Nội dung giáo trình đề cập một cách hệ thống các kiến thức cơ bản nhất về An toàn xây dựng trong thực tiễn sản xuất cũng như cuộc sống. Cụ thể bao gồm các bài sau: An toàn lao động trong tổ chức công trường xây dựng; Kỹ thuật an toàn trong thi công xây dựng; An toàn lao động khi sử dụng máy, thiết bị thi công; Phòng ngừa tai nạn lao động do ngã cao. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung giáo trình dưới đây.
AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG TỔ CHỨC CÔNG TRƯỜNG XÂY DỰNG
AN TOÀN LAO ĐỘNG KHI LẬP VÀ THỰC HIỆN TIẾN ĐỘ THI CÔNG
Dựa vào biện pháp thi công đã chọn cũng như khả năng và thời gian cung cấp nhân lực, thiết bị máy móc, nguyên vật liệu để xác định thời gian thi công phù hợp, đảm bảo an toàn cho từng công đoạn và hoàn thành toàn bộ dự án đúng tiến độ Tiến độ thi công có thể được lập theo sơ đồ ngang, mạng, lịch hoặc dây chuyền nhằm tối ưu hóa quá trình thi công Khi lập kế hoạch tiến độ, cần chú ý đến các yếu tố về an toàn lao động để tránh xảy ra những sự cố không mong muốn trên công trường Việc đảm bảo an toàn trong quá trình thi công là yếu tố then chốt để duy trì năng suất và giảm thiểu rủi ro cho công nhân và toàn bộ dự án.
1 Trình tự và thời gian thi công các công việc phải xác định trên cơ sở yêu cầu và điều kiện kỹ thuật để đảm bảo sự nhịp nhàng từng hạng mục hoặc toàn bộ công trình
2 Xác định kích thước các công đoạn, tuyến công tác hợp lý sao cho tổ, đội công nhân ít phải di chuyển nhất trong 1 ca, tránh những thiếu sót khi bố trí sắp xếp chỗ làm việc trong mỗi lần thay đổi
3 Khi tổ chức thi công dây chuyền không được bố trí công việc làm các tầng khác nhau trên cùng 1 phương đứng nếu không có sàn bảo vệ cố định hoặc tạm thời; không bố trí người làm việc dưới tầm hoạt động của cần trục
4 Trong tiến độ tổ chức thi công dây chuyền trên các phân đoạn phải đảm bảo sự làm việc nhịp nhàng giữa các tổ, đội tránh chồng chéo gây trở ngại và tai nạn cho nhau.
AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG THIẾT KẾ MẶT BẰNG THI CÔNG
Mặt bằng thi công cần được quy định rõ ràng, xác định vị trí làm việc của máy móc, kho vật liệu và khu vực để cấu kiện Ngoài ra, hệ thống sản xuất của xí nghiệp phụ, công trình tạm thời cần được bố trí hợp lý để đảm bảo quá trình thi công diễn ra suôn sẻ Hệ thống đường vận chuyển, đường thi công trong và ngoài công trường cũng phải được thiết kế, chuẩn bị kỹ lưỡng, cùng với hệ thống cấp điện nước đảm bảo cung cấp liên tục và ổn định cho công trình.
Bố trí mặt bằng thi công không những đảm bảo các nguyên tắc thi công mà còn phải chú ý tới vệ sinh và an toàn lao động
1.2.1 Tiêu chuẩn và biện pháp lập mặt bằng thi công:
Khi thiết kế mặt bằng thi công, cần căn cứ vào diện tích khu đất, địa thế và vị trí các công trình để xác định vị trí các công trình phục vụ thi công, khu vực tập kết máy móc, thiết bị, kho bãi, đường vận chuyển, hệ thống cung cấp điện nước và hệ thống thoát nước Đồng thời, phải chú trọng đến các yêu cầu về kỹ thuật an toàn, vệ sinh lao động và phòng chống cháy nổ nhằm đảm bảo an toàn và hiệu quả trong quá trình thi công.
1 Thiết kế các phòng sinh hoạt phục vụ cho công nhân phải tính toán theo quy phạm để đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh lao động Nên thiết kế theo kiểu tháo lắp hoặc có thể di chuyển được để tiết kiệm vật liệu và tiện lợi khi sử dụng Khu vệ sinh phải để ở cuối hướng gió, xa chỗ làm việc nhưng không quá 100m
2 Tổ chức đường vận chuyển và đường đi lại hợp lý Đường vận chuyển trên công trường phải đảm bảo như sau:
• Đường 1 chiều tối thiểu 4m, đường 2 chiều tối thiểu 7m
• Tránh bố trí giao nhau nhiều trên luồng vận chuyển giữa đường sắt và đươnngf ôtô
• Chỗ giao nhau đảm bảo phải nhìn rõ từ xa 50m từ mọi phía
• Bán kính đường vòng nhỏ nhất từ 30-40m
• Độ dốc ngang không quá 5%
3 Thiết kế chiếu sáng chỗ làm việc cho các công việc làm đêm và trên các đường đi lại theo tiêu chuẩn ánh sáng
4 Rào chắn các vùng nguy hiểm như trạm biến thế, khu vực để vật liệu dễ cháy nổ, xung quanh các dàn giáo các công trình cao, khu vực xung quanh vùng hoạt động của các cần trục, hố vôi,
5 Trên bình đồ xây dựng phải chỉ rõ nơi dễ gây hoả hoạn, đường đi qua và đường di chuyển của xe hoặc đường chính thoát người khi có hoả hoạn Phải bố trí chi tiết vị trí các công trình phòng hoả
6 Những chổ bố trí kho tàng phải bằng phẳng, có lối thoát nước đảm bảo ổn định kho; việc bố trí phải liên hệ chặt chẽ công tác bốc dỡ, vận chuyển Biết cách sắp xếp nguyên vật liệu và các cấu kiện để đảm bảo an toàn
Các vật liệu như đá các loại, gạch, cát, thép hình, gỗ cây được chứa tại bãi, kho lộ thiên, do đó, việc sử dụng phương tiện cơ giới để bốc dỡ và vận chuyển là rất cần thiết để giảm thiểu các tai nạn lao động xảy ra trong quá trình vận chuyển vật liệu.
Các nguyên vật liệu thành phẩm và bán thành phẩm cần được sắp xếp gọn gàng, đúng nơi quy định để duy trì trật tự và an toàn Tránh vứt bừa bãi để không gây cản trở lối đi lại cũng như đảm bảo vệ sinh nơi làm việc Việc bố trí các khu vực riêng biệt cho từng loại vật liệu giúp dễ dàng quản lý và truy xuất khi cần thiết Đồng thời, chú ý đến trình tự bốc dỡ và vận chuyển hợp lý nhằm nâng cao năng suất và giảm thiểu rủi ro trong quá trình thao tác.
7 Làm hệ thống chống sét cho giàn giáo kim loại và các công trình độc lập như trụ đèn pha, công trình có chiều cao lớn
8 Khi làm việc trên cao hoặc xuống sâu, đồ án phải nêu các biện pháp đưa công nhân lên xuống và hệ thống bảo vệ
9 Bố trí mạng cung cấp điện trên công trường Mạng phải có sơ đồ chỉ dẫn, các cầu dao phân đoạn để có thể cắt điện toàn bộ hay từng khu vực Dây điện phải treo lên các cột hoặc giá đỡ chắc chắn (không được trải trên mặt sàn, mặt đất) ở độ cao 3.5m so với mặt bằng và 6m khi có xe cộ qua lại
10 Bố trí nhà cửa theo tiêu chuẩn phòng cháy, chữa cháy
1.2.2 Thiết kế và bố trí mặt bằng thi công: a Mặt bằng công trường:
Một mặt bằng thi công tối ưu là phục vụ cho an toàn lao động, sức khoẻ công nhân và cho năng suất cao
Việc thiết kế tốt là yếu tố thiết yếu trong công tác chuẩn bị, đem lại hiệu quả và an toàn khi thi công xây dựng
Trước khi thiết kế mặt bằng cần nghiên cứu kỹ các vấn đề sau đây:
1 Trình tự công việc tiến hành, chú ý đến công việc nguy hiểm
2 Bố trí lối vào và đường vành đai cho công nhân; các lối vào và ra cho phương tiện cấp cứu; các rào chắn bảo vệ
3 Lối đi cho phương tiện giao thông, thực tế cho thấy bố trí 1 chiều là tốt nhất
4 Vật liệu và thiết bị gần nơi sản xuất càng tốt, nếu không cần quy định thời gian biểu đưa tới, máy móc phụ vụ thi công cần biết quy trình hoạt động của nó
5 Bố trí xưởng làm việc, thường không di chuyển đến khi làm việc xong
6 Bố trí trang thiết bị y tế, chăm sóc công nhân
7 Bố trí ánh sáng nhân tạo tại những nơi làm việc liên tục hoặc trời tối, cần sử dụng dòng điện hạ thế cho chiếu sáng tạm thời và thiết bị cầm tay
8 Chú ý vấn đề an ninh trong công trường
9 Sắp xếp công trường ngăn nắp và cần tập huấn cho công nhân b Sự ngăn nắp của công trường: Để đảm bảo, cần thực hiện các bước sau đây:
1 Làm vệ sinh trước khi nghỉ, không để rác cho người sau dọn
2 Cất dọn vật liệu, thiết bị chưa cần dùng ngay khỏi lối đi, cầu thang và nơi làm việc
3 Vứt phế liệu vào chỗ quy định
4 Nhổ lên hoặc đập bằng các đinh nhọn dựng ngược ở các ván cốt pha c Yêu cầu chung đối với công trường xây dựng:
1 Không gây ô nhiễm quá giới hạn cho phép đối với môi trường xung quanh gây ảnh hưởng xấu đến sinh hoạt, sản xuất của dân cư xung quanh
2 Không gây nguy hiểm cho dân cư xung quanh công trường
3 Không gây lún, sụt, lở; nứt đổ nhà cửa, công trình và hệ thống kỹ thuật hạ tầng ở xung quanh
4 Không gây cản trở giao thông do vi phạm lòng đường, vỉa hè
5 Không được để xảy ra sự cố cháy nổ
6 Thực hiện rào ngăn xung quanh công trường và có biển báo, tín hiệu ở vùng nguy hiểm để ngăn ngừa người không có nhiệm vụ, đảm bảo an toàn, an ninh trật tự.
BIỂN BÁO, TÍN HIỆU AN TOÀN
Các biển báo được đặt ở bên ngoài công trình gồm a Biển số I.411 (a, b, c)
Biển báo "Báo hiệu phía trước có công trường thi công" giúp người tham gia giao thông nhận biết về sự hiện diện của công trường, sửa chữa hoặc nâng cấp trên tuyến đường Biển số I.441 (a, b, c) được đặt ở hai đầu đoạn thi công và cách nhau 500m, 100m hoặc 50m, nằm trước biển số I.440 "Đoạn đường thi công" nhằm cảnh báo và hướng dẫn lái xe khi tiếp cận khu vực thi công.
Biển số W.227 là “Biển báo công trường”
Biển số I.441 (gồm các loại a, b, c) phải được đặt chung với biển số W.227 để đảm bảo rõ ràng về vị trí và thông tin phương tiện Trong các trường hợp cần thiết, có thể bổ sung biển P.127 “Tốc độ tối đa cho phép” để hướng dẫn lái xe về giới hạn tốc độ, và biển P.134 “Hết hạn chế tốc độ tối đa” để thông báo kết thúc đoạn đường thi công và trở về tốc độ an toàn tiêu chuẩn Việc kết hợp các biển báo này giúp đảm bảo an toàn giao thông và tuân thủ quy định pháp luật.
Hình 1 2 Biển W.227 c Quy định lắp đặt biển báo ở bên trong công trình
Biển báo cấm có thể cấm hoàn toàn người, hoặc phương tiện hoặc có thể chỉ cấm một số người hoặc phương tiện vào khu vực nào đó
Biển báo cấm bao gồm:
Biển báo cấm vào: Được đặt tại đầu phạm vi, cấm tất cả người cũng như phương tiện vào trong trừ những người có nhiệm vụ
Biển báo cấm người vào: Là loại biển báo cấm tuyệt đối người vào trong khu vực cấm Các loại phương tiện, máy móc vẫn được vào bình thường
Biển báo cấm phương tiện, thiết bị đi vào thường được đặt ở những khu vực có nền đất yếu, dễ sạt lở để đảm bảo an toàn Tuy nhiên, biển báo này không cấm người đi qua, giúp hạn chế phương tiện và thiết bị có thể gây nguy hiểm hoặc ảnh hưởng đến khu vực dễ bị tổn thương Việc đặt biển báo đúng nơi quy định góp phần bảo vệ môi trường, giảm thiểu rủi ro sạt lở đất và duy trì an ninh khu vực.
Biển cấm hút thuốc: Được đặt ở những nơi dễ gây cháy nổ, trong phòng kín hoặc khu vực văn phòng có điều hòa
Biển cấm lửa: Thường đặt ở nơi để nhiên liệu, nguyên liệu dễ cháy, nổ
Biển cấm điện thoại: Đặt ở nơi chứa xăng, dầu hay các thiết bị thông tin liên lạc của công trình tránh gây nhiễu
Hình 1 3 Một mẫu biển báo cấm vào
❖ Nhóm biển báo nguy hiểm
Biển báo nguy hiểm được sử dụng để cảnh báo về các nguy hiểm có thể xảy ra, giúp nâng cao ý thức phòng tránh của người lao động và người xung quanh công trường Việc đặt biển báo đúng vị trí sẽ giảm thiểu tai nạn và đảm bảo an toàn cho mọi người trong quá trình thi công Chủ dự án cần chú trọng đến việc sử dụng biển báo phù hợp nhằm nâng cao ý thức phòng tránh, ngăn chặn các rủi ro có thể xảy ra tại công trường lao động.
Biển báo nguy hiểm gồm có:
Biển báo nguy hiểm chung: Đặt ở bất cứ nơi đâu có nguy cơ xảy ra nguy hiểm để mọi người đề phòng, cảnh giác
Biển báo nguy hiểm cháy nổ: Đặt ở những nơi dễ xảy ra cháy nổ
Biển nguy hiểm điện giật: Đặt ở nơi có nguy cơ bị rò điện, dễ gây giật điện
Biển cảnh báo nguy hiểm khi làm việc với máy móc cần được đặt tại những vị trí có hoạt động sử dụng thiết bị, giúp người lao động và người sử dụng nâng cao ý thức cảnh giác để tránh tai nạn Việc đặt biển cảnh báo rõ ràng và dễ nhìn sẽ tăng cường an toàn lao động, giảm thiểu rủi ro trong quá trình vận hành máy móc thiết bị Cảnh báo về nguy hiểm máy móc đảm bảo nhân viên nhận biết các khu vực nguy hiểm, từ đó chủ động phòng tránh và làm việc an toàn hơn.
Biển nguy hiểm về vị trí cẩu: Đặt ở nơi đang cẩu đồ vật, cảnh báo đồ có thể bị rơi rớt bất chợt
Biển nguy hiểm trượt ngã: Đặt ở cầu thang hoặc nơi trơn trượt, dễ té ngã
Hình 1 4 Một mẫu biển báo nguy hiểm
Khi sử dụng biển báo này, người lao động bắt buộc phải tuân theo các quy định được quy định trên biển báo nhằm đảm bảo an toàn lao động tối ưu Việc tuân thủ các hướng dẫn trên biển báo là yếu tố quan trọng giúp giảm thiểu rủi ro và ngăn chặn tai nạn lao động xảy ra Chấp hành đúng các quy định góp phần duy trì môi trường làm việc an toàn, bảo vệ sức khỏe của nhân viên và tăng hiệu quả công việc.
Biển báo bắt buộc đội mũ bảo hộ thường được đặt tại lối vào công trường nhằm nhấn mạnh rằng tất cả công nhân và người lên công trình đều phải đeo mũ bảo hộ để đảm bảo an toàn Việc này giúp tuân thủ quy định an toàn lao động và giảm thiểu nguy cơ tai nạn trong quá trình thi công Đặt biển báo ở vị trí dễ nhìn thấy là yếu tố quan trọng để nhắc nhở mọi người thực hiện đúng quy định trong môi trường xây dựng.
Biển báo bắt buộc mang quần áo bảo hộ được đặt tại đầu công trường nhằm nhấn mạnh quy định an toàn cho tất cả công nhân Biển báo này yêu cầu tất cả công nhân khi vào công trường đều phải mặc quần áo bảo hộ để đảm bảo an toàn lao động Ngoài ra, nhân viên hành chính và dịch vụ có thể được miễn trừ khỏi quy định này Việc đặt biển báo rõ ràng giúp tăng ý thức an toàn và tuân thủ nội quy công trường.
Biển báo bắt buộc đeo dây an toàn được đặt ở những nơi làm việc trên cao, nhằm đảm bảo an toàn cho công nhân Khi làm việc tại các vị trí này, công nhân buộc phải đeo dây an toàn để phòng tránh tai nạn và bảo vệ tính mạng Việc tuân thủ biển báo này góp phần duy trì môi trường làm việc an toàn và giảm thiểu rủi ro xảy ra sự cố.
Hình 1 5 Một số biển báo chỉ dẫn tham khảo
Nhóm biển báo nhắc nhở chỉ dẫn đóng vai trò quan trọng trong việc cảnh báo người lao động về những tình huống nguy hiểm có thể xảy ra, giúp nâng cao tinh thần cảnh giác và phòng tránh rủi ro Các biển báo này giúp nhấn mạnh tầm quan trọng của việc đề cao cảnh báo về an toàn, từ đó giảm thiểu tai nạn lao động Bộ sưu tập biển báo nhắc nhở chỉ dẫn này bao gồm các loại biển thông báo về nguy hiểm, cảnh báo và nhắc nhở cần thiết để đảm bảo an toàn tại nơi làm việc Việc sử dụng các biển báo này phù hợp góp phần nâng cao ý thức an toàn trong môi trường lao động, hạn chế các hậu quả đáng tiếc do sơ suất.
Biển nhắc nhở an toàn: Đặt ở nhiều vị trí trên công trường, có thể là cổng vào và bất cứ đâu để người lao động luôn cảnh giác
Biển nhắc nhở nguy cơ cháy nổ: Đặt ở nơi có thể xảy ra cháy nổ
Là phương tiện kỹ thuật an toàn báo trước cho người lao động những nguy hiểm có thể xảy ra
- Tín hiệu an toàn bao gồm: tín hiệu ánh sáng – màu sắc, tín hiệu âm thanh, dụng cụ chỉ báo và dấu hiệu cử động (xi nhan)
Màu sắc tín hiệu bao gồm màu đỏ, màu vàng, màu xanh lục và màu xanh lam, cùng với các màu tương phản giúp tăng khả năng nhận diện và truyền đạt thông điệp rõ ràng Các dấu hiệu an toàn được chia thành nhiều loại, như dấu hiệu cấm để cảnh báo về các hành vi bị hạn chế, dấu hiệu phòng ngừa nhằm hướng dẫn tránh nguy hiểm, dấu hiệu chỉ thị giúp chỉ dẫn đường đi, và dấu hiệu chỉ dẫn cung cấp hướng dẫn cụ thể để đảm bảo an toàn và hiệu quả trong các khu vực.
- An toàn lao động khi lập và thực hiện tiến độ thi công
- An toàn lao động khi thiết kế mặt bằng thi công
- Biển báo và tín hiệu an toàn trong xây dựng
❖ CÂU HỎI VÀ TÌNH HUỐNG BÀI 1
Để đảm bảo an toàn lao động khi lập và thực hiện tiến độ thi công cũng như thiết kế mặt bằng thi công, việc tuân thủ các quy định về an toàn là rất quan trọng, bao gồm việc sử dụng các biển báo và tín hiệu an toàn phù hợp trên công trường Các biển báo an toàn trong xây dựng giúp cảnh báo nguy hiểm, hướng dẫn nhân viên về hành động an toàn và tránh các tai nạn lao động không đáng có Việc lắp đặt đầy đủ và đúng quy chuẩn các biển báo, tín hiệu cảnh báo là bước nền tảng để bảo vệ sức khỏe và tính mạng của công nhân, đồng thời nâng cao hiệu quả công việc và tuân thủ các quy định pháp luật về an toàn lao động trong ngành xây dựng.
KỸ THUẬT AN TOÀN TRONG THI CÔNG XÂY DỰNG
AN TOÀN LAO ĐỘNG KHI PHÁ DỠ CÔNG TRÌNH
Phá, dỡ các công trình cũ là công việc có mức độ rủi ro cao và tiềm ẩn nhiều hiểm họa, do đó yêu cầu độ an toàn và chuẩn bị kỹ lưỡng Việc phá dỡ các công trình cũ để chuẩn bị mặt bằng thi công xây dựng công trình mới thường là bắt buộc, đặc biệt khi khu đất đã có các công trình cũ tồn tại sẵn Đây là bước quan trọng để đảm bảo an toàn và hiệu quả cho các hoạt động xây dựng tiếp theo.
Phá dỡ công trình là quá trình tháo rời, dỡ và nhấc từng bộ phận của công trình mà vẫn giữ nguyên tính toàn vẹn của các bộ phận này Quá trình này có thể diễn ra bằng cách dỡ bỏ các phần cấu trúc hoặc thực hiện phương pháp sập hoặc đẩy đổ công trình một cách an toàn Việc phá dỡ công trình đảm bảo tiến hành đúng kỹ thuật để giảm thiểu ảnh hưởng đến môi trường và đảm bảo an toàn lao động.
Việc phá, dỡ các công trình như nhà một tầng hoặc nhiều tầng, xây bằng vật liệu gỗ, gạch, bê tông cốt thép, thép hoặc kết hợp các vật liệu đòi hỏi phải cẩn trọng do các yếu tố nguy hiểm và độc hại phát sinh như sập đổ bất ngờ các bộ phận công trình, nồng độ bụi hoặc tiếng ồn vượt quá tiêu chuẩn cho phép Đặc biệt đối với các công trình bê tông cốt thép hoặc xây gạch, quá trình này tiềm ẩn nhiều rủi ro cao và được xếp vào nhóm công việc nguy hiểm cần có biện pháp phòng ngừa phù hợp.
Các biện pháp phá, dỡ công trình được thiết kế phù hợp với vị trí, kết cấu và đặc trưng vật liệu của công trình, trong đó sử dụng thuốc nổ để đánh sập công trình là phương pháp nhanh nhất Ngoài ra, còn có các phương pháp khác như sử dụng máy, thiết bị chuyên dụng (máy xúc gầu nghịch, cần cẩu treo bóng thép, dây cáp, lưỡi cưa máy, máy phá bê tông khí nén) hoặc phương pháp thủ công, phù hợp với điều kiện xây dựng tại Việt Nam Trong thực tế, phương pháp sử dụng máy móc, thiết bị chuyên dụng hoặc thủ công vẫn được ưu tiên lựa chọn để đảm bảo hiệu quả và an toàn trong quá trình phá dỡ công trình.
Nguyên tắc áp dụng biện pháp này là thực hiện từ trên cao xuống dưới thấp, nhằm phù hợp với quy trình công trình, khác biệt hoàn toàn với quá trình xây dựng từ dưới thấp lên cao, đảm bảo sự an toàn và hiệu quả trong quá trình thi công.
❖ Các nguy cơ gây tai nạn lao động khi phá, dỡ công trình
Khi phá, dỡ công trình, dù áp dụng bất kỳ biện pháp thi công nào, nguy cơ ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động và xảy ra tai nạn lao động là rất cao Các nguy cơ này bao gồm những rủi ro về tai nạn lao động, chấn thương do vật nặng rơi vỡ hoặc bị rơi mất kiểm soát, cũng như các vấn đề liên quan đến khí độc, bụi bẩn và nguy cơ ngạt thở Việc đảm bảo an toàn trong quá trình phá dỡ công trình là vô cùng quan trọng để bảo vệ sức khỏe và tính mạng của người lao động.
Công nhân thường xuyên phải làm việc trong môi trường có nhiều bụi, tiếng ồn và có thể tiếp xúc với nước bẩn từ cống hoặc rãnh chảy ra do đường ống bị vỡ trong quá trình phá dỡ công trình Những điều kiện này gây nguy cơ trực tiếp làm suy giảm sức khỏe người lao động và gián tiếp gây ra tai nạn lao động, ảnh hưởng đến an toàn và hiệu quả công việc.
- Người lao động có thể bị các vật rơi hoặc văng vào người như bê tông, gạch, thép hoặc gỗ,… trong quá trình phá, dỡ công trình
Trong quá trình tháo dỡ công trình, sơ đồ kết cấu cùng tải trọng trên các bộ phận như cột, dầm hoặc sàn bị thay đổi đáng kể, dẫn đến khả năng chịu tải của chúng giảm sút Điều này dễ gây ra sụp đổ bất ngờ, tiềm ẩn nguy cơ tai nạn lao động nghiêm trọng.
Khi một kết cấu bị sụp đổ ngoài dự định của con người, các phần khác của công trình như tường, cột, dầm cũng có thể đổ sập, dẫn đến nguy cơ tai nạn lao động nghiêm trọng Hiểu rõ nguyên nhân và cách phòng ngừa sụp đổ cấu trúc giúp đảm bảo an toàn cho công trình và người thi công Đặc biệt, việc kiểm tra kết cấu định kỳ và sử dụng các vật liệu chất lượng cao rất quan trọng để tránh các vụ sập đột ngột gây thiệt hại và thương tích.
Việc vận chuyển các phế thải và sản phẩm của việc phá dỡ công trình như gạch, bê tông vụn, sắt thép ra khỏi công trường cần được thực hiện kịp thời để tránh gây nguy hiểm cho người đi lại Chậm trễ trong việc dọn dẹp có thể dẫn đến tình trạng người dân vô ý dẫm hoặc va quệt phải các chỗ sắc nhọn, gây thương tích và tai nạn đáng tiếc Đảm bảo vệ sinh công trình và an toàn cho cộng đồng là yếu tố quan trọng hàng đầu trong quá trình thi công và phá dỡ các dự án xây dựng.
- Thiết bị phá, dỡ không phù hợp hoặc bị làm hỏng trong quá trình thi công cũng là một trong những nguy cơ gây tai nạn lao động
- Các công trình và người xung quanh công trình có thể bị ảnh hưởng của việc phá, dỡ như bị gạch, bê tông vụn văng phải
Việc quản lý người ra vào công trường không nghiêm ngặt dẫn đến nguy cơ tai nạn nghề nghiệp, như bị gạch, gỗ vụn, sắt thép văng trúng hoặc bị máy thi công va chạm Hệ quả là, công trình dễ xảy ra các vụ tai nạn bất ngờ do sự lỏng lẻo trong công tác kiểm soát người ra vào, gây ảnh hưởng lớn đến an toàn lao động và tiến độ thi công Chính sách quản lý chặt chẽ và kiểm soát chặt chẽ người ra vào là cần thiết để giảm thiểu rủi ro và đảm bảo an toàn cho người lao động trên công trường.
- Người làm việc thiếu các phương tiện bảo vệ cá nhân hoặc máy và thiết bị thi công thiếu các phương tiện bảo vệ thích hợp
❖ Các biện pháp đề phòng tai nạn lao động khi phá, dỡ công trình
Biện pháp phá, dỡ cần được lập và tính toán kiểm tra bởi người có chuyên môn, chẳng hạn như kỹ sư xây dựng, nhằm đảm bảo an toàn và hiệu quả Trong quá trình lập phương án, cần chú ý đến mặt bằng phá dỡ, phương pháp phá dỡ phù hợp, đồng thời tham khảo các bản vẽ chi tiết để đảm bảo đúng kỹ thuật và tránh rủi ro Việc thực hiện đúng các bước này giúp đảm bảo chất lượng công tác phá dỡ và an toàn cho công trình.
- Trước khi phá, dỡ, phải khảo sát và đánh giá đúng tình trạng của nền, móng, các kết cấu như: cột, dầm, sàn và tường công trình
- Phải tháo toàn bộ hệ thống điện, nước và các hệ thống kỹ thuật của công trình trước khi phá, dỡ công trình
Khi phá dỡ công trình, cần đặc biệt chú trọng đến vấn đề tiếng ồn do máy móc gây ra và ô nhiễm không khí từ bụi, nhằm giảm thiểu tác động đến môi trường và cộng đồng xung quanh Việc xem xét đặc điểm về kết cấu và vật liệu của công trình là rất quan trọng để đảm bảo quá trình tháo dỡ diễn ra an toàn, hiệu quả Bên cạnh đó, đảm bảo an toàn cho người làm việc tại công trường và cư dân khu vực xung quanh là ưu tiên hàng đầu, vì những người bên ngoài công trình thường không nhận thức được các mối nguy hiểm có thể xảy ra trong quá trình phá dỡ.
Hệ thống hàng rào kín cao tối thiểu 2 mét là yếu tố quan trọng để đảm bảo an toàn và bảo mật công trình Việc sử dụng hàng rào có chiều cao phù hợp giúp hạn chế sự chú ý của người bên ngoài, tránh gây rủi ro và ảnh hưởng đến quá trình thi công Ngoài ra, hệ thống hàng rào chất lượng còn đảm bảo công nhân không bị nhìn thấy từ bên ngoài, nâng cao hiệu quả làm việc và an toàn cho công nhân trong quá trình thi công xây dựng.
Đối với công trình phá dỡ gây ô uế mức độ nặng, nên đặt panô, áp phích tại các vị trí làm việc, phòng nghỉ và phòng vệ sinh để nhắc nhở người lao động thực hiện các biện pháp giữ vệ sinh sạch sẽ Cần xác định rõ các chất gây ô nhiễm để xây dựng các biện pháp tập trung xử lý và vận chuyển rác thải phù hợp, đảm bảo môi trường làm việc luôn sạch sẽ và an toàn.
- Nên có các giải pháp ngăn chặn bụi như dùng lưới bao che hoặc phun nước liên tục vào các vị trí phát sinh nhiều bụi
- Không nên đốt các phế thải trên công trường mà nên vận chuyển đi
- Trong biện pháp phá, dỡ, phải nêu rõ:
+ Biện pháp quản lý lối ra, vào công trường;
AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG CÔNG TÁC XẾP, DỠ VÀ VẬN CHUYỂN VẬT LIỆU XÂY DỰNG
Vật liệu xây dựng gồm nhiều nhóm khác nhau như vật liệu rời (cát, đá, sỏi), vật liệu dạng hình khối (gạch, bao xi măng, thép hình), và vật liệu dạng lỏng (xăng, dầu, sơn) Trong quá trình xây dựng, vật liệu liên tục được cung cấp đến công trường để đảm bảo tiến độ thi công Tuy nhiên, nếu việc sắp xếp, bốc dỡ và vận chuyển vật liệu không an toàn hoặc không đúng phương pháp, có thể xảy ra tai nạn lao động do vật liệu rơi, đổ hoặc lăn vào người công nhân.
Các nguy cơ gây tai nạn lao động trong công tác xếp, dỡ và vận chuyển vật liệu xây dựng
Tai nạn lao động trong công tác xếp, dỡ và vận chuyển vật liệu xây dựng có thể chia thành hai nhóm chính: nhóm thứ nhất là những vụ tai nạn xảy ra trong quá trình làm việc thủ công, trong khi nhóm thứ hai bao gồm các vụ tai nạn liên quan đến hoạt động sử dụng máy móc Việc hiểu rõ các loại tai nạn này giúp nâng cao ý thức an toàn và đề xuất các biện pháp phòng ngừa hiệu quả trong ngành xây dựng.
❖ Tai nạn lao động khi làm thủ công
Tai nạn lao động phổ biến nhất đối với công nhân khi xếp hoặc dỡ vật liệu là bị tổn thương vùng cột sống lưng, chủ yếu do cúi xuống nâng vật nặng không đúng kỹ thuật Việc nâng vật nặng không đúng phương pháp gây áp lực lớn lên cột sống, dễ dẫn đến chấn thương và ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe người lao động Để giảm thiểu các nguy cơ này, cần áp dụng đúng các kỹ thuật nâng đỡ và sử dụng thiết bị hỗ trợ phù hợp.
Người lao động không được trang bị quần áo bảo hộ khi làm việc, điều này có thể dẫn đến vật liệu cọ vào cơ thể và gây tai nạn lao động nghiêm trọng Việc đảm bảo trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ lao động là yếu tố quan trọng để ngăn ngừa các tình huống nguy hiểm và bảo vệ an toàn cho người lao động trong quá trình làm việc.
Người công nhân đi giày nhưng không phải loại giày cứng vẫn có nguy cơ bị vật nặng rơi vào chân gây tổn thương Việc lựa chọn giày phù hợp, đảm bảo chống va đập và đạt tiêu chuẩn an toàn là rất quan trọng để phòng tránh các chấn thương chân trong quá trình làm việc.
Với quá trình vận chuyển vật liệu thủ công, lực nén xuống nền tại vị trí bàn chân người thường rất lớn, gây áp lực đáng kể Nếu giày chân workers quá cũ, rách hoặc bục, chúng có thể bị bung ra trong quá trình làm việc, làm tăng nguy cơ tai nạn lao động và ảnh hưởng đến an toàn lao động.
❖ Tai nạn lao động khi sử dụng máy
Khi sử dụng máy để xếp các vật liệu hình khối, việc xếp không ngay ngắn có thể gây ra trượt và đổ vật liệu Đặc biệt, nền để tập kết vật liệu cần cứng và bằng phẳng để giảm nguy cơ mất ổn định và tránh đổ khối vật liệu.
Hình 2 1 Khối vật liệu đang bị trượt do được đặt trên nền không bằng phẳng và không được xếp ngay ngắn
Các biện pháp đảm bảo an toàn lao động trong công tác xếp, dỡ và vận chuyển vật liệu xây dựng
- Yêu cầu đầu tiên là công nhân phải đủ sức khỏe theo qui định của từng loại công việc
Để bảo đảm an toàn cho người lao động khi nâng vật nặng, cần hướng dẫn phương pháp nâng đúng kỹ thuật Ví dụ, hình ảnh dưới đây trình bày các bước hướng dẫn nâng vật nặng một cách an toàn, giúp giảm thiểu nguy cơ chấn thương vùng cột sống lưng Áp dụng các hướng dẫn này sẽ giúp người lao động nâng vật nặng hiệu quả và hạn chế rủi ro về sức khỏe.
Để nâng vật an toàn và đúng kỹ thuật, bạn cần chú ý giữ thẳng lưng từ đầu đến chân Khi bắt đầu nâng, hãy ôm sát vật vào người bằng hai bàn tay, đảm bảo giữ chặt ở hai góc của vật Trong quá trình nâng, cần giữ vật gần cơ thể để giảm áp lực lên lưng và lực nâng trở nên dễ dàng hơn Đồng thời, đứng thẳng chân và duy trì thăng bằng cho cơ thể để tránh chấn thương Khi hạ vật, luôn giữ thẳng lưng để đảm bảo an toàn và kiểm soát tốt quá trình đặt vật xuống.
Trong công việc bốc xếp và vận chuyển, việc lập phương án và biện pháp cụ thể là yếu tố then chốt để đảm bảo an toàn cho người lao động và thiết bị thi công Cần xem xét kỹ lưỡng các phương tiện, thiết bị phù hợp để vận chuyển các loại vật liệu, xác định khối lượng cần vận chuyển, bốc xếp, và lựa chọn đường đi tối ưu cho phương tiện Việc lên kế hoạch chu đáo giúp hạn chế rủi ro và nâng cao hiệu quả công việc, đồng thời đảm bảo an toàn tuyệt đối trong quá trình vận hành.
Khi chở vật liệu rời, cần đảm bảo vật liệu thấp hơn thành xe ít nhất 10cm để an toàn và đúng quy định giao thông Trong trường hợp xếp vật liệu cao hơn, phải nối thành xe để đảm bảo tải trọng hợp pháp và tránh gây nguy hiểm Ngoài ra, không được vượt quá trọng tải quy định của xe để đảm bảo an toàn khi vận chuyển.
Khi vận chuyển vật liệu dài và cồng kềnh, việc chằng buộc chắc chắn là rất quan trọng để đảm bảo an toàn Nếu hàng hoá dài hơn 1,5 lần chiều dài thùng xe, cần sử dụng rơ-moóc có cao độ sàn ngang bằng với sàn của xe tải để giữ vững hàng hóa trên đường vận chuyển.
Khi xếp các vật liệu vào vị trí tập kết, cần đảm bảo nền hoặc bãi chứa phải bằng phẳng để tạo điều kiện an toàn và thuận tiện Hệ thống thoát nước tốt là yếu tố quan trọng để tránh đọng nước gây nguy hiểm, đồng thời cần có lối ra vào rõ ràng cho người, máy móc và thiết bị bốc xếp để đảm bảo quá trình hoạt động hiệu quả Bố trí đủ ánh sáng cũng là yếu tố cần thiết giúp nâng cao an toàn và hiệu quả trong quá trình vận chuyển và sắp xếp vật liệu.
Hình 2 3 Minh họa cách xếp vật liệu đúng phương pháp
Để đảm bảo an toàn và hiệu quả trong vận chuyển và lưu kho, các vật liệu dạng hình hộp hoặc bao như xi măng cần được xếp ngay ngắn, sát nhau và không nghiêng lệch Vật liệu dạng ống hoặc thanh nên được đặt trên các giá chắc chắn để tránh rơi vỡ hoặc lệch vị trí Các vật liệu hình trụ như thùng phuy tốt nhất nên xếp thành một tầng ở dưới mặt đất; nếu không thể, chúng phải xếp dần từ dưới lên trên và cần có các miếng kê chặn để ngăn chặn hiện tượng lăn, đảm bảo an toàn cho người lao động và tài sản.
- Vị trí tập kết vật liệu tốt nhất là ở trong các kho, nếu không thì phải có mái hay bạt che mưa, nắng
- Với các đống gạch xây thì không nên xếp cao quá 2m.
AN TOÀN LAO ĐỘNG KHI THI CÔNG PHẦN NGẦM CÔNG TRÌNH
Phần ngầm công trình là những phần công trình nằm ở dưới mặt đất tự nhiên như: phần nền, phần cọc, phần móng hoặc phần tầng hầm
Tai nạn lao động trong quá trình thi công phần ngầm công trình là một trong những dạng tai nạn nguy hiểm nhất, gây chấn thương hoặc tử vong hàng loạt khi đất sụp, lở Để giảm thiểu rủi ro và đảm bảo an toàn cho công nhân, việc thực hiện các biện pháp an toàn lao động hiệu quả là vô cùng cần thiết khi thi công phần ngầm Thực hiện các quy trình an toàn giúp hạn chế các tai nạn nghiêm trọng, bảo vệ tính mạng và sức khỏe của người lao động trong quá trình thi công.
Cọc ép đang được sử dụng phổ biến tại Việt Nam nhờ vào hiệu quả và độ bền cao Công nghệ thi công cọc ép yêu cầu sử dụng hệ giá thép, thiết bị kích thủy lực và các đối trọng để ép cọc bê tông cốt thép xuống đất một cách chính xác và an toàn Trong quá trình thi công, cần đặc biệt chú ý đến các nguy cơ đặc thù như rung lắc, ảnh hưởng đến môi trường và an toàn lao động để đảm bảo tiến độ và chất lượng công trình.
❖ Các nguy cơ gây tai nạn lao động khi thi công cọc ép
Một số nguy cơ điển hình gây mất an toàn lao động khi thi công cọc ép là:
Hệ giá ép đặt trên mặt đất không cân bằng và không ổn định, dẫn đến hiện tượng bị nghiêng khi các đối trọng bê tông được cẩu lên Điều này làm cho hệ giá ép dễ bị đổ, gây nguy cơ tai nạn lao động nghiêm trọng Đảm bảo hệ giá ép ổn định là yếu tố quan trọng để đảm bảo an toàn trong quá trình thi công, giảm thiểu rủi ro tai nạn và bảo vệ nhân viên lao động.
Các đối trọng bê tông bị lệch không thẳng hàng gây mất cân bằng hệ đối trọng, dẫn đến hiện tượng trượt và rơi từ trên cao xuống người làm việc phía dưới, gây nguy hiểm và thiệt hại nghiêm trọng.
- Kích thủy lực bị vỡ phớt dầu, hoặc đường ống dẫn dầu bị vỡ do áp lực bơm dầu vượt quá mức cho phép
❖ Các biện pháp đề phòng tai nạn lao động khi thi công cọc ép
- Các thiết bị như máy bơm dầu, kích thủy lực hoặc đồng hồ đo phải được kiểm định
- Các bước trong quá trình thi công ép cọc phải được lập và kiểm tra về mặt an toàn trước khi thi công
- Luôn kiểm tra nền trước khi đưa giá ép vào sao cho đủ cứng, ổn định và bằng phẳng trong suốt quá trình ép cọc
- Các đối trọng bê tông phải được tính toán và xếp sao cho ngay ngắn, thẳng hàng và sát vào nhau
- Nên bơm dầu với áp lực bằng 0,7 lần áp lực danh định của máy bơm dầu để tránh vỡ ti dầu hoặc hở phớt của kích thủy lực
- Vị trí móc dây cáp để cẩu cọc phải đúng vị trí qui định của đơn vị sản xuất cọc
- Công nhân không có nhiệm vụ nên đứng cách xa vị trí thi công một khoảng bằng một lần chiều dài đoạn cọc đang ép cộng với 2m
Giải pháp cọc đóng thường được sử dụng cho các công trình xây dựng xa khu dân cư, đặc biệt phù hợp trong điều kiện thi công ngoài trời Công nghệ thi công cọc đóng nổi bật với việc sử dụng búa đóng để đưa cọc bê tông cốt thép hoặc cọc thép xuống đất một cách nhanh chóng và chính xác Hệ giá búa được treo vào thiết bị giữ, đảm bảo quá trình đóng cọc diễn ra an toàn và ổn định Tuy nhiên, trong quá trình thi công, còn tồn tại một số nguy cơ gây tai nạn lao động đặc thù, đòi hỏi các biện pháp phòng ngừa và quản lý chặt chẽ để đảm bảo an toàn cho công nhân.
❖ Các nguy cơ gây tai nạn lao động khi thi công cọc đóng
- Các phần đệm đầu cọc bị vỡ, hoặc cọc bị vỡ, nát trong quá trình búa đóng vào đầu cọc và rơi xuống người làm việc ở dưới
- Cọc bị rơi trong quá trình cẩu lắp vào vị trí đóng do đứt hoặc tuột dây cáp
- Các nguy cơ gây tai nạn lao động khi làm việc với máy và thiết bị thi công xây dựng
❖ Các biện pháp đề phòng tai nạn lao động khi thi công cọc đóng
- Tuân theo đúng các biện pháp về an toàn của nhà sản xuất máy đóng cọc (đi kèm với hướng dẫn sử dụng của máy)
- Kiểm tra mọi chi tiết liên kết của máy (bulông hoặc mối hàn,…) trước khi vào làm việc
Các đường ống cung cấp hơi, khí nén hoặc dầu thủy lực của máy đóng cọc cần phải được thử nghiệm trước khi thi công để đảm bảo an toàn và hiệu quả Việc kiểm tra áp suất phải được thực hiện với mức áp suất cao hơn gấp đôi so với áp suất làm việc bình thường, giúp phát hiện sớm các vấn đề rò rỉ hoặc hư hỏng trên hệ thống ống dẫn Đảm bảo các đường ống đạt tiêu chuẩn về độ kín và độ bền để tránh sự cố trong quá trình thi công.
- Đối với dây cáp để treo buộc cọc, phải có hệ số an toàn ít nhất là 8
Kiểm tra hệ số thực dụng của búa là bước quan trọng do kỹ sư công trường tính toán phù hợp với từng loại búa và loại cọc khác nhau Ví dụ, khi sử dụng búa điezen để đóng cọc, hệ số thực dụng lý tưởng nằm trong khoảng từ 4 đến 6 Nếu hệ số này thấp hơn 4, chứng tỏ búa quá nhẹ, dẫn đến việc đóng nhiều nhát liên tục vào đầu cọc gây nguy hiểm như nát cọc và bê tông vỡ rơi xuống gây nguy hiểm cho công nhân Ngược lại, hệ số lớn hơn 6 cho thấy búa quá nặng, làm tăng nguy cơ gãy cọc và gây tai nạn lao động do các phần của cọc rơi xuống người công nhân.
- Khi thi công, phải chỉnh vị trí cọc và giá búa sao cho búa đóng vào đúng tim cọc, không được đóng lệch
Trong quá trình đóng cọc, việc quan sát kỹ các tấm đệm đầu cọc là rất quan trọng Nếu phát hiện các tấm đệm này có hiện tượng nứt hoặc bị hỏng, cần phải dừng thi công ngay lập tức để kiểm tra và thay thế bằng tấm đệm mới, đảm bảo chất lượng và an toàn công trình.
2.3.3 Thi công cọc khoan nhồi hoặc cọc barrette
Cọc khoan nhồi và cọc barrette là những loại cọc có sức chịu tải từ khoảng 400 tới trên 3000T
Cọc khoan nhồi thường được chọn cho các công trình có tải trọng tại chân cột lớn, với tiết diện hình tròn, trong khi cọc barrette thường có dạng hình chữ nhật hoặc tổ hợp hình chữ nhật để phù hợp với yêu cầu của công trình Công nghệ thi công của hai loại cọc này yêu cầu sử dụng thiết bị khoan hoặc đào sâu trong đất, kết hợp với dung dịch bentonite hoặc nước để giữ vách đất không bị sập, đảm bảo độ chính xác và an toàn trong quá trình khoan Sau khi khoan xong, lồng thép được đặt vào trong lỗ và bê tông cọc được đổ vào, tạo nên kết cấu vững chắc cho công trình.
❖ Các nguy cơ gây tai nạn lao động khi thi công cọc khoan nhồi hoặc cọc barrette
- Người lao động bị trượt ngã xuống hố đào trong quá trình thi công
- Đất đào lên văng vào người khi gầu đào lắc để ra hết đất trong gầu, đặc biệt nguy hiểm khi đất văng vào mặt
- Ống đổ bê tông bị đứt trong khi rút ống (đang đổ bê tông) và văng vào công nhân, gây tai nạn lao động
- Các nguy cơ gây tai nạn lao động khi làm việc với máy và thiết bị thi công xây dựng
❖ Các biện pháp đề phòng tai nạn lao động khi thi công cọc khoan nhồi hoặc cọc barrette
- Công nhân phải đeo khẩu trang, găng tay, kính và mũ bảo hộ lao động
- Ống vách phải đặt cao hơn mặt đất khoảng 50cm và có sàn làm việc cho công nhân
Để đảm bảo an toàn và hiệu quả, công trường phải có hệ thống thu hồi dung dịch bentonite trào ra khỏi lòng hố đào Việc duy trì môi trường làm việc khô ráo sẽ giúp giảm thiểu nguy cơ trượt ngã và tai nạn cho công nhân Chính nhờ những biện pháp này, công trình xây dựng trở nên an toàn hơn và quy trình thi công diễn ra thuận lợi hơn.
- Đề phòng các tai nạn về điện khi sử dụng máy hàn để gia công cốt thép của cọc, như phải thực hiện nối đất cho máy
- Luôn chú ý tới ống đổ bê tông, đề phòng bị tuột đột ngột trong quá trình rút ống
- Tham khảo các biện pháp đề phòng tai nạn lao động khi làm việc với máy và thiết bị thi công xây dựng
2.3.4 Thi công tường vây tầng hầm công trình
Các công trình cao tầng hiện nay đều cần thiết kế tầng hầm để tối ưu hóa công năng sử dụng và đảm bảo an toàn Khi thi công tầng hầm, đất trong lòng tầng hầm phải được đào đến cốt đáy, đảm bảo độ sâu phù hợp để đảm bảo tính vững chắc của công trình Việc giữ ổn định vách đất của tầng hầm bằng tường vây là điều quan trọng để tránh nguy cơ sụp đổ đất và đảm bảo an toàn cho các công nhân thi công trong lòng hầm.
❖ Các nguy cơ gây tai nạn lao động khi thi công tường vây tầng hầm công trình
- Tường vây tầng hầm bị sập đổ một phần hay hoàn toàn và đè vào những người công nhân đang làm việc ở dưới
Tai nạn lao động thường xảy ra trong quá trình thi công hệ thống chống đỡ tạm của tường vây, gây nguy hiểm cho công nhân Các sự cố như dây cáp đứt hoặc tuột trong quá trình cẩu các thanh thép hình của hệ văng chống có thể dẫn đến tai nạn nghiêm trọng Ngoài ra, các thanh thép hình va đập trực tiếp vào công nhân, gây thương tích và ảnh hưởng đến tiến độ công trình Việc đảm bảo an toàn lao động và kiểm tra thiết bị đúng quy trình là yếu tố quan trọng để giảm thiểu rủi ro tai nạn trong quá trình xây dựng.
Hệ văng chống tạm không đảm bảo khả năng chịu lực, dễ bị biến hình hoặc mất ổn định, dẫn đến sụp đổ cả hệ văng chống và tường vây, gây nguy cơ tai nạn lao động nghiêm trọng Khi hệ văng chống bị hỏng, đất xung quanh công trình có thể sụp lở vào bên trong tầng hầm, khiến các công trình lân cận bị lún hoặc đổ nghiêng, gây nguy hiểm cho người và tài sản Việc đảm bảo hệ văng chống đủ khả năng chịu lực là rất quan trọng để duy trì an toàn công trình và phòng ngừa tai nạn xây dựng.
Công nhân làm việc hoặc leo trèo trên các thanh chống ngang của tường vây tầng hầm mà không đeo dây an toàn hoặc sử dụng giàn giáo dễ gặp nguy hiểm, dẫn đến nguy cơ trượt ngã Việc bỏ qua trang bị bảo hộ và thiết bị an toàn khi thi công tại các cao trình này có thể gây tai nạn nghiêm trọng, ảnh hưởng đến tính mạng và sức khỏe của công nhân Để đảm bảo an toàn, cần tuân thủ các quy định về thiết bị bảo hộ cá nhân và sử dụng hệ thống giàn giáo phù hợp khi làm việc ở độ cao.
- Đáy tầng hầm bị nước ngầm đẩy và bị vỡ (cốt nước ngầm cao hơn cốt đáy tầng hầm), gây tai nạn lao động
Để đảm bảo an toàn trong thi công tường vây tầng hầm, cần tính toán chính xác khả năng chịu lực của tường vây đối với tải trọng ngang của nước ngầm, đất và các công trình cạnh đó, do các kỹ sư chuyên nghiệp thực hiện theo thiết kế đã lập Ngoài ra, việc thi công phải tuân thủ đầy đủ các quy trình kỹ thuật và quy định an toàn, bao gồm các biện pháp đề phòng tai nạn lao động khi làm việc với máy móc, thiết bị thi công xây dựng và khi làm việc trên cao.
AN TOÀN LAO ĐỘNG KHI THI CÔNG PHẦN THÂN CÔNG TRÌNH
2.4.1 An toàn lao động khi lắp dựng cốp pha
Hệ cốp pha các cấu kiện bê tông cốt thép được thi công thủ công bằng cách lắp ghép các bộ phận lại với nhau Quá trình lắp dựng cốp pha đòi hỏi công nhân phải làm việc trên cao so với mặt đất, đặc trưng của công tác này.
Các nguy cơ gây tai nạn lao động khi lắp dựng hệ cốp pha
Công nhân bị ngã trong quá trình lắp đặt cốp pha do công trường không đảm bảo an toàn, không sử dụng dàn giáo phù hợp hoặc sử dụng dàn giáo có chất lượng không đáp ứng yêu cầu về chịu lực và ổn định, dẫn đến bị gãy hoặc đổ Sàn thao tác không có lan can bảo vệ, khiến công nhân dễ rơi ngã; đồng thời, công nhân đứng thao tác ở những vị trí chênh vênh, nguy hiểm mà không đeo dây an toàn, tăng nguy cơ tai nạn lao động nghiêm trọng Việc thiếu các biện pháp an toàn cần thiết khiến môi trường làm việc trở nên nguy hiểm hơn cho công nhân xây dựng.
- Cốp pha, dụng cụ hoặc vật liệu bị đổ hoặc rơi từ trên cao xuống do việc lắp đặt hệ cốp pha không đúng quy trình kỹ thuật;
Các biện pháp đề phòng tai nạn lao động khi lắp dựng hệ cốp pha
Để đảm bảo an toàn và tránh tình trạng cốp pha bị sập đổ trong quá trình gia công chế tạo và lắp đặt, cần tuân thủ nghiêm ngặt các thiết kế kỹ thuật và hướng dẫn của kỹ sư công trường Việc thực hiện đúng hướng dẫn giúp đảm bảo tính chất lượng và an toàn trong thi công xây dựng Chấp hành đúng các chỉ dẫn kỹ thuật là yếu tố quan trọng để phòng ngừa các rủi ro về sụp đổ cốp pha, góp phần bảo vệ công nhân và đảm bảo tiến độ dự án.
- Khi làm việc, công nhân phải đeo dây an toàn và dây an toàn phải cố định vào các bộ phận hoặc kết cấu vững chắc
Khi lắp đặt cốt pha ở độ cao từ 1,5 mét trở lên so với mặt đất hoặc sàn nhà, công nhân phải đứng trên sàn thao tác vững chắc, được đặt trên khung đỡ hoặc giáo ghế cao, đảm bảo an toàn tuyệt đối Ngoài ra, cần có lan can bảo vệ cao ít nhất 1 mét cùng hai thanh chắn ngang cách nhau 30cm để phòng ngừa tai nạn lao động và đảm bảo an toàn trong quá trình thi công.
- Khi lắp đặt cốt pha cột hay rầm có độ cao tới 5,5 m, có thể dùng giáo ghế di động, nếu cao hơn 5,5 m thì dùng giáo cao
- Khi thi công cốt pha tường bê tông cốt thép bằng cốp pha luân lưu phải có sàn thao tác có lan can chắc chắn
Đối với cốp pha trượt dùng thi công các công trình bê tông cốt thép cao như ống khói, xilô, bể chứa hoặc trụ đài nước, tất cả các bộ phận như khung kích, giá đỡ, giá treo phải được chế tạo và lắp đặt theo đúng bản vẽ thiết kế đã duyệt để đảm bảo an toàn và chất lượng Máy móc, thiết bị, dụng cụ hoặc vật liệu đặt trên sàn cốp pha trượt cần phù hợp với tải trọng tính toán nhằm tránh quá tải gây ảnh hưởng đến kết cấu Ngoài ra, việc không tập trung đông người trên sàn cốp pha trượt và giá treo là rất quan trọng để tránh gây gãy các kết cấu đỡ do quá tải, đảm bảo an toàn công trình và nhân công.
Khi lắp đặt cốp pha tấm lớn theo nhiều đợt (cốp pha tường), cần đảm bảo cốp pha đợt dưới đã được cố định chắc chắn trước khi lắp đợt trên Cốp pha ghép sẵn thành khối hoặc tấm lớn phải đảm bảo vững chắc để tránh gây nguy hiểm trong quá trình thi công Ngoài ra, khi cẩu lắp bằng máy trục, cần cẩn trọng để tránh va chạm vào các bộ phận kết cấu đã được lắp đặt trước, đảm bảo an toàn và độ chính xác trong xây dựng.
- Những bộ phận chống đỡ cốp pha (cột chống hay miếng kê) cần được đặt trên nền chắc chắn, tránh bị lún trong quá trình thi công
2.4.2 An toàn lao động trong gia công cốt thép
Sau khi vận chuyển về công trường, các thanh thép cần được gia công theo đúng yêu cầu thiết kế bằng các máy chuyên dụng như máy đánh gỉ, cắt, uốn thép Trong những trường hợp công việc ít, gia công cốt thép có thể được thực hiện thủ công bằng dụng cụ như vam, búa hoặc đe để nắn thẳng thép một cách chính xác Việc gia công cốt thép đúng quy trình đảm bảo chất lượng và an toàn trong xây dựng.
Các nguy cơ gây tai nạn lao động trong gia công cốt thép
- Người làm việc bị vảy sắt hoặc gỉ sắt bắn vào mắt trong khi làm việc
Việc cắt hoặc uốn cốt thép bằng máy tiềm ẩn nguy cơ tai nạn như máy cuốn, kẹp vào tay công nhân, cốt thép văng vào người hoặc gây điện giật Nguyên nhân chính có thể là do thiết bị máy móc không đảm bảo chất lượng, bị hỏng hóc, thiếu các thiết bị an toàn cần thiết hoặc không được nối đất chống điện giật đúng quy trình.
- Các thanh thép bị đứt hoặc tuột trong quá trình căng hoặc kéo để đánh gỉ hoặc để cắt, uốn và
Chặt cốt thép thủ công bằng búa dễ gây tai nạn, khi búa va vào tay người giữ cán hoặc gặp sự cố như cán búa gãy khiến búa tuột khỏi cán hoặc đầu cốt thép văng mạnh gây nguy hiểm Đây là hành động tiềm ẩn nhiều rủi ro, đặc biệt khi người thực hiện không chính xác hoặc thiếu thiết bị bảo hộ phù hợp Để đảm bảo an toàn, cần sử dụng các phương pháp chặt thép hiệu quả và trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ cá nhân, tránh các tai nạn đáng tiếc xảy ra trên công trình.
Khi uốn cốt thép bằng vam trên bàn uốn, có thể xảy ra tai nạn nếu kéo vam gây ra sự nghiêng đổ của bàn uốn hoặc chốt tựa bị bật ra, dẫn đến nguy cơ công nhân mất đà ngã hoặc cốt thép văng vào người.
Các biện pháp đề phòng tai nạn lao động trong gia công cốt thép
- Công nhân phải thực hiện nghiêm chỉnh nội quy an toàn khi sử dụng máy và thiết bị tại xưởng gia công cốt thép
- Trước khi làm việc, cần cho máy chạy không tải để kiểm tra
Bụi và vẩy kim loại phát sinh khi đánh gỉ và uốn cốt thép cần được làm sạch khỏi bàn gia công hoặc máy gia công bằng các phương pháp như bơm hút hoặc dùng chổi quét Tuyệt đối không được dùng tay để phủi bụi và vẩy sắt, dù có đeo găng tay, nhằm đảm bảo an toàn và tránh gây tổn thương cho da.
- Để đề phòng vảy hoặc gỉ sắt bắn vào mắt và làm xước tay, khi làm việc công nhân phải đeo kính và găng tay bảo hộ lao động
- Đối với máy cắt dẫn động cơ khí, cấm cắt các đoạn cốt thép ngắn hơn 30cm nếu không có bộ phận che chắn bảo vệ
- Đối với máy uốn, chỉ được dịch chuyển vị trí và chèn cốt thép, đặt lại chốt và cữ chặt trên máy lúc đĩa máy không quay
- Các loại máy gia công cốt thép đều phải thực hiện nối đất hoặc nối không để đảm bảo an toàn điện
- Cốt thép đã được gia công xong cần xếp gọn vào nơi quy định, không được để trên máy, bên cạnh máy hay trên lối đi lại
Để tránh hiện tượng cốt thép bị đứt do bị căng quá mức khi kéo, cần sử dụng thiết bị đo lực căng trên cáp kéo nhằm kiểm soát lực kéo chính xác Ngoài ra, có thể sử dụng phương pháp đơn giản hơn là áp dụng đối trọng có trọng lượng phù hợp để cân bằng với sức căng yêu cầu, đảm bảo an toàn và hiệu quả trong quá trình kéo cốt thép.
- Để đề phòng cốt thép bị tuột, đầu cốt thép phải được cố định vào đầu cáp kéo bằng thiết bị kẹp, không được nối theo cách buộc
Để đảm bảo an toàn, công nhân không được đứng gần cốt thép khi kéo căng nhằm tránh rủi ro về cốt thép bị đứt, tụt hoặc văng trúng người Khu vực kéo căng cốt thép cần được rào chắn rõ ràng để ngăn không cho người lạ xâm nhập Sau khi cốt thép đã được kéo thẳng, cần từ từ hãm tời để giảm lực căng đến khi tời dừng hẳn, rồi mới tiến hành tháo đầu cốt thép ở kẹp và lấy cốt thép đã chỉnh sửa.
Khi chặt thép thủ công, cần sử dụng dụng cụ chất lượng cao như búa có cán chắc chắn và đầu búa không có ba via, xờm, được chêm chắc vào cán để đảm bảo an toàn và hiệu quả Đục phải sắc và phù hợp với đường kính cốt thép để đạt độ chính xác cao nhất Người giữ và người quai búa tạ không được đeo găng tay, và họ cần phối hợp nhịp nhàng để thao tác chính xác Trong quá trình làm việc, cần tập trung cao độ và chú ý vào công việc để đảm bảo an toàn và hiệu quả cao nhất.
- Có thể uốn cốt thép thủ công nếu khối lượng cốt thép ít và đường kính cốt thép không lớn quá 20mm
Khi uốn thép thủ công, việc cố định bàn uốn thật chắc chắn xuống nền nhà là rất quan trọng để đảm bảo an toàn và chính xác Đồng thời, cần đóng chặt các chốt thép trên bàn uốn, vì chúng sử dụng làm điểm tựa giúp uốn cốt thép dễ dàng và hiệu quả hơn.
2.4.3 An toàn lao động khi lắp dựng cốt thép
AN TOÀN LAO ĐỘNG KHI THI CÔNG PHẦN HOÀN THIỆN CÔNG TRÌNH 48 1 An toàn thi công xây tường, trát vữa, hoàn thiện bề mặt bê tông
2.5.1 An toàn thi công xây tường, trát vữa, hoàn thiện bề mặt bê tông
• Thi công xây tường là xây dựng kết cấu tường bằng cách chất vật liệu như gạch, khối tảng (block), ALC…
Thi công trát vữa là quá trình thi công trát vữa xi măng lên tường bê tông hoặc tường xây gạch với độ dày phù hợp nhằm tăng cứng và hoàn thiện bề mặt công trình Quá trình này giúp nâng cao độ bền chắc cho tường, đồng thời tạo ra bề mặt phẳng, mịn màng để chuẩn bị cho các bước hoàn thiện tiếp theo Thi công hoàn thiện bê tông bao gồm việc trát xi măng lên bề mặt bê tông, giúp cải thiện thẩm mỹ và độ bền của công trình xây dựng.
Trong quá trình thi công xây tường, trát vữa và hoàn thiện bề mặt bê tông, các tai nạn như rơi ngã thường xuyên xảy ra do thao tác trên giàn giáo treo hoặc sàn thao tác không an toàn Việc làm việc ở độ cao này đòi hỏi các biện pháp bảo đảm an toàn để tránh những vụ tai nạn nguy hiểm.
Hình 2 5 Quy trình thi công xây tường, chát vữa, hoàn thiện bề mặt bê tông
Quy định liên quan đến Tiêu chuẩn an toàn và sức khỏe lao động
Điều 56 quy định về cấu tạo của sàn thao tác, yêu cầu lắp đặt sàn chắc chắn tại các vị trí làm việc có giàn giáo cao trên 2 mét Sàn thao tác cần có chiều rộng tối thiểu 40cm và duy trì khoảng cách dưới 3cm giữa các tấm lót sàn để đảm bảo an toàn và thuận tiện trong quá trình làm việc.
Điều 57 quy định rằng khi lắp ráp, tháo dỡ hoặc thay đổi giàn giáo treo có chiều cao trên 5 mét, người lao động phải tuân thủ hướng dẫn của người giám sát quản lý Ngoài ra, việc cấm ra vào khu vực thao tác là yêu cầu nhằm đảm bảo an toàn lao động trong quá trình thực hiện công việc này.
Yếu tố nguy hiểm chính
1 Nguyên vật liệu được chất một cách không an toàn và bị rơi rớt khi đang xếp gạch và khối, tảng
2 Khi đang vận chuyển gạch bằng xe đẩy tại lối lên xuống thang nâng, người lao động rơi ngã từ phần cuối của thanh dẹt đang mở
3 Trượt ngã và rơi xuống khi đang thi công xếp chất gạch trong trạng thái chưa lắp dặt hành lang an toàn trên giàn giáo di động
4 Va chạm giữa người lao động và xe nâng xung quanh khu vực vận chuyển, nâng kéo khối tảng bằng xe nâng
5 Khi đang thi công hoàn thiện bề mặt bê tông trên giàn giáo treo, người lao động rơi ngã do dây thừng nối trên sân thượng bị tháo rời
6 Người lao động rơi ngã do thang đứng bị đổ ngã do thang bị lắp đặt nghiêng trên cầu thang, mất cân bằng khi đang thi công trát vữa
7 Người lao động rơi ngã xuống các khe lỗ khi đang thi công xây tường trong tình trạng không lắp đặt nắp che các khe lỗ xung quanh địa điểm thi công xây tường
8 Khi đang thực hiện bốc dỡ gạch bằng xe nâng, pallet tường mất cân bằng và đổ ngã về phía người lao động
9 Người lao động bị rơi ngã do sàn thao tác không được cố định, rơi rớt khi đang thi công trát vữa
10 Tổn thương nhãn cầu do vật chất bắn tung tóe khi thực hiện loại bỏ vật lồi ra trên bề mặt để thi công hoàn thiện bề mặt bê tông
Biện pháp an toàn và nguyên tắc thi công xây tường, trát vữa, hoàn thiện bề mặt bê tông
01 Nắm rõ yếu tố nguy hiểm
* Nhập và vận chuyển nguyên vật liệu
• Kiểm tra xem nguyên vật liệu có được chất tại địa điểm quy định và không gây cản trở trên lối đi không
• Khi sử dụng phương tiện vận chuyển, xe nâng, bố trí xe hướng dẫn để hướng dẫn an toàn
• Kiểm tra nguy cơ rơi ngã khi nâng treo nguyên vật liệu bằng xe nâng
• Kiểm tra xem có chướng ngại vật trên đường vận chuyển nguyên vật liệu không
• Kiểm tra việc sử dụng dụng cụ bảo hộ như mũ bảo hộ…
• Kiểm tra việc lắp đặt chêm chống lăn tại bánh xe của xe vận chuyển
Hình 2 6 Nhập nguyên vật liệu
02 Nắm rõ yếu tố nguy hiểm
• Kiểm tra nguy cơ điện giật của đèn chiếu khi làm việc vào ban đêm
• Kiểm tra việc sử dụng dụng cụ bảo hộ như mũ bảo hộ
• Kiểm tra việc lắp đặt trang thiết bị nâng hạ và hành lang an toàn ở phần trên khi sử dụng giàn giáo di động
• Kiểm tra việc tuân thủ chiều cao của vật liệu được chất trong 01 ngày khi thực hiện chất gạch, khối, tảng
• Kiểm tra nguy cơ dịch chuyển, rơi ngã khi chất khối, tảng
• Kiểm tra xem đã dọn dẹp gọn gàng, sạch sẽ xung quanh nơi xây chất gạch chưa Kiểm tra xem có nguy cơ vấp phải và đổ ngã không
• Kiểm tra tình trạng lắp đặt sàn thao tác khi làm việc trên cao
• Kiểm tra việc thiết lập an toàn của thang đứng dùng để chất gạch, khối tảng
03 Nắm rõ yếu tố nguy hiểm
• Kiểm tra nguy cơ mảnh vụn xi măng bị bắn tung tóe khi thực hiện xử lý nền như loại bỏ vật nhô ra trên bề mặt
• Kiểm tra nguy cơ điện giật của đèn điện tạm thời (đèn chiếu sáng) khi làm việc ban đêm
• Kiểm tra việc sử dụng dụng cụ vận chuyển chuyên dụng khi vận chuyển nguyên vật liệu như xi măng…
• Kiểm tra việc sử dụng dụng cụ bảo hộ cá nhân như mũ bảo hộ, giày bảo hộ
• Kiểm tra nguy cơ điện giật của thiết bị dùng để trộn vữa xi măng
• Kiểm tra nguy cơ đổ ngã thang đứng dùng để thi công trát vữa
• Kiểm tra xem đã thực hiện các biện pháp xử lý an toàn (như lắp đặt nắp đặt khe lỗ xung quanh địa điểm thi công) chưa
• Kiểm tra việc lắp đặt lan can an toàn, thang di chuyển lên xuống ở phần trên khi sử dụng giàn giáo treo
• Kiểm tra việc tiếp đất của trang thiết bị dùng để trộn xi măng vữa, lắp đặt cầu dao ngắt điện
04 Nắm rõ yếu tố nguy hiểm
* Thi công hoàn thiện bề mặt bê tông
• Kiểm tra nguy cơ bắn tung tóe khi thi công loại bỏ vật lồi ra trên bề mặt bê tông tiếp xúc
• Kiểm tra trước về sàn thao tác trên cao trước khi làm việc
Hãy kiểm tra xem thanh chống đã được lắp đặt đúng chiều dài để tránh việc lên xuống quá đà trên sàn thao tác trên cao, đảm bảo an toàn cho công nhân Đồng thời, cần xác nhận rằng thanh chống đã vận hành phù hợp, góp phần giảm thiểu nguy cơ tai nạn và tăng cường hiệu quả làm việc.
• Kiểm tra việc lắp đặt hành lang an toàn trên giàn giáo di động
• Kiểm tra xem đã lắp đặt thanh chống an toàn chống dịch chuyển để giàn giáo di động không đổ ngã trong khi thực hiện thao tác
• Kiểm tra việc lắp đặt thang dùng để lên xuống trên giàn giáo di dộng
• Kiểm tra xem có nguy cơ rơi ngã tại khe lỗ xung quanh khu vực thi công bề mặt bê tông không
Kiểm tra kỹ các vật lồi ra trên mặt sàn thi công hoàn thiện bê tông để phát hiện nguy cơ trượt ngã cho người lao động hoặc nhân viên làm việc trên cao Đảm bảo mặt sàn bằng phẳng, sạch sẽ và không có chướng ngại vật để giảm thiểu nguy cơ tai nạn mất cân bằng hoặc vấp phải các vật nhô cao Việc này giúp nâng cao an toàn cho công nhân và duy trì hiệu quả làm việc trên công trường.
• Kiểm tra việc sử dụng phù hợp của dụng cụ bảo hộ cá nhân như mũ bảo hộ…
• Bố trí người giám sát quản lý để phòng tránh nguy cơ rủi ro khi làm việc trên cao
• Kiểm tra xem dây thừng có được nối chắc chắn khi sử dụng giàn giáo treo để thi công hoàn thiện bề mặt bê tông không
2.5.2 An toàn thi công ốp gạch và đá
Thi công đá bao gồm việc thi công chất đá và sử dụng các vật sắc kết nối, hồ vữa, chất kết dính để lắp đặt đá tự nhiên, đá nhân tạo trên kết cấu xây dựng Các phương pháp thi công đá phổ biến bao gồm phương pháp làm ướt, phương pháp làm khô, phương pháp neo giữ anchor, phương pháp chống đỡ vật liệu tháp truss và phương pháp GPC, đảm bảo độ chắc chắn và bền vững cho công trình.
Thi công ốp gạch sử dụng chất kết dính chuyên dụng để đảm bảo độ bám chắc và độ bền của các loại gạch sứ, thủy tinh, đá trên sàn nhà, tường Quá trình thi công bao gồm các bước xử lý bề mặt, ốp gạch đúng kỹ thuật, trét mạch cặn chắc, và cuối cùng là công đoạn bảo dưỡng, vệ sinh sạch sẽ để đảm bảo tính thẩm mỹ và độ bền lâu dài của công trình.
Quy định liên quan đến Tiêu chuẩn an toàn và sức khỏe lao động
Điều 56 quy định về cấu tạo của sàn thao tác, yêu cầu lắp đặt chắc chắn tại những địa điểm làm việc có giàn giáo cao trên 2 mét Sàn thao tác phải có chiều rộng tối thiểu trên 40cm để đảm bảo an toàn cho người làm việc Ngoài ra, khoảng cách giữa các tấm lót sàn phải duy trì dưới 3cm giúp hạn chế nguy cơ trượt ngã và đảm bảo sự ổn định khi thao tác.
Điều 68 quy định về việc cố định giàn giáo di động bằng phanh hãm, chêm để ngăn chặn bánh xe của giàn giáo di động dịch chuyển đột ngột, đảm bảo an toàn trong quá trình làm việc Đồng thời, cần phải lắp đặt các thiết bị hỗ trợ như tay cần, cần cẩu, thang lên xuống, hành lang an toàn trên cao và sàn thao tác nhằm tăng cường sự ổn định và an toàn cho người lao động khi làm việc trên cao Các biện pháp này giúp giảm thiểu rủi ro tai nạn trong quá trình thi công và đảm bảo tuân thủ các quy định an toàn lao động.
Hình 2 10 Quy trình hoàn thiện nội thất
Yếu tố nguy hiểm chính
1 Rơi ngã từ phần cuối của sàn thao tác khi đang sắp xếp nguyên vật liệu ốp đá trên giàn giáo di động không lắp đặt lan can an toàn
2 Người lao động rơi ngã từ trên cao xuống dưới khi đang sử dụng thiết bị nâng (thang nâng đơn giản, bộ quấn tời…) để thực hiện thao tác nâng kéo
3 Rơi ngã do sàn thao tác bị rơi xuống khi đang thi công ốp tường gạch bên ngoài trong tình trạng mới chỉ lắp đặt chứ chưa cố định sàn thao tác trên giàn giáo bên ngoài
4 Rơi ngã do sàn treo gondola nghiêng về một bên khi hạ sàn treo gondola xuống trong quá trình sử dụng sàn gondola để thao tác
5 Rơi ngã khi đang thực hiện thao tác do lỗi cố
6 Người lao động va chạm và mắc kẹt vào xe nâng khi đang sử dụng xe nâng để nhập, vận chuyển, chất tải nguyên vật liệu gạch ốp
7 Trong khi đang sắp xếp nguyên vật liệu bên dưới địa điểm ốp tường gạch bên ngoài, đá rơi xuống và đè lên người lao động
8 Trong khi đang sử dụng nhân lực để vận chuyển đá, người lao động ngã do vật nặng mất cân bằng, ngã và va chạm với kết cấu
9 Trong khi đang sử dụng nhân lực để vận chuyển đá, đá nghiêng sang một phía và ngón tay mắc kẹt giữa các viên đá