MSS 005 BPTC ống thoát nước sinh hoạt, nước mưa

Biện pháp thi công ống thoát nước sinh hoạt, nước mưa, giúp mọi người hiểu rõ quy trình thi công hệ thống của một dự án cao tầng, giúp chủ đầu tư kiểm soát được chất lượng thi công trong quá trình thi công xây dựng, đảm bảo chất lượng thi công phát huy hiệu suất , tiến độ dự án khi làm đúng biện pháp

BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT ỐNG THOÁT NƯỚC SINH HOẠT

VÀ NƯỚC MƯA

Công trình: Khu Thương mại, dịch vụ và căn hộ (Richstar Z1)

Gói thầu : Cung cấp và lắp đặt hệ thống điện, cấp thoát nước, thông gió và điều hòa không khí Địa điểm : 278 Hòa Bình, phường Hiệp Tân, quận Tân Phú, TP Hồ Chí Minh

Chủ đầu tư :

Tư vấn giám sát :

Nhà thầu :

TP Hồ Chí Minh, năm 2017-2018

MỤC LỤC

I MỤC ĐÍCH

II PHẠM VI CÔNG VIỆC

III CĂN CỨ LẬP BIỆN PHÁP

IV CÔNG TÁC CHUẨN BỊ VÀ BIỆN PHÁP AN TOÀN

1 Bản vẽ

2 Mặt bằng thi công

3 Dụng cụ thi công và biện pháp an toàn

4 Vật tư thi công

5 Vận chuyển vật tư và quản lý

5 Biện pháp bít đầu ống và thông ống nghẹt

6 Biện pháp phòng ngừa rủi ro

VI VỆ SINH VÀ BẢO QUẢN SAU KHI LẮP ĐẶT

II PHẠM VI CÔNG VIỆC

- Phạm vi công việc bao gồm các công việc liên quan đến hệ thống thoát nước thải sinhhoạt và hệ thống thoát nước mưa cho dự án The Richstar Residence Zone 1 (RichstarZ1) Bao gồm cả lắp đặt và thử xì

- Các công việc tiến hành dựa trên tiến độ thi công công trình và chi tiết bản vẽ thi công

đã được Chủ Đầu Tư phê duyệt

III CĂN CỨ LẬP BIỆN PHÁP

- Yêu cầu kỹ thuật của dự án

- Nghị định 15/2013/NĐ-CP "Quản lý chất lượng công trình xây dựng"

- TCVN 5308: 1991 “Quy phạm an toàn kỹ thuật trong xây dựng”

- TCVN 4055: 2012 “Công trình xây dựng - Tổ chức thi công”

- TCVN 4474: 1987 “Thoát nước bên trong – Tiêu chuẩn thiết kế”

- TCVN 4519: 1988 “Hệ thống cấp thoát nước bên trong nhà và công trình – Quy phạmthi công và nghiệm thu”

- TCVN 5576: 1991 “Hệ thống cấp thoát nước - Quy phạm quản lý kĩ thuật"

- TCVN 7957: 2008 “Thoát nước - Mạng lưới bên ngoài và công trình - Tiêu chuẩn thiếtkế”

IV CÔNG TÁC CHUẨN BỊ VÀ BIỆN PHÁP AN TOÀN

1 Bản vẽ

- Đội trưởng thi công nhận bản vẽ thi công phần thoát nước được phê duyệt từ kỹ

sư thiết kế, kiểm tra có đầy đủ các bản vẽ mặt bằng và chi tiết lắp đặt điển hình

- Nghiên cứu bản vẽ và làm rõ với kỹ sư thiết kế

2 Mặt bằng thi công.

- Đội trưởng thi công khảo sát mặt bằng, điều kiện thi công

- Nhận bàn giao mặt bằng từ Ban quản lý dự án

- Cấp nguồn điện tạm, nước tạm, tới các vị trí thi công

- Kết hợp với các nhà thầu liên quan

3 Dụng cụ thi công và biện pháp an toàn

Đưa máy móc, thiết bị, dụng cụ đồ nghề, vật tư đã được duyệt vào công trường

- Công nhân làm việc trong công trường phải được huấn luyện an toàn lao động

và phòng chống cháy nổ

- Luôn đảm bảo đủ ánh sáng khu vực thi công

- Luôn đảm bảo vệ sinh thông thoáng trong khu vực thi công

- Phải có biển báo,rào chắn khu vực thi công theo yêu cầu an toàn

- Trang bị đầy đủ bảo hộ cho người lao động

- Kiểm tra an toàn trước khi vào khu vực thi công

- Tất cả các thiết bị có liên quan đến công việc phải thông qua giám sát an toàn

 Công tác vệ sinh môi trường:

- Nhằm đảm bảo vệ sinh môi trường trong khu vực làm việc và khu vực xungquanh

- Công việc phải được tiến hành làm tới đâu gọn tới đó

- Vật tư,vật liệu và dụng cụ thi công phải được sắp xếp ngăn nắp,có kho chứakhông được để bừa bãi ảnh hưởng tới việc đi lại, thi công

- Vệ sinh sạch sẽ khu vực thi công xong

- Tiến hành vệ sinh định kỳ hàng tuần

- Chấp hành nội quy công trường

- Hàng ngày kiểm tra trang bị bảo hộ cá nhân trước khi vào công trường

4 Vật tư thi công

- Đội trưởng hướng dẫn cho các nhóm trưởng chuẩn bị các vật tư thi công: Ốngthoát nước uPVC và các phụ kiện…

5 Vận chuyển và bảo quản vật tư

- Vận chuyển ống và các phụ kiện không được va đập mạnh, không được trầyxước

- Dùng người, hoặc xe nâng, palăng xích, tời để nâng ống và các thiết bị vào vịtrí lắp đặt

- Vật tư bảo quản ở kho phải có giá đỡ để đặt cao hơn mặt nền, tránh đặt trựctiếp xuống đất sẽ dẫn đến cong ống và gây trầy xước ống

- Vật tư thi công để trên công trường phải sắp xếp gọn gàng theo khu vực, phải

có hộp để phụ kiện, vật tư thao tác trên sàn phải để trên vải bạt, tránhbụi bẩn

6 Nhân lực.

- Đội trưởng phân chia đội thi công thành các nhóm

- Đội trưởng các nhóm sẽ hướng dẫn và phân công công việc cho các thành viêntrong nhóm

- Công nhân phải tuân thủ các vấn đề an toàn khi làm việc

V TRÌNH TỰ THỰC HIỆN

- Theo thiết kế của dự án Richstar Z1, hệ thống đường ống thoát nước dùng chủng loạiống u.PVC nối bằng phương pháp dán keo Biện pháp thi công đường ống thoát nhàthầu đưa ra như sau:

Sơ đồ Quy trình thi công đường ống thoát nước

1 Lắp đặt

- Xác định vị trí của TBVS, phễu thu, hộp gen ống nước thoát

- Kiểm tra các vị trí sleeve/opening, các hộp gỗ đã tháo bỏ hay chưa

- Kiểm tra cốt nền thô, cốt nền hoàn thiện trong toilet

- Xác định vị trí và lộ trình đường ống sẽ lắp đặt lấy dấu rỏ ràng

- Dùng giàn giáo và các phụ kiện đúng quy định an toàn lao động, lắp đặt phùhợp với chiều cao làm việc

- Trong toilet có không gian hẹp và đã có tường xây, việc mang giàn giáo vàotoilet sẽ khó khăn, thì sử dụng thang chữ A để làm việc Chân thang phải đượcbọc lớp bảo về tránh làm hư hỏng mặt nền Thang phải cài khóa trước khi leo lên

sử dụng, không đứng lên bậc cuối cùng của thang

- Khoan và cấy tắt kê vào sàn Tùy vào kích cỡ của ty treo mà chiều sâu khoan

lổ và đường kính khoan lổ có khác nhau, xem bảng sau đây:

Schedule for Size of Anchor Bolt

Setting details Size of Anchor Bolt (mm)

K=L-S-G

Trong đó:

+ Kích thước thanh gổ: 50 x50mm

- Quy trình khoan và lắp đặt giá đỡ được thể hiện như hình bên dưới:

Búa Tắt kê nở Sàn bê tông

L ắp tắc kê đạn

C oncrete slab

Thread rod Anchor bolt

( Galvanized)

Lắp cùm treo và locked ty ren

Khoan lổ

Cữ bằng gổ Mủi khoan

Máy khoan điện

Khoan lổ

Máy khoan điện

Cữ bằng gổ Ø50

Búa Mủi lói

Dùn g mủ i lói để lói đạn tắc kê

Cữ Gổ

- Khoảng cách và kích thước giá treo cho các đường ống ngang được quy địnhtheo bảng sau:

GIÁ ĐỠ - Sxb

- Các giá đỡ cho ống đứng trong trục kỹ thuật phải được lắp mổi tầng một cái.Chi tiết lắp đặt điển hình giá đỡ cho các ống đứng trong trục như hình bên dưới:

U Bolt Concrete wall

CHI TIẾT LẮP ĐẶT SUPPORT ĐIỂN HÌNH VÀO TƯỜNG BÊ TÔNG

- Các giá đỡ cho ống đứng trên sàn bê tông cũng phải được lắp mổi tầng mộtcái Chi tiết lắp đặt điển hình giá đỡ cho các ống đứng trên sàn bê tông như hìnhbên dưới:

ĐỆM CAO SU ĐỆM CAO SU

M12

ĐAI ỐC VÀ VÒNG ĐỆM

Concrete Wall Thép góc

- Ngoài ra còn phải bắt các supports phụ tại các vị trí thay đổi chiều dòng chảy:

- Quy trình bắn giá đỡ ty treo như sau:

+ Dùng dây lập loàn kiểm tra thẳng hàng các giá đỡ ống trục đứng sao choống được lắp phải thẳng đứng

+ Dùng laser, thước thủy và thước kéo kiểm tra cao độ, độ dốc của các ốngngang

+ Khoan và treo giá đỡ theo đúng bản vẽ được phê duyệt, sau khi treo giá treoống xong, phải cân chỉnh độ đốc

+ Cắt tường đi ống âm tường theo chi tiết sau:

ĐỆM CAO SU M12

ĐỆM CAO SU

Thép góc

Thép góc

+ Ống và phụ kiện cần lắp đặt phải được vận chuyển tới nơi cần lắp bằngthang vận thăng, và được cất giữ gọn gàng.

- Đối với ống thoát nước mưa âm sàn (đoạn nối từ hố ga thoát nước mưa tầnghầm ra hố gas hiện hữu), cần phải chuẩn bị lớp lót ống

- Những vị trí chứng kiến phải thông báo đến BQL kiểm tra, chứng kiến những

vị trí lắp đặt âm dưới đất và thực hiện đúng quy trình theo tiêu chuẩn kỹ thuật

- Lớp lót bằng loại cát sạch lót liên tục, dày tối thiểu 75mm sau khi đầm chặt

- Tạo độ dốc cho lớp lót giống như độ dốc của tuyến ống

- Tạo chỗ tránh để ngăn ngừa những chỗ lồi ra như đầu nối và mặt bích bị cấnvào đáy mương hoặc lớp lót

- Đo đạc xác định kích thước ống cần cắt, đánh dấu cố định lên chiều dài ống

- Cắt ống theo vị trí đã đánh dấu Dùng máy cắt cầm tay hoặt cưa tay để cắt saocho mặt cắt ống vuông góc với trục tâm ống.

- Lau sạch đầu ống và đảm bảo đầu ống và phụ kiện không có dầu mỡ

- Đo độ sâu hốc phụ kiện và đánh dấu độ sâu của ống đưa vào tương ứng

- Dùng cọ thoa nhanh keo dán lên đầu ống đã đánh dấu và mặt trong của khớpnối

- Đẩy nhanh, mạnh khớp nối đến vị trí đã đánh dấu, không được xoay

- Dùng giẻ làm sạch keo thừa trên mối nối

- Mối nối khi gắn xong phải để nguyên cho khô, không được rung ít nhất trong

30 giây cho ống nhỏ hơn D50 mm và 60 giây cho ống lớn hơn D50mm

- Khi thi công ống lắp ống xuyên qua các vách kết cấu, cần phải niêm kín xungquanh bằng bông khoáng ngăn cháy rockwool loại 60kg/m³ và hoàn hiện mặtngoài bằng hợp chất ngăn cháy fire stop sealant

2 Thử xì và xả nước

- Sau khi nhận được báo cáo hoàn thành công việc của đội trưởng thi công, kỹ

sư giám sát phải trực tiếp kiểm tra lại độ chính xác hình học của tất cả các đầuchờ cho đường thoát nước Trường hợp phát hiện sai lệch, kỹ sư giám sát phảiyêu cầu sửa chữa kịp thời trước khi công tác thử nghiệm thử kín tiến hành

- Toàn bộ các đầu chờ được bịt kín bằng đầu bịt nhựa và giữ nguyên các đầu bịttrong toàn bộ quá trình thi công

- Tiến hành thử xì từ 3-5 tầng / 1 lần thử Các bước thử kín như sau:

+ Bước 1: Sau khi nghiệm thu lắp đặt, phải bịt tất cả các đầu chờ lắp thiết

bị tại các tầng cần thử và bịt đầu ống trục tại tầng thấp nhất Thực hiện thửkín theo phương pháp dung tấm tôn đặt tại Y thông tắc hoặc dùng bóng hơi.+ Bước 2: Chuẩn bị dây dẫn nước để lấy nước từ đường ống cấp nước tạmcủa nhà thầu tại tháp cần thử (lấy từ tầng bên trên tầng cần thử)

+ Bước 3: Xả nước vào vị trí ống trục (Vị trí quan sát cao hơn ít nhất3000mm với các điểm cao nhất của đường ống cần thử).

+ Bước 4: Kiểm tra độ sụt nước của đường ống (≤ 1% chiều cao của toàn bộcác tầng cần thử là đạt yêu cầu) Tiến hành nghiệm thu nội bộ đạt yêu cầusau đó mời TVGS, CĐT nghiệm thu (Theo TCVN 4519-1988, mục 4.13 vàQuy chuẩn hệ thống cấp thoát nước trong nhà và công trình, mục 7.11) Nếu

có rỏ rỉ, tiến hành xả nước, sửa chữa rồi lại thử lại từ đầu theo quy trình.+ Bước 5: Mời BQLDA và TVGS nghiệm thu Khi nghiệm thu sẽ chụp ảnh

vị trí, tầng cần nghiệm thu (có thể hiện bảng biểu thử) Sau đó niêm phong

và chờ 30 phút sau khi kiểm tra lại

- Thời gian thử: 30 phút

- Sau khi thử kín và được CĐT, TVGS nghiệm thu (được chấp nhận),nhà thầu tiến hành xả nước

- Chú ý: Quá trình xả nước phải xả vào nơi quy định, tránh chảy vào sàn

bê tông, vào các trục kỹ thuật (nối vòi mềm có van để xả vào nơi quy định)

3 Kết nối ống trục chính sau khi thử xì

- Sau khi kết thúc thử xì sẽ tiến hành nối hai đoạn ống đã cố định lại bằng cáchdung đầu nong ống hoặc măng xông trượt Độ dày và áp suất của măng xôngtrượt phải bằng hoặc lớn hơn ống đang lắp đặt

- Nếu vị trí thử xì là các vị trí bình thường, không phải vị trí nối vent thì sẽ kếtnối như sau:

+ Bước 1: Đo từ miệng đầu nong lên trên một khoảng L= 300mm, đo tiếp

135mm, đối với ống đường kính ≥ 150mm thì L1 là 157mm)+ Bước 2: Cắt đoạn ống có đầu nong, sao cho chiều dài L’ = L+ L1 (đối với

150mm thì L’=L+L1 là 457mm)+ Bước 3: Vạch dấu cố định vị trí măng xông nối sau khi kết nối lên tường,ống bên cạnh Vị trí vạch cách điểm cắt ống là 70mm về phía trên

+ Bước 4: Lau sạch hai đầu nối và măng xông nối, xoa keo vào đầu ống vàmăng xông nối

+ Bước 5: Kéo đầu ống phía trên ra, lắp đầu nong vào ống phía trên trước,trược lên hết chiều dài đầu nong

+ Bước 6: Sau đó trược xuống ống dưới, canh chỉnh khớp vào nhau, trượcxuống đến vạch đã làm dấu là đảm bảo được mối lắp Động tác phải nhanhtrong 2 phút, để phòng ngừa trường hợp khô keo

+ Bước 7: Lau sạch keo còn dư, dọn dẹp cho sạch sẽ

- Nếu vị trí thử xì đúng vào vị trí kết nối vent của trục thì sẽ thực liên kết nốinhư sau:

+ Bước 1: Đo khoảng cách của hai ống cần nối L= 465mm, đo tiếp chiều sâukết nối của phụ kiện Y, của đầu nong L1 (đối với ống đường kính ≤125mmthì L1 là 135mm, đối với ống đường kính ≥ 150mm thì L1 là 157mm),

+ Bước 2: Cắt đoạn ống có đầu nong, sao cho chiều dài L’ = L+ L1 (đối với

150mm thì L’=L+L1 là 622mm)

+ Bước 3: Vạch dấu cố định vị trí măng xông nối sau khi kết nối lên tường,ống bên cạnh.Vị trí vạch cách điểm cắt ống là 70mm về phía trên.

+ Bước 4: Lau sạch hai đầu nối và măng xông nối, xoa keo vào đầu ống vàmăng xông nối

+ Bước 5: Kéo đầu ống phía trên ra, lắp đầu nong vào ống phía trên trước,trược lên hết chiều dài đầu nong

+ Bước 6: Sau đó trượt xuống ống dưới, canh chỉnh khớp vào nhau, trượtxuống đến vạch đã làm dấu là đảm bảo được mối lắp Động tác phải nhanhtrong 2 phút, để phòng ngừa trường hợp khô keo

+ Bước 7: Lau sạch keo còn dư, dọn dẹp cho sạch sẽ

trường hợp không thể dùng đầu nong ống Chiều dài của măng xông trượt tínhtheo thực tế khoảng cách giữa hai ống cộng với hai đầu nong Đầu nong thứ nhất

có kích thước tối thiểu là 1 D, đầu nong còn lại sẽ sâu gấp đôi 2D Phương phápnày được áp dụng khi không thể áp dụng phương pháp nối bằng đầu nong, ví dụnhư khi ống đã dán keo cố định hai dầu fitting, ống bị vỡ trong quá trình xâydựng

- Sau khi hoàn tất công tác thử xì phải kiểm tra tính liên tục của dòng chảybằng cách xả nước vào đường ống, sau đó kiểm tra đọng nước bằng đèn pinhoặc quả banh để đảm bảo nước không được đọng thành vũng tại bất kỳ điểmnào trên tuyến ống.

- Đối với trường hợp ống thoát nước mưa ngầm trong đất, sau khi đặt xong ốngvào rãnh ngầm thì đổ cát sạch xung quanh ống thành lớp dày không nén tối thiểu200mm rồi đầm chặt mà không làm dịch chuyển ống Trường hợp cần có thể neoống cố định trước khi đổ cát để ngăn các dịch chuyển trục và nghiêng của tuyếnống tại các chỗ giao nhau hoặc thay đổi độ dốc của ống Trường hợp cần đổ bêtông bao phủ ngoài thì lớp bê tông phải dày tối thiểu 150mm bao quanh ống (cảtrên, dưới, trái và phải)

4 Cách lắp phễu thu sàn

- Phễu thu sàn phải được lắp đặt theo hướng dẫn lắp đặt của nhà sản xuất, theobản vẽ, phải có thước thủy canh chỉnh các phương đứng và phương ngang Ốngđược lắp và thử xì trước, phễu thu sàn được lắp sau khi thử xì ống,

- Đối với loại phễu thu nước ban công, sẽ lắp đuổi từ sàn dưới lên sàn trên

- Phễu thoát nước sàn sẽ được lắp đặt theo các bước sau:

+ Bước 1: Lắp nối ống (trơn hoặt ren) vào thân phễu

+ Bước 2: Định vị vị trí thân phễu vào sàn và cân chỉnh Mặt trên của thânphễu bằng mặt sàn bê tông Dùng thước thủy canh cho mặt phễu nằm ngang,đúng vị trí như trong bản vẽ.

+ Bước 3: Dùng nút bịt trơn PVC DN60 bịt tạm thời lổ xả thân phễu

+ Bước 4: Làm đầy khe hở lổ chờ lắp và thân phễu (Nhà thầu khác thựchiện)

+ Bước 5: Tạo lớp chống thấm (Nhà thầu khác thực hiện)+ Bước 6: Lắp mặt phễu vào thân phễu

+ Bước 7: Hoàn thiện sàn (Nhà thầu khác thực hiện)+ Bước 8: Tháo nút bịt tạm thời, vệ sinh, cân chỉnh chuông chống hôi+ Bước 9: Che đậy và bảo vệ

5 Biện pháp bít đầu và thông ống nghẹt

- Tất cả các ống khi thi công xong (hoặc thi công gián đoạn) đều cần phải bítkín các đầu ống chờ bằng đầu bịt có dán keo

- Trước khi bít đầu, cần phải kiểm tra thông nghẹt cho đường ống Trình tựthông nghẹt như sau:

+ Bước 1: Mở hết các đầu bịt tạm (cả hai phía) của ống trục cần kiểm trathông nghẹt

+ Bước 2: Nối bi sắt với dây cước+ Bước 3: Thả bi sắt bắt đầu từ trên cùng xuống, tốc độ thả từ từ dọc theođường ống

+ Bước 4: Trường hợp bị tắc đường ống, kéo căng dây cước và đánh dấu lại.Sau đó kéo bi sắt lên và đo chiều dài dây cước Xác định vị trí tắc ống quachiều dài dây cước Cắt ống tại vị trí xác định tắc, xử lý tắc rồi nối lại ống

bằng măng xông Đảm bảo độ dày và áp suất của măng xông phải bằng hoặclớn hơn ống đang lắp đặt Sauk hi xử lý thông tắc xong, thực hiện lại bước 3+ Bước 5: Sau khi bi sắt ra khỏi ống tại vị trí đầu chờ phía dưới, chụp ảnh lại

và yêu cầu BQL nghiệm thu thông tắc

+ Bước 6: Tiến hành bịt lại các đầu ống tạm (cả hai phía) bởi đầu bịt bằngphương pháp dán keo

6 Biện pháp phòng ngừa rủi ro:

Biên pháp thi công lắp đặt nước thoát, bản vẽ chi tiết lắp đặt, spec,

Ty treo, support không

đúng cở, không vững chắc

bảo đảm vững chắc

Lắp đặt đúng loại, đúng kích cở, kiểm tra tay nghề công nhân

Biên pháp thi công lắp đặt nước thoát

Khoảng cách support

không lắp đặt đúng

Lắp thêm các support bổ sung

Bản vẽ thi công, biện phápthi công

Nhà thầu cơ điện chưa làm

xong nhưng nhà thầu xây

dựng đóng hộp gen

Phối hợp các nhà thầu, nhàthầu xây dựng đóng hộp gen sau khi nhận bàn giao

Tổ chức thi công, phối hợpngoài công trường

Khi đóng hộp gen, gạch

rơi vào hộp gen làm bể

ống

Cẩn thận khi đóng hộp gen, phải báo cho giám sátkiểm tra khi phát hiện rơi gạch vào hộp gen

Tổ chức thi công, an toan lao động

Cắt, đục, đóng đinh trúng

vào ống âm tường

Cẩn thận khi cắt, đục, đóng đinh, phải báo cho giám sát kiểm tra

Tổ chức thi công, an toan lao động