Hình ảnh nhà máy nhiệt điện phả lại PPC

Bên trên có dàn máy xúc than lên, dàn này là của Dây chuyền 1 PL1... PL2 hiện đại hơn, hệ thống cẩu xúc than trượt trên ray nên thuyền cứ tấp vàobờ là OK, không như PL1, thuyền phải vào

Bên trên có dàn máy xúc than lên, dàn này là của Dây chuyền 1 (PL1)

Và của Dây chuyền 2 (PL2)

PL2 hiện đại hơn, hệ thống cẩu xúc than trượt trên ray nên thuyền cứ tấp vào

bờ là OK, không như PL1, thuyền phải vào đúng vị trí vì cẩu xúc đứng im

Sau đó than được đưa xuống hệ thống băng tải

Và đưa vào kho than, có máy đánh đống cho gọn

Khi có lệnh cấp than, thì máy phá đống sẽ làm việc, chuyển than vào trong

Đường dẫn than thừ kho chứa đến PL2

Than được đưa tới mấy cái bồn hình phễu, cấp cho máy nghiền

Cận cảnh máy nghiền

PCC có 2 dây chuyền PL1 và PL2

PL1 xây dựng vào năm 1980 và đưa vào vận hành từ năm 1982, hoàn thành năm 1986 do Liên Xô tài trợ, thực chất dây chuyền này đã qua sử dụng tại Liên Xô khoảng những năm 1950 thế kỷ trước PL1 gồm 4 tổ máy - 8 lò hơi,công suất 440MW Tất cả các thiết bị đều là của Liên Xô Đến nay vẫn chạy rất "mượt", do tình hình thiếu điện của cả nước nên các tổ máy phải vận hành 24/8 và không có "nghỉ lễ" Tuy nhiên dây chuyền này được đánh giá

là "cồng kềnh" nhưng lại khá đơn giản

PL2 được xây dựng từ năm 1998, vận hành năm 2002, gồm 2 tổ máy có công suất 600MW Thiết bị thì "thập cẩm": Anh, Đức, Mỹ, Nhật bản nhưng

mà toàn hàng xịn, dặc biệt là ko có 1 chi tiết nào "made in China" Dây chuyền này gọn nhẹ nhưng cực kỳ phúc tạp

Rất tiếc em không có thời gian vào sâu trong PL2 nên uổng phí mất hệ thốngđiều khiển của nó, em chỉ thấy bảo phòng điều khiển trung tâm như

của NASA và Sheraton Không như cái nhà điều khiển của PL1 cũ mèm dưới đây ^_^

Trung bình 1 giờ, cả hai dây chuyền ngốn hết 350 tấn than, và một ngày là 8.400 tấn

Than đã nghiền qua xử lý trung gian thì được cấp vào lò bởi các vòi đốt Đây là lò của PL2

Hệ thống thải xỉ, lọc bụi, lọc khói

Khí thoát ra khỏi ống khói (PL2) đảm bảo độ sạch và ko gây ô nhiễm

Chứ không như của PL1, màu đen hơn, do hệ thống lọc kém hơn Ống khói này cao 205m, đường kính trong là 7,1m, bên trong là ống thép, bên ngoài là

bê tông

Mấy cái ống khoằm khoằm phía dưới ống khói là 1 phần của hệ thống phân

ly than

Hệ thống phân ly than xử lý than trước khi vào vòi đốt Nếu không đạt độ mịn thì sẽ quay trở ra xử lý tiếp.

MBA - Điện áp đầu cực của MF là 10,5kV, qua MBA nâng lên thành 220kV(Hoặc 110kV - tùy tổ máy)

Lại gần nó mà ù hết tai

Mỗi tổ máy có thêm 1 MBA tự dùng

Dàn thanh cái của mỗi MBA

Bên trái là nhà điều khiển của PL1 Cái "Cầu vượt" bên trên là máng cáp ngoài trời kết nối nhà điều khiển với phần còn lại Bên phải là TBA 110kV

và 220kV

PL1 có 3 TBA, trong đó có 1TBA 110kV và 2 TBA 220KV

PL2 thì em chịu vì ko có thời gian mò vào

Do không có đầy đủ trang thiết bị an toàn nên em ko được vào trong khu vực sản xuất và trạm mới đau chứ, nếu không sẽ có nhiều ảnh thiết bị cho anh chị em thưởng thức, nhưng không sao, cái này trên webdien có nhiều rồiPL1 có một kho than trung gian, nếu máy nghiền hỏng hoặc ngừng để bảo dưỡng thì các tổ máy vẫn chạy ngon, các tổ máy có thể share than cho nhau còn PL 2 thì không Than qua máy nghiền là đi luôn vào lò đốt, máy nghiền trục trặc là toi luôn cả hệ thống

Máy phát:

Máy cắt đầu cực:

Ống dẫn dòng:

Nguyên văn bởi ninhquang1410

cái này là bộ khung đặt cánh turbine nhé các bác

con biến áp này vừa tăng áp vừa giảm áp nha các bác nó 2 chiều

110kv/6,3kv và ngược lại 6,3kv/110kv S=35MVA nhé trạm này có mấy con nhưng sao em không biết up 1 phát mấy chục ảnh nên up 1 cái thoai

cái này là máy cắt cao áp lúc em kéo nó ra ngoài nha các bác

chỗ em dùng kích từ không chổi than đây là bộ chỉnh lưu cầu 3 pha ở đây

là 3 con bên trong 3 con nữa

đấy là bộ máy kích từ nhé các bác

6 cuộn dây là 3 cặp cực từ tần số của con này 150hz nha các bác nó là bộ kích từ đó 150hz qua chỉnh lưu cầu 3 pha càng thêm bằng phẳng khi tín hiệu dầu ra đúng hem các bác

còn đó là con TI 4000/5A nhé các bác ,em chụp điện thoại hơi mờ

hiii up lâu quá các bác,chán rồi