Biện pháp thi công cửa gỗ

MỤC ĐÍCH VÀ PHẠM VI ÁP DỤNG 1. Mục đích Hướng dẫn trình tự thi công công tác lắp đặt cửa gỗ đạt yêu cầu chất lượng theo quy định của công ty, theo yêu cầu kỹ thuật của dự án. 2. Phạm vi áp dụng Lắp dựng cửa gỗ phòng khách, phòng ngủ cho toàn bộ dự án. II. TÀI LIỆU TIÊU CHUẨN THAM KHẢO VÀ ÁP DỤNG Bản vẽ thiết kế và shopdrawing đã được Chủ đầu tư, Tư vấn phê duyệt. TCVN 4055 2012: Tổ chức thi công. TCVN 5279 1990: An toàn cháy nổ Bụi cháy Yêu cầu chung. TCVN 5308 1991: Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng. TCVN 9377 1 1992: Công tác hoàn thiện trong xây dựng Thi công và nghiệm thu. TCVN 9366 1 1992: Cửa đi, cửa sổ Phần 1: Cửa gỗ

BIỆN PHÁP THI CÔNG CỬA GỖ

DỰ ÁN :

TÊN GÓI THẦU :

ĐỊA CHỈ :

Họ và tên

Ngày tháng

MỤC LỤC

I MỤC ĐÍCH VÀ PHẠM VI ÁP DỤNG 3

1 Mục đích 3

2 Phạm vi áp dụng 3

II TÀI LIỆU TIÊU CHUẨN THAM KHẢO VÀ ÁP DỤNG 3

III CÔNG TÁC CHUẨN BỊ 3

1 Thiết bị và dụng cụ thi công 3

a Máy móc thiết bị 3

b Máy móc và dụng cụ thi công 4

2 Gia công tại nhà máy 4

a Quy trình gia công 4

b Nơi gia công 4

3 Kho vật tư, thiết bị tại công trường 4

4 Nhân lực thi công 5

5 Tiến độ thi công 5

IV THI CÔNG LẮP ĐẶT TẠI CÔNG TRƯỜNG 5

1 Tổng quan cấu tạo cửa gỗ 5

2 Chuẩn bị vật tư 5

3 Tổng quát quy trình lắp cửa gỗ 6

4 Các bước lắp cửa gỗ 7

5 Kiểm tra, vệ sinh 12

6 Nghiệm thu 12

V CÔNG TÁC AN TOÀN 13

1 Cơ sở thiết lập biện pháp an toàn lao động 13

2 Quy trình huấn luyện ATLĐ cho Kỹ thuật và CN 13

3 Phân tích rủi ro và biện pháp kiểm soát 14

VI TÀI LIỆU ĐÍNH KÈM 14

I MỤC ĐÍCH VÀ PHẠM VI ÁP DỤNG

1 Mục đích

Hướng dẫn trình tự thi công công tác lắp đặt cửa gỗ đạt yêu cầu chất lượng theo quy định của công ty, theo yêu cầu kỹ thuật của dự án

2 Phạm vi áp dụng

Lắp dựng cửa gỗ phòng khách, phòng ngủ cho toàn bộ dự án

II TÀI LIỆU TIÊU CHUẨN THAM KHẢO VÀ ÁP DỤNG

- Bản vẽ thiết kế và shopdrawing đã được Chủ đầu tư, Tư vấn phê duyệt

- TCVN 4055 - 2012: Tổ chức thi công

- TCVN 5279 - 1990: An toàn cháy nổ - Bụi cháy - Yêu cầu chung

- TCVN 5308 - 1991: Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng

- TCVN 9377- 1- 1992: Công tác hoàn thiện trong xây dựng- Thi công và nghiệm thu

- TCVN 9366- 1- 1992: Cửa đi, cửa sổ - Phần 1: Cửa gỗ

- Theo yêu cầu kỹ thuật của dự án

1 Thiết bị và dụng cụ thi công

a Máy móc thiết bị

Thông số kỹ thuật

- Máy phát 5 tia laser gồm 4 tia dọc, 1 tia ngang

- Sai số: với tia ± 0.2mm

- Phạm vi tự cân bằng: ± 3o

- Tự động cân bằng

- Độ lệch chuẩn: với tia ± 0.2mm

- Tiêu chuẩn bảo vệ: IP54

- Nhiệt độ làm việc: -20oC đến 50oC

Hướng dẫn kỹ thuật

- Sau khi tiếp nhận các mốc cao độ, tọa độ, lưới trục công trình từ ban quản lý dự án và

đo kiểm tra ngoài thực địa Đường trục đã bật mực xây trát, cao độ

- Đối với các điểm gửi được đặt trên các địa vật vững chắc như nền bê tông, sàn thì đánh dấu chữ thập bằng bút phủ trắng trên nền sơn đỏ

- Kiểm tra cao độ: Dùng máy laser đo kiểm tra lại cao độ và độ rộng của cửa và thước thép đo độ dầy tường, sau đó dùng máy chiếu điểm laser xác định mức độ tường nghiêng

b Máy móc và dụng cụ thi công

- Máy khoan điện

- Máy cưa tay các loại

- Máy soi các loại

- Máy nén khí

- Khoan bê tông

- Súng bắn silicone

- Súng bắn đinh đơn

- Máy ngắm laser

- Máy đo khoảng cách laser

- Thước góc

- Thước nhôm 3m

- Thước Livo

- Búa

- Quả rọi

- Đục

2 Gia công tại nhà máy

a Quy trình gia công

- Vật liệu bao phủ bề mặt (Melamine, Acrylic, Laminate, Verneer…) được nhập về được

ép gia nhiệt theo đúng quy trình

- Sau đó được đưa vào máy cắt thành các tấm theo thiết kế

- Đục lỗ khóa tại những vị trí cần bắt khóa bằng máy CNC

- Khoét rãnh tại các vị trí lắp bản lề bằng các máy khoét rãnh

- Kiểm tra và xử lý bề mặt vật liệu (nếu là vật liệu phải sơn phủ bề mặt bằng sơn chuyên dụng PU UV…)

- Bọc lớp băng bảo vệ bằng máy quấn băng

- Đóng gói và chuyên chở đến công trường

b Nơi gia công

- Nhà máy tại ………

3 Kho vật tư, thiết bị tại công trường

- Vật tư, máy móc thiết bị khi tới chuyển tới công trình:

 Đối với vật tư: Mời Chủ đầu tư, Tư vấn nghiệm thu khi đưa vào công trường theo các tiêu chí sau:

 Kiểm tra kích thước cửa bằng thước dây

 Kiểm tra độ cong, vênh của cấu kiện bằng bàn đo, thước thẳng

 Kiểm tra xem bề mặt cấu kiện có bị trầy xước hay không bằng mắt thường

 Sau khi đạt yêu cầu chuyển lên công trình để lắp Trước khi đưa vào lắp đặt phải

có sự kiểm tra nghiệm thu của đại diện Chủ đầu tư, Tư vấn

 Đối với thiết bị và dụng cụ cầm tay: Kiểm tra đầu vào theo tiêu chuẩn an toàn của công ty

4 Nhân lực thi công

STT Họ và tên Chức danh Điện thoại Email

2 Nguyễn Văn C GS chính

3 Nguyễn Văn D GS phụ trách

4 Nguyễn Văn E Kỹ thuật đội

5 Bố trí … đội/nhóm khoán thi công, tổng cộng khoảng … công nhân

5 Tiến độ thi công

- Dự kiến ngày bắt đầu :15/5/2018

- Dự kiến ngày kết thúc :17/8/2018

1 Tổng quan cấu tạo cửa gỗ

2 Chuẩn bị vật tư

- Vị trí kho tạm phải thuận tiện, đảm bảo khô ráo, nước mưa không tạt và tràn vào

- Tất cả cánh cửa, khung bao, nẹp chỉ phải đặt trên pallet bằng phẳng và cao tối đa 1.2m (Hình 2)

- Giám sát nhắc nhở công nhân vận chuyển cận thận tránh va đập, đặt cửa xuống nhẹ nhàng (tránh bị sứt mẻ)

3 Tổng quát quy trình lắp cửa gỗ

pallet

Vật tư cửa gỗ

- Bằng phẳng

- Có bảo vệ bề mặt

<1.2m

4 Các bước lắp cửa gỗ

Bước 1: Kiểm tra mặt bằng trước lắp đặt

- Vị trí lắp cửa phải đảm bảo khô ráo, các cửa sổ, cửa đi ngoại thất đã lắp kính, hoàn thiện đóng trần, lót gạch sàn, gạch đá cửa, gạch nhà WC, thiết bị WC và đã sơn xong

- Kiểm tra kích thước ô chờ tường theo bản vẽ shopdrawing, nên lớn hơn kích thước thiết

kế 10cm mối cạnh

- Tại vị trí liên kết khung cửa và tường cần: xây gạch đặc/ neo cục thí bê tông/ bổ trụ

Bước 2: Tổ hợp khung chính

- Phay bản lền và khung cánh

- Trải bạt trên nền trước khi thi công, tránh trầy xước khung

- Liên kết khung đứng vào khung ngang bằng vít 70mm trên đầu khung bao

Kiểm tra kích thước ô chờ tường (chiều cao, chiều ngang bằng thước kéo hoặc máy

đo khoảng cách)

Kiểm tra độ thẳng

đứng và ngang ô

chờ bằng máy tia

laser

Vuông ke 90°

Khung ngang

Khung đứng

Vít 70mm

Vuông ke 90°

Bước 3: Lắp đặt khung chính vào tường

- Dựng khung bao phải thẳng theo phương đứng (chiều đóng và chiều mở cửa) sử dụng máy bắn laser để kiểm tra

- Gia cố khung bao vào tường bằng tắc kê nở 8x100mm, bắn đúng vị trí cục thí, khoảng cách theo bản vẽ shopdrawing

- Kiểm tra độ thẳng đứng bằng máy laser

- Sử dụng nêm gỗ để cân chỉnh khung bao

HT +1.00

▼

Bước 4: Lắp đặt cánh của vào khung

- Lắp bản lề vào cánh, đầu vít liên kết phải bằng mặt bản, không bị xéo, nghiêng…

- Lắp cánh cửa vào khung cửa

- Đống mở cửa để kiểm tra hoạt động của bản lề

- Cân chỉnh khe hở giữa cánh và khung bên khóa cho đều và phẳng, sau

đó cố định khung bên khóa còn lại bằng vít

- Sử dụng nêm gỗ để cân chỉnh khung bao

- Chặn cửa và nẹp chỉ phải ôm sát khung bao cửa (sử dụng keo và bắn đinh chỉ)

- Khe hở giữa khung và cánh phải đều 3 cạnh

- Mặt cánh cửa phải ôm sát với khung bao cửa (vị trí tiếp giáp với jont giảm chấn)

- Tiến hành bơm foam khi khung cửa và cánh cửa đã được nghiệm thu lắp đặt

- Lưu ý vẫn giữ nguyên chêm gỗ sau khi bơm foam

HT +1.00

▼

Cục thí/ gạch đặc/ bổ trụ

Bước 5: Lắp nẹp cửa

- Tiến hành lắp nẹp cửa sau khi đã canh chỉnh cánh cửa và khung

- Khoảng cách từ khung đến nẹp cửa phải đều nhau theo bản vẽ (thường

là 15mm)

- Các góc mòi (45 độ) của khung bao, nẹp chỉ, chặn cửa phải khít

Bước 6: Lắp đặt phụ kiện

- Công tác lắp khóa được tiến hành sau khi nghiệm thu lắp đặt cánh

- Phụ kiện phải đúng chủng loại được phê duyệt

- Kiểm tra đóng mở khóa, vị trí liên kết

HT +1.00

▼

Nêm gỗ Bắn foam

Bước 7: Bảo vệ sản phẩm

- Sau khi đã hoàn thiện các công tác lắp đặt sàn gỗ, giám sát kỹ thuật rà soát, kiểm tra chất lượng lắp đặt đảm bảo đúng tiêu chuẩn Yêu cầu thợ vệ sinh sạch sẽ, thu dọn rác ra khỏi mặt bằng thi công trước khi tiến hành nghiệm thu nội bộ

- Bao bọc bảo vệ khung và cánh sau khi lắp đặt

- Dùng băn keo giấy bản 50mm dán các cạnh nẹp chỉ và ổ khóa

5 Kiểm tra, vệ sinh

- Sau khi đã hoàn thiện các công tác lắp đặt cửa gỗ, giám sát kỹ thuật sẽ rà soát, kiểm tra chất lượng lắp đặt cửa gỗ đảm bảo đúng tiêu chuẩn

- Yêu cầu thợ vệ sinh mặt sàn sạch sẽ, thu dọn rác ra khỏi mặt bằng thi công trước khi tiến hành nghiệm thu nội bộ

6 Nghiệm thu

Khi kết thúc lát sàn tại mỗi phòng, Ban Chỉ huy nghiệm thu nội bộ trước khi mời Chủ đầu tư,

Tư vấn tiến hành nghiệm thu Các tiêu chí nghiệm thu:

6.1 Khung bao:

- Kiểm tra độ đều màu nước sơn, màu sơn so với mẫu được duyệt

- Kiểm tra chất lượng khung bao cửa, chủng loại gỗ

- Kiểm tra độ thẳng đứng của khung bao sau khi lắp

- Kiểm tra kích thước chiều rộng, chiều cao, chiều dày khung bao cửa

- Kiểm tra liên kết giữa khung bao và tường xây

- Gói mòi (liê kết giữa thanh đứng và thanh ngang) phải khít

6.2 Cánh cửa:

- Kiểm tra sự chênh lệch giữa mép khung bao và mép tường xây

- Dùng lực tay xô lắc khung bao không xê dịch

- Khép cánh lại không bị cấn, dội ngược, bề mặt cửa khi đóng phải sát với mặt khung, các đường hở ron đều 2 - 4 ly

- Kiểm tra độ nghiêng cửa cánh cửa

6.3 Phụ kiện:

- Phụ kiện phải đúng chủng loại, có chứng nhận chất lượng, hướng dẫn sử dụng từ nhà sản xuất

- Phụ kiện phải được đóng gói kín, không bị trầy xước

- Kiểm tra sự vận hành, thử đóng mở khoá

V CÔNG TÁC AN TOÀN

1 Cơ sở thiết lập biện pháp an toàn lao động

- Điều kiện thực tế công trường

- TCVN 5308 - 1991 “ Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng”

- TCVN 3985 - 1999 “ Âm học – Mức ồn cho phép tại các vị trí làm việc”

- TCVN 5279 - 1990 “An toàn cháy nổ - Bụi cháy - Yêu cầu chung”

- TCVN 4086 - 1985 “An toàn điện trong xây dựng - Yêu cầu chung”

2 Quy trình huấn luyện ATLĐ cho Kỹ thuật và Công nhân

Bước thực hiện Nội dung trách nhiệm Người chịu

1 Kiểm tra hồ sơ

nhân sự

Kiểm tra hồ sơ nhân sự trước khi tiến hành đào tạo:

- Chứng minh nhân dân

- Lý lịch

Ban ATLĐ công trường

2 Đào tạo ATLĐ

- Đào tạo cho Kỹ thuật và CN về công tác ATLĐ chung của công trường

- Đối với trường hợp cá nhân làm các công việc nguy hiểm cần đào tạo chuyên sâu

Giám sát ATLĐ công trường

3 Huấn luyện

ATLĐ định kỳ

Ban ATLĐ lập Danh mục chương trình khám sức khỏe và đào tạo ATLĐ định kỳ cho CN

Ban ATLĐ công trường

4 Cam kết

ATLĐ

Sau khi được phổ biến, đào tạo ATLĐ, CN

ký cam kết thực hiện nội quy ATLĐ Công nhân

3 Phân tích rủi ro và biện pháp kiểm soát

- Đặc tính kỹ thuật của vật liệu cửa gỗ

- Các tiêu chuẩn kèm theo

- Bản vẽ shopdrawing sửa gỗ

Mối nguy/ rủi ro Biện pháp kiểm soát Người chịu

trách nhiệm

- An toàn điện

- Máy khoan, máy đục , máy cắt phải được kiểm tra trước khi đưa vào công trường

- Trang bị đầy đủ đèn chiếu sáng tại mỗi vị trí làm việc vào ban đêm

- Tổ an toàn

- Giám sát BCH

- Kỹ thuật đội

- Vật tư bừa bộn

- Vệ sinh khu vực thi

công dơ bẩn

- Dọn dẹp vệ sinh sạch sẽ cuối ca làm việc

Thu dọn dụng cụ thiết bị tập trung vào 1 chỗ

- Sử dụng các biện pháp che lót để đảm bảo dọn vệ sinh nhanh chóng, không tốn công dọn dẹp trong khi và sau khi thi công

- Kỹ thuật đội

- Công nhân