Tài liệu Thao tác máy phay CNC doc

KUNZMANN với SIEMENS 840C Bàn phím điều khiển máyCông tắc của hệ điều khiển Chìa khóa dùng chodẫn động CNC & KUNZMANN Tốc độ tới 110 v / phút Tốc độ tới 880 v / phút Tốc độ tới 4000 v /

KUNZMANN với SIEMENS 840C

MODUL IV

THAO TÁC MÁY PHAY CNC

TÊN MÁY : KUNZMANN HỆ ĐIỀU KHIỂN : S840C

BỘ MÔN CƠ KHÍ

KUNZMANN với SIEMENS 840C

I- Kích thước của không gian gia công 4

II - Những thao tác cần thiết sau khi chạy định chuẩn 9

III - Các vùng điều khiển của máy Phay Kunzmann 9

IV - Thao tác với vùng điều khiển bằng tay - KUNZMANN 10

4.1- Điều khiển trục chính mang dao của máy phay 104.2- Thay đổi tốc độ & Ngừng trục chính 114.3- Quan sát tốc độ đang sử dụng 114.4- Chạy dao tự động điều khiển bằng tay 114.5- Chạy dao nhanh không cắt gọt 124.6- Chyển động quay tròn của trục C 124.7- Thao tác với tay quay điện 12V- Cài đặt gốc tọa độ cho chi tiết gia công 13

5.1- Cài đặt gốc tọa độ trực tiếp 13

a) Xóa tham chiếu trước đó 13b) Cài đặt trực tiếp cho X , Y , Z 13

5.2- Cài đặt gốc tọa độ gián tiếp 14

a) Xóa tham chiếu trước đó 14

c) Nhập các gía trị di chuyển gốc tọa độ 14

VII - Tắt , mở nước tưới nguội 16

1.1) Dao chuẩn và các dao thành phần 17

b) Thao tác đo trực tiếp trên máy 18

II - Đo dao thành phần với thước đo dao chuyên dùng 19

2.1- Đo chiều dài so với dao chuẩn 19

KUNZMANN với SIEMENS 840C

1.1- Khởi động máy và hệ điều khiển 22

2.1- Gá kẹp chi tiết gia công 242.2- Cài đặt dao chuẩn và gốc tọa độ cho chi tiết 242.3- Gia công thử - Chạy thử chương trình NC 24

I - Nhập chương trình mới với thư mục LOCAL 26

1.1- Tạo một thư mục công tác mới và tập tin chương trình 26

a) Tạo một thư mục công tác mới 26b) Tạo một tập tin chương trình mới 261.2- Nhập nội dung chương trình 271.3- Mở một chương trình đã có sẵn để 27

II - Xóa thư mục công tác , xóa một chương trình 28

2.1- Xóa chương trình trong thư mục công tác 28

III - Tải chương trình từ PC sang CNC 29

3.1- Ấn định môi trường truyền dữ liệu 293.2- Thao tác chuyển tải chương trình từ máy tính sang CNC 303.3- Thao tác chuyển tải chương trình từ CNC sang máy tính 32

IV - Trình tự mô phỏng một chương trình trên máy CNC 33

4.2- Mở màn hình và gọi chương trình cần mô phỏng 334.3- Chọn tốc độ khi mô phỏng 34

4.5- Chọn chế độ màn hình sau khi mô phỏng 35

V - Chạy một chương trình NC với chế độ máy AUTOMATIC 36

5.1- Gọi một chương trình đã có 36

a) Chạy với chế độ từng câu lệnh - Gia công thử 37b) Chạy chương trình NC với chế độ hoàn toàn 375.3- Hiệu chỉnh chương trình trong AUTOMATIC 385.4- Chạy tiếp từ một câu lệnh bất kỳ 38

KUNZMANN với SIEMENS 840C

Phần I

GIỚI THỆU CHUNG

Tên máy : KUNZMANN Hệ điều khiển : SIEMENS 840C Các thông số cơ bản của máy :

I ) Kích thước của không gian gia công :

- Chiều dài ( trục X ) : 600 mm

- Chiều rộng ( trục Y ) : 400 mm

- Chiều cao ( trục Z ) : 400 mm

- Ụ chia ( trục C ) : Không có giới hạn

II ) Trục mang dao :

- Đuôi côn của trục gắn dụng cụ : SK 40

- Số vòng quay của trục nằm ngang : 1 - 4000 vòng / phút

- Số vòng quay của trục đứng : 1 - 4000 vòng / phút

- Hành trình bổ sung của trục đứng : 60 mm

- Khả năng nghiêng đầu đứng theo 2 phía : 900

III ) Lượng chạy dao có thể :

- Theo phương dọc và ngang : 2000 mm / phút

- Theo phương đứng : 2000 mm / phút

- Chạy không theo phương dọc và ngang : 7500 mm / phút

- Chạy không theo phương đứng : 6000 mm / phút

- Ụ chia : 28 vòng / phút

IV ) Công xuất dẫn động :

- Số vòng quay của mô tơ trục chính : 3000 vòng / phút

- Công xuất : Khoảng 5KW

GIỚI THIỆU CHUNG

KUNZMANN với SIEMENS 840C GIỚI THIỆU CHUNG

KUNZMANN với SIEMENS 840C

GIỚI THIỆU CHUNG

KUNZMANN với SIEMENS 840C Bàn phím điều khiển máy

Công tắc của hệ điều khiển

Chìa khóa dùng chodẫn động CNC &

KUNZMANN

Tốc độ tới 110 v / phút

Tốc độ tới 880 v / phút Tốc độ tới 4000 v / phút

Tốc độ tới 510 v / phút

Cài đặt điểm 0 cho từng trụcHướng chuyển động của trục chính máy

Các trục và các hướng chuyển độngTrục C và hướng c động

Bàn phím điều khiển máy củaKUNZMANN

Mở nước tưới nguội và tắt nước tưới nguộiMáy ngừng ở chế độ thay đổi dụng cụ cắt

Công tắc thủy lực để tháo lắp dụng cụ cắt

Chìa khóa dành chohệ điều khiển

GIỚI THIỆU CHUNG

KUNZMANN với SIEMENS 840C

Phần II

THAO TÁC MÁY

I - Khởi động máy gồm :

1.1) Bật điện nguồn

* Bật công tắc chính ở tủ điện và chờ cho đến khi đèn báo các chức năng trên bàn

phím điều khiển cháy sáng và màn hình ở chế độ JOG xuất hiện.

* Bấm nút khởi động hệ điều khiển ( Nút lớn màu xanh ở dưới cùng bên trái của bàn

phím điều khiển - Đồng thời với việc xuất hiện tiếng hú nhỏ của HĐK , nếu chưa ngheđược tiếng hú nhỏ thì phải bấm thêm phím RESET trên bàn phím điều khiển )

1.2) Định chuẩn máy ( R )

Bắt buộc phải thực hiện trong các trường hợp sau :

- Sau khi khởi động máy

- Sau khi xảy ra các sự cố hoặc bị cúp điện bất thường Thao tác như sau :

Kiểm tra tổng quát Quay bằng tay các trục để cho dao và bàn máy ở vị trí nào đó sao cho khi

các trục tự động chạy về R thì không làm tác động đến công tắc cuối hành trình

Nếu có sử dụng trục C thì phải lưu ý là : Liệu có an toàn hoặc hư hỏng gì

không khi trục C quay một vòng ngược chiều kim đồng hồ

Công tắc F để ở vị trí tắt

Khi tất cả đã được kiểm tra có nghĩa là : Máy đã sẵn sàng và hoàn toàn an

toàn khi thực hiện thao tác định chuẩn

Động tác cuối cùng :

* Bấm nút NC và mở công tắc F

- Trục Z chạy tối đa khoảng 20 mm theo phương +Z

- Trục Y chạy tối đa khoảng 20 mm theo phương +Y

- Trục X chạy tối đa khoảng 20 mm theo phương +X

- Trục C chạy khoảng 1 vòng ngược chiều kim đồng hồ

Các trục sẽ tự động định chuẩn và báo lên màn hình điều khiển tọa độ của dao T

so với gốc tọa độ của máy M.

THAO TÁC MÁY

KUNZMANN với SIEMENS 840C

II - Những thao tác cần thiết sau khi chạy định chuẩn và trước

mỗi lần cài đặt dao mới

Tình huống áp dụng là chuẩn bị máy để gia công một chi tiết mới

Sau khi chạy định chuẩn, tọa độ hiển thị trên màn hình của máy có thể không phải

là tọa độ của điểm chuẩn dụng cụ cắt T so với điểm chuẩn của máy M; Hiện tượng này cần được xử lý để đưa tọa độ hiện thị trên màn hình trở về tọa độ thực của T so với M Thao tác này cần được tiến hành ngay sau khi chạy về R hoặc trước khi cài đặt dao để

gia công một chi tiết nào đó - Thao tác này được gọi là xóa tham chiếu.

Cách tiến hành như sau :

- Sau khi chạy định chuẩn , chìa khóa trái để ở chế độ SIEMENS

- Đặt chế độ máy ở AUTOMATIC ( Bấm phím Automatic trên bàn phím )

- Từ màn hình ở chế độ máy AUTOMATIC , bấm phím PRESET DRF

- Bấm phím DELETE OFFSET để xóa các gía trị tham chiếu trước đó

- Tọa độ hiển thị lúc này chính là tọa độ thực của điểm chuẩn dụng cụ T so với gốc

tọa độ máy M

III - Các vùng điều khiển của máy Phay KUNZMANN

Máy Phay KUNZMANN - SIEMENS - 840 C có 2 vùng điều khiển :

- Vùng điều khiển bằng tay tạm gọi là vùng KUNZMANN Vùng điều khiển

này dùng để rà dao, cài đặt dao trực tiếp Phay như máy phay vạn năng với sự trợ giúpcủa tay quay điện và một vài chức năng tương ứng

- Vùng điều khiển tự động tạm gọi là vùng SIEMENS dùng để lập trình, đồ

họa, mô phỏng, cấu hình, hiệu chỉnh máy .Tóm lại - Máy Phay Kunzmann có hai vùngđiều khiển chính đó là :

- KUNZMANN

- SIEMENS VÀ THAY ĐỔI VÙNG ĐIỀU KHIỂN BẰNG CHÌA KHÓA BÊN TRÁI

THAO TÁC MÁY

KUNZMANN với SIEMENS 840C

Thao tác như sau :

- Quay chìa khóa bên trái theo chiều kim đồng hồ - Lúc này chìa khóa nằm ngang

ở vị trí Kunzmann ( Chìa khóa Trái ở chế độ KUNZMANN )

- Bấm phím Reset trên bàn phím để khởi động lại hệ điều khiển ( Vì thường khi

chuyển chìa khóa trái từ SIEMENS sang KUNZMANN thì hệ điều khiển bị tắt )

- Chọn vùng tốc độ bằng cách bấm phím chỉ định vùng tốc độ trên bàn phím Đèn

báo sáng ở vùng nào là vùng đó đang sử dụng - Đèn báo sẽ nhấp nháy sáng ở vùng mớichọn - Chờ được sử dụng

- Phím chỉ chiều quay được bấm giữ sau đó mới bấm phím khởi động trục

- Trục sẽ quay với vùng tốc độ được chọn ở lần sau nơi phím

tương ứng có đèn báo nhấp nháy

- Ta có thể thay đổi tốc độ trong vùng đã chọn bằng núm chỉnh

tốc độ Số % chỉ trên núm chỉnh là phần trăm của tốc độ tối đa của

vùng đang sử dụng

IV - Thao tác với vùng điều khiển bằng tay - KUNZMANN

4.1 ) Điều khiển trục chính mang dao của máy phay

Đặc trưng chính của việc điều khiển trục chính máy phay là TỐC ĐỘ và CHIỀU QUAY

Giới hạn số vòng quay được phân ra thành 4 vùng - áp dụng theo bảng dưới đây :

Vùng I Vùng II Vùng III Vùng IV Khuyếch đại

KUNZMANN với SIEMENS 840C

4.2) Thay đổi tốc độ & Ngừng trục chính

- Khi muốn thay đổi tốc độ từ vùng đang sử dụng sang một vùng tốc độ khác ta

phải ngừng trục chính bằng phím ngừng trục chính rồi mới chọn vùng tốc độ mới.

- Ngừng trục chính: Bấm phím ngừng trục chính bên cạnh phím khởi động trục

4.3) Quan sát tốc độ đang sử dụng

- Ta có thể quan sát tốc độ quay của trục chính đang sử dụng được báo bằng số

trên màn hình

4.4) Chạy dao tự động điều khiển bằng tay

Chuyển động chạy dao tự động điều khiển bằng tay được áp dụng khi phay nhưmáy phay thường mà không cần chương trình NC

- Chìa khóa Trái ở chế độ KUNZMANN ( Nằm ngang ).

- Bấm phím RESET trên bàn phím điều khiển ( Khởi động

lại hệ điều khiển )

- Chỉ định vận tốc cắt bằng núm chỉnh khuyếch đại vận

tốc cắt Theo dõi và so sánh gía trị thực của lượng chạy dao

F đã được chỉ định ở bước trên với lượng chạy dao F của máy

trên màn hình

- Chọn vùng tốc độ của trục chính và chỉ định số vòng

quay của trục chính ( Xem trang 10 )

- Chọn trục và hướng chạy dao

- Bấm phím khởi động chuyển động chạy dao

- Bấm phím ngừng chuyển động chạy dao khi

muốn ngừng chuyển động này

* Lưu ý : Máy không tự biết cuối hành trình của từng trục nên người sử dụng phải

chú ý không cho máy chạy qúa giới hạn cuối cùng

THAO TÁC MÁY

Khởi động chạy dao

Ngừng chạy dao

KUNZMANN với SIEMENS 840C

4.5) Chạy dao nhanh không cắt gọt

Chạy dao nhanh thường được áp dụng khi di chuyển vị trí dao Người sử dụng phảihết sức cẩn thận khi dùng chế độ này - Có nghĩa là phải nắm vững thao tác máy, hướngchuyển động và khoảng chạy cần thiết Thao tác như sau :

- Chìa khóa Trái ở chế độ KUNZMANN

- Bấm phím RESET trên bàn phím điều khiển

- Chọn trục cùng với hướng chạy dao.

- Sau đó bấm phím chạy dao nhanh như hình bên trên bàn điều khiển

4.6) Chyển động quay tròn của trục C ( Trục thứ tư )

- Chìa khóa Trái ở chế độ KUNZMANN

- Bấm phím RESET trên bàn phím điều khiển

- Bấm phím C trên bàn phím ( Chọn trục C )

- Bấm phím ( + ) quay thuận chiều kim đồng hồ hoặc ( - )

quay ngược chiều kim đồng hồ để chọn hướng chuyển động

- Bấm phím khởi động chạy dao

- Ta có thể điều chỉnh vận tốc quay của trục C cũng bằng với núm chỉnh khuyếch

đại vận tốc cắt Vận tốc tối đa là 8 vòng / Phút

- Khi muốn ngừng trục C ta cũng thao tác tương tự như với các trục khác

4.7) Thao tác với tay quay điện

Tay quay điện chỉ dùng khi rà gá hoặc cài đặt gốc tọa độ cho chi tiết gia công Trình tự thao tác như sau :

- Chìa khóa Trái ở chế độ KUNZMANN

- Bấm phím RESET trên bàn phím điều khiển

- Chế độ máy là JOG cho cả 2 vùng điều khiển KUNZMANN và SIEMENS

- Chọn lượng dịch chuyển theo nấc của tay quay - ( Đơn vị là 1/1000 mm ) bằng

cách bấm vào phím tương ứng ( Nhỏ nhất là 1/1000 mm và lớn nhất là 10 mm ) Giá trịchỉ được chọn khi đèn báo của phím tương ứng cháy sáng

- Bấm chọn tên trục cần dịch chuyển - Nên bấm tên trục cùng với chiều ( + )

- Mở núm khuyếch đại lượng chạy dao ( Núm khuyếch đại lượng chạy dao lúc này

được xem như là một công tắc )

- ( Máy đã sẵn sàng hoạt động thông qua tay quay điện với trục đã chọn )

- Chiều chuyển động tùy thuộc vào chiều quay của tay quay điện với quy ước chung

THAO TÁC MÁY

Phím chạy dao nhanh

Khởi động chạy dao

KUNZMANN với SIEMENS 840C

V- Cài đặt gốc tọa độ cho chi tiết gia công

Cài đặt gốc tọa độ cho chi tiết gia công ở đây được hiểu là công việc gán chuẩn thảochương cho chi tiết gia công tại một vị trí nào đó thích hợp thông qua con dao chuẩn

( Hoặc cũng có thể hiểu là công việc đưa tọa độ X và Y của T và tọa độ Z là của dao chuẩn tương đối so với Z của T về cho trùng với gốc thảo chương của chi tiết gia công )

Để cho :

- Hệ điều khiển của máy hiểu được đâu là gốc của chương trình NC - Nếu cài đặt

trực tiếp

- Hoặc lấy số liệu để sử dụng các lệnh di chuyển gốc tọa độ - Không cài đặt trực tiếp

5.1) Cài đặt gốc tọa độ trực tiếp

Thao tác này thường được sử dụng để cài đặt dao chuẩn cho một chương trình đểgia công một chi tiết cụ thể nào đó - Nếu là chương trình sử dụng nhiều dao Cài đặt gốctọa độ cho dao có nghĩa là đưa tâm dao cho trùng với gốc tọa độ của chi tiết theo 2phương X và Y và đưa mặt đầu của dao cho cho trùng với gốc tọa độ của chi tiết theophương Z sau đó ấn định trực tiếp mà không cần phải sử dụng một gía trị trung gian nàokhác để tham chiếu

Cách thao tác như sau :

a) Xóa tham chiếu trước đó

Trước khi cài đặt gốc tọa độ cho chi tiết gia công mới thì người điều chỉnh máy phải

xóa các tọa độ tham chiếu trước đó - ( Xem cách thực hiện ở trang 9 )

b) Cài đặt trực tiếp cho X , Y , Z

- Chìa khóa Trái ở chế độ KUNZMANN

- Bấm phím RESET trên bàn phím điều khiển

- Điều chỉnh dao ở vị trí cần thiết

- Bấm đồng thời phím 0 của trục tương ứng muốn cài đặt và phím SET

c) Cài đặt cho trục C ( Mâm chia tròn hoặc đầu phân độ )

- Chìa khóa T ở KUNZMANN

- Điều chỉnh dao ở vị trí cần thiết

- Bấm phím C

CÀI ĐẶT GỐC TỌA ĐỘ

KUNZMANN với SIEMENS 840C

5.2) Cài đặt gốc tọa độ gián tiếp

Cũng với ý nghĩa như ở mục 5.1 nhưng cài đặt gốc tọa độ gián tiếp là sử dụng các

lệnh di chuyển gốc tọa độ từ G54 đến G57 Các gía trị di chuyển để xác định gốc tọa độ

tương đương với các gía trị ở mục 5.1 nhưng không ấn định trực tiếp mà tham chiếu gián

tiếp qua các lệnh di chuyển gốc tọa độ từ G54 đến G57.

Thao tác như sau :

a) Xóa tham chiếu trước đó

Cũng như các phương pháp khác - trước khi cài đặt gốc tọa độ cho chi tiết gia côngmới hoặc thay đổi vị trí của gốc tọa độ thì người điều chỉnh máy phải xóa các tọa độ

tham chiếu trước đó - ( Xem cách thực hiện ở trang 9 )

b) Rà dao để lấy các gía trị di chuyển cho các trục X , Y , Z

- Chìa khóa Trái ở chế độ KUNZMANN

- Bấm phím RESET trên bàn phím điều khiển

- Điều chỉnh dao ở vị trí cần thiết

- Ghi lấy các gía trị theo X , Y , Z

c) Nhập các gía trị có được ở bước trên vào lệnh di chuyển

gốc tọa độ tương ứng ( Một trong từ G54 đến G57 )

Khi lập trình cần lưu ý :

- Nếu sử dụng G54 thì lệnh G54 không cần có trong chương trình Có nghĩa

là mọi chương trình đều mặc định chạy với G54.( Khi SET dao bằng phương pháp trực

tiếp thì tất cả các gía trị trong G54 đều bằng 0 )

- Nếu sử dụng G55 đến G57 thì phải lập trình ngay trong câu lệnh đầu tiên

CÀI ĐẶT GỐC TỌA ĐỘ

KUNZMANN với SIEMENS 840C

VI - Thay đổi dao

6.1) Tháo dao

- Điều chỉnh dao sao cho mũi dao ở một vị trí nào đó so với chi tiết - vị trí hoàn toàn

thuận lợi cho việc tháo dao ra hoặc lắp dao vào

- Bấm phím M6 - đèn báo cháy sáng -Đồng thời đèn báo của phím WZ nhấp nháy

- Máy đã sẵn sàng ở chế độ thay dao Tay trái người sử dụng đỡ lấy dao

- Tay phải bấm phím WZ và giữ cho đến khi dao rời ra ( Lưu ý trọng lượng của ổ dao )

6.2) Lắp dao

- Máy phải đang ở chế độ sẵn sàng nhận thay dao.

- Dao mới đã được lắp đúng và đã được xiết chặt.

- Lau sạch chuôi côn và lỗ côn ổ dao.

- Lắp dao mới vào sao cho trùng khớp giữa ổ dao và dao mới.

- Tay trái giữ dao đúng ở vị trí trên, tay phải bấm phím WZ.

- Dao được lắp chặt ngay sau đó.

* Lưu ý :

Dao mới thay phải đúng với địa chỉ đã được lập trong chương trình NC

THAY ĐỔI DAO

KUNZMANN với SIEMENS 840C

VII - Tắt , mở nước tưới nguội

- Tác động bằng tay

Bấm phím M08 : Mở nước Bấm phím M09 : Tắt nước

- Chức năng M08 và M09 đều có thể lập trình được

VIII - Phím tắt chống sự cố

Khi gặp sự cố bất thường trong lúc máy đang chạy, ta bấm nhanh phím tắt chốngsự cố Sau động tác này mọi hoạt động của máy bị ngưng lại Muốn khởi động máy đểsử dụng tiếp tục - Điều bắt buộc là phải làm lại từ đầu - có nghĩa là :

- Chạy về R - Định chuẩn lại máy

- Kiểm tra lại gốc tọa độ Cài đặt lại gốc tọa độ cho dao chuẩn nếu cần

- Kiểm tra tổng quát trước khi cho máy hoạt động trở lại

THAO TÁC MÁY

KUNZMANN với SIEMENS 840C CÀI ĐẶT DAO

Phần III

ĐO DAO VÀ CÀI ĐẶT DAO

I - ĐO DAO

1.1) Dao chuẩn và các dao thành phần

Dụng cụ cắt sử dụng trên máy CNC nói chung có quan hệ rất hữu cơ với chương

trình gia công Mối quan hệ này phải được thỏa mãn trong trong chương trình gia côngtương ứng thông qua các thông số như :

- Tên của dao trong chương trình là T ( Kèm theo số thứ tự )

- Địa chỉ của dao trong thư viện dao là D ( Kèm theo số thứ tự )

- Chiều dài dao L so với dao chuẩn ( mm )

- Đường kính dao Þ hoặc bán kính phần cắt của dao R ( mm )

- Chiều dài phần cắt gọt

- Đường kính cán dao

Để có được các thông số trên của dao do đó ta phải đo dao Phần quan trọng nhấttrong việc đo dao đó là đo chiều dài dao so với dao chuẩn và đường kính của dao Vậy dao chuẩn là dao nào và như thế nào thì được gọi là dao chuẩn?

a) Đo dao chuẩn

Có thể tạm định nghĩa dao chuẩn như sau :

- Dao chuẩn là dao thường có chiều dài bằng 0 và đường kính bằng 0 có nghĩa là

tâm dao trùng với gốc tọa độ của chi tiết theo phưong X ; Y và mặt phẳng chứa mũi dao trùng với gốc tọa độ của chi tiết theo phương Z Gía trị 0 của chiều dài và đường kính

của dao chuẩn chỉ là gía trị tương đối so với điểm tham chiếu T của dụng cụ - Điểm mà

máy hiểu được nằm ở đâu sau khi hiệu chuẩn Do vậy dao chuẩn còn có tên là dao số 0.

Dao chuẩn không nhất thiết phải là dụng cụ cắt mà có thể chỉ là một mũi dò

Ổ gắn dao phay

Điểm tham chiếu T của dụng cụ

KUNZMANN với SIEMENS 840C

Mặt phẳng 0

Ê-Tô

Chitiết

HIệuchỉnh Z

Daochuẩn

Mũi dò

Mũi dòKhông gian gia công

Chỉnh để cài đặt dao chuẩn theo X và Y

( Hoặc có thể hiểu là cài đặt gốc tọa độ

cho chi tiết gia công theo phương X và Y )

b) Thao tác đo trực tiếp trên máy

- Sau khi mũi dò tiếp xúc với mặt trên của

chi tiết gia công - Tại đó ta cài đặt điểm 0 cho chi

tiết theo Z

- Sau khi mũi dò tiếp xúc với chi tiết theo

phương X - Tại đó ta cài đặt điểm không cho chi

tiết theo X với gía trị -D/2

( D là đường kính của mũi dò )

- Sau khi mũi dò tiếp xúc với chi tiết theo

phương Y - Tại đó ta cài đặt điểm không cho chi

tiết theo Y với gía trị -D/2

( D là đường kính của mũi dò )

Chỉnh để cài đặt dao chuẩn theo Z

( Hoặc có thể hiểu là cài đặt gốc tọa độ

cho chi tiết gia công theo phương Z )

CÀI ĐẶT DAO

KUNZMANN với SIEMENS 840C CÀI ĐẶT DAO

II - Đo dao thành phần với thước đo dao chuyên dùng

2.1) Đo chiều dài so với dao chuẩn

Để gia công một chi tiết nào đó người ta cần có thể một hay nhiều dao Vì vậy cầnphải đo dao thành phần so với dao chuẩn Thao tác như sau :

- Lắp dao chuẩn ( Dao số 0 ) lên ụ đo dao Đo và chỉnh thước về 0.

- Lắp dao thành phần số 1 lên ụ đo dao và tiến hành đo.

Đặc biệt lưu ý hai trường hợp sau :

* Nếu dao thành phần dài hơn dao chuẩn - Gía trị ghi phải mang dấu cộng ( + )

* Nếu dao thành phần ngắn hơn dao chuẩn - Gía trị ghi phải mang dấu trừ ( - )

( Những gía trị hiệu chỉnh này và dấu của nó có một vai trò hết sức quan trọng - Vì thếphải được lập trình theo chương trình tương ứng thật chính xác )

Đo dao thành phần theo dao chuẩn

Gía trị hiệuchỉnh theo Z