BPTC LẮP ĐẶT TB HỆ THỐNG PCCC

Biện pháp thi công (BPTC) này nhằm mô tả những công tác liên quan đến việc lắp đặt các THIẾT BỊ pccc. Các công việc dựa trên tiến độ của xây dựng và bản vẽ được phê duyệt. Mục tiêu của BPTC này nhằm hướng dẫn người thi công đạt tiêu chí an toàn, lắp đặt đúng biện pháp theo các tiêu chí kỹ thuật của dự án.

Giới thiệu chung về dự án

Dự án : CHUNG CƯ KẾT HỢP THƯƠNG MẠI – DỊCH VỤ (ASIANA

CAPELLA)

Địa điểm : 184 TRẦN VĂN KIỂU, PHƯỜNG 10, QUẬN 6, Tp.HCM

Chủ đầu tư : CÔNG TY TNHH GOTEC VIỆT NAM

Ban QLDA : CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG ĐẦU TIÊN

Tư vấn giám sát : CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG ĐẦU TIÊN

Nhà thầu cơ điện : CÔNG TY CỔ PHẦN DV&KT CƠ ĐIỆN LẠNH R.E.E

trước, và kèm theo để xem xét, phê duyệt

1 Bổ sung tiêu chuẩn Xem trang 3

2 Nêu biện pháp, trình tự thi công các

bước lắp đặt

Xem trang 10

3 Bổ sung chi tiết, biện pháp lắp đặt cụm

van báo động

Xem trang 11 đến trang 14

4 Bổ sung thêm mục thử nghiệm Sẽ được trình bày trong hạng mục T&C

Mục lục

I BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT THIẾT BỊ HỆ THỐNG CHỮA CHÁY 3

GIỚI THIỆU 3

1.1 Thông tin chung 3

1.2 Tài liệu tham khảo 3

PHẠM VI CÔNG VIỆC 3

2.1 Mô tả chung 3

2.2 Danh sách thiết bị, dụng cụ đồ nghề 4

2.3 Vật tư 6

2.4 Kế hoạch công trường, công tác chuẩn bị 7

TRÌNH TỰ CÔNG VIỆC 8

3.1 Lưu đồ công việc 8

3.2 Phối hợp tại công trường 9

3.3 Các lưu ý chung 9

PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG 10

4.1 Sơ đồ công việc chung 10

4.2 Phương pháp thi công lắp đặt 10

4.2.1 Kết nối ống, van bằng mặt bích 10

4.2.2 Lắp đặt cụm van báo động 11

4.2.3 Lắp đặt bơm chữa cháy 15

4.2.4 Lắp đặt tủ chữa cháy 16

4.2.5 Lắp đặt các họng tiếp nước, họng chữa cháy 17

4.2.6 Lắp đặt đầu phun chữa cháy tự động 18

II NHẬN DẠNG CÁC RỦI RO CỤ THỂ CÓ THỂ XẢY RA 19

1 An toàn và rủi ro 19

1.1 Tiêu chuẩn an toàn cho các rủi ro 19

1.2 Rủi ro chất lượng 20

1.3 Rủi ro môi trường 20

2 Các biện pháp bảo vệ té ngã, vật rơi 21

5 Trang bị bảo vệ cá nhân cần thiết: Có/Không Yes/No 21

6 Quy trình khẩn cấp 22

I BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT THIẾT BỊ HỆ THỐNG CHỮA CHÁY

GIỚI THIỆU

1.1 Thông tin chung

- Biện pháp lắp đặt thiết bị hệ thống chữa cháy là một phần công việc xây dựng tại dự

án Chung Cư Kết Hợp Thương Mại – Dịch Vụ Văn Phòng (Asiana Capella) Biện pháp này được biên soạn dựa trên tài liệu hợp đồng, tài liệu kỹ thuật và bản vẽ của dự

án cũng như các tiêu chuẩn và chuẩn mực khác liên quan

- Biện pháp thi công mô tả các phương pháp cần thiết để tiến hành công tác lắp đặt thiết

bị hệ thống chữa cháy nhằm đảm bảo an toàn và phù hợp với tài liệu hợp đồng, và quản lý chất lượng, kiểm soát chất lượng và hoạt động nghiệm thu được tiến hành một cách hệ thống

- Công trường dự án đặt tại số 184 Trần Văn Kiểu, Phường 10, Quận 6, Tp.HCM

- Nếu có bất cứ sự khác biệt nào trong mô tả bên dưới, Chủ đầu tư, Ban quản lý dự án,

Tư vấn giám sát sẽ cho chỉ thị về việc này

1.2 Tài liệu tham khảo

Biện pháp thi công này sẽ được thực hiện theo các yêu cầu dưới đây

- Yêu cầu kỹ thuật: MEP, vật tư, vật tư mẫu… đã trình duyệt và được chấp thuận bởi

Tư vấn giám sát, Ban quản lý dự án, Chủ đầu tư

- Bản vẽ thiết kế

- Bản vẽ thi công được phê duyệt bởi Tư vấn giám sát, BQLDA

- Các tài liệu trong hợp đồng

- Các tiêu chuẩn, quy phạm được áp dụng:

+ Các quy tắc và tiêu chuẩn do Hội Phòng cháy chữa cháy quốc gia (NFPA) của Hoa

Kỳ ban hành

+ Phương pháp treo ống, đầu góp và các ống nhánh theo NFPA 13

+ TCVN 7336:2003 : Phòng cháy chữa cháy hệ thống (Sprinkler) tự động – Yêu cầu thiết kế và lắp đặt

+ TCVN 6160:1996 : Phòng cháy, chữa cháy – nhà cao tầng,

+ TCVN 5760:1993 : Hệ thống chữa cháy – Yêu cầu chung về thiết kế, lắp đặt

+ QCVN 02:2020/BCA : Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về trạm bơm nước chữa cháy

tiến độ xây dựng và bản vẽ thi công đã được phê duyệt Mục đích là đảm bảo an toàn, đúng kỹ thuật, phù hợp với kế hoạch an toàn, yêu cầu kỹ thuật của dự án

2.2 Danh sách thiết bị, dụng cụ đồ nghề

Danh sách các dụng cụ dự kiến sẽ được sử dụng tại công trình:

Bảng 1 Thiết bị và đồ nghề cho việc thi công

vị

Số lượng

Tình trạng

11 Bình chữa cháy xách

Đã qua sử dụng/ mới

- Chủng loại vật tư: căn cứ vào các hồ sơ do nhà thầu đệ trình và đã được đơn vị tư vấn

giám sát, ban QLDA, chủ đầu tư phê duyệt

- Căn cứ vào hồ sơ đã được phê duyệt, đơn vị tư vấn giám sát sẽ kiểm tra chủng loại,

chất lượng, và số lượng của tất cả vật tư tập trung và sử dụng tại công trình

- Bảo quản vật tư:

+ Vật tư, thiết bị sẽ được bảo quản trong kho và được che phủ để tránh bụi bẩn và hư hỏng

+ Nghiêm cấm hút thuốc trong kho

+ Các bình chữa cháy được bố trí xung quanh kho

+ Trong trường hợp vật tư được đặt tại các kho tạm trên công trường, phụ kiện và dụng cụ đồ nghề sẽ được đặt trong thùng gỗ, có khóa và nhãn thông báo; ống và các loại thiết bị được đặt trong khu vực giới hạn bằng rào chắn và nhãn

2.4 Kế hoạch công trường, công tác chuẩn bị

Các hoạt động sau sẽ được tiến hành trước khi bắt đầu thi công:

- Công nhân phải được hướng dẫn an toàn

- Công nhân được hướng dẫn để triển khai công việc theo biện pháp thi công

- Triển khai và kiểm tra công việc thi công dựa trên bản vẽ thi công đã được phê duyệt

TRÌNH TỰ CÔNG VIỆC

3.1 Lưu đồ công việc

Lắp đặt ống lồng xuyên tường, xuyên sàn

Nghiệm thu nội

bộ

Nghiệm thu (FQM, BQLDA)

Công tác tiếp

Không đạt

Đạt

Nghiệm thu (FQM, BQLDA)

Lắp đặt giá đỡ

Nghiệm thu nội

bộ

Lắp đặt Thiết bị bơm, van, ống chữa cháy

Nghiệm thu nội

bộ

Bắt đầu

Đạt

Đạt Đạt

Đệ trình

- Vật tư

- Bản vẽ triển khai thi công

- Biện pháp thi công

Không đạt

Không đạt

Không đạt

Không đạt

3.2 Phối hợp tại công trường

- Khảo sát tại công trường trước khi lắp đặt (kết hợp với bản vẽ kết cấu và kiến trúc)

- Giám sát và nắm bắt tiến độ của kết cấu chính và công trường kết hợp với tham khảo

Hệ thống quản lý an toàn và yêu cầu hợp đồng cũng như kỹ thuật thẩm tra

- Các thiết bị, vật tư và ống sẽ được tập kết tại khu vực bãi gia công ống tại mỗi tầng Khu vực này sẽ được đề nghị bởi nhà thầu và xét duyệt bở, tư vấn giám sát, BQLDA

3.3 Các lưu ý chung

- Ống và phụ kiện cần được nghiệm thu trước khi nhập vào công trình

- Ống được gia công tại công trình dựa trên vật liệu và kích cỡ được duyệt

- Tất cả ống và phụ kiện sẽ được làm sạch trước khi cắt và lắp đặt

- Ống sẽ được cắt bởi loại máy cắt tương ứng theo chỉ dẫn của nhà cung cấp

- Trong quá trình thi công ống, nếu chưa hoàn thành, cần lắp các nắp bịt tạm thời tại các đầu ống, phụ kiện và van

- Cách sắp xếp ống được thể hiện trên bản vẽ thi công được đệ trình

- Xác định vị trí ống, phụ kiện và đánh dấu trên dầm, tường, sàn nếu cần thiết

- Trước khi thi công, tất cả ống và phụ kiện cần được làm sạch, thông suốt, không có vật cản bên trong và bảo đảm không có hư hại

- Các loại vật tư nặng và lớn sẽ được vận chuyển từ kho ở mặt đất lên các tầng cao bằng cẩu tháp

- Các loại vật tư nhẹ và bé sẽ được vận chuyển từ các kho ở mặt đất lên các tầng cao bằng vận thăng

- Ống phải được treo an toàn, chắc chắn lên sàn bên tông

- Sau khi hoàn thành hệ thống, tất cả ống trong hệ thống phải được xúc bằng nước sạch

và thực hiện thử áp, thử xì theo yêu cầu

- Công tác dán tem nhãn cho ống sẽ được thực hiện sau khi lắp đặt hoàn thiện

PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG

4.1 Sơ đồ công việc chung

- Đánh dấu vị trí ống lên tường/ trần, rãnh hoặc trục kỹ thuật

- Đo đạc và cắt ống theo chiều dài yêu cầu

- Lắp đặt giá đỡ theo biện pháp thi công đã được chấp thuận Giá đỡ phải được siết chặt vào sàn/ tường gạch, tường bê tông

- Ống sẽ được điều chỉnh đến vị trí yêu cầu và kẹp chặt với giá đỡ phù hợp

- Nối ống đã gia công với ống khác hoặc phụ kiện kết nối được phê duyệt

- Vệ sinh tất cả đường ống với nước sạch

- Tất cả công tác phải có bạt lót vị trí làm việc

4.2 Phương pháp thi công lắp đặt

4.2.2 Lắp đặt cụm van báo động

 Chi tiết cấu tạo van báo động:

- Về cơ bản, thiết bị bao gồm: Thân van, đồng hồ áp suất, chuông nước và công tắc áp suất

- Thân van (Alarm Valve): theo cấu tạo cơ bản là van 1 chiều, điều hướng dòng nước, có lỗ tiết lưu về chuông nước, đồng hồ áp suất, công tắc áp lực và van kiểm tra

- Đồng hồ áp suất (Pressure gauge) gồm 2 chiếc có tác dụng giám sát áp suất trên và áp suất dưới của van (áp suất trên được hiểu là áp suất từ alarm valve đến đầu phun sprinkler, áp suất dưới được hiểu là áp suất từ van trở về hệ thống máy bơm)

- Chuông nước (Water Alarm Bell) được nối với lỗ tiết lưu nằm tại cánh van, giám sát dòng nước chảy qua van, thông báo cho người sử dụng biết hệ thống đang hoạt động bằng tiếng chuông cơ học

- Công tắc áp suất (Pressure switch) được kết nối với lỗ tiết lưu nằm tại cánh van, giám sát dòng nước chảy qua van, thông báo cho người dùng biết hệ thống hoạt động bằng tín hiệu đóng cắt on – off

Các bước tiến hành lắp đặt:

Chi tiết cấu tạo các bộ phận alarm check valve

 TRƯỚC KHI TIẾN HÀNH LẮP ĐẶT

 Kiểm tra vật tư về công trường đúng như hồ sơ đã được phê duyệt

 Công nhân kỹ thuật lắp đặt van phải được đào tạo, huấn luyện về hệ thống cứu

hỏa

 Công nhân lắp đặt van phải thực hiện các biện pháp an toàn và đội mũ bảo hiểm,

kính bảo hộ, ủng và các thiết bị tương tự trong quá trình lắp ráp

 Van báo động bao gồm thân van, bộ cắt, buồng hãm, công tắc báo động áp suất và công tắc báo động động cơ nước

 Các bộ phận khác của van báo đọng ướt được gắn trên các thành phân nêu trên

 Phải đảm bảo tất cả các bộ phận hoàn chỉnh trước khi lắp ráp

 Trước khi bắt đầu lắp ráp, phải kiểm tra bên trong thân van xem có vật lạ nào

không, nếu có thì lấy chúng ra khỏi thân van

 Kết nối van báo động ướt theo chiều dọc với hệ thống ống nước, sau khi lắp đặt

các bộ phận Nơi lắp đặt phải dễ dàng tiếp cận, thao tác, kiểm tra

 LẮP ĐẶT

 Kết nối van một chiều báo động theo chiều dọc với hệ thống ống nước

 Buồng hãm cũng phải được đặt theo chiều dọc

 Trước khi bắt đầu lắp ráp, hãy kiểm tra bên trong thân van có vật lạ nào không,

nếu có thì lấy chúng ra khỏi thân van

 Đội ngũ kỹ thuật lắp ráp phải thực hiện các biện pháp an toàn và đội mũ bảo hiểm, kính bảo hộ, ủng và các thiết bị tương tự trong quá trình lắp ráp

4.2.3 Lắp đặt bơm chữa cháy

Cụm bơm chữa cháy bao gồm hai loại là bơm điện và bơm bù áp

a Lắp đặt bơm điện

CHI TIẾT LẮP ĐẶT ĐIỂN HÌNH BƠM ĐIỆN CHỮA CHÁY Các bước tiến hành:

Bước 1: Kiểm tra vị trí bệ móng so với bản vẽ phê duyệt

Bước 2: Lắp đặt lò xo, bệ quá tính, kiểm tra độ nghiêng của bệ

Bước 3: Dùng nâng tay hoặc palăng để đưa bơm vào vị trí định sẵn trên bệ quán tính, siết chặt các bu lông để định vị máy

Bước 4: Kiểm tra đường ống hút và đường ống đẩy trước khi kết nối bơm

Bước 5: Cân chỉnh cao độ bơm phù hợp với cao độ của ống kết nối, sau đó kết nối ống, van, khớp nối mềm và bơm với nhau

b Lắp đặt bơm bù áp

CHI TIẾT ĐIỂN HÌNH – CHI TIẾT LẮP ĐẶT BƠM CHÌM Các bước tiến hành:

Bước 1: Kiểm tra vị trí bệ móng so với bản vẽ được phê duyệt

Bước 2: Kiểm tra độ nghiêng của bệ

Bước 3: Dùng nâng tay hoặc palăng để đưa bơm vào vị trí định sẵn trên bệ quán tính, siết chặt các bulong để định vị máy

Bước 4: Cân chỉnh cao độ bơm phù hợp với cao độ của ống kết nối, sau đó kết nối ống, van, khớp nối mềm và bơm với nhau

4.2.4 Lắp đặt tủ chữa cháy

- Kiểm tra vị trí, cao độ của tủ chữa cháy so với bản vẽ thiết kế

- Lắp đặt khung tủ chữa cháy vào vị trí đã kiểm tra

- Kết nối van góc với đường ống chính (dùng cao su non quấn vào đầu ren, sử dụng

mỏ lếch răng để vặn van vào ống)

- Lắp đặt cuộn vòi, lăng phun vào tủ, hoàn thành công việc lắp đặt

4.2.5 Lắp đặt các họng tiếp nước, họng chữa cháy

- Kiểm tra vị trí và cao độ của họng tiếp nước, họng chữa cháy so với bản vẽ thiết kế

- Trụ nước phải làm việc ở tư thế thẳng đứng, kiểm tra cao độ của họng với mặt đất theo thiết kế

- Trong quá trình vận chuyển trụ để lắp đặt và trong quá trình thi công lắp đặt, tránh tình trạng để phần đế dưới của trụ va đập mạnh xuống nền cứng hoặc vật cứng

- Trong quá trình siết bulong vào bích thép phải đảm bảo xiết đều trên toàn bộ bích, tránh tình trạng mặt bích bị vênh dẫn đến tình trạng bẻ gãy bích

CHI TIẾT LẮP ĐẶT TRỤ CHỮA CHÁY, HỌNG TIẾP NƯỚC ĐIỂN HÌNH

4.2.6 Lắp đặt đầu phun chữa cháy tự động

- Kiểm tra, định vị vị trí đầu phun theo bản vẽ thiết kế

- Kiểm tra chủng loại đầu phun cho từng vị trí theo bản vẽ thiết kế

- Kiểm tra vị trí lỗ chờ trên trần (nếu có) phù hợp với vị trí gắn đầu phun

- Lắp đặt ống chữa cháy, và cố định vị trí đầu phun

II NHẬN DẠNG CÁC RỦI RO CỤ THỂ CÓ THỂ XẢY RA

1 An toàn và rủi ro

1.1.Tiêu chuẩn an toàn cho các rủi ro

1 Nhận dạng rủi ro từ tình

trạng công việc

Làm việc bằng tay Đeo găng tay, mũ bảo hiểm và giày an

toàn Hàng đóng gói không đạt chất

lượng

Liên hệ nhà cung cấp, nhà sản xuất để khắc phục

Ngã từ giàn giáo di động Công nhân phải đeo dây an toàn khi làm việc

Rơi ngã Bao che các lỗ mở trên sàn với tấm đậy hay

rào chắn Ngã từ trên cao Công nhân phải đeo dây an toàn khi làm việc

Vật rơi Đánh dấu và cảnh báo lối vào nơi dễ té ngã

dùng giàn giáo để bao che

Té ngã trên cùng độ cao Dọn dẹp hằng ngày các lối đi đến nơi làm

việc

Té ngã từ coffa Hành lang an toàn với rào chắn và váng che

Lưu đồ tổ chức lưu thông kém

hiệu quả

Tổ chức lưu thông cho xe tải và máy móc

Đánh dấu đường cho người đi bộ

Công tác chuẩn bị kém Hướng dẫn chung cho công tác chuẩn bị

2 Rủi ro từ các thiết bị làm

việc

Không trang bị thiết bị bảo vệ cá

nhân Sử dụng trang thiết bị bảo vệ khi làm việc

Bị thương bởi máy cắt Bố trí nơi làm việc và huấn luyện

Bị thương bởi cưa Trang bị thiết bị bảo vệ khi dùng cưa

Vật bên ngoài văng vào mắt Mang kính bảo vệ mắt

Lắp ráp giàn giáo không đạt Kiểm tra lắp đặt trước khi sử dụng

Thiết bị (máy hàn, máy cắt,

khoan, ) không đạt chất lượng Sửa chữa thiết bị và thay thế

Dịch vụ bảo trì thiết bị kém Kiểm tra trước khi sử dụng

Vật liệu, thiết bị quá tải trọng

kiện phụ trách

Sử dụng sai thiết bị (máy hàn,

máy khoan, búa…) Đào tạo sử dụng thiết bị và dụng cụ điện

Khi hàn có lửa có thể cháy lan

và ngạt khói

Chuẩn bị bình chữa cháy và quạt thông gió

1.2.Rủi ro chất lượng

Thiết bị & phụ kiện lắp đặt sai vị

trí

Kiểm tra trực quan và đo lường bởi các kỹ

sư QA/QC hoặc đội T&C

Tình trạng phụ kiện và nút bịt kín

Đội T&C kiểm tra trực quan các mối nối và đảm bảo không có gỉ, hỗn hợp, độ cong vênh và khe hở đáng chú ý

Hoạt động không theo hệ thống

Đảm bảo các thiết bị hoạt động đúng theo thông số kỹ thuật của sản phẩm và được kiểm tra bởi nhà cung cấp

Vỏ bọc không được lắp đặt đúng

cách

Kiểm tra trực quan các vỏ bọc, lớp bảo vệ được lắp đặt đúng

Tiếng ồn, độ rung, vận tốc, nhiệt

độ, áp suất… không được kiểm

tra đúng cách

Kỹ sư QA/QC, đội trưởng T&C, kỹ sư vận hành phải kiểm tra trực quan vá đo lường đúng theo đặc tính kỹ thuật và tiêu chuẩn đo lường

Làm sạch khu vực làm việc

Kiểm tra vệ sinh khu vực làm việc phải được thực hiện trong suốt quá trình làm việc

1.3.Rủi ro môi trường

Các khía cạnh môi

trường (hoạt động)

Tác động môi trường

Dân cư liên quan

Hoạt động Bên ngoài Bên trong

Vật tư, thiết bị, công

cụ đưa vào công

trường

Nguy cơ gây kẹt xe

Khu vực lân cận, đường

Tránh, hạn chế giao hàng vào công trường trong giờ cao điểm

Điện, nước phục vụ

cho việc thi công,

kiểm tra, hoạt động

Cạn kiệt nguồn tài nguyên thiên nhiên

Vùng lân cận, môi trường

Kiểm soát tiêu thụ điện nước, có

kế hoạch tốt trong việc sử dụng