1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Quy trình vận hành lò hơi phụ TB2

24 29 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 24
Dung lượng 0,97 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Tài liệu trình bày các hệ thống, thiết bị của lò hơi phụ; đặc tính kỹ thuật các thiết bị chính; vận hành lò hơi phụ; các nguyên lý điều khiển; thao tác vận hành; một số bất thường và cách xử lý; bảo dưỡng lò hơi phụ.

Trang 1

N I DUNG V  QTVH LÒ H I KH I Đ NGỘ Ề Ơ Ở Ộ

Trang 2

5 N i dung ộ

5.1 T ng quan ổ

5.1.1. Gi i thi u chung ớ ệ

 Ch c năng nhi m v  c a lò h i ph ứ ệ ụ ủ ơ ụ

Lò h i ph  có nhi u v  s n xu t và cung c p h i ph  tr  cho các h ơ ụ ệ ụ ả ấ ấ ơ ụ ợ ệ 

th ng đ  kh i đ ng t  máy. H i ph  tr  đ ố ể ơ ộ ổ ơ ụ ợ ượ c cung c p đ n các h  th ng ấ ế ệ ố  

nh : h  th ng d u HFO (gia nhi t, hóa mù); chèn/s y turbine trong quá ư ệ ố ầ ệ ấ   trình kh i đ ng; cung c p cho BFPT; H  th ng hóa h i NH3; H  th ng ở ộ ấ ệ ố ơ ệ ố  

x  lý n ử ướ c; c u h a cho máy nghi n; gia nhi t cho gió PA, SA (SCAPH); ứ ỏ ề ệ  

th i mu i cho AH&GGH. Sau khi kh i đ ng lò chính, thông s  h i đ ổ ộ ở ộ ố ơ ườ   ng

CR đ t 1Mpa, 300°C thì s  s  d ng h i t  đây và thay th  cho h i c a lò ạ ẽ ử ụ ơ ừ ế ơ ủ  

ph ụ

 C u t o Lò h i ph ấ ạ ơ ụ

Lò h i ph  có th  đ ơ ụ ể ượ c chia thành b n ph n:  Ph n trao đ i nhi t b c x ố ầ ầ ổ ệ ứ ạ 

b  m t, ph n trao đ i nhi t đ i l u, b  ti t nhi t/B  hâm (economizer) và ề ặ ầ ổ ệ ố ư ộ ế ệ ộ  

đ ườ ng  ng khói thoát. Ngoài ra lò còn có  bao h i và bao n ố ơ ướ c

 khu v c t ng tr c c a lò đ c l p đ t hai vòi đ t, d u đ c phun

Trang 3

đ a qua ph n trao đ i nhi t b c x  và trao đ i nhi t đ i l u đ  gia nhi t ư ầ ổ ệ ứ ạ ổ ệ ố ư ể ệ  

n ướ c tr ướ c khi thoát ra  ng khói ố

Trang 4

Sau  khi  h p  th   b c  x  trong lò,  Nhi t   đ   trong  bu ng  đ t   kho ng ấ ụ ứ ạ ệ ộ ồ ố ả   1098°C.  Khói thoát đ a vào khu v c trao đ i nhi t đ i l u, t i b  quá ư ự ổ ệ ố ư ạ ộ   nhi t  thì nhi t   đ  kho ng 895°C   sau  đó khói  qua b  trao  đ i  nhi t ệ ệ ộ ả ộ ổ ệ   Convection bank thì nhi t đ  gi m t  895°C   xu ng còn kho ng 355°C ệ ộ ả ừ ố ả   sau đó khói thoát xu ng b  ti t nhi t (Economizer), khói th i sau khi qua ố ộ ế ệ ả  

b  ti t nhi t và tr ộ ế ệ ướ c khi vào  ng khói có nhi t đ  kho ng 159°C ố ệ ộ ả

 Quá trình sinh h i: ơ

N ướ ừ c t  Condensate tank đ ượ c b m đ a đ n b  kh  khí c a lò h i ph ơ ư ế ộ ử ủ ơ ụ  sau đó đ ượ c b m c p c a lò h i ph  b m vào b  ti t nhi t Economizer, ơ ấ ủ ơ ụ ơ ộ ế ệ   sau đó đ ượ c đ y lên bao h i, xu ng  ng vách lò và bao n ẩ ơ ố ố ướ c. Nh  v y ư ậ  

n ướ c đ ượ c gia nhi t thành h i bão hòa b i b  ti t nhi t, b  sinh h i b ng ệ ơ ở ộ ế ệ ộ ơ ằ   trao đ i nhi t b c x  (g m t ổ ệ ứ ạ ồ ườ ng n ướ c tr ướ c, sau, trái, ph i) và các  ng ả ố  

Trang 5

H i bão hòa t  bao h i s  vào các giàn  ng trao đ i nhi t đ i l u   nhi t ơ ừ ơ ẽ ố ổ ệ ố ư ở ệ  

đ  th p h n sau đó sang b  quá nhi t tr  thành h i quá nhi t (350°C) r i ộ ấ ơ ộ ệ ở ơ ệ ồ   vào đ ườ ng h i chính k t thúc chu trình h i ơ ế ơ

5.1.2 Các h  th ng ệ ố , thi t b  c a  ế ị ủ lò h i ph ơ ụ

 H  th ng d u nhiên li u ệ ố ầ ệ

B n v  tham chi u: TB2­SDC­00EGD­M­M7­PID­0001 ả ẽ ế

TB2­SDC­01END­M­M7­PID­0001 TB2­SDC­01END­M­M7­PID­0002 TB2­SDC­01END­M­M7­PID­0003 Nhiên li u đ ệ ượ ử ụ c s  d ng cho lò h i ph  bao g m d u DO và d u HFO ơ ụ ồ ầ ầ  

D u HFO đ ầ ượ ấ ừ ệ c l y t  h  th ng d u n ng chung c a nhà máy g m (2 ố ầ ặ ủ ồ   tank   15ENB10BB001/002   dung   tích   3000m3,   2   b m   d u   2x100% ơ ầ   15ENC10AP001/002 có l u l ư ượ ng 43.1m3/h, các b  gia nhi t đi n, đ ộ ệ ệ ườ   ng

ng van…). H  th ng d u DO t  tank 1x100% 05EGB10BB001 dung tích

H  th ng bu ng đ t lò h i ph  bao g m: Vách bu ng đ t, vòi đ t, qu t, ệ ố ồ ố ơ ụ ồ ồ ố ố ạ  

Trang 6

M t vòi đ t đ ộ ố ượ c g n trên vách tr ắ ướ c c a bu ng đ t, trên vòi đ t có g n ủ ồ ố ố ắ  

đ ườ ng gió c p, sung d u chính (cho c  d u DO và HFO), súng d u đánh ấ ầ ả ầ ầ  

l a có đ ử ườ ng d u DO và 2 b  đánh l a, m t b  phát hi n ng n l a ầ ộ ử ộ ộ ệ ọ ử

Trên đ ườ ng gió vào vòi đ t b  trí 1 van đi u ch nh b ng moto  đi n ố ố ề ỉ ằ ệ   09QHL10AV001   đ ượ ng   linh   đ ng   cùng   van   đi u   ch nh   l u   l ộ ề ỉ ư ượ   ng (09QHH10AA001) trên đ ườ ng d u chính đ  đi u ch nh l u l ầ ể ề ỉ ư ượ ng d u ầ   vào.

D u nh  đ ầ ẹ ượ c hóa mù b ng khí nén d ch v  còn d u n ng đ ằ ị ụ ầ ặ ượ c hóa mù  

b ng h i (đ ằ ơ ượ c sinh ra trong quá trình đ t d u nh ) trích t  bao h i ố ầ ẹ ừ ơ

D u HFO ho c DO tr ầ ặ ướ c khi vào súng d u chính s  đ ầ ẽ ượ c s y đi n ấ ệ   (09QHH10AH001) sau đó qua 1 b  l c   09QHH10CF001 (đ i v i d u ộ ọ ố ớ ầ   HFO) và đ ượ c đóng m  thông qua 2 van khí nén 09QHH10AA403&404 ở   Thông s  áp su t và nhi t đ  d u DO và HFO tr ố ấ ệ ộ ầ ướ c khi vào vòi đ t l n ố ầ  

l ượ t là 10Bar/20ºC và 15bar/130 ºC. 

Đ ườ ng   ng   d u   t   2   van   09QHH10AA403&404   đ n   súng   phun   d u ố ầ ừ ế ầ  

đ ườ ng thông th i v ng khí nén d ch v  tr ổ ằ ị ụ ướ c vào sau khi đ t HFO ố

Trang 7

N ướ ấ c c p đ ượ c trích t  đ u ra c a condensate transfer pump đ a vào tank ừ ầ ủ ư  

kh  khí (09QLA10BB001). Trên tank kh  khí có thi t b  đo m c (hi n th ử ử ế ị ứ ể ị 

và   d ng   truy n   tín   hi u),   khi   m c   n ạ ề ệ ự ướ c   tank   xu ng   th p   thì   van ố ấ   (09QLA10AA001) đ u vào tank s  đ ầ ẽ ượ c đi u ch nh đ  b  sung n ề ỉ ể ổ ướ c.

N ướ c   t   tank   kh   khí   đ a   vào   đ u   vào   b m   (09QLA10AP001/002) ừ ử ư ầ ơ   2x100% áp l c 20Bar, l u l ự ư ượ ng 50m3/h sau đó n ướ c s  đ ẽ ượ c đ y vào ẩ   Economizer. T i đ u ra c a b m có 1 tuy n  ng h i v  bình kh  khí, m t ạ ầ ủ ơ ế ố ồ ề ử ộ  

đ ườ ng  ng đi phun gi m ôn cho đ u ra c a b  quá nhi t và m t đ ố ả ầ ủ ộ ệ ộ ườ   ng

ng r a ng c lò đ c đ u vào đ ng h i chính

 H  th ng châm hóa ch t & L y m u h i n ệ ố ấ ấ ẫ ơ ướ c

Photsphate đ ượ c cho vào tank pha loãng 0.5m3 v i n ớ ướ c demi và đ ượ   c

b m 2x100% (09QCC10AP001/002) l u l ơ ư ượ ng 38l/h áp su t 16Bar b m ấ ơ   vào bao h i; ơ

H  th ng l y m u ệ ố ấ ẫ

Trang 8

N ướ ạ ầ c t i đ u ra c a b m n ủ ơ ướ c c p, n ấ ướ c bão hòa trong bao h i, h i bão ơ ơ   hòa tr ướ c khi vào b  quá nhi t và h i quá nhi t s  đ ộ ệ ơ ệ ẽ ượ c trích l y m u v ấ ẫ ề 

b  làm mát m u đ  phân tích m u h i  n ộ ẫ ể ẫ ơ ướ c.

 H  th ng th i mu i ệ ố ổ ộ

Lò h i đ ơ ượ c trang b  2 đ u th i, đ u th i th  nh t 09QHD10AT001đ ị ầ ổ ầ ổ ứ ấ ượ   c

b  trí trên vách c a khu v c trao đ i nhi t đ i l u nhi t đ  th p cái còn ố ủ ự ổ ệ ố ư ệ ộ ấ  

l i 09QHD10AT002 đ ạ ượ ắ c l p trên đ ườ ng khói tr ướ c khi vào b  ti t nhi t ộ ế ệ   Economizer. Các đ u th i đ ầ ổ ượ ấ c l y h i t  h i bão hòa tr ơ ừ ơ ướ c khi vào b ộ  quá nhi t ệ

5.2 Thông s  lò h i và các thi t b  chính ố ơ ế ị

Trang 13

Ch t l ấ ượ ng n ướ ấ c c p và n ướ c lò:

5.3 V n hành lò h i ph ậ ơ ụ

5.3.1 Các nguyên lý đi u khi n ề ể

Đi u 1:    Đi u khi n l u l ng n c c pề ể ư ượ ướ ấ

L u lư ượng nước c p vào bao h i đấ ơ ược đi u khi n b ng 3 ph n t : L u lề ể ằ ầ ử ư ượng h iơ  (09QLB10CF001), l u lư ượng nước c p (09QLA10CF001) và m c nấ ự ước trong bao h iơ  ( 3 thi t b  đo 09QHA10CL001/002/003 ) đ  tính toán đ a ra thông s  góc m  c a vanế ị ể ư ố ở ủ  

đi n (09QLA10AA002). Vi c thay đ i t i c a lò s  bao g m thay đ i l u lệ ệ ổ ả ủ ẽ ồ ổ ư ượ  ng

nước. PLC s  d ng tín hi u m c làm tín hi u đi u khi n chính, l u lử ụ ệ ự ệ ề ể ư ượng h i và l uơ ư  

lượng nước c p là tín hi u đi u khi n ph ấ ệ ề ể ụ L u lư ượng nước được giám sát chính b iở  

c m bi n sai bi t áp su tả ế ệ ấ  Sau khi b  đi u khi n nh n độ ề ể ậ ược các tín hi u m c nệ ự ướ  c,

l u lư ượng h i và l u lơ ư ượng nước c p nó s  so sánh 3 giá tr  này v i giá tr  cài đ t vàấ ẽ ị ớ ị ặ  

Trang 14

Đi u 2:    Đi u khi n n c phun gi m ônề ể ướ ả

Giá tr  nhi t đ  c a h i trong  ng góp chung b  quá nhi t và đ u ra c a h i chínhị ệ ộ ủ ơ ố ộ ệ ầ ủ ơ  (09QLB10CT602/603)   được   dùng   đ   đi u   khi n   đ   m   c a   van   đi u   khi nể ề ể ộ ở ủ ề ể  09QLA10AA003 (Van moto) đi u ch nh l u lề ỉ ư ượng nước phun gi m ôn nh m đ m b oả ằ ả ả  nhi t   đ   h i   n m   trong   gi i   h n   cho   phép  ệ ộ ơ ằ ớ ạ (thông   s   c p   nh p   trong   quá   trình ố ậ ậ   commissionning).

Đi u 3:    Đi u khi n nhi t đ  b n x  Blowdownề ể ệ ộ ồ ả

Đi u ch nh nhi t đ  x  c a b n Blow­off expander s  d ng tín hi u đo nhi t đ  c aề ỉ ệ ộ ả ủ ồ ử ụ ệ ệ ộ ủ  09QHE10CT601 đi u ch nh góc m  van phun gi m ôn 09QHE10AA001 đ m b o đi uề ỉ ở ả ả ả ề  

ki n nhi t đ  nệ ệ ộ ước đ u ra b  Blow­off không vầ ộ ượt quá 60o C

Đi u 4:    Đi u khi n m c n c Dearatorề ể ự ướ

M c nự ước Dearator được đi u ch nh d a vào 2 thi t b  đo m c 09QLA10CL001/002ề ỉ ự ế ị ứ  

và góc m  van nở ước c p 09QLA10AA001. 2 thi t b  đo m c 09QLA10CL001/002 g iấ ế ị ứ ử  tín hi u m c v  PLC, PLC tính toán góc m  van đi n 09QLA10AA001 đ m b o m cệ ứ ề ở ệ ả ả ứ  

nước trong Dearator ti m c n v i giá tr  đ t ệ ậ ớ ị ặ 400mm

Đi u 25:  Đi u khi n nhi t đ  Dearatorề ể ệ ộ

Nhi t đ  nệ ộ ước trong bình kh  khí Dearator đử ược đi u khi n thông qua tín hi u nhi tề ể ệ ệ  

đ  c a nộ ủ ước 09QLA10CT601 và góc m  c a van 09QLB11AA001 trên đở ủ ường h iơ  trích t  bao h i sang gia nhi t Dearator. Tín hi u đo nhi t đ  c a nừ ơ ệ ệ ệ ộ ủ ước Dearator đượ  c

g i v  PLC, t i PLC đử ề ạ ược tính toán so sánh v i giá tr  đ tớ ị ặ  104oC, PLC g i tín hi u gócử ệ  

m  cho Van 09QLB11AA001 đ m b o nhi t đ  Dearator ti m c n v i giá tr  đ t.ở ả ả ệ ộ ệ ậ ớ ị ặ

Đi u 25 : Đi u khi n gió và nhiên li u.ề ể ệ

Vi c đi u khi n l u lệ ề ể ư ượng gió và nhiên li u ph  thu c vào m c t i c a lò h i. V nệ ụ ộ ứ ả ủ ơ ậ  

Trang 15

m  cho Damper 09QHL10AA201,  ng v i giá tr  góc m  c a Damper thì góc m  vòiở ứ ớ ị ở ủ ở  

d u cũng tầ ương  ng ứ ( giá tr  này s  đị ẽ ượ ậc c p nh p trong quá trình commissioning)ậ  :

Giá tr  t iị ả 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Góc m  Damperở 30 36 42 48 54 60 66 72 78

Góc m  van vòi d uở ầ 15 23 28 33 39 45 51 56 60

5.3.2 Thao tác v n hành

 Chu n b  tr ẩ ị ướ c khi v n hành

Tr ướ c khi chu n b  v n hành lò h i ph , VHV ph  trách thi t b  ph i ti n ẩ ị ậ ơ ụ ụ ế ị ả ế   hành ki m tra theo các b ể ướ c sau:

­ H  th ng n ệ ố ướ c c p cho lò h i ph  s n sàng ho t đ ng và b m c p n ấ ơ ụ ẵ ạ ộ ơ ấ ướ   c cho lò h i ph  đã đ ơ ụ ượ c x  gió; ả

­ H  th ng d u DO, c p cho lò h i ph  s n sàng ho t đ ng; ệ ố ầ ấ ơ ụ ẵ ạ ộ

­ Reset ch ươ ng trình đi u khi n c a vòi đ t tr ề ể ủ ố ướ c khi v n hành; ậ

­ Ki m tra các tình tr ng không bình th ể ạ ườ ng c a lò h i ph ; ủ ơ ụ

­ Công t c v  trí Local/Remote c a qu t, vòi đ t, b m d u DO, b m n ắ ị ủ ạ ố ơ ầ ơ ướ   c

c p,   v  trí “Remote”; ấ ở ị

­ H  th ng phòng cháy ch a cháy s n sàng ho t đ ng ệ ố ữ ẵ ạ ộ

 Ti nế  trình kh i đ ng h  th ngở ộ ệ ố

I Kh i đ ng h  th ng b m nở ộ ệ ố ơ ướ ấc c p vào bao h i đ n m c nơ ế ự ươc kh i đ ng:ở ộ

Áp l c và l u lự ư ượng nước c p vào bao h i ph i đấ ơ ả ược gi   n đ nh đ  tránhữ ổ ị ể  

s  thay đ i c a dòng ch y. Nhi t đ  nự ổ ủ ả ệ ộ ước c p thông thấ ường kho ng 20°C.ả  

Trang 16

lo i truy n tín hi u, các thi t b  đo ph i đ ng nh t và phù h p sau đó ti pạ ề ệ ế ị ả ồ ấ ợ ế  

t c c p nụ ấ ước cho đ n m c ­50~0mm.ế ứ

II Thông th i làm s ch lò trổ ạ ước khi kh i đ ngở ộ

Trước khi đánh l a, lò c n đử ầ ược thông th i làm s ch các ch t b t chay cònổ ạ ấ ắ  

t n t i trong bu ng đ t. ti n trình thông th i đồ ạ ồ ố ế ổ ược th c hi n nh  sau:ự ệ ư

­ Đóng air damper   v  trí (19­20%) sau đó kh i đ ng qu t t  đ ng;ở ị ở ộ ạ ự ộ

­ M  Air damper t  đ ng đ n v  trí làm s ch (30%) và duy trì qu t th iở ự ộ ế ị ạ ạ ổ  làm s ch trong kho ng 3 phút. Sau đ  tr  kho ng 90’ Air damper s  tạ ả ộ ễ ả ẽ ự 

đ ng tr  v  v  trí đánh l a 19­20%.ộ ở ề ị ửIII Kh i đ ng h  th ng d u c p cho lò h i phở ộ ệ ố ầ ấ ơ ụ

H  th ng d u DO ph i đệ ố ầ ả ược kh i đ ng đ  đ a d u đ n khu v c lò, lúc nàyở ộ ể ư ầ ế ự  van h i (09QHH10AA502) m  còn van c p (09QHH10AA501) đóng l i.ồ ở ấ ạKhí nén đ  làm s ch  ng d u vào vòi đ t và hóa mù d u DO s n sàng.ể ạ ố ầ ố ầ ẵ

IV.Đánh l aử

Trên vòi đ t đố ược b  trí b  đánh l a năng lố ộ ử ượng cao (HESI) kèm d u DO;ầ  

m t b  súng phun d u (DO ho c HFO), m t b  phát hi n ng n l a và hộ ộ ầ ặ ộ ộ ệ ọ ử ệ 

th ng đi u ch nh l u l ng d u theo l u lố ề ỉ ư ự ầ ư ượng gió c p.ấ

S  đánh l a s  đự ử ẽ ược th c hi n khi th a mãn các đi u ki n sau:ự ệ ỏ ề ệ

­ K t thúc quá trình làm s ch bu ng đ t;ế ạ ồ ố

­ Qu t đang v n hành;ạ ậ

­ Cánh hướng c a van gió đang   v  trí đánh l a;ủ ở ị ử

­ Không có tín hi u Trip h  th ng d u;ệ ệ ố ầ

Trang 17

­ Áp su t gió vào bu ng đ t bình thấ ồ ố ường

Quá trình đánh l a đử ược th c hi n nh  sau:ự ệ ư

­ Kh i đ ng máy bi n áp đánh l a;ở ộ ế ử

­ M  các van d u c p (09QHH10AA501/503, 09QHH10AA401/402 ) trênở ầ ấ  

đường d u vào súng đánh l a.ầ ửLúc này quá trình đánh l a b t đ u. N u phát hi n tín hi u ng n l aử ắ ầ ế ệ ệ ọ ử  trong bu ng đ t thông qua b  phát hi n ng n l a thì quá trình đánh l aồ ố ộ ệ ọ ử ử  thành công; N u b  phát hi n l a không phát hi n th y l a sau khi đánhế ộ ệ ử ệ ấ ử  

l a kho ng 5’ thì quá trình đánh l a không thành công, chử ả ử ương trình kh iở  

đ ng s  báo l i và ch   đ i kh i đ ng l i.ộ ẽ ỗ ờ ợ ở ộ ạ

Sau 8’ N u phát hi n tín hi u ng n l a thì quá trình cháy bình thế ệ ệ ọ ử ường sẽ 

được th c hi n và tăng t i lò, còn n u không phát hi n tín hi u cháy sự ệ ả ế ệ ệ ẽ 

ti n hành d ng lò.ế ừ

­ Quá trình cháy bình thường

Sau khi súng d u chính đã b t l a, lúc này s  đóng các van d u trênầ ắ ử ẽ ầ  

đường đánh l a, t t máy bi n áp đánh l a. Cánh van gió s  đử ắ ế ử ẽ ược cài đ tặ  theo tài lò

L u ý: N u xu t hi n l i MFT ho c  n nút STOP thì quy trình d ng lòư ế ấ ệ ỗ ặ ấ ừ  

Trang 18

Đóng các van x  đ ng l i khi van cách ly trên đả ọ ạ ường h i chính b t đ u m ơ ắ ầ ởVI.Đi u ch nh t i lòề ỉ ả

Khi quá trình cháy di n ra bình thễ ường thì s  ti n hành tăng t i, lúc này cánhẽ ế ả  gió trên damper s  tăng đ  m  1% sau m i 2’. Van đi u ch nh l u lẽ ộ ở ỗ ề ỉ ư ượng d uầ  trên đường d u chính s  đầ ẽ ược đi u ch nh thông qua l u lề ỉ ư ượng gió vào và t iả  

lò s  đẽ ược tăng d n (m i s  thay đ i t i lò không v t quá 5%).ầ ọ ự ổ ả ự

Lò s  đẽ ược tăng t i khi đ t DO trong vòi d u chính. Khi thông s  h i đ tả ố ầ ố ơ ạ  cho m c đích gia nhi t h  th ng d u HFO nhà máy và h  th ng cung c pụ ệ ệ ố ầ ệ ố ấ  HFO đ n lò h i ph  s n sàng (nhi t đ  d u HFO vào b  gia nhi t b ngế ơ ụ ẵ ệ ộ ầ ộ ệ ằ  

đi n thông thệ ường là 60°C, sau khi qua b  gia nhi t b ng đi n thì nhi t độ ệ ằ ệ ệ ộ 

d u trầ ước khi vào vòi đ t đ t 130°C) lúc này s  chuy n sang đ t d u HFO.ố ạ ẽ ể ố ầ  

Đ  tránh tình tr ng d u HFO bám dính trên để ạ ầ ường  ng, trố ước khi d ng lò thìừ  

s  chuy n nhiên li u sang DO đ t trong súng d u chính thay th  cho HFO vàẽ ể ệ ố ầ ế  

lượng d u DO trong  ng d u chính s  đầ ố ầ ẽ ược đ t hoàn toàn đ  b o v  choố ể ả ệ  

l n kh i đ ng ti p theo.ầ ở ộ ế

Trang 19

Khi có các tín hi u báo đ ng sau, liên đ ng b o v  s  tác đ ng ng ng lò h iệ ộ ộ ả ệ ẽ ộ ừ ơ  

­ M c nứ ước bao h i th p h n m c lowest;ơ ấ ơ ứ

­ M c nứ ướ bao h i cao h n m c hightest.c  ơ ơ ứ

Căn c  vào các tín hi u báo l i, ngứ ệ ỗ ười v n hành c n ki m tra và xác đ nhậ ầ ể ị  nguyên nhân s  c , ti n hành kh c ph c các nguyên nhân đ  kh i đ ng l i.ự ố ế ắ ụ ể ở ộ ạ

 Các trường h p ng ng kh n c p lò h i do ngợ ừ ẩ ấ ơ ườ ậi v n hành tác đ ngộ

­ Giao ti p PLC b  l i khi: i, Th i gian hi n th  c a màn hình c m  ng bế ị ỗ ờ ể ị ủ ả ứ ị 

ch t; ii, Hình  nh hi n th  c a màn hình c m  ng không tác đ ng đế ả ể ị ủ ả ứ ộ ược;

­ H  th ng nệ ố ướ ấc c p b  s  c  do đó nị ự ố ướ ấc c p không th  c p đ n lò;ế ấ ế

­ M c nứ ước gi m trong khi vân duy trì b m c p nả ơ ấ ước lên lò;

­ Các s  c  gây nguy hi m đ n con ngự ố ể ế ười

 Các l u ý trong quá trình v n hànhư ậ

­ Khi quá trình đánh l a b  l i ho c trong quá trình v n hành ng n l a bử ị ỗ ặ ậ ọ ử ị 

t t đ t ng t thì ngắ ộ ộ ườ ậi v n hành ph i ki m tra và nguyên nhân và lo i trả ể ạ ừ 

t ng s  c  không đừ ự ố ượ ữc c ng b c đánh l a liên t c;ứ ử ụ

­ Sau m i s  c  và trỗ ự ố ước khi kh i đ ng l i thì ph i ti n hành th i s ch lò;ở ộ ạ ả ế ổ ạ

Ngày đăng: 13/01/2021, 10:07

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w