AN TOÀN LAO ĐỘNG - PHẦN 5 ppt

Bảo trì Quản lýsản xuất Quản lý vật tư Tổ chức Nhân sự Kế hoạch sản xuất Hiệu quả công việc Quản lý chất lượng Hệ thống thông tin QUY TRÌNH SẢN XUẤT SẢN XUẤT... A ZTối ưu hóa Cải thiện K

HIỆU QUẢ TRONG SẢN XUẤT

TẠI SAO PHẢI NÂNG CAO HIỆU QUẢ SẢN XUẤT ?

- Tăng lượng sản phẩm sản xuất được

- Giảm chi phí trong quá trình sản xuất

TỐI ĐA LỢI NHUẬN 

CẢI THIỆN ĐỜI SỐNG CỦA CBCNV

Bảo trì Quản lý

sản xuất

Quản lý vật tư

Tổ chức Nhân sự

Kế hoạch sản xuất

Hiệu quả công việc Quản lý chất lượng

Hệ thống thông tin

QUY TRÌNH SẢN XUẤT

SẢN XUẤT

LÀM GÌ ĐỂ SẢN XUẤT CÓ HIỆU QUẢ ?

1 Kỳ vọng

2 Lộ trình

A Z

Tối ưu hóa

Cải thiện

Kiểm soát

Thuần thục

Cơ bản

LỘ TRÌNH

- Hệ thống thông tin

- Hiệu quả công việc

- Quản lý chất lượng

- Bảo trì

- Quản lý vật tư

- Quản lý sản xuất

- Tổ chức - Nhân sự

- Kế hoạch sản xuất

CÔNG VIỆC CẦN THỰC HIỆN

1 Xác định vị trí hiện tại của từng công việc liên quan

2 Xác định mục tiêu hướng tới đối với từng công việc

3 Lập kế hoạch thực hiện mục tiêu

A Z

Tố i ư

u hó a

C ải

th iệ n

K iểm

so át

Thu

ần th

ục

C ơ

bả n

HỆ THỐNG THÔNG TIN

Nhật ký vận

hành ghi lại

được toàn bộ

hoạt động của

thiết bị : số giờ

chạy máy ,số

lần dừng máy,

nguyên nhân

dừng máy

Xử lý các thông tin vận hành bằng máy tính

Có hệ thống tự động lưu trữ thông tin của dây chuyền sản xuất.

CNVH nhập đầy

đủ thông tin cần thiết vào hệ thống tự động

Hệ thống thu thập thông tin trực tuyến

Hệ thống so sánh và xử lý dữ liệu

A Z

Tố i ư

u hó a

C ải

th iệ n

K iểm

so át

Thu

ần th

ục

C ơ

bả n

HIỆU QUẢ CÔNG VIỆC

CNVH biết vận

hành thiết bị và

ghi chép đủ vào

nhật ký Có hệ thống

văn bản hướng dẫn công việc chi tiết được kiểm tra định

kỳ và một kế hoạch đào tạo linh hoạt

CNVH được đào tạo các kỹ năng hoàn thiện hơn

Có các cuộc họp trao đổi thông tin định kỳ giữa

bộ phận sản xuất

và bảo trì

Sử dụng các nhóm cải tiến

để tối ưu hóa sản xuất bằng phương pháp trực quan tại nơi làm việc

CNVH chịu trách nhiệm về chất lượng sản phẩm của công đoạn được giao

A Z

Tố i ư

u hó a

C ải

th iệ n

K iểm

so át

Thu

ần th

ục

C ơ

bả n

QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG

Nắm được các

thao tác kiểm

tra chất lượng

theo hướng dẫn

công việc.

Biết cách phát

hiện các hư

hỏng

Kiểm soát được toàn bộ các điểm nhạy cảm liên quan đến chất lượng và

vệ sinh an toàn thực phẩm

Các hoạt động

để loại trừ rủi ro

về chất lượng và ATTP chỉ hạn chế trong khu vực sản xuất

Các hoạt động

để loại trừ rủi

ro về chất lượng

và ATTP được

áp dụng cho toàn bộ quy trình sản xuất

Hệ thống quản

lý chất lượng chủ động được

áp dụng cho toàn

bộ quy trình sản xuất

A Z

Tố i ư

u hó a

C ải

th iệ n

K iểm

so át

Thu

ần th

ục

C ơ

bả n

BẢO TRÌ

Không có kế

hoạch bảo

dưỡng chính

thức.

Thiết bị được

chạy đến khi

gặp sự cố.

Bảo dưỡng được bố trí theo kế hoạch

SX ngắn hạn (tuần,tháng)

Tất cả các kỳ bảo dưỡng đều được lên kế hoạch và căn cứ trên kế hoạch

SX dài hạn (quý,năm)

Có hệ thống quản lý các dữ liệu liên quan đến bảo dưỡng

và khắc phục sự cố

¸p dụng kỹ thuật

dự báo.

Các thiệt hại do

sự cố đều được thống kê và lên

kế hoạch cải thiện

A Z

Tố i ư

u hó a

C ải

th iệ n

K iểm

so át

Thu

ần th

ục

C ơ

bả n

QUẢN LÝ SẢN XUẤT

Không có hệ

thống kiểm tra

hiệu suất thiết

bị và các ghi

chép liên quan

Có hệ thống theo dõi, thống

kê hiệu suất và hao phí trong hoạt động của thiết bị

Phân tích về ngyên nhân và thiệt hại của các lần dừng máy Quản lý các

phân tích về hiệu suất thiết

bị và hiệu quả sản xuất

Có hệ thống quản lý hiệu suất thiết bị đồng bộ và có chiến lược hoàn thiện

A Z

Tố i ư

u hó a

C ải

th iệ n

K iểm

so át

Thu

ần th

ục

C ơ

bả n

QUẢN LÝ VẬT TƯ

Không có hệ

thống kiểm soát

phụ tùng, vật tư

kỹ thuật lưu

kho

Có hệ thống kiểm soát phụ tùng lưu kho dựa trên định mức tồn kho tối thiểu

Phụ tùng được đặt hàng đúng lúc và phù hợp với kế hoạch bảo dưỡng

Xác lập bộ phụ tùng cho các bảo dưỡng của CNVH và đặt hàng đúng lúc

90% phụ tùng đang sử dụng đã được lên kế

hoạch từ trước

A Z

Tố i ư

u hó a

C ải

th iệ n

K iểm

so át

Thu

ần th

ục

C ơ

bả n

TỔ CHỨC - NHÂN SỰ

Tổ chức công

việc ở mức cơ

bản.

Chưa có tiêu

chuẩn chính thức

về tuyển dụng,

đào tạo, thưởng

phạt và phát

triển nguồn nhân

lực

Có sơ đồ tổ chức, tiêu chí tuyển dụng vào từng vị trí, có

hệ thống đào tạo chung và khen thưởng

-kỷ luật đúng lúc

Các tiêu chí đánh giá công việc của cá nhân dựa trên yêu cầu đối với công việc.

Kế hoạch đào tạo và khen thưởng - kỷ luật dựa trên kết quả công việc của mỗi cá nhân

Lập kế hoạch đào tạo dựa trên kết quả đánh giá năng lực nhân viên và yêu cầu của công việc.

Thu nhập của nhân viên dựa trên năng lực và kết quả thực hiện

công việc

Theo dõi thường xuyên kỹ năng và kết quả hoàn thành công việc

để tạo điều kiện hoàn thiện cá nhân.

Cá nhân chịu trách nhiệm về chi phí phát triển cho bản thân

A Z

Tố i ư

u hó a

C ải

th iệ n

K iểm

so át

Thu

ần th

ục

C ơ

bả n

KẾ HOẠCH SẢN XUẤT

Phối hợp giữa

các bộ phận

trong sản xuất

theo 1 kế hoạch

sản xuất

Kế hoạch sản xuất dựa vào kinh nghiệm

mà không dựa vào nhu cầu thực tế

Kế hoạch sản xuất dựa vào

dự báo bán hàng từ thị trường

Có kế hoạch sản xuất năng động dựa trên nhu cầu của thị trường

Có kế hoạch sản xuất năng động kết hợp với tối ưu hóa

về sử dụng công suất thiết bị

Hệ thống

thông tin

Quản lý

chất lượng

Hiệu quả

công việc

Kế hoạch

sản xuất

Tổ chức và

Nhân sự

Quản lý

vật tư

Quản lý

sản xuất

Bảo trì

TIÊU

CHÍ

Hệ thống so sánh và xử

lý dữ liệu

Hệ thống thu thập thông tin trực tuyến

Có hệ thống tự động lưu trữ thông tin của dây chuyền sản xuất

CNVH nhập đầy đủ thông tin cần thiết vào hệ thống tự động

Xử lý các thông tin vận hành bằng máy tính

Nhật ký vận hành ghi lại được

toàn bộ hoạt động của thiết bị

: số giờ chạy máy, sô lần dừng

máy, nguyên nhân dừng máy

Hệ thống quản lý chất lượng chủ động được áp dụng cho toàn bộ quy trình sản xuất

Các hoạt động để loại trừ rủi ro về chất lượng và ATTP được áp dụng cho toàn bộ quy trình sản xuất

Các hoạt động để loại trừ rủi ro về chất lượng và ATTP chỉ hạn chế trong khu vực sản xuất

Kiểm soát được toàn bộ các điểm nhạy cảm liên quan đến chất lượng và vệ sinh an toàn thực phẩm

Nắm được các thao tác kiểm

tra chất lượng theo hướng dẫn

công việc

Biết cách phát hiện các hư

hỏng

CNVH chịu trách nhiệm

về chất lượng sản phẩm của công đoạn được giao

Sử dụng các nhóm cải tiến

để tối ưu hóa sản xuất bằng phưuơng pháp trực quan tại nơi làm việc

CNVH được đào tạo các kỹ năng hoàn thiện hơn Có các cuộc họp trao đổi thông tin định kỳ giữa bộ phận sản xuất và bảo trì

Có hệ thống văn bản hướng dẫn công việc chi tiết được kiểm tra định kỳ

và một kế hoạch đào tạo linh hoạt

CNVH biết vận hành thiết bị

và ghi chép đủ vào nhật ký

Có kế hoạch sản xuất năng động kết hợp với tối ưu hóa về sử dụng công suất thiết bị

Có kế hoạch sản xuất năng động dựa trên nhu cầu của thị trường

Kế hoạch sản xuất dựa vào

dự báo bán hàng từ thị trường

Kế hoạch sản xuất dựa vào kinh nghiệm mà khong dựa vào nhu cầu thực tế

Phối hợp giữa các bộ phận

trong sản xuất theo 1 kế hoạch

sản xuất

Theo dõi thường xuyên

kỹ năng và kết quả hoàn thành công việc để tạo điều kiện hoàn thiện cá nhân

Cá nhân chịu trách nhiệm về chi phí phát triển cho bản thân

Lập kế hoạch đào tạo dựa trên kết quả đánh giá năng lực nhân viên và yêu cầu của công việc

Thu nhập của nhân viên dựa trên năng lực và kết quả thực hiện công việc

Các tiêu chí đánh giá công việc của cá nhân dựa trên yêu cầu đối với công việc

Kế hoạch đào tạo và khen thưởng - kỷ luật dựa trên kết quả công việc của mỗi

cá nhân

Có sơ đồ tổ chức, tiêu chí tuyển dụng vào từng vị trí,

có hệ thống đào tạo chung

và khen thưởng - kỷ luật đúng lúc

Tổ chức công việc ở mức cơ

bản

Chưa có tiêu chuẩn chính thức

về tuyển dụng, đào tạo,

thưởng phạt và phát triển

nguồn nhân lực

90% phụ tùng đang sử dụng đã được lên kế hoạch từ trước

Xác lập bộ phụ tùng cho các bảo dưỡng của CNVH

và đặt hàng đúng lúc

Phụ tùng được đặt hàng đúng lúc và phù hợp với kế hoạch bảo dưỡng

Có hệ thống kiểm soát phụ tùng lưu kho dựa trên định mức tồn kho tối thiểu

Không có hệ thống kiểm soát

phụ tùng, vật tư kỹ thuật lưu

kho

Có hệ thống quản lý hiệu suất thiết bị đồng bộ và

có chiến lược hoàn thiện

Quản lý các phân tích về hiệu suất thiết bị và hiệu quả sản xuất

Phân tích về ngyên nhân và thiệt hại của các lần dừng máy

Có hệ thống theo dõi, thống kê hiệu suất và hao phí trong hoạt động của thiết bị

Không có hệ thống kiểm tra

hiệu suất thiết bị và các ghi

chép liên quan

áp dụng kỹ thuật dự báo Các thiệt hại do sự cố đều được thống kê và lên

kế hoạch cải thiện

Có hệ thống quản lý các

dữ liệu liên quan đến bảo dưỡng và khắc phục sự cố

Tất cả các kỳ bảo dưỡng dều được lên kế hoạch và căn cứ trên kế hoạch SX dài hạn (quý, năm)

Bảo dưỡng được bố trí theo kế hoạch SX ngắn hạn (tuần, tháng)

Không có kế hoạch bảo dưỡng

chính thức

Thiết bị được chạy đến khi

gặp sự cố

THÀNH THẠO TỐI ƯU HÓA

CẢI THIỆN KIỂM SOÁT

CƠ BẢN