Giáo trình Thiết kế vải và dây chuyền công nghệ dệt kim gồm có 4 chương với những nội dung chính sau: Chương I: khái niệm chung về dệt kim; chương II: các kiểu dệt kim; chương III: quá trình công nghệ trên máy dệt kim đan ngang; chương IV: đặc trưng kỹ thuật của máy dệt kim đan ngang. Mời các bạn cùng tham khảo để biết thêm nội dung chi tiết.
Trang 1TẬP ĐOÀN DỆT MAY VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG KINH TẾ -KỸ THUẬT VINATEX TP HCM
GIÁO TRÌNH
MÔN HỌC: THIẾT KẾ VẢI VÀ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ DỆT KIM
NGÀNH: CÔNG NGHỆ SỢI, DỆT TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG
Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ- ngày … tháng năm … của u tr n r n ao đ n n n h hành phố h nh
TP.HCM, năm 2016
Trang 2
TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN
Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo
Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm
LỜI GIỚI THIỆU
iáo trình Thiết kế vải và dây chuyền công nghệ dệt kim được biên soạn theo chư ng trình môn học Thiết kế vải và dây chuyền công nghệ dệt kim Ngành ông nghệ
s i dệt hoa ông nghệ dệt may – Trư ng ao đ ng inh tế – thu t Vinatex TP ồ
hí Minh o phục vụ cho học t p c a sinh viên ngành sợi – dệt nên nội dung c a giáo trình được biên soạn t p trung vào quy trình công nghệ tiền xử l các loại v t liệu dệt được
sử dụng ph biến hiện nay; thêm vào đó là nh ng lưu để đạt được hiệu quả và cho chất lượng tốt khi áp dụng các quy trình công nghệ tiền xử l cho m i loại v t liệu được đ c kết
t th c tế tại các doanh nghiệp trong nh ng n m qua
Ngoài ph n M đ u trình bày tóm t t về dây chuyền công nghệ hoàn tất vải mục tiêu và ngh a chung c a Thiết kế vải và dây chuyền công nghệ dệt kim yêu c u về chất lượng nước trong hoàn tất sản ph m dệt các nội dung c n lại c a iáo trình bao gồm 2 chư ng:
o hiện nay c n có s khác nhau về việc sử dụng thu t ng trong ngành dệt – nhuôm, mặc dù đ rất nhiều cố g ng trong quá trình biên soạn song không thể tránh được thiếu sót h ng tôi mong nh n được s góp c a bạn đọc để giáo trình ngày càng được hoàn thiện
Mọi kiến đóng góp xin g i về địa ch : ộ môn ông nghệ sợi dệt hoa ông nghệ dệt may Trư ng ao đ ng inh tế - thu t Vinatex TP Hồ Chí Minh số 586 ha Vạn ân phư ng Linh Đông Qu n Th Đức TP ồ hí Minh
Trang 34 Quan hệ gi a các thông số máy và độ mảnh c a sợi 19
Chương III: QÚA TRÌNH CÔNG NGHỆ TRÊN M Y DỆT
KIM ĐAN NGANG
Trang 4Chương IV: Đ C TRƯNG KỸ THUẬT CỦA M Y DỆT
KIM ĐAN NGANG
32
GI O TRÌNH MÔN HỌC/MÔ ĐUN
Tên ôn họ / ô đun: Công nghệ tiền xủ ý s n phẩ dệt
Mã ôn họ / ô đun: MH24
Vị trí, tính hất, ý nghĩ v v i trò ủ ôn họ / ô đun:
- Vị trí:
- Tính chất:
- Ý ngh a và vai tr c a môn học/mô đun:
Mụ tiêu ủ ôn họ / ô đun:
- Về kiến thức:
- Về k n ng:
- Về n ng l c t ch và trách nhiệm:
Nội dung ủ ôn họ / ô đun:
Chương I: KH I NIỆM CHUNG VỀ DỆT KIM
I VẢI DỆT KIM
Vải dệt kim được tạo nên t một hoặc nhiều sợi bằng cách tạo thành các
vòng sợi rồi liên kết các vòng sợi với nhau Đ n vị c bản nhỏ nhất để tạo thành vải
dệt kim là vòng sợi, nó có dạng đư ng cong không gian
Do cấu tạo b i các vòng sợi và chịu ảnh hư ng c a các tính chất c a sợi, vải
dệt kim thư ng có tính chất co gi n đàn hồi, xốp, thoáng khí và nhiều đặc tính khác
h n vải dệt thoi Để tạo thành vải, các vòng sợi thư ng liên kết với nhau theo hai
hướng Các vòng sợi l n lượt lồng qua nhau nhau theo hướng dọc tạo thành các cột
vòng Các vòng sợi nối liền với nhau theo chiều ngang, vòng nọ nối tiếp vòng kia
tạo thành các hàng vòng Các vòng sợi cũng có thể liên kết theo hướng chéo, vòng
sợi hang này liên kết với vòng sợi hàng trên
Tùy theo cách liên kết c a các vòng sợi trong vải ngư i ta chia vải dệt kim
thành hai nhóm chính: vải đan ngang và vải đan dọc Vải đan ngang có đặc điểm là
m i hàng vòng do một sợi tạo nên, vòng nọ nối tiếp vòng kia Vải đan dọc có đặc
Trang 5điểm là một hàng vòng do cả một hệ sợi tạo nên Trên một hàng m i sợi ch tạo thành một vòng sợi hình 1.1 và 1.2)
- àng v ng là t p hợp các v ng sợi trên một hàng ngang c a vải
- ột v ng là t p hợp các v ng sợi trên một cột theo chiều dọc vải
- ước v ng k hiệu là khoảng cách gi a hai vị trí tư ng ứng c a hai
v ng sợi kề nhau trên một hàng v ng
- hiều cao hàng v ng k hiệu là khoảng cách gi a hai vị trí tư ng ứng
c a hai v ng sợi kề nhau trên một cột v ng
a: V ng đan ngang; b: V ng đan dọc; c: V ng h ; d: V ng kín
Trang 6H nh C ph n t ủ vòng sợi, d ng vòng sợi
H nh 1.4 Kí h thướ vòng sợi
- V ng dệt có thể kín hai chân v ng b t chéo qua nhau) v ng h hai chân
v ng không b t chéo qua nhau) V ng sợi v ng dệt) c n có thể có v ng dệt phải hoặc v ng trái v ng dệt phải các trụ v ng che khuất cung kim c a v ng sợi trước Ngược lại v ng sợi trái các cung v ng cung kim và cung platin) che khuất các trụ v ng
- V ng sợi ch được tạo thành khi sợi mới được đặt vào miệng kim thoát
v ng sợi cũ v ng sợi cũ đ được đ y trượt ra khỏi miệng kim xuống ph n thân kim)
- Đối với các máy dệt kim đan ngang dùng kim lưỡi để v ng sợi được tạo thành trước th i điểm đặt sợi mới vào miệng kim kim được nâng lên và v ng sợi cũ tuột xuống thân kim do v y giai đoạn này gọi là giai đoạn nâng kim thoát v ng sợi cũ) sợi mới được đặt vào miệng kim không có v ng sợi cũ vị trí ch p v ng Q a trình tạo v ng kết th c khi kéo c ng v ng sợi
- Đối với các máy dệt kim đan ngang dùng kim móc để v ng sợi được tạo thành kim móc được nâng lên vị trí tạo v ng và tại vị trí này kim được đặt sợi mới
Th i điểm sau khi miệng kim đ được đè khép kín và giai đoạn lồng v ng được b t
đ u Quá trình tạo v ng dệt được kết th c bằng giai đoạn kéo c ng thành v ng
1.2 Vòng chập
V ng ch p là v ng sợi không được v ng sợi cũ lồng qua mà nó được ch p cùng với v ng sợi cũ và đến hàng v ng tiếp theo và v ng sợi cũ lẫn v ng ch p hoặc một số v ng ch p cùng đồng th i được đưa ra ngoài v ng sợi mới
Trang 7Vòng dịch chuyển là một thể biến dạng c a vòng sợi Vòng dịch chuyển được tạo thành khi vòng sợi c a kim này được dịch chuyển cho một kim khác có thể trên một giư ng kim hoặc giư ng kim đối diện Vòng sợi dịch chuyển cũng là
ph n t cấu trúc vải dệt kim được sử dụng khá ph biến trong dệt kim đan ngang
1.4.1 Dịch chuyển vòn sợ trên máy một n k m
Trên máy một giư ng kim v ng sợi dịch chuyển t kim này sang kim khác
nh vào platin dịch v ng Quá trình dịch chuyển các v ng sợi bằng các phư ng pháp c điển c n rất phức tạp và ch sử dụng dệt biên trên các máy dệt có sản ph m định hình hoặc bán định hình
Để có thể tạo ra v ng sợi dịch vị trí yêu c u bất kỳ platin đ u móc thay thế cho platin đ u r ng
thu t tạo v ng sợi dịch chuyển trên máy một giư ng kim sử dụng ch yếu để tạo ra các loại vải chồng trượt v ng và các kiểu dệt hoa rua l
1.4.2 Dịch chuyển vòn sợ trên máy ha n k m
Trên máy hai giư ng kim để dịch chuyển v ng sợi t giư ng kim này sang giư ng kim khác không c n platin dịch v ng ác kim trên hai giư ng kim có thể
tr c tiếp trao đ i c ng dịch chuyển cho nhau đây hai giư ng kim đặt sát nhau
h n và được điều khiển trao nh n sợi bằng đ n vị cam riêng ó thể sử dụng kim không có tai để th c hiện quá trình tạo v ng dịch chuyển
Phư ng pháp dịch chuyển v ng sợi gi a hai giư ng kim có nhiều ứng dụng khác nhau Với lợi thế h n h n về mặt k thu t nên được sử dụng thay thế cho phư ng pháp dịch chuyển trên một giư ng kim để dệt vải rua l dệt vải hai mặt trái, chuyển vải hai mặt phải thành vải một mặt phải hay tạo v ng không dệt đảo vị
1.5 Cung platin treo
ung platin treo được hình thành khi đem cung platin lồng ra ngoài một hoặc hai kim bên cạnh đặt ch p cùng với cung kim trong quá trình dệt
Cung platin treo ch có thể tạo ra được trên các máy dệt chuyên dùng thư ng
là máy dệt kim đan tr n đư ng kính lớn
Móc treo cung platin có 3 loại:
- Móc đ n phải dùng để lồng cung platin ra ngoài kim bên cạnh phải
- Móc đ n trái dùng để lồng cung platin ra ngoài kim bên cạnh trái
- Móc kép dùng để lồng cung platin ra ngoài kim cả hai cạnh kim
R p p iểu dệt
Là số cột v ng số hàng v ng ít nhất sau đó kiểu dệt được lặp lại theo trình t như v y chu kỳ cột v ng và hàng v ng; với dệt thoi ráp po kiểu dệt là chu kỳ điểm
n i dọc và điểm n i ngang)
Trang 8II C C TIẾT M Y T O V NG
Quá trình dệt trên các máy dệt kim nói chung là quá trình chuyển động có phối
hợp c a các chi tiết máy đem sợi uốn thành các v ng sợi và liên kết ch ng với nhau
để tạo thành vải
Các chi tiết tham gia tr c tiếp vào quá trình tạo thành các v ng sợi gọi là các
chi tiết tạo v ng thư ng gồm có kim dệt các dạng platin các cái dẫn sợi và cái đè
kim
Ki dệt
im dệt là chi tiết tạo v ng ch yếu nhất trên các máy dệt kim ó nhiều loại
kim khác nhau: im móc kim lưỡi kim kép…
Làm bằng dây thép tiết diện ê líp hoặc ch nh t bốn góc tr n gồm các ph n
sau: Thân kim dài ng n tuỳ vào cấu tạo giư ng l p kim; móc kim tiết diện hình bán
nguyệt có tính đàn hồi; r nh kim thư ng được d p thành r nh lõm hình bán
nguyệt; chân kim có hình dáng tùy vào cấu tạo máy
hoảng cách t đ u nhọn móc kim tới r nh kim gọi là miệng kim
ình thư ng miệng kim luôn luôn m hi cái đè kim tác dụng vào móc kim làm
cho đ u nhọn c a kim bị ấn vào r nh kim đóng kín miệng kim lại ỏ l c đè đi móc
kim có đàn tính lại tr về vị trí ban đ u để m miệng kim
Ki ưỡi
Kim lưỡi có hình dạng như hình 1.6 bao gồm các bộ ph n: 1- thân kim; 2-
móc kim; 3- gót kim; 4- lưỡi kim và 5- chốt lưỡi kim
Trang 9H nh Ki ưỡi
1: Thân kim; 2: Móc kim; 3: ót kim; 4: Lưỡi kim; 5: hốt lưỡi kim
Do 3 chi tiết hợp thành thân kim lưỡi (1) làm bằng thép lá hoặc dây dây thép đ u trên mài nhỏ và uốn cong thành móc ng n (2) để móc sợi đ u dưới có một hoặc nhiều ch g ra gọi là gót kim (3) ót kim là ch nh n tác động c a các cam, làm cho kim có chuyển động tịnh tiến Lưỡi kim (4) có dạng một cái thìa con được l p vào thân kim nh chốt (5) Lưỡi kim quay quanh chốt kim để đóng hoặc
m miệng kim
1.3 Kim kép
im kép (k m ốn và k m rãnh - hình 1.7)
ồm 2 ph n hợp thành:
Thân kim (1) có dạng hình ống tr n hoặc l ng máng đ u trên được mài nhỏ
và uốn cong thành móc ng n (2) on chạy (3) con trượt) l p trong ống hoặc r nh máng c a thân kim có thể chạy lên chạy xuống trong r nh máng để m hoặc đóng miệng kim
Thân kim và con chạy thư ng có chuyển động tư ng đối với nhau và được truyền động t hai c cấu riêng biệt
H nh Ki p
1: Thân kim; 2: Móc kim; 3: on chạy
Trang 10 So sánh các lo i kim dệt ta có các nhận x t như s u:
- im móc được dùng sớm nhất cấu tạo đ n giản dễ chế tạo thành nhũng kim nhỏ để dệt vải mỏng Song móc kim mau bị hỏng vì mỏi c n dùng thép có đàn tính tốt để làm kim Móc kim dài hạn chế tốc độ tạo v ng Mặt khác c n có cái đè kim phối hợp thì kim móc mới tạo v ng được
- im lưỡi ra đ i n m 1856 là một loại kim có quá trình tạo v ng đ n giản
nh lưỡi kim và v ng cũ t đóng và m miệng kim
o cấu tạo kim gồm hai hay ba chi tiết hợp thành kích thước kim không thể quá nhỏ Động trình nâng hạ c a kim để m và đóng miệng kim tư ng đối lớn và phụ thuộc chiều dài c a lưỡi kim
- im kép có động trình tạo v ng ng n h n hai loại kim trên có lợi cho việc
t ng tốc độ máy Miệng kim đóng m ch động không gây nên sức c ng phụ đối với sợi trong quá trình dệt v ng sợi dễ đều đặn h n
im kép cấu tạo khá phức tạp yêu c u độ chính xác cao với v t liệu tốt Ngoài ra c n nhiều loại kim có thêm các bộ ph n riêng biệt dùng trên các máy
chuyên dệt một số loại vải hoặc sản ph m như kim lưỡi hai đ u kim móc kép…
C i đặt sợi
ái đè sợi (hình 1.8) dùng để đặt sợi vào kim trong quá trình tạo v ng ó mấy loại sau: ình 1.8a là cái đặt sợi di động dùng trên máy có giư ng kim cố định như máy đan ngang ph ng Đó là một c n nhỏ đ u l xâu sợi với đư ng kính lớn
h n hai l n đư ng kính sợi dệt ái đặt sợi có chuyển động song song với miệng giư ng kim để đặt sợi cho kim
ình 1.8c là cái đặt sợi cố định trên máy tr n thư ng có dạng mảnh thép hình thoi Nó v a làm nhiệm vụ đặt sợi v a làm nhiệm vụ chặn lưỡi kim đóng hoặc
m ra trong các giai đoạn đ u c a quá trình tạo v ng
a) ái đặt sợi di động; b) ái đặt sợi kim l ) máy đan dọc; c) ái đặt sợi cố định
H nh C i đặt sợi
Trang 11Trên máy đan dọc các kim l thư ng là các cái đặt sợi hình 1.8b) im l
có chuyển động phức hợp xung quanh kim để để đặt sợi cho kim ác kim l được ghép thành nh ng thanh dài gọi là thanh kim l
3 Platin
Platin (sinker) làm bằng thép lá mỏng tuỳ tác dụng c a Platin mà có hình
dạng kích thước khác nhau có loại để uốn sợi có loại để lồng v ng có loại để kéo
c ng v ng sợi…
ình 1.9 là các loại platin thư ng thấy:
a) Platin máy bít tất một giư ng kim
b) Platin máy đan tr n
c) Platin máy đan dọc
Dù có khác nhau về hình dạng, kích thước, song cấu tạo c a các platin đều giống nhau, gồm các thành ph n chính sau:
- Mũi Platin: Chặn v ng sợi
- Platin: Kéo c ng v ng sợi
- Lưỡi Platin: Để đỡ sợi hoặc nâng v ng sợi
- Gót Platin: Để tiếp nh n tác động c a các cam hoặc các c cấu làm cho Platin chuyển động
Platin thư ng l p xen kẽ với các kim trên gư ng kim, tác động vào cung
Platin hoặc đoạn liên kết c a vòng sợi
a) Platin máy bít tất một giư ng kim; b) Platin máy đan tr n; c) Platin máy đan dọc
1- Mũi platin 2- platin
3- Lưỡi platin 4- Gót platin
H nh C i p tin
4 C i đè i
Trang 12a) ái đè kim trên máy kotton; b) ái đè kim trên các loại máy khác
đè kim hoặc d a đè kim ình 1.10a mô tả cái đè kim trên máy Kotton
III S HÌNH THÀNH V NG SỢI B NG KIM DỆT
Trên các máy dệt kim để có thể b t đ u dệt c n phải có nh ng vòng sợi ban
đ u, trên m i kim một vòng hoặc cách một kim có một v ng Tùy theo đặc điểm cấu tạo t ng sản ph m, kiểu dệt, loại thiết bị sẽ có nh ng phư ng pháp tạo nên các vòng sợi các hàng v ng ban đ u tư ng ứng Quá trình hình thành vòng sợi kế tiếp phụ thuộc vào cấu tạo c a các chi tiết tạo v ng như kim platin … và được chia ra làm các loại sau đây
Qu tr nh t vòng trên kim móc
Trên máy tr n đan ngang bằng kim móc như hình 1.11 chức n ng c a platin được giao cho các đ a 2 cùng phối hợp với thanh ép kim 3 đ a đ y vong sợi 1 đ a
Trang 13tạo v ng 4 thanh đặt sợi 5 th c hiện toàn bộ quá trình tạo v ng trên kim móc Quá
trình này có thể chia ra thành 10 giai đoạn như trên hình 1.12
a: Đ y v ng sợi cũ b: Đặt sợi
c: Uốn sợi
d: ẫn sợi e: hép miệng kim f: Lồng v ng
g: Tiếp x c h: Tr t v ng i: Thành v ng j: éo c ng
H nh Qu tr nh t vòng sợi trên i trên đ n ng ng tròn
1.1 ác giai đoạn c a quá trình tạo v ng tu n t xảy ra qua 10 giai đoạn
a) Đ y v ng sợi cũ clearing or push back)
Vòng sợi cũ bị đ y xuống dọc theo thân kim b i đ a đ y 1, sao cho có ch
trống để đặt sợi mới, khoảng cách gi a đ a đ y và kim phải nhỏ nhất nhưng đ a
không được chạm vào kim
b) Đặt sợi (yarn laying)
Sợi mới được đặt vào dưới móc kim nh vào cái đặt sợi và bánh r ng uốn
sợi trên đó có phay r nh và g n vào đó các phiến Platin
c) Uốn sợi sinking)
Sợi mới đặt được uốn b i các thanh Platin trên bánh r ng uốn sợi 4, chuyển
động n khớp với các rãnh kim Mức độ n khớp có thể điều ch nh, và s điều ch nh
này làm thay đ i chiều dài vòng sợi, hay m t độ vải dệt ra
d) ẫn sợi (underlapping)
ánh r ng uốn sợi 4 cùng Platin g n trên đó đ y sợi v a uốn chuyển động
d n lên phía trên kim đưa sợi đi vào móc kim
e) Khép miệng kim (pressing)
Thanh ép 3 ép t t mũi kim vào chu n bị trút vòng sợi cũ
f) Lồng vòng (landing)
Trang 14Các Platin nằm trên các bánh r ng 2 , t t đ y vòng sợi cũ lồng trên khỏi mũi kim
g) Tiếp x c joining)
ánh r ng Platin 2 đ y v ng cũ lên đến t n cùng chạm với sợi mới đặt vào Trong th i điểm này vòng sợi mới s p được hình thành có thể bị biến dạng Đây là khuyết điểm thư ng gặp trên máy tròn dùng kim móc khi gia công sợi nhân tạo hay
i) Thành vòng (loop formation)
Sau khi trút vòng, vòng sợi mới được hình thành Chiều dài vòng sợi mới lúc này phải bằng chiều dài sợi được uốn trong giai đoạn trước Việc hình thành vòng sợi mới sẽ tiến hành đồng th i với giai đoạn kéo c ng nó
j) éo c ng loop draw-off)
Vòng sợi được kéo c ng nh vào các c cấu kéo Đối với máy Thompkins,
bộ kéo nằm phía trên và được đánh giá không tốt Nh ng máy hiện đại sau này, ngư i ta bố trí bộ ph n kéo nằm phía dưới
1.2 Quá trình tạo vòng bằng kim móc trên máy đan dọc một giường kim
Quá trình tạo v ng bằng kim móc trên máy đan dọc một giư ng kim cũng
được chia ra làm 10 giai đoạn hình 1.13)
Trang 15a- Đ y v ng sợi cũ và chu n bị đặt sợi f- Lồng v ng
c- hấm dứt đặt sợi h- Tr t v ng d- ẫn sợi i- Thành v ng e- hép miệng kim j- éo c ng
Trang 16Đặc điểm quá trình tạo v ng trên máy dệt kim lưỡi là sợi và kim luôn có s chuyển động tư ng đối M i chu kỳ chuyển động tạo một hàng v ng Quá trình dệt vải là quá trình lặp lại nh ng chu kỳ chuyển động tư ng đối đó
Quá trình tạo v ng trên kim lưỡi tư ng đố đ n giản Đối với máy một giư ng kim các chi tiết tạo v ng ngoài kim lưỡi c n có s tham gia c a platin Sau đây là quá trình tạo v ng c bản:
- Quá trình tạo v ng trên máy đan ngang hai giư ng kim phằng: Đ y vòng sợi cũ Đặt sợi, Dẫn sợi và khép miệng kim uốn sợi, tiếp xúc và trút vòng, thành
Qu tr nh t vòng trên i p
Trên kim r nh và kim l quá trình tạo v ng sợi như sau:
- iai đoạn thành v ng trong móc kim có v ng sợi mới kim r nh và kim đóng con trượt) cùng chuyển động xuống khỏi lưỡi platin một khoảng tạo ra chiều sâu uốn sợi
- iai đoạn đ y v ng sợi cũ: im r nh b t đ u đi lên c platin gi v ng sợi
cũ dưới thân kim miệng kim m ra để chu n bị nh n sợi mới
- iai đoạn kim l l c về phía trước chu n bị đặt sợi
- iai đoạn đặt sợi: Kim l dịch chuyển ngang đặt sợi vào móc kim tạo v ng
h
- iai đoạn lồng v ng: im r nh đi xuống kim đóng đi lên khép miệng kim
và platin lùi ra chu n bị quá trình lồng v ng sợi cũ lên khỏi móc kim
- iai đoạn tr t v ng: V ng sợi cũ tr t qua v ng sợi mới kim l l c ra sau
im r nh và kim đóng tiếp tục đi xuống để vào giai đoạn kéo c ng đ y v ng sợi cũ
về phía sau lưng kim
IV PHÂN LO I M Y DỆT KIM
- Máy dệt kim gồm nhiều loại khác nhau n cứ vào các đặc điểm c a máy,
về cách liên kết tạo thành vải, loại vải dệt, số lượng và dạng hình học c a giư ng kim ngư ta có thể phân loại máy dệt kim theo bảng phân loại 1.1 như sau:
B ng B ng ph n i dệt i
Trang 17- ách gọi máy đan ngang và đan dọc là quy ước cho loại vải sản xuất ra trên
đó và hiện nay c n nhiều tranh c i Theo phư ng pháp tạo v ng để phân biệt rõ h n
ph n đan ngang c n phải được chia ra làm hai nhánh tư ng đư ng như trên bao gồm: Máy dệt kim ngang và máy đan ngang
- Ngoài ra khi gọi tên máy ngư i ta c n phải xác định dùng kim loại nào kim móc kim lưỡi hay kim kép)
- Đối với máy tr n c n phân ra loại có đư ng kính giư ng kim nhỏ h n 7 inch <7’’) và loại có đư ng kính giư ng kim lớn h n 7’’
- o lịch sử phát triển ngành dệt kim có khi một loại máy xuất hiện trong sản xuất với số lượng lớn theo một mẫu thống nhất với một tên gọi riêng và tr thành thông dụng nên tên máy đôi khi ch là tên thư ng mại quen dùng giống như các loại mặt hàng vải ngoài thị trư ng như máy: Thompkins otton, Raschel, nterlock Relanit …
- Ngoài ra tùy theo đặc tính sản ph m dệt được trên máy mà máy có tên cụ thể:
+ Máy dệt vải dạng ống và dạng tấm)
+ Máy dệt mảnh sản ph m áo qu n kh n …)
+ Máy dệt sản ph m định hình chuyên dùng máy dệt bít tất g ng tay …) + Máy Full Jacquard, Mini Jacquard, Full Fashion, Mini Fashion
V C C PHƯ NG PH P T O V NG TRÊN M Y ĐỆT KIM
Trên các máy dệt kim quá trình dệt có thể đ n giản hoặc phức tạp tuỳ theo sản ph m Quá trình công nghệ chính trên máy có thể chia làm 3 bước sau:
- ước 1: Đưa sợi vào máy với độ dài và sức c ng nhất định
M Y DỆT KIM