GIA CÔNG LẮP ĐẶT CỐT THÉP

Giáo trình cung cấp cho người đọc các kiến thức cơ bản về kỹ thuật gia công lắp đặt cốt thép, trình bày phương pháp sử dụng các máy cắt, uốn cốt thép, trình tự lắp đặt cốt thép vào ván khuôn cho cấu kiện bê tông cốt thép đổ tại chỗ, phân tích được định mức vật liệu, nhân công trong công tác gia công, lắp đặt cốt thép Đây là tài liệu giảng dạy cho hệ sơ cấp nên không khó tránh khỏi sự hạn chế về chất và lượng, kính mong đọc giả lượng tình bỏ qua. Cấu trúc cuốn giáo trình gồm: 13 bài: 1. Khái niệm về cốt thép 2. Nắn thẳng thép tròn bằng thủ công 3. Kéo thẳng thép tròn có bằng tời 4. Nắn thẳng thép tròn có bằng máy đồng tâm 5. Cắt cốt thép bằng thủ công 6. Cắt cốt thép bằng máy 7. Đánh gỉ cốt thép 8. Uốn cốt thép bằng phương pháp thủ công 9. Uốn cốt thép bằng máy 10. Nối cốt thép bằng phương pháp buộc 11. Lắp đặt cốt thép móng đơn 12. Lắp đặt cốt thép móng băng 13. Lắp đặt cốt thép cột

Trang 1

3

TÀI LIỆU GIA CÔNG LẮP ĐẶT CỐT THÉP

DÙNG CHO LỚP TRUNG CẤP

Trang 2

4

LỜI NÓI ĐẦU

Để đáp ứng nhu cầu về tài liệu cho môn học trong ngành kỹ thuật xây

dựng Tác giả biên soạn giáo trình môn GIA CÔNG, LẮP ĐẶT CỐT THÉP này với mong muốn làm tài liệu tham khảo, cho giáo viên giảng dạy

và cho học sinh trung cấp chuyên nghiệp tham khảo nghiên cứu

Cấu trúc cuốn giáo trình gồm: 13 bài:

Đây là tài liệu giảng dạy cho hệ sơ cấp nên không khó tránh khỏi sự hạn chế về chất và lượng, kính mong đọc giả lượng tình bỏ qua

Tác giả mong muốn nhận được sự đánh giá từ đồng nghiệp và sự góp

ý từ phía người đọc Tác giả xin chân thành cảm ơn sự đống góp to lớn ấy nhằm giúp tác giả hoàn thiện tài liệu hơn

`

Tác giả

Trang 3

5

MỤC LỤC

LỜI NÓI ĐẦU 3

MỤC LỤC 5

BÀI 1: KHÁI NIỆM VỀ CỐT THÉP 8

1 TÁC DỤNG CỦA CỐT THÉP TRONG BÊ TÔNG 8

2 PHÂN LOẠI CỐT THÉP 9

3 NEO CỐT THÉP 11

CÂU HỎI ÔN TẬP 13

BÀI 2: NẮN THẲNG THÉP TRÒN BẰNG THỦ CÔNG 14

1 NẮN THẲNG THÉP TRÒN DẠNG CUỘN 14

2 NẮN THẲNG THÉP TRÒN DẠNG CÂY 14

3 AN TOÀN LAO ĐỘNG 16

BÀI 3: KÉO THẲNG THÉP TRÒN CÓ BẰNG TỜI 17

1 KÉO THẲNG THÉP BẰNG TỜI QUAY TAY 17

2 KÉO THẲNG THÉP BẰNG TỜI ĐIỆN 18

BÀI 4: NẮN THẲNG THÉP TRÒN BẰNG MÁY ĐỒNG TÂM 19

1 CHUẨN BỊ 19

2 NẮN THÉP 19

BÀI 5: CẮT CỐT THÉP BẰNG THỦ CÔNG 21

1 CẮT CỐT THÉP BẰNG CHẠM 21

2 CẮT CỐT THÉP BẰNG KHÁP 23

BÀI 6: CẮT CỐT THÉP BẰNG MÁY 25

1 CẮT CỐT THÉP BẰNG MÁY CẮT ĐĨA 25

2 CẮT CỐT THÉP BẰNG MÁY CẮT CHUYÊN DỤNG 26

3 AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG KHI SỬ DỤNG MÁY CẮT THÉP 28

Trang 4

6

BÀI 7: ĐÁNH GỈ CỐT THÉP 29

1 ĐÁNH GỈ CỐT THÉP BẰNG BÀN CHẢI SẮT 29

2 AN TOÀN LAO ĐỘNG KHI ĐÁNH Gỉ CỐT THÉP 30

BÀI 8: UỐN CỐT THÉP BẰNG PHƯƠNG PHÁP THỦ CÔNG 31

1 UỐN CỐT THÉP BẰNG VAM TAY 31

3 UỐN CỐT THÉP BẰNG VAM CẦN 33

3 AN TOÀN LAO ĐỘNG KHI UỐN CỐT THÉP 34

BÀI 9: UỐN CỐT THÉP BẰNG MÁY 35

1 MÁY UỐN CỐT THÉP 35

2 UỐN CỐT THÉP 37

3 AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG QUÁ TRÌNH UỐN THÉP 38

BÀI 10: NỐI CỐT THÉP BẰNG PHƯƠNG PHÁP BUỘC 39

1 NỐI CỐT THÉP 39

2 DỤNG CỤ 40

3 KIỂU NÚT BUỘC 41

4 BUỘC CỐT THÉP 41

BÀI 11: LẮP ĐẶT CỐT THÉP MÓNG ĐƠN 43

1 GIỚI THIỆU MÓNG ĐƠN 43

2 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ 44

3 LẮP ĐẶT CỐT THÉP MÓNG 45

CÂU HỎI ÔN TẬP: 46

BÀI 12: LẮP ĐẶT CỐT THÉP MÓNG BĂNG 47

1 GIỚI THIỆU MÓNG BĂNG 47

2 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ 48

3 ĐẶT CỐT THÉP 48

4 ĐẶT CỐT THÉP SƯỜN MÓNG 49

Trang 5

7

5 AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG QUÁ TRÌNH LẮP ĐẶT 49

BÀI 13: LẮP ĐẶT CỐT THÉP CỘT 50

1 GIỚI THIỆU 50

2 YÊU CẦU KỲ THUẬT 51

3 CẤU TẠO CỐT THÉP 51

4 LẮP ĐẶT CỐT THÉP CỘT TẠI CHỖ 52

5 LẮP ĐẶT KHUNG CỐT THÉP CỘT CÓ SẴN 53

Trang 6

8

BÀI 1: KHÁI NIỆM VỀ CỐT THÉP

1 TÁC DỤNG CỦA CỐT THÉP TRONG BÊ TÔNG

1.1 Tác dụng của cốt thép trong bê tông

Bê tông chịu nén tốt, chịu kéo kém, cường độ chịu kéo nhỏ hơn cường

độ chịu nén khoảng 10 lần Trong khi cốt thép là vật liệu chịu nén

hoặc chịu kéo rất tốt Do vậy để tăng khả năng chịu lực của cấu kiện, người ta đặt cốt thép vào trong bê tông

Bê tông và cốt thép cùng cộng tác chịu lực do:

 Bê tông khi đóng rắn bám chặt vào các thanh cốt thép Bê tông và cốt thép dính chặt với nhau nhờ lực dính mà có thể truyền lực từ bê tông sang cốt thép hoặc ngược lại

 Giữa bê tông và cốt thép không xảy ra phản ứng hóa học, đồng thời

bê tông còn bảo vệ cốtthép chống lại các tác nhân ăn mòn của môi trường

 Cốt thép và bê tông có hệ số giản nở nhiệt gần bằng nhau

1.2 Tác dụng của cốt thép trong kết cấu

 Cốt thép chủ: chịu các nội lực phát sinh trong kết cấu bê tông cốt thép

do các ngoại lực và do trọng lượng bản thân kết cấu

 Cốt thép phân bố: dàn đều nội lực cho các thanh cốt thép chủ để

chúng kết hợp nhau cùng làm việc, ngăn chặn các thanh thép chuyển dịch khi đổ bê tông kết cấu Các chổ giao nhau giữa cốt thép chủ và cốt thép phân bố được buộc chặt bằng dây kẽm hay bằng hàn điểm

 Cốt đai: là cốt thép chịu lực cắt, lực xoắn và các nội lực khác Vai

trò của cốt đai trong kết cấu chịu uốn khác vai trò cốt đai trong kết cấu chịu xoắn và trong kết cấu chịu nén Cốt đai còn đóng vai trò thép cấu tạo trong các khung cốt thép

 Cốt thép lắp ráp: dùng để đảm bảo sự ổn định, bất biến dạng cho

các khung, các lồng thép gia công sẵn của một kết cấu, khi mà các cốt thép phân bố không đủ để làm việc này

Cốt phụ: có công dụng là tạo điều kiện thuận tiện trong quá trình gia công,

lắp đặt, buộc cốt thép

Trang 7

9

Hình 1-1: Cốt thép trong các kết cấu bê tông cốt thép phổ thông

2 PHÂN LOẠI CỐT THÉP

2.1 Phân loại theo công nghệ sản xuất

 Cốt thép thanh, đường kính 12 – 80 mm, chiều dài tối đa 12 m, mỗi bó cốt thép thanh nặng 10 tấn

 Cốt thép dây ở dạng cuộn, đường kính từ 4 – 10 mm

Hình 1-2: Thép cuộn tròn

Trang 8

2.3 Phân loại theo cường độ

Cốt thép là thành phần rất quan trọng của vật liệu bê tông cốt thép Tính chất cơ học của thép phụ thuộc vào thành phần hóa học và công nghệ chế tạo chúng

Sử dụng cốt thép trong kết cấu bê tông cốt thép khi biết rõ các chỉ tiêu

kỹ thuật sau:

Trang 9

11

 Thành phần hóa học và phương pháp sản xuất

 Các chỉ tiêu về cường độ: giới hạn chảy, giới hạn bền và hệ số biến động của giới hạn đó; môđun đàn hồi; độ dẻo; khả năng hàn được

Dựa vào tính chất cơ học, theo tiêu chuẩn Việt Nam phân cốt thép làm 4 nhóm C-I, C-II, C- III, C-IV có các đặc trưng sau:

Nhóm cốt thép Đường

kính (mm)

Giới hạn chảy (Mpa)

Giới hạn bền (Mpa)

Độ giãn dài tương đối khi đứt (%)

 Loại vừa các bon (0.25 – 0.6 %)

 Loại nhiều các bon (0.6 – 2 %)

Lượng cac bon trong thép càng nhiều thì cường độ và độ cứng càng cao, thép trở nên giòn hơn và khó hàn hơn so với thép mềm ít cac bon Nhằm cải thiện một số tính chất cơ lý của thép người ta sử dụng các phụ gia hợp kim (crom, niken, man gan, magie…) Thép hợp kim loại này có cường độ nâng cao

3 NEO CỐT THÉP

 Trong kết cấu, cốt thép và bê tông làm việc kết hợp với nhau bằng lực dính bám Nhưng để cốt thép làm việc hết cường độ của nó thì hai đầu thanh cốt thép đó phải được neo chắc vào bê tông, nghĩa là chiều dài

thanh cốt thép phải vượt ra khỏi vùng chịu ứng suất của nó một đoạn

Trang 10

12

gọi là đoạn neo

 Chiều dài đoạn neo cốt thép phụ thuộc vào đường kính thanh, thép trơn

hay gân, cường độ của thép, loại và cường độ bê tông

 Các dạng neo của cốt thép chủ như sau: neo thẳng, neo móc, neo góc

vuông, neo quai, neo bằng các thanh ngang và neo ốc

Hình 1-6: Các dạng neo cốt thép a) neo thẳng; b) neo móc; c) neo móc vuông d) neo quai; e) neo bằng thanh ngang; g) neo ốc

 Loại neo thẳng bằng lực dính bám với bê tông chỉ áp dụng cho cốt thép gân và phụ thuộc cường độ bê tông Khi cường độ bê tông thấp và đường kính cốt thép lớn thì phải tăng chiều dài đoạn neo Lớp bê tông bảo vệ trên suốt chiều dài đoạn neo phải đủ dầy, nhất là khi đường kinh cốt thép > 16 mm

 Loại neo móc và neo móc vuông nhằm rút ngắn chiều dài neo Neo móc

áp dụng cho cốt thép trơn Neo góc vuông áp dụng cho cốt thép gân Neo quai áp dụng cho cả thép trơn lẫn gân

Trang 11

13

Hình 1-7: Kích thước neo móc và neo móc vuông tại các đầu thanh cốt

thép chủ

CÂU HỎI ÔN TẬP

1 Tác dụng của cốt thép trong kết cấu ?

2 Phân loại thép theo hình dạng bên ngoài ?

3 Các loại neo trong cốt thép ?

Trang 12

 Kiểm tra bãi nắn thép

Bãi nắn có thể là nền nhà, sân xưởng, khu gia công cốt thép phải gần xưởng, khô ráo, tương đối bằng phẳng, không lẫn bùn đất Mặt bằng sản xuất phải được bố trí sắp xếp gọn gàng, hợp lý, xung quanh có rào chắn, có biển báo cấm người qua lại Lán trại chứa cốt thép phải phẳng

 Chọn vam khuy

Chủng loại, số lượng dụng cụ, chắc chắn, ổn định, an toàn, sử dụng tốt Vam khuy (Để nắn thép nhỏ đường kính d <10mm) làm bằng thép tròn có đường kính lớn hơn đường kính thép cần nắn một cấp

Ví dụ: nắn thép ø 6 thì dùng vam thép có đường kính ø8

Duỗi thép

 Lăn cuộn thép thành sợi

Phân công hợp lý người tham gia vận chuyển

Độ ổn định chắc chắn khi vận chuyển

Yêu cầu bãi nắn phải rộng, đủ điều kiện làm việc

 Cắt thép thành từng sợi theo chiều dài yêu cầu

Đưa ngang thân thép vào khe hở của vam (chiều cong của vam khuy cùng chiều cong của thanh thép) Tay bóp cho vam và thanh thép gần vào

nhau tuỳ độ cong của thanh thép đến khi thép thẳng

Kiểm tra độ thẳng của thép sau khi nắn Thép sau khi nắn phải thắng, không biến dạng quá 2%

2 NẮN THẲNG THÉP TRÒN DẠNG CÂY

2.1 Chuẩn bị

 Bãi nắn thép

Sân bãi làm khu vực nắn cốt thép phải đủ không gian để quay thanh thép,

có bán kính khoảng từ 15m trở lên Bàn nắn được liên kết chắc chắn xuống đất

Các vị trí sản xuất phù hợp, thuận tiện, an toàn lao động và vệ sinh môi trường

 Vam cần đúng quy cách

Trang 13

Vam cần kết hợp với bàn nắn bằng 2 chốt thép đường kính 30 (mm) hàn vào thớt nắn bằng thép bản, được liên kết với bàn thao tác bằng đinh hoặc

 Đe và búa

Dụng cụ, thiết bị chắc chắn, ổn định, an toàn, sử dụng tốt

An toàn lao động

2.2 Duỗi sơ bộ

Duỗi bằng tay: dùng tay kéo thẳng thanh thép về hai phía

Dùng vam uốn: Đặt chỗ cong của thanh thép vào vị trí cần nắn dùng tay kéo

Để miệng vam ngoạm chặt thanh thép gần chỗ cong Xoay vam 1 góc tuỳ độ cong của thanh thép

2.3 Nắn thép

Nắn bằng vam chưa thật thẳng được, phải đặt thép lên đe hoặc

trên nền cứng, phẳng, dùng búa tạ đánh dần vào chỗ cong đến khi thép thẳng Kiểm tra độ thẳng của thép sau khi nắn

Thép sau khi nắn phải thẳng, không biến dạng quá 2%

Trang 14

16

3 AN TOÀN LAO ĐỘNG

Bảo quản thiết bị, dụng cụ thường xuyên và định kỳ

Khi uốn thép phải đứng vững, giữ chặt vam, chú ý khoảng cách giữa vam

và cọc tựa, miệng vam kẹp chặt cốt thép, khi uốn dùng lực từ từ, không nên mạnh quá làm vam trật ra đập vào người, cần nắm vững vị trí uốn để tránh uốn sai góc yêu cầu

Không được uốn những thép to ở trên cao hoặc trên giàn giáo không an toàn

Khi lăn cuộn thép phải chú ý đầu thép co lại bật vào ngưới

Nắn thép to đề phòng trượt vam làm mất đà gây ngã, người đứng thao tác phải đứng thật vững, miệng vam ngoạm chặt cốt thép mới được xoay vam

Giữ thép để đánh búa phải đeo găng tay, cán búa cần phải kiểm tra đề phòng bị tuột

1 Phương pháp nắn thẳng thép tròn dạng cuộn ?

2 Phương pháp nắn thẳng thép tròn dạng cây ?

Trang 15

17

BÀI 3: KÉO THẲNG THÉP TRÒN CÓ BẰNG TỜI

1 KÉO THẲNG THÉP BẰNG TỜI QUAY TAY

 Chuẩn bị

Bãi bố trí dọc theo lán hoặc xưởng gia công nên dài từ 30 - 50(m), rộng

ít nhất 1,5 (m), nền bằng phẳng, mặt nền rải sỏi đá dăm hoặc xỉ than cho

sạch, cần chuẩn bị nguồn điện, nước phục vụ cho thi công đầy đủ theo yêu

cầu thi công, giá đỡ cuộn thép Các vị trí sản xuất phù hợp, thuận tiện,

Dọc hai bên sân có rào chắn hoặc biển báo để đảm bảo an toàn cho

người qua lại

Lắp đầu sợi thép vào bản kẹp ở đầu dây cáp cuộn vào trống tời

Quay tời để sợi cáp cuộn vào tời làm sợi thép đƣợc kéo căng

Nhả tời để tháo thép ra khỏi kẹp

Hình 3-1 :Tời quay tay

Trang 16

18

2 KÉO THẲNG THÉP BẰNG TỜI ĐIỆN

 Chuẩn bị

Bãi bố trí dọc theo lán hoặc xưởng gia công nên dài từ 30 - 50(m), rộng

ít nhất 1,5 (m), nền bằng phẳng, mặt nền rải sỏi đá dăm hoặc xỉ than cho sạch, cần chuẩn bị nguồn điện, nước phục vụ cho thi công đầy đủ theo yêu cầu thi công, giá đỡ cuộn thép Các vị trí sản xuất phù hợp, thuận tiện, Dọc hai bên sân có rào chắn hoặc biển báo để đảm bảo an toàn cho

người qua lại

Kiểm tra tời và dụng cụ phụ trợ

sợi thép được kéo căng (khi sợi thép bắt đầu căng, cho trống tời cuộn thêm khoảng 2 vòng là được)

Đóng cầu dao về phía làm cho động cơ quay ngược lại để nhả tời sau đó

 Không được bước qua hoặc tiếp xúc với thép đang kéo

 Chỉ được tháo đầu thép khi sợi thép đã tời được thả chùng hẳn

1 Phương pháp kéo thẳng thép bằng tời quay ?

2 Phương pháp kéo thẳng thép bằng tời điện ?

Trang 17

4 Bu lông điều chỉnh (khi thay đổi đường kính thép cần nắn)

Nguyên lý làm việc của máy nắn

Mô tơ chạy làm cho khung thép có gắn hệ thống con lăn quay, các con lăn quay, tác dụng vào chiều cong của thanh thép, làm cho thanh thép thẳng

ra

Nguồn Điện: Nguồn điện cho máy nắn thường sử dụng nguồn điện 220v, rất phổ biến và tiện lợi

2 NẮN THÉP

 Đặt cuộn thép lên giá đỡ

 Lấy một đầu thép luồn vào miệng đùn (chú ý đầu thép không bị lồng vào các vòng trong cuộn)

Trang 18

* Chú ý: Nếu sợi thép dài cần phải một người kết hợp kéo để sợi thép đi đúng hướng và sợi thép không bị cong do ma sát

3 AN TOÀN LAO ĐỘNG

 Kiểm tra nguồn điện, cho máy chạy thử trước khi nắn thép

 Trước khi cắt thép phải ngắt cầu dao

1 Phương pháp kéo thẳng thép bằng tời quay ?

2 Phương pháp kéo thẳng thép bằng tời điện ?

Trang 19

Chạm và kháp thường làm bằng thép có cường độ cao, thường là thép

hợp kim Chạm và kháp có thể cắt được thép có đường kính đến 16(mm),

khi cắt thép, chạm và kháp được lắp vào tay cầm làm bằng gỗ

Tính chiều dài, số thanh cần cắt

Khi uốn, thép giãn dài ra nên cắt thép để uốn phải trừ giãn dài

Trị số giãn dài phụ thuộc góc uốn như sau:

Góc uốn < 90o giãn dài 0,5d; Góc uốn = 90o giãn dài 1d Góc uốn > 90o

giãn dài 1,5d; (d là đường kính thanh thép uốn )

Trên đây là trị số giãn dài theo lý thuyết, trong thực tế trị số giãn dài của

các loại thép có khác nhau nên người ta thường cắt thép theo lý thuyết rồi

uốn thử để tìm trị số giãn dài ứng với thép cắt, sau đó mới cắt hàng loạt

*Ví dụ:Tính chiều dài cắt cho 1 thanh cốt thép đai ø 6 sao cho sau khi

uốn có hình dạng và kích thước như hình vẽ: Hình 4-2

Trang 20

22

Hình 5-2: Mẫu sản phẩm Bài giải:

Cốt đai có 5 góc vuông ( góc uốn 90o) Vậy tổng chiều dài giãn tại các vị trí uốn là:

∑ 𝑙𝑔= 5 x 1d = 5d

∑ 𝑙𝑔= 5 x 6 = 30 (mm) Chiều dài thanh thép theo thiết kế là:

Ltk = ( 260 + 160 ) 2 + 40 x 2 = 920 (mm) Chiều dài cắt là:

𝐿𝑐 = 𝐿𝑡𝑘 − ∑ 𝐿𝑔 = 920 − 30 = 890 (mm)

Tính số thanh để cắt:

Khi cắt nên kết hợp cắt những thanh có chiều dài khác nhau trên cùng một thanh hay một sợi thép để vừa hết chiều dài thanh thép đó hoặc đoạn còn lại ngắn nhất Công thức tính như sau:

𝐿 − ∑ 𝑙𝑖𝑛𝑖 = 0 ÷ 𝑙𝑚𝑖𝑛Trong đó:

𝑙𝑖 - là chiều dài thanh thứ i

𝑛𝑖 - là số thanh thứ i

L - là chiều dài thanh thép trước khi cắt

𝑙𝑚𝑖𝑛 - là chiều dài nhỏ nhất của đoạn thép thừa

Ở công thức trên có thể triển khai ∑ 𝑙𝑖𝑛𝑖 ra như sau:

Trang 21

23

Bài giải

Ta cắt 2 thanh cho loại 1, có ∑ 𝑙1 = 2150 x 2 = 4300 (mm)

Ta cắt 2 thanh cho loại 2, có ∑ 𝑙2 = 1300 x 2 = 2600 (mm)

Ta cắt 4 thanh cho loại 3, có ∑ 𝑙3 = 1200 x 4 = 4800 (mm) Thanh thép sau khi cắt: 11700 - ( 4300 + 2600 + 4800) = 0

- Cắt thép:

 Vạch dấu lên thép

 Đưa thép lên giữa đe

 Đưa lưỡi chạm vào giữa vạch dấu

 Đánh búa vào đầu chạm

 Lăn thép

 Thông thường dùng chạm cắt 2 bên, mỗi bên đứt 1/3 rồi bẻ hoặc cắt theo kiểu tiện khẩu mía

2 CẮT CỐT THÉP BẰNG KHÁP

Vạch dấu lên thép, một má kháp đặt ở dưới thanh thép, trên mặt đe, một

má kháp đặt bên trên thanh thép Má kháp trên và dưới áp vào nhau tạo thành mặt phẳng cắt, theo nguyên lý cắt kéo Dùng búa tạ đập lên kháp phía trên, tạo

 Đánh búa phải chính xác, búa được chêm chắc chắn, cán phải nhẵn

Không được đi găng tay để đánh búa

 Đoạn thép thừa cuối cùng (ngắn) phải có biện pháp để không bị văng vào người

Trang 23

Mặt bằng cắt thép có thể là bãi đất rộng, bằng phẳng hoặc sân cứng, nền

xưởng Mỗi công trường xây dựng thường bố trí một khu đất hoặc một lán

có mái che để làm sân bãi cho máy cắt, uốn cốt thép hoạt động Mặt bằng

cắt thép phải đủ rộng để vận chuyển, xếp đặt cốt thép trước và sau cắt và

nguồn cấp điện cho máy

Máy cắt đĩa (Hình 5-1) bao gồm phần đế máy, trên đế máy được gắn một

ê tô, ê tô dùng để cố định vật cần cắt, ê tô có thể thay đổi kích thước lớn

nhỏ cho phù hợp với vật cần giữ chặt bằng tay ê tô Một giá đỡ động cơ và

đĩa cắt Giá đỡ và bệ máy được liên kết bởi một bản lề

Hình 6-1: Máy cắt đĩa

Trang 24

26

Cắt thép

 Đo kích thước (thanh có kích thước dài phải đo nhiều lần cần chú

ý để tránh nhầm lẫn)

 Vạch dấu lên vật cần cắt (thanh thép)

 Đưa thép vào miệng cắt: đoạn thép ngắn nên ở phía ngoài bàn kẹp

 Kiểm tra dấu với lưỡi cắt bằng cách ấn lưỡi cắt xuống sao cho lưỡi cắt chạm vào vạch đánh dấu vị trí cắt trên thanh thép

 Vặn tay quay ê tô, sao cho ê tô kẹp thanh thép thật chặt và chắc chắn vị trí đánh dấu cắt được quay lên trên

 Đóng điện cho lưỡi cắt quay Hạ tay cầm để lưỡi cắt cắt qua vật cần cắt (thanh thép)

*Chú ý : Cho đá cắt tiếp xúc và ấn từ từ để không bị kẹt máy làm vỡ đá

gây nguy hiểm

2 CẮT CỐT THÉP BẰNG MÁY CẮT CHUYÊN DỤNG

2.1 Cấu tạo

Máy cắt thép điều khiển bằng động cơ điện gồm các bộ phận:

Động cơ, truyền đai, bánh đà, thanh trượt, trục khuỷu, bánh răng, lưỡi cắt di động, lưỡi cắt cố định

Sơ đồ nguyên lý và cấu tạo các bộ phận (Hình 5-2)

Hình 6-2: Sơ đồ nguyên lý và cấu tạo các bộ phận máy cắt chuyên dụng

1.Động cơ ; 2 Truyền đai; 3 Bánh đà ; 4 Thanh trượt

Trang 25

Cắt cốt thép bằng máy cắt điều khiển bằng động cơ điện

Tính năng của máy: Máy có thể cắt cùng một lúc nhiều thanh; tuỳ thuộc đường kính và cường độ của thép

Khi cường độ của thép là

45kg/mm2

Khi cường độ của thép là

5kg/mm2Một lần cắt được 1 thanh ø

42

Một lần cắt được 1 thanh ø

36 Một lần cắt được 2 thanh ø

34

26

18

16

Chuẩn bị

Kiểm tra máy: Dầu mỡ, đai ốc và khu vực máy hoạt động

Cấp điện cho máy: Nguồn điện đúng với công suất của máy

Vận hành thử: Vận hành không tải để nghe tiếng động cơ - Cắt thép

 Kiểm tra lại chiều dài thanh thép (uốn thử trước khi cắt hàng loạt)

Chú ý: khi cắt đoạn thép ngắn phải đậy nắp bảo hiểm để tránh đoạn thép

văng vào người

Trang 26

28

3 AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG KHI SỬ DỤNG MÁY CẮT THÉP

 Khi cắt bằng máy cắt đĩa bắt buộc phải đeo khẩu trang Vì tại vị trí cắt bắn ra các tia lửa có nhiều độc tố ảnh hưởng đến hô hấp

 Khi máy đang cắt không được cầm thanh thép nâng lên sẽ kẹt làm vỡ

đá

 Không được sửa chữa, chỉnh máy khi máy đang chạy

1 Cách đọc một bản vẽ ?

2 Cách tính toán chiều dài thép cần cắt ?

3 Phương pháp cắt cốt thép bằng máy cắt ?

Định dạng
Số trang	53
Dung lượng	2,05 MB