1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

GIÁO TRÌNH MASTERCAMX GIA CÔNG 2D 3D

77 42 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 77
Dung lượng 3,97 MB
File đính kèm GIA CÔNG 2D TRÊN MASTERCAMX.rar (4 MB)

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

GIA CÔNG 2D TRÊN PHẦN MỀM MASTERCAM ĐẦY ĐỦ

Trang 1

TRUNG TÂM ADVANCE CAD

1

WWW.ADVANCE-CAD.COM

Mục lụcLời

nói đầu: 1 PHẦN I : VẼ VÀ GIA CÔNG 2D TRÊN MASTERCAM X7 3

1:

Các lệnh vẽ cơ bản trên mastercam x 4

Phay rãnh then 30 +

TIỆ N REN 58 Chương 3 : XUẤT CHƯƠNG TRÌNH 69

Trang 2

Lời nói đầu:

Đây là tài liệu miễn phí, không dùng cho mục đích thương mại, người dùng có thể chia sẻ hoặc sử dụng cho các mục đích cá nhân và phi thương mại.

Tài liệu này không có tác dụng thay thế giáo trình của trung tâm Advance Cad và cũng

không có bất cứ nội dung nào trong tài liệu liên quan đến chương trình đào tạo mastercam, cũng như các tài liệu của chúng tôi, vì người viết không phải là giảng viên

đào tạo.

Hướng dẫn này là phần dành cho người mới học, khi lập trình gia công phay và tiện với mastercam X7, giúp người học có cái nhìn tổng quan về phần mềm, từ đó có thể tự nghiên cứu thêm, dẫu biết từ lý thuyết đến công việc còn khá nhiều công đoạn, nhưng nếu biết đầu tư thời gian thì mọi việc sẽ đơn giản hơn rất nhiều.

Do không có nhiều thời gian, cũng như để trình bày được nhiều hơn nội dung, chúng tôi không diễn giải chi tiết, người học cần thực hành theo sẽ hiểu được nội

Trang 3

PHẦN I : VẼ VÀ GIA CÔNG 2D TRÊN MASTERCAM X7

Trang 4

1: Các lệnh vẽ cơ bản trên mastercam x

-lệnh vẽ hình vuông, chữ nhật

+ Vẽ hình ngôi sao

Trang 5

- ngôi sao hoàn thành

Trang 6

+ tạo máy để gia công , chọn toolpath > mill > default

Trang 7

+ xuất hiên máy gia công , ta tao phôi cho chi tiết cần gia công

Trang 8

- chọn vào stock setup để tạo phôi

- ta chọn vào select corners > chọn hai điểm chéo của phôi , và điền vào Zkích

thước của phôi VD 20

+ chọn kiểu gia công , vào toolpaths chọn pocket ( phay trong , theo 2 biên dạng

)

Trang 9

+ xuất hiện hộp thoại chọn

Trang 10

+ chọn kiểu cắt chọn cạnh của ngôi sao , và chọn vào cạnh của hình vuông , nó sẽ phay tất cả trừ phần ngôi sao lại

Trang 11

+ tiếp theo ta chọn dao cho máy , chọn vào tool > nhấp chuột phải vào khoảng trắng ta thấy xuất hiện .

Trang 12

+ ta chọn Create library tool

Trang 14

+ ta chọn dao End mill

+ ta thấy xuất hiện bản thông số của dao , ta chọn kích thức cho dao ở bảng

Trang 15

+ nhấn Finsh ta thấy xuất hiện ta chọn cut paramelers > chọn left như hình.

Trang 16

+ ta chọn Depth cuts , đó là chiều sâu cắt và số lần cắt tinh

Trang 17

+ Max rough step là chiều sâu cắt của mỗi lần

- Finisnh cut : là số lần cắt tinh

- Finish step : chiều sâu mỗi lần cắt tinh

+ ta chọn Lead in/ out đó là đường ra vào dao

Trang 18

+ ta chọn linking parameters

Trang 19

+ Retract là độ rút dao ra khi gia công xong VD 5

- Feed plane độ anh toàn cho dao chạm phôi CD: 2

- depth chiêu sâu cần gia công VD : -5

+ Ta chọn để mặc định thông số vừa khai báo ,

ta thấy xuất hiện các đường chạy dao

+ ta thấy xuất hiện

Trang 20

+ ta chọn sau đó chọn vào để gia công

+ ta thấy xuất hiện ta chọn PLAY cho chạy

Trang 21

+ bạn thấy nó sẽ cắt từng lớp mỏng

Trang 22

2: T a có thể gia công nhiều biên dạng cùng lúc bằng pocket.

- chọn theo thứ tự như hình đánh dấu

Trang 23

+ ta chọn ta thấyxuất hiện các đường chạy dao như hình

Trang 24

+ ta cũng chọn để mặc định thông số và tại

Trang 25

+ ta chọn để tiến hành gia công ,+ sẽ xuất hiện máy gia công

+ ta chọn PLAY

Trang 26

Thiết kế gia công chữ ( tên công ty )

- chọn vào Create chọn lettets

+ ta viết chữ và chọn phông theo bản vẽ

Trang 27

+ Height : là độ cao của chữ

Trang 28

+ chọn toolpaths chọn contour

Trang 29

+ chọn vào chữ câng gia công và chọn dao như trên nhưng dao khắc chữ đường

Trang 30

kính là 0.1 ,

chiều sâu là 0.3

+ Ta tiến hành mô phỏng như trên

Trang 31

Phay rãnh then

muốn phay rãnh ta phải vẽ đường chạy dao

+ ta vào Toolpaths chọn contour

Trang 32

+ ta chọn vào đường chạy dao như hình

Trang 34

+ sau đó

Trang 35

+ Phay Hốc

VD: lỗ lục giác

+ ta cung chọn vào cạnh của lục giác và cũng chọn chấp nhận và khai báonhư trên

Trang 36

+ sẽ thấy các đường chạy dao + tiến hành mô phỏng

+ được kết quả như hình + mô phỏng một lần kết quả là

Trang 38

PHẦN 2 GIA CÔNG TIỆN

+ bản vẽ

+ ta chọn máy tiện

ta vẽ đường chạy dao

+ chọn máy chọn lathe > Default

+ tiếp theo ta tạo phôi chọn Propeties

Trang 39

+ nhập kích thước phôi

Trang 40

++ OD : đường kính phôi

+ length : là chiều dài phôi tiện

+ nhấp chấp nhận 2 lần

- được kết quả như hình

Trang 41

+ ta tiến hành tiện thô chọn

Trang 42

+ chọn vào và chọn vào

chọn Toolpath chọn > Rough

+ xuất hiện hộp thoại chọn

đường chạy dao

Trang 43

+ chọn

Trang 44

+ ta nhấp đôi vào dao tiện để khai báo thông số dao.

Trang 45

_ ta chuyển qua Holders+ khai báo A, B,C ,D ,E

Trang 46

+ Khai báo

Trang 47

+ chọn vào lead in / out

Trang 48

+ khaibáo ở mục Extend / shorten là chiều sâu mỗi lần cắt

+ ta chấp nhận ta thấy từng lớp cắt như hình

+ nếu ta mô phỏng

Trang 50

+ chọn chain chọn

Tiện rãnh

+ ta vào toolpaths chọn vào Groove

+ xuất hiện

Trang 51

+ chọn

+ ta chọn vào rãnh cần tiện

+ hộp thoại dao tiện xuất hiện

Trang 52

+ ta nhấp đôi vào dao ta chọn và khai báo thông số A , B, C,D, E

Trang 53

+ ta nhấp

Trang 54

+ tiếp tục khai báo

Trang 55

+ ta chọn và kết quả

+ tiếp theo ta tiện rãnh cuối cùng

cũng vào toolpaths chọn vào plungs tun

Trang 56

+ ta chọn chain và

ta thấy xuất hiện

chọn và chọn vào cung cần tiện

Trang 57

+ tiếp theo ta chọn dao và khai báo dao như tiện rãnh sa cho phù hợp với

bản vẽ

Trang 58

+ kết quả ta nhận được

+ và ta tiến hành mô phỏng 2 rãnh

Trang 59

+ TIỆN REN

_ Ta cũng vào toopaths chọn thread

Trang 60

+ ta chọn dao tiện ren và khai báo

+ lead > là bước ren

+ included angle : là góc của ren khai báo là 60

+ thread angle > khai báo là 30

+ Major Diameter là đường kính của phôi

+thread depth : là chiều sâu

+ còn Minor Diameter không cần khai báo máy tự tính cho mình_ Start postion : là điểm bắt đầu tiện ren

+ End postion : là điểm kết thúc của ren

Trang 61

> khai báo xong chọn

sau đó ta tiến hành mô phỏng

+ tiếp theo khoan lỗ

Trang 62

cũng vào toopaths chọn vào Drill

+ chọn mũi khoan và khai báo thông số

Trang 63

+ ta nhấp đôi vào mũi khoan ta chọn

Trang 66

+ ta khai báo tại Depth : là chiều sâu cần khoan

Z : độ an toàn của mũi khoan

+ tiếp theo ta tiến hành mô phỏng

Trang 70

Chương 3 : XUẤT CHƯƠNG TRÌNH

+ tiện ta chỉ cần nhấm vào biểu tượng ở bảng sau

ta thấy chương trình xuất hiện ta chỉ cần vào sửa lai tên chương trình , và

bỏ hết các phần trong ()

Trang 71

+ ta thấy

+ xuất chương trình phay

- ta vào settings chọn vào Machine Definition Manager

+ tại hộp thoại

Trang 72

- ta chọn

Trang 73

+ tại hộp thoại

Trang 74

+ ta chọn

+ vào settings chọn

+ và chọn xuất hiện hộp thoại ta chọn NO

Trang 75

+ tại hộp thoại

Trang 76

+ ta chọn

ta chấp nhận băng các chọn xuất hiện ta chọn YES để xuất chươngtrình

Trang 77

ta thấy chương trình xuất hiện ta chỉ cần vào sửa lai tên chương trình , và

bỏ hết các phần trong () và ta có thể thay đổi lệnh G sao cho phù hợp với

Ngày đăng: 02/02/2021, 05:33

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w