Nhóm 3 đồ án sấy dứa

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI KHOA ĐIỆN ĐỒ ÁN HỌC PHẦN KỸ THUẬT SẤY Nội – Năm 2021 Mục Lục CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN , giới thiệt vật liệu sấy và tính toán hệ thống sấy buồng của trường đại học công nghiệp hà nội

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI

KHOA: ĐIỆN -

ĐỒ ÁN

HỌC PHẦN: KỸ THUẬT SẤY

GVHD: ThS Nguyễn Đức Nam Sinh viên: Đoàn Quang Huy MSV: 2018601694 Lớp: Nhiệt 1 - Khóa: 13

Hà Nội – Năm 2021

Mục Lục

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG SẤY VÀ LỰA CHỌN HỆ THỐNG SẤY 4 1.1 Tổng quan về hệ thống sấy 4

1.1.1 Khái niệm chung 4

1.1.2 Mục đích của sấy 5

1.2 Phân loại 5

1.2.1 Theo phương pháp sấy nóng 5

1.2.2 Các hệ thống sấy lạnh 10

1.2.3 Thiết bị sấy 11

1.2.4 Phân loại chế độ sấy 11

1.2.5 Phân loại tác nhân sấy 12

1.2.6 Phân loại vật liệu sấy 12

CHƯƠNG 2: TÌM HIỂU VỀ VẬT LIỆU SẤY (DỨA) VÀ SẢN PHẨM DỨA SẤY 13

2.1 Giới thiệu chung về nguyên liệu dứa 13

2.1.1 Nguồn gốc của dứa 13

2.1.2 Đặc điểm của dứa 13

2.2 Giới thiệu về sản phẩm dứa sấy 15

2.2.1 Lợi ích của dứa sấy dẻo: 15

2.2.2 Hiệu quả kinh tế của dứa sấy dẻo 16

CHƯƠNG 3: LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ SẤY VẬT LIỆU (DỨA) 17

3.1 Phương pháp sấy (Quy trình sấy Dứa) 17

3.2 Phân tích lựa chọn hệ thống sấy phù hợp 17

CHƯƠNG 4: TÍNH TOÁN QUÁ TRÌNH SẤY LÝ THUYẾT 18

4.1 Năng suất sấy theo mẻ 18

4.2 Chọn chế độ và tác nhân sấy 18

4.2.1 Chọn phương pháp và hệ thống sấy: 18

4.2.2 Chọn chế độ sấy: 18

4.3 Tính toán quá trình sấy lí thuyết 18

CHƯƠNG 5: TÍNH CÂN BẰNG NHIỆT VÀ QUÁ TRÌNH SẤY THỰC 21

5.1 Xác định kích thước buồng sấy 21

5.2 Tính toán quá trình sấy thực 22

5.2.1 Xác định tổn thất nhiệt do vật liệu mang đi: 22

5.2.2 Nhiệt do thiết bị truyền tải mang đi: 23

5.2.3 Tổn thất nhiệt tỏa vào môi trường: 23

5.2.4 Từ đó ta xác định được lượng nhiệt bổ sung thực tế: 25

5.2.5 Xác định các thông số của quá trình sấy thực tế: 25

5.3 Thiết lập bảng cân bằng nhiệt 27

CHƯƠNG 6: TÍNH TOÁN VÀ CHỌN THIẾT BỊ PHỤ TRỢ 28

6.1 Tính toán Calorifer: 28

6.2 Tính chọn quạt, khí động 31 TÀI LIỆU THAM KHẢO: 34

BỘ CÔNG THƯƠNG CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI Độc lập - Tự do - Hạnh phúc

Số :03

Họ và tên học sinh :

Giáo viên hướng dẫn : Nguyễn Đức Nam

NỘI DUNG

Tính toán, thiết kế hệ thống sấy dứa (750 + n*50) kg/mẻ (n là số thứ tự trong danh sách lớp).

1 Tổng quan về hệ thống sấy và lựa chọn hệ thống sấy

2 Tính toán quá trình sấy lý thuyết

3 Tính toán quá trình sấy thực tế

4 Tính chọn các thiết bị của hệ thống sấy.

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG SẤY VÀ LỰA CHỌN

HỆ THỐNG SẤY

Sấy là một khâu quan trọng trong dây chuyền công nghệ, được sử dụng phổ biến ở nhiều nghành công nghiệp chế biến nông - lâm - thủy hải sản Sấy không chỉ đơn thuần là tách nước và hơi nước ra khỏi vật liệu mà còn

là một quá trình công nghệ phức tạp, đòi hỏi vật liệu sau khi sấy phải đảm bảo chất lượng theo một chỉ tiêu nào đó với mức chi phí năng lượng (điện năng, nhiệt năng) tối thiểu Chẳng hạn khi sấy gỗ thì không được cong vênh nứt nẻ hoặc khi sấy thực phẩm thì phải đảm bảo được màu sắc, hương

vị và chất lượng của sản phẩm không thay đổi

Kỹ thuật chế biến và bảo quản thực phẩm hiện nay đang ngày càng có

xu hướng phát triển mạnh Trong đó kỹ thuật bảo quản bằng phương pháp sấy khô sản phẩm là một trong những phương pháp đang được áp dụng rất phổ biến và hiệu quả hiện nay Ví dụ như: nhãn sấy khô, chuối sấy khô, ngô sấy, khoai tây sấy…

1.1 Tổng quan về hệ thống sấy

1.1.1 Khái niệm chung

Trong công nghệ hóa chất, thực phẩm, quá trình tách nước ra khỏi vật liệu (làm khô vật liệu) là rất quan trọng Tùy theo tính chất và độ ẩm của vật liệu, mức độ làm khô của vật liệu mà thực hiện một trong các phương pháp tách nước ra khỏi vật liệu sau đây:

- Phương pháp cơ học (sử dụng máy ép, lọc, ly tâm…)

- Phương pháp hóa lý (sử dụng canxi clorua, acid sunfulric để tách nước)

- Phương pháp nhiệt (dùng nhiệt để bốc hơi ẩm trong vật liệu)

Sấy là một quá trình bốc hơi nước ra khỏi vật liệu bằng phương pháp nhiệt Nhiệt cung cấp cho vật liệu ẩm bằng cách dẫn nhiệt, đối lưu, bức xạ hoặc bằng năng lượng điện trường có tần số cao Mục đích của quá trình sấy là làm giảm khối lượng của vật liệu, tăng độ liên kết bề mặt và bảo quản được tốt hơn

Trong quá trình sấy, nước được bay hơi ở nhiệt độ bất kì do sự khuếch tán bởi sự chênh lệch độ ẩm ở bề mặt vật liệu đồng thời bên trong vật liệu

có sự chênh lệch áp suất hơi riêng phần của nước tại bề mặt vật liệu và môi trường xung quanh

Quá trình sấy được khảo sát về bề mặt: tĩnh lực học và động lực học

Trong tĩnh lực học: xác định bởi mối quan hệ giữa các thông số đầu và cuối của vật liệu sấy cùng tác nhân sấy dựa trên phương pháp cân bằng vật chất và năng lượng, từ đó xác định được thành phần vật liệu, lượng tác nhân sấy và lượng nhiệt cần thiết

Trong động lực học: Khảo sát mối quan hệ giữa sự biến thiên của độ ẩmvật liệu với thời gian và các thông số của quá trình sấy

Ví dụ: tính chất và cấu trúc của vật liệu, kích thước vật liệu, các điều kiện thủy động lực học của tác nhân sấy và thời gian thích hợp

Người ta chia ra 2 loại:

- Sấy tự nhiên: nhờ tác nhân chính là nắng gió…Phương pháp này có nhược điểm là thời gian sấy kéo dài, tốn diện tích sân phơi, khó điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm, phụ thuộc lớn vào điều kiện khí hậu

- Sấy nhân tạo: quá trình cung cấp nhiệt, dùng các tác nhân sấy như khói lò, không khí nóng, hơi quá nhiệt… Ưu điểm: Sấy nhanh, dễ điều khiển và triệt để hơn sấy tự nhiên

1.2.1 Theo phương pháp sấy nóng

Tác nhân sấy và vật liệu sấy được đốt nóng

Do tác nhân sấy được đốt nóng nên độ ẩm tương đối giảm đến phân áp suất hơi nước trong tác nhân sấy giảm Mặt khác, do nhiệt độ của vật liệu sấy tăng lên mật độ hơi trong các mao quản tăng và phân áp suât hơi nước trên bề mặt vật liệu tăng Như vậy, trong các hệ thống sấy nóng có hai cách

để tạo ra độ chênh lệch phân áp suất hơi giữa vật liệu sấy và môi trường : cách thứ nhất là giảm phân áp suất của tác nhân sấy bằng cách đốt nóng nó

và cách thứ hai là tăng phân áp suất hơi nước trong vật liệu sấy Người ta chia thành các hệ thống sấy:

a Hệ thống sấy đối lưu

Trong hệ thống sấy đối lưu, vật liệu sấy nhận nhiệt bằng đối lưu từ một dịch thể nóng mà thông thường là không khí nóng hoặc khói lò Đây là hệ thống sấy phổ biến hơn cả

Trong hệ thống sấy đối lưu người ta phân thành các loại sau:

- Hệ thống sấy kiểu buồng

Hệ thống sấy buồng là hệ thống sấy chu kỳ từng mẻ Do đó, năng suất sấy không lớn Tuy nhiên, hệ thống sấy buồng có thể sấy nhiều dạng vật liệu sấy khác nhau từ dạng cục, hạt như các loại nông sản đến các loại vật liệu dạng thanh, tấm gỗ, thuốc lá

- Hệ thống sấy hầm

Trong hệ thống sấy hầm thiết bị sấy là một hầm sấy dài, vật liệu sấy vàođầu này ra đầu kia của hầm Đặc điểm chủ yếu của hệ thống sấy hầm là bánliên tục hoặc liên tục hệ thống sấy hầm có thể sấy nhiều dang vật liệu sấy khác nhau Tuy nhiên, do hoạt động liên tục hoặc bán liên tục nên năng suất của nó lớn hơn rất nhiều so với hệ thống sấy buồng

Hình 1: Hệ thống sấy buồng

- Hệ thống sấy phun.

Dùng để sấy các dung dịch huyền phù như trong công nghệ sản xuất sửabột So sản phẩm sấy ở dạng bột nên trong hệ thống sấy phun thiết bị sấy trước khi thải vào môi trường bao giờ cũng đi qua xyclon để thu hồi vật liệu sấy bay theo

- Hệ thống sấy thùng quay

Hệ thống sấy chuyên dụng để sấy các vật liệu sấy dạng cục, hạt Thiết bịsấy ở đây thường là một hình trụ tròn đặt nghiêng một góc nào đó Trong thùng sấy cso thể bố trí các cánh xáo trộn hoặc không Khi thùng sấy quay, vật liệu sấy vừa dịch chuyển từ đầu này đến đầu kia vừa bị xáo trộn và thựchiện quá trình trao đổi nhiệt ẩm với dòng tác nhân sấy

Hình 5: Hệ thống sấy phun

b Hệ thống sấy tiếp xúc

Trong hệ thống sấy tiếp xúc, vật liệu sấy nhận nhiệt từ một bề mặt nóng.Như vậy, trong các hệ thống sấy tiếp xúc người ta tạo ra độ chênh lệch phân áp suất nhờ tăng phân áp suất hơi nước trên bề mặt vật liệu sấy

Trong số này ta thường gặp là:

c Hệ thống sấy bức xạ

Trong hệ thống sấy bức xạ, vật liệu sấy nhận nhiệt từ một nguồn bức xạ

để ẩm dịch chuyển từ trong lòng vật liệu sấy ra bề mặt và từ bề mặt ra môi trường Rõ ràng, trong hệ thống sấy bức xạ người ta tạo ra độ chênh lệch phân áp suất hơi nước giữa vật liệu sấy và môi trường chỉ bằng cách đốt nóng vật

d Các hệ thống sấy khác

Hệ thống sấy dùng dòng điện cao tần hoặc dùng năng lượng điện từ trường để đốt nóng vật Trong các hệ thống sấy loại này, khi vật liệu sấy đặt trong một trường điện từ thì trong vật xuất hiện các dòng điện và chính dòng điện này đốt nóng vật Như vậy, cũng như các hệ thống sấy bức xạ và

hệ thống sấy tiếp xúc, các hệ thống sấy loại này cũng chỉ tạo ra độ chênh phân áp giữa vật liệu sấy và môi trường bằng cách đốt nóng vật

1.2.2 Các hệ thống sấy lạnh

a Hệ thống sấy lạnh ở nhiệt độ (t > 0 o C)

Với những hệ thống sấy mà nhiệt độ vật liệu sấy cũng như nhiệt độ tác nhân sấy xấp xỉ nhiệt độ môi trường Tác nhân sấy thường là không khí trước hết được khử ẩm hoặc bằng phương pháp làm lạnh hoặc bằng các máy khử ẩm hấp phụ và sau đó lại được đốt nóng hoặc làm lạnh đến nhiệt

độ công nghệ yêu cầu rồi cho đi qua vật liệu sấy Khi đó, do phân áp suất hơi nước trong tác nhân sấy bé hơn phân áp suất hơi nước trên bề mặt vật liệu sấy mà ẩm từ dạng lỏng bay hơi đi vào tác nhân sấy Như vậy, quy luật

dịch chuyển ẩm trong vật và từ bề mặt vật vào môi trường trong các hệ thống sấy lạnh loại này hoàn toàn giống trong các hệ thống sấy nóng Điểm khác nhau ở đây chỉ là cách giảm phân áp suất hơi nước pm trong tácnhân sấy Chẳng hạn trong hệ thống sấy đối lưu người ta giảm pm bằng cách đốt nóng tác nhân sấy (d= const) để tăng áp suất bão hòa dẫn đến giảm độ ẩm tương đối p Trong khi đó với các hệ thống sấy lạnh có nhiệt

độ tác nhân sấy bằng nhiệt độ môi trường chẳng hạn , người ta tìm cách giảm phân áp suất hơi nước của tác nhân sấy pm bằng cách giảm nhiệt lượng chứa ẩm d kết hợp với quá trình làm lạnh hoặc đốt nóng

b Hệ thống sấy thăng hoa

Hệ thống sấy lạnh mà trong đó ẩm trong vật liệu sấy ở dạng rắn trực tiếpbiến thành hơi đi vào tác nhân sấy thường gọi là sấy thăng hoa Trong hệ thống sấy thăng hoa người ta tạo ra môi trường trong đó nước trong vật liệusấy ở dưới điểm 3 thể, nghĩa là nhiệt độ vật liệu T <273oK và áp suất tác nhân sấy bao quanh vật p < 610 Pa Khi đố, nếu vật liệu sấy nhận được nhiệt lượng thì nước trong vật liệu sấy ở dạng rắn sẽ chuyển trực tiếp thànhhơi nước và đi vào tác nhân sấy Như vậy, trong các hệ thống sấy thăng hoa một mặt ta phải làm lạnh vật xuống dưới 0oCvà tạo chân không quanh vật liệu sấy

c Hệ thống sấy chân không

Nếu nhiệt độ vật liệu sấy vẫn nhỏ hơn 273oK nhưng áp suất tác nhân sấybao quanh vật p>610 Pa thì vật liệu sấy nhận được nhiệt lượng, các phần tửnước ở thể rắn không chuyển trực tiếp thành hơi để đi vào tác nhân sấy mà trước khi biến thành hơi đi vào môi trường nước ở thể rắn phải chuyển qua thể lỏng

Do tính phức tạp và kinh tế nên các hệ thống sấy chân không , hệ thốngsấy thăng hoa cũng như những hệ thống sấy lạnh nói chung chỉ được dùng

để sấy những vật liệu sấy quý hiếm không chịu được nhiệt độ cao, vì vậy chúng không được sử dụng phổ biến

1.2.3 Thiết bị sấy

- Thiết bị sấy: buồn sấy, hầm sấy, tháp sấy…

- Thiết bị truyền tải vật liệu sấy

- Thiết bị đốt nóng và truyền tải tác nhân sấy

- Thiết bị sử lí bụi và tách bụi

- Thiết bị cấp nhiệt

1.2.4 Phân loại chế độ sấy

- Sấy thẳng

- Sấy có đốt nóng trung gian.

- Sấy hồi lưu 1 phần

- Sấy hồi lưu toàn phần

1.2.5 Phân loại tác nhân sấy

CHƯƠNG 2: TÌM HIỂU VỀ VẬT LIỆU SẤY (DỨA) VÀ SẢN PHẨM

DỨA SẤY

2.1 Giới thiệu chung về nguyên liệu dứa

2.1.1 Nguồn gốc của dứa

Nước ta là nước nhiệt đới với rất nhiều trái cây chủ đạo được trồng cho năng suất lớn và đem lại thu nhập cho quốc gia thông qua xuất khẩu như chuối, cam, bưởi, dứa… Trong đó, dứa là loại trái cây được trồng khá

dễ dàng và là một trong những sản phẩm được xuất khẩu khá nhiều, đặc biệt được ưa chuộng ở các nước công nghiệp phát triển

Dứa được trồng dễ dàng ở nhiều nơi khắp đất nước ta, diện tích trồngdứa ở một số tỉnh như sau: Kiên Giang (12.006 ha), Minh Hải (4704 ha), Tiền Giang (3889 ha), Long An (381 ha), Bình Định (597 ha), Khánh Hòa (260 ha), Nghệ Tĩnh (654 ha) …Trong đó, miền Nam có diện tích trồng lớnnhất (chiếm 75,43%), miền Bắc chiếm khoảng 24,56% diện tích trồng dứa

cả nước

Dứa thích ấm áp, nhiệt độ bình quân năm là 22-27 °C Quá nóng và quá rét cây ngừng sinh trưởng Rét 1-2 °C kéo dài cây dễ chết Cây dứa ưa

ẩm nhưng không chịu được ngập úng, lượng mưa hàng năm 1200-1500mm

là thích hợp Ánh sáng ảnh hưởng rõ rệt đến năng suất Trồng dày, thiếu ánh sáng quả nhỏ, không ngọt

Dứa là loại cây ăn trái rất mau thu hoạch, từ khi trồng đến lúc hái tráitrung bình khoảng 12 - 14 tháng, đồng thời cho thu hoạch lớn Theo các con số thống kê ở các nước trồng dứa phát triển trên thế giới cho biết với năng suất trái khoảng 80 tấn/ha

2.1.2 Đặc điểm của dứa

- Công dụng:

 Tăng cường hệ thống miễn dịch

 Hỗ trợ tăng cường sức khỏe của xương

 Hỗ trợ cải thiện sức khỏe xoang

 Giảm căng thẳng

 Hỗ trợ làm giảm cục máu đông

 Tang cường sức khỏe của mắt

 Phòng ngừa hen suyễn

 Hỗ trợ cải thiện bệnh tiểu đường

 Cải thiện hệ thống tiêu hóa

 Tăng cường khả năng sinh sản

 Cải thiện làn da

 Cải thiện các triệu trứng viêm khớp

 Điều trị ho và cảm lạnh

 Tăng cường sức khỏe của răng và lợi

 Hỗ trợ làm giảm huyết áp

 Tác dụng làm giảm buồn nôn

 Tăng cường sức khỏe móng tay

 Điều trị vết nứt chân

 Ngăn ngừa rụng tóc và giúp tóc dày hơn

 Giúp cơ thể sản xuất nhiểu năng lượng hơn

ăn khai vị hoặc dùng làm mềm thịt trong y học,dứa được chỉ dẫn làm thuốc trong các trường hợp thiếu máu, thiếu khoáng chất Nó giúp sự sinh trưởng

và dưỡng sức, dùng khi ăn uống không tiêu, khi bị ngộ độc, bị xơ cứng động mạch, viêm khớp, thống phong, sỏi thận và trị chứng béo phì

Giá trị xuất khẩu và thu ngoại tệ:

Hiện nay dứa và sản phẩm chế biến từ dứa đứng ở vị trí hàng đầu trong rau quả xuất khẩu ở các tỉnh phía nam, có khả năng ngày càng phát triển khách hàng của dứa

Đầu tư và thu nhập:

Dứa là loại cây ăn trái rất mau thu hoạch, từ khi trồng đến lúc hái trái trung bình khoảng 12 - 14 tháng, đồng thời cho thu hoạch lớn Theo các con số thống kê ở các nước trồng dứa phát triển trên thế giới cho biết với năng suất trái khoảng 80 tấn/ha Nếu chỉ đóng hộp để bán thì lợi nhuận trung bình hàng năm trên một hecta là 10.000 USD (mười ngàn đô la/ha dứa)

- Tính chất của dứa:

 Độ ẩm trước khi đem vào sấy: 1 86%

 Độ ẩm sau khi sấy: 2 25%

 Nhiệt độ sấy cho phép: t0=70oC

 Thời gian sấy: 10h

- Phương pháp bảo quản:

 Bảo quản ở nơi sản xuất: Thu hoạch xong phải vận chuyển về nơi râm mát, sạch, không chất đống ngoài nắng hoặc mưa.

 Bảo quản quả tươi xuất khẩu: Chọn quả lành, không bị dập, không có rệp sáp, vặt bỏ lá ở gốc quả, cắt bằng cuống cách gốc 2cm Phân loại, đóng gói đưa vào kho mát, vận chuyển bằng xe lạnh có nhiệt độ 7-8 oC, ẩm độ 85-90% Thời gian từ thu hoạch đến khi đưa vào kho mát không quá 24 giờ vào mùa

Hè và 36 giờ vào mùa Xuân

 Bảo quản dứa chế biến công nghiệp: Thu hoạch xong, phân loại sơ bộ, chọn quả lành lặn đưa vào kho mát có nhiệt độ 10-

12 oC đối với dứa còn xanh, 7-8 oC đối với dứa bắt đầu chín,

ẩm độ trong kho 85-90% có thể bảo quản được 2-3 tuần

2.2 Giới thiệu về sản phẩm dứa sấy

Dứa sấy dẻo là sản phẩm được chế biến từ dứa tươi, qua công nghệ sấy

ở nhiệt độ thấp, làm mất đi một phần nước trong nguyên liệu Sau khi sấy đạt đến độ ẩm nhất định sẽ được lấy ra và làm mát Sản phẩm sẽ có độ thơm, mềm và dẻo dai đặc trưng

Sấy sẽ giúp bảo quản lâu hơn, bởi vì sấy làm giảm độ ẩn của dứa đến độ

ẩm an toàn, tiêu diệt , kìm hãm sự sinh trưởng và phát triển của vi sinh vật cũng như hoạt động của enzim

2.2.1 Lợi ích của dứa sấy dẻo:

- Ngăn ngừa máu đông:

Theo nhiều nghiên cứu cũng như các thử nghiệm đã chứng minh, trong dứa có một loại enzyme giúp ngăn ngừa các hiện tượng tụ máu đối với các bệnh nhân bị tim Trong một thí nghiệm điều trị cho 140 bệnh nhân bệnh tim có bổ sung dứa vào thực đơn hàng ngày, kết quả cho thấy có 2% bệnh nhân tử vong do máu đông dẫn đến đau tim Trong khi đó, tỉ lệ này bình thường luôn có mức 20% Do vậy, ăn dứa thường xuyên hoặc uống một cốc nước ép hằng ngày rất tốt cho hệ tim mạch và giảm được đáng kể tỉ lệ dẫn đến đau tim, đột quỵ

- Hỗ trợ tiêu hóa:

Nếu bạn không muốn ăn những món rau có nhiều chất xơ như súp lơ xanh, mướp đắng hay khoai tây thì bạn có thể chọn dứa sấy dẻo Trong 28gdứa sấy dẻo có chứa tới 1.9g chất xơ Với lượng chất xơ dồi dào, dứa sấy dẻo là một loại thực phẩm giúp hỗ trợ tiêu hóa rất tốt Không chỉ vậy, người ta còn phát hiện ra trong dứa có chứa bromelain giúp phân hủy chất đạm nhanh hơn, hỗ trợ hệ tiêu hóa hoạt động tốt hơn Đây chính là lý do

khi bạn xào dứa hay nấu với thịt, cá hay các loại thực phẩm khác sẽ làm cho các loại thực phẩm khác mềm hơn và nhất là tác dụng khử bớt mùi tanhkhi nấu cá.

- Phòng chống ung thư:

Vấn đề dứa giúp điều trị ung thư vẫn còn đang được tranh cãi Theo giáo sư Nguyễn Bá Đức- Nguyên giám đốc bệnh viện K Trung Ương khẳng định dứa chỉ là một loại quả có tác dụng hỗ trợ điều trị chứ không chữa được ung thư Trong khi đó nhiều người vẫn tin vào các câu chuyện nói rằng dứa đã từng giúp ai đó vượt qua bệnh ung thư hiệu quả Sự thật ra sao có lẽ cần thêm nhiều nghiên cứu nhưng không thể phủ nhận rằng ăn hoa quả nói chung và dứa nói riêng có tác dụng nhất định ngăn ngừa và ức chế các gốc tự do trong cơ thể là nguyên nhân gây ra các tổn thương gen dẫn đến ung thư

- Hạn chế vấn đề về viêm khớp:

Trong dứa có chứa enzyme bromelain giúp giảm viêm và sưng khớp Nếu muốn sử dụng dứa để hỗ trợ điều trị các vấn đề về khớp, tốt nhất nên uống nước ép dứa Tuy nhiên ăn dứa sấy dẻo cũng có chứa bromelain có tác dụng nhất định trong việc chống viêm

- Giúp xương chắc khỏe:

Dứa là một loại trái cây không có chứa nhiều canxi, sau khi được sấy dẻo dứa lại mất đi một phần canxi nên trong dứa sấy dẻo không chứa nhiều canxi nhưng lượng mangan dồi dào có trong dứa lại giúp xương chắc khỏe hơn Theo nhiều nghiên cứu, mangan là chất giúp cơ thể ngăn ngừa loãng xương nhất là đối với các phụ nữ trong giai đoạn mãn kinh

2.2.2 Hiệu quả kinh tế của dứa sấy dẻo

Để nâng cao giá trị cho trái Dứa, nhiều cơ sở đã nghiên cứu cho ra các sản phẩm mới qua chế biến như: Dứa sấy dẻo, nước dứa ép, siro,… Và sấy là phương pháp mang lại hiệu quả kinh tế nhiều nhất

- Dứa sấy sẽ bảo quản được với thời gian dài hơn, giúp nâng cao giá trị kinh tế của trái dứa

- Tạo điều kiện thuận lợi cho việc xuất khẩu sản phẩm từ dứa ra thị trường quốc tế

- Sấy làm giảm khối lượng và kích thước của sản phẩm nên giảm đượcchi phí vận chuyển và bảo quản