document

Lat, op001 Lat, op002 Lat, op003 Lat, op004 Lat, op005 Lat, op006 Lat, op007 Lat, op008 Lat, op009 Lat, op010 Lat, op011 Lat, op012 Lat, op013 Lat, op014 Lat, op015 Lat, op016 Lat, op017 Lat, op018 La[.]

Trang 1

BÀI 5: Lát gạch rỗng chống nóng

Mãi bài: 16-05 Giới thiệu

- Gạch rỗng chống nóng được làm từ đất sét nung độ rỗng của gạch từ 15 +

52 % tuỳ theo sô lượng lô trong gạch Lát trên mái đê chông nóng cho mái nhà

bê tông côt thép

Mục tiêu

- Mô tả được cấu tạo, tác dụng của lớp gạch rỗng chống nóng

- Trình bày được trình tự các bước lát gạch rỗng chống nóng

- Biết kiểm tra, đánh giá được chất lượng mặt lát gạch rỗng chống nóng

được lát trên nền gạch lá nem ~ Lát 2 lớp gạch lá nem

chống thấm vữa xi măng cát — BT chống thấm mác 200 dày 40 mác 50 dày 20 mm (hình 16- T— Bê tông gạch vỡ tạo đốc 5%

- Gạch rỗng chống nóng có cường độ không cao, không chịu được những

va đập mạnh dùng để lát trên mái nhà bê tông cốt thép đẻ bảo vệ lớp bê tông cốt thép bên dưới không bị tiếp XÚC trực tiếp với nhiệt bức xạ của mặt trời chiếu xuống mái

- Ngoài ra không khí lưu thông trong gạch mang nhiệt đi giảm nhiệt thừa bên trong phòng

Trang 2

2 Yêu cầu kỹ thuật

Mục tiêu: Trình bày được các yêu cầu kỹ thuật mặt lát gạch rỗng chống nóng

- Mặt lát phẳng

- Đúng cấu tạo, độ dốc thiết kế

- Không bị nứt vỡ, bong bộp

- Không khí lưu thông dễ dàng bên trong gạch lát

3 Công việc chuẩn bị

Mục tiêu: Trình bày và thực hiện được các bước chuẩn bị cho công tác lát gạch

rỗng chống nóng cho các hạng mục công trình

3.1 Chuẩn bị vật liệu dụng cụ

3.1.1 Chuẩn bị vật liệu

- Gạch:

+ Chọn những viên già không cong vênh, rạn nứt

+ Kích thước lỗ rỗng bên trong đồng đều, không bị tắc nghẽn để không khí lưu thông bên trong dễ dàng

- Vữa lát: Đúng mác thiết kế, có độ dẻo, không lẫn sỏi sạn

3.2 Kiểm tra mặt mái

Kiểm tra về độ phẳng, độ dốc, vệ sinh sạch sẽ và tạo ẩm mái

3.3 Xác định vị trí đỉnh mái

Căn cứ vào tim trục ngang đo để xác định đỉnh theo chiều dọc mái, từ đó xác định kích thước khe thoát khí theo yêu cầu dọc theo đỉnh mái

4 Trình tự và phương pháp lát

Trang 3

Mục tiêu: thực hiện được công tác lát gạch rỗng chống nóng cho các hạng mục

4.4 Lát các hàng gạch nối giữa hai hàng cầu

- Căng dây lát hàng gạch đầu tiên từ chân mái, rải vữa lát cho từ 3 đến 5 viên gạch Đặt gạch vào vị trí, dùng búa cao su gõ nhẹ chỉnh cho mép viên gạch

Trang 4

+ Các viên gạch bị nhỡ phải dùng máy cắt tuyệt đối không dùng dao chặt

gạch, làm viên gạch vỡ vụn

- Sau khi lát xong lớp gạch thứ nhất chờ chờ mặt lát khô cứng tiến hành làm mạch

- Dùng bay nhỏ chèn vữa xi măng cát vào mạch bằng cách nghiêng bay lèn

vữa xuống mạch cho đến khi đầy và miết kỹ bề mặt mạch vữa và cắt mạch cho

thang theo cạnh viên gạch

- Khi chèn mạch dọc cần chú ý không đẻ vữa rơi xuống làm hạn chế không khí lưu thông trong gạch

- Vệ sinh mặt lát dùng chổi quét sạch vữa bám trên bề mặt lát, sau 24 giờ

tưới nước bảo dưỡng lớp vữa lát

- Tạo cửa hút gió ở chân mái: Khi

dọc theo mép gạch lát ở đỉnh của 2 Đan đúc sẵn

mái và lắp đan bê tông đúc sẵn che che lỗ thông hơi—r£<==== :

Trang 5

- Trong quá trình lát phần rỗng các viên gạch không khớp nhau

- Rai vita lat khong đều (hoặc vữa quá khô) khi đặt gạch gõ, chỉnh nhiều lần làm gạch bị vỡ

- Khi lát những hàng gạch nhỡ viên dùng dao chặt gạch làm gạch vỡ vụn

5.2 Cách khắc phục

- Khi lát phải đặt lỗ thông tâm của viên gạch lát sau và viên gạch lát trước trùng nhau

- Vữa lát phải được trộn đều và có độ dẻo, không lẫn sỏi sạn

- Tại những hàng gạch lát lẻ viên dùng máy để cắt gach

6 An toàn lao động

Mục tiêu: trình bày được các biện pháp an toàn lao động trong công tác lát gạch rỗng chống nóng các hạng mục công trình

- Lát gạch lá nem được thực hiện lát trên mái, khi vận chuyển vật liệu lên

cao cắm người qua lại bên dưới phải có biển báo cắm người qua lại

- Kiểm tra kỹ các phương tiện dam bao yêu cầu mới được vận chuyển vật

liệu

- Xung quanh sê nô mái phải có lan can bảo vệ

- Dụng cụ, thiết bị phải chắc chắn trong quá trình thực hiện công việc

Trang 6

BÀI 6: Lát đá tắm

Mã bài: 16-06 Giới thiệu

- Đá tắm tự nhiên, đá tắm nhân tạo có kích thước 300x300x10,

400x600x20, 600x1200x20, được lát nên, bậc tam câp, bậc câu thang, đề làm được công việc này đòi hỏi người thợ phải có các kỹ năng

- Đọc bản vẽ

- Phải có sức khoẻ tốt, tay nghề cao

- Biết lập kế hoạch và tổ chức thực hiện công việc

Mục tiêu

- Mô tả được đặc điểm và phạm vi sử dụng của một số loại đá tắm

- Trinh bay được các yêu cầu kỹ thuật của mặt lát đá tắm

- Trinh bay được trình tự các bước lát đá tam

- Lát được đá tắm đạt yêu cầu kỹ thuật

- Kiểm tra, đánh giá được chất lượng mặt lát đá tắm

- Rèn luyện tính tỷ mi, cần thận và kiên trì trong luyện tập

~ Tuân thủ mọi quy định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp

Nội dung chính

1 Cấu tạo, phạm vi sử dụng

Mục tiêu: Mô tả được cầu tạo, phạm vì sử dụng của mặt lát đá tam

1.1 Cấu tạo

- Đá tắm thường lát trên nền cứng như nền bê tông gạch vỡ, bê tông không

cốt thép (hình 16 - 29 a), nền bê tông cốt thép (hình 16-29 b ), lát bậc cầu thang,

bậc tam cấp (hình 16-29 c) Viên lát được gắn kết bởi lớp vữa xi măng mác cao

hoặc lớp keo ốp,

Vita gin két mac > mác 75 day 10 |Vữa gắn kết mác > mác 75 dày 10

‘| Vita lang tạo phẳng mác > mác 50 'Vũữa láng tạo phẳng mác > mác 50

| Nền bê tông gạch vỡ vữa Nền, sàn bê tông, bê tông cốt thép

| Nền đất hoặc cát tưới nước đầm kỹ 7 Lớp vữa trát trần

Woh = 5 SN TK TỶ Em ——r———————r——-——r-]

Fa Fa Fe rer &€ Far Paha oo ee BS s wee |

Trang 7

- Nền được láng tạo phẳng (hoặc oH

nghiêng) khi lớp vữa này khô, đạt

Đá nhân tạo, đá tự nhiên dùng lát nền những công trình kiến trúc có yêu cầu

kỹ, mỹ thuật cao, như khách sạn, nhà hát, công sở và các nhà dân dụng

Mục tiêu: Trình bày được các yêu cầu kỹ thuật mặt lát đá tắm

- Mặt lát đá sau khi lát xong phải giữ được độ bóng tự nhiên

- Mặt lát phẳng, màu sắc, độ dốc đúng theo yêu cầu thiết kế

- Vién lat không bị bong bộp, phải được dính kết tốt với nền

- Mạch thắng đều, bề rộng mạch không 2 mm, được chèn đầy bằng bột chà mạch

- Các cạnh đường gờ chỉ thắng, ngang bằng, đúng hình dạng thiết kế quy

định

Mục tiêu: Trình bày và thực hiện được các bước chuẩn bị cho công tác lát đá tâm cho các hạng mục công trình

3.1 Lát đá tắm nền, sàn

3.1.1 Đọc bản vẽ

Đọc bản vẽ trước khi lát là công việc không thể thiếu được, đọc bản vẽ để biêt được màu sắc, kích thước viên đá, biêt được câu tạo vật liệu của mặt lát 3.1.2 Chuẩn bị vật liệu, dụng cụ

- Chuẩn bị vật

Trang 8

+ Đá lát phải đúng quy cách, không khuyết tật, không sứt mẻ, không rạn

+ Keo lát nền chọn những loại có khả năng bám dính tốt, cường độ chịu

lực cao, khi đóng rắn không co ngót, tính ổn định tốt, dễ sử dụng, lát đến đâu

trộn dần đến đó

+ Keo chà mạch (keo miết mạch) chọn những loại có khả năng bám dính,

chống thấm tốt, màu sắc cùng với màu đá lát, chống rêu mốc phát triển, bền với

thời gian khi đóng rắn không co ngót, tính ồn định cao, dé sir dung

+ Xô pha keo miết mạch

+ Máy khuấy keo

+ Bàn xoa cao su móng để gạt keo tráng mạch

Căn cứ vào cao độ mặt lát láng lớp xi măng cát vàng mác 50 dày 20 đến 25

mm dùng thước tầm cán phẳng đúng cao độ theo yêu cầu sau 24 giờ chờ khô

tiến hành các bước tiếp theo

Trang 9

3.1.4 Kiểm tra góc vuông vị trí cân lát

Kiểm tra góc vuông (bằng cách kiểm tra 1 góc vuông và hai đường chéo

hoặc kiêm tra 4 góc vuông của phòng)

3.2 Lát đá tắm bậc tam cấp, bậc cầu thang

Đọc bản vẽ để biết kích thước bề rộng mặt, chiều cao bậc, cấu tạo các lớp

lát

3.2.2 Chuẩn bị vật liệu, dụng cụ

Công tác chuẩn bị tương tự như lát đá tắm nền, sàn ngoài ra cần chú ý:

- Do, cat da theo đúng kích thước về chiều cao và mặt bậc thiết kế quy định

- Mài tạo gờ, chỉ mép ngoài mặt bậc

3.2.3 Láng bậc

Căn cứ vào kích thước thiết kế láng lớp vữa xi măng cát vàng mác 50 dày

20 mm sau 24 giờ chờ khô tiên hành các bước tiêp theo

3.2.4 Kiểm tra vị trí cân lát

Ngoài việc kiểm tra vuông góc mặt với thành bậc, độ phẳng mặt bậc còn

phải kiêm tra độ ngang băng, thắng cạnh giữa các mũi bậc

4 Trình tự và phương pháp lát

Mục tiêu: Thực hiện được công tác lát đá tắm cho các hạng mục công trình

4.1 Lát đá tắm nền, sàn

4.1.1 Xếp ướm gạch

- Xếp theo chỉ vi của phòng các cạnh viên gạch liền kề phải song song nhau

và cách nhau bằng bề rộng mạch vữa (2 mm) trường hợp mặt lát lẻ viên phải bố trí hàng gạch đó ở sát tường phía bên trong

- Khi xếp ướm phải chú ý vân, màu sắc các viên đá liền kề khớp nhau (đối với mặt lát đá tự nhiên)

4.1.2 Lát 4 viên gạch mốc

- Rải vữa lát định vị 4 viên gạch mốc phải đảm bảo:

- Đúng vị trí, cao độ, độ dốc theo yêu cầu thiết kế

4.1.3 Lát hai hàng câu

- Căn cứ vào các viên mốc 1, 2, 3, 4 lát hàng cầu (1-2) và (3,4) được lát

song song với hướng lát (lùi dần về phía cửa)

Trang 10

- Đá tâm thường có kích thước lớn Khi lát hàng cầu cần căng dây 2 cạnh của viên mốc để hàng cầu phẳng mặt và ngang bằng (hình 16-30)

- Trường hợp phòng rộng phải căng dây lát thêm hàng cầu trung gian

ay

Căng dây lát hàng cầu

4.1.4 Lat các hàng nối giữa hai hàng câu

- Dùng bàn xoa răng cưa cán lên mặt nền một lớp keo dọc theo dây cho 2

hoặc 3 viên, bề rộng keo bằng bề rộng viên lát, dầy khoảng 3 + 5 mm (hình 16 — 31)

Hướng lát Dây lát

Trang 11

- Khi chải keo lát lên bề mặt phải đảm bảo bề dầy theo quy định để thuận

tiện cho việc điều chỉnh độ phẳng mặt lát

- Chèn ke mạch tại vị trí góc viên lát để mạch lát có kích thước đồng đều

- Khi gõ chỉnh mặt phẳng tuyệt đối không dùng vật cứng dễ làm sước mặt

viên lát

- Sau khi lát xong 2 + 3 viên dùng thước tầm, ni vô kiểm tra phẳng, ngang bằng của mặt lát

4.1.5 Lát các hàng lẻ viên: Với các thao tác đo, cắt viên lát tương tự như lát nền

gạch men kích thước kích thước < 300 mm đã nêu ở trên

lau vệ sinh sạch keo bám dính trên mặt lát tạo cho mạch gọn và đẹp

+ Sau khi bề mặt lát khô dùng vải mềm nhúng nước pha dấm loãng lau

lại một lần nữa cho mặt lát sạch và có độ bóng theo yêu cầu

4.2 Lát đá tắm bậc tam cấp, bậc cầu thang

4.2.1 Lát bậc thứ nhất

- Dựng tắm thành; phết lên thành bậc một lớp keo dầy khoảng 3-5 mm, đặt

tắm đá vào vị trí đùng búa cao su gõ chỉnh cho tắm thành cao hơn mặt láng bậc khoảng 2+3 mm dùng nỉ vô kiểm tra độ thắng đứng, ngang bằng của tắm thành

- Lát tắm mặt

+ Dùng bàn xoa răng cưa cán đều lên mặt bậc một lớp keo, độ dầy của

lớp keo phụ thuộc vào độ phẳng của mặt sau viên đá (thông thường lớp keo lát

có độ dầy 3+5 mm

+ Đặt tắm đá vào vị trí dùng búa cao su gõ, chỉnh cho cạnh ngoài (mũi bậc) nhô ra so với tắm thành bằng kích thước thiết kế

+ Sau khi lát xong bậc thứ nhất kiểm tra lại kích thước, độ phẳng mặt

ngang bang dé lam cơ sở căng dây lát cho các bậc ở giữa

4.2.2 Gá mốc lát cho bậc cho bậc trên cùng

Trang 12

Căn cứ vào cao độ mặt bậc làm mốc lát cho bậc trên cùng, yêu cầu mốc gá phải đảm bảo đúng cao độ, mũi bậc nhô ra đúng kích thước thiết kế, ngang bằng (hình 16-32)

Hình 16-32 4.2.3 Lát các bậc ở giữa

- Căn cứ vào cao độ bậc thứ nhất và mốc gá ở mặt bậc trên cùng căng dây

theo theo mũi bậc đề lát với trình tự, phương pháp lát như bậc đầu tiên

- Khi điều chinh những tắm mặt bậc sao cho mũi bậc ăn bóng dây, lát xong

bậc nào kiểm tra độ phẳng mặt, ngang bằng, kích thước chiều cao bậc đó rồi tiến hành lát các bậc tiếp theo

- Dựng các tắm thành bậc tiếp theo phải tỳ lên tắm mặt của bậc lát trước bằng bề dầy tắm thành (thông thường dầy 20 mm) hoặc vạch cữ để khống chế bề rộng mặt bậc (hình 16-33)

Trang 13

- Chú ý:

+ Khi lát các bậc tiếp theo phải lát ván lên mặt của bậc lát trước tránh

làm xước mặt

+ Khi sử dụng keo lát đến đâu trộn đến đó không để thời gian từ khi trộn

đến khi lát quá 30 phút làm giảm chất lượng của keo

+ Khi cán lớp keo lát lên mặt nền và mặt sau viên lát không đảm bảo độ

dầy theo quy định

+ Vì đá lát thuộc dạng tắm lớn khi lát hàng cầu không căng đủ 2 day dé

lát

+ Do sử dụng keo lát không đúng chủng loại hoặc khi lát lớp keo đã khô

gõ chỉnh lại làm bong viên lát

+ Khi lát bậc tam cấp, bậc cầu thang không căng dây kiểm tra thang hang

+ Quá trình lát keo sử dụng đúng chủng loại, được trộn đều và dẻo

+ Đặt viên lát vào vị trí gõ chỉnh một lần là được, tránh gõ chỉnh nhiều lần làm bong viên lát

Trang 14

+ Đối với bậc tam cấp, bậc cầu thang phải căng dây mũi bậc đầu tiên và mốc gá để lát cho các bậc ở giữa

Mục tiêu: Trình bày được các biện pháp an toàn lao động trong công tác đá tắm

các hạng mục công trình

6.1 An toàn lao động vệ sinh xưởng

- Các dụng cụ phục vụ cho công tác lát phải để vị trí thuận tiện cho việc thao tác

- Khi cắt gạch phải có vòi nước tuyệt đối không cắt khô bị làm ô nhiễm phân xưởng

6.2 An toàn lao động khi sử dụng máy cắt gạch

- Khi cắt gạch phải thao tác ở khu vực riêng, phải có đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động như; giầy, găng tay, kính, mũ bảo hộ

- Máy cắt gạch phải có đủ bộ phận bảo vệ, chắn nước đảm bảo an toàn cho người sử dụng

- Phải được học tập các biện pháp, kỹ thuật an toàn đối với từng loại máy cắt để biết sử dung và phòng ngừa tai nạn

6.3 An toàn lao động khi sử dụng thiết bị điện

- Cổng cấp điện cho máy cắt phải đặt ở độ cao đúng quy phạm về điện

- Khi thao tác cắt gạch xong phải ngắt điện để đảm bảo an toàn cho máy

Bài tập thực hành của học viên

Bài 1: Đề bài: Lát đá tắm (đá tự nhiên, đá nhân tạo) cho công trình có mặt

Trang 15

1 Mô tả kỹ thuật bài thực hành

Đọc bản vẽ, chuẩn bị vật liệu, dụng cụ, trang thiết bị Xác định kích thước

mặt lát, lát nền đá tắm kích thước 300x300 theo đúng trình tự, đảm bảo yêu

cầu kỹ thuật, biết đánh giá chất lượng mặt lát

2 Bố trí luyện tập

- Phân công nhóm 4 học sinh thực hiện công việc

- Thời gian thực hiện 6.5 giờ

- Số lần thực hiện 02 lần (3.25 giờ /1 lần)

- Khối lượng 0.81mŸ/ học sinh đạt 50% định mức

- Địa điểm luyện tập; xưởng học thực hành

3 Vật liệu, dụng cụ, trang thiết bị để thực hiện bài tập

7 | Bàn xoa chà mạch Cái 1⁄1 TCVN

8 | Bàn xoa răng cưa Cái 1/1 TCVN

9 | Giẻ lau bề mặt lát Kg 0.5/1 |Sợicotton

Trang 16

Xe rùa (xe cút kít) Cái 1⁄4 Thing sat

4 Các tiêu chí, vị trí kiểm tra

Trang 17

BAC TAM CAP

Đọc bản vẽ, chuẩn bị vật liệu, dụng cụ, trang thiết bị, tam đá tắm kích thước

> 300x300 theo đúng trình tự, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, biết đánh giá chất lượng mặt lát

- Phân công nhóm 4 học sinh thực hiện công việc

Trang 18

- Số lần thực hiện 1 lần

- Khối lượng 1mŸ/ học sinh đạt (40% định mức)

- Dia diém luyện tập; xưởng học thực hành

3.1 Vật liệu

10 | Thước vuông Cái 1⁄4 Thước thép 300x600

13 | Hộc đựng vữa Cái 2/1 Hộc tôn

14 | Xẻng trộn vữa Cái 1/2 Mũi vuông

15 | Xe rùa(xe cút kit) | Cai 1⁄4 | Thùng sắt

Trang 19

3.3 Trang thiết bị

4 | Khau trang Cái | 1⁄1 TCVN

Trang 21

BÀI 7: Ốp gạch tráng men

Mã bài: 16-07 Giới thiệu

Óp tường bằng gạch gốm, trong các toà nhà, nhà máy, bể bơi Trang trí

trên các bức tường nhỏ các hình hoa trang trí Đê làm được công việc này ngời thợ phải có các kỹ năng

- Đọc bản vẽ

- Trát vữa thông thường

- Cắt đúng kích thước các viên gạch, biết lựa chọn công nghệ ốp phù hợp cho từng loại gạch

- Biết lập kế hoạch và tổ chức thực hiện công việc

Mục tiêu

- Mô tả được đặc điểm và phạm vi sử dụng của một số loại gạch ốp tráng

men

- Nêu được các yêu cầu kỹ thuật của mặt Ốp gạch tráng men

- Trình bày được trình tự các bước ốp gạch tráng men

- Op được gạch tráng men đạt yêu cầu kỹ thuật

- Kiểm tra, đánh giá được chất lượng mặt dp

- Rèn luyện tính tỷ mi, cân thận và kiên trì trong luyện tập

- Tuân thủ mọi quy định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp

Trang 22

- Gạch để ốp trang trí ở mặt đứng công trình kiến trúc, những phòng thí

nghiệm, sản xuất hoá dược, bệnh viện, phòng ăn, bếp, phòng tắm, khu vệ sinh

Mục tiêu: Trình bày được các yêu cầu kỹ thuật mặt Ốp gạch tráng men

- Mat dp phẳng, màu sắc tuân theo thiết kế

- Mạch thẳng đều, bề rộng mạch không lớn hơn 2 mm

- Vữa dính kết tốt, viên ốp không bị bong bộp

Mục tiêu: Trình bày và thực hiện được các bước chuẩn bị cho công tác tác ốp gach trắng men các hạng mục công trình

3.1 Óp tường gạch tráng men kích thước > 300 x 300mm

- Đọc bản vẽ mặt đứng để biết được cấu tạo, màu sắc mặt ốp

- Bản vẽ mặt cắt cho biết cấu tạo các lớp vật liệu

3.1.2 Chuẩn bị vật liệu

- Gạch ốp ; chọn những hộp có cùng sêri sản xuất là tốt nhất, gạch sẽ có

kích thước, mầu sắc đồng đều, loại bỏ những viên cong vênh, rạn nứt, ngâm gạch vào nước để đảm bảo độ ẩm khi ốp

- Vữa ốp (keo ốp); dẻo, kết dính tốt, đúng chủng loại, đúng mác thiết kế,

không lẫn sỏi sạn ốp gạch đến đâu trộn vữa đến đó

- Bột chà mạch

- Ke mạch 2 mm

Trang 23

- Chỗi đót, dây nilon

- Dinh 2 mm, búa đóng đinh

- Bàn xoa làm mạch, (giẻ sạch)

- Vạch dấu

- Xô pha keo ốp, máy trộn keo

3.2.3 Kiểm tra lớp vữa trát lót

- Kiểm tra độ nhám của mặt trát lót

- Kiểm tra độ thẳng đứng, phẳng bề mặt trát lót Nếu không đạt yêu cầu phải có biện pháp sửa lại băng vữa xi măng cát vàng

3.2.4 Vệ sinh, tạo ẩm cho bê mặt lót đã đạt các yêu cau kỹ thuật

3.2 Op tường gạch tráng men kích thước < 300 x 300mm

Công tác chuẩn bị tương tự như mục 3.1 Op tường gạch tráng men kích thước > 300 x 300mm nhưng không phải chuẩn bị nẹp gỗ (na ti) và búa đóng định

3.3 Óp trụ tiết điện vuông, chữ nhật

Công tác chuẩn bị tương tự như mục 3.1 Óp tường gạch tráng men kích thước < 300 x 300mm ngoài ra còn chuẩn bị thêm:

- Que ghim dây lèo

- Máy cắt gạch có giá đỡ nghiêng góc 45° dé cat mdi gach

- Thước vuông

3.4 Óp tường có cải hình hoa văn trang trí

Công tác chuẩn bị tương tự như mục 3.1 Óp tường gạch tráng men kích

thước > 300 x 300mm ngoài ra còn chuẩn bị thêm

- Bột chà mạch phù hợp với màu sắc viên gạch

Trang 24

- Đủ số lượng gạch, màu sắc theo yêu cầu

- Các khuôn mẫu, dưỡng chế tao sẵn

Trang 25

Hàng chân theo phương ngang

- Dùng bàn xoa răng cưa cán lên bề mặt trát một lớp vữa xi măng (hoặc lớp keo ốp) khoảng 3+5 mm, hai tay cầm viên gạch đã ngân nước đặt vào vị trí Gõ nhẹ bằng búa cao su điều chỉnh sao cho mép dưới viên ốp phẳng với cạnh của hàng gạch ốp trước mép trên ăn bóng dây; dùng ngón tay xoa nhẹ giữa 2 mép viên gạch liền kề để kiểm tra và điều chỉnh độ phẳng, thẳng mạch ốp (hình 16-38)

- Ốp được từ 3:5 viên dùng thước tầm kiểm tra phẳng các viên gạch, ốp đến đâu dùng giẻ mềm lau sạch mặt gạch đến đó và tiền hành ốp kín cho bề mặt ốp

Hình 16- 38

Trang 26

4.1.7 Lau mạch

- Sau khi ốp xong 24 giờ tiến hành lau mạch

- Vệ sinh kỹ các khe mạch

- Trộn keo miết mạch

- Dùng chỗi sơn nhúng vào keo miết mạch quét nhẹ vào mạch ốp

- Dùng bàn xoa cao su gạt cho keo phủ kín khe mach, dùng bàn xoa xốp lau

vệ sinh sạch keo bám dính trên mặt lát tạo cho mạch gọn và đẹp

- Lấy giẻ mềm lau cho mặt ốp sạch và bóng

4.2 Ôp tường gạch men kích thước < 300x300 mm

4.2.1 Xác định cao độ hàng chân và hàng trên cùng

- Dựa vào cốt hoàn thiện đo theo chiều cao tường để xác định cao độ hàng

trên cùng

4.2.2 Xép wom gach

- Căn cứ vào cao độ hàng chân và hàng trên cùng dựa vào kích thước viên gạch, kích thước mạch ốp đo, vạch dấu kích thước các hàng ốp theo phương

đứng, phương ngang để tính toán viên mốc (trường hợp mặt dp lẻ viên bố trí

hàng gạch đó sát trần ở phía bên trên và sát tường ở phía bên trong)

- Phết vữa vào mặt sau viên mốc số I hoặc 2 đưa vào vị trí dùng búa cao su

gõ điều chỉnh cho viên ốp đúng cao độ, thắng đứng, ngang bằng 2 viên mốc

4.2.3 Óp hàng bên trên

- Vì gạch có kích thước < 300x300 là loại tắm nhỏ, để thực hiện phương

pháp ốp từ trên xuống khi ốp căng dây theo mép dưới viên gạch (hình 16-39)

Trang 27

- Căn cứ vào 2 viên mốc số 1, 2 căng dây ốp hàng bên trên, dùng thước tằm

kiểm tra độ phẳng của hàng các viên gạch để làm cơ sở ốp cho các hàng tiếp

theo

4.2.4 Op 2 hàng cầu

Căn cứ vào 2 viên mốc sé 1, 2 kẻ đường thắng đứng tiến hành ốp (giống ốp

gạch mem kích thước > 300x300) đã nêu ở trên

4.2.5 Óp các hàng gạch nối giữa hai hang cau (giống mục 4.1.5 ốp gạch mem kích thước > 300x300) chú ý:

- Gạch ốp phải có độ ẩm phù hợp Keo ốp dẻo, có độ dính kết tốt để viên ốp không bị trôi

- Khi viên ốp én định tiến hành dùng giẻ mềm lau sạch mặt ốp

- Ốp các hàng lẻ viên và lau mạch tương tự như ốp gạch mem kích thước > 300x300 đã nêu ở trên

4.3 Ôp trụ tiết diện vuông, chữ nhật

4.3.1 Xác định cao độ hàng chân và số hàng gạch ốp

- Dựa vào cốt hoàn thiện đo theo chiều cao trụ để xác định cao độ hàng

trên cùng

4.3.2 Xếp ướm gạch

Trang 28

- Xếp ướm gạch theo 4 mặt trụ Khi xếp ướm các cạnh liền kể phẳng, bề rộng mạch 2 mm chú ý cạnh cắt vat 45° 6 cạnh trụ

- Tính toán số hàng gạch theo phương đứng: Căn cứ vào cao độ hàng chân

và hàng trên cùng dựa vào kích thước viên gạch, kích thước mạch ốp đo, vạch

dấu kích thước các hàng ốp theo phương đứng (trường hợp mặt ốp lẻ viên bố trí hàng gạch đó sát trần ở phía bên trên)

4.3.3 Op hang chan

- Căn cứ vào kích thước trụ phết keo vào mặt sau viên gạch, ốp hàng chân

đảm bảo đúng cấu tạo, cao độ đã vạch sẵn ốp cho từng mặt trụ

- Ap thước vuông kiểm tra vuông góc giữa các mặt trụ liền kề

- Căng day leo tir hàng ốp trên Hàng trên

vào 4 góc đối diện nhau, dây lèo khi

đúng kích thước nằm giữa cạnh cắt vát ! Ị Dây lèo

45° cia 2 mat trụ (hinh 16-40)- Ding ro Ị 47

ban xoa răng cưa cán đêu lên bê mặt ¡ | |

trát một lớp keo dầy khoảng 3ữ5 mm l | _Vach ott

I 1 1

- Dat gach vào vị trí dùng búa cao 7 3

su gõ chỉnh viên gạch cho cạnh cắt vát L | Hang chan

45° an bong day và đảm bảo bề rộng

gạch dùng thước tầm kiểm tra ngang ~~

bằng, phẳng mặt, thắng đứng, vuông Hình 16- 40

góc của các mặt trụ

Trang 29

liền kề nếu đạt yêu cầu tiến hành ốp các hàng tiếp theo và ốp cho cả 4 mặt

trụ

- Op các hàng lẻ viên và lau mạch tương tự như ốp gạch mem kích thước > 300x300 đã nêu ở trên

4.4 Ôp tường gạch men cải hình hoa văn trang trí

4.4.1.Xác định cao độ hàng chân và hàng trên cùng

- Dùng ni vô kẻ đường nằm ngang ở chân tường cách mặt nền (cao độ hoàn thiện) bằng kích thước chiều cao viên ốp (ốp từ dưới lên), đóng thanh lati theo đường nằm ngang (mép trên thanh naiti trùng với đường nằm ngang) (hình 16- 41)

4.4.2 Kẻ đường thẳng đứng ở trung tâm mặt ốp

Dùng dây dọi, kẻ một đường thẳng đứng ở trung tâm mặt ốp nếu mặt ốp cải hình hoa đối xứng (hình 16-41)

4.4.3 Xép uom gach

- Xếp ướm gach, bắt đầu từ đường trung tâm phát triển ra 2 bên (trường hợp

mặt ốp lẻ viên bố trí hàng gạch đó sát tường ở phía bên trong) xác định được

+ Trong quá trình ốp phải thường xuyên kiểm tra kích thước, độ ngang

bằng, thắng đứng của các chỉ tiết hình trang trí

- Op các hàng lẻ viên, lau mạch ốp tương tự như (ốp tường gạch men kích

thước > 300x300) cần chú ý: Hình trang trí có các chỉ tiết màu sắc khác nhau

phải dùng bột chà mạch cùng màu với màu sắc của gạch

Trang 30

- Biện pháp khắc phục phải tháo ra ốp lại

- Mat ốp bị bong bộp Nguyên nhân do vữa ốp hoặc keo ốp khô quá và gạch không đủ độ ảm cần thiết dẫn đến khi ốp viên ốp dễ bị bong

- Phết vữa, hoặc keo không đều, viên gạch tiếp xúc với vữa không kín khắp; tạo nên những chỗ rỗng, vì vậy khi gõ có tiếng bộp Biện pháp khắc phục: nếu viên gạch khi gõ có tiếng bộp ít ta có thể giữ nguyên nếu “bộp” nhiều thì phải

cậy viên gạch đó ra cạo sạch vữa cũ và phết vữa hoặc keo mới và dán lại

- Mặt trụ ốp xong bị vênh vặn Nguyên nhân khi căng dây lèo ốp các hàng giữa không kiểm tra thắng đứng hoặc quá trình ốp cạnh viên ốp đây dây Biện

pháp kắc phục khi căng lèo phải kiểm tra thắng đứng day lèo theo 2 phương

- Mạch vữa không đều chỗ rộng, chỗ hẹp Nguyên nhân do kích thước viên

gạch không đều Khắc phục khi ốp phải chọn gạch có cùng sê ri sản xuất để có

màu sắc và kích thước đồng đều

- Mặt ốp bị sai vị trí hình hoa (ốp đối xứng) Nguyên nhân do xác định kích thước và kẻ đường trung tâm không đúng vị trí Khắc phục trước khi ốp nghiên cứu bản vẽ, xác định chính xác vị trí điểm giữa của hình hoa trang trí, kẻ đường trung tâm trùng với tâm của hình hoa trang trí

Mục tiêu: Trình bày được các biện pháp an toàn lao động trong công tác ốp

gạch men các hạng mục công trình

6.1 An toàn lao động khi thực hiện công việc ở trên cao

- Trước khi làm việc phải kiểm tra lại độ chắc chắn, ôn định của giàn giáo

- Các dụng cụ phục vụ cho công tác lát phải để vị trí thuận tiện cho việc

thao tác

- Không được đùa nghịch trong khi thực hiện công việc

- Không dùng chất kích thích như rượu, bia và các chất kích thích khác khi

làm việc trên cao

- Khi cắt gạch phải có vòi nước tuyệt đối không cắt khô bị làm ô nhiễm,

ảnh hưởng đến người xung quanh

Trang 31

6.2 An toàn lao động khi sử dụng máy cắt gạch

- Khi cắt gạch phải thao tác ở khu vực riêng, phải có đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động như; giầy, găng tay, kính, mũ bảo hộ

- Máy cắt gạch phải có đủ bộ phận bảo vệ, chắn nước đảm bảo an toàn cho người sử dụng phải kiểm tra kỹ các thiết bị trước khi sử dụng

- Phải được học tập các biện pháp, kỹ thuật an toàn đối với từng loại máy cắt để biết sử dụng và phòng ngừa tai nạn

Nôi dung:

Kiến thức cần thiết để thực hiện công việc:

Câu 1: Nêu yêu cầu kĩ thuật chung mặt ốp gạch tráng men?

Câu 2: Trình bày trình tự phương pháp ốp gạch tráng men kích thước < 300x300 mm?

Bài tập thực hành của học viên

Đọc bản vẽ, chuẩn bị vật liệu, dụng cụ, trang thiết bị, ốp tường gạch men kích thước 400x400 theo đúng trình tự, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, biết đánh

giá chất lượng mặt lát

Trang 32

- Phan công nhóm 2 học viên thực hiện công việc

- Số lần thực hiện 1 lần

- Khối lượng 0.72m?/ học viên

3 Vật liệu, dụng cụ, trang thiết bị đễ thực hiện bài thực hành

3.1 Vật liệu

TT Vật liệu Don vi | Số lượng | Đặc tính | Ghi chú

5 | Ni vo éng nude M 6m/2 | il0mm

7 | Ban xoacha mach | Cái 1/1 TCVN

8 | Ban xoa rang cua Cai 1/1 TCVN

9 | Giẻ lau bềmặtlát | Kg 0.5/1

10 | Thước vuông Cái 1/2 Thudc thép 300x600

Xe rùa (xe cútkít) | Cái 1/4 Thing sat

Trang 33

1 Máy cắt gạch cầm tay | Cái | 1⁄2 Động cơ điện 1 pha

4 | Khau trang Cái | 1/1 TCVN

Trang 34

5 Pa rem tra điểm (xem mục 4 bài kiém tra M16 - 07)

Bài 2: Óp tường phẳng gạch tráng men kích thước 200x250 như hình vẽ?

Trang 35

Đọc bản vẽ, chuẩn bị vật liệu, dụng cụ, trang thiết bị, ốp gạch men kích thước 250x200 theo đúng trình tự, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, biết đánh giá chất lượng mặt lát

- Phân công nhóm 2 học viên thực hiện công việc

- Số lần thực hiện I lần

- Khối lượng 0.40mŸ/ học viên

- Địa điểm luyện tập: xưởng học thực hành

TT Vật liệu Đơn vị | Số lượng | Đặc tính | Ghi chú

2 | Thước tầm Cái | 1/1 |Nhômhộp

7 Ban xoa chà mạch | Cái L/ 1 TCVN

8 | Gié lau bề mặt lát | Kg 0.5/1

Trang 36

9 | Thước vuông Cái 1/2 Thước thép 300x600

n

14 | Xe rùa (xe cút kít) | Cái 1/2 Thing sat

4 Cac tiéu chi, vi tri kiém tra

Trang 37

Al

Bài 3: Óp cột tiết diện vuông gạch tráng men 400x400 có kích thước như

Trang 38

1 Mô tả kỹ thuật bài thi

Đọc bản vẽ, chuẩn bị vật liệu, dụng cụ, trang thiết bị, ốp cột bằng gạch

men kích thước 400x400 theo đúng trình tự, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Phan công nhóm 2 học viên thực hiện công việc

- Số lần thực hiện 2 lần (3.8 giờ/ 1 lần)

- Khối lượng 0.72 m? học viên

3.1 Vật liệu

TT Vật liệu Đơnvị | Số lượng | Đặc tính | Ghi chú

7| Bàn xoa chà mạch | Cái 1⁄1 TCVN

8 | Bàn xoa răng cưa | Cái 1⁄1 TCVN

9 | Gié lau bé mat lat | Kg 0.5/1

10 | Thước vuông Cái 1/2 Thước thép 300x600

Trang 39

15 | Xe ria (xe cuit kit) | Cái 1⁄4 | Thùng sắt

1 May cat gach cam tay Cai 1/4 Dong co dién 1 pha

4 Cac tiéu chi, vi tri kiém tra

Trang 40

Bài 4: Ốp tường phẳng gạch men 250x200, cải hình hoa trang trí có kích thước như hình vẽ?

Định dạng
Số trang	106
Dung lượng	23,16 MB