May bộ phận chủ yếu áo sơ mi

May túi ốp ngoài không nắp - Bài 2: May túi ốp ngoài có nắp - Bài 3: May cổ áo nam chân không dựng - Bài 4: May cổ áo nam chân có dựng - Bài 5: May cổ sen tròn - Bài 6: May cổ hai ve kiể

1

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP NAM ĐỊNH

GIÁO TRÌNH

MÔ ĐUN: MAY BỘ PHẬN CHỦ YẾU ÁO SƠ MI

NGÀNH: MAY THỜI TRANG TRÌNH ĐỘ: Trung cấp

Ban hành theo Quyết định số: /QĐ ngày tháng năm

của

Nam Định, năm 2018

2

TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN

Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo

Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm

3

LỜI GIỚI THIỆU

Giáo trình May bộ phận chủ yếu áo sơ mi được biên soạn nhằm mục đích cung cấp tài liệu phục vụ công tác giảng dạy và học tập cho sinh viên hệ Cao đẳng ngành May thời trang Đây cũng là tài liệu học tập, tham khảo có giá trị cho học sinh hệ Cao đẳng liên thông và trung cấp chuyên nghiệp trong và ngoài trường cũng như các cán

bộ kỹ thuật của các doanh nghiệp may và các nhà thiết kế thời trang chuyên nghiệp Đây là giáo trình trình bày rõ ràng chuẩn mực kèm theo những hình vẽ minh họa khá cụ thể và những hướng dẫn cần thiết nhằm giúp cho sinh viên nắm được yêu cầu

kỹ thuật và phương pháp may các bộ phận chủ yếu áo Sơ mi cơ bản Trên cơ sở đó nắm được một số dạng sai hỏng thường gặp khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa

Nội dung của giáo trình May bộ phận chủ yếu áo sơ mi gồm có 8 bài:

- Bài 1 May túi ốp ngoài không nắp

- Bài 2: May túi ốp ngoài có nắp

- Bài 3: May cổ áo nam chân không dựng

- Bài 4: May cổ áo nam chân có dựng

- Bài 5: May cổ sen tròn

- Bài 6: May cổ hai ve kiểu cổ cặp ve

- Bài 7: May cổ hai ve kiểu ve cặp cổ

- Bài 8: May viền cửa tay may tra bác tay

Nội dung cơ bản của mô đun này giới thiệu những kiến thức cơ bản nhất về đặc điểm, cấu tạo, yêu cầu kỹ thuật, phương pháp may và các dạng sai hỏng thường gặp - nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa khi may các bộ phận chủ yếu của áo sơ mi Quá trình biên soạn bài giảng đã được sự đóng góp ý kiến của tập thể các thầy cô giáo trong khoa Công nghệ may & thời trang - trường Cao đẳng Công nghiệp Nam Định Tuy nhiên Công nghệ may mặc là một lĩnh vực luôn có sự thay đổi và phát triển không ngừng cho phù hợp với xu thế phát triển của thời trang và trang thiết bị kỹ thuật của ngành Vì vậy giáo trình này không tránh khỏi những thiếu sót cần được cập nhật

4

sửa đổi và bổ xung cho phù hợp hơn với công nghệ may tại các doanh nghiệp hiện nay Rất mong được sự đóng góp ý kiến của các thầy cô đồng nghiệp và độc giả để giáo trình được hoàn thiện hơn Mọi ý kiến đóng góp xin gửi về: Khoa Công nghệ may

& thời trang - Trường Cao đẳng Công nghiệp Nam Định

Xin chân thành cảm ơn!

Nam Định, Tháng năm 2018

Chủ biên

Trần Thị Hương

5

MỤC LỤC

1

Lời giới thiệu

3

2 Bài 1 May túi ốp ngoài không nắp 7

3 Bài 2 May túi ốp ngoài có nắp

13

4 Bài 3 May cổ áo nam chân không dựng 20

5 Bài 4 May cổ áo nam chân có dựng 30

7 Bài 6 May cổ hai ve kiểu cổ cặp ve 46

8 Bài 7 May cổ hai ve kiểu ve cặp cổ 55

9 Bài 8 May viền cửa tay may tra bác tay 65

6

GIÁO TRÌNH MÔN HỌC/MÔ ĐUN

Tên mô đun: May bộ phận chủ yếu áo sơ mi

Vị trí, tính chất, ý nghĩa và vai trò của môn học/mô đun:

- Vị trí: Mô đun công nghệ may bộ phận chủ yếu áo sơ mi là mô dun chuyên môn nghề trong danh mục các môn học, mô đun đào tạo bắt buộc nghề may thời trang

- Tính chất: Mô đun May bộ phận chủ yếu áo sơ mi mang tính tích hợp giữa lý thuyết và thực hành

- Ý nghĩa và vai trò của môn học/mô đun: Mô đun May bộ phận chủ yếu áo sơ mi giúp cho học sinh có kiến thức về phương pháp may ráp các loại túi áo, cổ áo, viền cửa tay, bác tay và áp dụng linh hoạt vào may ráp các sản phẩm áo sơ mi

Mục tiêu của môn học/mô đun:

- Về kiến thức:

+ Trình bày được quy cách, yêu cầu kỹ thuật và phương pháp may các kiểu túi

áo, cổ áo, viền cửa tay, bác tay áo sơ mi

+ Nhận biết được các dạng sai hỏng khi may bộ phận chủ yếu của áo sơ mi

- Về kỹ năng:

+ May hoàn chỉnh các bộ phận chủ yếu của áo sơ mi đảm bảo quy cách, yêu cầu

kỹ thuật và định mức thời gian

7

BÀI 1: MAY TÖI ỐP NGOÀI KHÔNG CÓ NẮP 1.Mục tiêu của bài

- Mô tả được đặc điểm, cấu tạo của túi ốp ngoài không có nắp

- Xây dựng được phương pháp may ráp túi ốp ngoài không có nắp

- May kiểu túi ốp ngoài không có nắp đúng trình tự, thao tác đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Xác định nguyên nhân và biện pháp sửa chữa các dạng sai hỏng thường gặp

- Ứng dụng túi ốp ngoài không có nắp để may các loại sản phẩm

2 Nội dung bài:

2.1 Đặc điểm, cấu tạo

2.1.1.Đặc điểm

Túi ốp ngoài là một loại túi ngoài may ốp lên quần áo.Túi có công dụng đựng những đồ dùng trong sinh hoạt giấy tờ, tiền bạc của cá nhân đồng thời cũng là chi tiết trang trí cho sản phẩm Về hình dáng, cách may và cách bố trí túi vào sản phẩm may tuỳ thuộc theo kiểu dáng thời trang và ý thích của từng người nhưng vẫn có mục đích

sử dụng theo yêu cầu từng loại quần áo VD: Túi áo sơ mi, túi sau quần jean, túi áo váy trẻ em

Đường mau diễu: 0,6 cm

2.2.2 Yêu cầu kỹ thuật

- Túi đảm bảo đúng hình dáng, kích thước,vị trí, êm phẳng, đối xứng

- Cạnh túi song song và cách đều nẹp áo

- Chặn miệng túi phải bền chắc

- Các đường may đều, đẹp, đúng qui cách

- Túi may xong phải đảm bảo vệ sinh công nghiệp

2.3 Chuẩn bị

Bán thành phẩm: Thân áo, thân túi

Mẫu sang dấu

9

- Sang dấu vị trí túi trên thân sản phẩm

Sang dấu thành phẩm thân túi lên mặt trái bán thành phẩm thân túi (Hình: 1.3)

B2: May viền miệng túi (Hình 1.4)

Bẻ gập miệng túi lần thứ nhất về mặt trái 0,6 cm, tiếp tục bẻ gập lần hai bằng bản

to miệng túi theo qui định, sau đó may mí ngầm, may sát mí cạnh bẻ miệng túi lần thứ nhất

B3: May túi vào thân sản phẩm (Hình 1.5)

Là bẻ hoặc cạo chết nếp ba cạnh còn lại của thân túi về phía mặt trái theo đúng đường đã sang dấu Đặt túi vào vị trí đã sang dấu trên thân sản phẩm, đảm bảo đúng canh sợi, mặt trái túi úp vào mặt phải thân sản phẩm May mí xung quanh túi, hai đầu miệng túi chặn hai đường chỉ song song và cách nhau 0,4cm hoặc chặn tam giác, chiều dài chặn đến đường may mí miệng túi Chú ý khi may phải vuốt êm phẳng thân sản phẩm và hơi kéo bai thân sản phẩm ở phần canh sợi dọc

1

Hình 1.3

Hình 1.4

10

B4: Kiểm tra và vệ sinh công nghiệp (Hình 1.6)

- Kiểm tra kích thước, hình dáng, vị trí túi, đảm bảo qui cách và yêu cầu kỹ thuật

- Nhặt sạch sờm sơ của chỉ và vải, không để lại những vết loang ố bẩn, phấn và dầu máy

1

2

Hình 1.5

1 May viền miệng túi

2 May túi vào thân sản phẩm

12

2.5 Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng ngừa

và yêu cầu kỹ thuật

- Thao tác không chuẩn xác

- Không kiểm tra và điều chỉnh máy trước khi may

- Thao tác chuẩn xác

- Kiểm tra và điều chỉnh máy trước khi may

13

BÀI 2: MAY TÖI ỐP NGOÀI CÓ NẮP 1.Mục tiêu của bài

- Mô tả được đặc điểm, cấu tạo của túi ốp ngoài có nắp

- Xây dựng được phương pháp may ráp túi ốp ngoài có nắp

- May kiểu túi ốp ngoài có nắp đúng trình tự, thao tác đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Xác định nguyên nhân và biện pháp sửa chữa các dạng sai hỏng thường gặp

- Ứng dụng túi ốp ngoài có nắp để may các loại sản phẩm

2 Nội dung bài:

2.1 Đặc điểm, cấu tạo

2.1.1.Đặc điểm

Túi ốp ngoài có nắp là một loại túi ngoài may ốp lên quần áo.Túi có công dụng đựng những đồ dùng trong sinh hoạt giấy tờ, tiền bạc của cá nhân đồng thời cũng là chi tiết trang trí cho sản phẩm Về hình dáng, cách may và cách bố trí túi vào sản phẩm may tuỳ thuộc theo kiểu dáng thời trang và ý thích của từng người nhưng vẫn có mục đích sử dụng theo yêu cầu từng loại quần áo VD: Túi áo sơ mi, túi sau quần jean, túi

áo váy trẻ em

Đường may diễu : 0,6cm

2.2.2 Yêu cầu kỹ thuật

- Túi đảm bảo đúng hình dáng, kích thước,vị trí, êm phẳng, đối xứng

- Cạnh túi song song và cách đều nẹp áo

- Chặn miệng túi phải bền chắc

- Nắp túi êm phẳng, đủ độ mo lé , che kín thân túi

- Các đường may đều, đẹp, đúng qui cách

- Túi may xong phải đảm bảo vệ sinh công nghiệp

2.3 Chuẩn bị

Bán thành phẩm: Thân áo, thân áo, nắp túi

Mẫu sang dấu

B3: Sửa, lộn nắp túi (Hình 2.5)

Hình 2.3

Hình 2.4

16

- Gọt sửa đều xung quanh đường may lộn nắp túi 0,5 cm, riêng hai đầu nguýt tròn sửa cách đường may 0,3 cm, bấm nhả đoạn cong lõm của nắp túi, các đường bấm so le nhau cách nhau 0,7 cm, bấm cách đường may lộn nắp túi 1 – 2 sợi vải

- Cạo sát đường chỉ may lộn chun cầm 2 đầu nguýt tròn, gấp cho vuông góc phần đầu nhọn của nắp túi, lộn đẩy nắp túi ra ngoài, cạo lé vào lần lót 0,05 cm hoặc để hai lớp vải chính và lót cặp chì, vuốt cho nắp túi êm phẳng, may mí xung quanh nắp túi 0,1 cm

- Đặt mẫu đậu lên nắp túi, kiểm tra và sang dấu đường may dán nắp túi vào thân

áo

B4: May viền miệng túi (Hình 2.6)

B5: May túi vào thân sản phẩm (Hình 2.7)

Hình 2.5

Hình 2.6

Hình 2.7

17

B6: May dán nắp túi vào thân sản phẩm (Hình 2.8)

- Đặt nắp túi vào vị trí đã sang dấu trên thân sản phẩm, mặt phải lá chính nắp lót túi úp vào mặt phải thân sản phẩm, đầu nhọn nắp túi quay về phía đầu vai, đường sang dấu trên nắp trùng vơí đường sang dấu dán nắp trên thân sản phẩm, đảm bảo cân đối

B7 : Kiểm tra và vệ sinh công nghiệp (Hình 2.9)

- Kiểm tra kích thước, hình dáng, vị trí túi, nắp túi đảm bảo quy cách và yêu cầu

kỹ thuật

- Nhặt sạch sờm sơ của chỉ và vải, không để lại những vết loang ố bẩn, phấn và dầu máy

Hình 2.8

3 May viền miệng túi

4 May túi vào thân sản phẩm

5 May nắp túi vào thân sản phẩm

6 May diễu gáy nắp túi

19

2.5 Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng ngừa

Stt Dạng sai hỏng Nguyên nhân Biện pháp phòng ngừa

- May không đúng vị trí - May và điều chỉnh nắp

túi theo túi

5

Các đường may không đảm

bảo đúng qui cách và yêu

- Thao tác chuẩn xác

- Kiểm tra và điều chỉnh máy trước khi may

20

BÀI 3: MAY CỔ ÁO NAM CÓ CHÂN KHÔNG CÓ DỰNG 1.Mục tiêu của bài

- Mô tả được đặc điểm, cấu tạo của cổ áo nam có chân không có dựng

- Xây dựng được phương pháp may ráp cổ áo nam có chân không có dựng

- Trình bày được bản vẽ mặt cắt của cổ áo nam có chân không có dựng

- May kiểu cổ áo nam có chân không có dựng đúng trình tự, thao tác đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Xác định nguyên nhân và biện pháp sửa chữa các dạng sai hỏng thường gặp

- Ứng dụng cổ áo nam có chân không có dựng để may các loại sản phẩm

2 Nội dung bài:

2.1 Đặc điểm, cấu tạo

2.1.1.Đặc điểm (Hình 3.1)

Là loại cổ đứng chân rời, gồm có hai phần chân cổ và bản cổ, đầu chân cổ vuông

Hình 3.1

21

2.1.2.Cấu tạo (Hình 3.2)

Thân trước, thân sau, chân cổ, bản cổ

2.2 Quy cách và yêu cầu kỹ thuật

2.2.1 Quy cách

Hình dáng kích thước cổ theo mẫu

Đường may mí: 0,1cm

Đường may diễu: 0,6cm

2.2.2 Yêu cầu kỹ thuật

- Thực hiện đúng quy trình công nghệ và kỹ thuật thao tác

- Cổ đúng hình dáng, kích thước, đối xứng

- Bản cổ, chân cổ êm phẳng, đủ độ mo lé

- Đường may đều, đẹp, đúng qui cách

- Đảm bảo đúng định mức thời gian, an toàn, vệ sinh

2.3 Chuẩn bị

Bán thành phẩm: thân trước, thân sau, bản cổ, chân cổ

BCC x 1

BCL x 1 CCC x 1

22

2.4 Phương pháp may

B1: Chuẩn bị bán thành phẩm

- Kiểm tra số lượng, chất lượng các chi tiết (Hình 3.3)

- Sang dấu thành phẩm bản cổ lên mặt trái bản cổ lót, thành phẩm chân cổ lên mặt trái chân cổ chính (Hình 3.4)

B3 : May diễu bọc chân cổ (Hình 3.6)

- Bẻ gập mép ngoài phần chân cổ chính theo đường sang dấu về phía mặt trái, đặt mặt phải của chân cổ chính quay lên trên, vuốt cho chân cổ êm phẳng, may diễu bọc chân cổ 0,6 cm

B4 : Sửa, lộn phần bản cổ (Hình 3.7)

- Sửa mép vải xung quanh bản cổ cách đường may lộn 0,7 cm, riêng hai đầu nhọn

cổ sửa nguýt trong 0,2 – 0,3 cm ( tuỳ theo vải xơ ít hay xơ nhiều) Cạo sát đường chỉ may lộn, gấp 2 đầu nhọn cổ sát đường may hai cạnh cổ

- Lộn đẩy cổ áo, vuốt cho êm phẳng, hai cạnh cổ cạo sát đường may và êm phẳng, phần sống cổ cạo lé vào trong 0,1 cm dây lộn cổ kéo theo chiều dọc vải

Hình 3.5

Hình 3.6

Hình 3.7

cổ về phía lót để đảm bảo ba lá cổ êm phẳng và đủ độ mo lé

B7 : May lộn chân cổ với bản cổ (Hình 3.10)

- Lót chân cổ đặt dưới, mặt phải quay lên trên Bản cổ đặt giữa mặt phải lần chính quay lên trên, lần chính chân cổ đặt trên cùng, mặt phải chân cổ chính úp vào mặt phải bản cổ chính Sắp cho các điểm sang dấu trùng nhau May lộn chân cổ với bản cổ đúng theo đường đã sang dấu Khi may đến 2 đầu chân cổ hơi bai lần lót để đầu chân cổ được mo lé

Hình 3.8

Hình 3.9

Hình 3.10

25

B8 : Lộn và diễu gáy cổ (Hình 3.11)

- Sửa đều xung quanh đường may bản cổ với chân cổ 0,5 cm, gấp vuông góc 2 đầu chân cổ lộn đẩy ra mặt phải, vuốt cho êm phẳng giữa phần chân cổ với bản cổ

- May mí gáy cổ từ đầu cạnh cổ bên này sang cạnh cổ ban kia

B9: May vai con (Hình 3.12)

Thân sau để dưới, thân trước để trên, hai mặt phải úp vào nhau, sắp cho các mép vải bằng nhau May chắp vai con 1cm, đầu và cuối đường may phải lại mũi chắc chắn

B10 : May tra cổ vào thân áo (Hình 3.13)

- Sửa mép vải phần chân cổ lót cách chân cổ chính đúng bằng đường may tra cổ(0,6-0,7cm)

- Sang dấu 2 điểm đầu vai trong và điểm giữa cổ áo trên phần chân cổ chính và lót

- Thân áo để dưới, mặt phải quay lên trên, cổ áo ở trên, mặt phải lót chân cổ úp vào mặt phải thân áo, đầu chân cổ hụt hơn đầu nẹp áo 0,1 cm Sắp cho các mép vải vòng cổ thân áo và mép vải chân cổ lót bằng nhau, may tra cổ đường may to 0,7 cm Khi may chú ý các điểm sang dấu họng cổ, giữa cổ trùng nhau

Hình 3.11

Hình 3.12

B12: Kiểm tra và vệ sinh công nghiệp (Hình 3.15)

Kiểm tra kích thước, hình dáng cổ theo qui cách và yêu cầu Nhặt sạch chỉ thừa

Hình 3.13

Hình 3.14

28

2.5 Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng ngừa

Dạng sai hỏng Nguyên nhân Biện pháp phòng ngừa

- Sang dấu đường may tra

cổ, may tra theo dấu

- Chú ý các điểm đầu vai, giữa cổ của cổ và thân áo trùng nhau khi tra cổ

- Giữ êm các lớp vải khi may mí cổ

3 Cổ áo không

êm phẳng, mo lé

- May lộn bản cổ không đúng phương pháp

- Lớp vải trên bị đẩy khi may mí cổ áo

- May ghim bản cổ không đúng phương pháp

- Hơi bai lót cổ khi may lộn

- Hơi bai lớp vải dưới khi

mí cổ

- Vuốt bản cổ êm phẳng, tạo độ mo cần thiết khi may ghim bản cổ

4 Tra cổ môi mè - Điểm đặt đầu chân

cổ không đúng vị trí khi may tra

- Đặt đầu chân cổ lần lót hụt vào trong so với cạnh nẹp 0,1cm khi may tra

- Không kiểm tra và điều chỉnh máy trước khi may

- Thao tác chuẩn xác

- Kiểm tra và điều chỉnh máy trước khi may

30

BÀI 4: MAY CỔ NAM CÓ CHÂN CÓ DỰNG 1.Mục tiêu của bài

- Mô tả được đặc điểm, cấu tạo của cổ áo nam có chân có dựng

- Xây dựng được phương pháp may ráp cổ áo nam có chân có dựng

- Trình bày được bản vẽ mặt cắt của cổ áo nam có chân có dựng

- May kiểu cổ áo nam có chân có dựng đúng trình tự, thao tác đảm bảo yêu cầu

kỹ thuật

- Xác định nguyên nhân và biện pháp sửa chữa các dạng sai hỏng thường gặp

- Ứng dụng cổ áo nam có chân có dựng để may các loại sản phẩm

2 Nội dung bài:

2.1 Đặc điểm, cấu tạo

Đường may diễu: 0,6cm

2.2.2 Yêu cầu kỹ thuật

- Thực hiện đúng quy trình công nghệ và kỹ thuật thao tác

- Cổ đúng hình dáng, kích thước, đối xứng

- Bản cổ, chân cổ êm phẳng, đủ độ mo lé

- Đường may đều, đẹp, đúng qui cách

- Đảm bảo đúng định mức thời gian, an toàn, vệ sinh

- Chú ý khi may lộn hơi bai lần lót để phần bản cổ được mo lé May đến đầu nhọn cổ phải đặt dây lộn đầu cổ

33

B3 : May diễu bọc chân cổ (Hình 4.6)

- Là bọc mép ngoài phần chân cổ chính ôm sát dựng, đặt mặt phải của chân cổ quay lên trên, vuốt cho chân cổ êm phẳng, may diễu bọc chân cổ 0,6 cm

B4 : Sửa, lộn phần bản cổ (Hình 4.7)

- Sửa mép vải xung quanh bản cổ cách đường may lộn 0,7 cm, riêng hai đầu nhọn

cổ sửa nguýt trong 0,2 – 0,3 cm ( tuỳ theo vải xơ ít hay xơ nhiều), gáy cổ cắt bằng mex Cạo sát đường chỉ may lộn, gấp 2 đầu nhọn cổ sát đường may hai cạnh cổ

- Lộn đẩy cổ áo, vuốt cho êm phẳng, hai cạnh cổ cạo sát đường may và êm phẳng, phần sống cổ cạo lé vào trong 0,1 cm dây lộn cổ kéo theo chiều dọc vải

34

B6: May ghim mo bản cổ (Hình 4.9)

- Kiểm tra hai đầu nhọn cổ, kiểm tra độ êm phẳng của bản cổ Đặt mẫu thành khí lên mặt phải lần chính bản cổ, vạch phấn sang dấu đường may lộn bản cổ với chân cổ, sang dấu điểm giữa cổ sau đó may ghim phần gáy cổ Khi may chú ý hơi uốn cong đầu

cổ về phía lót để đảm bảo ba lá cổ êm phẳng và đủ độ mo lé

B7 : May lộn chân cổ với bản cổ (Hình 4.10)

- Lót chân cổ đặt dưới, mặt phải quay lên trên Bản cổ đặt giữa mặt phải lần chính quay lên trên, lần chính chân cổ đặt trên cùng, mặt phải chân cổ chính úp vào mặt phải bản cổ chính Sắp cho các điểm sang dấu trùng nhau May lộn cách đều mex 0,1 cm, khi may đến 2 đầu chân cổ hơi bai lần lót để đầu cổ được mo lé

B8 : Lộn và diễu gáy cổ (Hình 4.11)

- Sửa đều xung quanh đường may bản cổ với chân cổ 0,5 cm, riêng hai đầu chân

cổ nguýt tròn sửa cách đường may 0,3cm sau đó lộn đẩy ra mặt phải, vuốt cho êm phẳng giữa phần chân cổ với bản cổ

Hình 4.9

Hình 4.10

35

- May mí gáy cổ từ đầu cạnh cổ bên này sang cạnh cổ ban kia

B9: May chắp vai con (Hình 4.12)

Thân sau để dưới, thân trước để trên, hai mặt phải úp vào nhau, sắp cho các mép vải bằng nhau May chắp vai con 1cm, đầu và cuối đường may phải lại mũi chắc chắn

B10 : May tra cổ vào thân áo (Hình 4.13)

- Sửa mép vải phần chân cổ lót cách chân cổ chính đúng bằng đường may tra cổ(0,6-0,7cm)

- Sang dấu 2 điểm đầu vai trong và điểm giữa cổ áo trên phần chân cổ chính và lót

- Thân áo để dưới, mặt phải quay lên trên, cổ áo ở trên, mặt phải lót chân cổ úp vào mặt phải thân áo, đầu chân cổ hụt hơn đầu nẹp áo 0,1 cm Sắp cho các mép vải

Hình 4.11

Hình 4.12

cổ bên này sang đầu cổ bên kia, đường may kề sát với đường tra cổ

B12: Kiểm tra và vệ sinh công nghiệp (Hình 4.16)

Kiểm tra kích thước, hình dáng cổ theo qui cách và yêu cầu Nhặt sạch chỉ thừa

Hình 4.13

Hình 4.15

38

2.5 Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng ngừa

Dạng sai hỏng Nguyên nhân Biện pháp phòng ngừa

- May đúng đường sang dấu

2 Cổ áo không đối

- Khi may mí cổ các lớp vải bai cầm không đều

- Sang dấu đường may tra cổ, may tra theo dấu

- Chú ý các điểm đầu vai, giữa cổ của cổ và thân áo trùng nhau khi tra cổ

- Giữ êm các lớp vải khi may

mí cổ

3 Cổ áo không êm

phẳng, mo lé

- May lộn bản cổ không đúng phương pháp

- Lớp vải trên bị đẩy khi may mí cổ áo

- May ghim bản cổ không đúng phương pháp

- Hơi bai lót cổ khi may lộn

- Hơi bai lớp vải dưới khi mí

cổ

- Vuốt bản cổ êm phẳng, tạo

độ mo cần thiết khi may ghim bản cổ

4 Tra cổ môi mè - Điểm đặt đầu chân cổ

không đúng vị trí khi may tra

- Đặt đầu chân cổ lần lót hụt vào trong so với cạnh nẹp 0,1cm khi may tra

5 Các đường may

không đúng quy cách,

yêu cầu kỹ thuật

- Thao tác không chuẩn xác

- Không kiểm tra và điều chỉnh máy trước khi may

- Thao tác chuẩn xác

- Kiểm tra và điều chỉnh máy trước khi may