kết quả như hình 9.2

Step 4 : Tạo đường vòng cung

Chọn Create → Arc → Create Cirde Edge Point

Kích chọn :

Nhập bán kính :

Kích chọn các đối tượng cần tiếp xúc

Chú ý : Vì bán kính lớn nên sẽ có nhiều cung tròn

xuất hiện do đó bạn phải kích chuột vào đúng

cung tròn bạn cần chọn Ta được kết quả như

hình 9.3

Step 5 : Tạo cung bên trong

Chọn Xfrom → Xfrom Offset

Hiện ra bảng thông số, ta chọn copy và nhập

lượng offset

Chọn đối tượng được Offser và chọn hướng

Offset Ta được kết quả như hình 9.4

Step 6 : Tạo 2 cung tròn phía dưới

Làm như Step 4 và step 5 ( với bán kính

) Ta được kết quả như hình 9.5

Hỡnh 9.2

Hỡnh 9.3

Hỡnh 9.4

Hỡnh 9.5

Step 7 : Lượn các góc ở bên trong

Chọn Create → Fillet → Fillet Entities hoặc

biểu tượng

Kích chọn biểu tượng

Chọn lần lượt các đối tượng cần Fillet Ta được

kết quả như hình 9.6

Step 8 : Cắt bỏ những phần thừa

Chọn Edit → Trim/ Beak

Kích chọn Divide

Chọn đối tượng cần cắt bỏ Ta được kết

quả như hình 9.7

Step 9 : Save file lại

Chọn File → Save với tờn BAITAP_1

1.2 Thiết lập đường chạy dao

1.2.1 Chọn loại máy gia công :

Menu Machine T pe > Mill > 2 C:\ MACHINE\MILL 3-AXIS

VMC.MMD ( Máy Bridgeport TC 1 là máy phay 3 trục trụ đứng )

1.2.2 Gia cụng 3 lỗ bằng phương pháp khoan :

Menu Toolpaths > Drill Toolpaths

Kích chọn tâm lỗ cần khoan, sau đó kích chọn OK Xuất hiện bảng thông số Simple drill Trong

đó:

ắ Toolpath parameters :

- Chọn loại dao khoan ( dựng dao khoan cú đường kớnh bằng đường kớnh lỗ khoan )

Hỡnh 9.7 Hỡnh 9.6

Hình 9.8

Select library tool > Filter > None > KÝch chọn vµ c¸c th«ng số kh¸c

+ §−êng kÝnh ( tool Diameter ) : Equal, 18.0

+ Thµnh phần cấu tạo ( Tool Material )

+ Quay trục chÝnh :

+ Tiến dao :

- Số hiệu dao vµ lượng bï dao :

+ Số hiệu dao (vị trÝ của con dao trong æ tÝch dao) :

+ Vị trÝ bï dao :

- Chất b«i tr¬n : kÝch chọn sẽ xuất hiện bảng th«ng số, chọn chất b«i trơn cho phï hợp

+ Flood : dßng chảy

+ Mist : s−¬ng mï

+ Thru-tool :

¾ Simple drill :

- Khoảng rót dao lín khỏi bề mặt ph«i : ( khoảng c¸ch an toµn )

hỡnh 9.9

Hỡnh 9.10

- Vị trí tính từ đầu lưỡi cắt :

Ta được kết quả như hình 9.9

Nhưng do lỗ khoan φ36

quỏ lớn ta có thể khoan mồi

bằng mũi khoan φ18 rồi phay

hốc tròn Trong đó cứ 1 lỗ

khoan mồi để gia công lỗ φ36

và 1 lỗ khoan mồi để gia công

cắt đứt hốc bên trong ở phần

sau

Ta được kết quả sau khi

gia công 3 lỗ φ18 như hình

9.10

Phay hốc tròn φ36 bằng cách dẫn dao đi từ tâm lỗ khoan mồi đến đường bao của hốc tròn cần phay vì vậy ta vẽ thêm đường tròn có đừơng kính nhỏ hơn so với đường kính của hốc tròn 1 lượng bằng đường kính của dao phay Như vậy đường tròn cần vẽ là φ26 và dùng dao phay φ10 Vẽ thêm 1 đường thẳng dẫn từ tâm đường tròn đến đường tròn đó Ta có hình

vẽ cụ thể như sau