NHÓM 1 sấy bơm NHIỆT

Sấy bơm nhiệt.............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM HUẾ

KHOA CƠ KHÍ VÀ CÔNG NGHỆ

Chủ đề:

SẤY BƠM NHIỆT VÀ ỨNG DỤNG SẢN XUẤT TRÀ LÁ SEN, BỘT RAU MÁ

NỘI DUNG

Tổng quan về sấy và sấy bơm nhiệt

Ứng dụng sấy lạnh bơm nhiệt trà lá sen và bột rau má

Phần 1

Phần 3

Tổng quan về sấy và sấy bơm nhiệt

ở bề mặt và bên trong nguyên liệu

Quá trình sấy

2 Phân loại quá trình sấy

 Sấy tự nhiên  Sấy nhân tạo

- Thời gian sấy dài,tốn nhân công,diện

Làm giảm khối lượng vật liệu

Tăng độ bền cho sản phẩm

Tăng tính cảm quan cho thực

phẩm

MÁY SẤY LẠNH BƠM NHIỆT

8

1- Buồng sấy chứa các xe goong và khay; 2 - Bộ phận đưa khí nóng vào buồng

sấy; 3 - Bộ phận gia nhiệt

bổ sung; 4 - Dàn lạnh ;5- Dàn nóng ;6 - Máy nén lạnh; 7 - Cửa thoát ẩm; 8- Quạt gió phân phối

sấy, lấy lại nhiệt ẩn bay

hơi của nước từ dòng

thải

Thay đổi nhiệt độ từ thấp lên cao phụ thuộc vào yêu cầu của thiết bị,

do đó cung cấp chế độ làm việc khác nhau

Loại bơm nhiệt phổ biến: Dàn bay hơi, máy nén, dàn ngưng tụ, van dãn nở

SƠ ĐỒ CẤU TẠO BƠM NHIỆT

toàn vệ sinh thực phẩm,không

bị nhiễm khuẩn từ môi trường

- Chi phí đầu tư cao

- Quá trình bảo dưỡng và vận hành máy sẽ phức tạp hơn

- Thời gian sấy thường khá lâu

NHƯỢC ĐIỂM

ỨNG DỤNG

Đặc điểm của lá sen

mới thu hoạch

- Lá sen phải là bánh tẻ lớn, xanh đậm, không quá non hay quá già, không bị sâu hại bởi lá non

- Được thu hái quanh năm nhưng thời điểm tháng 7-9 là phù hợp

Ứng dụng sấy lạnh vào sản phẩm

 Quy trình sấy trà từ lá sen

Nguyên liệu Rửa sạch Máy cắt sợi

Xếp vào khaySấy lá sen

Đóng gói

Đầu tiên, không khí mang hơi ẩm từ vật liệu sấy ( các sợi lá sen) trên các khay trong buồng sấy đưa vào dàn lạnh , tại đây nhiệt độ của không khí của

môi chất trong dàn lạnh hấp thụ và hạ xuống khoảng 10 0 C.

Hơi nước trong không khí chuyển động sang trạng thái bão hòa ngưng tụ và tách

ra khỏi dòng khí Qua dàn lạnh không khí khô có nhiệt độ thấp sẽ tiếp tục đi vào dàn nóng số 5 Tại đây, không khí khô được nâng nhiệt lên khoảng 45 0 C.

Bộ phận gia nhiệt bổ sung số 3 cung cấp đến khi đạt được nhiệt độ đạt yêu cầu thì đưa trở lại buồng sấy để sấy khô vật liệu sấy( các sợi lá sen) trên khay

Về máy nén có tác dụng nén môi chất từ dàn lạnh hấp thụ nhiệt tạo ra môi chất có áp suất cao, lỏng Sau đó đưa qua dàn nóng, không khí khô từ dàn lạnh đi qua dàn nóng để hấp thụ nhiệt và đi vào trong buồng sấy

Và nhờ quạt gió phân phối để phân chia tác nhân sấy không khí vào các khay ở buồng sấy để làm cho vật liệu sấy đến khi đạt được chất lượng tốt nhất thì ngừng

Chu trình diễn ra khá kín và tuần hoàn nhờ quạt phân phối , chỉ có lượng ẩm trong vật liệu sấy được tách ra và thoát ra ngoài theo cửa thoát ẩm.

8

 Quá trình sấy lá sen

SẤY BỘT RAU MÁ

Rau má

- Tên khoa học: Centella asiatica Urb

- Tên tiếng Việt: Rau má

- Tên khác: Tinh tuyết thả

Hình thái:

-Là loại mọc bò, rễ mọc ở các mấu của thân

-Lá hình mắt chim, phiến lá có nhiều vết nhăn rách, cụm hoa tán đơn gồm các hoa rất nhỏ, mọc ở nách lá, quả rủ mọc đôi, dẹt

Phân bố:

Cây mọc hoang ở ruộng vườn, bãi cỏ…ở các vùng nhiệt đới Ở nước ta, rau má được trồng từ Bắc vào Nam, đặc biệt ở các tỉnh duyên hải miền Trung

Rau má được chọn

phải là rau má tươi

xanh, không bị héo,

dập hay úa

Rau má sau khi thu hoạch và chuyển về nhà máy sẽ loại bỏ rễ,

lá úa, bị dập nát hoặc những cỏ dại

bị lẫn tạp trong khi

thu hoạch

Máy sẽ loại bỏ bụi đất bám trên rau má, thời gian rửa từ 2 đến 3 phút trên dây chuyền tự động

phẩm

Rau má qua máy làm khô

để thổi khô rau má giúp cho thời gian sấy được cải thiện trước khi thái và cuối cùng xếp rau má lên

khay để sấy

Rau má được bó lại thành bó

có đường kính khảng 5 cm

Thái ra làm 3 phần rồi xếp

vào từng khay sấy

Rau má sau khi thái lát được xếp lên khay sấy chuyên dụng và đẩy vào buồng sấy Thời gian sấy 20 đến 24 giờ, nhiệt độ sấy 35-55 độ C Độ ẩm

dự kiến sau sấy đạt từ 3 đến 5%

Sản phẩm sau sấy cần để nguội tự

nhiên từ 30 đến 45 phút mới đưa

vào máy để nghiền Thành phẩm

bột đạt chuẩn là có kích thước siêu

-Yêu cầu kỹ thuật:

+ Màu sắc: màu xanh nhạt đặc trưng của rau má, không bị thâm đen

+Mùi: thơm đặc trưng của rau má, không có mùi lạ

+Vị: vị ngọt, đắng đặc trưng của rau má, không vị lạ

Bột rau má tốt cho tim mạch

- Nhiệt độ sản phẩm cao protein bị biến tính

- Tốc độ quá nhanh Ngăn quá trình thoát ẩm

- Tốc độ chậm thì quá trình thoát ẩm yếu

- Độ ẩm không khí quá thấp  tạo ra 1 lớp ngăn cản quá trình thoát hơi ẩm tiếp theo

- Nhưng độ ẩm quá cao thì tốc độ sấy giảm

- Đối với sen thì +Nếu mỏng quá thì giảm năng suất +Nếu dày quá thì giảm sự lưu thông của không khí,

dễ bị đọng ẩm lại

- Đối với rau má: thì phải tránh để vật liệu xếp quá dày

Tài liệu tham khảo

Nguồn nội dung

1 Công nghệ sấy nông sản thực phẩm_ TS Võ Văn Quốc Bảo, TS Nguyễn Văn Toản

-Qbk-LiQBQ&bih=754&biw=1536&hl=vi

https://www.google.com.vn/search?q=s%E1%BA%A5y+l%E1%BA%A1nh++b%C6%A1m+nhi%E1%BB%87t&tbm=isch&

ved=2ahUKEwiv9YuCgoP0AhWDe94KHWQ8DlIQ2-cCegQIABAA&oq=s%E1%BA%A5y+l%E1%BA%A1nh++b%C6%A1m+nhi%E 1%BB%87t&gs_lcp=CgNpbWcQAzoHCCMQ7wMQJzoFCAAQgAQ6BggAEAcQHjoECAAQGDoGCAAQBRAeOggIABAIEAcQHlD8B FiRC2CwDGgDcAB4AYABWYgB_gWSAQIxMJgBAKABAaoBC2d3cy13aXotaW1nwAEB&sclient=img&ei=GhSGYa-AJYP3-Q

bk-LiQBQ&bih=754&biw=1536&hl=vi