Biện pháp thi công hệ HVAC , biện pháp thi công giúp mọi người hiểu rõ quy trình thi công hệ thống của một dự án cao tầng, giúp chủ đầu tư kiểm soát được chất lượng thi công trong quá trình thi công xây dựng, đảm bảo chất lượng thi công phát huy hiệu suất , tiến độ dự án khi làm đúng biện pháp
Trang 1BIỆN PHÁP THI CÔNG
HỆ THỐNG ỐNG GAS, ỐNG NƯỚC NGƯNG VÀ BẢO ÔN
Công trình: Khu Thương mại, dịch vụ và căn hộ (Richstar Z1)
Gói thầu : Cung cấp và lắp đặt hệ thống điện, cấp thoát nước, thông gió và điều hòa không khí
Tư vấn giám sát :
TP Hồ Chí Minh, năm 2017-2018
MỤC LỤC
Trang 2I MỤC ĐÍCH
II PHẠM VI CÔNG VIỆC
III CĂN CỨ LẬP BIỆN PHÁP
IV CÔNG TÁC CHUẨN BỊ VÀ BIỆN PHÁP AN TOÀN
1 Lập bản vẽ thi công
2 Chuẩn bị vật tư
3 Chuẩn bị mặt bằng
4 Bố trí nhân lực
5 Chuẩn bị máy móc, dụng cụ thi công và biện pháp an toàn
V.TRÌNH TỰ VÀ CÁCH THỰC HIỆN
1 Lắp đặt ống nước ngưng
2 Lắp đặt ống gas
3 Bọc cách nhiệt đường ống
4 Công tác hoàn thiện
VI.VỆ SINH VÀ BẢO QUẢN SAU KHI LẮP ĐẶT
Trang 3I MỤC ĐÍCH
- Đảm bảo lắp đặt theo đúng bản vẽ thi công được phê duyệt, chỉ dẫn kỹ thuật và các tiêu chuẩn hiện hành
- Đảm bảo chất lượng thi công, hạn chế những sai sót, rủi ro trong quá trình thi công lắp
đặt
II PHẠM VI CÔNG VIỆC
- Thi công toàn bộ hệ thống ống đồng kèm bọc bảo ôn, hệ thống thoát nước ngưng tụ cho khối thương mại và căn hộ tại công trình Richstar Residence Zone 1
III CĂN CỨ LẬP BIỆN PHÁP
- Yêu cầu kỹ thuật của dự án
- Nghị định 15/2013/NĐ-CP "Quản lý chất lượng công trình xây dựng"
- TCVN 5308: 1991 “Quy phạm an toàn kỹ thuật trong xây dựng”
- TCVN 4055: 2012 “Công trình xây dựng - Tổ chức thi công”
- TCVN 232:1999 “Hệ thống thông gió, điều hòa không khí và cấp lạnh - Chế tạo lắp đặt và nghiệm thu”
IV CÔNG TÁC CHUẨN BỊ, VÀ BIỆN PHÁP AN TOÀN
1 Lập bản vẽ thi công:
- Dựa vào các cơ sở nêu trên và khảo sát thực tế tại hiện trường nhà thầu lập bản
vẽ thi công hệ thống đường ống nước ngưng và đường ống gas trình BQLDA phê duyệt
- Dựa vào hồ sơ duyệt vật liệu
- Nhà thầu lập ra bản vẽ thi công thể hiện được các thông tin như sau:
+ Định vị tuyến ống, sơ đồ nguyên lý của hệ thống
+ Các chi tiết lắp đặt
Trang 4- Dựa vào tiến độ chi tiết được phê duyệt.
- Hoàn thành hồ sơ duyệt vật liệu
- Chuẩn bị danh mục, khối lượng vật liệu theo tiến độ chi tiết công trình
- Đặt hàng theo chủng loại đã được phê duyệt
- Tập kết vật liệu đến công trường hoặc địa điểm thi công cần thiết
- Mời đại diện chủ đầu tư nghiệm thu vật liệu đầu vào
- Tiến hành cho nhập kho
3 Chuẩn bị mặt bằng
- Căn cứ vào tiến độ thi công tại công trình Nhà thầu phối hợp chặt chẽ với Ban QLDA với các Nhà thầu liên quan tổ chức giao nhận mặt bằng thi công
4 Bố trí nhân lực
- Nhân lực được bố trí tùy theo tiến độ thi công chi tiết
- Công nhân thi công lắp đặt sẽ được chia theo từng đội, nhóm:
+ Mỗi đội từ 10 đến 20 người
+ Mỗi nhóm từ 2 đến 3 người
5 Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị thi công và biện pháp an toàn
Bảng liệt kê thiết bị, phương tiện thi công.
Găng tay lao động
Thước dây
Bút lông
Trang 5Giấy lót sàn (lót chân giàn giáo, chân thang ,lót bụi, xà bần khi
khoan, cắt tường)
Máy cắt cầm tay
Máy bắn vít, máy khoan bê tông
Búa
Cơ lê
Thang
Giàn giáo
Dụng cụ cắt ống
Trang 6Đồng hồ đo gas
Bộ hàn ống đồng
Các dụng cụ phụ trợ việc thi công
ống đồng
- Các máy móc có sử dụng điện đều phải thông qua ban an toàn kiểm tra và dán nhãn trước khi sử dụng
- Số lượng máy móc, thiết bị có thể thay đổi tùy theo tiến độ và khối lượng công việc thực tế trên công trường
An toàn lao động và chống cháy nổ:
- Công nhân làm việc trong công trường phải được huấn luyện an toàn lao động
và phòng chống cháy nổ
- Luôn đảm bảo đủ ánh sáng khu vực thi công
- Luôn đảm bảo vệ sinh thông thoáng trong khu vực thi công
- Phải có biển báo,rào chắn khu vực thi công theo yêu cầu an toàn
- Trang bị đầy đủ bảo hộ cho người lao động
- Kiểm tra an toàn trước khi vào khu vực thi công
- Tất cả các thiết bị có liên quan đến công việc phải thông qua giám sát an toàn
Trang 7 Biện pháp an ninh trật tự
- Để đảm bảo tốt công tác này thì việc tuyển chọn nhân lực trên công trường đều
sử dụng nhân công qua quá trình chọn lọc
- Lập danh sách cán bộ nhân viên trên công trường được xác nhận của cơ quan chủ quản và phải đăng ký tạm trú với công an địa phương
- Trong quá trình thi công phải chấp hành đúng các quy định của địa phương và nhà nước
- Cùng tham gia phối hợp với địa phương để giữ gìn an ninh trật tự tại khu vực công trình
- Nghiêm cấm việc tổ chức bài bạc, rượu chè, gây gổ đánh nhau trong công trường
- Không được ăn ở, nấu nướng trên công trường
- Công nhân có thẻ ra vào công trường
- Chấp hành nội quy công trường
- Hàng ngày kiểm tra trang bị bảo hộ cá nhân trước khi vào công trường
1 Xác định vị trí tuyến ống sẽ lắp đặt
Để xác định vị trí các giá đỡ, người kỹ sư cần biết tiêu chuẩn về khoảng cách giá đỡ cho từng loại ống phụ thuộc vào trọng lượng của ống
Xác định vị trí giá đỡ ống gas lạnh
- Khoảng cách giá đỡ của những ống gas ngang:
+ Ống có đường kính nhỏ hơn hoặc bằng 9,5mm thì là 1,2 m/giá đỡ
+ Ống có đường kính lớn hơn hoặc bằng 12,7mm thì 1,5 m/giá đỡ
- Đối với những ống gas đi dọc trong lỗ thông tầng (nếu có) có kích thước đường kính ống ≤ 44,45 (mm), thì khoảng cách giá đỡ là ≤ 1,5m
Trang 8 Khoảng cách giá đỡ đối với ống xả nước ngưng
- Ống nước ngưng nằm ngang: được quy định như bảng bên dưới
- Đối với những ống dọc như những ống đứng trong nằm trong lỗ thông tầng khoảng cách giá đỡ sẽ là 1.5m / giá đỡ
2 Lắp đặt Bulong, ty treo, giá đỡ.
Khi lắp đặt bu-lông và các giá đỡ cần lưu ý cần gắn khóa đỡ ống ở phía trên vật liệu
vỏ bọc và đối với ống xả nước trước tiên cần cố định ống với các khóa đỡ sau đó bao bọc vật liệu bọc lên phía trên
Cần hạn chế tối thiểu chiều dài của bu-lông treo, tính đến độ dốc xuống của ống khi xác định độ dài của bu-lông treo ống xả nước Khi đỡ ống lạnh đặt một tấm đệm lót cứng giữa khóa đỡ và vật liệu bọc để tránh hiện tượng vật liệu bọc bị dồn lại do trọng lượng của ống
Chủng loại thanh treo đỡ: thép hình tráng kẽm mua sẵn có kẹp và móc có kích thước tương xứng với đường kính ngoài của ống được treo đỡ
Đối với ống không cách nhiệt thì sử dụng kẹp chi tiết treo đỡ trực tiếp lên ống
Trang 93 Triển khai lắp đặt ống gas, ống nước ngưng.
Lắp đặt ống nước ngưng
- Hệ thống thoát nước ngưng được lắp đạt bằng ống uPVC
- Vận chuyển ống nước ngưng uPVC từ kho công trường đến khu vực thi công phải đảm bảo không bị dập, gấp khúc hay để bụi bẩn, vật lạ rơi vào trong ống
- Ống uPVC được bảo ôn bằng vật liệu cách nhiệt chuyên dụng dạng ống có độ dày tối thiểu 9mm đối với trường hợp đi âm tường và có độ dày tối thiểu 13mm đối với trường hợp đi nổi trên trần
- Định vị, lắp đặt ty ren, cùm treo cho từng tuyến ống theo bản vẽ đã được phê duyệt
- Các vị trí đầu cuối, điểm chờ phải được bao bọc, tránh cát bụi, xà bần xây dựng rơi vào
Bọc cách nhiệt cho đường ống.
- Trước khi lắp đặt, đường ống nước ngưng phải được bọc cách nhiệt chuyên dụng dạng ống có độ dày tối thiểu 9mm đối với trường hợp đi âm tường và có độ dày tối thiểu 13mm đối với trường hợp đi nổi trên trần
- Sử dụng keo dính chuyên dụng để kết nối các bề mặt ống cách nhiệt tiếp xúc với nhau và quấn băng quấn PVC bảo vệ cách nhiệt, lớp sau phải
≥ ½ lớp trước
Trang 10- Hệ thống ống nước ngưng đi trên trần giả + Ống được treo trên một ty treo chắc chắn có thể dễ dàng điều chỉnh được độ cao
+ Đai treo ống làm từ tôn tráng kẽm có bề rộng 3cm, dày 0,5mm, được uốn tròn ôm khít lấy ống hoặc vòng treo thép với đai ốc xiết
Trang 11
- Lắp đặt xiphong cho đường ống thoát nước ngưng tụ: chiều sâu bầu xiphong chịu được > 2 lần áp lực tĩnh dàn lạnh hoặc 50mm tùy theo cái nào lớn hơn
- Hệ thống ống nước ngưng đi trong hộp kỹ thuật:
+ Các trục ống đi trong hộp kỹ thuật được cố định vào chân đỡ ống (U hoặc V thép) bằng nẹp tôn hoặc cùm ublot
- Trường hợp ống nước ngưng đi xuyên sàn hoặc xuyên tường sẽ được bọc một lớp ống PVC, khe hở giữa ống và ống sleeve được chèn kín bằng vật liệu cách nhiệt và được cố định bằng cùm, giá đỡ
Kiểm tra đường ống.
- Kiểm tra độ kín đường ống nước ngưng đi trong trục kỹ thuật:
+ Tùy vào tiến độ trên công trình, để đưa ra kế hoạch thử kín phù hợp + Nhà thầu tự kiểm tra nội bộ trước khi mời chủ đầu tư nghiệm thu
Nẹp, cùm giữ
Ống thoát uPVC
đã bọc bảo ôn và quấn bảo vệ
Sắt U hoặc V thép
Trang 12+ Bịt kín các vị trí điểm cuối, các vị trí rẽ nhánh của trục ống, trừ một
ví trí có cao độ cao nhất để điền đầy nước vào kiểm tra
+ Đổ đầy nước vào trục ống và niêm phong sau khi đánh dấu mực nước (ghi rõ ngày, giờ kiểm tra)
+ Kiểm tra mực nước sau khi đã ngâm đủ 24h, mực nước không được thấp hơn vị trí đánh dấu quá 10mm (Quá trình kiểm tra có sự chứng kiến của đại diện chủ đầu tư)
+ Ký hồ sơ nghiệm thu thử xì trục ống nước ngưng
- Đối với những tuyến ống nằm ngang, trước khi kết nối vào trục chính, cần kiểm tra độ nghiêng của ống Ống thoát nước chạy trên không gian trần phải có độ dốc nghiêng đều và liên tục và phải được bọc bảo ôn đầy đủ, treo
đỡ sao cho tránh hiện tượng võng ống
+ Nhà thầu tụ kiểm tra nội bộ các tuyến ống nước ngưng nội bộ trước khi mời chủ đầu tư
+ Sau khi đảm bảo mọi yêu cầu kỹ thuật theo biện pháp thi công và bản vẽ đã được duyệt mới tiến hành mời chủ đầu tư nghiệm thu
Lắp đặt ống gas.
- Ống môi chất được bọc bảo ôn cách nhiệt và treo đỡ như chi tiết bên dưới
- Kết nối các ống đồng lại với nhau bằng phương pháp hàn xì Ngăn ngừa chất gây cháy và hợp kim hàn đi vào trong ống
Gối gổ hoặc ống PVC
Gối gổ hoặc ống PVC (Theo thiết kế)
Trang 13- Sử dụng nitrogen khô để khử gió trong ống trước khi hàn cũng như duy trì luồng khí nitrogen khô trong ống để ngăn ngừa sự oxy hóa làm giảm chất lượng mối hàn
- Que hàn ống gas máy lạnh là loại que hợp kim bạc theo tiêu chuẩn Á 1167.1 bảng 2 B4, chứa tối thiểu 15% bạc
- Các đầu cuối (kết nối vào dàn nóng, dàn lạnh) của ống đồng phải được hàn kín tạm thời để đảm bảo không bụi bẩn, vật lạ rơi vào trong ống đồng
Bọc cách nhiệt đường ống
- Đường ống đồng được bọc cách nhiệt dạng ống chuyên dụng có độ dày tùy thuộc kích cỡ ống như bảng sau:
Đường kính ống đồng D Độ dày ống cách nhiệt
D ≤ 6.5(mm) 13mm 6.5 < D ≤ 25.4 (mm) 19 mm
Trang 14- Bọc cách nhiệt toàn bộ ống ( lưu ý chừa mối hàn để kiểm tra thử xì khi kết nối với thiết bị)
- Ống cách nhiệt phải được lựa chọn theo kích cỡ đường ống đồng
- Các điểm nối của cách nhiệt phải được quấn lớp băng keo chuyên dùng
- Đường dây điện đấu nối giữa dàn nóng, dàn lạnh được kéo trước khi bọc bảo ôn đường ống gas lạnh
- Đường dây điện điều khiển kết nối giữa dàn nóng và dàn lạnh đi kèm với đường ống gas sau khi đã bọc ống cách nhiệt và được quấn kín bên ngoài bằng lớp simili trắng (tuyệt đối không được quấn quá chặt)
Công tác thử áp lực đường ống.
- Mục đích việc thử kín ống đồng là kiểm nghiệm một cách chính xác độ kín của các mối nối hàn trong quá trình thi công
- Trước khi thử áp lực cần làm thủ tục và mời đại diện của chủ đầu tư đến quan sát đến kiểm tra và nghiệm thu
- Cần nối các đường ống hơi và lỏng vào với nhau, bố trí van service cho đường ống cần hàn, nối bình nitơ với đường ống đồng qua cụm van giảm áp
và dây nạp áp ti đường ống
- Các bước thử áp đường ống được thể hiện như hình dưới đây:
+ Bước 1: Mở van trên chai Nitơ và kiểm soát bằng đồng hồ
để áp suất lên đến 3kg/cm² thì dừng lại, giữ nguyên trong vòng 3-5 phút
+ Bước 2: Tiếp tục cho Nitơ vào để đạt đến áp suất là 15 kg/cm² thì dừng lại, giữ nguyên trong khoảng thời gian 3-5 phút
Trang 15để theo dõi Với mức áp suất này sẽ có thể phát hiện các rò rỉ lớn trên đường ống Nếu sau 3-5 phút không sụt áp thì chuyển sang bước 3
+ Bước 3: Tiếp tục bơm Nitơ vào để đạt đến áp suất 28 kg/cm² đối với
hệ ống đồng cho các máy điều hòa sử dụng môi chất lạnh R22 và đến
38 kg/cm² đối với hệ ống đồng cho các máy điều hòa sử dụng môi chất lạnh R410a, giữ nguyên trong vòng 24 tiếng và chụp ảnh, niêm phong mặt đồng hồ Áp suất sụt giảm cho phép là không quá 0.2 kg/cm² Sự thay đổi nhiệt độ bên ngoài lúc bơm áp và nhiệt độ lúc kiểm tra cũng dẫn đến việc giảm áp khoảng 0.01 kg/cm² đối với 1ºC
- Lưu ý công tác thử xì hệ thống đường ống trước khi đấu nối thiết bị phải được thực hiện với áp suất tối thiểu bằng 1.5 lần áp suất làm việc
- Sau quá trình bơm áp, áp lực trong ống là tương đối cao với áp suất từ
28 - 38 kg/cm², mặt khác đường ống lại không dài nên áp lực khi tháo hoặc
hở là rất cao Vì vậy khi thử áp ta cần có biện pháp đảm bảo an toàn như:
+ Trước khi thử áp, ta phải quấn đường ống lên cao, cuộn tròn lại sao cho chỉ một phần chiều dài ống để lại để hàn kết nối với các máy khác hoặc hàn ty nạp áp
+ Ở những vị trí thử áp, cần phải có biển cảnh báo khu vực đang thử
áp lực đường ống đồng với áp suất cao, đề nghị không đến gần và không nhiệm vụ không động đến đường ống
- Mời đại diện chủ đầu tư đến nghiệm thu thử áp đường ống sau khi đã ngâm áp 24h
- Ký biên bản nghiệm thu thử áp
Hút chân không và nạp gas cho hệ thống.
- Sau khi kết nối ống ga vào dàn nóng và dàn lạnh Tiến hành hút chân không hệ thống: sử dụng bơm hút chân không chuyên dùng để thực hiện quá trình này
- Tiến hành hút chân không trong khoảng ít nhất là 15 phút để hạ áp suất trong hệ
Trang 16- Kết thúc quá trình hút chân không, kiểm tra, mở van gas dàn nóng và tiến hành sạc gas (nếu cần thiết) vào hệ thống
- Cần kiểm tra thử xì tại các vị trí kết nối rắc co dàn nóng và dàn lạnh bằng
phương pháp bong bong xà phòng Nếu hở (nổi bong bóng) cần kiểm tra xiết lại rắc
co hoặc cắt loe lại đầu nối ống đồng với rắc co
Công tác hoàn thiện
- Lắp ống và chi tiết đến đâu thì dùng quang treo hoặc giá đỡ để định vị ống đến
đó, căn chỉnh cả 3 chiều dọc ngang, và cao độ cho tuyến ống nằm đúng vị trí
- Tiến hành chèn trát các vị trí ống đi qua
- Nếu ở tường trong nhà thì chèn bằng gạch lỗ và vữa xi măng mác 50, nếu lỗ ở tường ngoài nhà phải chèn bằng gạch đặc và vữa xi măng mác 75
- Nếu lỗ ở sàn và trần bê tông thì phải chèn bằng bê tông mác 200 và trát lại đảm bảo phẳng đảm bảo mỹ quan và tránh nước thấm vào nhà
- Đối với các ống sleeve xuyên sàn, xuyên tường, sau khi đi ống đồng qua cần chét silicol kín giữa ống và sleeve trước khi trám chát hoàn thiện bên ngoài
VI VỆ SINH VÀ BẢO QUẢN SAU KHI LẮP ĐẶT
- Công việc phải được tiến hành làm tới đâu gọn tới đó, vệ sinh sạch sẽ khu vực vừa thi công xong
- Vật tư, vật liệu và dụng cụ thi công phải được sắp xếp ngăn nắp, có kho chứa không được để bừa bãi ảnh hưởng tới việc đi lại, thi công
Trang 17- Hồ sơ nghiệm thu được chuẩn bị đầy đủ bởi nhà thầu theo quy trình khi gửi phiếu yêu cầu nghiệm thu và phải được nghiệm thu nội bộ với đội thi công trước khi tiến hành nghiệm thu với BQLDA
- Công việc lắp đặt được kiểm tra theo từng mục ghi trong nội dung kiểm tra
- Kiểm tra lắp đặt theo bản vẽ thi công được duyệt (Kiểm tra đường ống, vị trí, khoảng cách giá đỡ, thẳng hàng) Ghi nhận lên bản vẽ thi công dựa trên lắp đặt thực tế
- Trong quá trình thi công chờ đấu ống đồng vào thiết bị, ngoài các biện pháp bảo vệ ống đồng như trong quá trình thử áp (trang 15), sau khi xả áp nhà thầu cần bóp chặt, hàn đầu chờ ống đồng và duy trì mức áp bên trong lòng ống vào khoảng 3kg/cm² (nếu
có thể) để tránh ẩm vào ống Quận dây điện đi cùng ống vào vị trí đầu chờ rồi bọc lại toàn bộ bởi băng quấn bảo vệ
- Sau khi nghiệm thu chính thức với BQLDA nhà thầu cơ điện sẽ bàn giao cho bên xây dựng để tô tường hoàn thiện