Kiểm tra ngoại dạng bằng mắt thường (hoặc kính lúp) và kiểm tra mối hàn bằng thước để xác định:
- Bề mặt và hình dạng vảy mối hàn.
- Cạnh của mối hàn.
- Điểm bắt đầu, kết thúc của mối hàn.
- Khuyết tật của mối hàn: Cháy cạnh, rỗ khí..
7. n toàn lao động và vệ sinh công nghiệp.
- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động, sử dụng gang tay dành cho hàn TIG.
- Khu vực hàn phải thông gió tốt để đảm bảo đủ lượng ôxy cho người thợ.
BÀI TẬP VÀ SẢN PH M TH C HÀNH
Kiến thức:
Câu 1: Trình bày kỹ thuật và trình tự thực hiện mối hàn TIG vị trí 1G?
Kỹ năng:
Bài tập ứng dụng: Hàn mối hàn 1G - bản vẽ kèm theo.
- Vị trí hàn: 1G
- Phương pháp hàn: GTAW
- Vật liệu: Thép tấm dày 2 mm, vật liệu CT3 hoặc tương đương.
- Thời gian: 01 giờ (kể cả thời gian chuẩn bị và gá đính)
38 Yêu cầu kỹ thuật:
- Mối hàn đúng kích thước - Mối hàn không bị khuyết tật
CHỈ DẪN ỐI VỚI HỌC SINH TH C HI N BÀI TẬP ỨNG DỤNG 1. Bài tập ứng dụng phải thực hiện đúng phương pháp, đúng vị trí hàn theo qui định. Nếu học sinh lựa chọn sai vị trí hàn bài đó sẽ bị loại.
2. Có thể sử dụng bàn chải sắt để làm sạch bề mặt mối hàn.
3. Phôi phải được cố định trên giá hàn trong suốt quá trình hàn.
4. Hàn đính
- Các mối hàn đính có chiều dài không quá 10 mm.
5. Phương pháp hàn.
- Hàn hồ quang tay: GTAW
6. Thời gian cho phép chỉnh máy và thử trước khi hàn là 10 phút.
7. Tổng điểm và kết cấu điểm của các bài như sau:
Tổng số điểm tối đa cho bài: 100 điểm, kết cấu như sau:
a, Điểm ngoại dạng khách quan: Tổng cộng 70 điểm b, Điểm tuân thủ các qui định: 30 điểm
- Thời gian thực hiện bài tập vượt quá 25% thời gian cho phép sẽ không được đánh giá.
- Thí sinh phải tuyệt đối tuân thủ các qui định an toàn lao động, các qui định của xưởng thực tập, nếu vi phạm sẽ bị đình chỉ thực tập
39
KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá Kết quả thực
hiện Hệ số Kết qủa
học tập
Kiến thức 0,3
Kỹ năng 0,5
Thái độ 0,2
Cộng:
Bài 3: Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí hàn bằng I. Mục tiêu của bài:
Sau khi học xong bài học này người học sẽ có khả năng:
- Chuẩn bị khí bảo vệ, đầu điện cực, que hàn phụ, dụng cụ làm sạch, dụng cụ bảo hộ lao động thích hợp cho công việc hàn TIG, mối hàn giáp mối đạt yêu cầu.
- Phân biệt công dụng của từng loại khí bảo vệ phù hợp với từng loại điện cực hàn và kim loại hàn.
- Chuẩn phôi hàn đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.
- Chọn chế độ hàn (Ih, Uh, Vh, dq) và lưu lượng khí bảo vệ phù hợp với chiều dày, tính chất của kim loại và vị trí hàn.
- Xác định đúng góc nghiêng mỏ hàn, phương pháp chuyển động que hàn, tầm với điện cực trong quá trình hàn.
- Thực hiện các thao tác hàn TIG thành thạo.
- Gá phôi hàn chắc chắn, hàn đính đúng kích thước.
- Hàn các mối hàn giáp mối có vát mép chữ V, chữ X ở các vị trí hàn đảm bảo độ sâu ngấu, đúng kích thước, không rỗ khí, lẫn xỉ, ít biến dạng kim loại.
- Kiểm tra đánh giá đúng chất lượng mối hàn.
- Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng.
II. Nội dung của bài: Thời gian: 10 h (LT: 3 h, TH:7 h) 1. Vật liệu hàn TIG
- Khí bảo vệ
- Điện cực Vonfram - Que hàn phụ
2. Chuẩn phôi hàn, thiết bị, dụng cụ hàn 2.1. Chuẩn bị phôi hàn
- Xác định dạng liên kết: Hàn giáp mối có vát mép
- Làm sạch vật hàn: Sau khi chuẩn bị liên kết ta tiến hành làm sạch về hai phía của mép vật hàn từ 20 ÷ 30 mm bằng các phương pháp cơ học hoặc hoá học.
40 2.2. Chuẩn bị thiết bị và dụng cụ hàn
- Máy hàn và các thiết bị phụ trợ - Dụng cụ hàn hồ quang
3. Chọn chế độ hàn
- Đường kính điện cực Dd - Đường kính que hàn dq - Cường độ dòng điện hàn Ih - Lưu lượng khí
( mm ) Dạng mép Dd ( mm ) dq ( mm ) Ih (A)
Lưu lượng Ar ( l/min )
4 Vát mép 2,4 2,4 70 90 6 7
5 Vát mép 2,4 2,4 70 90 6 7
6 Vát mép 2,4 2,4 80 100 7 8
4. Gá phôi hàn.
+ Gá phôi và hàn đính.
- Sau khi kiểm tra phôi xong ta tiến hành đặt phôi lên bàn gá như hình vẽ - Chọn thông số hàn đính
- Tiến hành hàn đính khoảng cách từ mép vật hàn đến mối đính là 10mm, chiều dài của các mối đính là 15mm, khoảng cách giữa các mối đính nhỏ hơn 300mm.