Cơ cấu trực khuỷu thanh truyền

1

Nhi m v

 Ti p nh n n ng l ng c a khí cháy vƠ bi n nó thƠnh c n ng lƠm quay tr c khu u (trong k sinh công)

 Bi n chuy n đ ng quay tr c khu u thƠnh chuy n đ ng t nh ti n

c a pít tông (trong k không sinh công)

2

C u t o

C c u tr c khu u thanh truy n bao g m pít tông cùng v i cácvòng g ng, ch t pít tông, thanh truy n, tr c khu u và bánh đƠ

3

C u t o

 m b o đ kín cho khoang công tác c a xi lanh,

 Bi n áp l c c a khí cháy thƠnh l c đ y lên thanh truy n đ

quay tr c khu u vƠ sinh công h u ích

 Bi n chuy n đ ng quay c a tr c khu u thƠnh chuy n đ ng t nh

ti n c a pít tông

5

Pít tông

i u ki n lƠm vi c

 Pít tông lƠ m t trong nh ng chi ti t quan trong nh t c a đ ng

c đ t trong Nó ph i ch u đi u ki n lƠm vi c r t n ng nh c:

 Áp l c r t l n c a khí cháy

 Nhi t đ cao c a bu ng đ t

 Ma sát liên t c v i thƠnh xi lanh

6

Pít tông

C u t o

7

Pít tông

 Pít tông h p kim nhôm có u đi m lƠ nh , d n nhi t t t nh ng

có đ b n vƠ kh n ng ch u mƠi mòn kém h n vƠ có h s giãn

n cao h n

9

Pít tông

nh pít tông

 B m t trên đ nh pít tông t o thƠnh m t ph n c a bu ng cháy

vƠ đ c c u t o đ c bi t nh m cƠi thi n hòa tr n không khí vƠ nhiên li u

10

Pít tông

M t s d ng đ nh pít tông đ ng c diesel

11

Pít tông

đ m b o đ b n vƠ t n nhi t t t phía trong pít tông có các

gơn ch u l c

duy trì khe h h p lý khi pít tông b

giãn n nhi t đ cao trong k n

15

Séc măng

Séc m ng khí (séc m ng h i)

 L p ph n lƠm kín c a pít tông

 nhi m v lƠm kín khoang lƠm

vi c c a xi lanh, không cho khí l t

xu ng các te vƠ d n nhi t t pít

tông sang thành xi lanh

18

Séc măng

Séc m ng d u

 Có nhi m v ng n không cho d u bôi tr n đi lên

bu ng đ t g t d u bám trên thƠnh xi lanh vƠ đ a

qua các l trên thơn pít tông ch y v đáy các te

 Séc m ng d u th ng có c u t o ph c t p h n

séc m ng khí, nó ph i có g đ g t d u, có rãnh

d n d u vƠ có l đ thoát d u v các te

 Trong quá trình lƠm vi c, do vung toé ho c phun c ng b c,

d u bôi tr n đ ng c bám lên thƠnh xi lanh, nó lƠm gi m ma sát

gi a các chi ti t lƠm vi c (xi lanh, pít tông, vòng g ng) đ ng th i lƠm mát cho các chi ti t nƠy

20

Séc măng

Ho t đ ng b m d u c a séc m ng khí

21

Ch t pít tông

 Ch t ( c) pít tông có d ng hình tr r ng,

ch t o b ng thép

 B m t ngoƠi c a ch t đ c gia công chính

xác vƠ tôi th m đ có đ b n vƠ kh n ng ch u

mài mòn cao

22

Ch t pít tông

Ph ng pháp l p ghép ch t pít tông v i thanh truy n

 Hi n nay, th ng g p 3 cách l p ch t pít tông nh sau:

 L p "c đ nh"

 L p "b i"

 L p "n a b i"

24

Ch t pít tông

Cách l p "b i" đ m b o m t khe h nh

gi a c vƠ các l trên pít tông, nh đó mƠ khi

lƠm vi c c có th l a (xoay) trong các l

trên pít tông, ph n còn l i c a ch t đ c l p

trong b c c a đ u nh thanh truy n

 Sau khi l p vƠo pít tông, c đ c c đ nh

26

Thanh truy n

 Có nhi m v truy n l c t pít tông cho

tr c khu u vƠ n i liên đ ng gi a pít tông

v i tr c khu u Thanh truy n đ c ch t o

b ng thép d p, gang, ho c h p kim nhôm

đáy pít tông vƠ r i xu ng đ

d n vƠo bôi tr n cho c pít

tông

 Trong các tr ng h p

khác, c pít tông đ c bôi

tr n b ng d u d n t c tr c

khu u đi qua l khoan trong

thơn c a thanh truy n

29

Thanh truy n

 u c a bu lông th ng có c u t o ch ng xoay, còn êcu thì

ph i đ c hãm ch ng t n i l ng (b ng êcu, long đen hãm hay

ch t ch ) Kích th c c a đ u to thanh truy n ph i đ m b o sao cho khi tháo có th rút đ c c c m pít tông- thanh truy n qua xi lanh ra ngoài

 Bình th ng, m t phơn cách c a đ u to thanh truy n vuông góc v i tr c thanh truy n, nh ng đôi khi, m t phơn cách c a

thanh truy n đ c c t chéo

 K t c u c a thanh truy n có th có nhi u d ng khác nhau, tùy theo quan đi m thi t k vƠ tu theo k t c u c a đ ng c

31

Thanh truy n

C u t o m t s lo i thanh truy n

32

Thanh truy n

M t s d ng thi t di n thân thanh truy n

33

Thanh truy n

M t s d ng đ u nh thanh truy n

34

Thanh truy n

M t s d ng đ u to thanh truy n

 Bên trong các má khu u vƠ các c tr c có khoan các l đ d n

d u t i bôi tr n cho các chính vƠ biên

37

Tr c khu u

 Trong c biên th ng có l khoan d c tr c v i kích th c đ

l n đ gom c n trong d u bôi tr n theo nguyên t c l c ly tơm

(còn g i lƠ h c l ng c n) Bình th ng, các l nƠy đ c b t kín

b ng nút có ren Má c a tr c khu u th ng đ m nh n luôn vai trò c a b ph n cơn b ng tr c (đ i tr ng)

 Trên m t s đ ng c có l p các đ i tr ng r i có th tháo l p, thay đ i đ đi u ch nh đ c l c cơn b ng

39

Tr c khu u

 Ph n l n các tr c khu u đ c ch t o b ng thép các bon hay thép h p kim, rèn ho c d p thƠnh m t kh i li n Tr c c ng có th

đ c đúc b ng gang hay thép có đ b n cao

 Các c tr c đ c tôi cao t n, sau đó gia công chính xác vƠ

mài bóng

41

Tr c khu u

 Các b c đ tr c đ c l p m t n a

lên trên các g i đ tr c n m thơn

máy bên trong cacte, n a còn l i l p

42

Tr c khu u

 cho các b c nƠy không b quay

trong khi lƠm vi c c ng nh không b

d ch d c, trên ph n x ng c a b c có

t o các v u mƠ khi l p, nó n vƠo rãnh

trên tay biên, trên các p hay trên g i

đ tr c

 Trong các b c c chính có t o rãnh

đ d n d u qua l trên tr c đi sang bôi

tr n cho c biên

chu n khi c n đ t pít tông

s 1 vƠo đi m ch t trên, th i

đi m phun nhiên li u, v trí

đi u ch nh xu páp c a c

c u ph i khí

 Bánh đƠ c ng lƠ n i đ l p ly h p