BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT LỌC BỤI Chương I – Bố trí nhân lực, máy thi công, tiến độ thi công 1 Sơ đồ tổ chức thi công Căn cứ vào mặt bằng thi công, tiến độ thi công của công trình đơn vị thi công bố.
Trang 1BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT LỌC BỤI
Trang 2Chương I – Bố trí nhân lực, máy thi công, tiến độ thi công
1 Sơ đồ tổ chức thi công
- Căn cứ vào mặt bằng thi công, tiến độ thi công của công trình đơn vị thi công bốtrí sơ đồ tổ chức thi công như sau :
KỸ THUẬTTHI CÔNG
NHÓMTHICÔNG
NHÓMTHICÔNG
NHÓMTHICÔNG
NHÓMTHICÔNG
Trang 31.1 Chỉ huy trưởng
- Lập kế hoạch triển khai dự án, chuẩn bị cơ sở vật chất ban đầu để thi công,
lập tiến độ công trình, tổ chức cơ cấu nhân sự, mua sắm, phương án thi công,nghiệm thu thanh toán
- Tổ chức giám sát các kỹ sư và nhân viên lập bản vẽ thi công Quyết định các
bản vẽ thi công để trình Chủ đầu tư phê duyệt trước khi thi công
- Phối hợp với phòng vật tư, phòng quản lý hợp đồng, quản lý dự án và Ban
giám đốc lập kế hoạch đệ trình và mua sắm vật tư thiết bị
- Căn cứ vào hợp đồng và chỉ thị của Ban giám đốc để lập chi phí công trình.
- Kiểm soát và khắc phục: Biện pháp thi công, nội quy ATLĐ, vệ sinh môi
trường, tiến độ thi công, tiến độ cung cấp vật tư thiết bị, chất lượng công trình Bảoquản vật tư thiết bị, tài sản tại công trình, quản lý lực lượng lao động tại côngtrường
- Chịu trách nhiệm giải quyết các vướng mắc trong phạm vi hợp đồng, nếu
vượt ra khỏi phạm vi nội dung hợp đồng thì phải báo cáo cho Ban giám đốc giảiquyết
- Tham gia các cuộc họp với Chủ đầu tư và các đơn vị liên quan, Ban giám
đốc, phòng ban liên quan, các cơ quan chức năng
- Nghiệm thu, bàn giao khi hoàn tất công trình.
- Báo cáo: báo cáo trực tiếp cho Ban giám đốc và phòng quản lý dự án Chịu
trách nhiệm báo cáo cho Chủ đầu tư và các bên liên quan tại công trường Nhữngtrường hợp xảy ra tại công trường, chỉ huy trưởng có trách nhiệm báo cáo với các
cơ quan chức năng khi có yêu cầu
- Mối quan hệ: Liên hệ, hợp tác trực tiếp với các phòng liên quan của Chủ đầu
tư và của Công ty, giám sát nhân viên cấp dưới
Trang 41.2 Chỉ huy phó, kỹ thuật thi công
- Lập kế hoạch để thực hiện tốt các công việc được phân giao, đảm bảo an
toàn, tiến độ, chất lượng và hiệu quả của công trình
- Lập bản vẽ thi công chi tiết, trình Chỉ huy trưởng kiểm tra xác nhận trước
khi trình Chủ đầu tư phê duyệt
- Lập biện pháp thi công chi tiết theo thực tế và nhân lực để thực hiện theo
tiến độ được duyệt
- Lập kế hoạch thi công, nghiệm thu và kiểm tra chất lượng cho từng hạng
mục hoặc toàn bộ công trình
- Giám sát, đôn đốc công nhân thi công đúng yêu cầu kỹ thuật, bản vẽ và tiến
độ công trình
- Đề xuất và giải quyết các vướng mắc kỹ thuật, tính toán các phát sinh (nếu
có) trong khả năng kỹ thuật và quyền hạn được phân công
- Báo cáo tiến độ thi công hàng ngày, hàng tuần và đề xuất các biện pháp đảm
bảo tiến độ, chất lượng và chi phí được duyệt cho chỉ huy trưởng và các đơn vị liênquan
- Phối hợp với các kỹ sư/ giám sát của chủ đầu tư để triển khai công việc,
tránh làm cản trở và ảnh hưởng đến tiến độ của nhau
- Mối liên hệ: liên hệ trực tiếp với chỉ huy trưởng, các kỹ thuật khác, tổ
trưởng, nhóm trưởng Liên hệ với giám sát của Chủ đầu tư và các phòng ban liênquan (khi cần)
1.3 Ban an toàn
- Lập kế hoạch để thực hiện tốt các công việc an toàn lao động, vệ sinh công
nghiệp, phòng chống cháy nổ và các công việc khác được phân giao, đảm bảo antoàn, tiến độ, chất lượng và hiệu quả của công trình
Trang 5- Lập biện pháp an toàn, vệ sinh công nghiệp, phòng chống cháy nổ chi tiết
theo thực tế trình Chỉ huy trưởng kiểm tra xác nhận trước khi trình Chủ đầu tư phêduyệt
- Lập kế hoạch mua sắm và cấp phát các trang bị bảo hộ, trang bị an toàn cho
toàn đội công trình
- Lập kế hoạch và tổ chức huấn luyện an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp
và phòng chống cháy nổ cho cán bộ công nhân viên trong đội công trình trước khithi công và trong suốt quá trình thi công theo đúng quy định
- Giám sát, đôn đốc cán bộ công nhân viên trong đội công trình thực hiện
đúng các yêu cầu về an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp và phòng chống cháynổ
- Đề xuất và giải quyết khi có sự cố về an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp
và phòng chống cháy nổ trên công trường thi công
- Báo cáo hàng ngày, hàng tuần về công tác an toàn lao động, vệ sinh công
nghiệp và phòng chống cháy nổ cho Chỉ huy trưởng và các đơn vị liên quan
- Mối liên hệ: liên hệ trực tiếp với chỉ huy trưởng, các kỹ thuật khác, tổ
trưởng, nhóm trưởng, công nhân Liên hệ với giám sát của Chủ đầu tư và cácphòng ban liên quan (khi cần)
1.4 Đội quản lý máy thi công, vật tư, thiết bị
- Lập kế hoạch để thực hiện tốt các công tác liên quan đến vật tư, thiết bị và
các công việc khác được phân giao, đảm bảo an toàn, tiến độ, chất lượng và hiệuquả của công trình
- Lập quy trình cấp phát vật tư, thiết bị và biện pháp quản lý chất lượng vật tư
thiết bị chi tiết theo thực tế trình Chỉ huy trưởng kiểm tra phê duyệt
- Lập kế hoạch mua sắm và cấp phát các vật tư, thiết bị, dụng cụ, máy móc thi
công cho toàn đội công trình
Trang 6- Đề xuất và giải quyết khi có sự cố có liên quan đến vật tư, thiết bị của công
trình
- Báo cáo hàng ngày, hàng tuần về công tác vật tư, thiết bị cho Chỉ huy trưởng
và các đơn vị liên quan
- Mối liên hệ: liên hệ trực tiếp với chỉ huy trưởng, các kỹ thuật khác, tổ
trưởng, nhóm trưởng, công nhân Liên hệ với giám sát của Chủ đầu tư và cácphòng ban liên quan (khi cần)
1.5 Các tổ thi công
- Thực hiện tốt các công việc được phân công đảm bảo an toàn, tiến độ, chất
lượng và hiệu quả của công trình
- Thi công theo đúng yêu cầu kỹ thuật và các bản vẽ được phê duyệt.
- Nghiêm túc thực hiện công tác an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp và
phòng chống cháy nổ trên công trường
- Thực hiện theo đúng các quy trình, quy định tại công trường.
- Các tổ trưởng, nhóm trưởng thường xuyên liên hệ với các kỹ thuật giám sát
để cập nhật thiết kế và thi công đúng yêu cầu
Trang 72 Tiến độ thi công
Trang 83 Dụng cụ thi công và máy thi công.
3.1 Bảng liệt kê nhân lực thi công.
Số
Khối lượng Ghi chú
3.2 Bảng liệt kê máy thi công, dụng cụ phục vụ thi công.
Số
Khối lượng Ghi chú
Trang 94 Máy cắt D125 Cái 08
Trang 1044 Dụng cụ thi công khác (búa, đục, xa
Trang 11CHƯƠNG II - Biện pháp thi công lắp đặt lọc bụi
Trong thiết kế ESP đã được chia thành các module nhỏ để tạo thuậnlợi cho việc vận chuyển và lắp đặt Tuy nhiên, do công việc lắp đặt, cănchỉnh trên cao sẽ rất khó khăn Trình tự lắp đặt, trọng lượng của các thànhphần gắn kết cần được xem xét, tính toán chính xác để đảm bảo sự an toàncho người và thiết bị Công việc lắp ráp được thực hiện khi đáp ứng các điềukiện cấu thành các nguyên tắc sau đây:
Kiểm tra, lắp đặt bulong móng của toàn bộ các cấu trúc leo, đỡ của lọcbụi
Lắp đặt toàn bộ các cột chính, thanh giằng
Lắp đặt các dầm đỡ của phễu
Lắp đặt toàn bộ một tầng casing phía bên dưới
Lắp đặt phễu vào vị trí
Lắp đặt toàn bộ các cột, thanh giằng, giá đỡ chính
Lắp đặt toàn bộ casing, cầu thang, lan can 2 bên
Lắp đặt toàn bộ hệ thống dầm treo cực thu, hệ thống trục búa cực phóng
Tổ hợp, lắp đặt đầu vào và đầu ra
Tiến hành thả cực thu, cực phóng phía trong
Đậy tấm mái, lắp đặt hệ thống khung mái che và lan can hệ thống
Lắp đặt hệ thống điện
Kiểm tra, làm sạch, sơn và quá trình hoàn thiện
Làm kết cấu bảo ôn, bảo ôn và lợp tôn làm kín
Trang 12PHƯƠNG PHÁP CHO CÁC CÔNG TRÌNH TIÊU BIỂU LẮP ĐẶT
(Với bài viết này tôi tính toán cho một lọc bụi với kích thước BxLxH=17600 X 25700 X 28700)
1 Kiểm tra lắp đặt bu lông móng.
- Căn cứ vào các bản vẽ bu lông móng để xác định lại kích thước cần thiết đểđảm bảo dung sai cho phép đối với các nền tảng bê tông
2 Lắp đặt toàn bộ các cột chính, thanh giằng.
- Sử dụng cẩu 50 tấn để nâng từng cột theo phương thẳng đứng và đặt vào vịtrí lắp đặt
- Tiến hành lắp đặt một cột có độ chính xác nhất so với mốc 0.00m
- Trong quá trình lắp đặt toàn bộ các cột phải được kiểm tra độ thẳng đứng vàcao độ để điều chỉnh sau đó mỗi đơn vị phải được đánh dấu riêng
Hình 1: Lắp đặt bulong móng
Trang 13Hình 2: Tiến hành cẩu lắp các cột
3 Lắp đặt toàn bộ một tầng casing phía bên dưới.
- Sử dụng cẩu 50 tấn để lắp đặt toàn bộ casing tầng 1
- Các dầm và tầng casing tầng 1 được lắp đặt sau khi tất cả các cột, thanhgiằng đã được lắp đặt và căn chỉnh
- Các Dầm và tầng casing tầng 1 được tổ hợp và kiểm tra các kích thước trênmặt đất trước khi nâng lên để lắp đặt
Trang 144 Lắp đặt phễu vào vị trí.
- Phễu được lắp sau khi tầng casing bên dưới đã được hoàn thiện và kiểm tra kích thước (Vì khi này casing tầng 1 đóng vai trò chống biến dạng của toàn bộ kết cấu khi lắp phễu vào)
- Sử dụng cẩu 50 tấn để lắp đặt toàn vào vị trí
Hình 4: Lắp đặt phễu
5 Lắp đặt toàn bộ các cột, thanh giằng, dầm đỡ chính.
- Sử dụng cẩu 50 tấn để tổ hợp các cột, thanh giằng, dầm đỡ chính thành cáccụm chi tiết của kết cấu lọc bụi với nhau
- Trong quá trình tổ hợp phải kiểm tra kích thước của các chi tiết với nhau
- Với các kết cấu được lắp ghép bằng bu lông có thể hàn đính để tăng tính liênkết cho kết cấu
- Sau khi các cụm chi tiết ta sử dụng cẩu 150 tấn để lắp đặt các cụm chi tiết đóvới các đầu cột, giá đỡ đã được lắp trước đó
Trang 15Hình 5: Lắp đặt bracing
6 Lắp đặt toàn bộ casing, cầu thang, lan can 2 bên.
- Sử dụng cẩu 50 tấn để lắp đặt các tầng casing còn lại
- Trong quá trình lắp đặt các casing được nối với nhau và kiểm tra kích thướctrên mặt đất
- Trong quá trình lắp đặt các tấm casing ta tiến hành gắn giá đỡ của hệ thống cầuthang và lắp hoàn thiện cầu thang sau khi casing hoàn thành
Trang 16Hình 6: Lắp đặt toàn bộ vách và cầu thang 2 bên
7 Lắp đặt toàn bộ hệ thống dầm treo cực thu, hệ thống trục búa cực phóng.
- Sau khi lắp đặt xong toàn bộ casing, cầu thang và lan can phía ngoài ta tiếnhành lắp đặt hệ thống dầm treo cực thu, cực phóng
Trang 178 Tổ hợp, lắp đặt đầu vào và đầu ra.
- Sử dụng cẩu 50 tấn để tổ hợp đầu vào, đầu ra và toàn bộ phân gió của đầu vào,đầu ra trên mặt đất
- Trong quá trình tổ hợp luôn kiểm tra các kích thước theo yêu cầu của bản vẽ
(Kiểm tra kích thước của các mặt, độ phẳng).
- Chú ý khi tổ hợp các tấm phân gió vào kết cấu của đầu vào, đầu ra
- Các chi tiết lắp ghép bằng bu lông có thể hàn đính để tăng tính liên kết
- Kiểm tra các vị trí kết nối của đầu vào, đầu ra với thân chính của lọc bụi (Nếu cần thiết có thể sử dụng các biện pháp chờ để sau khi đã kết nối với thân chính của lọc bụi mới hoàn thiện).
- Sau khi các phần việc tổ hợp đầu vào, đầu ra đã hoàn thành ta sử dụng cẩu 200tấn để tiến hành lắp đặt đầu vào, đầu ra vào vị trí
- Lắp đặt đầu vào, đầu ra với phần thân vỏ ngoài, kết hợp với các cột vàtấm vách, sử dụng các thanh giằng cùng với khóa vặn để điều chỉnh các kết nốimột cách phù hợp
- Khi tiến hành cẩu và vận chuyển các chi tiết lắp ráp, nên sử dụng các biệnpháp để giữ hình dạng hình học của kết cấu Phải có biện pháp để ngăn chặn sựbiến dạng được tạo ra bởi quá trình hàn và sự xuất hiện của ứng suất dư trong kimloại khi nung
Trang 18Hình 8.1: Cẩu lắp đầu vào
Hình 8.2: Cẩu lắp đầu ra
9 Tiến hành thả cực thu, cực phóng phía trong.
- Sử dụng cẩu 50 tấn để thả các tấm cực thu và khung cực phóng vào vị trí
- Các khung cực phóng được tổ hợp và kiểm tra kích thước trên mặt đất
Trang 19- Khi tiến hành thả các tấm cực thu ta chế tạo khung biện pháp để cẩu kéo và thả
và vị trí
- Sử dụng các giá biện pháp để nâng dầm treo cực phóng lên vị trí
- Trong quá trình lắp đặt chú ý khoảng cách của các cực với nhau và khoảngcách của các cực thu và cực phóng
- Căn chỉnh lắp đặt trục búa cực lá và cực phóng
- Kiểm tra tổng kích thước của các cực và khả năng cách điện của chúng
Hình 9:Thả cực phóng
Trang 2010 Đậy tấm mái, lắp đặt hệ thống khung mái che và lan can hệ thống.
- Sử dụng cẩu 50 tấn để lắp đặt hệ thống mái che phía trên
- Các cột, kèo của mái được tổ hợp và kiểm tra kích thước trên mặt đất
- Sau khi các cột, kèo đã được tổ hợp thành cụm ta tiến hành cẩu vào vị trí và lắpđặt thanh giằng giữa các cụm với nhau
Hình 10: Lắp đặt mái che
Trang 2111 Lắp đặt hệ thống máng cáp điện, đặt tủ và tiến hành kéo.
- Sau khi hệ thống cơ khí hoàn thành ta tiến hành kiểm tra và lắp đặt hệ thốngđiện
- Lắp đặt hệ thống các thiết bị đo, thiết bị kiểm tra
- Với hệ thống máng cáp ta sử dụng cẩu tự hành 12 tấn để vận chuyển và cẩuđưa vào vị trí
- Các vị trí không đảm bảo không gian làm việc của cẩu ta tiến hành đưa từngđoạn máng nhỏ vào
- Chú ý phân biệt rõ hệ thống máng cáp lực và cáp điều khiển tránh nhầm lẫn
- Khi kéo cáp quang (tín hiệu) phải hết sức cẩn thận tránh không để gấp cáp
do đặc tính của loại này dễ bị gãy và các phương pháp nối chúng tương đối phứctạp và tốn kém
- Khi kéo mỗi một dây phải tiến hành đánh số trên dây và đánh dấu đầu dâytrên bản vẽ
- Khi đấu nối vào tủ hay thiết bị ta phải đánh dấu các đầu dây, các sợi dây vàthứ tự đấu nối sao cho dễ nhìn nhận và thuận tiện cho việc sửa chữa sau này
12 Kiểm tra, làm sạch, sơn và quá trình hoàn thiện.
- Trước khi sơn phải tiến hành làm sạch các đường hàn, mối hàn bằng chổiđánh rỉ
- Làm sạch và sơn các vị trí mặt bên kia bị cháy bởi quá trình hàn phía ngượclại
- Trước khi hoàn thiện phải kiểm tra khả năng cách điện giữa các điện cực vàgiữa cực phóng với vỏ
- Phải kiểm tra thử kín của toàn bộ lọc bụi để đảm bảo yêu cầu làm việc
Trang 2213 Làm kết cấu bảo ôn, bảo ôn và lợp tôn làm kín.
- Sau khi quá trình lắp đặt, kiểm tra hoàn thiện ta tiến hành làm bảo ôn cholọc bụi Trình tự thực hiện bắt đầu từ dưới lên trên (Bắt đầu từ đáy phễu, vách, cửa,ống, và phần mái)
- Vật liệu cách nhiệt ở đây là các loại bông bảo ôn theo thiết kế sử dụng cácrâu để cố định bông bảo ôn với phần lọc bụi
- Cuối cùng là công việc bắn tôn làm kín cho toàn bộ lọc bụi
Trang 23Chương 3 BIỆN PHÁP AT-VSMT-PCCC
Để bảo đảm an toàn lao động trong thi công là trên hết, yêu cầu mọi ngờiphải chấp hành đầy đủ và nghiêm chỉnh các nội quy và quy phạm an toàn sau:
- Trong giờ làm việc mọi ngời phải mang đầy đủ các trang thiết bị lao động
nh giầy, nón mũ, áo quần và kính bảo hộ, v.v…
- Trớc và trong giờ làm việc mọi ngời tuyệt đối không đợc sử dụng các chấtkích thích nh bia, rợu, v.v…
Toàn bộ CBCNV vào làm việc đều đợc qua huấn luyện biện pháp an toàn tạicông trình Khi làm việc phải thực hiện đầy đủ các quy phạm kỹ thuật an toàn
Đội trởng, Giám sát kỹ thuật, nhân viên an toàn và tổ trởng thờng xuyênkiểm tra và nhắc nhở mọi thành viên thực hiện an toàn Trong quá trình làm việcnếu thấy có khả năng gây mất an toàn cho mỗi ngời, thiết bị cần phải đình chỉ côngviệc và đề ra biện pháp xử lý Sau khi khắc phục đảm bảo an toàn mới đợc thựchiện công việc
Các trang thiết bị phục vụ thi công phải đảm bảo an toàn trong quá trình vậnhành Toàn bộ công nhân vận hành phải có bằng hoặc giấy phép vận hành
Khi thực hiện công việc trên độ cao Hlv1,5m tất cả mọi ngm tất cả mọi ngời phải mang dây
an toàn và móc dây an toàn vào vị trí an toàn, thuận lợi cho các thao tác làm việc
2 Các quy tắc an toàn - Vệ sinh công nghiệp:
- Tất cả các thiết bị, máy móc, dụng cụ thi công đợc lắp đặt đúng vị trí quy
định phù hợp với công việc vận hành phục vụ thi công
- Cuối giờ làm việc trong ngày vệ sinh khu vực làm việc và khu vực thiết bị thicông Toàn bộ các phế liệu, rác giấy và giẻ có dầu, v.v… đ ợc thu gom vào vị trí an đ
Trang 24- Thực hiện công việc vệ sinh công nghiệp theo tuần, theo tháng.
- Sử dụng giàn giáo xây dựng phục vụ tháo dỡ, vệ sinh và lắp đặt bể chứa, toàn
bộ giàn giáo phải đợc lắp đặt trên mặt bằng phẳng, các chân giàn giáo phải đợc kêlên gỗ tấm
- Dùng dây thép 3mm hoặc dây ni lon buộc cố định giàn giáo.mm hoặc dây ni lon buộc cố định giàn giáo
- Tất cả mọi ngời làm việc trên cao phải tuân thủ nghiêm chỉnh các quy định
về an toàn
- Khi cẩu lắp trên cao cần phải chèn định vị, tránh không để lăn hoặc tuột khỏi
vị trí lắp gây mất an toàn
- Tất cả mọi ngời không đợc phép làm việc dới khu vực chế tạo, lắp Yêu cầu
cử ngời cảnh giới hoặc lắp biển báo khu vực thi công
- Trong quá trình sử dụng palăng kéo kết cấu phải kiểm tra dây xích, vị trí cố
định palăng phải đảm bảo trớc khi thực hiện công việc
3.2 Công tác an toàn hàn, cắt, mài
Trớc khi thực hiện công việc hàn điện, hàn hơi và cắt mài yêu cầu mọi ngờiphải kiểm tra dây dẫn điện, dây dẫn hàn tại các vị trí nối, tróc dập vỏ cách điện vàkiểm tra thiết bị hàn, máy mài và mỏ cắt ở chế độ không tải