Vui lòng liên hệ ZALO: 0353764719 hoặc email : 123docntcgmail.com để mua trực tiếp tài liệu, với giá giảm 2030%. Xin chân thành cám ơn Vui lòng liên hệ ZALO: 0353764719 hoặc email : 123docntcgmail.com để mua trực tiếp tài liệu, với giá giảm 2030%. Xin chân thành cám ơn
TỔNG QUAN VỀ THỊ TRƯỜNG PALLET GỖ VIỆT NAM
Vai trò Pallet
Ngày nay, pallet đóng vai trò quan trọng trong vận chuyển hàng hóa và xuất khẩu các mặt hàng như thực phẩm, máy móc qua các thị trường lớn như Mỹ, châu Âu và Trung Quốc Pallet giúp giảm sốc và vỡ hàng hóa bằng cách cố định chúng trên bề mặt phẳng, đồng thời ngăn chặn ẩm mốc, bụi bẩn và các yếu tố gây hại khác Sử dụng pallet cũng tạo điều kiện cho việc di chuyển nhiều hàng hóa cùng lúc, tối ưu hóa không gian lưu trữ trong kho Hàng hóa được sắp xếp khoa học và dễ dàng cố định, giảm thiểu tình trạng hư hỏng Ngoài ra, pallet còn hỗ trợ các phương tiện như xe nâng và xe tải trong việc bốc xếp hàng hóa, đồng thời nâng cao năng suất lao động từ 2 đến 3 lần, giải phóng sức lao động bốc xếp thủ công và tiết kiệm không gian kho.
Thị trường pallet Việt Nam
Thị trường pallet Việt Nam hiện nay chủ yếu phục vụ cho hàng hóa xuất khẩu, tập trung vào hai loại pallet chính là pallet gỗ và pallet nhựa Pallet gỗ, thường được làm từ gỗ tràm, cao su và gỗ thông, nổi bật với độ bền và chắc chắn, phù hợp cho việc vận chuyển hàng hóa nặng Ngược lại, pallet nhựa, thường được sản xuất từ các loại nhựa cứng như HDPE, PET và PP, thường được sử dụng cho hàng hóa nhẹ và có khối lượng nhỏ Cả hai loại pallet này đều dễ tìm kiếm, đạt tiêu chuẩn quốc tế và hỗ trợ hiệu quả trong quá trình vận chuyển hàng hóa.
Thực trạng năng lực sản xuất pallet gỗ tại Việt Nam
Pallet gỗ là mặt hàng thiết yếu trong xuất khẩu hàng hóa, và các công ty cung ứng pallet gỗ đang nỗ lực sản xuất nhiều loại pallet chất lượng để đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng tăng Tuy nhiên, nhiều doanh nghiệp sản xuất pallet gỗ hiện nay là các công ty vừa và nhỏ, gặp khó khăn về năng lực sản xuất, trình độ khoa học kỹ thuật, và chất lượng tay nghề của công nhân Hơn nữa, diện tích xưởng sản xuất còn hạn chế, gây ra ô nhiễm tiếng ồn và bụi mùn, ảnh hưởng đến môi trường xung quanh.
Hiện nay, ngành sản xuất pallet gỗ đang đối mặt với nhiều thách thức do tình hình kinh tế biến động sau Covid, với giá nguyên vật liệu đầu vào tăng cao và nguồn cung khan hiếm, đặc biệt là do ảnh hưởng từ thị trường châu Âu trong việc nhập khẩu gỗ cho mùa đông Ngoài ra, các yếu tố nội tại trong các công ty như chi phí sản xuất gia tăng, công nghệ sản xuất lạc hậu so với các nước tiên tiến và chi phí kho bãi cũng góp phần làm cho việc sản xuất pallet gặp khó khăn.
GIỚI THIỆU TỔNG QUÁT VỀ CÔNG TY THỰC TẬP VÀ THỰC TRẠNG HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT TẠI PHÂN XƯỞNG
Giới thiệu về công ty
Công ty TNHH SX Gỗ Nguyên Khánh Đạt được thành lập vào ngày 29 tháng 7 năm
Năm 2008, Chi cục Thuế TP Thuận An đã quản lý công ty, được thành lập với mục tiêu cung cấp sản phẩm chất lượng cao cho các doanh nghiệp trong KCN Vsip 1 và KCN Đồng An, đồng thời tạo ra việc làm với thu nhập ổn định cho người lao động địa phương.
Công ty chúng tôi, với nhiều năm kinh nghiệm trong sản xuất và buôn bán pallet gỗ, đã không ngừng phát triển và xây dựng lòng tin vững chắc từ khách hàng Nhờ đó, chúng tôi đã có một lượng khách hàng trung thành và dự kiến sẽ mở rộng thêm nguồn khách hàng tiềm năng trong thời gian tới.
Với nhiều năm kinh nghiệm, Công ty chúng tôi tự hào sở hữu đội ngũ công nhân có kỹ năng chuyên môn cao và tinh thần trách nhiệm trong công việc Sản phẩm của chúng tôi không ngừng được cải tiến để đáp ứng nhu cầu thay đổi của thị trường Trụ sở chính của công ty tọa lạc tại 16/15 khu phố Bình Hòa, phường Lái Thiêu, thành phố Thuận An, tỉnh Bình Dương.
Mã số thuế: 3700958428 Điện thoại: 0274753841
Email: khanhdat.pl@gmail.com
Cơ cấu tổ chức của doanh nghiệp:
Hình 3.1: Mô hình sơ đồ công ty TNHH Nguyên Khánh Đạt
Sản phẩm kinh doanh
Công ty Nguyên Khánh Đạt chuyên sản xuất và cung cấp pallet gỗ từ tràm và xà cừ, với quy cách và số lượng tiêu chuẩn hàng năm.
Bảng 3.1: Một số loại pallet chuyên được sản sản xuất Quy cách Số lượng thanh gỗ, gù Số lượng sản phẩm
( Nguồn: phòng Sản xuất – Kinh doanh, công ty TNHH Nguyên Khánh Đạt )
Công ty chúng tôi chuyên cung cấp sản phẩm cho các doanh nghiệp có nhu cầu kê hàng hoặc xuất khẩu trong nhiều lĩnh vực đa dạng, bao gồm ốc vít, bao bì, dây cáp điện và các sản phẩm điện tử khác.
Khách hàng và thị trường
Công ty Nguyên Khánh Đạt chuyên cung ứng pallet các loại cho thị trường tỉnh Bình Dương phục vụ cho việc xuất khẩu hàng hóa của công ty
Công ty chủ yếu phục vụ các khách hàng là các doanh nghiệp lớn trong các khu công nghiệp, bao gồm Công ty cổ phần công nghiệp CO-WIN FASTENERS VIỆT NAM, Công ty TNHH bao bì VINA HSINLUNG và Công ty TNHH KURABE INDUSTRIAL (VIỆT NAM) Ngoài ra, công ty cũng mở rộng khả năng bán sản phẩm cho các khách hàng lẻ khi có nhu cầu.
Khái quát về tình hình kinh doanh qua các giai đoạn từ 2019-2021
Bảng 3.2: Kết quả hoạt động kinh doanh giai đoạn năm 2019-2021
(Đơn vị tính: tỷ đồng) Năm
Tổng doanh thu 11,21 13,42 12,52 2,21 19,7% -0,90 -6,67% Tổng chi phí 10,43 12,35 11.89 1,92 18,4% -0,45 -3.65%
( Nguồn: Phòng Tài chính - Kế toán, Công ty TNHH Nguyên Khánh Đạt ) Nhận xét:
Doanh thu từ hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty đã trải qua nhiều biến động bất thường do các tác nhân bên trong và bên ngoài trong giai đoạn từ năm 2019 đến năm 2021.
Doanh thu trong năm 2020 đạt 13,419 tỷ đồng, tăng 2,21 lần so với năm 2019 (11,21 tỷ đồng) Tuy nhiên, trong năm 2021, doanh thu giảm xuống còn 12,52 tỷ đồng, sụt giảm 0,90 tỷ đồng so với năm trước Nguyên nhân chính dẫn đến sự sụt giảm này là do tác động của đại dịch Covid-19, làm giảm lượng đặt hàng và gây trì trệ trong sản xuất do tình trạng sức khỏe của nhân công không đảm bảo, cũng như gặp khó khăn trong khâu xuất khẩu hàng hóa và di chuyển.
Tổng chi phí của công ty năm 2020 đạt 12,35 tỷ đồng, tăng 18,4% so với năm 2019, chủ yếu do nhận được nhiều đơn đặt hàng đột biến vào cuối năm, dẫn đến chi phí nguyên vật liệu và đầu tư cho máy móc tăng Tuy nhiên, trong giai đoạn 2020-2021, tổng chi phí giảm 3,65% (0,45 tỷ đồng) do tác động từ yếu tố bên ngoài, làm giảm số lượng hàng đặt và sản xuất, từ đó giảm lượng nguyên vật liệu nhập Chi phí khấu hao tài sản cố định vẫn được ghi nhận, chủ yếu do hao mòn máy móc từ yếu tố môi trường, góp phần làm tăng chi phí phát sinh trong kỳ.
Lợi nhuận của công ty năm 2020 đã tăng trưởng 0,29 tỷ đồng, tương ứng với mức tăng 36,8% so với năm 2019, nhờ vào việc mở rộng quy mô sản xuất và tăng cường sản xuất các mặt hàng chủ lực Tuy nhiên, vào năm 2021, do tác động tiêu cực của đại dịch, lợi nhuận của công ty đã giảm nghiêm trọng 41,66%, cho thấy công ty đã trải qua một năm đầy khó khăn và biến động.
Trong giai đoạn 2019-2021, công ty đã trải qua nhiều biến động đáng kể Năm 2019-2020, công ty ghi nhận sự tăng trưởng mạnh mẽ ở cả ba chỉ số, đặc biệt là lợi nhuận nhờ vào chất lượng sản phẩm cải thiện, dẫn đến giá bán cao hơn và lợi nhuận tăng Tuy nhiên, giai đoạn 2020-2021 bị ảnh hưởng tiêu cực bởi đại dịch, khiến kết quả kinh doanh giảm ở cả doanh thu và chi phí, nhưng lợi nhuận giảm mạnh hơn do việc xuất khẩu hàng hóa sang châu Âu bị gián đoạn Các biện pháp phòng chống dịch nghiêm ngặt đã làm giảm lượng đơn hàng, buộc công ty phải hoạt động cầm chừng trong khi vẫn phát sinh nhiều chi phí, dẫn đến suy giảm lợi nhuận đáng kể.
Từ năm 2019 đến 2021, công ty đã duy trì sự tăng trưởng mạnh mẽ trên cả ba chỉ số, điều này cho thấy khả năng phát triển bền vững của công ty bất chấp những tác động tiêu cực từ các yếu tố bên ngoài.
Tình hình sản xuất và yếu tố sản xuất kinh doanh tại phân xưởng
3.5.1 Khái quát về tình hình sản xuất tại phân xưởng
Hiện nay, tình hình sản xuất tại phân xưởng đang có những chuyển biến tích cực qua từng năm Cụ thể, vào năm 2019, số lượng sản phẩm sản xuất mỗi tháng đạt khoảng 6000 cái, cho thấy sự phát triển đáng kể trong quy trình sản xuất.
Năm 2021, sản lượng pallet đã đạt 8000 cái nhờ vào việc đầu tư vào máy móc hiện đại như súng bắn đinh và xe nâng, thay thế cho sản xuất thủ công Phân xưởng cũng mở rộng quy mô và áp dụng các quy trình sản xuất tinh gọn, giúp cung ứng đa dạng các loại pallet với quy cách khác nhau Để đáp ứng nhu cầu sản xuất, công ty liên tục tuyển thêm nhân sự qua từng năm.
3.5.2 Thực trạng lập kế hoạch sản xuất tại phân xưởng
Việc lập kế hoạch sản xuất tại phân xưởng có sự kết hợp giữa quản lý phân xưởng và phía công ty Cụ thể như sau:
Quy trình lập kế hoạch sản xuất tại phân xưởng bắt đầu khi công ty nhận đơn hàng từ khách hàng Sau đó, đơn hàng sẽ được chuyển xuống quản lý kho để tính toán lượng nguyên vật liệu và số lượng công nhân cần thiết cho sản xuất Công ty cũng sẽ xem xét việc sắp xếp tại phân xưởng để lập kế hoạch sản xuất, xác định thời gian cần thiết để hoàn thành và ưu tiên sản phẩm nào cần làm trước nhằm đảm bảo giao hàng đúng hạn cho khách hàng.
Lập kế hoạch sản xuất ngắn hạn giúp hạn chế tồn kho nguyên vật liệu, tuy nhiên, phương pháp này có thể làm tăng thời gian chuẩn bị nguyên liệu cần thiết cho quá trình sản xuất.
3.5.3 Tình hình bố trí sản xuất tại phân xưởng
Tại phân xưởng, máy móc được sắp xếp theo chức năng riêng biệt và chỉ sản xuất dựa trên đơn đặt hàng của khách hàng Mỗi loại máy móc đảm nhiệm việc sản xuất các sản phẩm khác nhau Sau mỗi công đoạn, sản phẩm sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng; nếu có sai sót, chúng sẽ được sửa chữa và hoàn thiện trước khi chuyển sang khâu tiếp theo, nhằm tránh lãng phí nguyên vật liệu.
Cách sản xuất hiện tại vẫn tồn tại một số hạn chế, như tính ổn định của máy móc không cao do phụ thuộc vào đơn hàng của khách hàng, dẫn đến sự thất thường trong sản xuất và giảm tuổi thọ máy Hơn nữa, việc sắp xếp bố trí máy móc không hợp lý gây gián đoạn, làm tăng thời gian chờ giữa các công đoạn, từ đó giảm năng suất và chậm tiến độ hoàn thành sản phẩm Ngoài ra, sự bố trí thiết bị và nguyên vật liệu tại xưởng còn khá tùy tiện, gây tốn thời gian trong việc tìm kiếm.
3.5.4 Quy trình sản xuất pallet gỗ a Quy trình sản xuất pallet gỗ gồm có 6 bước:
Hình 3.3: Quy trình sản xuất pallet gỗ Bước 1: Nhập thanh gỗ nguyên liệu đầu vào
Công ty sản xuất pallet chủ yếu sử dụng gỗ tràm có chiều dài tiêu chuẩn từ 1m đến 1.2m Trước khi đưa vào kho để sản xuất, công nhân tại phân xưởng sẽ phân loại gỗ, loại bỏ những thanh không đạt chất lượng như bị nứt hoặc xốp, để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt tiêu chuẩn và sử dụng gỗ không đạt cho mục đích khác.
Bước 2: Cưa gỗ thành phôi
Khâu tiếp theo trong quy trình sản xuất pallet là cưa gỗ thành từng thanh, sử dụng máy cưa công suất lớn để xẻ các cây gỗ Độ dài và độ dày của các thanh gỗ sẽ được điều chỉnh phù hợp với kích thước yêu cầu cho từng loại pallet khác nhau.
Bước 3: Xử lý phôi gỗ yêu cầu người thợ có kỹ năng và đào tạo bài bản, đảm bảo tính tỉ mỉ trong từng công đoạn Việc tạo ra các thanh gỗ chuẩn với độ chính xác cao là rất quan trọng để tránh tình trạng lệch kích thước, gây khó khăn trong quá trình sử dụng.
Bước 4: Sản xuất pallet gỗ
Pallet gỗ được cấu tạo từ nhiều thanh gỗ được liên kết bằng đinh, bao gồm các thanh ngang ở bề mặt và các thanh dọc nằm dưới.
Bước 5: Lưu kho và vận chuyển
Sau khi hoàn tất quy trình sản xuất, các pallet sẽ được lưu trữ để sẵn sàng vận chuyển đến tay khách hàng và phục vụ cho những đơn hàng phát sinh sau này Bên cạnh đó, trong quá trình sản xuất còn có những sản phẩm phụ đi kèm.
Trong quá trình sản xuất, các sản phẩm phụ như mùn cưa và dăm cây sẽ được thu gom, phân phối và cung cấp cho những khách hàng có nhu cầu.
Bảng 3.3: Mức độ sử dụng các loại máy móc tại phân xưởng giai đoạn 2019-2021
Chỉ tiêu ĐVT Năm 2019 Năm 2020 Năm 2021
Công suất thiết kế khối/ngày 1800 1800 1800
Công suất hiệu quả khối/ngày 1300 1300 1300
Công suất thực tế khối/ngày 1071 1268 1221
Công suất thiết kế Thanh/ngày 1300000 1300000 1300000 Công suất hiệu quả Thanh/ngày 900000 900000 900000 Công suất thực tế Thanh/ngày 781950 925950 892125
Công suất thiết kế Sp/ngày 80000 80000 80000
Công suất hiệu quả Sp/ngày 60000 60000 60000
Công suất thực tế Sp/ngày 52130 61730 59475
( Nguồn: Phòng Tài chính - Kế toán, Công ty TNHH Nguyên Khánh Đạt )
Trong những năm gần đây, việc mở rộng quy mô sản xuất đã dẫn đến tình hình sử dụng tài sản ở mức cao Đối với máy cưa CD, năng lực sản xuất đã tăng từ 59.5% năm 2019 lên 67.83% năm 2021, mặc dù có sự sụt giảm nhẹ từ 70.44% năm 2020 Máy cắt gỗ cũng ghi nhận mức sử dụng hiệu quả đạt 69.23%, tăng từ 60.15% năm 2019 lên 71.23% năm 2020 và 68.66% năm 2021 Đối với súng bắn đinh, sản phẩm trước đây được sản xuất thủ công, nhưng sau khi đầu tư máy móc trong 3 năm qua, mức hiệu quả đã đạt 75%, với tỷ lệ sử dụng lần lượt là 65.16% năm 2019, 77.16% năm 2020 và 74.34% năm 2021.
Phân xưởng đã liên tục đổi mới và phát triển máy móc để nâng cao năng lực sản xuất nhằm đáp ứng nhu cầu hàng hóa của thị trường Tuy nhiên, do số lượng máy móc còn hạn chế trong khi quy mô sản xuất mở rộng, các thiết bị hiện tại đã hoạt động gần hoặc vượt mức hiệu quả, dẫn đến giảm tuổi thọ máy Do đó, công ty cần đầu tư thêm máy móc cho phân xưởng để đáp ứng tốt hơn nhu cầu thị trường.
3.5.6 Tình hình nhân lực vận hành sản xuất và các loại máy móc thiết bị tại phân xưởng a Tình hình nhân lực vận hành hoạt động sản xuất tại phân xưởng
Bảng 3.4: Số lao động tại phân xưởng năm 2021 Chỉ tiêu Số lượng ( Người ) Tỷ trọng ( % )
1 Theo trình độ Đại học 1 5
2 Theo tính chất công việc
( Nguồn: Phòng Tài chính – Kế toán, Công ty TNHH Nguyên Khánh Đạt )
MỘT SỐ GIẢI PHÁP GÓP PHẦN GIA TĂNG HIỆU QUẢ CHO HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT TẠI PHÂN XƯỞNG
Một số biện pháp giúp hoàn thiện cấp dây chuyền sản xuất
3.1.1 Quản lý sử dụng các loại máy móc Để sản xuất tại phân xưởng hiệu quả thì việc đầu tiên cần làm là sử dụng các loại máy móc thiết bị hợp lý, hiệu quả Ngoài ra cần làm công tác quản trị các loại máy móc để chúng được sử dụng đạt hiệu quả cao nhất Máy móc sử dụng càng hiệu quả thì chất lượng sẽ càng tăng cao, ngoài ra thì cũng giúp làm giảm các loại phế phẩm, phế liệu khi sản xuất Cần lên kế hoạch thời gian hợp lý sử dụng các loại máy móc để tránh tình trạng sử dụng quá mức, bảo dưỡng định kỳ mỗi 4 tháng đối với các loại máy cưa và 6 tháng với các loại súng bắn đinh nhằm tránh nguy cơ ảnh hưởng xấu đến hoạt động cũng như tuổi thọ của máy
Khi máy móc hoạt động quá mức trong một thời gian dài, cần xem xét điều chỉnh phương pháp khấu hao từ khấu hao theo đường thẳng sang khấu hao theo số lượng sản phẩm Việc này giúp phân bổ nguyên giá tài sản cố định một cách hợp lý hơn, từ đó ổn định chi phí từng kỳ và giảm thiểu biến động chi phí Điều này sẽ giúp lợi nhuận không bị chênh lệch lớn giữa các kỳ, tạo điều kiện thuận lợi cho việc quản lý sổ sách và phát hiện kịp thời các vấn đề tồn đọng để có giải pháp thích hợp.
Bố trí máy móc thiết bị một cách khoa học và hợp lý là yếu tố quan trọng trong việc quản lý hiệu quả Công ty cần tính toán cẩn thận khi sắp xếp máy móc tại xưởng và xác định các thông số kỹ thuật cho từng loại thiết bị Quản lý phân xưởng cần phân công công nhân theo các thông số đã xác định để tránh gây hư hỏng do làm việc gấp gáp Ngoài ra, việc ghi chép và lưu trữ hồ sơ về máy móc là rất cần thiết để theo dõi tình trạng và quản lý thiết bị hiệu quả hơn.
Để tối ưu hóa hiệu quả sử dụng máy móc, việc nâng cao năng lực quản lý máy của công nhân là rất quan trọng Cần tổ chức đào tạo định kỳ cho người lao động về cách sử dụng máy móc, giúp họ nắm bắt kiến thức và truyền đạt lại cho nhân công mới Điều này không chỉ đảm bảo tiến độ công việc mà còn nâng cao năng suất hoạt động của máy móc.
3.1.2 Sự cần thiết phải nâng cấp và đầu tư mới các loại thiết bị, máy móc
Đầu tư vào trang thiết bị hiện đại giúp nâng cao năng lực sản xuất về cả số lượng lẫn chất lượng sản phẩm, từ đó gia tăng lợi nhuận cho công ty Máy móc tiên tiến đóng vai trò quan trọng trong ngành sản xuất, đặc biệt là sản xuất pallet gỗ, bằng cách thay thế công việc mà công nhân không thể thực hiện và tối ưu hóa quy trình sản xuất Việc đầu tư vào máy móc không chỉ rút ngắn thời gian sản xuất mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm, tạo niềm tin cho khách hàng và thúc đẩy tiêu thụ.
Đánh giá thực tế cho thấy hoạt động sản xuất tại phân xưởng chưa đáp ứng đủ nhu cầu hàng hóa của khách hàng Để khai thác tiềm năng mở rộng quy mô sản xuất và nâng cao hiệu quả, công ty cần đầu tư vào các loại máy móc phù hợp cho phân xưởng.
Để đáp ứng định hướng mở rộng sản xuất vào cuối năm sau hoặc đầu năm tới, công ty quyết định đầu tư thêm một máy cưa CD Việc này không chỉ giúp tăng năng suất mà còn chuyển đổi hiệu quả nguyên liệu đầu vào từ gỗ tròn thành các thanh gỗ Sự cải tiến không ngừng của máy cưa sẽ nâng cao công suất sản xuất từ 1300 khối/năm lên 2100 khối/năm, đáp ứng nhu cầu thị trường rộng lớn hơn.
Nâng cấp máy cưa đĩa từ 1 đĩa cưa lên 2 đĩa cưa giúp tăng hiệu suất sản xuất bằng cách cho phép công nhân cưa thanh gỗ mà không cần phải lật lại sau khi cưa đầu tiên Nhờ đó, công nhân chỉ cần đo kích thước theo yêu cầu và tiếp tục cưa, giảm thiểu rủi ro trong quá trình vận hành máy và nâng cao năng suất lao động.
Sau khi kiểm tra thiết bị tại phân xưởng, chúng tôi phát hiện hai cây súng bắn đinh không đảm bảo an toàn Để khắc phục tình trạng thiếu hụt súng bắn đinh khi sản xuất số lượng lớn sản phẩm, cần mua thêm bốn cây súng mới Việc thiếu súng bắn đinh buộc công nhân phải làm thủ công, dẫn đến việc sản xuất tốn thêm thời gian.
Để cải thiện hiệu suất làm việc tại phân xưởng, việc đầu tư thêm một chiếc xe nâng tay là cần thiết Hiện tại, chỉ có một chiếc xe nâng, gây khó khăn trong việc di chuyển hàng hóa trong khoảng cách gần Việc bổ sung xe nâng sẽ giúp việc vận chuyển hàng hóa trở nên dễ dàng hơn, tiết kiệm thời gian và giảm bớt sức lực cho công nhân.
Mua thêm một máy bào gỗ giúp phân xưởng nhanh chóng đáp ứng yêu cầu về độ láng của bề mặt sản phẩm, đặc biệt khi khách hàng có thời gian gấp rút.
Một số biện pháp giúp hoàn thiện hơn trong quản lý sản xuất
3.2.1 Đối với đội ngũ quản lý sản xuất
Sắp xếp và phân công công việc phù hợp với sở trường của cán bộ quản lý giúp tối ưu hóa năng lực và hiệu quả trong quản lý Công ty cần thiết lập các quy định nhằm đảm bảo tính dân chủ, công khai và minh bạch trong công việc, từ đó giảm thiểu tình trạng không đồng thuận.
Để nâng cao trình độ quản lý và điều hành sản xuất tại phân xưởng, cần xây dựng các kế hoạch bồi dưỡng thông qua việc gửi công nhân đi học hoặc đào tạo tại chỗ Việc phân công công việc cho từng cán bộ quản lý phải rõ ràng để tránh sự chồng chéo, đồng thời cần thường xuyên kiểm tra và giám sát quá trình hoạt động sản xuất.
Công ty nên tổ chức từ 2 đến 3 đợt kiểm tra năng lực quản lý của cán bộ sản xuất mỗi năm Việc này sẽ là cơ sở để xem xét tăng lương và thưởng cho từng cá nhân, đồng thời điều chỉnh phù hợp với năng lực của họ, nhằm tối ưu hóa hiệu quả công việc.
3.2.2 Bố trí sản xuất tại phân xưởng
Sắp xếp máy móc thiết bị theo dây chuyền sản xuất giúp tối ưu hóa quy trình, giảm thiểu thời gian di chuyển hàng hóa và đảm bảo sản phẩm được sản xuất liên tục Để nâng cao hiệu quả sản xuất về thời gian và chất lượng, công ty có thể áp dụng phương pháp sản xuất đúng điểm (JIT - Just in time) Phương pháp này giúp sử dụng nguyên vật liệu ngay khi mua về mà không bị trì hoãn, giữ lượng hàng tồn kho ở mức tối thiểu và ngăn chặn sự dư thừa Nhờ đó, sản phẩm được sản xuất đồng bộ và kịp thời, sẵn sàng giao ngay cho khách hàng mà không gặp phải sự chậm trễ.
Khách hàng thường yêu cầu sản xuất với quy mô nhỏ và thời gian giao hàng ngắn, điều này giúp việc kiểm tra sản phẩm trở nên dễ dàng hơn Phương pháp sản xuất này đảm bảo chất lượng sản phẩm, vì số lượng sản xuất chỉ dựa trên đơn đặt hàng, giúp kiểm tra và kiểm kê luôn được thực hiện chính xác Nếu có sai sót, công nhân hoặc máy móc sẽ kịp thời điều chỉnh.
Để nâng cao hiệu quả sản xuất, công ty cần quy hoạch diện tích và xây dựng kho chứa nguyên vật liệu như đinh, lưỡi cưa, nhằm tiết kiệm thời gian chuẩn bị cho ngày làm việc mới Đồng thời, việc phân loại và kiểm tra chất lượng gỗ tròn ngay khi nhập kho là cần thiết để đảm bảo không ảnh hưởng đến quy trình sản xuất.
Phân xưởng cần tối ưu hóa không gian chứa hàng hóa bằng cách sắp xếp hợp lý Nên ưu tiên tận dụng chiều cao bằng cách mua hoặc đặt thêm các kệ sắt lớn, giúp lưu trữ hàng hóa và vật liệu chưa sử dụng ở trên cao, từ đó tiết kiệm diện tích và nâng cao hiệu quả sử dụng không gian.
Để đảm bảo an toàn trong phân xưởng sản xuất pallet gỗ, công ty cần sắp xếp máy móc hợp lý nhằm phòng chống cháy nổ Bên cạnh đó, việc trang bị bình chữa cháy và tạo môi trường làm việc thông thoáng sẽ giúp giảm thiểu tác hại từ bụi bẩn đối với sức khỏe người lao động.
3.2.3 Thành lập thêm bộ phận sản xuất Để có thể mang đến hoạt động sản xuất hiệu quả hơn và với định hướng phát triển cả về quy mô sản xuất cũng như là quy mô thị trường thì công ty nên thành lập thêm 1 bộ phận sản xuất Bộ phận sản xuất này sẽ bao gồm bộ phận sản xuất chính và thêm một bộ phận mới từ trước đến nay đó là bộ phận phục vụ sản xuất Bộ phận sản xuất chính nên tuyển mới thêm 1 quản lý và khoảng 10 công nhân trải dài làm việc trên các công đoạn ( 2 công nhân phụ trách làm việc tại máy cưa CD, 1 công nhân phụ trách máy cưa mâm, 7 công nhân còn lại sẽ phụ trách các công đoạn tạo ra thành phẩm cuối cùng hoàn chỉnh ) Và công ty nên tuyển thêm 2 công nhân cho bộ phận phục vụ sản xuất mới có kinh nghiệm trong việc bảo quản các nguyên vật liệu để phục vụ sản xuất và bán thành phẩm ra ngoài thị trường Cụ thể công việc dành cho các công nhân này gồm có: cung ứng các loại đinh, gỗ, các sản phẩm phụ phục vụ sản xuất; có kế hoạch phân phát các loại nguyên liệu, nhiên liệu để luôn đảm bảo vận hành hoạt động sản xuất.
Một số biện pháp hỗ trợ khác
3.3.1 Đào tạo đội ngũ quản lý công nhân và các chính sách đối với người lao động Công nhân tại phân xưởng đa phần là các lao động trẻ chưa có kinh nghiệm cũng như là tay nghề chưa cao và chưa có các kỹ năng cần thiết đối với việc an toàn lao động Do đó cần thường xuyên đào tạo nâng cao tay nghề cho công nhân thông qua việc đào tạo tại chỗ Mỗi quý cần tổ chức đánh giá người lao động để có định hướng trau dồi các kỹ năng cho người lao động
Để giữ chân người lao động, công ty cần thiết lập các chính sách lương thưởng hợp lý Bên cạnh đó, việc xây dựng các yêu cầu cho nhân viên dựa trên tiêu chí như ý thức làm việc, khả năng phối hợp và chất lượng sản phẩm là rất quan trọng, từ đó giúp đánh giá trách nhiệm công việc của từng cá nhân.
Để đảm bảo công nhân làm việc lâu dài tại phân xưởng, cần tạo điều kiện thuận lợi giúp họ hoàn thành công việc được giao Việc này giúp tránh tình trạng không ổn định trong mùa thấp điểm và cao điểm, từ đó tạo sự yên tâm cho công nhân trong quá trình làm việc.
Xây dựng chế độ lương thưởng hợp lý, công bằng và rõ ràng cho từng vai trò công nhân là rất quan trọng Đối với quản lý phân xưởng, công ty nên áp dụng lương theo chức vụ cùng với các chính sách thưởng thêm để khuyến khích họ gắn bó lâu dài Đối với công nhân sản xuất, lương cần được tính theo lương căn bản, năng suất và hiệu quả lao động nhằm thúc đẩy sự tích cực trong công việc Để thu hút lao động có tay nghề, công ty cần xây dựng bảng mô tả công việc cụ thể cho từng vị trí, đưa ra yêu cầu và quy định rõ ràng, đồng thời áp dụng các chính sách lương thưởng hấp dẫn để tuyển dụng công nhân có trình độ cao.
Công ty cam kết tạo điều kiện thuận lợi cho người lao động phát triển tay nghề và tổ chức các hoạt động giao lưu, như tiệc nhỏ vào cuối tháng, nhằm tăng cường sự gắn kết và hiểu biết giữa công nhân Để xây dựng niềm tin và giữ chân nhân viên, công ty chú trọng đến phúc lợi, bao gồm bảo hiểm y tế, bảo hiểm xã hội và những món quà nhỏ trong các dịp lễ, tết, nhằm nâng cao tinh thần làm việc của công nhân.
3.3.2 Ứng dụng công nghệ thông tin vào hoạt động sản xuất kinh doanh
Cuộc cách mạng công nghệ 4.0 đang ảnh hưởng sâu rộng đến mọi khía cạnh của đời sống con người Trong bối cảnh đổi mới liên tục, việc áp dụng các công nghệ thông tin hiện đại để quản lý thông tin sản xuất trở nên vô cùng quan trọng.
Việc áp dụng hệ thống quản lý sản xuất (ERP) tại phân xưởng mang lại hiệu quả cao trong việc kiểm soát hoạt động sản xuất, tối ưu hóa quy trình và tiết kiệm thời gian Hệ thống này giúp quản lý các hoạt động sản xuất theo trình tự rõ ràng, bao gồm quản lý nhân sự như số lượng công nhân, giờ làm và ngày nghỉ, cũng như quản lý nguyên vật liệu về giá thành và số lượng.
3.3.3 Nâng cao chất lượng sản phẩm Đối với mỗi sản phẩm để nâng cao về chất lượng không phải là điều dễ dàng, nhưng lại thật sự rất cần thiết với các công ty nếu muốn giảm chi phí và tăng doanh thu Để làm được điều đó thì công ty đầu tiên nên xây dựng chiến lược sản phẩm hợp lý Chiến lược sản phẩm giúp cho công ty hiểu hơn về thị trường và biết khách hàng cần gì, thiếu gì để từ đó làm ra nhiều loại sản phẩm về mẫu mã và kiểu dáng hơn
Công ty có thể nâng cao chất lượng sản phẩm bằng cách triển khai hệ thống quản lý chất lượng, giúp dễ dàng kiểm tra và đánh giá chất lượng sản phẩm tại phân xưởng, đồng thời đạt được chứng nhận ISO 9001.
Năm 2015, các nguyên tắc đánh giá chất lượng để đạt chứng nhận ISO 9001 rất nghiêm ngặt Do đó, khi một doanh nghiệp đạt được chứng nhận này, các sản phẩm của họ sẽ tạo dựng được uy tín cao trong mắt khách hàng.
Việc tuân thủ tiêu chuẩn này không chỉ giúp công ty nâng cao uy tín và hình ảnh mà còn yêu cầu công ty phải liên tục làm hài lòng khách hàng bằng cách đáp ứng nhu cầu sản phẩm Điều này tạo điều kiện thuận lợi để công ty nỗ lực hơn trong việc cải thiện chất lượng dịch vụ và sản phẩm của mình.
Để nâng cao chất lượng sản phẩm, không chỉ cần thay đổi sản phẩm vật chất mà còn phải chú trọng đến yếu tố con người Sự kết hợp đồng bộ giữa các cấp lãnh đạo và nhân viên trong việc quan sát quy trình sản xuất và đưa ra ý kiến cải tiến là rất quan trọng để nâng cao chất lượng sản phẩm.
3.3.4 Chủ động ổn định nguồn nguyên vật liệu đầu vào
Hiện nay, việc ổn định nguồn nguyên vật liệu cho sản xuất tại phân xưởng gặp nhiều khó khăn do ảnh hưởng từ các yếu tố bên ngoài Đặc biệt, tình trạng thiếu gỗ tròn ổn định đã trở thành thách thức lớn, bởi gỗ được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành khác và xuất khẩu Nếu nhu cầu từ các nước nhập khẩu tăng mạnh, giá gỗ có thể leo thang Để khắc phục, công ty cần dự báo các yếu tố ảnh hưởng đến nguồn cung gỗ, như nhu cầu toàn cầu và chính sách liên quan Ngoài ra, việc liên kết với nhiều trung gian thu mua gỗ sẽ giúp đa dạng hóa nguồn cung, đảm bảo quá trình sản xuất không bị gián đoạn.
Công ty cần xây dựng mức giá hợp lý cho từng loại gỗ nhằm thu hút nguồn cung gỗ chất lượng cao Để đảm bảo sản xuất bền vững và không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố bất ngờ, việc lập kế hoạch dự trữ khoảng 6 tháng là cần thiết Kế hoạch này nên xác định nhu cầu sản phẩm của khách hàng, đưa ra tiêu chuẩn chất lượng cho gỗ đầu vào, và tìm kiếm danh sách các nhà cung ứng tiềm năng để chuẩn bị cho các tình huống phát sinh.
Để giảm thiểu sự phụ thuộc vào một nhà cung cấp duy nhất cho nguyên liệu như đinh, ốc, vít, công ty nên chủ động tìm kiếm và hợp tác với thêm 1 hoặc 2 nhà cung cấp khác Điều này sẽ giúp đảm bảo quá trình sản xuất không bị gián đoạn khi gặp sự cố với nhà cung cấp hiện tại.
3.3.5 Xây dựng thêm kho chứa sản phẩm